Введение в специальность технологии кожи и меха

2. Химическое строение кожи

Важнейшим веществом сырой кожи являются белки, их доля составляет приблизительно 22-39 %. Они образуют клетки эпителия, волокна собственно кожи и волосы.

Основной кожный белок - коллаген. Это слово греческого происхождения, означает «образующий клей». Коллаген чувствителен к температуре. При температуре свыше 70С он образует с водой клеевую массу, то есть кожа теряет волокнистую структуру (остатки сырой кожи на кожевенных заводах используют для изготовления клея). Этот процесс уже начинается при температуре 40С, поэтому находящуюся во влажном состоянии готовую кожу нельзя подвергать значительному тепловому воздействию.

Белки являются высокомолекулярными веществами, состоящими из углерода, водорода, азота и кислорода. Поскольку они содержат свободные основные и кислотные группы, то одинаково вступают в химические реакции с кислотами и основаниями. Под влиянием охлажденных слабых растворов кислот и щелочей - кожа разбухает, в то время как поваренная соль уменьшает разбухание, а ее 8-10%-ный и более раствор и вовсе прекращает данное явление. Коллаген под действием воды разбухает. Допустимое содержание воды в готовой коже составляет 14-16%.

Содержание жира в шкурах различного вида животных неодинаково (в шкурах крупного рогатого скота 2-5%, а в свиных шкурах до 30%). В процессе выделки жир удаляют, так как он затрудняет проникание в кожу консервирующих и дубильных веществ. В собственно коже жир располагается неравномерно, в виде скоплений, поэтому если кожа слишком жирная, то после обезжиривания она получается пористой, мягкой, легко рвется, то есть характеризуется низким качеством.

Всякий живой организм содержит также минеральные вещества и соли. В шкуре имеются соединения кальция, магния и железа. Однако их количество не достигает и 1%, и в процессе дубления большая часть их растворяется.

3. Факторы, определяющие строение и качество кожи

Вся кожа обладает естественными свойствами живого материала. Жизнь кожи начинается не при ее выделке, не в магазинах, продающих кожу, а на живых животных. Качество покупаемой кожи в большинстве случаев зависит от того, какой она была во время рождения животного. В дальнейшем на коже оставят свои отпечатки условия жизни, удары кнута или украшения лихого наездника. Изготовитель изделий из кожи учитывает качество кожи, ее дефекты и старается создать такую вещь, которая будет долго служить и доставлять радость своему хозяину.

Рассмотрим, в какой мере зависит качество кожи от вида животного.

Пол: у особей мужского пола кожа всегда больше и толще, чем у особей женского пола, особенно это касается крупных животных. Например, толщина кожи на шее и морде у быка в 3 - 4 раза больше, чем у коровы. У особей женского пола волокна кожи обычно тонкие, с лучшей структурой, они вследствие этого плотнее и эластичнее, имеют более красивую мерею, чем у особей мужского пола.

Возраст: кожа молодых животных более мягкая, гладкая и эластичная, чем у старых животных. Ее обычно используют при производстве перчаток, где эти качества входят в основные требования. Так, для изготовления каракулевой шубы используется шкура двухдневного ягненка или ягненка-выпоротка, иначе мех, скрученный в характерные завитки, распрямляется. С возрастом половые признаки углубляются и постепенно увеличиваются размеры, масса и толщина кожи и ухудшается ее качество. Брюшная часть у старых животных тоньше и рыхлее, чем у молодых.

Условия жизни: лучшего состояния бывает кожа у животных, живущих в умеренно теплом поясе при соответствующем питании. А кожа

животных, выращенных в более холодном или жарком климате, получается более низкого качества. В жарком климатическом поясе кондиция кожи не обеспечивается из-за скудного питания, однако и чрезмерное питание опасно, так как толстые, жирные кожи хуже обрабатываются и получаются пористыми, слабыми. Разная кожа также у животных, выросших на воле и в стойле. Кожа животных, выросших на воле, плотнее, эластичнее, толще.

Условия убоя: существует разница между кожами животных, забиваемых зимой и летом. Солнечный свет, свежий воздух, богатая белками, хорошо перевариваемая пища оказывает на кожу благотворное воздействие. Зимой кожа животных для защиты от холода содержит больше жира, однако более длинная зимняя шерсть лучше защищает от внешних воздействий и в ней меньше паразитов, наносящих вред. Таким образом, кожа животных, забиваемых зимой, несколько хуже из-за повышенного содержания жира, но зато на лицевой стороне меньше пороков.

Кожи животных, забитых и обескровленных соответствующим способом, лучше, чем кожи павших животных. Правильное обескровливание облегчает консервирование шкур и способствует предупреждению возникновения большинства пороков кожи (например жилистости).

4. Структура кожи

Рис. 2. Образование плотности структуры волокон на коже

Значительную разницу в качестве можно наблюдать в коже из шкур крупных животных, но, в сущности, эти отклонения есть и в коже из шкур мелких животных. Причинами качественных различий являются более плотное или слабое переплетение волокон (рис. 2), отклонения по толщине и т.д.

Шкура на различных частях тела животного выполняет не совсем одинаковые задачи, поэтому кожа из нее по качеству разная (рис. 3).

Рис. 3. Прочность кожи на разрыв (темному цвету соответствуют
наиболее сильно выраженные прочностные характеристики)

Спина более всего подвержена превратностям погоды, кожа здесь самая сильная. На мягких местах, где защитная функция шкуры незначительна, кожа получается более тонкой, гладкой. Несмотря на то, что коллагеновые волокна пронизывают кожу вдоль и поперек, их переплетение неоднородно, и в различных местах существуют определенные господствующие направления (рис. 4).

Рис. 4. Преобладающее направление волокон на разных частях кожи

Это отражается на механических свойствах кожи таким образом, что прочность при разрыве и удлинение вдоль волокон больше, чем поперек них (рис. 5).

Рис. 5. Наибольшее удлинение при растяжении кожи

С помощью удельно-весовых проб было доказано, что наиболее плотной является кожа лап, крупа и хребта. В спинной части кожа слегка уплотненная, а в направлении к брюшине становится более мягкой и слабой.

5. Характеристика кожи по видам и породам животных

Кожи из шкур крупного рогатого скота

Слой эпидермиса в шкурах крупного рогатого скота довольно тонкий, сосочковый слой значительно тоньше сетчатого. У волокон толстого сетчатого слоя большой угол наклона, а их густое переплетение делает шкуру коровы туго натянутой. Содержание жира в шкурах невелико. Волосяные луковицы параллельны поверхности кожи шкуры ( рис. 6, 7) и доходят только до сетчатого слоя, потовые железы только в некоторых местах прорывают слой. Поэтому среди всех видов кож кожа из шкур крупного рогатого скота наиболее прочная и ценная. Тонкие волокна, образующие сосочковый слой, дают красивую мерею.

