Введение в специальность технологии кожи и меха

Ватин наметывают на стан по линии борта (на расстоянии 1-1,5 см от срезов ватина) и посередине спинки. При наличии в изделии прорезных карманов ножницами прорезают отверстие в ватине, подкладку кармана выправляют в прорезь и накладывают на ватин. Далее края ватина по линии прорези приметывают к меховому верху ручными косыми стежками. На рукавах ватин наметывают кругом по контуру на расстоянии 4-5 см от его срезов.

Прикрепляют ватин к кожевой ткани на машине потайного стежка шестью строчками вдоль стана:

·вдоль бортов на расстоянии 1-2 см от края ватина (две строчки);

·по линиям боковых швов (две строчки);

·от середины плечевых краев до низа спинки (две строчки).

На стане прокладывается также одна поперечная строчка по низу изделия на расстоянии 1-2 см от края ватина. При этом ватин прикрепляют таким образом, чтобы строчки не доходили до срезов пройм, горловины и плечевых на 5 см.

К рукавам ватин прикрепляют тремя-четырьмя долевыми строчками по краю и посередине рукава, не доводя их до срезов ватина на 5 см.

Строчка, выполненная на машине потайного стежка, при нарушении целостности распускается. Игла, прокалывая ватин и хлопчатобумажную прокладку, не должна захватывать кожевую ткань мехового верха.

В изделиях улучшенного качества из дорогостоящих видов меха ватин прикрепляется ручными долевыми строчками, расстояние между которыми 15-20 см. Длина стежков 2-3 см. Стягивание швов и сквозные проколы не допускаются, так как это ухудшает внешний вид изделия.

После соединения ватина с меховым верхом его излишки подрезают, оставляя припуск 1,5-2 см по срезам пройм, горловины, плечевым срезам, по окату и среднему срезу рукава. Дальнейшая обработка ватина выполняется после соединения меховых деталей изделия.

3.Обработка воротников

Воротники меховых пальто могут быть различной конструкции - типа шали, обыкновенные с лацканами или без них и др.

Перед соединением воротников с изделием стачивают плечевые срезы на скорняжной машине. Верхний воротник обтачивают нижним и втачивают нижний воротник в горловину также на скорняжной машине.

Для повышения устойчивости воротника в нижний воротник прокладывают хлопчатобумажную и льняную прокладки.

Верхний воротник соединяют с нижним по-разному в зависимости от модели: до или после втачивания нижнего воротника в горловину.

При соединении с изделием воротника типа шали (рис.3.5) в горловину сначала втачивают нижний воротник, а затем его обтачивают верхним. Края воротника вспушивают.

В моделях с небольшим круглым воротником нижний воротник предварительно соединяют с верхним, после чего его втачивают в горловину.

В изделиях с лацканами нижний воротник втачивают в горловину, а верхний сначала притачивают по раскепам к лацканам, а затем обтачивают по отлету и концам, одновременно обтачивая верхние углы лацканов. Края лацканов и воротника вспушивают.

Основные понятия:

Меховые изделия могут иметь следующие застежки: внутренние на подкладке, с навесными петлями, на крючках и петлях, застежки-молнии

Утепляющую прокладку изготавливают отдельно, используя теплозащитные материалы - ватин, флизелин и другие нетканые материалы, а также байку или фланель

Вопросы для самоконтроля:

1. Каким образом и для чего выполняется упрочнение кожевой ткани шкурок?

2. В чем заключается преимущество ручного способа упрочнения кожевой ткани мехового скроя перед машинным?

3. Почему забоковка недостаточна для повышения прочности соединительных швов в изделии?

4. С какой целью и на каких деталях мехового скроя располагают льняные прокладочные ткани?

5. Какую застежку и почему применяют в изделиях из дорогостоящих видов меха?

6. Представьте схему расположения ватина по срезам деталей мехового верха.

7. Чем отличается обработка отложных манжет от навесных?

8. Что такое подпушь и для чего используется эта деталь при пошиве меховой одежды?

Рекомендуемая литература:

1. Бужинский Ч., Дуда И. и др. Скорняжное производство. Пер. с польск. - М.: Легпромбытиздат, 1985.

2. Голичков С.В. Технология одежды из меха. - М.: Легкая индустрия, 1974.

3. Долгополова Л.П., Сапронов Ю.Г., Шайкевич Е.И. Изготовление головных уборов на предприятиях бытового обслуживания. - М.: Легпромбытиздат, 1990.

Лекция № 28

Тема: Технология пошива меховой одежды (3)

План:

1. Обработка рукавов

2. Обработка подкладки и соединение ее с меховым верхом

1. Обработка рукавов

В меховых пальто чаще встречаются рукава втачные и реглан, без манжет или с манжетами. Манжеты бывают притачные (рис.1), навесные (рис.2) и отложные (рис.3).

 

Рис.1. - Обработка рукава с притачной манжетой

Рис.2. - Обработка рукава с навесной манжетой

Рукава и манжеты упрочняют хлопчатобумажной прокладочной тканью. Помимо этого, к манжетам прикрепляют льняную прокладку, а к рукавам может быть прикреплен ватин. По локтевым срезам рукавов прокладывают кромку.

При обработке рукавов стачивают передние и локтевые срезы, а также вытачки, если они предусмотрены моделью.

В моделях с притачными и навесными манжетами сначала стачивают боковые срезы манжет и подкладки манжет, после чего притачивают подкладку к верхнему краю манжет. Швы притачивания пришивают к прокладке, выправляя кант из меха. Манжеты вывертывают на сторону подкладки.

В притачных манжетах подкладку приметывают, подгибая срезы к нижнему краю манжет.

В навесных манжетах подкладку подшивают, подгибая срезы, по нижнему краю манжет.

После этого притачные манжеты притачивают к низу рукава и отгибают их на рукава, а готовые навесные манжеты надевают на полностью обработанные рукава и пришивают к низу ручным способом. Пришитые таким образом притачные и навесные манжеты прикрепляют по верхнему краю в трех местах.

Рис.3. - Обработка рукава с отложной манжетой

В моделях с отложными манжетами подкладка манжеты (из меха) может быть отрезной или цельновыкроенной с рукавами. В случае использования отрезной подкладки манжет ее верхние срезы притачивают к верхним срезам отложных манжет, а нижние - к нижним срезам рукавов.

