Введение в специальность технологии кожи и меха

История использования кожи. Характеристика натуральной кожи и факторов, влияющие на ее раскрой. Особенности изготовления изделий. Обработка и хранение кожевенного и мехового сырья. Основные операции скорняжного производства. Технология пошива одежды.

Рубрика Производство и технологии
Вид учебное пособие
Язык русский
Дата добавления 12.09.2015
Размер файла 1,8 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

2. Микрофлора шкуры

Кожный покров животных, содержащихся в чистом помещении и на сухой подстилке, внешне негрязный, но содержит много микробов. На 1см2 поверхности шкуры животных обитает до 1- 2 млрд. микроорганизмов. На ней всегда обнаруживают Е. coli, В. proteus vulgaris, В. mesentericus, Cl. perfringens, Cl. hystoliticus и др. Они обладают пептолитическими и протеолитическими свойствами, вызывают гниение парной шкуры. В свежих парных шкурах от здоровых животных микрофлора обитает на шерстном покрове и эпидермисе, при съемке шкуры микробы попадают и на мездру. Дерма свежих шкур свободна от микроорганизмов. Гнилостные микробы проникают в толщу шкуры только при ее гниении.

В парных шкурах павших и вынужденно прирезанных больных животных кровь сосудов и межклеточный сок дермы могут содержать возбудителей болезней. Поэтому шкуры животных, перенесших острозаразные болезни, а также бруцеллез и Ку-лихорадку, обязательно обезвреживают дезинфекцией. Если этого сделать нельзя, то такие шкуры уничтожают. Для обнаружения сибиреязвенных шкур в партиях небоенского сырья на всех кожевенных заводах введен четкий порядок взятия проб на асколизацию с последующим обезвреживанием неблагополучных шкур и уничтожением (сжиганием) сибиреязвенных.

3. Номенклатура шкур

Для выработки кожевенных полуфабрикатов, идущих на изготовление обуви, одежды, галантерейных и прочих изделий, полученное от убойных животных шкуросырье на заводах первичной обработки и сырьевых базах сортируют. Это предусматривается условиями консервирования, хранения и обработки его на кожевенных заводах. Различают шкуры -крупного рогатого скота, в том числе яков и буйволов, мелкого рогатого скота, конские, верблюжьи, свиные, ослов и мулов, диких копытных, морских животных, крупных рыб и рептилий. Шкуры разделяют на три основные группы: крупные, мелкие и свиные.

Шкуры крупного рогатого скота. Яловка (от коров и нетелей): тяжелая -- свыше 25 кг в парном состоянии, средняя - 17-25 кг, легкая - от 13 до 17 кг включительно. Из легкой яловки вырабатывают хромовые кожи для верха обуви, стелечные кожи. Среднюю яловку перерабатывают на хромовые, стелечные, частично подошвенные, технические и шорно-седельные кожи. Из тяжелой яловки вырабатывают технические, подошвенные и шорно-седельные кожи.

Бычина и бугай: тяжелая - свыше 25 кг, легкая - от 17 до 25 кг, Из них вырабатывают сыромять, технический чепрак, глянцевый полувал, легкую и среднюю подошву, легкий и тяжелый шорно-седельный полувал (из тяжелых шкур).

Бычок: шкуры от 13 до 17 кг включительно, снятые с бычков. Используют их для изготовления хромовых, стелечных и юфтовых кож.

Полукожник: шкуры от 10 до 13 кг включительно, снятые с бычков и телочек от года до 1,5 лет. Полукожник идет на производство хрома и технических кож.

Выросток: шкуры телят до года. У них шерсть тусклая, грубее и длиннее, чем у телят-сосунов. Из них производят хром, подкладочную кожу и галантерейный товар.

Опоек: шкуры телят-сосунов. Различают опоек молочный (снят с теленка, выращенного на подсосе), опоек-водохлеб (от теленка, вскормленного молоком, разбавленным водой и болтушкой) и опоек-травник (снят с теленка, которого еще выпаивали молоком, но уже давали траву или сено). Из опойка вырабатывают хром галантерейный товар.

Склизок: снят с плода после абортирования (голяк) или с вынутого из матки при убое стельной коровы (шерстной). Шкуру с шерстью используют для меховых изделий, а из непригодных для меха выделывают обувные, подкладочные и галантерейне кожи.

Шкуры мелкого рогатого скота. Козлина делится на хлебную и степную. Хлебные козьи шкуры заготавливают от молочных коз преимущественно в европейской части страны. В зависимости oт возраста животных, с которых спиты шкуры, последние подразделяют на козлик меховой и козлину. Из козлины выделывают шевро, лакированную, подкладочные и галантерейные кожи.

Козлину степную заготавливают в восточных и юго-восточных районах страны. Сортируют их так же, как и хлебную. Шкуры осенней заготовки богаты пухом, они идут для выделки мехового товара. Козлина степная, не используемая для выделки мехового товара, поступает на выработку шевро (качество последнего хуже по сравнению с шевро из хлебной козлины). Из нее выделывают подкладочные и галантерейные товары.

Овчины: шкуры овец и баранов, делятся на русскую и степную овчины. К первым относят шкуры с тощехвостых, тощедлиннохвостых и некоторых жирнохвостых овец; к овчинам степным - шкуры с курдючных и взрослых каракулевых овец.

По возрасту различают мерлушки (шкуры с ягнят до 3-нёдельного возраста), легкий молодняк (с ягнят до 4 месяцев), тяжелый молодняк (с овец до года), обыкновенные и тяжелые старицы (с взрослых овец). В зависимости от длины шерсти кожевенную овчину разделяют на голяк (с шерстью длиной до 2,5 см), полушерстные (с шерстью длиной от 2,5 до 5 см включительно) и шерстные овчины (с шерстью длиной более 6 см).

По времени убоя различают овчины первой (июнь - август), второй (сентябрь - ноябрь), третьей (декабрь - январь) и четвертой (февраль - апрель) резок-заготовок. Овчины осенней заготовки более плотные, товар из них получается лучшего качества, Шкуры взрослых тонкорунных, полутонкорунных и полугрубошерстных пород овец и молодняка всех пород используют в меховом производстве.

Шкуры романовских овец являются лучшим сырьем для овчинно-шубного производства (тулуп, доха, полушубок).

Конские шкуры. Их делят на тяжелые - свыше 17 кг и легкие - от 10 до 17 кг. Конские шкуры разделяют на переда (идут для производства хромовых и юфтовых кож) и хазы (перерабатывают на подошвенные и стелечные кожи, легкие хазы используют и для юфтовых кож).