По полу и возрасту определяют следующие виды шкур крупного рогатого скота.

Опоек - кожа молодого теленка, еще живущего на молоке матери. Наиболее ценная кожа. Волокна тонкие, эластичные, густого переплетения. Волосяной покров крупного рогатого скота в течение жизни не вырастает, а только усиливается. Волосяной покров теленка гуще, тоньше и красивее, чем у взрослого животного. Кожа теленка получается мягкой, наполненной, с красивой мереей.

Рис. 6. Направление роста волосяного покрова на коровьей шкуре

 

Выросток - кожа теленка, перешедшего на растительный корм. Качество кожи хуже, чем у опойка, переплетение волокон слабее. Готовая кожа ровная, толстая, с красивой мереей, но не такая наполненная, как опоек. Из нее изготовляют верх обуви и кожгалантерейные изделия.

Рис. 7. Один из видов разрезания кожи крупного рогатого скота
и ее структура: 1 - шейная часть, 2 - лопаточный чепрак, 3 - пола,
4 - полукожа

 

Яловка - кожа коровы. Шкуры особей женского пола обычно ценнее, чем мужских, кожа получается изящнее, эластичнее, более упругая, лицевая сторона ровнее и красивее. Кожа шеи и брюшная часть тоньше, чем хребтовая. Яловка пригодна для приготовления верха обуви, подошвы, задника, рантов, подкладочной подошвы и легких ремешков.

Бычина - кожа молодого кастрированного вола, стойкая и равномерно плотная. У старого животного кожа шеи и брюшной части утолщается, становится рыхлой. Бычину используют так же, как и яловку.

Бугай - кожа хорошо развитой особи мужского пола. Наиболее тяжелая и толстая среди кож из шкур крупного рогатого скота. Кожа бугая получается рыхлой и грубой; шейная часть толще, чем хребтовая. Чем старше животное, тем менее стойкая его кожа. Бычина используется для изготовления главнымобразом технических кож.

Основные понятия:

Эпидермис - слой, находящийся над собственно кожей. Он состоит из клеток, расположенных плотно друг к другу в несколько слоев. Эти клетки наполнены влагой, питаются через капилляры и поры, размножаются делением.

Основной кожный белок - коллаген. Это слово греческого происхождения, означает «образующий клей»

Опоек - кожа молодого теленка, еще живущего на молоке матери.

Выросток - кожа теленка, перешедшего на растительный корм.

Яловка - кожа коровы.

Бычина - кожа молодого кастрированного вола, стойкая и равномерно плотная.

Бугай - кожа хорошо развитой особи мужского пола.

Вопросы для самоконтроля:

1. Назовите основные компоненты структуры кожи?

2. Расскажите химическое строение кожи?

3. Основные факторы, определяющие строение и качество кожи

4. Виды кожи?

Рекомендуемая литература:

1. Бузов Б.А. и др. Материаловедение швейного производства. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1986.

2. ГОСТ 1875 - 85. Кожа для одежды и головных уборов. Технические условия. - М.: Издательство стандарт, 1986.

Лекция №3

Тема: Основные факторы, влияющие на раскрой кожи

План:

1. Топография кожи.

2. Направление удлинения.

3. Площадь кожи.

4. Сортность кожи.

5. Цвет кожи.

6. Отделка поверхности кожи.

К основным факторам, влияющим на раскрой кож, относятся топография, площадь кож, направление удлинения отдельных участков кож, сортность, вид, цвет, отделка поверхности, конструкция изделия.

1. Топография кожи

Шкура на различных частях тела животного выполняет не совсем одинаковые задачи, поэтому кожа из нее по качеству разная. Спина более всего подвержена превратностям погоды, кожа здесь самая крепкая. На мягких участках, где защитные функции шкуры не имеют значения, кожа получается более тонкой, гладкой. С помощью удельно-весовых проб было доказано, что наиболее плотной является кожа ног, крупа и хребта. В спинной части кожа слегка уплотняется, а в направлении брюшины становится более мягкой и слабой.

Отдельные топографические участки кожи обладают не только различной толщиной, но разной прочностью, плотностью, удлинением и мереей (естественным рисунком лицевой поверхности). При раскрое изделия учитывается также степень изнашиваемости каждой детали с целью правильного расположения детали на коже, с учетом особенностей свойств топографических участков.

Визуально различают следующие основные участки кожи: чепрак, огузок, вороток, головная часть, «рыбка», полы, лапы, пашины (рис. 1).

Чепрак (хребтовая часть) - центральная часть кожи, ограниченная прямыми линиями, соединяющие впадины передних и задних лап, и линией, соединяющей передние пашины. Нижним контуром чепрачной части является контур, получаемый при съемке шкуры.

Благодаря своеобразной структуре и значительной толщине, чепрак является наиболее плотным, устойчивым к истиранию, не очень тягучим, с красивой мереей и поэтому наиболее ценным участком кожи. Занимает около 50 % площади кожи.

 

Рис. 1. Схема топографических участков кожи

Огузок - участок кожи, входящий в чепрак и расположенный ниже линии, соединяющей впадины задних лап.

Вороток (шейная часть) - передний участок кожи, покрывающий шею животного и расположенный между головной частью и чепраком. Воротник ограничивается линией, соединяющей нижние впадины передних лап. Отличается наличием складок различной толщины. Включает головную часть.

Головная часть - передний участок кожи над воротком, снятой с головы животного. Отличается малой плотностью и сравнительно низкой прочностью. Площадь воротка, включая голову, занимает около 20% общей площади шкуры.

Полы - крайние боковые части кожи, расположенные по обе стороны от чепрака, ограниченные линиями, соединяющими впадины передних и задних лап. Каждая пола включает две лапы и две пашины. Полы отличаются сравнительно малой толщиной, рыхлостью, неустойчивы к истиранию. Занимают около 30 % площади кожи.

«Рыбка» - часть кожи с отрезными полами.

Лапы - участки кожи, снятые с ног животного. Характеризуются малой толщиной и невысокой прочностью.

Пашины - участки, прилегающие к лапам. Наиболее рыхлые, тонкие и слабые участки кожи.

2. Направление удлинения (тягучести)

Удлинение кожи имеет существенное значение при изготовлении изделий, так как направление наибольшего удлинения на отдельных участках учитывается при раскрое (рис. 2).