Далее стачивают локтевые срезы рукавов, одновременно стачивая срезы верха и подкладки манжет. Притачивают нижние срезы манжет к срезам подкладки рукавов. Рукава с манжетами вывертывают, выправляют по швам притачивания подкладки манжет к манжетам. Швы стачивания манжет с подкладкой рукавов пришивают к швам стачивания подкладки манжет с рукавами. Верхние края манжет вспушивают, после чего манжеты отгибают на рукава. Длину рукава при этом можно регулировать, отгибая манжету на нужную высоту.

При соединении втачных рукавов с проймой их скрепляют в нескольких местах согласно надсечкам, а затем втачивают в проймы на скорняжной машине. В изделиях высшего качества рукава предварительно вметывают в проймы.

Рукава реглан соединяют с изделием так же, как и втачные рукава.

2.Обработка подкладки и соединение ее с меховым верхом

Обработка подкладки включает следующие операции:

·изготовление мелких деталей (вешалки, полодержателя);

·обработка вытачек;

·соединение основных деталей;

·соединение швов рукавов;

·втачивание рукавов в проймы;

·обработка внутреннего кармана.

Эти операции выполняют так же, как и при пошиве верхней одежды пальтово-костюмного ассортимента из тканей.

Перед соединением подкладки с меховым верхом открытые края ватина в верхней части стана и в рукавах обрабатывают на скорняжной машине или ручным способом. Края ватина по нагрудной вытачке со стороны проймы, по плечевому шву со стороны спинки, по локтевому или переднему шву рукава со стороны нижней половинки рукава прикрепляют к соответствующим швам стачивания мехового верха. Другой край ватина накладывают на швы и приметывают к ватину, подгибая срезы внутрь на 0,8-1 см.

Срез ватина по пройме прикрепляют к шву втачивания рукава в пройму. Затем краем ватина рукава накрывают пройму и приметывают его к ватину со стороны проймы, подгибая срез внутрь на 0,8-1 см. Срез ватина по горловине подгибают на 0,8-1 см и пришивают по линии втачивания воротника в горловину. Высота шва 0,3 см.

Обработку (заделку) краев ватина в изделиях из дорогостоящих видов меха выполняют ручными косыми подшивочными стежками длиной 0,7-1 см.

Меховой верх соединяют с подкладкой ручным или машинным способом. Ручной способ применяется в изделиях из дорогостоящих видов меха. При пошиве таких изделий подкладку предварительно приметывают к меховому верху. Ее накладывают изнаночной стороной на кожевую ткань мехового верха, совмещая боковые швы подкладки и ватина, и скрепляют на расстоянии 8-10 см от проймы по боковому шву, припосаживая ее по длине на 1,5 см. Затем прикрепляют подкладку к ватину по плечевым швам. Полочки подкладки приметывают по линии борта на расстоянии 1,5 см от края, подгибая срезы внутрь на 1 см. Закладывают нагрудную вытачку и заметывают ее в сторону проймы. Приметывают складку посередине спинки. На уровне талии спинка подкладки также несколько припосаживается.

Далее подкладку приметывают по низу, вокруг проймы на расстоянии 4-5 см от срезов пройм. Плечевым краем подкладки со стороны полочки накрывают плечевой шов ватина и закрепляют. Плечевой срез со стороны спинки подгибают на 1 см и приметывают, перекрывая подшитый край подкладки со стороны полочки.

По окату рукава подкладку подгибают внутрь на 1 см и приметывают, распределяя посадку по контрольным знакам и закрывая строчку прикрепления ватина рукава к пройме.

При обработке подкладки с отлетным низом (рис.4) по низу изделия располагают подпушь (полоску подкладочной ткани). Подпушь приметывают и притачивают к низу изделия на скорняжной или стачивающей машине. Припуск на подгибку низа заметывают и подшивают к хлопчатобумажной прокладочной ткани или ватину (при ручном соединении подкладки с низом изделия). Боковые и верхнюю стороны подпуши приметывают и пришивают к кожевой ткани изделия потайными стежками.

Приметанную к меховому верху подкладку подшивают потайными стежками по окатам рукавов, горловине и бортам изделия. Боковые швы подкладки прикрепляют к верху подпуши скрепками в виде воздушной петли длиной 1,5-2 см.

К заключительным операциям изготовления меховой одежды относятся операции приутюживания изделия со стороны подкладки, пришивания пуговиц и отделочного шнура, чистки изделия.

 

Рис.4. - Обработка низа изделия с отнлетной подкладкой

Основные понятия:

В меховых пальто чаще встречаются рукава втачные и реглан, без манжет или с манжетами. Манжеты бывают притачные (рис.1), навесные (рис.2) и отложные

Обработка подкладки включает следующие операции:

·изготовление мелких деталей (вешалки, полодержателя);

·обработка вытачек;

·соединение основных деталей;

·соединение швов рукавов;

·втачивание рукавов в проймы;

·обработка внутреннего кармана.

Вопросы для самоконтроля:

1. Каким образом и для чего выполняется упрочнение кожевой ткани шкурок?

2. В чем заключается преимущество ручного способа упрочнения кожевой ткани мехового скроя перед машинным?

3. Почему забоковка недостаточна для повышения прочности соединительных швов в изделии?

4. С какой целью и на каких деталях мехового скроя располагают льняные прокладочные ткани?

5. Какую застежку и почему применяют в изделиях из дорогостоящих видов меха?

6. Представьте схему расположения ватина по срезам деталей мехового верха.

7. Чем отличается обработка отложных манжет от навесных?

8. Что такое подпушь и для чего используется эта деталь при пошиве меховой одежды?

Рекомендуемая литература:

1. Бужинский Ч., Дуда И. и др. Скорняжное производство. Пер. с польск. - М.: Легпромбытиздат, 1985.

2. Голичков С.В. Технология одежды из меха. - М.: Легкая индустрия, 1974.

3. Долгополова Л.П., Сапронов Ю.Г., Шайкевич Е.И. Изготовление головных уборов на предприятиях бытового обслуживания. - М.: Легпромбытиздат, 1990.

Лекция № 29

Тема: Технология изготовления меховых головных уборов

План:

1. Ассортимент меховых головных уборов

2. Технологическая последовательность изготовления головных уборов из натурального меха

3. Изготовление женских головных уборов из различных видов меха

1. Ассортимент меховых головных уборов

Ассортимент меховых головных уборов чрезвычайно широк. В меховой промышленности головные уборы классифицируют по следующим признакам:

·целевому назначению;

·половозрастному признаку;

·видам меха;

·моделям;

·способу изготовления.