Выметки: шкуры с конского молодняка от 5 до 10 кг. Идут для выработки шевро, лака-шевро и подкладочного материала.

Жеребок-склизок: шкуры неродившихся или мертворожденных жеребят (выкидыши, выпоротки).

Жеребок: шкуры (до 5 кг) от жеребят-сосунов и жеребят, переведенных на растительный корм. Используют для выделки меха. Из шкур, непригодных для мехового производства, изготовляют обувные, галантерейные и подкладочные кожи.

Шкуры ослов и мулов. По своему строению эти шкуры похожи на конские, но меньшего размера; имеют уколы, царапины и другие дефекты. Используют для галантерейной кожи.

Шкуры свиные. К этой категории сырья относят: 1) шкуры поросят площадью до 30 дм2; 2) шкуры домашних и диких свиней, боровов и кабанов мелкие, средние и крупные (мелкие площадью от 30 до 70 дм2, средние от 71 до 120 дм2, крупные свыше 120 дм2); 3) шкуры хряков площадью 80 дм2.

На мясокомбинатах с туш свиней массой более 60 кг снимают крупон - ценную часть шкуры с шеи, боков, спины, огузка. Мелкие шкуры идут на перчаточную и лакированную кожу, шевро и хром; крупные используют для выработки шорно-седельных товаров или импрегнированной подошвы (импрегнация -- наполнение свиных кож жирами, эпоксидными смолами и синтетическими дубителями) .

Шкуры собак и промысловых зверей. Используют для выделки меха, лайки и хрома. Шкуры медведей, волков, лис, барсуков, зайцев и других зверей идут на пушно-меховые товары.

Шкуры оленей. Шкуры молодых и старых животных используют для производства меха на шапки (пыжик) и на ценный кожевенный товар - замшу.

Шкуры морских животных. К ним относят шкуры тюленей, моржей; они идут на выделку стелек, полувала, подошвы и галантерейной кожи. Из кожи рыб и пресмыкающихся (змей, рептилий) вырабатывают галантерейные изделия.

Основные понятия:

В шкуре различают следующие обособленные слои: эпидермис, дерму, подкожную мускулатуру.

Шкуры разделяют на три основные группы: крупные, мелкие и свиные.

Вопросы для самоконтроля:

1. На какие слои подразделяется шкура?

2. Назовите более распространенные микроорганизмы встречающихся на покрове шкуры?

3. Номенклатура шкур?

Рекомендованная литература

1. Бузов Б.А. и др. Материаловедение швейного производства. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1986.

2. ГОСТ 1875 - 85. Кожа для одежды и головных уборов. Технические условия. - М.: Издательство стандарт, 1986.

3. Луковски И. Изделия из кожи. - М.: Легпромбытиздат, 1991.

Лекция № 14

Тема: Пороки шкур

План:

1. Прижизненные пороки

2. Пороки, возникающие при обработке

3. Пороки, возникающие при консервировании и хранении

Пороки шкур образуются при жизни животного или при обработке и хранении сырья.

1.Прижизненные пороки.

К ним относят: царапины, травмы (кнутовины, роговины), а также различные изменения шкур, возникающие вследствие инфекционных, паразитарных и других болезней. При кожнооводовых болезнях, когда личинки овода находятся под кожей, образуются желваки с отверстиями (свищом) на верхушке, получают дырявые шкуры. Чесоточные и демодекозные поражения кожи у животных сопровождаются деструктивными изменениями. Шкуры ломкие, рыхлые, очень низкого качества, при сильном поражении совершенно обесцениваются. При стригущем лишае, парше и лизухе шкура рыхлая, легко проницаемая. Актиномикозные поражения, папилломатоз, кровоподтеки от травм, абсцессы, фурункулы, карбункулы также снижают качество шкуросырья. Шкуры больных парафиляриозом лошадей рыхлые, склеротичные, непрочные, проницаемые. При содержании овец и коз на ковыльных степных пастбищах их кожный покров травмируется семенами ковыля. В местах проникновения семян образуются гнойники, рубцы и тому подобные деструктивные изменения. Шкуры таких животных теряют эластичность и прочность.

2. Пороки, возникающие при обработке.

К ним относят повреждения шкур (прорези, выхваты) при неумелой или небрежной съемке. Прирезы жира и мяса также снижают качество шкур, но их снимают при обрядке или мездрении.

Загнивание шкур возможно от ферментативного разложения - автолиза и микробного гниения. Ферментативное разложение наступает в тех случаях, когда перегреваются сложенные в пучки необряженные и поостывшие шкуры. В результате они делаются рыхлыми и непрочными. Ферментативное разложение всегда сменяется гниением. Одновременное действие ферментов шкуры и микроорганизмов вызывает образование грязно-желтоватых, коричневых или сине-зеленых пятен различной величины, проникающих в глубину дермы. На лицевой поверхности появляются синие или синевато-зеленые и желтые пятна различной интенсивности.

3. Пороки, возникающие при консервировании и хранении.

Краснуха шкур вызывается микробами галофилами, попавшими в шкуросырье с солью. Этот порок отмечают на складах соленого сырья, если его хранят при высоких температурах во влажных условиях. Шкуры, пораженные краснухой, окрашиваются в оранжевый, кармино-красиый цвет, приобретают ослизлость и разрыхляются. При закладке соленого шкуросырья на длительное хранение рекомендуют к посолочной соли добавлять 2% парадихлорбензола, препятствующего развитию пигментных микробов. Иногда на импортных шкурах, когда при их консервировании в смеси с посолочной солью неправильно применяют квасцы, появляются своеобразные пятна. Выступают они с лицевой стороны в виде выпуклых темных участков, хорошо заметных при ярком освещении. С них плохо снимается шерсть при обработке шкур. Эти пятна не исчезают и при пикелевании. На влажных шкурах отмечают гнилостные пятна сине-зеленого цвета. Сильно сухие шкуры ломаются. Иногда шкуры портят грызуны: мыши, крысы. Сухие шкуры портят личинки кожееда и моли. Такое шкуросырье пересыпают нафталином, табачной пылью или окуривают сернистым ангидридом.

Основные понятия:

Ферментативное разложение наступает в тех случаях, когда перегреваются сложенные в пучки необряженные и поостывшие шкуры.

Краснуха шкур вызывается микробами галофилами, попавшими в шкуросырье с солью

Вопросы для самоконтроля:

1. Назовите прижизненные пороки?

2. Какие пороки возникают при обработке шкур?

3. Какие пороки возникают при консервировании и хранение?

