Изучение технологии сварки при строительстве объектов магистральных нефтепроводов. Рассмотрение материалов, сварочных электродов с покрытием основного вида и труб для их сооружения и капитального ремонта. Описание процесса подготовки стыков под сварку.

Процесс проведения кратковременных сварочных операций за счёт энергии, запасённой или аккумулированной в соответствующем приёмнике, непрерывно заряжающемся от питающей сети. Схемы установки для электромагнитной импульсной и конденсаторной сварок.

Алюминиево-медный сплав и холодная сварка алюминия и меди. Сварка трением и ультразвуком. Характеристика диффузионной и магнитно-импульсной сварки. Механические свойства и особенность соединение проводников контактным нагревом и аргонодуговой сваркой.

Развитие электрической дуговой сварки в современном производстве. Использование сварки в строительстве при изготовлении армированных железобетонных конструкций. Сварочное оборудование и сварочные материалы. Техника и технология изготовления конструкции.

Определение влияния химического состава на свариваемость аустенитных сталей. Рассмотрение структурных изменений в металле при сварке. Характеристика особенностей ручной дуговой сварки, сварки под флюсом, электрошлаковой и сварки в среде защитных газов.

Химические и механические свойства титанового сплава. Характеристика сварочных материалов. Сущность и режим сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов. Технологический процесс изготовления бака. Дефекты сварного шва и методы его контроля.

Определение размеров сварной конструкции и разбивка её конструкции на основные конструктивные элементы. Сварочные напряжения и деформации конструкциях, меры борьбы с ними. Испытание баллона на газопроницаемость, устойчивость к воздействию кислоты.

Описание конструкции изделия и условия его работы. Характеристика материала изделия и оценка его свариваемости на контактных машинах. Обоснование способа сварки и выбор типа соединения. Расчет сварочного контура. Определение мощности трансформатора.

Применение сварки в среде углекислого газа, преимущество метода, сущность процессов. Технология сварки в углекислом газе. Применяемые материалы. Требования к углекислому газу для сварки. Сборка соединений при сварочных работах в среде двуокиси углерода.

Применение сварки в среде углекислого газа. Преимущества сварки в углекислом газе, сущность процесса сварки в углекислом газе. Особенности сварочных работ в среде углекислого газа. Сборка соединений при сварочных работах в среде двуокиси углерода.

Возможные технологии производства вертикальных цилиндрических резервуаров в условиях мелкосерийного производства. Повышение производительности и качества производства, механизация сварочных процессов изготовления, сварка продольных и кольцевых швов.

История разработки технологии соединения металлических деталей с помощью энергии взрыва. Динамические параметры процесса сварки взрывом. Физическая и химическая микронеоднородность сварных соединений. Перспективы и области применения сварки взрывом.

Физические и химические свойства металла. Выбор способа сварки, сварочного оборудования, сварочных материалов. Основные виды швов. Контроль качества шва. Выбор диаметра электрода. Параметры режима дуговой сварки. Марки электродной проволоки для стержней.

Строение атома и электронная структура твердых тел. Кристаллическое состояние материалов. Геометрия идеально чистой металлической поверхности. Механический контакт чистых металлических поверхностей и картина пластических деформаций свариваемых деталей.

Классификация стали, определение ее свариваемости. Основные требования к источникам питания дуги (ИПД). Подбор сварочного оборудования и ИПД. Подготовка металла под сварку, ее технологии. Дефекты и способы их устранения. Нанесение защитных покрытий.

Сведения о сталях и их свариваемости. Группы сталей углеродистых обыкновенного качества. Основные элементы, влияющие на свойства стали. Технология ручной дуговой сварки. Способы выполнения швов по длине и сечению. Повышение производительности сварки.

Физическая сущность процесса сварки. Классификация разновидностей сварки в зависимости от формы энергии, используемой для образования сварного соединения. Описание дефектов, образующихся при сварке. Сущность остаточных сварочных напряжений и деформации.

Техническое обоснование выбора способа сварки плавлением, рациональных режимов обработки и технологического оборудования. Основные характеристики изделия (барабана). Технико-экономическое сравнение и определение лучшего из рассмотренных вариантов.

Рассмотрение основ сварки сталей. Изучение дендритной теории кристаллизации по Д.К. Чернышову. Проведение сплавов под нагрузкой. Закономерности плоской деформации. Превращение в сталях при нагреве и при охлаждении. Изотермический распад аустенита.

Знакомство с особенностями сварки цистерн для перевозки жидкостей. Общая характеристика основных преимуществ лазерной сварки: высокие скорости охлаждения при кристаллизации шва, исключение затрат на разделку кромок, улучшение экологической ситуации.

Использование технологических приемов сварки и при резке металлов. Анализ преимуществ сварки перед заклепочными и резьбовыми соединениями деталей. Возможные дефекты при сварном шве, методы их снижения. Изучение основ электродуговой сварки и наплавки.

Сварка как технологический процесс получения неразъемного соединения деталей, осуществляемый за счет межатомных сил сцепления. Основные типы сварных соединений: стыковые, нахлесточные, тавровые, угловые и торцовые. Местные отсосы для ручной электросварки.

Изучение процесса получения неразъемного соединения посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, или пластическом деформировании. Ознакомление с видами сварки с использованием тепловой энергии.

Соединения оптических волокон с помощью сварки, схема этапов и цикл сварки. Аппараты для сварки оптических волокон: FSM 30S и FSM.05SVHII производства Fujikura. Соединение оптических волокон методом склеивания. Механические соединители оптических волокон.

Преимущества сварки как метода соединения термопластов и реактопластов. Технология видов сварки: сварка нагретым газом; нагретым инструментом; расплавом; трением; излучением; растворителями; ультразвуковая; высокочастотная; химическая; склеивание.

Способы сварки пластмасс и пластмассовых конструкций. Оборудование для сварки и резки пластмасс. Сварка пластмассовой емкости из полипропилена с помощью компактного аппарата Велдинг Пэн R с дисплеем и цифровым управлением. Дисковая пила для резки труб.

Осуществление сварки для соединений трубопроводов. Проведение ремонтных работ опорных конструкций. Реализация технологии мокрой сварки и резки под водой проволокой сплошного сечения. Водонепроницаемый слой покрытия. Металлический стержень электрода.

Схема мостового крана к расчету сечения подкрановой балки. Оценка нагрузок, действующих на эту конструкцию. Проверка сечения балки, поясных швов на прочность. Выбор режимов сварки, сварочного оборудования. Методы и параметры контроля качества изделия.

Развитие металлургических основ электрической дуговой сварки. Технологическая схема изготовления конструкции. Выбор оборудования и инструментов. Контроль качества сварных соединений. Организация рабочего места. Источники питания постоянного тока.

Сварка давлением при изготовлении решётчатых конструкций. Порядок выполнения флангового шва. Сварка балочных и трубных конструкций. Охрана труда и техника безопасности на производстве. Использование и переработка крупнотоннажных промышленных отходов.