По целевому назначению головные уборы подразделяют на повседневные, нарядные, спортивные, производственные и форменные; по половозрастному признаку - на мужские, женские, подростковые и детские.

По способу изготовления головные уборы делятся на мягкие и формованные. У мягких головных уборов форму создают за счет конфигурации деталей (капор, ушанка, "гоголь" и т.д.) и применения формоустойчивых прокладочных материалов.

Формованные головные уборы создаются в результате правки мехового колпака с упругой прокладкой на формах с различной поверхностью (женские головные уборы).

Мужские головные уборы изготавливают в основном из овчины, норки, шкурок кролика, каракуля; женские головные уборы - из шкурок норки, песца, лисицы, каракуля и других видов меха. Детские и подростковые головные уборы изготавливают чаще всего из овчины и шкурок кролика.

Кроме перечисленных выше видов меха головные уборы могут быть изготовлены из любых выделанных шкурок и их частей, а также в комбинации из двух видов меха или с другими материалами.

Направление моды в одежде изменяет головные уборы по объемам, пропорциям, приемам художественного оформления, манере ношения, оставляя формы классических головных уборов постоянными. В женских головных уборах это шляпы с полями, шляпы типа "ток", "боярка", "чалма", береты и кубанки; в мужских головных уборах наиболее актуален ассортимент кепи, беретов - разнообразных конструкций, объемов и форм.

В ассортименте мужских головных уборов для зимы используют традиционные формы - шапка-ушанка с увеличенными по высоте деталями окола, а также стилизованная шапка-ушанка.

2. Технологическая последовательность изготовления головных уборов из натурального меха

В общем виде технологическая последовательность изготовления головных уборов из натурального меха может быть представлена перечнем следующих операций:

·подборка меха;

·соединение деталей кроя мехового колпака, головки;

·обработка козырька;

·обработка околыша, кашпена;

·обработка назатыльника, наушников, козырька, бортика;

·обработка размерной части;

·обработка прокладок в назатыльник, козырек, наушники;

·обработка бортика на жесткой основе;

·обработка полей;

·обработка жесткой основы;

·обработка подкладки;

·соединение деталей головного убора;

·соединение мехового верха с жесткой основой;

·соединение подкладки с верхом головного убора;

·обработка отделок и соединение их с головным убором.

Наличие тех или иных операций для обработки конкретного головного убора определяется моделью и способом его изготовления.

Следует отметить, что в производстве меховых головных уборов по индивидуальным заказам населения заказы на пошив женских головных уборов составляют свыше 70%. При этом по способу изготовления наибольший удельный вес занимает пошив женских головных уборов на жесткой основе.

3. Изготовление женских головных уборов из различных видов меха

Изготовление женских головных уборов выполняется в соответствии с технологической последовательностью, изложенной в подразделе 4.2., и начинается с подборки меха, которая включает следующие операции:

·сортировка шкурок;

·подготовка шкурок к раскрою;

·удаление пороков;

·раскрой деталей из меха.

За исключением последней перечисленные операции подробно изложены в разделе 2 "Технология скорняжного производства". Следует лишь заметить, что если из одной шкурки можно выкроить полностью один головной убор, то операция подборки шкурок отпадает.

Кроме того, в головных уборах из длинноволосого меха направление волоса на бортике должно быть слева направо, из коротковолосого - справа налево. В головных уборах типа "боярка" направление волоса на головке должно быть:

·в изделиях из длинноволосого меха - спереди назад;

·в изделиях из коротковолосого меха - сзади на перед.

Раскрой меха выполняют по лекалам. Так как большинство головных уборов изготавливают методом формования и их модель создается за счет правки колпака на деревянных формах с различной поверхностью, конфигурация лекал скроев упрощена. Из скроенных по единому лекалу меховых колпаков за счет правки на формах с различными рельефами получают головные уборы различных моделей.

В то же время внешний вид головного убора зависит от участка шкурки, из которого выкроен колпак. Особенно это заметно на головных уборах из шкурок песца или лисицы, где полноволосый, с густым пухом огузок визуально резко отличается от менее пушистой шейки.

Такая зависимость внешнего вида головного убора от топографии шкурки требует поштучного назначения полуфабриката с указанием расположения деталей по топографическим участкам. Кроме этого, детали головного убора выкраивают таким образом, чтобы нижний борт совпадал с наиболее износостойкими частями шкурок.

Схема раскроя шкурок песца и лисицы примерно одна и та же для разных моделей (рис.1.а, 2.б). Так, для изготовления шляпы модели "боярка" (рис.1.а), состоящей из колпака и двух деталей окола, используют одну шкурку песца или лисицы площадью 12-13 дм.

 Скорняк раскладывает шкурку на столе, расправляет и наносит на линии хребта поперечную отметку (со стороны волосяного покрова) - границу между колпаком и околом шляпы. Затем со стороны кожевой ткани делает разрез от огузка до поперечной отметки и затягивает шкурку по линии хребта, придавая ей форму нижнего борта деталей окола. Затем накладывает лекало так, чтобы нижний борт совпадал с хребтовой линией шкурки, и выкраивает обе детали окола шляпы. Оставшаяся шейная часть используется для изготовления колпака.

 

Рис.1. - Схема раскроя шкурки песца или лисицы:

а- на шляпу “боярка” (1 - колпак, 2 - окол);

б - на шляпу типа ток

Для изготовления шляпы типа ток (рис.1.б), состоящей из одной детали, используют одну шкурку песца или лисицы площадью 12-13 дм. Направление волоса - от затылочной части шляпы ко лбу.

 

Рис. 2. - Схема раскроя одной шкурки:

а - норки на колпак женской шляпы;

б - песца или лисицы на две шляпы разных фасонов

Раскрой шкурок норки начинают с обрезания лап и хвоста. Затем шкурки разрезают посередине черева, срезают мордочку, прорезают долевыми прорезками ушки и ушивают их. Далее на увлажненную и расправленную шкурку накладывают лекала и производят обкрой (рис.3). При этом задние облапки не используются, а из огузочной части вырезается клин.