Рекомендованная литература:

1. И.П.Страхов и др. Химия и технология кожи и меха. Учебник для вузов. М., Легпромбытиздат, 1985, 496с.;

2. А.В.Островская и др. Подготовительные процессы в производстве кожи и меха. Учебное пособие. Казань РИО КГТУ, 2002г.;

3. А.В.Островская и др. Дубление кожи. Учебное пособие. Казань РИО КГТУ, 2002г.;

4. И.Ш.Абдуллин, И.В.Булгакова, О.П.Лебедев, А.В.Островская Химия и технология кожи ит меха (отделка) Учебное пособие. М., МГУДТ 2009, 84 с.

5. А.В.Островская, И.Ш.Абдуллин, Р.Р.Шагивалеева Химия и технология кожи ит меха (отделка) Учебное пособие.Казань, КГТУ, 2007, 140 с.

Лекция № 15

Тема: Консервирование, упаковка и хранение шкур

План:

1. Способы консервирования шкур

2. Посолка шкур

3. Сухосоление шкур

4. Замораживание шкур

5. Сушка

6. Упаковка и хранение шкур

На свежей шкуре быстро развиваются микробы и вызывают ее гниение. Поэтому шкуры без задержки консервируют.

Цех консервирования и склады хранения шкур должны быть обособлены от цехов по переработке пищевых продуктов и продуктовых складов. На мясокомбинатах отводят для этой цели специальные помещения в подвальном или полуподвальном этаже. В шкуропосолочных цехах устанавливают чаны для промывки и дезинфекции шкур, барабаны для посолки, пикелевания и промывки сырья, подмостки или стеллажи, мездрильные, навалосгоночные и отжимные машины. Теперь вводится поточно-механизированная линия обработки и консервирования шкур (рис.1), разработанная Могилевским мясокомбинатом.

1. Способы консервирования шкур.

В соответствии с действующей инструкцией в различных районах страны в зависимости от периода года кожевенное сырье, шубные и меховые овчины консервируют строго определенными способами (табл. 1).

Рис. 1. Схема конвейера поточно-механической посолки шкур:

1- крюк для навешивания шкур; 2 - тяговая цепь конвейера; 3 душ;

4 - формующий желоб; 5 - погружатель; 6 - чан с рассолом;

7 - звездочки-распределители шкур в чане; 8 - коробка скоростей;

9 - лоток для стекания рассола; 10 - фиксатор-сбрасыватель шкур;

11 - электродвигатель; 12 - редукторы.

Таблица - 1. Способы консервирования шкур, обязательные для средней полосы и северных районов страны

Вид сырья

Время года

Способ консервирования

Шкуры крупного рогатого скота, конские, свиные

В течение всего года

Мокросоленый

Овчина кожевенная, шубная, козлина, выметка

С 1 мая по 31 июля

Сухосоленый

То же

С 1 августа по 30 апреля

Мокросоленый

Опоек, склизок, жеребок (меховой)

В течение всего года

Пресносухой

В южных поясах, например, с марта по октябрь, а на отгонных пастбищах в течение всего года для консервирования шкур разрешается применять сухой посол. Сущность его заключается в извлечении из шкур и пропитывании тканей кожи солью, что препятствует развитию гнилостных микробов и плесени.

2. Посолка шкур

Посолка в расстил. Соль для посолки шкур хранят в сухом помещении. Пользуются самосадочной или варочной солью. В ней должно быть хлористого натрия не менее 98%, солей магния не более 0,1%, известковых солен 0,00%, сернокислых солей 0,5%, бромистых, йодистых солон и органических соединений следы. Каменная соль содержит много гипса, она сушит кожу и делает ее ломкой. Мелкая голь (помол № 1) быстро растворяется и интенсивно диффундирует в шкуру. Шкуры в первые 2 ч после снятии, охлажденные, очищенные от навала и приреза (обряженные) и промытые, складывают штабелем на подмостках в расстил вверх мездрой, пересыпают каждую солью. Края (концы) их не должны лежать на полу (и мокнуть в грязном рассоле). В один штабель укладывают от 75 до 150 шкур, высота его не более 150 см для крупного кожевенного сырья и не более 1 м для мелкого. Соли расходуют в среднем 40% от массы парной шкуры. Парные и размороженные крупные и свиные шкуры выдерживают в штабеле не менее 7 дней, а мелкие -- 4 дня.

Шкуры в нижних слоях штабеля просаливаются быстрее, чем в верхних, поэтому для более равномерной просолки их рекомендуют через 2 дня перекладывать (нижние шкуры вверх, а верхние вниз) и подсаливать. После посолки штабель разбирают; шкуры сортируют, клеймят, складывают в пакеты, связывают и направляют на кожсырьевой завод.

Мокрая посолка, или тузлукование, обеспечивает более равномерное и быстрое просаливание шкур. Рассол (тузлук) готовят в гашпиле или чане (его надо перемешивать, чтобы соль на дне не оседала) крепостью 24° по Бомэ, что соответствует содержанию около 26% соли. Па 1 кг парной шкуры крупного рогатого скота идет 4 л солевого раствора, на 1 кг свиной --3 л. Перед посолом шкуры подвергают обрядке, очищают от грязи и навала, промывают» отжимают и погружают в тузлук. Длительность тузлукования в баркасах, чанах 18-20 ч. Оттузлукованные шкуры развешивают на козлах, рассол стекает с них в течение 1-2 ч. Затем шкуры расстилают на стеллажах и подсаливают (соли расходуют 15-20% к массе шкур). Усол для шкур крупного рогатого скота, конских и верблюжьих в среднем составляет 13%, а свиных - 8,5%.

Для интенсификации процесса консервирования кожевенного сырья пользуются тузлуком, содержащим, помимо поваренной соли, технический сульфат аммония-натрия кремнефтористый натрий. Для приготовления такого раствора на 1 л воды берут 312 г поваренной соли, 150 г сульфата аммония-натрия и 0,75 г крем-нефтористого натрия. Данный раствор позволяет ограничиться при посоле шкур только одним тузлукованием, не прибегая к дальнейшей подсолке.

3. Сухосоление шкур

Парные шкуры подвергают обрядке, очищают от грязи и навала, затем подсаливают в расстил (соли идет 20% к массе сырья). Подсоленные шкуры в штабеле выдерживают трое суток, а затем очищают от отстоявшейся соли и развешивают для сущки. Этим способом чаще консервируют мелкие шкуры.

4. Замораживание шкур

К такому (наихудшему) способу консервирования прибегают в исключительных случаях. Мороженые шкуры ломкие и очень рыхлые, качество их резко снижается (кристаллы льда разрывают волокна дермы). После оттаивания их немедленно солят. В соответствии с ГОСТ 1134--51 замораживание кожевенного сырья заготовительными организациями и мясоперерабатывающими предприятиями не допускается. Принятое мороженое сырье заготовительные организации обязаны разморозить и законсервировать мокросолением.

