Введение в специальность технологии кожи и меха

Процесс моделирования таких изделий необходимо подчинить стремлению превратить линии членения в средства художественной выразительности, причем формы одежды должны быть по возможности предельно простыми. При этом объемной формы можно достичь лишь конструктивными средствами - вытачками и швами. Например, в базовой конструкции на спинке обязательно должна присутствовать плечевая вытачка, которая затем может быть переведена в швы кокеток или рельефов. Нагрудную вытачку в женских изделиях или угол сутюжки в мужских также направляют из разных мест. В рукавах обычно проектируют вытачку по окату. Если в изделиях из кожи рукав двухшовный, то передние и локтевые срезы частей рукава должны быть максимально приближены к линиям переднего и локтевого перекатов.

В изделиях из натуральных кож для усиления воздухообмена целесообразно предусматривать отлетные кокетки, отверстия - блочки под проймами и т.п.

Из-за большой чувствительности к прорубанию иглой в конструкции таких изделий следует избегать большого количества швов. Исключение составляют случаи использования кож малых размеров, когда модель разрабатывается с максимально возможным количеством конструктивных элементов и деталей, но при этом не допускается ухудшение внешнего вида и качества изделия. Применение в изделиях крупных деталей возможно только при раскрое высококачественных кож большой площади.

Невысокая драпируемость вызывает необходимость при разработке конструкции избегать применения складок, фалд, драпировок.

При стачивании деталей может быть перекос ткани, стянутость шва. Целесообразно срезы деталей приближать к прямым линиям, а форма криволинейных срезов воротника, других мягких деталей по возможности приближать к овальным линиям.

Выпрямление линий низа изделия и рукава, а также линии отлета упрощает обработку изделия и улучшает внешний вид.

В мужских изделиях рукава могут быть двух-, трех- или одношовные с вытачкой на окате, раствор вытачки по окату рукава должен быть равен величине посадки по окату рукава. Передний перекат рукава должен быть равен величине посадки по окату рукава. Передний перекат рукава необходимо располагать по прямой линии.

При создании формы изделий из натуральной кожи применение ВТО (влажно-тепловой обработки) затруднено. Поэтому для создания требуемой силуэтной формы рекомендуемой модой, предполагается большое количество горизонтальных и вертикальных членений (рельефы, отрезные боковые части, кокетки, отрезная линия талии, средний шов спинки, притачные манжеты, двух- и трехшовные рукава). Членение изделий также способствует рациональному использованию площади кож. Детали изделий из натуральной кожи, в том числе и основные, могут быть составными, но при этом не допускается ухудшения качества и внешнего вида изделий. Применение в изделиях крупных деталей возможно только при раскрое высококачественных кож большой площади.

Основные понятия:

В мужских изделиях рукава могут быть двух-, трех- или одношовные с вытачкой на окате, раствор вытачки по окату рукава должен быть равен величине посадки по окату рукава. Передний перекат рукава должен быть равен величине посадки по окату рукава. Передний перекат рукава необходимо располагать по прямой линии.

Вопросы для самоконтроля:

1. Требования к проектированию натуральной кожи

Рекомендуемая литература:

1. Бузов Б.А. и др. Материаловедение швейного производства. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1986.

2. ГОСТ 1875 - 85. Кожа для одежды и головных уборов. Технические условия. - М.: Издательство стандарт, 1986.

3. Луковски И. Изделия из кожи. - М.: Легпромбытиздат, 1991.

Лекция № 8

Тема: Особенности изготовления изделий из натуральной кожи

План:

1. Начальная обработка изделий из натуральных кож.

1.1. Швы, применяемые при изготовлении изделий из натуральной кожи.

1.2. Обработка вытачек.

1.3. Обработка поясов, шлевок, хлястиков.

1.4. Обработка шлиц.

1. Начальная обработка изделий из натуральной кожи

В последнее время изделия из натуральной кожи находятся на пике моды. По сравнению с изделиями из ткани, при изготовлении изделий из натуральной кожи значительно повышается производительность труда благодаря снижению трудоемкости обработки: значительно сокращается объем влажно-тепловой обработки, упрощается обработка срезов, прокладочные материалы используются в минимальной степени.

Кожи для одежды используются полные, мягкие на ощупь, полностью продубленные, без жировых налетов, ровно выструганные, хорошо выделанные по всей площади, без складок и морщин, с равномерной окраской.

При обработке срезов, подвергающихся наибольшей нагрузке в процессе носке изделия (кокетка спинки, средний шов спинки, юбки и т.д.), с изнаночной стороны детали необходимо проложить полоску прокладочного материала, а затем стачивать.

Срезы деталей изделий из натуральной кожи не обметывают.

Открытые срезы накладных швов могут быть оформлены зигзагообразными вырезами, а припуски на обработку срезов оформляются надрезами, имитирующими бахрому (рис. 1).

Рис. 1. Вариант обработки открытых срезов

Предварительно при соединении деталей в изделиях из кожи повышенной растяжимости по боковым, плечевым, рельефным швам, срезам проймы прокладывают кромку или лейкопластырь.

1.1. Швы, применяемые при изготовлении изделий из натуральной кожи

Соединять срезы деталей в изделиях из натуральной кожи, спилка, велюра, замши рекомендуется следующими видами швов: стачным, настрочным, накладным с открытым или закрытым срезами.

Соединение разрезных частей полочек и спинок, а также частей подбортов и нижнего воротника, отделочных деталей производят настрочным, накладным, расстрочным швами, швом встык на стачивающей машине с прямой или зигзагообразной строчкой.

Обработку краев деталей клапана, листочки, борта, воротника выполняют в зависимости от толщины кожи обтачным швом в кант или накладным швом с закрытым срезом или двумя открытыми срезами.

Низ рукава или изделия обрабатывают швами вподгибку с открытыми или закрытыми срезами или с притачной подкладкой.

Отклонения от установленных параметров швов должны быть не более:

- в особо ответственных швах (плечевых, втачивания рукавов, воротников, обтачивания горловины, бортов) - 0,1 см;

- в менее ответственных швах (боковых, шаговых, швах рукавов, соединительных швах подкладки и т.п.) - 0,2 см;

- в неответственных швах (стачивания частей обтачек, прокладок
и т.п.) - 0,3 см.

1.2. Обработка вытачек

В изделиях из натуральной кожи с подкладкой и без подкладки разрезные вытачки обрабатывают стачным швом с последующим разутюживанием, настрачиванием или расстрачиванием (рис. 2) или накладным швом с одним закрытым срезом (рис. 3), накладным с открытыми срезами (рис. 4).

