Проект по производству женских сапожек

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Характеристика проектируемой обуви

Эскиз модели приведён на рисунке.

Эскиз модели

Вид и группа обуви: сапоги женские

Метод крепления: клеевой

Размер, полнота: 240; 3

Материал наружных деталей: яловка хромового дубления по ГОСТ 939-88;

Материал подошвы: формованный ТЭП

Конструктивные особенности: сапоги на застежке «молния» с цельнокроенной союзкой.

Высота приподнятости пяточной части: 60 мм.

Данная модель изготавливается по ГОСТ 26167-2005 «Обувь повседневная. Технические условия».

Структура деталей верха и низа обуви приведена в таблице 1.

Таблица 1 - Структура деталей верха и низа обуви

2. Расчет ассортиментной серии обуви

Для обеспечения количественного и бесперебойного ассортиментного выполнения производственной программы необходимо строго соблюдать принятое соотношение размеров и полнот.

Выбирается минимально-возможная стандартная ассортиментная серия, так как она постоянна по составу и не изменяется при повышении или понижении производственной программы потока [1].

Объем ассортиментной серии рассчитывается по формуле (1)

,

где n_пр - объем производственной партии или пачки, пар;

d - наибольший общий делитель ряда чисел процентов размерного ассортимента.

, (пар)

Соотношение размеров в ассортиментной серии (формула (2))

,

где A_c - объем ассортиментной серии, пар;

x_i - количество i-ого размера по установленной шкале, %.

Соотношение размеров в минимально-возможной стандартной ассортиментной серии с учетом объемной производственной партии рассчитывается по формуле (3)

,

где A_ci - количество пар i-го размера в минимально-возможной стандартной ассортиментной серии, пар;

n_пр - объем производственной партии или пачки, пар.

Соотношение размеров в ассортиментных микросериях рассчитывается по формуле (4)

,

где Q_i - количество пар i-го размера в минимально-возможной стандартной ассортиментной серии с учетом объемной производственной партии, пар;

n_m - число ассортиментных микросерий (формула (5)).

,

где A_c - объем ассортиментной серии, пар;

a_c - объем ассортиментной микросерии, пар.

Кроме выпуска обуви в размерном ассортименте, необходимо по каждому размеру обеспечить выпуск обуви в заданных полнотах [2]

Женская обувь выпускается в трех полнотах. В настоящее время установлено следующее соотношение полнот при выпуске обуви в трех полнотах: средней - 10%, средней - 60%, широкой - 40%.

3. Расчет оптимальной мощности сборочного потока

Мощность сборочного потока определяется после разработки технологического процесса и установления отраслевых норм выработки. Эта производственная мощность должна быть такой, при которой в пределах допустимых размеров конвейеров, численности рабочих, площади потоков обеспечивается наиболее полная загрузка исполнителей на большинстве операций [2].

Для каждого j-го варианта мощности рассчитывают количество рабочих на i-ой технологической операции сборочного потока с точностью до 0,01

где К_pi - расчетное число рабочих на i-ой технологической операции, чел.;

Р_j - мощность потока j-го варианта в смену, пар;

N_прi - проектная норма выработки на i-ой технологической операции в смену, пар.

Величина коэффициента повышения производительности труда обосновывается совершенствованием организации производства и научной организации производства и научной организации труда, применением нового оборудования.

Расчетное число рабочих мест чаще всего получается дробным, поэтому оно округляется до фактического числа рабочих на каждой операции по формуле (7).

При округлении расчетного числа рабочих в большую сторону возникают потери по заработной плате, которые определяются по формуле (8).

где К_фi - фактическое число рабочих на i-ой технологической операции, чел.;

- целая часть числа K_pi;

- дробная часть числа K_pi;

е - допустимая перегрузка на одного рабочего (е = 10%).

,

где П_зпi - потери по заработной плате на i-ой технологической операции, руб.;

C_ni - дневная тарифная ставка на i-ой технологической операции, руб.

Расчет К_pi, К_фi, П_зпi приводят для каждого варианта мощности и приводят их в таблице 4.

Для каждого j-го варианта мощности определяют суммарное расчетное число рабочих ?К_pi, суммарное фактическое число рабочих ?К_фi и суммарные потери по заработной плате ? П_зпi.

Затем по каждому j-му варианту мощности сборочного потока определяют следующие технико-экономические показатели: производительность труда одного рабочего в смену, коэффициент загрузки рабочих и потери по заработной плате, приведенные на 100 пар обуви [2].

Производительность труда одного рабочего в смену вычисляют по уравнению

,

где n - общее число технологических операций на сборочном потоке.

Коэффициент загрузки рабочих определяется по уравнению

Потери по заработной плате, приведенные на 100 пар, определяются по уравнению

где к - число операций потока, на которых имеются потери по заработной плате.

Определение расчетного и фактического числа рабочих и потерь по заработной плате для каждого варианта мощности в пределах границы варьирования оптимальной мощности приводится в таблице 2.

обувь эскиз сборочный

Таблица 2 - Показатели вариантов мощностей сборочного потока