5. Сушка

Этим способом в примитивных условиях (например, на отгонном пастбище) консервируют мелкие шкуры или шкуры вынужденно убитых животных. Сушат их летом обычно под навесами (в тени). Высушенные шкуры называют пресносухими.

6. Упаковка и хранение шкур

Мокросоленое шкуросырье упаковывают в пакеты так, чтобы мездровая поверхность была завернута внутрь. Свиные шкуры свертывают внутрь щетиной. Сухо-соленые и пресносухие шкуры укладывают в тюки хребтами наружу, чтобы головы одной пары шкур были направлены в противоположные стороны. Тюки крепко перевязывают в два обхвата. Сухие шкуры хранят отдельно от мокросоленых.

Основные понятия:

Мокрая посолка, или тузлукование, обеспечивает более равномерное и быстрое просаливание шкур.

Вопросы для самоконтроля:

1. Назовите способы консервирования шкур?

2. Как производиться посол шкур?

3. В каких случаях производят сушку?

Рекомендованная литература:

1. И.П.Страхов и др. Химия и технология кожи и меха. Учебник для вузов. М., Легпромбытиздат, 1985, 496с.;

2. А.В.Островская и др. Подготовительные процессы в производстве кожи и меха. Учебное пособие. Казань РИО КГТУ, 2002г.;

3. А.В.Островская и др. Дубление кожи. Учебное пособие. Казань РИО КГТУ, 2002г.;

4. И.Ш.Абдуллин, И.В.Булгакова, О.П.Лебедев, А.В.Островская Химия и технология кожи ит меха (отделка) Учебное пособие. М., МГУДТ 2009, 84 с.

5. А.В.Островская, И.Ш.Абдуллин, Р.Р.Шагивалеева Химия и технология кожи ит меха (отделка) Учебное пособие.Казань, КГТУ, 2007, 140 с.

Лекция № 16

Тема: Дезинфекция шкур

План:

1. Дезинфекция шкур

1. Дезинфекция шкур.

В целях использования шкур от больных животных их обезвреживают способами, разработанными в зависимости от стойкости возбудителей болезней. Шкуры дезинфицируют согласно наставлениям по дезинфекции. Специально оборудованные камеры обезвреживания состоят из двух отделений; 1) для приема сырья; 2) для шкур после дезинфекции. Между отделениями устанавливают чан с двумя крышками: одна со стороны первого, другая со стороны второго отделения. Чан размером 1,5x1,5x1,4 м вмещает около 300 кг пресносухих шкур.

Для обезвреживания шкур применяют кислотные и щелочные дезинфицирующие средства. Шкуры, соприкасавшиеся с сибиреязвенными шкурами, обезвреживают пикелем, состоящим из 15% хлористого натрия, 2,5% соляной кислоты (в пересчете на НСI) и воды (для растворения). Хлористый натрий должен соответствовать ОСТ 616, кислота должна иметь плотность 1,140 - 1,145 (17,7-18,3° по Бомэ). В 100 г кислоты должно содержаться 27,66 - 28,61% (0,315 - 0,328 г) хлористого водорода и не более 0,3% железа и алюминия. На 1 кг пресносухих шкур расходуют 10 л пикеля. При обезвреживании шкур учитывают, что воды содержится в них на 60% больше, чем в сухих. Обычно на 1 кг парных шкур расходуют 4 л пикеля. Последний можно употреблять 3 - 4 раза (после добавления NaCI и НСI и проверки титрованием).

Шкуры, подлежащие дезинфекции, опускают в чан через специальный рукав (чтобы не загрязнять борта, например, спорами сибирской язвы) до полного погружения в пикель. Пикель подогревают до 30 °С. Шкуры в нем выдерживают 40 ч, постоянно перемешивая, затем их вынимают и развешивают на козелках для стекания пикеля (мелкие шкуры центрифугируют). После обтечки шкуры нейтрализуют 1,5-2%-ным раствором кальцинированной соды в течение 90 - 120 мин, затем промывают в проточной воде и направляют на кожевенный завод.

Шкуры от животных, больных ящуром, обезвреживают щелочами. При этом сначала в специальном чане готовят тузлук (раствор поваренной соли) крепостью 24 - 25° но Бомэ, а затем к нему добавляют дезинфицирующие средства: едкий натр (0,1- 0,2%-ный раствор), или бисульфат натрия (0,5%-иый раствор), или кальцинированную соду (5%-ный раствор). Соотношение массы парной шкуры к массе раствора для шкур крупного рогатого скота 1 :4, свиных, овчин и козлин 1 :3. Шкуры погружают в тузлук и перемешивают, не давая им всплывать. В помещении при этом поддерживают температуру не ниже 15°С. В тузлуке шкуры выдерживают 6 - 12 - 24 ч, в зависимости от содержания в нем реагентов; после дезинфекции шкуры развешивают на 90 - 120 мин. Дезинфекционные тузлуки можно использовать 3 - 4 раза (перед последующим употреблением в них добавляют необходимое количество соответствующего препарата). Сильно загрязненные тузлуки для дезинфекции не применяют.

При чуме свиней шкуры обезвреживают так же, как и ящурные (соотношение парной шкуры и рассола 1:3). Если не представляется возможным дезинфицировать шкуры, то прирезанных свиней-опаливают.

При роже свиней шкуры снимают только там, где имеются соответствующие условия для их обезвреживания. Дезинфицируют в тузлуке плотностью 1,200 при температуре 15 °С (до 25% хлористого натрия). К тузлуку добавляют 1% соляной кислоты. Соотношение массы шкуры ; к массе раствора 1:4. Шкуры, заложенные в чан, выдерживают в растворе 48 ч.

При других инфекционных болезнях шкуры дезинфицируют, руководствуясь «Наставлением по обработке животного сырья».

Основные понятия:

В целях использования шкур от больных животных их обезвреживают способами, разработанными в зависимости от стойкости возбудителей болезней. Шкуры дезинфицируют согласно наставлениям по дезинфекции.

Вопросы для самоконтроля:

1. Из каких двух отделений состоят специальные камеры обезвреживания?

2. Как обезвреживают кожу животных больных ящуром?

Рекомендуемая литература:

1. Бузов Б.А. и др. Материаловедение швейного производства. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1986.

2. ГОСТ 1875 - 85. Кожа для одежды и головных уборов. Технические условия. - М.: Издательство стандарт, 1986.