Рис.2. Обработка разрезных вытачек стачным швом вразутюжку

Рис.3. Обработка разрезных вытачек накладным швом с закрытым срезом

Ширина шва стачивания 0,7-1,0 см с постепенным сведением на нет, причем строчка заканчивается ниже концов разреза на 1,0-1,5 см.

Неразрезные вытачки стачивают без дополнительных отрезков материала с последующим настрачиванием шва (рис. 5).

Рис. 4. Обработка разрезных вытачек наклонным швом с открытыми срезами

Рис. 5. Обработка неразрезных вытачек

1.3. Обработка поясов, шлевок, хлястиков

Пояса, шлевки, хлястики (широкие) бывают цельновыкроенными с нижними деталями или обтачанными, с прокладкой или без нее. При обработке деталей срезы прокладок входят в шов обтачивания (рис. 6).

Рис. 6. Обработка обтачного пояса

При обработке цельновыкроенных деталей их срезы стачивают, располагая шов посередине вдоль нижней детали. С лицевой стороны детали прокладывают отделочные строчки (рис. 7).

Рис. 7. Обработка паты накладным швом с закрытым срезом

Пояса, хлястики, шлевки могут обрабатываться накладным швом с одним закрытым (рис. 8) или открытым срезами (рис. 9).

Рис. 8. Обработка пояса накладным швом с открытым срезом

Рис. 9. Обработка паты накладным швом с закрытым срезом

Отделочный пояс может быть обработан следующим образом: обрабатывают два отдельных пояса из кожи различной выделки или цвета, а затем соединяют их на машине для зигзагообразной строчки встык друг к другу (рис.10).

Рис.10. Обработка отделочного пояса

Для соединения шлевки с изделием можно настрочить на деталь оба ее конца, подгибая срезы, или один конец ее без подгибки среза, затем отогнуть ее и настрочить второй свободный конец, подгибая срез (рис.11,12).

Рис.11. Обработка шлевок

 

Рис.12. Обработка шлевок

Соединение шлевок с изделием можно производить с использованием накладки из основного материала, которая закрывает строчки соединения шлевки с изделием и одновременно служит декоративной отделкой. Размер накладки должен превышать шлевку по длине на 1,0-1,5 см и по ширине на 2,5-3,0 см. Шлевку накладывают на изделие и настрачивают двумя строчками один ее конец. Накладку надрезают поперек с двух концов на величину, равную ширине шлевки, и на расстоянии 1,2-1,5 см от верхних, нижних и боковых ее сторон. Через отверстия накладки протаскивают свободный конец шлевки и настрачивают его на изделие, отогнув накладку. Затем накладку расправляют под шлевкой и настрачивают на изделие на расстоянии 0,1-0,2 см от срезов.

1.4. Обработка шлиц

Шлицы, расположенные в среднем шве спинки, в боковых и отделочных швах изделий, обрабатывают с прокладками из хлопчатобумажных и нетканых материалов и без прокладок с использованием лейкопластыря или кромки. При обработке шлиц с хлопчатобумажными прокладками применяют кромку или лейкопластырь.

Прокладки из хлопчатобумажных или нетканых материалов располагают со стороны припусков на обработку шлицы и настрачивают на стачивающей машине. При использовании хлопчатобумажных прокладок одновременно прокладывают кромку или лейкопластырь. Внутренние срезы прокладок закрепляют строчками с изнанки, а внешние - отделочными строчками с лицевой стороны.

Вверху шлицы при стачивании срезов шва изделия ставят закрепку, не доходя до краев припусков на обработку шлицы. Закрепку выполняют для удобства последующего соединения шлицы с прокладкой и ставят с лицевой стороны шлицы (по модели). Нижний угол верхней стороны шлицы обтачивают по линии низа изделия.

В изделиях без подкладки шлицы обрабатывают с прокладками или без прокладок с использованием лейкопластыря или кромки. Прокладку, кромку и лейкопластырь располагают только по припуску на обработку верхней стороны шлицы. Внутренний срез нижней стороны шлицы подгибают на 0,5 - 1,0 см и прокладывают отделочную строчку.

Лейкопластырь и кромку прокладывают аналогично изделиям с подкладкой.

Основные понятия:

1. Кожи для одежды используются полные, мягкие на ощупь, полностью продубленные, без жировых налетов, ровно выструганные, хорошо выделанные по всей площади, без складок и морщин, с равномерной окраской.

Вопросы для самоконтроля:

1. Какова начальная обработка изделий из натуральной кожи?

2. Какие швы применяют при изготовлении кожи?

Рекомендуема литература:

1. Поузловая и пооперационная технология изготовления курток и пальто из натуральной кожи с затратами времени. - М.: ЦОТШЛ, 1992.

2. Рекомендации по технологии изготовления швейных изделий из натуральной кожи (спилка, велюра, замши) по индивидуальным заказам. - М: ЦБНТИ, 1980.

3. Труханова А.Т. Изготовление мужской верхней одежды: Учеб. для средн. проф. техн. училищ. 3-е изд., испр. и доп. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 312 с.: ил.

4. ТУ-201 РСФСР 4208-3-89. Одежда из натуральной кожи. Изготовление по индивидуальным заказам. М., 1989.

5. Швейное производство предприятий бытового обслуживания: Справочник / Е.М. Матузова, А.И. Назарова, Т.Н. Реут, И.А. Куликова. - М.: Легпромбытиздат, 1988. - 416 с.

Лекция № 9

Тема: Подготовка к примерке. Обработка карманов. Обработка бортов из натуральной кожи

План:

1. Подготовка к примерке изделий из натуральной кожи.

2. Особенности обработки карманов в изделиях из натуральной кожи.

3. Обработка бортов в изделиях из натуральной кожи.

1. Подготовка к примерке изделий из натуральной кожи

Структура кожи не допускает увеличения размеров деталей или перемещения конструктивных линий в процессе примерки, поскольку при соединении деталей ручным или машинным способом на их поверхности остаются следы от прокола иглы. Если проколов иглы не удалось избежать, и они видны на лицевой стороне, то этот недостаток закрывается отделочной строчкой или мелкими декоративными деталями.

Ограничения площади кожи требуют точного конструктивного решения каждого изделия, то есть соответствия конкретным измерениям заказчика. Размеры припусков на швы при раскрое должны быть предусмотрены в соответствии с ГОСТ 12807 «Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов».