Рис. 2. Схема направления удлинения кожи

На чепрачном участке кожа имеет наименьшее удлинение как в долевом, так и поперечном направлении. На участке воротка наибольшее удлинение направлено веерообразно. Полы и лапы имеют наименьшее удлинение в продольном направлении. Наименее выгодными при раскрое являются участки полы.

Таким образом, площадь чепрака и воротка используется наиболее рационально.

3. Площадь кожи

Площадь кожи измеряется в квадратных дециметрах на фотоэлектронных машинах Одесского завода «Легмаш» и фирмы «Свет», выпускаемой в Чехии. Кожи, размер которых не превышает 750х1500 мм, могут измеряться на фотоэлектронной машине ИЛ-1 Одесского завода «Легмаш».

Кожи для пошива одежды (ГОСТ 1875 - 83) в зависимости от ее площади подразделяют:

- для головных уборов: от 20 до 40 дм² включительно;

свыше 40 до 60 дм² включительно;

свыше 60 до 80 дм² включительно;

- для одежды: от 60 до 80 дм² включительно;

свыше 80 до 100 дм² включительно;

свыше 100 дм².

Чем больше площадь кожи, тем меньше краевых и межлекальных отходов образуется при раскрое.

4. Сортность кожи

Сортность кожи оказывает большое влияние на рациональность ее использования, т.к. возникает необходимость при раскрое обходить пороки, недопустимые в деталях изделий, в связи с чем увеличиваются отходы.

Сорт кожи устанавливается в зависимости от значения, количества и расположения пороков.

Пороком называется повреждение кожи, понижающее степень использования ее площади. Характеристика пороков кож в соответствии с ТУ 201 РСФСР 4208-3-89 представлена в табл. 1.

Таблица 1- Характеристика пороков кож

Термин	Определения
1	2
1. Непродуб	Порок в виде светлых непрокрашенных полосок в среднем слое толстых и плотных участков кожи
2. Подсед	Порок в виде коротких волосков на лицевой поверхности кожи, оставшихся неудаленными при обезволашивании и чистке лицевой поверхности шкуры
3. Садка общая   4. Жесткость общая	Порок в виде трещин на коже с естественной лицевой поверхностью, проявляющихся при ее испытании Примечание: различают садку местную и общую Порок в виде гремучести при прощупывании по всей площади Примечание: жесткость может быть местная, обнаруживаемая на отдельных участках кожи, а также на чепраке и воротнике
5. Ломкость общая	Порок в виде трещин на лицевой поверхности кожи, проявляющихся при испытании при ее сгибании
	Примечание: ломкость кожи может быть местная и общая
6. Отдушистость	Порок в виде отставания лицевого слоя кожи, обнаруживаемый в виде морщин, образующихся на лицевой поверхности при сгибании кожи лицевой поверхностью внутрь и не исчезающих после распрямления кожи
7. Жировые налеты на коже 8. Налеты минеральных солей на коже 9. Бронзистость 10. Осыпание покрытия 11. Неровная окраска 12. Неровное строгание	Порок в виде пятен, проявляющихся на коже при неправильном хранении и транспортировании Порок в виде белых пятен неопределенной формы на лицевой поверхности кожи, не исчезающих при нагревании и вновь появляющихся после промывания Порок в виде металлического блеска на окрашенной поверхности кожи Порок в виде растрескивания и отставания покрывной пленки, обнаруживаемый при трехкратном прокатывании рукой кожи, сложенной вдвое лицевой поверхностью внутрь Порок в виде окраски, различной по оттеночности на отдельных участках кожи Порок в виде неравномерного перепада толщины по площади кожи

 

При определении сорта кож для одежды и головных уборов не учитываются в соответствии с ГОСТ 1875 - 83:

- отмин;

- единичные хорошо заросшие свищи и оспины;

- единичные хорошо заросшие и закрашенные царапины, не задевающие дерму;

- неровная окраска и изменяемость цвета при растягивании кож с анилиновой и полуанилиновой отделками.

В кожах не допускается (ГОСТ 1875 - 83):

- непродуб;

- подсед;

- садка общая;

- жесткость общая;

- ломкость общая;

- отдушистость свыше 50% площади чепрака;

- пятна и налеты жирового или минерального происхождения, не поддающиеся удалению, занимающие свыше 50% площади кожи;

- бронзистость;

- нестойкость к утюжке при температуре 80С и ниже;

- осыпание покрытия;

- неровная окраска за исключением кож с анилиновой, полуанилиновой отделками и велюра;

- неровное строгание.

На кожах высшей категории качества кроме, перечисленных пороков, не допускаются (ГОСТ 1875 - 83): тощесть, отдушистость и пятна жирового или минерального происхождения.

Учитываемые пороки делят на измеряемые и неизмеряемые по длине и площади.

Неизмеряемые пороки оценивают в соответствии с табл. 2.

Таблица 2 - Оценка пороков

Наименование порока	% порока
1. Садка или ломкость местная	25
2. Тощесть	20
3. Серость окраски для кож черного цвета	10

 

Измеряемые пороки подразделяются на:

линейные - измеряемые по длине сантиметром;

измеряемые площадью - дающие общее поражение участка кожи или расположенные друг от друга и от ближайших точек поражения на расстоянии не более 7 см.

Для определения площади пороков их вписывают в наименьший прямоугольник, в который должны помещаться все пороки.

Площадь пороков, вписываемых в прямоугольник, измеряют в квадратных сантиметрах, если меньшая сторона прямоугольника более 2 см. Если меньшая сторона прямоугольника равна или менее 2 см, порок считают линейным и измеряют сантиметром.

Пороки длиной до 2 см или площадью до 4 см² считают единичными.

Если стороны прямоугольника выходят за контуры кожи, порок вписывают в несколько прямоугольников, не выходящих за пределы кожи.

При наличии на одном участке кожи 2-х и более пороков различного характера площадь учитывают по пороку с наибольшей площадью поражения.

Все вышеуказанные пороки делят на 3 класса:

1 класс - местные поражения кожи, измеряемые в линейных и квадратных мерах, недопустимые в деталях изделий;

2 класс - пороки, измеряемые в линейных и квадратных мерах и допустимые в менее ответственных деталях изделий;

3 класс - пороки, которые в кожах не допускаются.

Сорт кожи в зависимости от полезной площади определяется в соответствии с табл. 3.