3. Луковски И. Изделия из кожи. - М.: Легпромбытиздат, 1991.

Лекция № 17

Тема: Клеймение кожевенного и мехового сырья

План:

1. Клеймение кожевенного и мехового сырья

1. Клеймение кожевенного и мехового сырья

Все шкуры животных, за исключением смушков ягнят и свиных, после первичной обработки перед отправкой на заводы или заготовительные склады клеймят знаками ветеринарного надзора (рис.1). Свиные шкуры клеймят только в том случае, если они сборные и были исследованы на сибирскую язву при обнаруживании на них инфильтратов. Парные шкуры на убойных предприятиях клеймят там же, где производился убой животных. Кожевенное и меховое сырье клеймят под контролем ветеринарного специалиста, отвечающего за выпуск его с мясоперерабатывающего предприятия или заготовительной базы. Оттиск клейма на шкуpe должен быть четким. При отсутствии четкого клейма кожевенное и меховое сырье к транспортировке не допускается: оно подлежит повторному клеймению.

Для клеймения кожевенно-мехового сырья чаще применяют кислотную краску марки «Пунцовая 2Р» или «Пунцовая Р». Ее готовят следующим образом. На 1 л красителя берут 25--30 г краски, засыпают в стеклянную или фаянсовую (но не в металлическую) двухлитровую посуду и заливают 0,5 л кипящей воды, в которой краска растворяется, и добавляют 25 г уксусной кислоты. В другом сосуде (эмалированной кастрюле) растирают -- растворяют в 100 мл холодной воды 6 г картофельного крахмала, который затем заваривают в 0,5 л кипятка медленно, но тщательно помешивая, не допуская комков.

Рис.1. Клейма для шкур:

1 - клеймо для шкур боенского происхождения; 2 - клеймо для шкур небоенского происхождения, прошедших исследование на сибирскую язву; 3 -- клеймо для шкур после дезинфекции.

Однородный раствор сразу же несколько минут кипятят (клейстер). Раствор краски и крахмала (клейстер) смешивают и получают несколько больше 1 л краски для маркировки кожевенного сырья.

Основные понятия:

Кожевенное и меховое сырье клеймят под контролем ветеринарного специалиста, отвечающего за выпуск его с мясоперерабатывающего предприятия или заготовительной базы

Вопросы для самоконтроля:

1. Какую краску применяют для клеймения кожевенно-мехового сырья

Рекомендованная литература:

1. Бастов Г. А. Художественное проектирование изделий из кожи. -- М.: Легкая промышленность, 1988. 12 стр.

2. Бекмурзаев Л. А. Технология одежды из кожи. -- М.: Форум, 2004. 8 стр.

Лекция № 18

Тема: Сбор, упаковка и храпение прочего технического сырья

План:

1. Шерсть

2. Волос

3. Щетина

4. Перо и пух

5. Рога и копыта

К прочему техническому сырью относят: шерсть, волос, щетину, перо, пух, рога и копыта, используемые дли изготовления различных изделий. Качество этого сырья определяется общесоюзными стандартами (условиями).

1. Шерсть.

Овечью и козью шерсть снимают при стрижке, овчины и козлины в кожевенное производство поступают оголенными (голье). Шерсть, снятую в хозяйствах с овец и коз, после обработки и дезинфекции направляют на склады суконно-текстильных фабрик. Овчины и козлины, предназначенные для шубного производства, поступают в выделку с шерстным покровом. Шерсть со шкур крупных убойных животных снимают (сгоняют) в процессе обработки сырья на кожевенных заводах. Лучшую шерсть получают при осенней и зимней заготовке, а также от животных из северных областей. Все виды шерсти пакуют в тюки, ящики и бочки, которые маркируют (указывают сортность сырья, массу и марку предприятия). Шерсть хранят на сухих чистых и проветриваемых складах. Некоторые виды шерсти можно прессовать в тюки не туго, так как она иногда согревается и портится.

2. Волос.

Его сортируют по виду животных и техническому назначению. Конский хвостовой волос не короче 45 см используют для производства мельничных и домашних сит, фильтров для маслопрессов, бортовой ткани для одежды, а белый - для изготовления музыкальных смычков. С гривы лошади волос снимают в хозяйствах в том случае, если длина его не менее 25 - 30 см. Волос просушивают в подвешенном состоянии (хвосты с репицей) или на стеллажах-полатях (гривы). Грязный волос перед сушкой промывают. Конский волос сортируют по цвету, длине; учитывают и район заготовки (от живых, павших лошадей отдельно). Коровий волос (хвостовой) менее ценен, чем конский. Его используют для набивки матрацев и мягкой мебели. От 1000 голов крупного рогатого скота получают 80 - 130 кг сухого волоса. Хороший волос - эластичный, блестящий, прочный, глянцеватый; порочный - матовый, неэластичный, ломкий. Ушной волос используют для изготовления художественных кистей. Особенно хорош для этого ушной волос яков (сарлыков).

Волосяной покров животных, лишенный жировой смазки, очень гигроскопичен; сложенный в кучах, он согревается, загнивает и теряет свои товарные и технические качества, поэтому хранят волос на сухих проветриваемых складах.

3. Щетина

Щетина - волосяной покров свиньи. Отличается от волоса других животных длиной, упругостью и расщеплением верхнего конца на несколько волосков («флажок щетины»). Щетина -- лучшее сырье для производства малярных кистей. Хребтовая и боковая щетина неодинакова по длине, толщине и упругости, поэтому ее сортируют в зависимости от назначения. Щетину снимают с живых и убитых свиней. С живых животных стригут ее летом (называют стрижкой). Такая щетина короче и худшего качества, чем дерганая. Последнюю выдергивают с убитых свиней. Чтобы обегчить выдергивание щетины, тушу ошпаривают горячей водой или погружают в горячую ванну; щетину, снятую с ошпаренных свиней, называют шпаркой. Щетину пакуют в тюки, бочки или ящики и маркируют.

4. Перо и пух

Перо и пух собирают с домашней и дикой птицы. Заслуживает особого внимания пух гагар; он очень нежный, мягкий, легкий, теплый, высоко ценится на мировом рынке. Перо и пух используют для набивки подушек, одеял, перин. Маховые (большие) перья окрашивают, они идут для различных украшений и отделок.

Собирают перо и пух на птичьих базарах, загонах птицекомбинатов выгонах, а главное после убоя птицы. Собранное сырье сначала сортируют, удаляя посторонние предметы, песок и старое объеденное перо, а затем пакуют. Паковать этот вид сырья нужно сухим, хранят его в хорошо проветриваемом помещении.