Иногда за счет усадки кожи при обработке, а также ошибок, допущенных в расчетах при построении лекал, возникает необходимость корректировки деталей. Для этого предусматриваются минимальные припуски на подгонку изделия по фигуре, которые не должны превышать:

- по срезам горловины полочки и спинки и верхнему краю борта - 1 см;

- по боковым срезам спинки и полочки - 2 см;

- по плечевым срезам спинки и полочки - 1,5 см;

- по срезам проймы спинки и полочки - 1,5 см с переходом на полочках до 0,5 см к точке наибольшего выема;

- по срезам всех горизонтальных линий на лифе и юбке изделия (кокетке, отрезной талии, отрезной части юбки) - 1,5 см;

- по локтевому срезу верхней и нижней частей рукава или по нижнему срезу передней и задней половинок рукава - 2 см;

- на подгибку низа: изделия - 4 см, рукава - 3 см.

Как правило, изделия из натуральной кожи, замши, велюра и спилка изготавливают с одной примеркой. При подготовке данных изделий к примерке в отличие от изделий из ткани временно соединяют детали на стачивающей машине с частотой стежка - 2 в одном см. К примерке также обрабатывают вытачки, подрезы, швы рельефов, могут быть обработаны борта, карманы; сметывают срезы боковых, плечевых швов, шов соединения изделия по линии талии.

В процессе проведения примерки и подгонки изделия на фигуре можно только уменьшать объемы изделия, поэтому при подготовке изделия к примерке сметывание деталей производят на расстоянии 0,5 - 0,7 см от среза детали.

2. Особенности обработки карманов в изделиях из натуральной кожи

В изделиях из натуральной кожи обрабатывают следующие виды карманов:

- прорезные;

- накладные;

- в швах, подрезах;

- комбинированные.

В отличие от изделий из ткани прорезные карманы в одежде из натуральной кожи обрабатывают без долевиков на подкладке, нить основы которой располагают параллельно прорези кармана.

Клапаны и листочки могут быть обтачными или цельновыкроенными с нижними деталями, с прокладками или без них (рис. 1).

Рис. 1. Варианты обработки краев клапанов и листочек

Рис. 2. Обработка клапанов накладным швом с открытыми срезами

По краю обтачных клапанов и листочек прокладывают отделочные строчки, образуя кант 0,1-0,2 см, без предварительного выметывания и приутюживания. Клапаны и листочки также можно обрабатывать накладным швом с двумя открытыми срезами, складывая верхнюю и нижнюю детали изнаночной стороной внутрь, уравнивая срезы. Строчку прокладывают с лицевой стороны на 0,1-0,2 см от края (рис. 2).

В некоторых случаях возможна обработка краев отделочных деталей накладным швом с одним закрытым срезом (рис. 3). Для этого подгибают срезы клапана, накладывают его на подклапан с открытыми срезами и прокладывают строчку с лицевой стороны клапана на расстоянии 0,1-0,2 см от подогнутых срезов (строчка 1). Затем, в соответствии с моделью, прокладывают отделочную строчку (строчка 2).

Рис. 3. Обработка клапанов накладным швом с закрытым срезом

Рис. 4. Соединение отделочных клапанов с изделием

Соединение отделочных клапанов с полочками производят одной или двумя строчками (рис. 4 а, б).

При обработке прорезных карманов с клапаном и двумя обтачками обтачки притачивают к полочкам по намеченным линиям. Одну часть подкладки кармана соединяют с нижней обтачкой, другую часть подкладки кармана с подзором закрепляют строчкой, проложенной по лицевой стороне изделия, выше строчки притачивания клапана и обтачки. Концы прорезных карманов с клапанами и без них закрепляют со стороны изнанки на стачивающей машине (рис.5).

При обработке прорезных карманов с листочками шов притачивания листочки закрепляют отделочной строчкой (рис. 6). Концы листочек настрачивают на полочки на стачивающей машине или втачивают при обработке прорези кармана.

Рис. 5. Сборочная схема бокового прорезного кармана с клапаном
и двумя обтачками

Рис. 6. Сборочная схема бокового прорезного кармана
с листочкой с настрочными концами

В изделиях без подкладки прорезные карманы на подкладке, верхняя часть которой выкраивается из основного материала, а нижняя - из подкладочной ткани. Верхнюю и нижнюю части подкладки карманов можно выкраивать из основного материала. Карманы с подкладкой из основного материала обрабатывают без подзора.

При обработке карманов в швах без клапанов и листочек при раскрое на участке входа в карман предусматривают дополнительные припуски (рис. 7). Верхняя часть подкладки может быть из основного материала.

Рис. 7. Сборочная схема бокового кармана, расположенного
в шве полочки

Накладные карманы в изделиях из натуральной кожи обрабатывают без долевиков со стороны изнанки полочек, на подкладке и без нее, с прокладками и без них.

Прокладку располагают с изнаночной стороны кармана, заходя на 0,2-0,3 см за линии, определяющие готовый вид кармана, и настрачивают на припуски на обработку кармана.

При обработке карманов без подкладки припуск на обработку верхнего края кармана перегибают в сторону изнанки кармана и настрачивают карман без подгибки срезов (рис. 8).

Рис. 8. Обработка и соединение накладного кармана с полочкой

Рис. 9. Обработка и соединение накладного кармана с полочкой

Верхний край кармана может быть обработан обтачкой, которую располагают на лицевую или изнаночную сторону кармана. Обтачку накладывают на верхний край кармана, совмещая срезы, и стачивают их на расстоянии 0,1-0,2 см, а затем прокладывают отделочную строчку по модели (рис. 9). Нижний срез обтачки, расположенный с лицевой стороны кармана, можно оформить надрезами, имитирующими бахрому, выполненную ножницами, и, кроме того, зигзагообразными вырезами.

Верхний край накладного кармана может быть обработан обтачкой (рис. 10). Шов притачивания обтачки расстрачивается. Верхний срез обтачки проклеивается клеевой кромкой или полоской лейкопластыря и застрачивается.

Рис. 10. Обработка и соединение накладного кармана с полочкой

При обработке накладных карманов, обтачанных подкладкой, подкладку выкраивают из двух частей по форме клапана. Верхнюю часть подкладки настрачивают с подгибкой среза на нижнюю часть так, чтобы последняя заходила за шов настрачивания на 4-6 см. В шве настрачивания оставляют отверстие для вывертывания кармана, обтачанного подкладкой (рис. 11).

Рис. 11. Обработка накладного кармана на подкладке и соединение
с полочкой

Соединение накладных карманов с изделием производят без подгибки (рис. 8) или с подгибкой срезов (рис. 9).

