Назначение и техническая характеристика консольно-фрезерного станка модели 6Н81Г. Подготовка оборудования к ремонту с разработкой графика ремонта. Промывка и дефектация деталей. Технологический процесс ремонта детали. Испытание оборудования после ремонта.

Характеристика ступицы и условия ее работы. Выбор способов восстановления детали. Определение норм времени на токарную и слесарную обработку, годовой трудоемкости работ. Расчет количества рабочих и оборудования, площади участка, себестоимости ремонта.

Назначение, конструкция и принцип работы и ремонта переключателя контактов группового (ПКГ-040). Основные неисправности, их причины и способы предупреждения. Технология ремонта, замена и восстановление деталей. Сборка, проверка и испытание оборудования.

Классификация аккумуляторов. Характеристика, хранение, срок службы, проверка и диагностика, эксплуатация АКБ. Неисправности и причины выхода из строя, ремонт, восстановление, утилизация АКБ. Свинцовый аккумулятор – загрязнитель окружающей среды.

Технические характеристики агрегата. Анализ неисправностей, возникающих в процессе эксплуатации. Обоснование выбора рационального способа восстановления детали. Разработка маршрутного технологического процесса ремонта коробки переключения передач.

Методика разработки технологического процесса ручной дуговой сварки: определения типа и диаметра электродов, разделки кромок элементов, силы сварочного тока, марки источника питания электрической дуги. Составление технологической карты сварочных работ.

Разработка технологического процесса ручной дуговой сварки детали "Фланец". Характеристика сварочного узла, марка стали по свариваемости. Подготовка кромок детали и расчёт режима ручной дуговой сварки. Выбор оборудования и вспомогательного инструмента.

Разработка технологии сборки заданной конструкции, составление технологической карты на ее изготовление. Расчет параметров режима сварки, выбор оборудования и сварочных материалов. Оценка преимуществ и недостатков использования ручной дуговой сварки.

Совершенствование организационной и технологической работы участка по ремонту задних мостов в ООО "Лунинское ТП". Рассчитана площадь и спроектировано здание, определена численность работников предприятия. Расчет экономических показателей деятельности.

Анализ исходных данных технологического задания и элементной базы, описание работы, расчет конструктивных показателей. Технологическая характеристика элементной базы и монтажного основания. Проектирование технологического процесса и выбор оборудования.

Анализ технологичности конструкции и предложения по ее усовершенствованию. Технологичность конструкции электронных, радиотехнических, электромеханических и коммутационных устройств. Варианты маршрутной технологии, выбор технологического оборудования.

Сварка как прогрессивный технологический процесс получения неразъемных соединений деталей, позволяющий создавать конструкции с высокими эксплуатационными характеристиками. Особенности разработки технологического процесса сборки и его обоснование.

Технологические условия на изготовление конструкции для металлообрабатывающего производства в Российской Федерации. Обоснование способа сварки. Выбор механического оборудования и сборочно-сварочных приспособлений. Расчет количества наплавленного металла.

Выбор и обоснование способа сварки и оборудования. Технические характеристики сварочного выпрямителя, угловой шлифмашины и гильотинных ножниц. Выбор сварочных материалов и режимов сварки и резки металлов. Разработка технологической схемы сборки и сварки.

Технологичная конструкция - конструкция, изготовленная при наименьшей затрате труда и полностью отвечающая эксплуатационным требованиям. Разработка технологической схемы и маршрутной технологии сборки узла. Нормализационный контроль документации.

Оценка технологичности сборочной единицы и методов её обеспечения. Обоснование выбора основных материалов конструкции. Технико-конструктивное описание спроектированного сборочного приспособления. Силовой и прочностной расчёт соединения при сборке.

Анализ служебного назначения изделия и технологичность его конструкции. Размерный анализ сборочных размерных цепей. Технологический маршрут и план изготовления детали. Проектирование технологических операций. Выбор средств технологического оснащения.

Изучение состава и принципа действия акселерометра. Анализ контрольно-измерительной аппаратуры. Расчет зажимных усилий сборочных приспособлений. Структура сборочного производства. Особенности размещения и монтажа. Основные обязанности технолога цеха.

Анализ служебного назначения конструкции редуктора планетарного одноступенчатого. Размерный анализ сборочных размерных цепей. Обоснование организационной формы сборки изделия. Проектирование технологического процесса изготовления корпуса И00.72.00.01.

Анализ конструктивных особенностей металлического ограждения. Выбор материалов и его испытание на свариваемость. Характеристика оборудования и инструментов. Расчет режимов ручной дуговой сварки. Виды дефектов сварных соединений и способы их устранения.

Характеристика механизированной сварки в защитном газе. Особенности конструкционной низколегированной стали 10Г2С. Расчёт параметра трещинообразования, углеродного эквивалента. Выбор сварочных материалов. Разработка технологического процесса сварки.

Современные направления моды в области национальной прически и окрашивания волос. Описание источника творчества и характеристика выбранной модели. Карта по выполнению окрашивания волос, прически и макияжа. Обоснование выбора оборудования и инструментов.

Термическая обработка стали 30ХГС. Режимы термической обработки. График режимов термической обработки Стакана из сплава БрАЖ9-4. Технические требования к деталям. Описание чугуна СЧ 25. Окончательная механическая обработка. Температура критических точек.

Расшифровка марки стали: микроструктура, механические свойства до термообработки, группа по назначению. Анализ влияния углерода и легирующих элементов стали на технологию ее термообработки. Последовательность и режим операций при термообработке деталей.

Назначение работы узла. Разработка технологического процесса изготовления деталей резанием. Выбор операций предварительной и окончательной термической обработки заготовки и детали и их последовательности. Расчет штучного времени и нормы выработки.

Анализ условий работы шестерни редуктора. Выбор материала детали. Химический состав и технологические свойства стали 18ХГТ. Обоснование режима термической обработки. Определение температуры нормализации. Характеристика оборудования для закалки и отпуска.

Химический состав хромоникелевой конструкционной стали 20ХНМ, ее назначение и применение. Влияние углерода и легирующих элементов на технологию ее термообработки. Последовательность и режим операций предварительной и окончательной термообработки деталей.

Химический состав, назначение и технологические характеристики стали 20ХНР. Влияние углерода и легирующих элементов на технологию ее термообработки. Режимы цементации, закалки и отпуска. Микроструктура и механические свойства после термической обработки.

Технология получения износоустойчивого верхнего слоя металла катка в сочетании с вязкой и достаточно прочной сердцевиной, способной работать в условиях ударных нагрузок. Химические и физические свойства сварных соединений на отливках из стали 45Л.

Условия работы протяжки, характеристика применяемых для деталей материалов. Технологический процесс термической обработки протяжки, контроль качества. Выбор операций термической обработки и определение их режимов. Выбор печи периодического действия.