Перо и пух от птицы, неблагополучной по инфекционным болезням, а также неизвестного происхождения обезвреживают, а от птицы, больной чумой или пситтакозом, сжигают. Каждую партию пера и пуха, отправляемую с места заготовки, осматривает ветеринарный врач.

18. Рога и копыта.

Из рога делают расчески, гребешки, наконечники, мундштуки, колодки для перочинных и столовых ножей, пуговицы, шашки, шахматы и прочие изделия. Из копыт вырабатывают подобные же предметы, а также столярный клей. В зависимости от породы от одной головы крупного рогатого скота получают рога от 500 до 2500 г, копытного башмака от 1 до 1,5 кг. Заготавливают рога и копыта преимущественно на мясопромышленных предприятиях. Хорошего качества сырье должно быть чистым, гладким, глянцевитым. При хранении рогов и копыт необходимо следить за тем, чтобы они не начали загнивать. Чтобы предотвратить это, их обрызгивают 5%-ным раствором креолина или формалина.

Основные понятия:

Щетина -- лучшее сырье для производства малярных кистей.

Перо и пух используют для набивки подушек, одеял, перин.

Вопросы для самоконтроля:

1. Где и как хранят шерсть?

2. Какова минимальная длина конского хвоста?

3. Какое сырье лучше подходит для изготовления малярных костей?

4. Для чего применяют сырье рога и копыта?

Рекомендованная литература:

1. И.П.Страхов и др. Химия и технология кожи и меха. Учебник для вузов. М., Легпромбытиздат, 1985, 496с.;

2. А.В.Островская и др. Подготовительные процессы в производстве кожи и меха. Учебное пособие. Казань РИО КГТУ, 2002г.;

3. А.В.Островская и др. Дубление кожи. Учебное пособие. Казань РИО КГТУ, 2002г.;

4. И.Ш.Абдуллин, И.В.Булгакова, О.П.Лебедев, А.В.Островская Химия и технология кожи ит меха (отделка) Учебное пособие. М., МГУДТ 2009, 84 с.

5. А.В.Островская, И.Ш.Абдуллин, Р.Р.Шагивалеева Химия и технология кожи ит меха (отделка) Учебное пособие.Казань, КГТУ, 2007, 140 с.

Лекция № 19

Тема: Ветеринарно-санитарный надзор за животным сырьем

План:

1. Ветеринарно-санитарный надзор за животным сырьем

1. Ветеринарно-санитарный надзор за животным сырьем

На мясопромышленных предприятиях животных перед убоем осматривают ветеринарные врачи и разрешают убивать только здоровых. Поэтому полученное от таких животных техническое сырье обычно безупречное в отношении заразных болезней. Однако бывают случаи, когда на мясокомбинатах убивают животных, пораженных инфекционными болезнями, вызванными нестойкими возбудителями. В этих случаях техническое сырье обезвреживают на месте его получения. Поэтому на складах технического сырья нельзя смешивать сборное сырье с сырьем боенского происхождения. Сборные шкуры обязательно асколизируют, и если окажутся сибиреязвенные, то их уничтожают, а соприкасавшиеся с ними обезвреживают.

Сборные шерсть, волос, щетину, рога, копыта, пух и перо от домашней птицы, полученные из местности, неблагополучной или неизвестной в отношении инфекционных болезней, обезвреживают. Шерсть, волос, щетину и пух-перо, предназначенные для изготовления предметов домашнего назначения, обезвреживают паром (105-110°С) в течение 70-105 мин в рыхлой упаковке; волос для мельничных сит и шерсть для пресс-сукна - особым способом (по инструкции); шерсть от бруцеллезных животных - в горячих шерстомойках (без сортировки) при температуре не ниже 55°С с последующей сушкой при 75 -80"С; шерсть и волос, подозреваемые в заражении споровой инфекцией, - в специальных пароформалиновых камерах.

Запрещается заготавливать животное сырье в местностях, на которые наложен карантин, но если сырье уже заготовлено, то его обезвреживают на месте (на городских дезстанциях или в передвижной газокамере). В исключительных случаях его перевозят (в плотной непроницаемой таре) на автомашинах на ближайший дезпункт или дезстанцию.

Каждую партию сырья, поступающего на предприятие, предварительно осматривает врач. Сырье сортируют, подозреваемое в заражении направляют в изолятор; его проверяют, обезвреживают согласно действующему «Наставлению по дезинфекции», после чего перерабатывают. Тару из-под неблагополучного сырья и транспортные средства также обезвреживают.

Помещения для обработки шерсти, волоса и щетины должны быть чистые, светлые, теплые, с оштукатуренными стенами и оборудованные вентиляцией; один раз в два месяца их рекомендуется белить 10-15%-ным раствором извести. Готовое сырье пакуют, а на таре указывают его массу, дату сбора, место выхода сырья и номер ветеринарного свидетельства.

Ветеринарные врачи обязаны наблюдать за местами заготовок, складами хранения, транспортировкой, санитарной сортировкой и переработкой животного сырья. Без их ведома ни один вид сырья животного происхождения не может быть вывезен с места заготовки и со складов хранения. На предприятиях, где обрабатывается животное сырье, а также на складах его хранения ведут книги ветеринарно-санитарного надзора и санитарную книгу; в первой регистрируют дату поступления животного сырья, его вид, количество, откуда оно поступило и результаты ветеринарно-санитарного осмотра сортировки; во вторую книгу записывают предложения, направленные на улучшение условий труда и охраны здоровья рабочих.

Основные понятия:

Ветеринарные врачи обязаны наблюдать за местами заготовок, складами хранения, транспортировкой, санитарной сортировкой и переработкой животного сырья.

Вопросы для самоконтроля:

1. При каких температурах производиться обезвреживания шерсти и щетины?

2. Назовите основные обязанности ветеринарных врачей?

Рекомендованная литература:

1. Как проводиться подготовка к примерке изделий?

2. Особенности обработки карманов в изделиях из натуральной кожи?

3. Какие основные аспекты обработки бортов?

Лекция 20

Тема: Консервирование шкур

План:

1. Мокросоление

2. Сухосоление

3. Тузлукование

4. Дооброботка сырья

Снятая с животного шкура является отличной питательной средой для быстрого развития разнообразных бактерий. Наиболее опасными являются протеолитические, которые размножаются в огромном количестве и выделяют ферменты, разрушающие белки шкуры, вызывая их гниение. Кроме того, парная шкура подвергается автолизу -- самоперевариванию под действием выделяемых ею ферментов. Развивающиеся процессы автолиза и гниения можно приостановить консервированием шкуры.