3. Обработка бортов в изделиях из натуральной кожи

В изделиях из натуральной кожи борта могут быть обработаны с подкладкой и без нее, с отрезными подбортами и цельновыкроенными с полочками полностью или до перегибов лацканов.

При обработке бортов применяют прокладки из хлопчатобумажных, нетканых, льняных бортовых и клеевых прокладочных материалов. При изготовлении изделий из толстых кож, велюра, спилка прокладки не применяют.

При обработке полочки с прокладкой, расположенной только в области борта, прокладку настрачивают на полочку на расстоянии 0,2-0,3 см от срезов борта (рис. 12). При обработке бортов, цельновыкроенных с подбортами, прокладку настрачивают на полочку, заходя на 0,2-0,3 см за линию перегиба борта.

а) первый этап б) второй этап

Рис. 12. Обработка края борта обтачным швом в кант

Прокладку, расположенную не только в области борта, но и плеча, проймы, соединяют с основной деталью на расстоянии 0,2-0,3 см от срезов горловины, проймы, плечевых срезов. По линии борта прокладку закрепляют отделочной строчкой.

При обработке изделий из тонкой кожи, замши с прокладками из хлопчатобумажных или льняных материалов по борту предварительно до его обтачивания прокладывают лейкопластырь или при его обтачивании прокладывают кромку. Внутренний край подшивают к прокладке на специальной машине потайного стежка или ручным способом. Кромку можно предварительно настрочить на прокладку - в случае обработки борта подбортом не обтачным, а накладным швом.

При обработке изделий без подкладки и прокладок в области борта по краю борта можно проложить кромку или лейкопластырь.

Внутренние срезы подбортов можно обработать зигзагообразными вырезами, или швом вподгибку с открытым срезом, или не обрабатывать совсем.

В изделиях из толстых кож, велюра, спилка борта обрабатывают накладным швом с одним закрытым или с двумя открытыми срезами (рис.13).

Рис. 13. Обработка края борта накладными швами

В первом случае при изготовлении изделий с застежкой до верха край борта подгибают на 0,5-0,7 см, накладывают на открытый срез подборта и настрачивают на расстоянии 0,2 см от края. В зависимости от модели прокладывают отделочные строчки.

на уровне лацкана на уровне борта

выше 1-й петли ниже 1-й петли

а б

Рис. 14. Обработка края борта накладным швом с закрытым срезом

При изготовлении изделий с отложными лацканами полочку высекают на 0,5-0,7 см в области лацкана выше первой петли на 1,0-1,5 см, подборт высекают на 0,5-0,7 см в области борта. Далее на полочки в области лацкана накладывают подборт, подогнув его на 0,5-0,7 см, и настрачивают на расстоянии 0,2 см от края, затем полочку переворачивают подбортом вниз и настрачивают полочку на подборт в области борта, подогнув ее срез на 0,5-0,7 см, на расстоянии 0,2 см от края. В соответствии с моделью прокладывают отделочные строчки (рис. 14).

Во втором случае открытый срез борта накладывают на открытый срез подборта (располагая борт и подборт в одном направлении) и стачивают на расстоянии 0,2 см. Отделочные строчки выполняют по модели (рис.15).

Рис. 15. Обработка края борта накладным швом с открытыми срезами

Нижние углы бортов в изделиях с подкладкой и без подкладки обрабатывают:

- обтачивая их подбортами на 0,1-0,2 см ниже линии подгибки низа в изделиях с обтачанными или цельновыкроенными подбортами (рис. 16, а);

- накладным швом с закрытым срезом (рис. 16, б). В этом случае низ борта перегибают по линии подгибки низа и настрачивают на открытый срез подборта;

- накладным швом с открытыми срезами. При этом борт отрезают по линии подгибки низа изделия, надсекая под углом припуск на обработку низа изделия. Срезы низа борта и подборта совмещают и настрачивают (рис. 16, в).

а б в

Рис. 16. Варианты обработки нижних углов борта
в изделиях без подкладки

В изделиях с притачной по низу подкладкой подборт подрезают короче на величину припуска на подгибку низа плюс 1,5-2,0 см - припуск на шов притачивания подборта к нижнему срезу изделия (рис. 17).

Рис. 17. Обработка нижних углов борта в изделиях
с притачной по низу подкладкой

Рис. 18. Обработка нижних углов борта в изделиях на подкладке

Можно припуск на подгибку низа изделия настрачивать на нижнюю часть подборта накладным швом с открытым срезом (рис. 18).

Рис.19. Обработка обтачных петель

В мужских и женских изделиях из натуральной кожи с подкладкой и без подкладки петли могут быть обметанные, обтачанные и навесные. Обтачанные петли закрепляют строчкой с лицевой стороны борта насквозь с подбортом по всему контуру петли, а затем разрезают подборт на участке петель (рис.19).

Рис. 20. Обработка петель в изделиях из толстой кожи

В изделиях из толстых кож, велюра, спилка петли можно прорубить при помощи приспособления с предварительным прокладыванием машинной строчки по контуру петли (рис. 20).

Основные понятия:

В изделиях из натуральной кожи обрабатывают следующие виды карманов:

- прорезные;

- накладные;

- в швах, подрезах;

- комбинированные.

Вопросы для самоконтроля:

1. Как проводиться подготовка к примерке изделий?

2. Особенности обработки карманов в изделиях из натуральной кожи?

3. Какие основные аспекты обработки бортов?

Рекомендуемая литература:

1. Бузов Б.А. и др. Материаловедение швейного производства. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1986.

2. ГОСТ 1875 - 85. Кожа для одежды и головных уборов. Технические условия. - М.: Издательство стандарт, 1986.

3. Луковски И. Изделия из кожи. - М.: Легпромбытиздат, 1991.

4. Назарова А.И. и др. Технология швейных изделий по индивидуальным заказам: Учеб. для вузов. 2-е изд., испр. и доп. - М.: Легпромбытиздат, 1986. - 336 с.: ил.

5. Основы промышленной технологии поузловой обработки верхней одежды /Т.И. Куликова, А.А. Досова, К.Г. Гущина и др. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1976.

6. Петрова С.В., Волкова Н.М. Изготовление мужских и детских костюмов: Учеб. для кадров массовых профессий. 4-е изд. перераб. и доп. - М.: Легпромбытиздат, 1985, 208 с.: ил.

Пожидаев Н.Н. и др. Материалы для одежды. - М.: Легкая индустрия, 1975.

Лекция № 10

Тема: Обработка воротников и рукавов и соединение их с изделием из натуральной кожи

План:

1. Обработка воротников и соединение их с изделием.

