Выбор оборудования и технологической оснастки для разработки процесса. Особенность технической потребности на дефектацию деталей. Дефекты материалов и причины их возникновения. Основные требования безопасности при выполнении восстановительных работ.
Краткая характеристика машины и области ее применения. Обоснование необходимости ремонта. Устройство и работа узла. Разработка технологического процесса на ремонт фланца. Этапы контроля и сортировки деталей. Расчет исследуемого стенда на прочность.
Анализ топливного насоса высокого давления автомобиля КамАЗ-5320. Основные дефекты, возникающие в процессе эксплуатации, методы по их устранению. Усовершенствование схемы технологического процесса, разработка приспособления для проверки плунжерных пар.
Назначение и устройство крышек цилиндра, ее устройство и эксплуатация. Механизм газораспределения. Техническое обслуживание и ремонт крышек цилиндра. Притирка клапанов и проверка их плотности. Испытания после ремонта. Регулировка нагрузки по цилиндрам.
Технология ручной дуговой сварки. Виды промышленного травматизма в сварочном производстве. Подготовка металла к сварке, разделка кромок. Виды сварных швов и соединений. Рассмотрение технологической карты сварщика. Электроды для ручной дуговой сварки.
Анализ технологичности детали "рычаг запирающий". Разработка схемы базирования для обработки поверхности. Расчет размерной цепи для схемы базирования. Допуски на линейные операционные размеры и припуски на обработку заготовки. Расчет шероховатости.
Сварка как технологический процесс, ее основоположники и их методы. Сборка и сварка декоративного металлического забора с калиткой. Выбор оборудования и режимов для сварки и резки металлов, сварочных материалов. Защита от излучения сварочной дуги.
Анализ проблемы перемещения тяжелых грузов по определенной ограниченной территории. Характеристика требований к производственным помещениям. Описание особенностей технологии сварки конструкций. Техника безопасности при проведении электросварочных работ.
Описание кронштейна, технические условия для его изготовления. Технологическая свариваемость металла изделия. Выбор сварочных материалов. Разработка основной схемы производственного процесса сборки и сварки. Расчет нормы штучно-калькуляционного времени.
Проектирование технологического процесса изготовления детали "Шестерня коническая", технологии сборки одноступенчатого конического редуктора. Выбор станков с ЧПУ с рациональным применением станочных приспособлений и современных режущих инструментов.
Понятие технологического процесса, его сущность. Его разработка на основании чертежа изделия и отдельных его деталей и определение последовательности операций. Основные предметы труда и сырье для сборки стула. Структура технологических процессов.
Структура сборочного процесса как составной части производственного процесса. Основные цели сборки, ее виды и их характеристика. Связь технологической организации производства сборки узлов машин с видом производства. Понятие о сборочных единицах.
Разработка технологического процесса сборки штампа, предназначенного для серийного производства деталей, пробивки отверстий и обрубки по контуру заготовок. Описание схемы сборки, обоснование технологического маршрута, расчет параметров и схема монтажа.
Технологические особенности сварки хладостойкой среднелегированной высокопрочной стали. Выбор сварочного оборудования и его характеристика. Разбивка конструкции на сборочные единицы. Сборка и сварка цилиндрической части, днища. Расчет режимов сварки.
Технологический маршрут сборки-сварки изделия. Химический состав стали и ее свариваемость. Подготовка свариваемых кромок. Расчет режимов сварки, количества расходных материалов. Разработка конструкции сборочно-сварочного приспособления для сборки детали.
Изучение понятия и видов сварки, их классификация по физическим, техническим и технологическим признакам. Определение химического состава, механических свойств, свариваемости металла. Описание сборочно-сварочных операций и расчет режимов сварки.
Способы сварки трубопроводов. Подготовка кромок труб под сварку. Входной контроль в соответствии с требованиями соответствующих стандартов и технических условий на трубы. Требования к сборке. Организация рабочего места сварщика, а также охрана труда.
Выявление регулирующих, контролирующих и сигнализирующих величин. Назначение регулирующего воздействия. технологический процесс сушильного барабана, как объект автоматизации. Выбор и описание датчиков и регуляторов. Функциональная схема автоматизации.
Марка материала для изготовления детали - сталь 20 ХН. Метод упрочнения - цементация. Разработка технологического процесса термической обработки. Характеристика газовой цементации. Термическая обработка стали: характеристика закалки и низкого отпуска.
Сортамент производимой продукции линии ТЭСА 203-530. Структура управления участком формовочного цеха. "Узкие места" технологических операций производства труб. Параметры настройки рабочего инструмента листоправильной машины. Расчет станины на прочность.
Оборудование для химической очистки пенициллина. Технологический процесс фасовки и упаковки пенициллина. Наполнение флаконов порошком с помощью расфасовочного автомата. Процесс производства кровезаменителей. Сушка пасты бензилпенициллина сушилками.
Проектирование технологического процесса штамповки. Расчет размеров поковки. Конструирование профиля рабочей поверхности штампа. Расчет размеров и массы исходной заготовки. Карта проектирования техпроцесса. Определение исходного индекса поковки.
Состав природного газа и материальный баланс производства. Порядок проведения конструктивного расчета. Определение толщины обечайки, эллиптической крышки и днища, допускаемых давлений для корпуса, укрепления отверстий. Принципы автоматизации процесса.
Характеристика источника водоснабжения р. Клязьма г. Владимира. Технологическая схема водоподготовительной установки. Аппараты для определения химического состава воды. Расчет расхода ионитов и реагентов. Выбор декарбонизаторов, фильтров и осветлителей.
Расчет годовой производственной программы СТО, числа производственных, вспомогательных, инженерно-технических работников и служащих. Определение производственных площадей участков. Определение содержания работ на участке. Потребность в энергоресурсах.
Общие сведения о ректификации. Основные свойства бинарной смеси. Подбор технологической схемы ректификации и ректификационной колонны. Расчет диаметра колонны и толщины стенок корпуса аппарата. Определение общей высоты колонны. Подбор типа опоры аппарата.
Технологический расчет конвертера для переработки медного штейна. Химический состав присадок и флюсов. Расчет рационального состава кварцевого флюса и состава конвертерного шлака. Расчет состава холодных материалов. Параметры воздуходувной машины.
Реконструкция и разработка установки разделения воздуха А-8-1М: замена работающего оборудования новым, повышение надежности и восстановление ресурсов работы установки - краткое описание схемы. Режим работы установки, которая производит газообразный азот.
Произведение технологического расчета магистрального нефтепровода: подбор насосно-силового оборудования, расстановка его на трассе. Расчет эксплуатационных режимов нефтепровода. Методы сведения к минимуму рисков коррозионных повреждений трубопровода.
Определение оптимальных параметров магистрального нефтепровода: диаметра и толщины стенки труб, давления на нефтеперекачивающих станциях и их числа. Выбор насосного оборудования. Расчет рациональных режимов перекачки графическим и численным методами.