Таблица 3 - Сорт кожи

Сорт кожи	Полезная площадь, %
1	От 100 до 95 включительно
2	От 94,99 до 85 включительно
3	От 84,99 до 70 включительно
4	От 69,99 до 50 включительно
	От 49,99 до 30 включительно

Кожи площадью от 20 до 40 дм² относятся к 5 сорту, если они имеют полезную площадь не менее 50 %.

Для определения сорта кожи необходимо установить:

величины всех пороков, измеряемых по площади ( Qпл) в дм²;

величину всех линейных пороков ( Qл) в дм², вычисляемую по формуле

Qл = L х 0,03,(1)

гдеL - длина линейных пороков, см;

0,03 - коэффициент эквивалентности линейных и площадных пороков.

Общую площадь всех пороков ( Q) в процентах вычисляют по формуле

Q = Qпл + Qл)/ S х 100 + Qн,(2)

 

гдеS - площадь кожи в дм²;

Qн - оценка неизмеряемых пороков, %.

Полезную площадь кожи (Qпол) в процентах измеряют по формуле

Qпол = 100 - Q.(3)

Подбор кожи на изделие по однородности лицевой поверхности и оттеночности без учета сортности позволяет полнее использовать их при раскрое.

5. Цвет кожи

В соответствии с ГОСТ 1875 - 83, по цвету кожи подразделяются на: цветные, черные и белые. Кожи темных тонов, особенно черные, дают лучшие результаты при использовании их по сравнению с кожами светлых тонов. В цветных кожах часто наблюдается неравномерность окраски различных участков и несовпадение оттенков, что снижает возможность рационального раскроя.

6. Выделка и отделка поверхности кожи

По способу и характеру отделки кожи подразделяют на виды:

с естественной нешлифованной лицевой поверхностью - гладкие и тисненые;

с естественной подшлифованной лицевой поверхностью - гладкие и тисненые;

со шлифованной лицевой поверхностью - гладкие и нарезные, велюр.

В соответствии с ГОСТ 1875 - 83 дается следующее определение видов кож:

1. К гладким кожам с естественной нешлифованной лицевой поверхностью относятся кожи:

а) прессованные гладкой плитой;

б) с промежуточным прессованием мелкомерейной плитой с пылевидным рисунком с последующим прессованием отделанных кож гладкой плитой.

2. К гладким кожам с естественной подшлифованной лицевой поверхностью относят кожи, с лицевой поверхности которых частично удалена мерея:

а) прессованные гладкой плитой;

б) с промежуточным прессованием мелкомерейной плитой с пылевидным рисунком с последующим прессованием отделанных кож гладкой плитой.

3. К гладким кожам со шлифованной лицевой поверхностью относят кожи, у которых естественная лицевая поверхность удалена полностью и нанесена искусственная лицевая поверхность:

а) прессованные гладкой плитой;

б) с промежуточным прессованием мелкомерейной плитой с пылевидным рисунком и с последующим прессованием отделанных кож гладкой плитой.

4. К нарезным кожам относят кожи, прессованные любыми плитами, кроме плит с пылевидным рисунком и плит, применяемых для отделки тисненых кож.

5. К тисненым кожам с естественной нешлифованной и подшлифованной лицевой поверхностью относят кожи с характерной мереей, полученной прессованием специальными плитами.

Таким образом, в зависимости от обработки натуральные кожи могут быть с естественной и облагороженной лицевой поверхностью. Кожу с облагороженной лицевой поверхностью получают путем механического удаления лицевого слоя и нанесения искусственной лицевой поверхности.

К видам натуральной кожи относятся:

велюр одежный - кожа из свиной шкуры хромового дубления, полученная шлифованием лицевой поверхности или бахтормы (поверхность выдубленной кожи, противоположная лицевой поверхности). Лицевая сторона имеет бархатистый вид, густой ровный ворс;

замша - кожа из овчины жирового дубления. При выделке замши лицевой слой шкур спиливают и получают ворсовую поверхность. Замша характеризуется особой мягкостью, низким густым ворсом;

опоек - кожа из шкур телят хромового дубления с гладкой лицевой поверхностью. Опоек мягок на ощупь, эластичен;

спилок - кожа, полученная двоением (спиливанием) части шкуры хромового дубления с искусственной лицевой ворсовой поверхности;

шеврет - кожа из овчины хромового дубления с естественной лицевой поверхностью. Шеврет характеризуется красивым рельефным рисунком, кожа рыхлая на ощупь и сильно растяжимая.

Следует заметить, что кожу, на лицевую сторону которой нанесен нарезной или тисненый рисунок, легче раскраивать, чем гладкую, так как рисунком можно скрыть целый ряд пороков.

Основные понятия:

Огузок - участок кожи, входящий в чепрак и расположенный ниже линии, соединяющей впадины задних лап.

Вороток (шейная часть) - передний участок кожи, покрывающий шею животного и расположенный между головной частью и чепраком. Воротник ограничивается линией, соединяющей нижние впадины передних лап. Отличается наличием складок различной толщины. Включает головную часть.

Головная часть - передний участок кожи над воротком, снятой с головы животного. Отличается малой плотностью и сравнительно низкой прочностью. Площадь воротка, включая голову, занимает около 20% общей площади шкуры.

Полы - крайние боковые части кожи, расположенные по обе стороны от чепрака, ограниченные линиями, соединяющими впадины передних и задних лап. Каждая пола включает две лапы и две пашины. Полы отличаются сравнительно малой толщиной, рыхлостью, неустойчивы к истиранию. Занимают около 30 % площади кожи.

«Рыбка» - часть кожи с отрезными полами.

Лапы - участки кожи, снятые с ног животного. Характеризуются малой толщиной и невысокой прочностью.

Пашины - участки, прилегающие к лапам. Наиболее рыхлые, тонкие и слабые участки кожи.

Контрольные вопросы:

1. Что такое топографические участки кожи?

2. Что такое удлинение кожи?

3. В чем измеряется площадь кожи?

4. Основные пороки кожи?

Рекомендуемая литература:

1. Луковски И. Изделия из кожи. - М.: Легпромбытиздат, 1991.

2. Назарова А.И. и др. Технология швейных изделий по индивидуальным заказам: Учеб. для вузов. 2-е изд., испр. и доп. - М.: Легпромбытиздат, 1986. - 336 с.: ил.

Лекция № 4

Тема: Выбор пакета материалов для изготовления изделий из натуральной кожи

План:

1. Физико-механические свойства натуральной кожи.

2. Выбор подкладочных материалов.

1. Физико-механические свойства натуральной кожи

Поверхностная плотность натуральной кожи для изготовления верхней одежды не должна превышать 400-600 г/м², так как более тяжелые кожи будут растягиваться, изделие станет дискомфортным.

