Технология производства растительных масел и описание схемы процесса. Программное обеспечение системы управления технологическим процессом, построение схемы информационных потоков в системе. Алгоритм работы блока формирования начальной информации.

Особенности построения электропривода для компрессорной установки. Расчет параметров аналоговых регуляторов. Математическое моделирование электропривода компрессорной установки с частотным управлением. Пример реализации программы на микроконтроллере.

Определение электрических нагрузок, выбор и расчет системы внешнего и внутреннего электроснабжения, цеховых трансформаторов, сечения кабельных линий. Расчет искусственного освещения и проектирование силовых сетей цеха. Экономическая часть и охрана труда.

Определение расчетной нагрузки объекта. Определение числа и мощности силовых трансформаторов подстанции. Проектирование связи районной подстанции с энергосистемой. Расчет токов короткого замыкания. Выбор токоведущих частей и коммутационной аппаратуры.

Анализ функциональной и структурной схемы следящей системы промышленного робота. Построение математической модели отдельных звеньев системы. Описание процесса синтеза корректирующего звена сервопривода, а также регулятора положения следящего привода.

Принципы ЕМКО СЭВ. Построение развертки спинки, переда, рукава. Баланс плечевого изделия. Характеристика внешней формы и конструкции втачного рукава. Проектирование ИМК втачных рукавов. Анализ и построение чертежей конструкций изделий различных покроев.

Изучение технологии производства конвертерной стали. Обоснование конструктивной разновидности режима работы и числа конвертеров. Обеспечение бесперебойной загрузки и разливки. Выбор и расчет количества основного, технологического и кранового оборудования.

Анализ устройства аспирационной системы деревообрабатывающего цеха, с помощью которой от станков удаляются стружки, пыль, и предназначенной для создания нормативных санитарно-гигиенических условий труда. Определение гидравлического сопротивления фильтра.

Подсчет косозубой цилиндрической зубчатой передачи. Предварительный расчет валов редуктора. Анализ конструктивных размеров шестерни и колеса. Проверка прочности шпоночных соединений и долговечности подшипников. Выбор сорта масла и сборка преобразователя.

Рассмотрение способов совершенствования систем переработки судовых отходов. Статистическое исследование по основным видам судовых отходов на отдельном судоходном участке. Математическое моделирование систем переработки отходов с учетом их взаимодействия.

Расположение сталеплавильного цеха. Расчет основного оборудования. Особенности расположения агрегатов, грузопоток и транспорт. Распределительный пролет и отделение внепечной обработки стали. Ковшевой, шлаковый пролеты, отделение бункеров разливки стали.

Определение расчетных усилий в сечениях балки. Расчет главной балки на прочность и выносливость. Определение пролетного строения на жесткость. Стыки и прикрепления главной балки. Размещение ребер жесткости. Конструирование элементов пролетного строения.

Строительство резервуарных парков, особенности их конструкции и назначение. Основные геометрические параметры конструкции, расчет на прочность пояса стенки резервуара. Необходимое сварочное оборудование и режимы сварки, контроль качества и охрана труда.

Конструирование зуборезного долбяка. Расчет параметров наружного зацепления и размеров колес. Расчет толщины зуба обрабатываемого колеса или шестерни зубчатой передачи. Определение размеров долбяка, не зависящих от коэффициента смещения исходного контура.

Описание узла, в который входит изделие. Обоснование выбора производства, метода получения заготовки, выбранных баз для обработки изделия. Описание и расчет станочного приспособления. Технико-экономические показатели. Охрана труда и техника безопасности.

Техническое описание станка ФП-37У4. Механизм смены инструмента, определение силовых и кинематических параметров привода. Расчет червячной передачи, выбор и обоснование используемого материала. Определение допускаемых контактных и изгибных напряжений.

Интенсификация производства в машиностроении, техническое перевооружение и модернизация средств производства. Проектирование станочного приспособления, силовой расчёт, выбор коэффициентов трения заготовки и надежности закрепления с опорными элементами.

Технологическое назначение и краткое описание проектируемого приспособления. Выбор используемого режущего инструмента. Разработка операционной карты технологического процесса. Проект станочного приспособления, расчет и анализ конструкции и элементов.

Разработка маршрутного технологического и операционного процесса обработки, схемы приспособления. Построение схемы сил действующих на деталь, её описание, определение точки приложения и направления зажимной силы. Точностный анализ выполняемой операции.

Назначение и описание детали, технологический процесс изготовления, последовательность операций, применяемое оборудование. Расчетная часть: определение режима обработки, усилия зажима, привода приспособления. Конструкция и технические требования.

Изучение процесса изготовления детали "Переходник" с целью защиты места соединения валов двигателя и редуктора от возможных механических повреждений. Проведение расчетов режима обработки, усилия защиты и привода для увеличения производительности труда.

Процесс изготовления гидропластмассовых приспособлений с целью обработки точных зубчатых колец, колес, втулок. Требования к выполнению технологической операции: ориентирование заготовок и создание их неподвижности. Расчет диаметра и силы резания детали.

Расчет и анализ производственной программы по техническому обслуживанию автомобилей. Определение числа диагностических воздействий и удельной скорректированной трудоемкости текущего ремонта. Выявление необходимой численности производственных рабочих.

Климатические условия, при которых может работать стационарный конвейер, предназначенный для приема угля от перегрузочного комплекса и передачи его далее по транспортной цепи. Состав конвейера, определение необходимой ширины ленты, мощности привода.

Расчет производственной программы городской станции технического обслуживания. Подбор технологического оборудования и расчет производственной площади участка. Технологическое нормирование трудоемкости. Оценка экономической целесообразности проекта.

Разработка производственного процесса составление плана раскроя бревен на пиломатериалы. Подбор оборудования для столярного цеха. Выбор и расчет вспомогательного оборудования и площадей, а также изучение мероприятий по охране труда и окружающей среде.

Конструкция и профиль проектной скважины, проектирование конструкции и процесса углубления скважины. Технологический режим цементирования. Энергетическая база и энергоснабжение, водные ресурсы. Безопасность в рабочей зоне и охрана окружающей среды.

Определение назначения и конструктивных особенностей стыковых узлов, передающих поперечную силу. Характеристика силовой схемы и последовательности расчета стыкового узла. Обзор проектирования стыковых узлов, передающих изгибающий момент и поперечную силу.

Основные данные и требования к проектируемому судну. Анализ метеорологических условий в предполагаемом районе плавания. Расчет основных эксплуатационных показателей, ограничений и комплектации. Определение элементов и параметров, влияющих на судно.

Проектирование, расчёт и выполнение эскиза съёмника для снятия подшипников. Эскиз гайки с условными размерами, проверка соблюдения условия самоторможения и кпд винтовой пары передачи винт-гайка. Расчёт траверсы и элементов винта и гайки на прочность.