Большинство женских головных уборов имеет одну деталь - меховой колпак. На такие модели назначают особо крупные шкурки норки - по шкурке на шляпу. При этом конфигурация колпака позволяет править его на формах различных фасонов (рис.3,4). Однако положение хребта относительно нижнего борта шляпы меняется в зависимости от фасона шляпы.

Две шкурки крупной или средней норки назначают на головные уборы, состоящие из нескольких деталей. Если это фасон "боярка" (рис.5), то из огузочной части выкраивают половинку колпака, а из оставшейся части шкурки - половинку окола. При таком способе раскроя хребет проходит посередине деталей.

После раскроя деталей из меха выполняют операции по соединению деталей кроя мехового колпака и головки. Детали кроя сшивают на скорняжной машине или частыми обметочными стежками через край, не захватывая волосяного покрова. Швы увлажняют и разбивают деревянным молотком для утончения.

Если головной убор изготавливается с кашпеном, то его предварительно обрабатывают. С изнаночной стороны кашпена намечают линию перегиба вдоль посередине. Прокладку приметывают с изнаночной стороны по линии перегиба. Кашпен стачивают, уравнивая срезы. Шов стачивания разбивают. Кашпен вывертывают на лицевую сторону, выправляют шов, перегибают и выметывают. Шов и сгиб разбивают, нитки выметывания удаляют.

Далее следуют операции по обработке размерной части головного убора подборткой и размерной полоской. Из подкладочной ткани под углом 450 выкраивают полоску шириной 2,5-3 см (подбортку), которую совмещают с размерной частью головного убора и притачивают к его нижнему срезу. Шов притачивания выправляют. Эту операцию выполняют после соединения мехового верха с жесткой основой, а при недостаточном количестве меха - сразу после сшивания меховых деталей, т.е. до соединения меха с жесткой основой.

Для фиксации размера головного убора используют размерную полоску, которую изготавливают из прокладочных материалов или тонкого фетра. Ширина размерной полоски 2-2,5 см, длина равна размеру головного убора с прибавкой на толщину материала и припуском на ширину шва. Концы полоски соединяют накладным швом.

Рис.4. - Схема раскроя одной шкурки норки на женский головной убор «чалма»

Рис.5. - Схема раскроя двух шкурок норки на женскую шляпу «боярка»

Жесткая основа служит для придания и фиксации формы головного убора. Основу изготавливают из различных прокладочных материалов по деревянной форме и проклеивают раствором клея определенной концентрации в зависимости от вида клея и прокладочных материалов.

Детали прокладочных материалов характеризуются относительной стабильностью формы, что дало возможность унифицировать их, взяв за основу наиболее типичные формы деталей (клинья, основание, стенка), их рациональные размеры и контуры. Разработка унифицированных конструкций деталей приклада позволяет централизованно раскраивать основы.

Основы изготавливают, как правило, из:

·фетрового колпака;

·бортовой ткани;

·полиграфической марли;

·фланели с марлей.

В производстве одежды по индивидуальным заказам наиболее часто основу изготавливают из фетрового колпака или бортовой ткани.

Обработка жесткой основы из фетрового колпака начинается с его проклеивания. На колпак, вывернутый на изнаночную сторону, мягкой волосяной щеткой равномерно наносят клей - от центра головки к краям и тщательно его втирают. Для придания эластичности колпак вывертывают на лицевую сторону и пропаривают. Затем его растягивают и натягивают на деревянную форму, точно воспроизводящую фасон шляпы. Предварительно деревянную форму во избежание приклеивания к ней основы обертывают парафинированной бумагой или полиэтиленовой пленкой (иногда поверхность формы покрывают влажным мылом). Колпак равномерно расправляют на форме, закрепляя его по нижнему борту колками (тонкими гвоздями без шляпок).

При натягивании колпака на форму с рельефами сначала укладывают и закрепляют рельефы, для чего в них прокладывают жгут и прикрепляют его колками. После этого закрепляют линию присада. Край колпака укладывают по линии присада равномерно, распределяя колпак так, чтобы не образовались складки и утолщения, и закрепляют при помощи кольца из проволоки. Кольцо заводят во внутреннюю часть формы.

Колпак, закрепленный на форме, помещают в сушильный шкаф. После сушки колки удаляют и вынимают жгут из рельефов. Далее специальной отводкой (гибкой стальной пластинкой) колпак отделяют от формы в тех местах, где он прилип к ней, однако с формы колпак не снимают. При использовании фетрового колпака достигается наилучшее качество головного убора.

При обработке основы из бортовой ткани детали основы стачивают накладным швом. Основу обильно пропитывают водным раствором клея и отжимают. Проклеенную основу плотно натягивают на форму, вырабатывают и закрепляют рельефы, линию присада. Затем основу просушивают, удаляют закрепления, отводят от формы и проутюживают, устраняя неровности. Излишки бортовой ткани по линии присада подрезают, оставляя 2,5-3 см.

Меховые головные уборы изготавливают на подкладке, которая по способу изготовления и конструкции может быть типовая и конструктивная.

Типовая подкладка состоит из стенки и основания. Стенку стачивают швом шириной 0,7 см, втачивая в шов тканевую ленту с фирменным знаком. Верхний край стенки подгибают на изнаночную сторону на 1-1,2 см и собирают рюшем на модернизированной машине 10Б кл. или ручным способом равномерно по всей длине стенки швом высотой 0,3-0,4 см. На основании намечают по подсобному лекалу линию настрачивания стенки.

Стенку накладывают на основание так, чтобы подогнутый край стенки (рюш) касался меловой линии и настрачивают на расстоянии 0,3-0,4 см от подогнутого края.

Конструктивная подкладка соответствует по конфигурации деталям верха головного убора. Выкроенные детали подкладки стачивают швом шириной 0,7 см. Швы разутюживают или заутюживают.

Соединение мехового верха с жесткой основой выполняют следующим образом. Верх головного убора увлажняют с изнаночной стороны водой или специальным раствором (20-300С) и равномерно втирают влагу по всей поверхности. Меховой колпак складывают кожевой тканью внутрь и оставляют для пролежки на 10-15 минут в зависимости от толщины кожевой ткани.

Сшитый и увлажненный меховой колпак плотно натягивают на деревянную форму с основой, начиная с передней части головного убора, и укладывают все фасонные линии. Меховой колпак в размерной части расправляют, равномерно припосаживая и не допуская складок, закрепляют при помощи проволочного кольца и колок. Мех хорошо расчесывают по направлению волоса покрова и сушат в сушильных камерах при температуре 500 или при комнатной температуре.