Жесткость кожи характеризуется способностью сопротивляться растягивающим усилиям и для одежной кожи не должно превышать 2500-4500 мкН х см для мягких кож и до 1000 мкН х см для кож средней жесткости. Это позволит создать мягкие, пластичные линии в изделии и обеспечить хорошую посадку изделия на фигуре.

Натуральные кожи ветрозащитные, их воздухопроницаемость находится в пределах от 3 до 10 дм³/м² х сек. Они водоупорные, гигроскопичны, их тепловое сопротивление невелико.

Разрывная нагрузка отдельных кож должна быть не менее 35 кг, при разрушающем нагружении - не менее 2 кг.

Толщина натуральной одежной кожи колеблется от 0,6 до 1,2 мм. И в зависимости от толщины кожи подразделяют на тонкие и средние. Однако допускается по согласованию изготовителя с потребителем вырабатывать кожи толщиной 0,4-0,6 мм.

Предпочтение отдается кожам хромового дубления вследствие высокой температуры сваривания - 90-100С (обычно 80С).

Нормативы значимых характеристик свойств натуральной кожи представлены в табл. 1.

Таблица 1 - Показатели физико-механических свойств натуральных кож

№п/п	Наименование показателей	Единицы измерения	Значение показателей
1	2	3	4
1.	Поверхностная плотность	г/м2	от 100 до 600
2.	Толщина кожи тонкая	мм	от 0,6 до 0,9 включительно
	средняя	мм	свыше 0,9 до 1,2 включительно
1	2	3	4
3.	Жесткость	сН	от 3 до 5
4.	Прочность на разрыв	даН	не менее 35
5.	Прочность на раздирание	даН	не менее 2
6.	Усадка после замачивания и сушки	%	не более 2
7.	Устойчивость окраски кож кроме велюра
	к сухому трению	балл	не менее 5,0
	к мокрому трению	балл	не менее 4,0
8.	Устойчивость окраски велюра
	к сухому трению	балл	не менее 3,0
	к мокрому трению	балл	не менее 4,0
9.	Стойкость краски к свету	балл	не менее 5,0
10.	Стойкость к истиранию до изменения внешнего вида	циклы	200
11.	Воздухопроницаемость	дм3/м2хс	менее 10
12.	Гигроскопичность	%	35 - 65
13.	Паропроницаемость	мг/см2 х ч	более 6
14.	Водоупорность	Па	981
15.	Поры	%	22 - 70
16.	Ветростойкость		хорошая
17.	Формуемость		плохая
18.	Площадь кож для одежды
	малые	дм2	от 60 до 80 вкл.
	средние	дм2	от 80 до 100 вкл.
	большие	дм2	св. 100

Примечание. Допускается по согласованию с потребителем вырабатывать кожи для одежды площадью до 60 дм².

Анализируя данные табл. 1, можно сделать вывод, что натуральные кожи в наибольшей степени отвечают основным требованиям, предъявляемым к показателям физико-механических свойств материалов для верхней одежды, так как обладают хорошей водо- и ветрозащитной способностью, прочностью и износостойкостью, сравнительно небольшой усадкой.

2. Выбор подкладочных материалов

Подкладочные материалы предназначены для удобства эксплуатации одежды, защиты изнаночной стороны от износа и загрязнения. В соответствии с этим подкладочные ткани должны иметь гладкую поверхность, малый коэффициент трения, быть легкими, гигиеничными. Окраска подкладки должна быть стойкой к поту и трению. Кроме того, подкладочный материал должен соответствовать материалу верха по показателям поверхностной плотности, усадки, износостойкости. Это связано с особенностями свойств кожи по сравнению с текстильными материалами.

Выбор подкладочных материалов для изготовления изделий из натуральной кожи неоднозначен и проблематичен, что объясняется особенностями свойств кожи.

Кожи недостаточно воздухопроницаемы, имеют невысокое тепловое сопротивление. Также натуральные кожи гигроскопичны и паропроницаемы, они «дышат» и обеспечивают комфортные условия пододежного климата. Учитывая это, наиболее оптимальным был выбор подкладочных материалов с высокими показателями гигроскопичности и низкой теплоотдачей.

В то же время при выборе подкладки необходимо учесть и другие свойства кожи. Кожа - это дорогой материал, обладающий высокими характеристиками износостойкости. Также изделия из кожи имеют длительный срок эксплуатации. Это определяет требования высоких износостойких показателей подкладочных материалов. Кроме того, кожи довольно тяжелы, значит, подклад должен быть достаточно легким, жестким или упругим, способным сохранить свою форму и эстетические свойства длительное время.

Для сохранения эстетичного вида подкладки также должны быть несминаемые и разутюживаться при высоких температурах.

Изделия из кожи не подвергаются стирке и химчистке, так что показатель усадки при выборе подкладочных материалов не важен, но, в то же время загрязняемость должна быть низкой.

Наиболее гигиеничными являются подкладочные ткани из сочетания вискозных нитей и пряжи, но они теряют внешний вид и не соответствуют необходимым эстетическим требованиям.

Подкладочные материалы из вискозных нитей достаточно гигиеничны, легкие, их эстетические показатели выше, но они также не удовлетворяют ряду требований. Данные подкладки быстро теряют эстетические свойства, имеют повышенную растяжимость, недостаточно износостойки. Подкладочные материалы этой группы могут быть использованы при изготовлении изделий из натуральной кожи, если они прошли дополнительную обработку.

Подкладочные материалы из капроновых и полиэфирных нитей соответствуют всем эстетическим свойствам и износостойкости. Однако их гигиенические свойства неудовлетворительны. В качестве наиболее оптимального свойства данных подкладов следует отметить его высокую теплопроводность, вследствие чего они при низких температурах холодят.

Самыми оптимальными по волокнистому составу являются подкладочные ткани из смеси вискозных и капроновых нитей или капроновых и хлопчатобумажных. Эти легкие, оптимально-жесткие, упругие подклады, малоусадочные, нерастяжимые, с хорошими эстетическими свойствами и показателями износостойкости, с высокой прочностью окраски, с улучшенными показателями гигиенических свойств. По колористическому оформлению подкладочные ткани данной группы могут быть гладкокрашеные или с печатным рисунком темных тонов.

Основные понятия:

Жесткость кожи характеризуется способностью сопротивляться растягивающим усилиям и для одежной кожи не должно превышать 2500-4500 мкН х см для мягких кож и до 1000 мкН х см для кож средней жесткости.

