Повышение эффективности работы вибротранспортных резонансных горных машин с линейным импульсным электромагнитным двигателем на основе уточненной математической модели рабочего процесса. Обоснование рациональных параметров конструкции горных машин.

Проведение исследования температурного поля в стенке барабана. Анализ теплового расширения и прогиба элемента котла, которые не ограничиваются его креплениями и подсоединенными к нему трубами. Фактическое влияние внешних связей на деформацию барабана.

Гидравлический и тепловой режим теплопотребления. Взаимосвязь установившихся тепловых и гидравлических режимов, тепловая энергия как основная режимная характеристика. Зависимость расхода тепловой энергии, нормирование расходов тепла и экономия средств.

Классификация режимов работы автоматических станочных линий. Схемы переключения режимов работы. Характеристика форм управления, схемы управления оборудованием в составе автоматических станочных линий. Особенности и сущность управления командоаппаратами.

Понятие о пористости горной породы. Определение коэффициента пористости и его значения. Элементарный состав и основные свойства нефти, газа, пластовой воды. Методы освоения скважин. Перечень основных комплексов работ, проводимых для освоения скважин.

Изучение методики аналитического расчета режима резания при точении, взаимосвязь его элементов, геометрии инструмента, конструктивных элементов и технических характеристик токарных станков. Расчет режима резания и его оптимизация по машинному времени.

Сущность и физические закономерности процесса резания. Типы и формы стружек. Тепловыделения в технологической зоне. Факторы, влияющие на трение, износ и стойкость инструмента. Порядок назначения и выбора главных элементов оптимального режима резания.

Тенденции направления увеличения возможностей существующих нанокомпозитов. Керамические инструментальные материалы с использованием методов реакционного синтеза. Промышленный синтез оксидной и нитридной керамики, как наиболее доступный и удобный.

Классификация и разновидности режущих машин, применяемых в производстве колбасных изделий в специализированных магазинах. Структура и элементы мясорыхлителя МРМ-15, МС 19-1400, их функциональные особенности. Виды фасовочно-упаковочного оборудования.

Алгоритмы проектирования фасонных резцов. Проектирование червячной фрезы для шлицевого вала: расчет основных показателей, документация. Структура инструментальной оснастки для автоматизированного машиностроения. Расчет комплекта протяжек, их эксплуатация.

Проектирование фасонного резца. Анализ передних и задних углов в различных точках профиля инструмента. Расчет передних и задних углов резца в радиальной секущей плоскости для основных точек профиля. Основные конструктивные элементы фасонного резца.

Проектирование червячной фрезы. Построение линии профилирования и профиля зуба в сечении. Расчет параметров зуба фрезы. Конструктивные элементы червячной фрезы. Наружный диаметр фрезы, размеры буртиков, диаметр и конфигурация посадочного отверстия.

Группы материалов, применяемых для изготовления режущих инструментов. Оптимальные геометрические параметры режущих инструментов. Схемы резания при проектировании инструментов. Расчет инструментов на прочность. Основные схемы крепления режущих элементов.

Выбор и обоснование параметров токарного составного твердосплавного резца общего назначения. Подбор и обоснование конструктивных элементов спирального сверла, инструментального режущего материала и фрезы. Проектирование поверхностей заданной детали.

Сверление как один из распространенных способов изготовления отверстий. Характеристика основных категорий спиральных сверл по металлу: общего назначения, левые, твердосплавные. Знакомство с основными элементами и особенностями спирального сверла.

Основные положения теории резания древесины, разработанные школой А.Л. Бершадского. Сведения о резании одиночным лезвием. Описание процессов обработки древесины на станках: пиление, фрезерование, строгание, лущение, точение, сверление, шлифование.

Характеристика режимов резания при лезвийной обработке. Прокат из жаропрочной деформируемой стали. Основные параметры переходов токарной операции. Выбор стойкости инструментов. Назначение припусков на шлифование стали. Выбор скорости вращения детали.

Геометрические параметры обработки лезвийным инструментом. Заготовка и параметры срезаемого слоя. Схема образования и классификация стружки. Механика процесса резания. Формоизменение лезвийного инструмента в процессе резания, его характер и свойства.

Физическая сущность процесса резания. Тепловые явления при резании. Охлаждение и смазка при резании. Упрочнение материала заготовки при обработке резанием. Характеристика основных факторов, влияющих на качество и точность при обработке резанием.

Обработка резанием наружных и внутренних осесимметричных поверхностей геометрических тел вращения. Ориентировочные соотношения между глубиной резания и подачей. Схема последовательного срезания припуска проходным токарным резцом. Классификация точения.

Современное состояние науки о резании металлов характеризуется глубокими исследованиями физико-химических явлений в зоне резания, исследуются процессы взаимодействия обрабатываемого материала и инструмента, исследуются основы сверхскоростное резания.

Этапы развития науки о резании металлов. Создание схемы процесса стружкообразования с его математическим описанием И.А. Тиме. Труд А.К. Челюсткина "Влияние размеров стружки на усилие резания металлов". Применение твердосплавных инструментов и алмазов.

Использование технологических способов воздействия на заготовку с целью придания ей заданной формы и размера указанной точности. Определение элементов режима резания, обеспечивающих минимальную себестоимость обработки металла. Табличный метод расчета.

Анализ чернового обтачивания цилиндрических поверхностей. Элементы головки и углы твердосплавных резцов. Установка проходных резцов относительно линии центров станка. Общие правила установки резца в резцедержателе. Измерения при чистовой обработке.

Факторы, влияющие на интенсивность изнашивания инструментов: резца, сверла, фрезы. Назначение и область применения обработки заготовок протяжками. Устройство радиально-сверлильного станка. Определение скорости резания; машинное время при фрезеровании.

Улучшение механических свойств углеродистой стали после закалки и отпуска. Основные физико-механические свойства, определяющие режущую способность инструмента. Химический состав быстрорежущих сталей. Марки твердых сплавов и область их применения.

Шляхи збільшення ресурсів збагачення вугілля. Перспективність розробки шламонакопичувачів як техногенного родовища для отримання концентратів для коксування і енергетики. Правові питання оцінки мулонакопичувача. Екологічна безпека технологічного циклу.

Методы аппаратного резервирования систем автоматизации, используемых на технологических объектах с повышенной опасностью. Схема надежной системы автоматизации, содержащая минимальное количество избыточных элементов. Расчет безотказной работы системы.

Конструкции общепромышленных резервуаров, предназначенные для накопления, хранения, выдачи жидких криогенных продуктов потребителю. Типы и конструкции хранилищ криопродуктов. Номенклатура выпускаемых резервуаров. Гелиевые резервуары, газгольдеры, баллоны.

Рассмотрение рецептуры слоя сжатия и растяжения. Сферы использования резиновой смеси ME. Характеристика физико-механических показателей для смеси МК. Основные особенности технологического процесса приготовления резиновых смесей, контроль процесса.