Высушенный головной убор освобождают от закреплений, расчесывают, отводят от формы и снимают. При необходимости рельефы закрепляют ручными потайными стежками.

Далее пришивают предусмотренную моделью отделку и обрабатывают нижний борт: мех с подборткой подгибают внутрь на 0,5-1 см и пришивают ручными стежками к жесткой основе.

И заключительным этапом изготовления мехового головного убора является соединение подкладки с меховым верхом. Для этого на изнаночную сторону подкладки в 3-4 местах (на основании) наносят клей и подкладку вкладывают в головной убор так, чтобы стачной шов подкладки находился посередине затылочной части шляпы. Срез подкладки подгибают на 1-1,2 см и подшивают ручными потайными стежками к меховому верху по линии притачивания подбортки.

Готовое изделие на 2-3 мин надевают на электроформу, которую раздвигают до заданного размера, не деформируя при этом рельефы. Температура нагрева электроформы 110-120 0 C. Или изделие отстаивают на форме соответствующего размера до полного прилегания подкладки к головному убору. После этого волосяной покров расчесывают, заглаживают щеткой и головной убор снимают с формы.

Некоторые варианты обработки нижнего борта женского головного убора в случае использования жесткой основы представлены на рис.4.6.

Технология изготовления мягких головных уборов из натурального меха разделяется на два вида работ:

·скорняжные (подборка меха, сшивание меховых деталей, правка на форме согласно модели, зачес волоса);

·швейные (пошив головного убора).

Перед раскроем подобранные для головного убора шкурки должны быть соответствующим образом подготовлены. Сначала их увлажняют водой или специальным раствором (20-300 С) со стороны кожевой ткани, складывают кожевой тканью внутрь и оставляют лежать на некоторое время в зависимости от вида меха и толщины кожевой ткани.

После пролеживания увлажненные шкурки тщательно расправляют на доске или деревянной форме. При этом шкуркам придается определенная форма в зависимости от конфигурации лекал.

Мелкие шкурки подбирают по лекалам, при этом волос должен быть направлен в одну сторону, а лучшие и более крупные части шкурок ставят на переднюю часть головного убора. Края шкурки с более низким и редким волосяным покровом, которые нельзя использовать при изготовлении изделия, обрезают. Далее обозначают края соединяемых частей и шкурки сшивают на скорняжной машине или ручными стежками.

Если сшитые части шкурок расправляют на доске, то мех прикрепляют к ней колками или иглами на расстоянии 1-2 см. При правке на форме мех натягивают на нее волосяным покровом вверх, хорошо зачесывают по направлению волоса и сушат в сушильных камерах или при комнатной температуре до полного высыхания.

В соответствии с типовыми методами изготовления женских головных уборов на мягкой основе детали кроя из меха стачивают вместе с прокладкой. Сшитый меховой колпак натягивают на деревянную форму, закрепляя в верхней части и укладывая складки по модели. Необходимо, чтобы изделие находилось на форме некоторое время. Затем головной убор снимают с формы и скрепляют складки изнутри ручными стежками по нижнему краю борта. Излишки меха по низу головного убора подрезают и притачивают кромку. Мех перегибают по нижнему срезу на 1 см и пришивают вместе с кромкой к прокладке ручными косыми стежками. После этого прикрепляют отделку, если она есть по модели, и вшивают подкладку.

Головной убор правят окончательно, натягивая его на форму соответствующего фасона. Расчесывают волос и выдерживают на форме в течение 1,5-2 часов при комнатной температуре.

При изготовлении мягкой шляпы с полями ко всем деталям изделия, изготовленного из тонкого и слабого меха (каракульчи,кролика, крота и т.п.), прикрепляют коленкор ручными стежками или на специальной машине. Подготовленные таким образом детали стачивают на скорняжной машине и швы разбивают деревянным молотком.

К верхней детали полей приметывают прокладку, выкроенную по косой нити из фланели в один слой или марли в два слоя. Ее внешний край предварительно окантовывают полоской марли. Прокладку располагают на расстоянии 0,2-0,3 см от края полей из меха и приметывают редкими стежками, чтобы не были заметны проколы с лицевой стороны.

Детали верха и низа полей складывают волосяным покровом внутрь, скрепляют в нескольких местах и стачивают на скорняжной машине..Шов разбивают, поля вывертывают, тщательно выправляя шов, и кладут под груз, чтобы они стали плоскими.

Затем поля прострачивают по внутреннему краю (на универсальной машине цепным стежком) для предохранения его от растяжения при дальнейшей обработке. Поля и головку складывают волосяным покровом внутрь, совмещая середины деталей, и стачивают швом шириной 0,7-1 см. Строчку прокладывают со стороны головки, равномерно ее посаживая. Затем обрабатывают подкладку и соединяют ее с головным убором.

Основные понятия:

Ассортимент меховых головных уборов чрезвычайно широк. В меховой промышленности головные уборы классифицируют по следующим признакам:

·целевому назначению;

·половозрастному признаку;

·видам меха;

·моделям;

·способу изготовления.

Вопросы для самоконтроля:

1. По каким признакам классифицируются головные уборы в меховой промышленности?

2. Опишите процесс раскроя шкурок норки для изготовления женского головного убора.

3. От каких факторов и почему зависит схема раскроя меховой шкурки?

4. В чем заключается обработка размерной части формованного головного убора?

5. Чем обусловлено разнообразие вариантов обработки размерной части женского головного убора на жесткой основе?

6. С какой целью и на каких этапах обработки выполняют правку головного убора на форме?

Рекомендуемая литература:

1. Бужинский Ч., Дуда И. и др. Скорняжное производство. Пер. с польск. - М.: Легпромбытиздат, 1985.

2. Голичков С.В. Технология одежды из меха. - М.: Легкая индустрия, 1974.

3. Долгополова Л.П., Сапронов Ю.Г., Шайкевич Е.И. Изготовление головных уборов на предприятиях бытового обслуживания. - М.: Легпромбытиздат, 1990.

Лекция № 30

Тема: Ремонт и обновление меховых изделий

План:

1.Особенности ремонта и обновления меховой одежды

2. Технология ремонта и обновления меховых головных уборов

В процессе эксплуатации мехового изделия в течение длительного времени устаревает его фасон, истирается и теряет свою природную красоту волосяной покров, ухудшается прочность и пластические свойства кожевой ткани, ослабевает связь с нею волосяного покрова. Изделие изнашивается.