Подкладочные материалы предназначены для удобства эксплуатации одежды, защиты изнаночной стороны от износа и загрязнения. В соответствии с этим подкладочные ткани должны иметь гладкую поверхность, малый коэффициент трения, быть легкими, гигиеничными. Окраска подкладки должна быть стойкой к поту и трению.

Вопросы для самоконтроля:

1. Назовите основные физико-механические свойства кожи?

2. Какими свойствами должны обладать подкладочные материалы?

Рекомендуемая литература:

1. Бузов Б.А. и др. Материаловедение швейного производства. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1986.

2. ГОСТ 1875 - 85. Кожа для одежды и головных уборов. Технические условия. - М.: Издательство стандарт, 1986.

3. Луковски И. Изделия из кожи. - М.: Легпромбытиздат, 1991.

4. Назарова А.И. и др. Технология швейных изделий по индивидуальным заказам: Учеб. для вузов. 2-е изд., испр. и доп. - М.: Легпромбытиздат, 1986. - 336 с.: ил.

5. Основы промышленной технологии поузловой обработки верхней одежды /Т.И. Куликова, А.А. Досова, К.Г. Гущина и др. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1976.

Лекция № 5

Тема: Выбор оборудования для изготовления изделий из натуральной кожи

План:

1. Выбор швейного оборудования для изготовления изделий из натуральной кожи.

2. Прорубаемость натуральной кожи.

3. Требования к влажно-тепловой обработке при изготовлении изделий из натуральной кожи.

1. Выбор швейного оборудования для изготовления изделий из натуральной кожи

При выборе оборудования для пошива изделий из натуральной кожи необходимо учесть, что кожа является трудно транспортируемым материалом. Поэтому можно использовать либо специальное оборудование, либо, при использовании универсального оборудования, рекомендуется уменьшить давление лапки на материал и установить фторопластовые лапки. Также для улучшения продвижения материалов при обработке изделий из натуральной кожи устанавливают специальные лапки с роликами - рольпрессы.

Швы и отделочные части технологических узлов при необходимости утоняют, обрабатывая молотком. После этого прокладывают отделочные строчки, исключая строчки временного крепления.

Для пошива мужской и женской одежды из натуральной кожи на подкладке и без нее используют нижеперечисленное оборудование.

Таблица 1 - характеристика швейного оборудования

Класс, завод-изготовитель	Название машины	Тип стежка	Максимальная частота вращения главного вала, оборотов/мин мин-1	Длина стежков, мм	Толщина сшиваемого пакета материалов, мм
1	2	3	4	5	6
23АМ класс, концерн «Подольск»	Для пошива изделий из натуральной и искусственной кожи	301	4000	1,3-4,5	до 6,0

 Окончание табл. 1

1	2	3	4	5	6
DU - 141, Фирма Juki	Для пошива изделий из натуральной и искусственной кожи	301	2000	Мах 9,0 (вперед и назад)	3,0
DU - 141Н, Фирма Juki	Для пошива изделий из натуральной и искусственной кожи	301	2000	Мах 9,0 (вперед и назад)	6,0
DU - 141S, Фирма Juki	Для пошива изделий из натуральной и искусственной кожи	301	2000	Мах 9,0 (вперед и назад)	4,0
DU - 141Н-4, фирма Juki	Для пошива изделий из натуральной и искусственной кожи	301	2000	Мах 9,0 (вперед и назад)	6,0
1022М класс, Оршанский завод «Легмаш»	Для стачивания деталей из основного материала	301	4500	1,7 - 5,0	до 5,0
2862 класс, концерн «Подольск»	Для стачивания деталей из основного материала	301	4000	1,3 - 4,5	до 5,0
97 класс, Оршанский завод «Легмаш»	Для стачивания деталей подкладки	301	5500	до 4,0	до 4,0
51-А класс, Концерн «Подольск»	Для обметывания срезов деталей подкладки из подкладочного материала и искусственного меха	503 или 504	3500	до 4,0	до 4,0
26 класс, концерн «Подольск»	Для обработки низа подкладки и отделочных работ	304	2500	до 9,0	до 3,0
335 класс, «Минерва»	Для обработки низа подкладки и отделочных работ	304	4000	до 5,0 ши-рина зигзага до 10	до 6,0

2. Прорубаемость натуральных кож

Одним их важных показателей, влияющих на качество изделия, является прорубаемость.

Кожа, являясь монолитным материалом, дает явную прорубаемость, что оказывает влияние на процесс проектирования и изготовления изделий. Прорубаемость снижает прочностные характеристики кожи, при повторном прокладывании строчки может произойти порыв кожи по шву. При распарывании шва остаются следы проколов на поверхности кожи, в результате чего ухудшается внешний вид изделия.

На величину прорубаемости оказывают влияние различные факторы:

- номер иглы,

- заточка острия иглы,

- характер лицевой поверхности кожи,

- регулировка машины.

При изготовлении изделий из натуральной кожи следует обращать внимание на выбор иглы. Для получения качественного соединения деталей из натуральной кожи следует использовать иглы № 110-150. Чтобы добиться снижения нарушения целостности кожи в момент прохождения через нее иглы, острие рекомендуется затачивать в виде овала или лопатки.

Проверено, что кожа, имеющая более рыхлую лицевую поверхность, менее прорубаема, то есть на поверхности кожи не так заметны следы прокола иглой. На прорубаемость кожи также влияет вид, класс швейных машин, их регулировка, а также приспособления малой механизации, используемые для улучшения продвижения кожи при пошиве. Для снижения прорубаемости рекомендуется снизить давление лапки на материал или использовать специальную лапку из фторопласта.

Соединение деталей изделия рекомендуется производить при длине стежка равном 4,0 мм.

3. Требования к влажно-тепловой обработке изделий из натуральных кож

При пошиве мужских и женских верхних изделий из кожи, замши, велюра, спилка влажно-тепловая обработка используется в минимальной степени. Поэтому форма изделий создается конструктивным путем.

Разутюживанию подвергают швы изделий, изготавливаемых из тонких кож различных видов. Заутюживание швов не производят, возможно приутюживать их после настрачивания или расстрачивания. Приутюживают края бортов, воротников, низа изделий и т.д. после прокладывания отделочных строчек. Изделия из натуральной кожи, велюра, спилка приутюживают с лицевой стороны, а из замши - с изнаночной.

Влажно-тепловую обработку производят на прессе или утюгом через слегка увлажненный проутюжильник из хлопчатобумажных материалов типа бязи или фланели при температуре не выше 80С, время выдержки - 60 сек.

