Разработка операций технологического процесса восстановление деталей. Характеристика детали и условие её работы. Выбор способов восстановления детали. Замена втулок под шкворень. Расчеты на восстановление резьбы кулака поворотного и кольца под сальник.

Гильзы цилиндров как одна из основных составляющих поршневых двигателей внутреннего сгорания. Характеристика особенностей технологического процесса центровой оправки для шлифования поясков гильзы. Порядок устранения неисправностей опорного буртика.

Анализ дефектов и выбор способа ремонта блока. Разработка схем технологического процесса, плана операций, маршрутной и операционных карт восстановления детали. Расчет режимов сварки трещины на стенке рубашки охлаждения, сверления блока и норм времени.

Общая характеристика восстанавливаемой детали и условия ее работы. Карта дефектовки и технологический маршрут восстановления, составление соответствующей карты. Нормирование производственных операций в соответствии с маршрутом обработки заданной детали.

Характеристика условий работы конической шестерни, перечень ее дефектов. Режимы выполнения технологических операций и определение технических норм времени на их выполнение. Организация рабочего места для технического обеспечения технологического процесса.

Краткая характеристика автомобиля ЗИЛ–431410. Описание приемки на капитальный ремонт машины, агрегата, узла. Технологический процесс ремонта вала ведущей конической шестерни. Расчет затрат времени методами технического нормирования одной операции.

Работа деталей коробки передач, выбор режимов резания, расчет норм времени, трудоемкость работ. Требования техники безопасности и охрана труда. Расчет показателей экономической эффективности проекта и фонда заработной платы, технологическая документация.

Капитальный ремонт автомобилей. Ремонт распределительного вала. Комплект документов на технологический процесс восстановления детали. Износ опорных шеек. Наплавление металла по боковой поверхности шлица. Мощность, затрачиваемая на процесс резания.

Подготовка к дефектации и ремонту. Выбор способа ремонта поверхностей детали "Корпус муфты". Разработка технологического маршрута ремонта детали. Описание основных технологических операций ремонта поверхности 115k7 и присоединительных отверстий.

Перечень возможных дефектов детали "полуось заднего моста". Разработка маршрута восстановления детали. Анализ способов восстановления детали и выбор наиболее рациональных способов. Технологический процесс восстановления. Безопасные условия труда.

Геометрические и конструкционные характеристики. Особенности конструкции детали. Определения основных видов изнашивания. Предварительный выбор материала детали. Ультразвуковой контроль рельсов, восстановленных наплавкой. Предварительный выбор материала.

Состояние структуры и механических свойств стали как фактор, определяющий эксплуатационную стойкость железнодорожных рельсов. Механическая схема взаимодействия в зоне стыковой неровности рельсового пути. Недостатки газопламенной наплавки покрытий.

Условия работы коленчатого вала. Анализ дефектов, технических требований и определение категории технологической сложности восстанавливаемой детали. Уровни показателей технологической сложности устранения дефектов. Долговечность работы пары трения.

Определение размера партии деталей, запускаемой в обработку в год. Описание двигателя ГАЗ-53. Назначение и условия работы коленчатого вала. Технологии восстановления чугунных коленчатых валов. Описание применяемых приспособлений для операций процесса.

Расчет режимов обработки, площади механического участка. Характеристика кулака поворотного и условий его работы. Способы восстановления детали. План технологических операций. Расчет норм времени при восстановлении износа шейки под внутренний подшипник.

Назначение и технические характеристики крана. Технологические требования на дефектацию опорного катка крана РДК-25. Анализ научно-технической и патентной литературы по ремонту опорных катков гусеничных машин. Способ восстановления геометрии деталей.

Описание устройства и разборки сборочной единицы. Технологический процесс восстановления детали, подбор технологического и диагностического оборудования. Организация технического обслуживания и ремонта строительных, дорожных машин и оборудования.

Определение типа производства ремонта предприятия. Заключение о ремонтной технологичности изделия. Способы восстановления деталей автомобилей. Технологические этапы восстановления шлицев полуоси. Выбор технологических баз, схем базирования и установки.

Основные дефекты рычага механизма управления поворотом Т-170. Выбор метода дефектации рабочих поверхностей детали. Расчёт режимов наплавки, сверления, фрезерования при восстановлении детали. Расчёт технических норм времени и себестоимости ремонта детали.

Характеристика условий работы детали и перечень возможных дефектов. Технические условия на дефектацию и способы определения дефектов. Возможные маршруты восстановления детали. Расчет режимов выполнения технологических операций и технических норм времени.

Характеристика ступицы переднего колеса автомобиля ГАЗ-53А и условия ее работы. Определение партии обрабатываемых деталей. Выбор рационального способа восстановления детали, разработка данного технологического процесса и оценка его эффективности.

Техническая характеристика детали. Рациональные способы устранения дефектов детали. Схема технологического процесса восстановления детали. Расчет затрат на восстановление детали. Нормирование технологического процесса, определение квалификации работ.

Определение назначения и изучение общего устройство тормозной системы автомобиля. Описание схемы тормозного механизма автомобиля ГАЗ-31029, диагностика его возможных неисправностей. Порядок работ по ремонту тормозных цилиндров и замены тормозных колодок.

Анализ условий работы шатуна двигателя. Способы устранения дефектов. Разработка технологического маршрута восстановительных операций. Расчёт режимов механической обработки поверхности детали. Выбор оборудования, режущего и измерительного инструмента.

Анализ условий работы по восстановления шатуна автомобиля ЗИЛ-130. Способы устранения дефектов. Содержание технологических операций. Выбор оборудования и инструмента. Расчёт режимов механической обработки. Нормирование операций технологического процесса.

Характеристика детали. Технические требования на ее дефектацию. Эксплуатационные свойства ковкого чугуна. Дефекты изделия и причины их возникновения. Технические требования к отремонтированной детали. Выбор рационального способа восстановления.

Описание внешнего вида модели, диагностика волоса, применяемого материала, оборудования, инструмента. Экономическое обоснование парикмахерских услуг. Охрана труда, техника безопасности парикмахерских. Выполнение прически новобрачной с элементами плетения.

История кузнечно-штамповочного производства. Горячая штамповка как неотъемлемая часть современного машиностроения. Изготовление детали "вал-шестерня". Назначение припусков, кузнечных напусков и допусков. Конструирование облойной канавки. Выбор переходов.

Расчет потребности вагонного парка и показателей его использования. Расчет числа маршрутов и составление календарного плана погрузки. Мероприятия по работе станции в зимних условиях. Составление плана-графика ритмичной работы станции и подъездных путей.

Описание конструкции узла или сборочной единицы детали, входящих в позиционный гидрорспределитель. Разработка маршрутного технологического процесса изготовления детали. Схемы базирования заготовок сборочной детали по операциям и выбор приспособлений.