Различают два вида износа:

·эксплуатационный (характеризуется различного рода дефектами, которые возникают в процессе носки изделия);

·моральный (характеризуется несоответствием изделия современной моде).

Ремонт изделий из натурального меха чаще всего выполняют с целью устранения последствий эксплуатационного износа. Однако такому ремонту, как правило, сопутствует и обновление изделия в соответствии с направлением моды.

При моральном износе изделия, когда волосяной покров и кожевая ткань находятся в хорошем состоянии, его обновляют.

1.Особенности ремонта и обновления меховой одежды

Обновление меховой одежды выполняют со значительным или нет изменением размера, фасона изделия или его отдельных деталей.

При хорошей потяжке кожевой ткани бывает достаточно перетянуть детали скроя по новым лекалам или же незначительно перекроить их. Для этого на деревянный щит наносят контуры лекала, увлажняют детали скроя, дают пролежку и производят правку деталей колками.

После сушки скрой слегка отминают, детали обмеловывают по лекалам, обкраивают их и производят частичный перекрой. Необходимые надставки меха для отдельных участков деталей выкраивают из тех частей меха, которые образовались при обкрое скроя по новым лекалам.

При эксплуатационном износе, помимо возможного изменения размера изделия и его фасона, необходимо выполнить ряд реставрационных операций по восстановлению целостности волосяного покрова на различных участках верха.

Как известно, интенсивное истирание одежды происходит на сгибах, так как они имеют наибольшую жесткость и меньшую площадь истирания. Поэтому в меховой одежде именно на сгибах кожевой ткани волосяной покров разрушается в первую очередь. Износ, как правило, проиисходит на следующих участках и в таком порядке:

·низ рукавов;

·сгиб борта;

·места входа в боковой карман;

·воротник;

·локтевая часть рукава;

·низ изделия по сгибу.

Реставрационные операции по восстановлению волосяного покрова выполняются следующими известными способами: прорезкой "рыбкой", спуском клина (в том числе, спуском клиньев с двух сторон, параллельным и многоклинным), прорезкой с вставкой.

Для восстановления целостности значительных по размерам поврежденных участков мехового верха применяется способ перемещения полноценных участков меха. Суть его заключается в следующем. Взамен удаленного участка верха используется полоса меха, расположенного под или над поврежденным участком. Место вырезанной полосы заполняется дополнительным мехом или мехом манжет, лацканов или воротника изделия.

Изменение ширины изделия, его удлинение также связано с привлечением дополнительного количества мехового полуфабриката. При этом возникают трудности при подборе дополнительного меха: он должен по качеству, цвету, сорту соответствовать меху ремонтируемого изделия. Это обстоятельство и вызывает необходимость использовать для увеличения размеров скроя и восстановления его поврежденных участков детали самого изделия - воротник, манжеты, лацканы, иногда рукава. Взамен использованных для ремонта деталей изготавливают новые из подобранного мехового полуфабриката.

Существует несколько способов удлинения изделия:

·наращивание длины вставками дополнительного меха для стана с горизонтальным расположением шкурок;

·вставка меха для удлинения стана с вертикальным расположением шкурок;

·ступенчатая перерезка стана по диагонали с перемещением полос (столбиков);

·двух- или трехклинный роспуск.

Выбор способа удлинения меховой одежды зависит от следующих факторов:

·вида меха;

·расположения шкурок в изделии;

·способа раскроя шкурок при его изготовлении;

·величины удлинения изделия.

Способ наращивания длины вставками дополнительного меха для стана с горизонтальным расположением шкурок используется для изделий, изготовленных из шкурок шириной 8-15 см или из полушкурок, полученных разбивкой (как правило, для горизонтального расположения шкурок и подбирают полуфабрикат указанной ширины). Поэтому при удлинении изделия можно воспользоваться простым добавлением одной горизонтальной полосы меха в верхней или нижней части стана, а также вставкой меха между горизонтальными полосами.

Выбор места наращивания определяют с учетом состояния волосяного покрова мехового стана, прочности кожевой ткани, наличия в достаточном количестве меха, необходимого для обновления изделия.

Способ вставки меха для удлинения стана с вертикальным расположением шкурок является более сложным, чем простое наращивание длины. Удлиняют стан вставкой в него поперечной полосы меха необходимого размера. Для этого в верхней или нижней части стана делают поперечный разрез, соответствующий линиям соединения шкурок (по волнистой, пилкой и т.д.), затем стан раздвигают и вставляют мех.

Способ - ступенчатой перерезки стана по диагонали с перемещением полос (столбиков) (рис.5.1) применяется для увеличения длины стана, изготовленного из шкурок норки, ондатры и других видов пушнины вроспуск, с шириной столбиков 6-12 см. Расположение шкурок вертикальное. Удлинение стана производится путем перемещения полос по диагонали от бортов к центру спинки. Взамен переместившихся полос, ранее находившихся на бортах, подбирают другие шкурки.

Способ двух- или трехклинного роспуска применяется для удлинения стана, изготовленного из целых шкурок длинноволосой пушнины. Он позволяет увеличить длину изделия на 8-10 см посредством 2-4 многоклинных роспусков, которые выполняют на шкурках,расположенных в нижнем ряду.

Наиболее распространенным способом расширения стана является расставка под проймой. Способ предусматривает разрезание стана под проймой, раздвижку на нужную ширину и вшивание вертикальной полосы (клина) меха необходимого размера. При этом различают несколько вариантов линий разреза стана под проймой в зависимости от вида мехового полуфабриката: прямая, ломаная, фигурная, пилка прямоугольная. Прямая линия разреза применяется для пушнины, остальные - для каракуля.

Ремонт и обновление узлов одежды осуществляют путем:

·перемещения изношенного участка в сторону внутренней части детали;прорезкой с различными вставками;полным перебором меха в деталях;

·обработкой низа изделия, рукавов, бортов дополнительным материалом в виде планки;

·заменой верхнего воротника;

·изготовлением манжет.

Выбор способа ремонта того или иного узла определяется прежде всего степенью его износа.

Рис.1. - Схема ступенчатой перерезки полос с премещением для удлинения стана.