Своевременное консервирование шкур (не позднее чем через 2 ч после съемки с туши) имеет первостепенное значение в сохранении ее качества. При консервировании шкуры поваренной солью большая часть вредных бактерий погибает и ферментативный процесс разложения тканей приостанавливается, уменьшается количество влаги в тканях шкуры, изменяется осмотическое давление внутриклеточной жидкости, которая частично замещается раствором поваренной соли. Лучший результат консервирования шкур достигается при температуре от + 5 до +20° С. При более низких температурах процесс консервирования слишком замедляется, а при более высоких может возникнуть такой порок, как покраснение мездры.

Шкуры консервируют следующими способами: сухим посолом (мокросоление); в насыщенном растворе поваренной соли (тузлукование); сушкой засоленного сырья (сухосоление); кислотно-солевым способом; сушкой парного сырья без засолки (пресная сушка); замораживанием. Необходимо сразу отметить, что пресная сушка и замораживание применяются в крайних случаях, так как эти способы не обеспечивают полной сохранности сырья от разложения.

В колхозах и совхозах применяется преимущественно мокросоление и сухосоление. Первый способ может быть применен повсеместно, второй -- только в южных районах, где обычно бывает высокая температура в период с марта по октябрь.

1. Мокросоление.

При консервировании мокросолением на каждый килограмм шкуры расходуется 400 г соли. Засолка проводится на деревянном помосте (стеллаже) размером 200X250 см. Для лучшего стока рассола (тузлука) средняя часть помоста должна быть на 10--15 см выше боковых.

При сухом консервировании шкур нужно пользоваться пищевой (поваренной) солью с влажностью не выше 8%. Крупные шкуры с толстой кожей надо консервировать солью помола № 3 с размером кристаллов от 1,5 до 3 мм, что позволяет сырью лучше просолиться. Шкуры телят и свиней лучше консервировать солью помола № 2 с кристаллами размером 1,5 мм, шкуры овец и коз -- соответственно № 1 с размером кристаллов до 1 мм.

Стеллажи, предназначенные для засолки овчины, козлины или свиных шкур, могут быть размером 125X 150 см.

Перед началом работы стеллаж посыпают ровным слоем соли 1 --1,5 см, затем расстилают шкуру мездрой вверх, тщательно ее расправляют и посыпают солью. На голову, огузок и места с неподдающимися удалению прирезями мяса соль насыпают более толстым слоем и тщательно натирают ею шкуру. Когда первая шкура засолена, на нее кладут (также мездрой вверх) вторую, чтобы головные части шкуры, лапы и хвосты были уложены вразбежку, затем кладут третью и т. д. Каждую шкуру посыпают солью. Следят за тем, чтобы лапы, хвосты и головные части шкуры не свисали со стеллажа. Шкуры овец и коз в штабеле выдерживают с момента завершения 4 дня, других видов животных -- 7 дней. У хорошо просолившейся шкуры хребтовая часть плотная, упругая; не поддавшиеся удалению прирези мяса -- поблекшие, светло-желтые, обескровленные; мездровая сторона -- матовая, неводянистая и после скобления ножом кажется сероватой; волос -- влажный. При сильном нажиме и движении по волосу ребром ладони или спинкой ножа отжимается немного влаги.

2. Сухосоление

Засолка шкур сухосолением выполняется так же, как и при мокросоленом консервировании, но добавляется процесс высушивания. Длительность выдержки шкур врасстил сокращают до 1-*-2 дней для мелкого сырья и до 2--5 дней для крупного; расход соли сокращается вдвое.

Перед сушкой шкуры тщательно очищают от оставшейся на них соли. Как в помещении, так и под навесом шкуры размещают на деревянных, гладко очищенных от коры шестах. Расстояние между шестами с навешенными на них шкурами должно быть не менее 12--14 см. Шкуры вешают на шесты по линии хребта мездровой стороной наружу. Все складки шкуры должны быть расправлены. Полы, огузок, вороток, части головы и лап расшпиливают лучинками, чтобы при сушке эти части не свернулись в трубку. Время от времени шкуры помещают поперек шеста, опуская то одну, то другую сторону, чтобы изгиб просушивался равномерно. Развешивать шкуры на веревках, проволоке, заборах, кольях нельзя. При благоприятной погоде шкуры высыхают за 2--3 суток. Хорошо высушенная шкура упругая, при ударах по ее мездровой стороне суставами пальцев слышится отчетливый звук, шерстный покров сухой. Высушенные шкуры до сдачи их заготовительной организации хранят в помещении на подтоварнике или настиле. Чтобы предохранить от моли, шкуры пересыпают нафталином из расчета 5 г -- на мелкую и 15 г -- на крупную.

Заготовительным организациям шкуры должны быть сданы в законсервированном виде не позднее чем через 10 дней после убоя животных.

На мясокомбинатах и в некоторых заготконторах с большим объемом закупок кожевенного сырья для консервирования пользуются методом тузлукования.- Он обеспечивает хорошую сохранность сырья и сокращает продолжительность консервирования.

3. Тузлукование

Тузлукование проводят в чанах, ваннах, баркасах и других, пригодных для этого емкостях, в насыщенном растворе поваренной соли из расчета 350 г на литр воды (на килограмм парной шкуры берется 3 л раствора). Продолжительность тузлукования для крупных шкур 20 ч, мелких--10 и свиных--15 ч. После окончания тузлукования шкуры расстилают на стеллажах и подсаливают из расчета 10% соли от массы парного сырья. Уложенные на стеллаже шкуры в виде штабеля оставляют на 2--5 дней, в зависимости от их вида.

Для повышения сохранности шкур от бактериального разложения, наряду с традиционными методами консервирования поваренной солью, используются методы с применением химикатов, усиливающих действие соли.

В качестве химикатов можно брать хлористый аммоний, алюминиево-калиевые квасцы, сернокислый аммоний, кальцинированную соду. К консервантам иногда добавляют антисептики, убивающие гнилостные бактерии,-- парадихлорбензол и кремнефтористый натрий. Эти компоненты добавляются в тузлучный раствор в небольших количествах, при консервировании крупных, мелких и свиных шкур -- в основном кремнефтористый натрий, а шкур телят -- кальцинированную соду.

При консервировании овчин кислотно-солевым методом их расстилают на стеллажах так же, как и при обычном консервировании солью, но обработку проводят смесью -- 85% соли, 7,5 -- алюминиево-калиевых квасцов и 7,5% хлористого аммония. Вылежка шкур длится 5 дней. При этом методе консервирования обеспечивается более прочная связь шерстного покрова с кожей, чем при обычном методе с использованием только соли.

4. Дообработка сырья.

