Варианты заданий для курсовой работы. Задачи технологического расчета магистрального нефтепровода. Определение оптимальных параметров, расчет эксплуатационных режимов и годовой производительности нефтепровода. Гидравлический расчет нефтепровода.

Расчетные значения вязкости и плотности перекачиваемой нефти. Выбор насосного оборудования нефтеперекачивающей станции и расчет рабочего давления. Определение диаметра и толщины стенки трубопровода, его режимы работы. Гидравлический расчет нефтепровода.

Особенности построения совмещенных характеристик трубопровода и насосных станций. Определение расчетной часовой пропускной способности нефтепровода. Механические характеристики трубных сталей. Расчет длины лупинга. Определение потерь напора на трение.

Вычисление коэффициента и степени неравномерности подачи поршневого насоса. Определение условий всасывания насоса при заданном уровне жидкости и приемном резервуаре. Гидравлический расчет насосной установки для перекачки нефти с расходом на глубине.

Расчетные значения плотности и вязкости перекачиваемой нефти. Выбор насосного оборудования нефтеперекачивающих станций и расчет рабочего давления. Особенность определения диаметра и толщины стенки трубопровода. Определение числа перекачивающих перегонов.

Обоснование технических расчетов строительного проекта профиля скважины и строительной техники: расчет проекта и конструкции скважины, выбор буровых растворов и химическая обработка, расчет способа и режимов бурения, расчет колонны и буровой установки.

Выбор режима сушки и расчет ее продолжительности. Оценка годовой производительности камеры. Определение потребного количества производственных мощностей. Тепловой расчет. Описание технологического процесса. Потребность в транспортном оборудовании.

Изучение процесса ректификации и устройства ректификационных аппаратов. Гидравлический и тепловой расчет установки непрерывного действия для разделения бинарной смеси бензол-метанол с определением основных геометрических размеров колонного аппарата.

Определение годового объема работ дорожных станций по видам технического обслуживания. Характеристика технологического оборудования и инструментов моторного участка. Расчёт площадей производственных помещений. Рассмотрение специфики стенда-кантователя.

Определение числа автомобилей, обслуживаемых на СТО. Расчет годового объема основных работ по техническому осмотру и текущему ремонту автомобилей. Расчет численности производственных рабочих и распределение их по видам работ, местам выполнения и сменам.

Определение количества постов и автомобиле-мест проектируемой станции технического обслуживания. Потребность в технологическом оборудовании, расчет числа автомобиле-мест ожидания и хранения. Распределение годовых объемов работ по видам и месту выполнения.

Технологические особенности процесса сушки. Принципиальная схема прямоточной барабанной сушильной установки. Определение расчетных параметров теплоносителя. Материальный баланс сушки. Выбор габаритных размеров барабана. Схема распределения температур.

Физические основы процесса. Обоснование выбора конструкции аппарата, его устройство, принцип действия. Классификация трубчатых печей. Расчёт лучистого теплообмена в топке. Проверка скорости сырья на входе в змеевик печи. Расчёт потерь давления и напора.

Тепловой баланс трубчатой печи, расчет коэффициента полезного действия и расхода топлива. Гидравлический расчет змеевика трубчатой печи. Упрощенный аэродинамический расчет дымовой трубы. Расчет диаметра печных труб. Упрощенный расчет камеры радиации.

Расчет процесса горения топлива. Выбор типоразмера трубчатой печи и горелки. Упрощенный расчет камеры радиации, диаметра печных труб, камеры конвекции. Гидравлический расчет змеевика трубчатой печи. Упрощенный аэродинамический расчет дымовой трубы.

Тепловой баланс трубчатой печи. Рассмотрение процесса горения топлива. Оценка коэффициента полезного действия и расхода топливного сырья. Выбор типоразмера трубчатой печи и горелки. Расчет змеевика трубчатой печи. Определение размера камеры радиации.

Размерно-качественная характеристика лущеного шпона по ГОСТ 99-96. Расчет нормы расхода сырья на единицу продукции и общего объема сырья на годовую программу. Выбор технологии подготовки шпона к лущению. Технологические линии окорки и раскроя кряжей.

Расчет материального баланса колонны. Определение числа теоретических тарелок. Средние массовые нагрузки по пару и жидкости в колонне. Мольная масса исходной смеси. Определение диаметра штуцеров. Сопротивление на преодоление сил поверхностного натяжения.

Разработка технологического регламента по эксплуатации Газоконденсатного промысла №22. Обеспечение промышленной безопасности, работоспособности и надежности производственного объекта. Характеристика сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции.

Проект промышленной установки пиролиза в составе комплекса по переработке изношенных автопокрышек. Технологический режим и контроль процесса производства. Подготовка установки реактора к запуску. Работа в процессе пиролиза. Действия в аварийных ситуациях.

Общая характеристика производственного объекта: оценка исходного сырья, материалов, реагентов, полуфабрикатов. Описание, нормы и контроль технологического процесса и технологической схемы производственного объекта. Безопасная эксплуатация производства.

Распространение понятия "технологический уклад", его применение и структура. Критерии отнесения производства к определенному технологическому укладу. Эволюция технологических укладов. Место России в современной системе международных экономических связей.

Технология производства йогурта. Термостатный способ - процесс закваски и созревания происходит в потребительской упаковке с использованием специальных термостатных и хладостатных камер. Резервуарный - производственный процесс проводится в одной емкости.

Технологическая подготовка производства: сущность, этапы, организация. Технологическая стандартизация и унификация. Анализ системы технологической подготовки производства на примере ОАО "ЗМЗ". Экономическое обоснование и выбор технологического процесса.

Изучение причин возможных отклонений геометрии поковок коленчатых валов с использованием в технологии горячего формообразования операции выкрутки шатунных шеек, этапов выработки и реализации технологического обеспечения балансировки коленчатых валов.

Исследования проблемы повышения качества поверхности отверстий в литых деталях пневмоаппаратуры из алюминиевых сплавов, методами поверхностного пластического деформирования. Деформирующий инструмент и режимы обработки, стенд для проверки на герметичность.

Исследование влияния технологического процесса на уровень поверхностной энергии направляющих элементов в машиностроении. Рассмотрение и характеристика особенностей метода формирования коэффициента трения в процессе изготовления направляющих элементов.

Определение технических требований к изделию и ключевых показателей на основе анализа видов дефектов и их последствий. Составление технологии сборки изделия. Расчёт трудоёмкости и себестоимости разработанной технологии. План реализации технологии.

Стадии разработки конструкторской и технической документации. Оборудование для гидравлической классификации и обогащения материалов. Характеристика оборудования для хранения, равномерной подачи, дозирования материалов. Описание пылеосадительных устройств.

Описание сырья для производства сухой пахты, характеристика технологического процесса ее изготовления. Нормы расхода сырья и специфика готовой продукции. Расчет затрат энергоресурсов для производства сухой пахты, значение технохимического контроля.