В готовом изделии подкладку слегка приутюживают утюгом. Влажно-тепловую обработку изделий из натуральной кожи с ворсовой поверхностью производят на мягких гладильных поверхностях прессов, утюжильных столов, колодок.

При влажно-тепловой обработке изделий из натуральной кожи используется следующее оборудование (табл. 2).

Таблица 2 - Технологическая характеристика оборудования для влажно-тепловой обработки

Наименование оборудования, завод-изготовитель	Назначение оборудования для ВТО	Максимальное прессование, кг.
Утюг электрический промышленный с терморегулятором, Ростовский завод «Легмаш»: УТП-3Э УТП-1,5Э	Для разутюживания и приутюживания деталей и узлов	2,5-3,0 1,5

Основные понятия:

Кожа, являясь монолитным материалом.

Вопросы для самоконтроля:

1. Показатели характеристики швейного оборудования?

2. Факторы прорубаемости кожи?

3. Опишете влажно-тепловую обработку натуральной кожи?

Рекомендуема литература:

1. Рекомендации по технологии изготовления швейных изделий из натуральной кожи (спилка, велюра, замши) по индивидуальным заказам. - М: ЦБНТИ, 1980.

2. Труханова А.Т. Изготовление мужской верхней одежды: Учеб. для средн. проф. техн. училищ. 3-е изд., испр. и доп. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 312 с.: ил.

3. ТУ-201 РСФСР 4208-3-89. Одежда из натуральной кожи. Изготовление по индивидуальным заказам. М., 1989.

Лекция № 6

Тема: Раскрой изделий из натуральной кожи

План:

1. Подготовка кож к раскрою.

2. Особенности процесса раскроя.

1. Подготовка кож к раскрою

В отличие от изделий из тканей процесс подготовки натуральных кож к раскрою более трудоемкий и сложный. Поэтому кожи для изготовления подбирают однородными по виду, цвету, оттенку, толщине, плотности, чистоте лицевой поверхности, рисунку. Количество дециметров в наборе кож на изделие определяют в соответствии с площадью лекал изделия и действующими нормами использования кож. На изнаночной стороне кож, выработанных промышленным способом, проставляются: площадь кожи, штамп предприятия, в котором указывается предприятие-изготовитель, номер стандарта или технических условий, наименование кожевенного фабриката по стандарту, артикул по прейскуранту оптовых цен и сорт кожи.

Артикул кожи обозначается шестизначным шифром, который применяется в прейскуранте № 44-45 «Оптовые цены на кожу, ранты и приводные ремни кожаные».

Каждый артикул кож состоит из 6 цифр:

Первая цифра (позиция) обозначает тип и назначение кожи:

1- жесткие кожи для низа обуви;

2 - жесткие кожи для шорно-седельных изделий;

3 - жесткие кожи для технических изделий;

4 - жесткие кожи для рантов;

5 - жесткие кожи юфть обувная;

6 - жесткая кожа сандальная;

7 - жесткая хромовая кожа для верха обуви;

8 - жесткая кожа для подкладки обуви;

9 - жесткая кожа для одежды, перчаток и галантерейных изделий;

0 - жесткая кожа для технических целей.

Вторая цифра обозначает вид сырья, из которого выработана кожа:

1 - шкуры рогатого скота;

2 - шкуры конские;

3 - шкуры свиные;

4 - шкуры кита морского зверя;

5 - шкуры верблюда, верблюжонка и лося;

6 - шкуры козлиные;

7 - шкуры овчины;

8 - шкуры оленей;

9 - шкуры собак;

0 - прочие виды кожевенного сырья.

 Третья цифра обозначает метод дубления или выработки:

1 - растительное и растительное в комбинации с основными хромовыми солями и синтетическими дубителями;

2 - хромовое;

3 - хромово-цирконевое;

4 - жировое и формальдегидно-жировое;

5 - хромово-жировое;

6 - лак;

7 - велюр;

8 - пергамент;

9 - прочие методы дубления или выработки.

Четвертая цифра обозначает конфигурацию кож:

1 - цельные кожи и полукожи, а в верблюжьей коже и четвертинки;

2 - «рыбки»;

3 - чепраки и получепраки;

4 - воротки;

5 - полы;

6 - конские хазы;

7 - конские передины;

8 - пласты шкур морского зверя;

9 - спилок;

0 - куски кож.

Пятая и шестая цифры обозначают порядковые номера кож в прейскуранте.

Непосредственно перед раскроем проверяют количество кож и их площадь, внимательно их осматривают, отмечают пороки лицевой и бахтарменной сторон, отдельно выделяют пороки, недопустимые в изделии и допустимые в менее ответственных деталях на невидимых частях изделий.

Пороки отмечают с лицевой стороны кожи, чтобы при раскрое не допускать их попадания на видимые части деталей изделия. Кожу, имеющую морщины, складки, мятую, неровную поверхность, перед раскроем необходимо проутюжить утюгом с изнаночной бахтарменной стороны. Температура поверхности утюга не должна превышать 80С.

При изготовлении одежды из перчаточных кож их подвергают дополнительной обработке, поскольку в отличие от одежных, галантерейных и обувных кож при выработке эти кожи не проходят процесс окончательной отделки - прессования, которое уплотняет кожу, выравнивает ее поверхность и улучшает внешний вид. Поэтому такие кожи имеют растянутые края пол и обладают повышенной усадкой в процессе обработки и носки изделия. Для уменьшения усадки и выравнивания поверхности перчаточных кож их перед раскроем необходимо подвергать:

- увлажнению - равномерному повышению влажности кожи по всей поверхности;

- тяжке (перетяжке) - выравниванию поверхности кожи путем растяжения и изгиба для предания мягкости, эластичности и удлинения;

- пролежке - удалению влаги из кожи до заданной нормы путем испарения.

Для увлажнения кожи смоченную в теплой воде (+20С) мешковину размером 1,2х2 м хорошо отжимают и расстилают на столе. Кожу складывают в долевом направлении лицевой стороной внутрь, кладут на влажную мешковину 5-8 кож, в зависимости от их площади, и туго скатывают трубкой. Увлажнение должно быть равномерным по всей площади кожи, на лицевой поверхности не должно быть следов влаги. Продолжительность увлажнения плотных кож 15-20 мин, тонких - 10 мин.

Для тяжки (перетяжки) кожи тщательно проверяют с лицевой и бахтарменной стороны. Все имеющиеся пороки отмечают мелом с лицевой стороны. Перетяжку целых кож начинают сначала вдоль хребтовой линии, затем поперек, заканчивают в долевом направлении. При перетяжке в долевом направлении кожу кладут на стол воротковой частью от себя лицом вверх и вытягивают о ребро стола по направлению к себе, начиная от хребтовой линии и постепенно переходя к полам в одну и другую сторону.

