Анализ служебного назначения детали, требования к используемым материалам в ходе изготовления, технологичность конструкции. Подходы к выбору организации технологического процесса, виду заготовки, назначению припусков. Проектирование участка производства.

Проектирование ткани на электронно-вычислительной машине. Характеристика заправочного расчета и технологического плана. Вычисление паковок, отходов и норм производительности. Особенность плановых простоев оборудования. Анализ системы менеджмента качества.

Разработка технологического процесса литья художественного изделия. Выбор материала и способа получения отливки. Расчет литниковой питательной системы. Моделирование и анализ литейного процесса кристаллизации изделия. Оценка качества полученной отливки.

Выбор, обоснование, характеристика модели - полупальто женского демисезонного. Выбор материалов, ниток и фурнитуры. Технология изготовления верхней одежды: раскроя, пошива, отделки и методов контроля качества. Требования к внешнему виду изделия.

Проведение обоснования выбора моделей. Изучение требований, предъявляемых к проектируемому ассортименту одежды и тканям. Расчёт эффективности выбранных методов обработки и оборудования. Составление технологической последовательности изготовления изделия.

Выбор способов крепления сборочных единиц и деталей изделия. Общий вид, функциональные и габаритные размеры шкафа. Расчет количества материалов на изготовление. Конструкция, маркировка и упаковка изделия. Требования к мебели, поставляемой в торговую сеть.

Описание изделия и условий его эксплуатации. Обоснование выбора материала штуцера 20–150 и его характеристики, оценка его свариваемости. Анализ характера конструкции изделия и выбор неразъемных соединений. Разработка и анализ технологии изготовления.

Полный технологический процесс изготовления детали элемента привода несущего винта вертолета. Физические и механические свойства сплава ВТ22. Выбор способа получения заготовки. Получение поверхности цилиндра из заготовки путем механической обработки.

Анализ элементной базы. Требования, предъявляемые к электронной аппаратуре. Оборудование для подготовки компонентов, устанавливаемых на плате. Выбор метода изготовления. Основные этапы сборки и монтажа усилителя. Диагностический контроль и разбраковка.

Определение необходимого количества предприятий путевых работ в пределах заданного полигона. Основные параметры технологического процесса по капитальному ремонту пути на участке. Обеспечение безопасности движения поездов при производстве путевых работ.

Подготовка металла под сварку, его разметка. Назначение режимов резки, особенности кислородной резки. Виды и причины дефектов при резке, методы их устранения. Стали и их классификация. Виды применяемого инструмента при выполнении сварочных работ.

Основные операции ковки. Физико-химические свойства сплава.Технические требования к кованым пруткам. Предельные отклонения по диаметру. Расчет массы, объема и размеров заготовки. Организация рабочего места. Экология кузнечно-штамповочного производства.

Характеристика нижнего склада с готовым грузооборотом 220 тыс. м3: породный запас, общий запас древесины, расчёт баланса сырья и выхода готовой продукции. Выбор варианта технологического процесса и составление структурной схемы нижнего лесного склада.

Служебное назначение и роль в узле машины вала сошки; оценка его технологичности по коэффициентам точности, унификации, шероховатости. Выбор способа получения заготовки и разработка подробных маршрутных и операционных планов механической обработки детали.

Служебное назначение и виды поверхностей втулки подшипника. Разработка технических требований на ее изготовление. Определение типа производства и метода получения заготовки детали. Технологический процесс механической обработки. Расчет режимов резания.

Выбор изделия и его обоснование. Разработка технологического процесса механической обработки деталей в маршрутной схеме и маршрутных картах. Расчет потребности в сырье, основных и вспомогательных материалах. Нормирование трудозатрат по операциям.

Анализ и предпроектная подготовка чертежа детали. Технические предложения по проектированию процесса обработки. Режимы резания. Расчет ожидаемой точности размера. Конструктивные параметры основных элементов. Схема контроля расположения поверхностей.

Выбор вида и размеров заготовки. Анализ содержания технологического процесса. Особенность избрания типа оборудования. Разработка операционной карты механической обработки. Основные правила оформления эскизов. Расчет нормы времени на изготовление детали.

Анализ служебного назначения детали, изучение ее химического состава и механических свойств. Рассмотрение методов обработки отдельных поверхностей детали. Принципы выбора технологических баз. Понятие маршрута обработки детали, принципы его разработки.

Анализ конструкции втулки и ее назначение. Материал детали; его маркировка, механические и технологические свойства. Определение вида исходной заготовки, выбор метода изготовления. Проектирование типового технологического маршрута механической обработки.

Проектирование технологического процесса изготовления детали и специального станочного приспособления для одной операции. Анализ технологичности детали, выбор заготовки, последовательность обработки. Расчет режимов резания и нормы времени на операции.

Технологический процесс изготовления квадратного пуансона. Оценка характеристик механической обработки детали: скорости резания, силы резания, мощности. Выбор оборудования для выполнения технологического процесса. Определение времени основных операций.

Описание конструкции и служебного назначения детали. Определение размеров и массы заготовки, допусков и припусков на механическую обработку поверхностей, режимов резания. Разработка технологического процесса. Выбор режущего и измерительного оборудования.

Служебное назначение и конструкция детали "Тарелка". Определение организационной формы производства. Выбор и обоснование метода получения исходной заготовки и технологического процесса. Расчет и назначение операционных припусков на механическую обработку.

Нитроцементация - процесс одновременного насыщения стали углеродом, азотом в среде, состоящей из науглероживающего газа и аммиака. Анализ основных требований, которым должно удовлетворять зажимное устройство. Проектирование станочного приспособления.

Характеристика служебного назначения и конструкции детали. Выбор метода получения заготовок. Разработка маршрутного техпроцесса и операционного процесса механической обработки. Проектирование приспособлений для этих процессов. Расчет основных параметров.

Механическая обработка детали "втулка", расчет припусков на обработку, межоперационных размеров, режимов резания, норм времен, системы следящего электропривода. Разработка роботизированных технологических комплексов для токарной и сверлильной операций.

Крышка уплотнений компрессора как уплотняющий элемент, предназначенный для предотвращения падения давления между двумя трущимися деталями. Знакомство с наиболее востребованными вариантами обработки крышки уплотнений компрессора, анализ особенностей.

Конструктивно-технологический анализ промежуточного вала, условия производства. Выбор вида заготовки и установление её размеров, определение припусков, допусков. Выбор технологических баз, маршрута обработки. Описание режущего инструмента, операций.

Рассмотрение основных способов обеспечения конкурентоспособности продукции машиностроительных предприятий. Знакомство с особенностями разработки технологического процесса механической обработки с применением станков с ЧПУ детали ступица, анализ этапов.