 

Так, при ремонте низа рукавов незначительную потертость меха по всему периметру шириной 0,4-0,5 см устраняют путем прорезки посередине дефектного участка и последующего сшивания срезов. А при достаточной длине рукавов ремонт осуществляют путем перемещения дефектного участка на изнаночную часть рукава.

При небольшом износе низа рукавов можно также немного удлинить их за счет использования припуска на подгибку и дополнительной обтачки низа рукава.

Если в качестве обтачки применяют кожу или замшу, то ее сначала стачивают по боковым срезам, а затем притачивают к низу рукава на скорняжной машине. После этого по низу рукавов на машине потайного стежка пришивают прокладку. Обтачки отворачивают наизнанку и выметывают низ рукавов. Верхние срезы обтачек пришивают к прокладке на машине потайного стежка. Надставки утепляющей прокладки пришивают к утепляющей прокладке рукавов, а надставки подкладки притачивают к низу подкладки рукавов. И в заключении подкладку подшивают к обтачкам низа рукавов потайными стежками.

При большой степени износа низа рукавов их ремонтируют надставками из меха или притачными манжетами, что позволяет сохранить первоначальную длину рукавов или удлинить их.

При ремонте надставками низ рукавов подрезают на максимальную величину дефектного участка и в рукавах с долевым расположением шкурок надставку соединяют в "пилку", а в рукавах с поперечным и косым расположением шкурок - по прямой линии.

Ремонт низа рукавов притачными манжетами выполняют после подрезания изношенной части низа рукавов. Далее обрабатывают вытачки или образуют сборки, складки, если они имеются по модели, и приступают к изготовлению притачных манжет.

При обработке манжет из меха к кожевой ткани деталей пришивают хлопчатобумажную прокладку и подшивают ее края по всем срезам. С изнанки манжет намечают линию сгиба и выстегивают их с прокладкой на машине потайного стежка, а боковые срезы стачивают. После этого манжеты перегибают вдоль посередине и заметывают. Края манжет закрепляют вспушиванием. Обработанные таким образом притачные манжеты притачивают к низу рукавов на скорняжной машине.

Заключительными операциями ремонта и обновления меховой одежды являются расправление швов и расчесывание волосяного покрова.

2. Технология ремонта и обновления меховых головных уборов

Ежегодное изменение моды в одежде соответственно влечет за собой изменение моды головных уборов. Головные уборы активно выступают в ансамбле, подчеркивая и определяя характер стилевого образа. В зависимости от направления моды они изменяются по форме, объему, пропорциям, манере ношения, приемам художественного оформления.

Непродолжительное ношение модных меховых головных уборов по сезонам не приводит к полному износу дорогостоящего меха. И так как процент износа головных уборов невысок, возникает необходимость в их обновлении, а также в поддержании качественного внешнего вида изделий путем выполнения ремонта.

Из всех видов головных уборов наиболее часто подвергаются ремонту и обновлению женские головные уборы. Их ремонт включает следующие виды работ:

·ремонт изношенных участков с подборкой и добавлением меха;

·изменение размера головного убора;

·замена подкладки;

·ремонт изношенных участков по нижнему борту головного убора на жесткой основе;

·замена деформированной основы;

·исправление деформированного головного убора.

 Ремонт изношенных участков с подборкой и добавлением меха состоит в следующем. Сначала отпарывают подкладку и подбортку на участке, подлежащем ремонту. Изношенный участок меха удаляют скорняжным ножом на весу. Затем с учетом направления, высоты, а также цвета волосяного покрова подбирают и выкраивают вставки и приставки меха, которые соединяют с основной деталью на скорняжной машине или ручными стежками. При этом вставки меха вырезают больше поврежденного участка на 2-3 мм со всех сторон. Соединительные швы разбивают деревянным молотком. Пришивают подбортку и подшивают потайными стежками подкладку изделия.

В процессе носки головной убор может увеличиться в размере. Для уменьшения размера необходимо отпороть подкладку и подбортку. Затем к нижнему срезу мехового верха притачать новую подбортку меньшего размера. Подкладку распороть, приутюжить с изнаночной стороны, подрезать в соответствии с требуемым размером, обработать и соединить с головным убором.

Уменьшить размер головного убора можно также вшиванием по линии присада размерной полоски из фетра. При этом размерную полоску предварительно отпаривают через увлажненный проутюжильник, растягивают и вырезают. Ширина полоски 2 см, длина равна размеру головного убора с припуском на толщину фетра и ширину шва стачивания ее концов. Полоску вшивают в размерную часть головного убора с внутренней стороны.

При необходимости увеличить размер головного убора на 1-1,5 см применяют разъемную форму. Изделие надевают на форму, устанавливают нужный размер и отстаивают в течение 20-30 мин.

Если размер головного убора надо увеличить на 2-3 см, подкладку и подбортку заменяют большим размером. Изделие с изнанки увлажняют, натягивают на форму нужного размера и сушат в сушильном шкафу в течение 15-20 мин. Подсушенный головной убор снимают с формы и вшивают подкладку.

Замена подкладки заключается в отпарывании износившейся, потерявшей товарный вид подкладки и изготовлении новой, которую вшивают в ремонтируемый головной убор.

В головных уборах на жесткой основе быстро изнашивается мех в затылочной части по нижнему краю борта. Ремонт в этом случае начинается с отпарывания подкладки и подбортки. После этого верх отделяют от основы. Изношенные участки меха в затылочной части вырезают скорняжным ножом, а тщательно подобранные вставки, подкроенные по форме вырезанного участка, притачивают к основной детали на скорняжной машине. Швы увлажняют и разбивают деревянным молотком.

 Основу увлажняют, надевают на форму, натягивают верх и закрепляют по линии присада. Головной убор на форме просушивают в сушильной шкафу, после чего верх вместе с основой отводят от формы и снимают. К нижнему срезу пришивают подбортку и верх соединяют с подкладкой.

При замене деформированной основы отпарывают подкладку и отделяют мех от основы. Деформированную основу заменяют на вновь выкроенную, которую пропитывают в водном растворе клея, отжимают и плотно натягивают на форму, закрепляя рельефы и равномерно распределяя посадку в размерной части. Основу просушивают, освобождают от закреплений, отводят от формы и приутюживают, устраняя неровности. Излишки основы в размерной части подрезают. Верх головного убора с изнаночной стороны увлажняют и после 6-10 мин пролежки плотно натягивают на основу, укладывая все фасонные линии, и высушивают. Головной убор снимают с формы. Обрабатывают размерную часть изделия (подрезают нижний срез, пришивают подбортку) и вшивают подкладку.