2. Обработка рукавов и соединение их с изделием.

3. Обработка низа изделия.

1. Обработка воротников и соединение их с изделием

Верхний и нижний воротники могут иметь неотрезные или отрезные стойки, которые притачивают с последующим расстрачиванием (рис. 1, а) или настрачиванием шва притачивания (рис. 1, б) или соединяют с основными деталями накладным швом с открытыми срезами (рис. 1, в).

а б в

Рис. 1. Варианты соединения отрезной стойки с воротником

При обработке воротников нижние воротники обрабатывают с прокладками из хлопчатобумажных, льняных, нетканых и клеевых материалов или без прокладок. Прокладку с нижним воротником соединяют по концам и отлету на стачивающей машине на расстоянии 0,2-0,3 см от срезов или выстегивают на стачивающей машине зигзагообразными строчками с расстоянием между углами в 3,0-5,0 см, совмещая срезы основной детали и прокладки.

Прокладку со стойкой нижнего воротника можно соединять при стачивании отлета и стойки нижнего воротника на стачивающей машине строчкой, проложенной посередине вдоль стойки, или выстегать стойку строчками, параллельными ее верхнему срезу.

В мужских и женских изделиях воротники обтачивают по отлету и концам, закрепляя шов обтачивания отделочной строчкой с лицевой стороны.

В изделиях из толстой кожи, велюра, спилка воротники обрабатывают двумя способами:

- подгибая край верхнего воротника на 0,5-0,7 см, накладывают его на открытый срез нижнего воротника и настрачивают на расстоянии 0,2 см от края, а затем, в зависимости от модели, прокладывают отделочные строчки (рис.2);

Рис. 2. Обработка воротника накладным швом с закрытым срезом

- накладывают открытый срез верхнего воротника на открытый срез нижнего воротника и стачивают на расстоянии 0,2 см, а затем прокладывают отделочные строчки по модели (рис.3).

 

Рис. 3. Обработка воротника в изделиях из толстой кожи

В изделиях тонкой кожи, замши, велюра, спилка воротник втачивают в горловину между подкладкой, подбортом и основными деталями (спинкой и полочкой) из основного материала, предварительно соединяя верхний и нижний воротники на стачивающей машине на расстоянии 0,3-0,4 см от среза стойки (рис. 4).

Рис. 4. Сборочная схема обработки воротников в изделиях
из тонкой кожи

В изделиях из толстой кожи в горловину втачивают нижний воротник, шов втачивания разутюживают или настрачивают (рис. 5). Срезы подбортов по линиям раскепов и подкладки по горловине подгибают и настрачивают одновременно на верхний и нижний воротники (рис. 5).

Рис. 5. Сборочная схема обработки воротников в изделиях
из толстой кожи

Можно настрочить открытый срез верхнего воротника на подборт по линии раскепов и подкладку по горловине, втачивая заранее обработанную вешалку (рис. 6).

Рис. 6. Сборочная схема обработки воротников в изделиях
из толстой кожи

Кроме того, срезы верхнего воротника и подборта по линии раскепов можно стачать (можно выполнить за один прием с втачиванием нижнего воротника в горловину), а затем притачать верхний воротник к подкладке, втачивая вешалку. Швы втачивания линий раскепов разутюживают или расстрачивают.

Шов притачивания подкладки в изделиях из тонкой кожи настрачивают на шов втачивания нижнего воротника в горловину, из толстых кож - закрепляют строчкой, прокладываемой насквозь со стороны подкладки на расстоянии 0,1-0,2 см от шва притачивания подкладки.

После соединения воротников с изделием на верхний воротник накладывают накладку, предохраняющую его от загрязнения, располагая ее так, чтобы она перекрывала стойку воротника в сторону отлета на 2,0-2,5 см в наиболее широкой своей части, и приметывают ее к нижней части стойки воротника ручным способом (для удобства ее замены). Накладку выкраивают из одного слоя основного материала, внешний срез оформляется зигзагообразными вырезами.

 Обработку воротников в изделиях без подкладки производят аналогично изделиям с подкладкой.

Соединение воротников с изделием производят:

- нижний воротник втачивают в горловину, верхний воротник настрачивают на горловину без подгибки срезов - в изделиях из толстых кож и с подгибкой - в изделиях из тонких кож;

- нижний воротник можно втачать в горловину вместе в верхним воротником, располагая их между лицевыми сторонами полочки и подборта. Припуск на шов стойки верхнего воротника надсекают (в области плечевых срезов) и втачивают в горловину (между надсечками) только нижний воротник. Срез стойки верхнего воротника подгибают и настрачивают на 0,1-0,2 см от подогнутого или открытого среза.

Если при соединении воротника с горловиной раскепы разутюживают, то втачивание нижнего воротника и обработку по линии раскепов производят так же, как в изделиях, обработанных на подкладке. Срез стойки верхнего воротника на участке горловины спинки подгибают внутрь на 1,0 см и настрачивают по линии горловины на 0,1-0,2 см от подогнутого или открытого среза, перекрывая шов втачивания нижнего воротника в горловину на 0,1-0,2 см.

2. Обработка рукавов и соединение их с изделием

Рис. 7. Обработка низа рукава в изделиях с притачной подкладкой

Низ рукавов обрабатывается с применением прокладок из хлопчатобумажных тканей, клеевых, нетканых материалов и без прокладок. Ширина прокладки равна ширине припуска на обработку низа рукава. Располагают прокладку со стороны изнанки припуска на обработку низа рукава так, чтобы нижний срез прокладки не доходил до линии подгибки низа рукава на 0,1 см, а боковые стороны входили в шов соединения локтевых срезов. Прокладку соединяют припуском на обработку низа рукава одновременно с притачиванием подкладки (рис. 7).

 

Возможно притачивание прокладки и подкладки производить до стачивания локтевых срезов. Низ рукавов обрабатывают швом вподгибку с открытым срезом при притачивании подкладки к низу рукава (рис. 7) или в изделиях из кож, велюра, спилка - при настрачивании низа рукава на подкладку (рис. 8), а также швом вподгибку с закрытым срезом - при настрачивании низа рукава на подкладку (рис. 9).

 

Рис. 8. Обработка низа Рис. 9. Обработка низа рукава швом вподгибку с рукава швом вподгибку с открытым срезом закрытым срезом

Низ рукавов можно обрабатывать данным способом после втачивания рукавов верха в проймы изделия, а также в случае соединения подкладки рукавов с проймами подкладки изделия машинным способом.

В изделиях без подкладки низ рукавов обрабатывают швом вподгибку с открытым или закрытым срезами.

