Описание работы привода коробки передач. Анализ конструкции коробки скоростей. Выбор электродвигателя и разбивка общего передаточного отношения, кинематический и силовой расчеты. Выбор материала, напряжений в передаче, числа зубьев в шестерне и колесе.

Проектирование сложных технологических устройств, состоящих из простейших деталей общего назначения. Выполнение кинематического и силового расчета редуктора, определение КПД, мощности, частоты вращения. Расчет угловых скоростей и вращающих моментов.

Выбор двигателя и кинематический расчёт привода, его мощность, частота вращения. Предварительный расчёт валов редуктора и конструирование червяка и червячного колеса. Проверка долговечности подшипников и шпоночных соединений. Сборка и испытание редуктора.

Выбор электродвигателя и кинематический расчёт. Расчет клиноременной и зубчатой передач. Определение нагрузки валов редуктора. Выбор муфты и подшипников. Выбор допускаемых напряжений на кручение. Выбор сорта масла для смазывания зубчатого зацепления.

Протягивание как один из высокопроизводительных процессов обработки резанием. Расчет и определение основных параметров комбинированной развертки, шлицевой протяжки, зуборезного долбяка. Описание карты наладки, ее направления и основные этапы реализации.

Понятие и значение металлорежущего инструмента. Проектирование фасонных резцов: особенности их типов, габаритные и конструктивные параметры, графическое профилирование, построение шаблонов и контршаблонов. Расчет и конструирование цилиндрической протяжки.

Назначение и типы фасонных резцов. Графический и аналитический методы определения профиля резца. Определение передних и задних углов на всем протяжении режущего лезвия. Крепление резцов на станках. Расчет и проектирование протяжки и дискового долбняка.

Выбор степени опасности проектируемого резервуара. Расчет постоянных и временных нагрузок на резервуар. Расчет конструктивных элементов. Обзор стационарных крыш вертикальных резервуаров. Расчет и конструирование элементов ребристо-кольцевого купола.

Рассмотрение системы нефтеснабжения как важнейшей отрасли народного хозяйства. Характеристика видов нефтебаз. Проведение расчета железнодорожной эстакады. Анализ гидравлического расчета технологического трубопровода, организация строительной площадки.

Технико-экономическое обоснование реконструкции отделения по ремонту электрооборудования на предприятии ТУП "АзотСпецТранс". Технологический расчет оборудования, коррекция планировки отделения. Мероприятия по охране труда, расчет потребности в персонале.

Расчет ректификационной колонны с ситчатыми тарелками для разделения смеси сероуглерод - четыреххлористый углерод под атмосферным давлением. Вычисление вихревого контактного устройства и диаметра колонны. Расчет скорости пара в рабочем сечении тарелки.

Проектный расчет ректификационной установки для непрерывного разделения смеси ацетон-метанол под атмосферным давлением. Определение производственных характеристик колонны и водяного подогревателя, куба-испарителя, дефлегматора, холодильника дистиллята.

Разделение смесей ректификацией в крупномасштабных производствах. Разделение азеотропных или близкокипящих смесей. Расчет средних физических величин смеси. Расчет параметров насадочной колонны. Приближенный расчет теплообменников, куба-испарителя.

Проектирование ректификационной установки для разделения смеси бензол толуол. Определение ректификационной колонны и парового подогревателя исходной смеси. Приближенный расчет теплообменников. Расход пара и жидкости в верхней и нижней части колонны.

Материальный баланс колонны и рабочее флегмовое число. Принципиальная схема ректификационной установки. Определение средних объемов пара и жидкости, проходящих через колонну. Определение скорости пара и диаметра колонны. Тепловой расчет установки.

Изложение процесса проектирования ректификационной установки: принципиальная и технологическая схемы; равновесные данные; пересчёт концентраций; расчёт потоков дистиллята и кубового остатка, гидравлического сопротивления колонны, тепловой аппаратуры.

Расчет электрических нагрузок методом упорядоченных диаграмм. Компенсация реактивной мощности. Выбор числа и мощности трансформатора, типа подстанции. Расчет и построение механической характеристики двигателя. Выбор марки и сечения проводов и кабелей.

Определение длительности межремонтного цикла и количества вспомогательного оборудования. Расчёт производственной программы ремонтной базы, с помощью определения коэффициента цикличности, который показывает, количество капитальных и средних ремонтов.

Этапы проектирования РТК 4 - роботизированного технологического комплекса с промышленным роботом подвесного типа и двухпозиционным захватным устройством. Разработка алгоритма управления, построение циклограммы работы. Расчет производительности комплекса.

Технологический процесс изготовления детали в условиях автоматизированного производства. Выбор технологического оборудования, промышленного робота, накопителя деталей. Выбор структуры робототехнического комплекса, разработка компоновки и алгоритма работы.

Проектирование и изучение свойств механизмов машин. Динамический анализ и конструктивные особенности привода качающегося конвейера. Построение графика приведенных работ сил и кривой приращения кинетической энергии. Определение момента инерции маховика.

Определение скорости и ускорения точек методом планов и графическим дифференцированием. Усилия, действующие на механизм. Расчет уравновешивающей силы методом входного звена. Анализ движения механизма. Вычисление основных параметров маховика двигателя.

Определение структуры, степени подвижности и класса механизма. Построение планов скоростей механизма. Силовой расчет рычажного механизма с учетом динамических нагрузок. Определение инерционных нагрузок звеньев. Построение картины эвольвентного зацепления.

Изучение особенностей строения сборной фрезы. Моделирование конструкции сборных фасонных фрез. Анализ методики определения монтажного усилия, создаваемого винтами. Определение массы ножа и клина в механизме крепления. Обоснование выбора схем резания.

Особенности оценки технологичности детали, обоснование выбора и способа ориентации приспособления для сборки. Расчет параметров виброзагрузочного устройства, технологическая схема сборки сборочной единицы. Алгоритм и циклограмма работы сборочной машины.

Разработка универсального сборочно-сварочного приспособления для изготовления ферм покрытия промышленного здания. Подбор сварочного оборудования и оснастки. Определение режимов сварки, нагрузок, сечений и усилий в стержнях фермы, сварных швов и узлов.

Понятие и назначение, а также подходы к проектированию литой плиты. Классификация и типы, конструктивные элементы сварных рам, расположение сборочных единиц на нем. Правила простановки размеров на чертеже. Контроль размещения и установки агрегатов.

Сварка как метод неразъемного соединения, ее основные выгоды. Материалы сварных конструкций. Ключевые условия прочности сварного шва. Параметры клеевого соединения, особенности их расчета. Соединения, выполненные точечной электросваркой (клеесварные).

Описания консультаций сверлильных приспособлений, методика проектирования станочных приспособлений, рекомендации по расчету и конструированию узлов скальчатого кондуктора. Основные приспособления для сверлильных станков. Расчет сил резания и моментов.

Определение КПД привода, выбор электродвигателя. Расчет частот вращения, мощностей и крутящих моментов на валах. Результаты проектировочного расчета в программе "Madeshar". Предварительный выбор диаметров валов, подшипников качения, шпоночных соединений.