Исправление деформированного головного убора выполняется для придания ему товарного вида. С этой целью деформированное изделие надевают на деревянную форму соответствующего размера, расправляют, закрепляют булавками, причесывают металлической расческой и отстаивают на форме.

В деформированном головном уборе на жесткой основе отпарывают подкладку, подбортку, отделяют мех от основы. Затем изготавливают новую основу. Дальнейшая обработка аналогична типовым методам обработки головных уборов из меха на жесткой основе.

При моральном износе мехового головного убора требуется его частичный или полный перекрой с изменением фасона в соответствии с направлением моды. Обновление головного убора может быть выполнено с использованием дополнительных материалов: натуральной кожи, фетра, замши, ткани, меха. При этом обновление выполняется с изменением или без изменения ассортимента.

Основные понятия:

Различают два вида износа:

·эксплуатационный (характеризуется различного рода дефектами, которые возникают в процессе носки изделия);

·моральный (характеризуется несоответствием изделия современной моде).

Вопросы для самоконтроля:

1. В каком случае при обновлении одежды бывает достаточным перетянуть детали скроя по новым лекалам?

2. Почему возникают трудности при подборе мехового полуфабриката для ремонта и обновления изделий?

3. В каком случае для удлинения одежды бывает достаточным добавить одну горизонтальную полосу меха?

4. Каким из способов расширения стана целесообразно воспользоваться при обновлении пальто из каракуля?

5. В чем заключается ремонт изношенных участков по нижнему борту женского головного убора?

6. Каким образом можно уменьшить размер головного убора?

Рекомендуема литература:

1. Бужинский Ч., Дуда И. и др. Скорняжное производство. Пер. с польск.-М.: Легпромбытиздат, 1985.

2. Голичков С.В. Технология одежды из меха.-М.: Легкая индустрия, 1974.

3. Долгополова Л.П., Сапронов Ю.Г., Шайкевич Е.И. Изготовление головных уборов на предприятиях бытового обслуживания.-М.: Легпромбытиздат, 1990.

4. Есина Е.В. Разработка способа проектирования меховых изделий с применением методов сложного раскроя. Дис. ... к.т.н.-М.: МТИЛП, 1993.

5. Кутюшев Ф.С. Скорняжное производство.-М.: Легпромбытиздат, 1989.

6. Марсакова З.П. Технология меховых скроев одежды.-М.: Легпромбытиздат, 1987.

7. Марсакова З.П., Петрова Е.М., Аппаков А.Ш. Производство меховых и овчинно-шубных изделий.-М.: Легпромбытиздат, 1991.

8. Назарова А.И., Кузина Т.С. Способы ремонта низа изделий из пушно-меховых полуфабрикатов и шубной овчины. ЭИ. Пошив и ремонт швейных изделий по заказам населения.- М.: ЦБНТИ, 1990, вып.1.

9. Назарова А.И., Куликова И.А., Савостицкий А.В. Технология швейных изделий по индивидуальным заказам.-М.: Легпромбытиздат, 1986.

10. Назарова А.И., Лисиенкова Н.Г. Прогрессивные способы ремонта изношенных участков рукавов верхней одежды из пушно-меховых полуфабрикатов. ЭИ. Пошив и ремонт швейных изделий по заказам населения.- М.: ЦБНТИ, 1990, вып.1.

3. Практические занятия

Практическая работа № 1

Тема: Анализ красителей для кожи и кожевой ткани меха

Цель: Ознакомиться с методикой распознавания красителей

1.Определение однородности красителя

Испытуемый образец красителя сдувают с кончика скальпеля на находящуюся на расстоянии 10 см предварительно смоченную теплой дистиллированной водой фильтровальную бумагу. Краситель считается однородным, еслив нем нет инородных включений.Фильтровальную бумагу высушивают, определяют цвет и оттенок красителя и прикладывают к отчету.

2. Распознавание кислотных, прямых и основных красителей

Чтобы определить класс красителей, готовят раствор красителей с концентрацией 10 г/л. Для анализа достаточно приготовить раствор 1 г красителя на 100 мл дистиллированной воды. К 10 мл раствора красителя приливают несколько капель смеси, состоящей из 10 г таннина,10 г ацетата натрия и 10 мл воды. Если испытуемый краситель основной, то при этом выпадает осадок. Основные красители дают и осадок в том случае, если к их раствору прилить раствор кислотного или прямого красителя. Для отличия кислотных красителей от прямых в их раствор добавляют несколько капель серной кислоты. При этом прямые красители осаждаются, кислотные - нет. Можно отличить их и с помощью пробных выкрасок хлопка и шерсти. Прямые красители хорошо окрашивают хлопок в нейтральной среде, кислотные - не окрашивают хлопок в той же среде и хорошо окрашивают шерсть в кислой среде.

Таблица 1 - Распознавание красителей

Вид обработки	Красители
	Основной	Кислотной	Прямой
Раствор уксуснокислого натрия и таннина	Осадок	Нет осадка	Нет осадка
Кислая среда (+несколько капель серной кислоты	-	Нет осадка	Осадок
Окрашивание хлопка	-	В нейтральной среде не окрашивает	В нейтральной среде хорошо окрашивает
Окрашивание шерсти	-	В кислой среде хорошо окрашивает	Плохо окрашивает

Чашку или стакан с 30 мл раствора красителя и пряжами кипятят при помешивании в течении 3 минут, вынимают пряжи и тщательно ополаскивают в холодной воде . в случае окрашивания шерстяной пряжи ее снова опускают в тот же раствор красителя, в который предварительно добавлено несколько капель соляной кислоты (1:10). При этом отмечают усиление интенсивности окрашивания пряжи. В случае окрашивания хлопчатобумажной пряжи ее снова погружают в раствор красителя, в который предварительно добавлено несколько капель раствора кальцинированной соды (10%-ной), замечают усиление интенсивности окрашивания.

Контрольные вопросы:

1. Как производиться определение однородности красителя

2. Опишите метод распознавания кислотных прямых и основных красителей

Рекомендуемая литература:

1. Головтеева А.А. и др. Лабораторный практикум по химии и технологии кожи и меха / Головтеева А.А., Куциди Д.А., Санкин Л.Б. - М.: Легпром- бытиздат, 1987. - 312 с.