Рис. 10. Обработка низа рукава с притачной манжетой
из натурального или искусственного меха

При обработке рукавов с притачными манжетами из натурального или искусственного меха манжеты можно выкраивать с припуском на подгибку низа. В этом случае верхний срез манжеты притачивают к срезу низа рукава, а нижний срез манжеты вместе с прокладкой - к срезу подкладки рукава (рис.10).

Рукава втачивают в проймы на стачивающей машине, предварительно скрепив шов булавками, совмещая контрольные знаки, прокладывая кромку в зависимости от толщины кожи и конструкции изделия.

Для фиксирования формы оката рукава можно втачивать, подкладывая полоски шириной 2,0-2,5 см из нетканого материала типа флизелина, прокламелина или хлопчатобумажных тканей (в местах, где полоска может затягивать ее, надсекают).

3. Обработка низа изделия

Рис. 11. Варианты обработки низа изделия на подкладке швом
вподгибку с открытым (а) и закрытым (б) срезами

В изделиях с отлетной подкладкой и без подкладки низ изделия обрабатывают швом вподгибку с открытым срезом. Закрепление низа изделия производят отделочной строчкой. Если ширина отделочной строчки равна 0,1-0,2 см, припуск на обработку низа прикрепляют к швам изделия.

В изделиях с притачной подкладкой низ изделия обрабатывают: а) швом вподгибку с открытым срезом (рис. 11, а) или закрытым срезом (рис. 11, б) при настрачивании низа на подкладку изделия; б) швом вподгибку с притачной подкладкой (рис.12а) или швом вподгибку с открытым срезом при настрачивании подкладки на припуск низа на подгибку (рис. 12, б).

При обработке изделий с отлетной подкладкой и меховой отделкой по низу, к низу отделки притачивают полоску подкладочного материала так, чтобы ширина полоски не перекрывала шов соединения изделия с меховой отделкой. Верхний край полоски обрабатывают швом вподгибку с закрытым срезом и подшивают к изнаночной стороне меховой отделки на машине потайного стежка или вручную (рис. 13).

а б

Рис. 12. Варианты обработки низа изделия швом вподгибку
с притачной подкладкой

а б в

Рис. 13. Обработка изделия с отлетной подкладкой и меховой отделкой

Отделочную полоску из искусственного или натурального меха притачивают, далее либо разутюживают (искусственный мех), или заутюживают и настрачивают шов притачивания, или настрачивают на машине зигзагообразной строчки. кожа пошив обработка скорняжный

В изделиях без подкладки низ изделия обрабатывают швом вподгибку с открытым или закрытым срезами и закрепляют отделочной строчкой.

Основные понятия:

Соединение воротников с изделием производят:

- нижний воротник втачивают в горловину, верхний воротник настрачивают на горловину без подгибки срезов - в изделиях из толстых кож и с подгибкой - в изделиях из тонких кож;

- нижний воротник можно втачать в горловину вместе в верхним воротником, располагая их между лицевыми сторонами полочки и подборта. Припуск на шов стойки верхнего воротника надсекают (в области плечевых срезов) и втачивают в горловину (между надсечками) только нижний воротник. Срез стойки верхнего воротника подгибают и настрачивают на 0,1-0,2 см от подогнутого или открытого среза.

Вопросы для самоконтроля:

1. Как производиться обработка воротников и соединение их с изделием?

2. Опишите варианты обработки изделия?

Рекомендованная литература:

1. Рекомендации по технологии изготовления швейных изделий из натуральной кожи (спилка, велюра, замши) по индивидуальным заказам. - М: ЦБНТИ, 1980.

2. Труханова А.Т. Изготовление мужской верхней одежды: Учеб. для средн. проф. техн. училищ. 3-е изд., испр. и доп. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 312 с.: ил.

3. ТУ-201 РСФСР 4208-3-89. Одежда из натуральной кожи. Изготовление по индивидуальным заказам. М., 1989.

4. Швейное производство предприятий бытового обслуживания: Справочник / Е.М. Матузова, А.И. Назарова, Т.Н. Реут, И.А. Куликова. - М.: Легпромбытиздат, 1988. - 416 с.

Лекция № 11

Тема: Подкладки и утепляющие прокладки

План:

1. Обработка подкладки и утепляющей прокладки.

2. Соединение подкладки, утепляющей прокладки с изделием.

3. Соединение подкладки рукавов с проймами.

1. Обработка подкладки и утепляющей прокладки

Изделия из натуральной кожи обрабатывают на подкладке и без нее. Подкладка бывает притачной по низу (чаще) или отлетной. Срезы подкладки из подкладочного материала или искусственного меха стачивают, в изделиях с отлетной подкладкой срезы обметывают. Швы подкладки из подкладочного материала заутюживают, из искусственного меха - разутюживают. Срезы швов подкладки из натурального меха соединяют на скорняжной машине.

Подкладка из натурального меха в изделиях из тонкой кожи, замши можно соединять с изнаночной стороны с коленкором.

Срезы утепляющей прокладки из ватина соединяют накладным швом (в изделиях с притачной подкладкой) и стачным швом (в изделиях с отлетной подкладкой). Стачные швы утепляющей прокладки разутюживают.

2. Соединение подкладки, утепляющей прокладки с изделием

Рис.1. Соединение подкладки из искусственного меха
с подбортом и по низу изделия

При соединении с изделием притачной по низу подкладки ее соединяют с внутренними срезами подбортов, затем к припуску на подгибку низа с правой стороны изделия, далее - к припускам на обработку нижней и верхней половинок шлицы и к припуску на подгибку низа левой стороны изделия.

Подкладки из искусственного или натурального меха соединяют с внутренними срезами подбортов, настрачивая последние на подкладку без подгибки или с подгибкой их внутренних срезов (рис 1).

а б

Рис. 2. Варианты соединения подкладки по низу изделия

При соединении подкладки из подкладочных материалов, искусственного или натурального меха с низом изделия припуск на подгибку низа можно настрачивать на подкладку накладным швом с открытым срезом (рис. 2 а) - в изделиях из толстой кожи или закрытым срезом (рис. 2 б) - в изделиях из тонкой кожи.

При этом нижние углы бортов и верхней стороны шлицы не обтачивают, а подкладку притачивают к внутренним срезам бортов подбортов, к припускам нижней и верхней сторон шлицы. Изделие выворачивают на лицевую сторону. Припуск на обработку низа изделия накладывают на нижний срез борта, срезы низа верхней и нижней сторон шлицы, нижний край подкладки и настрачивают, оставляя срез открытым или закрытым.

