Определение диаметра газопровода, числа компрессорных станций и расстояния между ними. Выбор рабочего давления. Уточненный тепловой и гидравлический расчет участков газопровода между КС. Выбор типа газотурбинного агрегата и расчет режима работы КС.

Определение параметров нефтепродукта и трубопровода, режима движения потока, потерь напора в трубопроводе, гидравлического уклона и числа насосных станций. Разработка профиля с распределенными по длине трубопровода нефтеперекачивающими станциями.

Расчет трубопровода методами Д. Бернулли и Н.Н. Павловского. Определение расхода воды, скорости и скоростных напоров на каждом участке водопровода, местных потерь напора. Сведение в таблицу полученных результатов и вычисление процента расхождений.

Классификация технологических методов обеспечения износостойкости поверхностей деталей узлов трения. Преимущества и недостатки фрикционных передач. Расчет на износ и долговечность фрикционных передач с постоянным передаточным отношением и вариаторов.

Основные расчеты по массоподготовительному отделу. Приготовление суспензии каолина. Расход тепла и пара на приготовление суспензии. Расчет емкости бассейнов и массных насосов. Расчет полуфабрикатов для производства бумаги. Производительность машины.

Расчет производительности бумагоделательной машины и фабрики. Основные расчеты по массоподготовительному отделу. Расчет полного напора насоса. Выбор оборудования для переработки оборотного брака. Расход проклеивающих и наполняющих веществ бумаги.

Производительность бумагоделательной машины и фабрики. Расход свежих полуфабрикатов. Емкость бассейнов. Выбор массных насосов, размалывающего оборудования и оборудования для переработки оборотного брака. Основные расчеты по клейно-минеральному отделу.

Рассмотрение возможностей решения задачи эффективного управления технологическими процессами. Автоматическое поддержание технологических параметров на заданном уровне. Автоматическое регулирование работой роликовой печи для термической обработки труб.

Определение среднего состава металлошихты и количества примесей, окисляющихся к концу продувки. Расчет количества и составов газов выходящих из горловины конвертера. Расход тепла и тепло диссоциации окислов железа, внесенных шихтой и футеровкой.

Описание принципиальной технологической схемы дожимной насосной станции. Рассмотрение её конструкции и принципа работы. Характеристика принципов составления материального баланса второй ступени. Определение особенностей расчёта общего баланса установки.

Характеристика сырья и изучение технологии производства исходного газа для синтеза метанола. Расчет материального баланса ХТС отделения синтеза метанола при заданных условиях. Расчет кратности циркуляции, расходного коэффициента свежего газа и выбросов.

Структурная и операторные схемы производства азотной кислоты. Материальный баланс производства разбавленной азотной кислоты. Материальный баланс контактного агрегата, конденсатора и абсорбционной установки. Материальный баланс сборника азотной кислоты.

Анализ принципиальной блок-схемы реакторного блока получения метилтретбутилового эфира. Расчет состава углеводородного потока на входе в реакционный блок. Определение теплового эффекта реакции и расчет количества флегмового потока и общего газа.

Составление технологической схемы блока ректификации установки. Расчет насоса, пароподогревателя, ректификационной колонны, конденсатора и флегмовой емкости. Определение стоимости установки, суммарных затрат на энергию и амортизационных отчислений.

Правила работы с программами расчетов оборудования. Технологический расчет трепальной, чесальной, ленточной, лентосоединительной, гребнечесальной, ровничной, кольцевых прядильных, пневмомеханических прядильных машин различных марок и производителей.

Подбор чисел зубьев зубчатого механизма, геометрический расчет зубчатого зацепления. Осуществление силового расчета рычажных механизмов. Кинематический синтез типовых планетарных механизмов. Кинематическое исследование сложных зубчатых механизмов.

Геометрические характеристики настила. Статистический и конструктивный расчет балки настила. Проверка устойчивости главной балки. Сопряжение балок настила с главными балками. Определение размеров, высоты и условий размещения центрально-сжатой колонны К4.

Подбор и расчёт двутавровой тельферной балки. Расчёт фермы и узловой нагрузки. Усилия в стержнях фермы и опорные реакции. Длинна стержней и толщина фасонки. Сварные швы элементов фермы. Расчёт поперечной рамы каркаса, конструирование стержня колонны.

Проектирование полуприцепа с грузоподъемным устройством для погрузки и разгрузки крупнотоннажных контейнеров. Расчет статических нагрузок с применением метода конечных элементов. Обоснование выбора конструкционных материалов. Расчет узла "рама".

Проектирование по заданным размерам и параметрам червячной фрезы для обработки зубчатых колес, комбинированного сверла и шлицевой протяжки для обработки шлицевой втулки. Характеристика, расчет материалов и верстаков для изготовления инструментов.

Основы конструирования и расчета инструментов с использованием систем автоматизированного проектирования. Определение наилучших для данных условий обработки конструктивных элементов инструментов и создание оптимальной конструкции в условиях эксплуатации.

Проектирование фрезы червячной для обработки зубчатых колес по заданным параметрам. Расчет сверла комбинированного для обработки отверстий. Техническое обоснование характеристик протяжки для обработки шлицевой втулки и патрона для крепления протяжки.

Расчет пятизонной методической печи с нижним обогревом производительностью 230 т/ч для обогрева слябов с заданным сечением. Расчет горения топлива. Суммарный объем продуктов сгорания. Определение времени нагрева металла в методической и сварочной зоне.

Тенденции в развитии внутрицехового промышленного транспорта, отказ от кранового оборудования и замена его напольным. Механизм привода качающегося конвейера. Кинематическое и динамическое исследование рычажного механизма. Расчет зубчатого зацепления.

Расчет противовеса и колонны, подшипников опорно-поворотного устройства, механизма поворота, процесса торможения, муфты предельного момента, а также открытой зубчатой передачи. Ознакомление с процессом компоновки опорно-поворотного устройства крана.

Общие сведения о механизме подъема мостового крана. Выбор полиспаста, каната, диаметра барабана и блоков. Проверочный расчет крюковой подвески и крепления каната к барабану. Мощность двигателя и выбор редуктора, статическая прочность в сечении подшипника.

Принцип действия механизма привода подач с автоматическим устранением зазора специального станка с числовым программным управлением. Расчет предельных отклонений сопрягаемых деталей. Контроль размеров цилиндрических поверхностей гладкими калибрами.

Рассмотрена и изучена конструкция и приведена методика расчета механизма уплотнения грузозахватного устройства для пакетов силикатного кирпича. Схема грузозахватного устройства с механизмом уплотнения скалками. Приведены некоторые результаты расчетов.

Описание динамической модели машинного агрегата. Определение приведенных сил и моментов сопротивления. Построения плана ускорения рычажного механизма. Синтез и анализ зубчатой передачи и планетарного редуктора, а также расчет кулачкового механизма.

Механизация и автоматизация производственных процессов, их значение в проведении лесозаготовок и лесосплава. Расчет рабочих органов крана и силовой расчет его привода. Расчет и проектирование механизма поворота крана, действующих кинематических сил.