Выбор и расчет норм расхода сырья и материалов для изготовления мебели по проектируемому цеху. Сводная ведомость норм расхода древесных и облицовочных материалов. Расчет потребного количества станков и рабочих мест для выполнения заданной программы.

Классификация и ассортимент мучных кондитерских изделий, подготовка сырья для заварного теста. Технология приготовления пирожных "Трубочка", "Шу", "Кольцо заварное с кремом из сливок". Организация рабочего места в цехе: оборудование, посуда, инвентарь.

Характеристика древесно-стружечных плит. Оценка производительности пресса по программе цеха. Расчет сырья. Определение часового расхода стружечно-клеевой смеси, раздельно смолы и древесины и других материалов на основных стадиях производства ДСтП.

Состав баз для сборки узла. Технические условия на поставку деталей на сборку. Укрупненный технологический процесс изготовления детали: стенка, стойка, профиль, кронштейн. Схема увязки заготовительной и сборочной оснастки. Схема сборочного приспособления.

Разработка технологического процесса работы станции. Организация работы станции с пассажирскими поездами. Технология работы с поездами своего формирования. Нормирование технических операций с поездами и вагонами. Расчет числа маневровых локомотивов.

Выбор и описание основного металла для ручной дуговой сварки. Механические свойства металла при комнатной температуре, преимущества и недостатки стали. Обоснование и особенности способа сварки, выбор диаметра электродов, их применение и характеристика.

Обоснование экономически целесообразной производственной партии деталей автомобилей, расчет суммарной годовой трудоемкости для самосвалов, бортовых автомобилей ГАЗ-3308. Изготовление фланца крепления карданного вала и нормирование гальванических работ.

Знакомство с основными источниками экономической эффективности ремонта автомобиля, особенности разработки технологического процесса. Общая характеристика раздаточной коробки автомобиля Урал-375. Анализ техники безопасности при станочных работах.

Характеристика переднего моста. Виды дефектов детали. Схема их устранения. План операций по проведению ремонта. Расчет сменной программы автомобилей или агрегатов ремонтируемых за год. Определение технической нормы времени слесарных и сварочных работ.

Анализ технологии восстановления деталей и ремонта узлов, технического нормирования и основ проектирования производственных участков авторемонтных предприятий. Описание структуры курсового проекта, методики его выполнения и особенностей оформления.

Назначение, конструкция и эскиз буксового узла пассажирского вагона. Особенность изучения деталей торцевого крепления подшипников. Появление трещин и разрывов внутренних колец в эксплуатации преимущественно в начальной стадии при небольших пробегах.

Назначение и характеристика автомобиля ГАЗ-3307. Особенности конструкции вторичного вала коробки передач автомобиля. Разработка технологического процесса устранения дефектов и ремонта детали автомобиля. Контроль качества процессов восстановления деталей.

Обоснование размеров производственной партии деталей. Особенности конструкции гильз цилиндров двигателя КамАЗ-740, условия их работы при эксплуатации. Выбор рациональных способов восстановления деталей, последовательность выполнения операций ремонта.

Назначение газораспределительного механизма двигателя ВАЗ 2114. Рабочий пост как участок производственной площади, оснащенный технологическим оборудованием для размещения автомобиля. Порядок извлечения толкателя из гнезда головки блока цилиндров.

Изучение истории создания автомобиля. Описание двигателя ВАЗ-2170. Характеристика его технического обслуживания. Определение особенностей разборки двигателя. Рассмотрение видов испытательных стендов. Предназначение шатуна двигателя внутреннего сгорания.

Двигатели, выпускаемые Заволжским моторным заводом. Конструктивно-технологические особенности двигателя ЗМЗ-406. Анализ основных дефектов двигателя ЗМЗ-406 и методов их устранения. Проект создания участка по ремонту двигателей на базе АТСК "Плутон".

Изучение конструкции и материала детали. Выбор способов устранения дефектов. Составление плана технологических операций. Изучение назначения и устройства механических съемников. Расчет времени на их изготовление. Рассмотрение возможных дефектов.

Коленчатый вал, его назначение и принцип работы. Разработка технологии ремонта коленчатого вала в соответствие нормативной документации, которая включает себя следующие операции: подготовка детали к ремонту, очистка, расточка шлифование, полировка.

Необходимость подробного исследования состояния деталей машины. Подготовка технических условий для дефектации, ремонта. Разработка технологического маршрута ремонта и выбор необходимого оборудования для этого. Нормирование операций наплавки, резания.

Процесс восстановления муфты выключения сцепления. Анализ способа ремонта, исходя из показателей экономичности и долговечности. Определение полей допусков и посадок, допустимых для восстановления муфты. Технологическое оборудование для этих работ.

Назначение и принцип действия патрона трехкулачкового самоцентрирующего, который предназначен для обеспечения передачи усилий зажима при меньшем крутящем моменте на зажимном ключе. Комплект технологических документов: операционная и маршрутная карты.

Назначение, условия работы и характеристика карданного вала автомобиля ПАЗ 3205. Проектирование приспособления для выпрессовки крестовины. Схема технологического процесса ремонта узла агрегата. Схема разборки агрегата. Выбор оборудования и оснастки.

Обоснование размера производственной партии деталей. Разработка технологического процесса восстановления детали: ремонтный чертеж, карта технических требований на дефектацию, характеристика детали и условий ее работы, выбор способов реализации ремонта.

Характеристика детали шатун: назначение и условия работы, причины возникновения дефектов. Проектирование технологического процесса ремонта впускного клапана. Технологический маршрут ремонта детали. Техника безопасности и охрана труда при выполнении работ.

Приемка оборудования в капитальный ремонт. Технологический процесс разборки коробки скоростей. Промывка и дефектация деталей. Технологический процесс изготовления заменяемой детали. Установка оборудования на фундамент, его испытание и сдача после ремонта.

Определение причин и характеристика неисправности узла, назначение периодичности технического обслуживания и ремонта. Разработка технологического процесса ремонта узла. Расчет расхода материала, нормирование и тарификация технологического процесса.

Организации ремонта автомобилей. Обоснование размера производственной партии деталей. Характеристика детали и условий её работы. Схема технологического процесса и выбор способов восстановления. Описание конструкции приспособления для ремонта корпуса.

Основные причины вывода оборудования из строя. Компоновка станка и описание принципа его работы. Подготовка оборудования к ремонту с разработкой графика ремонта. Правила проведения дефекатации деталей. Методы восстановления ремонтопригодных деталей.

Ремонт лопаточного аппарата осевого компрессора с целью повышения эффективности и надежности его работы. Основные этапы процесса ремонта: контроль внешнего вида и маркировки, удаление нагара, снятие и нанесение покрытия, сварка, термообработка, очистка.

Техническое обслуживание и ремонт подвижного состава. Проектирование участка по ремонту рамы на автотранспортном предприятии. Минимизация простоя автомобилей. Повышение производительности труда работников за счет применения современного оборудования.