В случае подкладки из подкладочного материала подогнутый срез подкладки настрачивают на припуск на подгибку низа изделия, предварительно притачивая подкладку к внутренним срезам подбортов, припускам нижней и верхней сторон шлицы.

3.Соединение подкладки рукавов с проймами

Подкладку рукавов соединяют с проймами ручным или машинным способом. При машинном способе предварительно соединяют с верхом изделия рукава.

Срезы подкладки рукавов стачивают следующим образом: локтевые - полностью, передние - оставляя нестаченным участок 20-25 см на расстоянии 2-3 см от верхних краев. Подкладку рукава втачивают в пройму подкладки, начиная с локтевого шва, далее швы втачивания рукавов подкладки прикрепляют к швам втачивания рукавов верха по обе стороны от плечевых швов верхней части ската рукава. Через нестаченный участок переднего шва рукава притачивают подкладку рукава к припуску на подгибку низа рукава с прокладкой. Затем застрачивают необработанный участок шва рукава подкладки.

Если подкладку рукавов соединяют с проймами машинным способом, подкладку рукавов в данном случае можно выкроить из трех частей. При этом локтевые срезы подкладки рукавов стачивают полностью, передние - на 2-3 см от верхних краев. Верхние срезы остаются нестаченными.

Подкладку рукавов в развернутом виде (не обработан верхний шов) втачивают в открытую пройму подкладки, так как плечевые срезы подкладки стачивают, не доходя 5-6 см до линии проймы. Эти участки плечевых срезов стачивают вместе с верхними срезами рукавов через нестаченные передние срезы рукавов.

Швы втачивания рукавов подкладки и верха в проймы закрепляют. Передние срезы рукавов стачивают, оставляя участок 20-25 см. После соединения подкладки рукавов по линии низа швы соединения прикрепляют к швам рукава изделия. Затем застрачивают участки передних швов рукавов.

Подкладку рукавов соединять с проймами машинным способом можно до соединения подкладки с изделием по низу. В этом случае подкладку рукавов втачивают в пройму подкладки. Затем подкладку выправляют вдоль рукава, накладывают припуск рукава и настрачивают швом вподгибку с открытым или закрытым срезами. Подкладка может быть настрочена на припуск на обработку низа рукава.

Основные понятия:

Подкладку рукавов соединяют с проймами ручным или машинным способом. При машинном способе предварительно соединяют с верхом изделия рукава.

Вопросы для самоконтроля:

1. Как производиться соединение с подкладкой?

2. Варианты соединения подкладки по низу?

Рекомендуема литература:

1. Бузов Б.А. и др. Материаловедение швейного производства. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1986.

2. ГОСТ 1875 - 85. Кожа для одежды и головных уборов. Технические условия. - М.: Издательство стандарт, 1986.

3. Луковски И. Изделия из кожи. - М.: Легпромбытиздат, 1991.

4. Назарова А.И. и др. Технология швейных изделий по индивидуальным заказам: Учеб. для вузов. 2-е изд., испр. и доп. - М.: Легпромбытиздат, 1986. - 336 с.: ил.

5. Основы промышленной технологии поузловой обработки верхней одежды /Т.И. Куликова, А.А. Досова, К.Г. Гущина и др. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1976.

6. Петрова С.В., Волкова Н.М. Изготовление мужских и детских костюмов: Учеб. для кадров массовых профессий. 4-е изд. перераб. и доп. - М.: Легпромбытиздат, 1985, 208 с.: ил.

7. Пожидаев Н.Н. и др. Материалы для одежды. - М.: Легкая индустрия, 1975.

Лекция № 12

Тема: Характеристика кожевенного сырья

План:

1. Характеристика кожевенного сырья

2. Шкуры КРС

1. Характеристика кожевенного сырья

Шкура - наружный кожный покров тела животных - служит защитой его организма от внешних воздействий и одновременно участвует в регулировании обмена веществ, тепла, а также в восприятии различных раздражений окружающей среды.

Шкура состоит из волосяного покрова, эпидермиса, дермы и подкожной жировой ткани, подкожной клетчатки. В кожевенном производстве используется только дерма шкуры, а в меховом и овчинно-шубном, наряду с дермой, эпидермис и волосяной покров.

Кожа - дерма шкуры, волокнистая структура которой в основном сохранена, но физические, физико-механические и химические свойства ее структурных элементов изменены в зависимости от назначения кожи.

Мех - шкура животного, подкожная клетчатка которой, а в некоторых случаях и часть дермы удалены, волокнистая структура в основном сохранена, но физические, физико-механические и химические свойства ее волокон, а также волосяного покрова изменены в зависимости от назначения меха.

Кожи для обуви подразделяются на кожи низа и верха обуви.

Кожи для низа обуви вырабатывают из шкур крупного рогатого скота, верблюжьих, свиных, конских с применением растительных синтетических и неорганических дубителей. Из этих кож выкраивают подошвы, стельки, ранты, набойки, задники, подноски. Кожи для низа обуви выпускаются в натуральном виде, т.е. той окраски, которую они получили при дублении, или осветленными. По толщине подразделяются на 6 категорий. I категория - толщина более 5 мм, II категория - 2,6-3 мм, кожи II категория - 1,5-2 мм, кожи IV, V и VI категорий используются на стельки (менее 1,5 мм).

Кожи для верха обуви винтового и гвоздевого методов крепления называются юфтью и изготовляются особой обработкой шкур крупного рогатого скота, лошадей и свиней. Кожи для верха обуви ниточных и клеевых методов крепления очень разнообразны. К ним относятся кожи хромового дубления для верха обуви, замша, кожи лаковые, кожи подкладочные.
Кожи для верха обуви из бахтармяного спилка получаются при двоении сетчатого слоя дермы. Спилок бывает гладкий, нарезной и велюр. Спилок-велюр имеет короткий однотонный ворс.

Кожи подкладочные получают из отбракованного дубленого полуфабриката, непригодного для верха обуви.

Кожи хромового дубления для верха обуви, вырабатываются из шкур крупного рогатого скота, шкур лошадей, свиней, коз, овец.

Кожи хромового дубления для верха обуви в зависимости от способа и характера отделки, подразделяются на кожи гладкие и нарезные, с естественной и искусственной (облагороженной лицевой поверхностью), нубок (кожи с подшлифованной лицевой поверхностью), велюр (кожи со шлифованной или бахтармяной поверхностью). По площади кожи делят на семь групп: I группа площадью 20-40 дм , VII - свыше 200 дм2.