При перетяжке в поперечном направлении одну полу кожи придерживают рукой, а другую вытягивают о край стола от середины кожи, переходя постепенно к ее краям.

Перетяжка должна производиться равномерно, не допускается снижение прочности кожи и появление трещин, надрывов и т.п.

Перетянутые кожи подвергают пролежке, складывая их одна на другую стопой не более 20 штук бахтарменной стороной вниз, аккуратно, без складок и вмятин, на стеллаже или столе. Время пролежки не менее 3 часов. Оптимальная температура во время пролежки для всех видов кож 18-20 С.

2. Особенности процесса раскроя изделий из натуральной кожи

Раскладка и обмеловка деталей производится на каждой коже отдельно, с учетом ее топографических участков и удлинения в зависимости от технических и эксплуатационных требований, предъявляемых к деталям. Допускаемые отклонения от направления долевой, нанесенной на лекалах, не должны превышать 10 %.

На кожах с направленной ворсовой поверхностью или рисунком детали изделия должны располагаться в одном направлении.

При раскрое цветных кож необходимо соблюдать однородность оттенка в деталях изделия.

При обмеловке детали необходимо следить за тем, чтобы парные детали изделия, расположенные в разных кожах, были выкроены в одном направлении из одинаковых участков кожи и были однородными по оттенку, толщине и удлинению.

Все основные детали выкраивают из более плотных частей кожи - чепрачных. Такие детали, как нижний воротник, нижняя часть подборта, подманжеты, подклапан и т.п., могут быть выкроены без соблюдения направления ворса или рисунка и из различных участков кож.

В изделиях из натуральной кожи допускаются:

нижний воротник - из четырех частей с поперечным или косым расположением швов. Швы нижнего воротника должны быть расположены не ближе 2 см от линии перегиба лацкана в сторону внутреннего края подборта, при этом они не должны совпадать со швами, входящими в горловину, за исключением среднего шва спинки;

воротник цельновыкроенный с подбортом - из двух частей, со швом посередине;

подборта в пиджаке или куртке - их трех частей, в пальто - из четырех частей с расположением швов в поперечном или косом направлении (со скосом не более 5 см). Швы должны быть расположены вверху - ниже первой бортовой петли (не считая петель на участке лацкана), внизу - на расстоянии не менее 6 см от низа. От петель швы должны отстоять не менее чем на 2,5-3 см. Допускается совпадение шва подборта с прорезью обтачной петли;

пояс - их трех частей. Швы стачивания пояса должны совпадать с боковыми швами или располагаться со стороны пряжки на расстоянии не более 20 см от конца пояса, при этом другой конец пояса должен закрывать шов надставки.

Обводка лекал производится тонким мелом или карандашом по лицевой стороне кожи. Внутренняя сторона обводки должна совпадать с контурами лекал, при этом толщина линии обводки не должна превышать 0,1 см. Между ответственными срезами деталей необходимо предусмотреть расстояние 1,0-2,0 мм.

Раскрой натуральных кож производится вручную ножницами, электроножницами, скорняжным ножом. При раскрое закройщик должен иметь схемы топографии и удлинения кожи, перечень пороков, недопустимых в изделиях из натуральной кожи.

Основные понятия:

В изделиях из натуральной кожи допускаются:

нижний воротник - из четырех частей с поперечным или косым расположением швов

воротник цельновыкроенный с подбортом - из двух частей, со швом посередине;

подборта в пиджаке или куртке - их трех частей, в пальто - из четырех частей с расположением швов в поперечном или косом направлении (со скосом не более 5 см).

пояс - их трех частей.

Вопросы для самоконтроля:

1. Как производиться подготовка кож к раскрою?

2. Обозначьте особенности процесса раскроя?

Рекомендуема литература:

1.Бузов Б.А. и др. Материаловедение швейного производства. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1986.

2. ГОСТ 1875 - 85. Кожа для одежды и головных уборов. Технические условия. - М.: Издательство стандарт, 1986.

3. Луковски И. Изделия из кожи. - М.: Легпромбытиздат, 1991.

4. Назарова А.И. и др. Технология швейных изделий по индивидуальным заказам: Учеб. для вузов. 2-е изд., испр. и доп. - М.: Легпромбытиздат, 1986. - 336 с.: ил.

5. Основы промышленной технологии поузловой обработки верхней одежды /Т.И. Куликова, А.А. Досова, К.Г. Гущина и др. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1976.

6. Петрова С.В., Волкова Н.М. Изготовление мужских и детских костюмов: Учеб. для кадров массовых профессий. 4-е изд. перераб. и доп. - М.: Легпромбытиздат, 1985, 208 с.: ил.

7. Пожидаев Н.Н. и др. Материалы для одежды. - М.: Легкая индустрия, 1975.

8. Поузловая и пооперационная технология изготовления курток и пальто из натуральной кожи с затратами времени. - М.: ЦОТШЛ, 1992.

9. Рекомендации по технологии изготовления швейных изделий из натуральной кожи (спилка, велюра, замши) по индивидуальным заказам. - М: ЦБНТИ, 1980.

10. Труханова А.Т. Изготовление мужской верхней одежды: Учеб. для средн. проф. техн. училищ. 3-е изд., испр. и доп. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 312 с.: ил.

11. ТУ-201 РСФСР 4208-3-89. Одежда из натуральной кожи. Изготовление по индивидуальным заказам. М., 1989.

12. Швейное производство предприятий бытового обслуживания: Справочник / Е.М. Матузова, А.И. Назарова, Т.Н. Реут, И.А. Куликова. - М.: Легпромбытиздат, 1988. - 416 с.

Лекция №7

Тема 7. Требования к проектированию и особенности конструктивного решения одежды из натуральной кожи

План:

1. Требования к проектированию и особенности конструктивного решения одежды из натуральной кожи

Этап выбора конструктивного решения для изделий из натуральных кож является важным, так как кожа относится к тому виду материалов, которые требуют создания формы одежды конструктивным путем без применения влажно-тепловой обработки. Поэтому рациональное решение формы изделия предполагает использование большого количества горизонтальных и вертикальных конструктивных линий, рекомендуемых модой (рельефы, отрезные боковые части, кокетки, отрезная линия талии, средний шов спинки, притачные манжеты, двух- или трехшовные рукава). Такая конструкция одежды способствует и рациональному использованию площади кожи, поскольку их размеры предполагают наличие составных деталей без ухудшения качества и внешнего вида изделия.