Разработка методики периодических испытаний, подтверждающих стабильность качества выпускаемой продукции. Формулы расчета для определения массовой доли белка и других характеристик. Определение микроорганизмов в подготовленной пробе молочного продукта.
Организационная структура машиностроительного завода и его механического цеха. Технологический цикл изготовления деталей и узлов, назначение и описание конструкций металлорежущих станков завода. Виды, организация, назначение технического контроля в цехе.
Выбор заготовки торсионного вала автомобильной подвески. Разработка маршрутного процесса обработки. Описание операционного технологического процесса: выбор, обоснование оборудования, приспособлений, измерительного и режущего инструмента, режимов резания.
Расчет припусков на обработку и операционных размеров-диаметров цилиндрических поверхностей вращения вилки нормативным методом. Корректировка и оформление конечного варианта технологического процесса изготовления шестерни. Проектирование заготовки вилки.
Технологическое обеспечение качества изделий. Процесс обработки заготовок на автоматических линиях. Производство деталей на станках с числовым программным управлением. Расчёт режимов резания на фрезерную операцию, при сверлении и токарной обработке.
Определение типа производства оправки для шлифования долбяков. Служебное назначение узла и принцип его работы в изделии. Выбор припусков, межпереходных размеров детали и их допусков, расчет размеров исходной заготовки. Выбор режущего инструмента.
Принципы реактивного ионного травления. Химические процессы в тлеющем разряде. Травление некоторых специальных материалов и структур: диоксида кремния, алюминия и его сплавов. Газы, используемые для травления алюминия. Коррозия после процесса травления.
Анализ фактической природы формирования сигнала, соответствующей расходу и объему воды. Исследование составляющих методической и инструментальной погрешностей измерения. Разработка системы автоматизации контроля расхода жидкости через трубопроводы.
Разработка технологического процесса лесосечных работ. Определение оптимального размещения погрузочных пунктов и среднего расстояния трелевки. Расчет потребного количества основного и вспомогательного оборудования, топлива и смазочных материалов.
Выбор метода обеспечения точности сборки и его обоснование. Служебное назначение и технические требования на деталь. Определение припусков расчетно-аналитическим методом. Избрание станков, инструмента, средств измерения и технологического оснащения.
Назначение и конструкция детали. Разработка маршрутного техпроцесса и операций. Определение типа производства и величины партии. Выбор метода получения заготовки с экономическим обоснованием. Расчёт и назначение припусков на механическую обработку.
Назначение и конструкция детали "Вал-шестерня КТМ.401.119". Разработка технологического процесса механической обработки заданной детали и ее специальной оснастки. Расчет режимов резания и точности операции. Проектирование станочного приспособления.
Проектирование участка механического цеха по обработке деталей рулевого механизма МАЗ 64221 с разработкой технологического процесса на "Винт 5336-3401038" объемом выпуска 42000 штук/год. Расчет автоматического контроля износа кромки режущего инструмента.
Назначение и конструкция детали "Корона". Определение типа производства и анализ технологичности конструкции детали. Выбор способа получения заготовки. Анализ базового и технико-экономического обоснования предлагаемого варианта изготовления детали.
Описание конструкции и назначение детали "шестерня привода". Тип производства и формы организации работ. Проектирование плана обработки и операционной технологии. Конструирование рабочего приспособления. Расчёт усилия закрепления заготовки, выбор привода.
Назначение и конструкция детали станка "Крышка". Определение типа производства. Выбор метода получения заготовки. Принятый маршрутный техпроцесс. Расчет припусков на обработку, режимов резания и точности операции. Проектирование станочного приспособления.
Описание последовательности сборки коробки скоростей. Краткое описание шкива, его служебного назначения. Анализ технологичности детали. Требования к точности и шероховатости поверхностей. Обоснование выбора черновых и чистовых баз. Расчет режимов резания.
Анализ назначения картера маховика в узле. Качественная и количественная оценка технологии конструкции. Проектирование технологического процесса механической обработки. Назначение припусков на обработку и режимов резания. Технико-экономические расчеты.
Проектирование процесса механической обработки детали. Расчёт и назначение режимов резания. Определение необходимого количества оборудования и построения графиков загрузки. Определение норм времени для операций. Проектирование режущего инструмента.
Анализ базового (заводского) технологического процесса изготовления детали, разработка технологического маршрута ее обработки, конструкция приспособления и режущий инструмент. Расчет режимов резания, выявление и расчет технологических размерных цепей.
Анализ базового технологического процесса и служебное назначение машин. Определение типа производства по заданной программе выпуска. Разработка маршрутно-технологического процесса и выбор оборудования. Точность нормирования технологического процесса.
Цель и назначение технологического процесса обработки детали. Понятие, виды и составные части автоматической линии. Контроль и управление технологическим процессом. Перспективы его развития. Электрооборудование и электроприбор технологического процесса.
Составление полного маршрута обработки детали из чугуна. Расчет циклограммы работы транспортной системы. Приведение конструкции станции загрузки-разгрузки в составе участка. Определение хода гидроцилиндра для поворота плиты станции на 180 градусов.
Анализ служебного назначения и конструкции детали "диск задний": технические требования, характеристика поверхностей. Вид и метод получения заготовки; технологический процесс: маршрут обработки детали, выбор оборудования, приспособлений и инструмента.
Выбор универсального оборудования для обработки пробки. Использование токарного резца с пластинкой их твердого сплава для обработки детали на первой операции. Расчет скорости резания и числа оборотов шпинделя. Расчет длины рабочего хода суппорта.
Проектирование маршрутной карты механической обработки детали. Анализ чертежа детали и выбор технологических баз для обработки её основных поверхностей. Обоснование вида заготовки, выбор и определение ее размеров. Карта эскизов установки заготовки.
Назначение и анализ технологичности корпуса вентиля гидравлического клапана. Разработка технологического процесса обработки корпуса вентиля, размерные расчеты на ЭВМ. Расчет и проектирование специального режущего инструмента и технологической оснастки.
Анализ технологичности конструкции. Выбор типа производства. Выбор метода получения заготовки с экономическим обоснованием. Технологический процесс механической обработки по минимуму приведенных затрат. Назначение припусков на механическую обработку.
Технологические параметры окрашиваемого изделия, выбор схемы процесса подготовки поверхности к окрашиванию. Обезжиривание, промывка, фосфатирование, пассивирование поверхности автокрана. Способ нанесения и отверждения выбранного лакокрасочного материала.
Требования к сырью, технологической работе и готовой продукции. Контроль товара в процессе производства. Организация учета, отгрузки и транспортирования продукта. Анализ формирования работы рабочих и служащих. Техника безопасного труда в лаборатории.