Юфтъ - сорт кожи, получаемый из шкур крупного рогатого скота, лошадей, свиней и оленей путем комбинированного дубления. Юфть, главным образом, идет на изготовление верха обуви.

Кожи шорно-седельные используются для изготовления шорноседельных изделий. Они должны обладать высокой прочностью (особенно кожа для ремней), устойчивостью к действию пота, многократных увлажнений и высушиваний, солнечного света и низких температур, стойкостью к истиранию, не меняться в течение длительных сроков эксплуатации и хранения.

Кожи технические вырабатываются только из шкур крупного рогатого скота и подразделяются на кожи для приводных ремней, для деталей машин и других технических целей.

Кожи одежно-галантерейные. Кожи одежные вырабатывают из шкур овец путем хромового дубления. Эти кожи носят название "одежный шеврет". Они более легкие, чем обувные.

Параметры некоторых сортов кожи представлены в таблице 1.

Таблица - 1. Параметры некоторых сортов кожи

Сорт кожи	Сырье	Способ дубления	Применение
Велюр	Все виды шкур	Хромовое	Широкое
Датская кожа	Шкуры коз, овец и диких зверей	Хромовое	Обувь, перчатки, аксессуары
Замша	Шкуры оленей, лосей и ланей	Жировое	Перчатки
Лайка	Шкурки телят опойков, жеребят сосунков и молочных козлят	Дубление алюминиевыми квасцами	Аксессуары обувь
Настоящий сафьян	Шкурки козлят сосунков	Растительное
Ненастоящий сафьян	Овчина, шкурки народившихся телят	Растительное	Мелкие грубые аксессуары, футляры и книжные переплеты
Юфть	Шкуры КРС, конские, свиные, оленье шкуры	Комбинированные	Обувь

2. Шкуры КРС

Шкуры крупного рогатого скота подразделяются:

* склизок полушерстный - шкуры телят на последнем месяце эмбрионального развития с шёрстным покровом длиной до 25 мм, используется для мехового производства;

* склизок шёрстный - с шёрстным покровом длиной до 25 мм;

* опоек - шкуры от телят, не потреблявших ещё растительную пищу;

* выросток - шкуры телят, перешедших на растительную пищу, используется на верх обуви;

* полукожник - шкуры бычков и тёлочек с массой 10-13 кг;

* бычок - шкуры молодняка бычков, кастрированных и некастрированных, массой 13-17 кг (для получения хрома);

* шкуры коров - с массой в парном состоянии более 13 кг, подразделяются на лёгкую (13-17 кг) и тяжёлую (более 25 кг);

* бычина - шкуры кастрированных быков массой более 17 кг в парном состоянии, подразделяются на легкую (17-25 кг) и тяжёлую (более 25 кг), используются для изготовления хромовых изделий, подошвы, получения кожи для технических целей;

* бугай - шкуры некастрированных быков массой в парном состоянии более 17 кг, подразделяются на лёгкую (17-25 кг) и тяжёлую (более 25 кг), используются для изготовления хромовых изделий, подошвы, получения кожи для технических целей.

Основные понятия:

Кожа - дерма шкуры, волокнистая структура которой в основном сохранена, но физические, физико-механические и химические свойства ее структурных элементов изменены в зависимости от назначения кожи.

Мех - шкура животного, подкожная клетчатка которой, а в некоторых случаях и часть дермы удалены, волокнистая структура в основном сохранена, но физические, физико-механические и химические свойства ее волокон, а также волосяного покрова изменены в зависимости от назначения меха.

Вопросы для самоконтроля:

1. Какие основные параметры сортов кожи?

2. Классификация шкур КРС?

Рекомендованная литература:

1. Бастов Г. А. Художественное проектирование изделий из кожи. -- М.: Легкая промышленность, 1988. 12 стр.

2. Бекмурзаев Л. А. Технология одежды из кожи. -- М.: Форум, 2004. 8 стр.

Лекция № 13

Тема: Обработка кожевенного и мехового сырья

План:

1. Морфология шкуры

2. Микрофлора шкуры

3. Номенклатура шкур

1. Морфология шкуры

Наружный покров убойных животных--шкура (анатомически кожа), шерсть, волосы, щетина, копыта, poгa, а также пух и перо весьма ценное сырье для производства различных фабрикатов технического и бытового назначения. Обычно шкурой называют снятый с убитого животного кожный покров, имеющий на себе волосы. Кожа -- это та же шкура, но после удаления волосяного покрова и выделки на заводах.

1. Морфология шкуры

В шкуре различают следующие обособленные слои: эпидермис, дерму, подкожную мускулатуру. Соединена шкура с тушей животного рыхлой соединительной тканью -- подкожной клетчаткой. Верхний слой -- эпидермис покрыт волосами, содержит пигментные включения, придающие соответствующую окраску шкуре. В процессе переработки кож эпидермис и подкожную клетчатку удаляют. Толщина среднего слоя - дермы зависит от вида, породы, возраста, пола, упитанности, области тела и от того, в какое время года произведен убой животного. В конце лета и осенью при пастбищном содержании животных получается наиболее эластичная и плотная шкура. Шкуры павших животных по качеству ниже, чем боенские, что объясняется нарушением их питания во время болезни.

При производстве меховых или овчинно-шубных полуфабрикатов удаляют обычно только подкожную клетчатку (мездру). В пушном товароведении мездрой называют, кожу меховой шкурки. У животных упитанных, предрасположенных к ожирению (например, у свиньи), в подкожной клетчатке появляются жировые отложения, образующие мощный слой подкожного жира. При съемке шкур стараются по мере возможности подкожную клетчатку и подкожную мускулатуру («сорочье мясо») оставлять при туше, а не при шкуре. По слою подкожной клетчатки шкура легко снимается у кроликов, овец, коз; удовлетворительно - у крупного рогатого скота и у лошадей, но трудно она отделяется у жирных свиней.

У животных истощенных, болевших и испытавших длительную жажду, подкожный слой теряет эластичность, как бы присыхает, и шкура снимается плохо. При этом на шкурах остаются прирезы жира и мышечной ткани, а нередко образуются подрезы. Если истощенных и терпевших длительную жажду животных за 2--4 ч до убоя хорошо напоить, то съемка шкуры облегчается. При этом качество шкуры не улучшается; к тому же повысится процент усушки мяса вследствие испарения воды, слабо связанной клетками и тканями.

При оценке кожевенного сырья наибольшее значение имеют размеры шкуры, сколько она весит, толщина, плотность и пр. Из участков шкуры наиболее ценна спинная часть (крупон с воротком и огузком).