Характеристика проектируемой обуви, обоснование выбранного эскиза, общее описание и структура деталей верха и низа. Расчет ассортиментной серии. Определение оптимальной мощности сборочного потока. Экономические показатели различных вариантов мощностей.

Разработка участка по изготовлению резиновых смесей для производства крыльев автомобильной покрышки. Хранение каучуков, их пластикация и гранулирование. Оборудование поточных линий, выбор технологической схемы и этапы изготовления резиновых смесей.

Выбор и обоснование рецептов резиновых смесей. Описание технологического процесса производства покрышек. Конструкция резиносмесителя РС-270. Комплексный расчет протекторной резиновой смеси. Механический и тепловой расчет вальцов и распорных усилителей.

Технологический процесс производства покрышек, характеристика основного оборудования. Контроль производства, качества резиновых смесей, готовой продукции. Механический и тепловой расчет вальцов для производства, мощности привода и распорных усилителей.

Категории опасных газовыделений на газовых объектах. Анализ технологической схемы абсорбера с тарельчатыми колпачками. Рекуперативный теплообменник как элемент системы очистки природного газа, реализованной на нефтегазоконденсатном месторождении.

Назначение, потребительская характеристика обуви. Конструкция заготовки верха и низа обуви. Методы крепления деталей. Технология производства изделий из кожи. Обоснование технологического процесса, выбора оборудования, вспомогательных материалов.

Характеристика организации работы на предприятии. Определение количества потребителей и блюд в кафе. Особенность составления расчетного меню. Расчет площади складских помещений. Производственная программа цеха. Продажа товаров в натуральном выражении.

Сущность принципа безотходных технологий производства безалкогольной продукции. Сырье и материалы, применяемые в безалкогольном и слабоалкогольном производстве. Тара и вспомогательные материалы. Технологическая схема производства и ее обоснование.

Выбор электродвигателя. Кинематический и силовой расчет привода. Расчет клиноременной передачи и конического прямозубого редуктора. Предварительный расчет редуктора. Конструктивные размеры шестерни и колеса, корпуса редуктора. Выбор муфты для привода.

Техническая характеристика продольно-фрезерного станка А662. Определение режимов резания и расчетных усилий. Кинематический расчет, разработка кинематической схемы и компоновка привода; выбор электродвигателя. Расчет клиноременной и зубчатой передач.

Призначення і застосування циліндричної прямозубої передачі. Розрахунок кутових скоростей валів. Вибір твердості, термообробки і матеріалу коліс. Перевірка зубів по контактних напруженнях. Підбір шпонок, підшипників. Конструювання корпусних деталей.

Кинематический расчет привода. Расчет цилиндрической и червячной передачи. Предварительный расчет валов. Определение реакций опор и изгибающих моментов в сечениях вала. Расчет валов привода и шпоночных соединений. Определение долговечности подшипников.

Выполнение проектирования привода к цепному конвейеру путем выбора электродвигателя, определения его основных параметров, расчета технологических характеристик и конструктивных размеров редуктора и его составляющих, компоновки и сборки устройства.

Выбор электродвигателя. Кинематический и силовой расчет. Расчет клиноременной передачи и конического прямозубого редуктора. Предварительный расчет валов редуктора. Конструктивные размеры шестерни и колеса, корпуса редуктора. Посадки основных деталей.

Конструкторская разработка привода конвейера и его элементов: электродвигателя, редуктора и цепной передачи. Расчет передач цилиндрического одноступенчатого редуктора привода. Обоснование выбора подшипников и муфты соединения валов электродвигателя.

Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода. Вычисление зубчатой цилиндрической открытой передачи. Избрание подшипников и эскизная компоновка редуктора. Основной подсчет ведущего вала. Анализ способов смазки, контроля и смазочных материалов.

Кинематическая схема и эксплуатационные характеристики привода люлечного элеватора. Выбор типа двигателя, кинематический расчет привода. Выбор материалов зубчатых передач, определение допускаемых напряжений. Проверочный расчет и разработка чертежа.

Кинематический расчет привода: выбор электродвигателя, передаточное отношение привода и его разбивка по ступеням. Расчет тихоходной ступени редуктора: выбор материалов и термической обработки, механические свойства материалов и допустимые напряжения.

Выбор электродвигателя и кинематический расчёт. Проверочный расчёт по контактным напряжениям. Конструктивные размеры деталей и корпуса редуктора. Выбор муфты на входном валу привода. Проверка прочности шпоночных соединений. Технология сборки редуктора.

Понятие привода как электросилового устройства, приводящего в движение машину или механизм. Этапы расчета клиноременной передачи привода и муфты. Рассмотрение основных размеров шестерни и колеса. Проведение предварительного расчета валов редуктора.

Расчёт клиноременной, зубчатых и конической цилиндрической передач, валов. Проверка зубьев передачи на изгиб, прочности шпоночных соединений, долговечности подшипников. Конструктивные размеры шестерен и колёс. Выбор муфты на входном валу привода.

Кинематические и силовые расчеты привода. Проектные и проверочные расчеты открытой цепной и закрытой зубчатой передач, валов, подшипников, корпуса редуктора. Оценка работоспособности отдельных узлов и экономической целесообразности их изготовления.

Определение необходимой мощности и выбор электродвигателя; передаточное отношение редуктора, кинематический расчет привода и редукторной передачи. Расчет валов, эскизная компоновка; подбор и проверка подшипников, шпонок, муфты и смазки редуктора.

Выбор электродвигателя. Расчет открытой и закрытой передачи, валов редуктора. Определение размеров зубчатого колеса и корпусных деталей. Подбор подшипников по динамической грузоподъемности. Расчет шпоночных соединений. Подбор и проверочный расчет муфты.

Механизация и автоматизация обработки на станках. Проект приспособления с полуавтоматическим циклом работы для сверления отверстий кронштейна. Конструирование, количественная и качественная оценка технологичности станка, обеспечение заданной точности.

Механизация и автоматизация обработки на станках. Проект приспособления с полуавтоматическим циклом работы для сверления отверстий кронштейна. Конструирование, количественная и качественная оценка технологичности станка, обеспечение заданной точности.

Описання пристрою для виготовлення верхнього одягу, його будова й робота. Процес виготовлення пристрою та монтаж на машину. Визначення швидкостей та прискорень ланок механізму графічним методом. Виробнича собівартість та економічна ефективність пристрою.

В рамках практической реализации программы развития ОАО "Российские железные дороги" проведен глубокий и всесторонний анализ проекта программы научно-технического развития компании. В нем поставлена задача перехода к идеологии инновационного менеджмента.

Эффект применения нового технологического процесса изготовления детали "Водило". Расчет капитальных вложений и их объема, трудоемкости производства и себестоимости продукции. Расчет технико-экономических показателей и определение эффективности проекта.

Гидрологические и гидравлические расчеты водопропускной трубы. Определение площади водосборов и уклона лога. Характеристики водопропускной трубы. Геодезическая разбивочная основа. Объёмы земляных и монтажных работ по планировке строительной площадки.