Часто на центральный убойный пункт или склад хозяйства сырье с животноводческих ферм, отгонных пастбищ поступает неправильно законсервированное или плохо обряженное. Во избежание порчи сырье необходимо переконсервировать и дообработать, т. е. исправить недостатки, допущенные при съемке, первичной обработке и консервировании, обеспечить лучшую сохранность и товарные качества сырья. Со шкур, законсервированных мокросоленым способом, удаляют все утяжелители, а со шкур сухой консервировки -- только крупные, такие, как рога, копыта и др.

Если мокросоленые шкуры недостаточно просолились, о чем судят по отсутствию на шкурах соли, то их солят и укладывают в штабель. Неправильно законсервированные шкуры комовой сушки, со складками, недосоленные, замороженные отмачивают в воде. Температура воды должна быть не выше 20°С. Размораживание шкур лучше проводить при температуре воды 4--6°С. Отмачивание продолжается от нескольких часов до 1--2 дней, в зависимости от вида и состояния шкур. Свиные и крупные шкуры отмачиваются дольше, а овчины и козлины всего несколько часов. Размораживание длится 3--4 ч. Отмачивание заканчивается, когда сырье приняло состояние, близкое к парному сырью, т. е. только что снятому с животного. Затем его консервируют, лучше тузлукованием.

Основные понятия:

Шкуры консервируют следующими способами: сухим посолом (мокросоление); в насыщенном растворе поваренной соли (тузлукование); сушкой засоленного сырья (сухосоление); кислотно-солевым способом; сушкой парного сырья без засолки (пресная сушка); замораживанием.

Вопросы для самоконтроля:

1. Опишите процесс мокросоление?

2. Как происходит засолка шкур при помощи сухосолении?

Рекомендованная литература:

1. Бастов Г. А. Художественное проектирование изделий из кожи. -- М.: Легкая промышленность, 1988. 12 стр.

2. Бекмурзаев Л. А. Технология одежды из кожи. -- М.: Форум, 2004. 8 стр.

Лекция № 21

Тема: Характеристика ассортимента пушно-мехового полуфабриката

План:

1. Характеристика ассортимента пушно-мехового полуфабриката

2. Основные части шкурки

Пушно-меховую продукцию принято подразделять на три основные категории:

·пушно-меховое и овчинно-шубное сырье;

·пушно-меховой полуфабрикат;

·готовые меховые и овчинно-шубные изделия.

Пушно-меховое сырье - это шкурки, снятые с тушек диких зверей и домашних животных, подвергнутые первичной обработке и консервированию, но еще не выделанные. Такие шкурки подлежат обработке в сырейно-красильных цехах меховых фабрик.

Пушно-меховой полуфабрикат - это выделанные натуральные или окрашенные шкурки диких и домашних животных.

Меховые изделия - это меховая и овчинно-шубная одежда, части одежды, головные уборы, женские меховые уборы, меховая галантерея.

1. Характеристика ассортимента пушно-мехового полуфабриката

Деление пушно-мехового полуфабриката на классы происходит в зависимости от вида шкурок и их ценности (рис.1.)

Рис 1. Ассортимент пушно-мехового полуфабриката

Из всего ассортимента пушно-мехового полуфабриката пушной класс является наиболее ценным и дорогостоящим. Пушно-меховые шкурки имеют большое разнообразие свойств волосяного покрова и кожевой ткани, которые определяют товарную ценность каждого вида шкурки. От правильной подготовки и назначения партий шкурок с однородными товарными свойствами волосяного покрова и кожевой ткани (в пределах одного вида меха) зависит качество изготовления продукции.

Свойства волосяного покрова и кожевой ткани шкурки изменяются в зависимости от времени года, пола и возраста животного, района и условий его обитания, а также способа обработки шкурки.

Основными показателями, определяющими качество шкурок, являются высота и густота их волосяного покрова.

Волосяной покров шкурок состоит из остевых и пуховых волос. Длина остевых волос характеризует его высоту, частота их расположения - густоту.

Высота волосяного покрова является одним из основных признаков, от которых зависят теплозащитные свойства шкурок, а следовательно, и их целевое назначение при изготовлении тех или иных изделий.

Густота волосяного покрова характеризуется количеством волос всех категорий, расположенных на 1 мм2 площади шкурки, и обусловливает теплозащитные свойства, а также износостойкость меха. В зависимости от густоты волосяного покрова шкурки (шкуры) подразделяют на сорта согласно соответствующим стандартам.

При оценке качества меха учитывают также внешний вид волосяного покрова:

·красивую природную окраску;

·блеск;

·мягкость;

·сминаемость;

·свойлачиваемость.

Немаловажными показателями являются прочность волосяного покрова и его связь с кожевой тканью.

Кожевая ткань шкурки характеризуется следующими признаками:

·толщиной;

·прочностью;

·лластичностью;

·мягкостью.

Толщина кожевой ткани определяет массу шкурки, а следовательно, и массу изделия. Она колеблется от 0,2 (шкурки белки, крота и т.п.) до 1,6 мм (овчина, морской зверь и т.п.). Для облегчения изделий необходимо улучшать обработку меховых шкур при их выделке.

Прочность кожевой ткани на разрыв при ее растяжении или изгибе является одним из основных свойств шкурок, обеспечивающих длительный срок носки изделий (носкость).

Пластичностью называется способность шкурки принимать приданные ей формы и сохранять их после прекращения воздействия. Это свойство шкурки является особо важным свойством для скорняжного производства, так как в результате растяжения (расправки, потяжки) шкурок можно увеличить их полезную площадь, придать шкурке при раскрое форму лекала (например, форму воротника), а при удалении пороков уравнять линии разреза.

Пластичность и прочность кожевой ткани различных видов меха неодинаковы и зависят от толщины и плотности шкурки.

Качество кожевой ткани шкурок определяется также ее мягкостью, обеспечивающей необходимую драпируемость меховых изделий.

Носкость шкурок определяется степенью сопротивления волосяного покрова и кожевой ткани различным разрушающим воздействиям, которые шкурки испытывают в процессе эксплуатации. От носкости шкурок зависит продолжительность эксплуатации меховых изделий.

По степени носкости (износостойкости) основные виды пушно-меховых шкурок условно делят на пять групп:

первая - выдра, бобр, калан, котик;

·вторая - каракуль, норка, росомаха, тюлень, собака, ондатра;

·третья - соболь, куница, колонок, лисица, песец, волк, сурок, козлик, жеребок, мерлушка, овчина, суслик-песчаник,

·четвертая - белка, горностай, каракульча, кролик,

·пятая - заяц-беляк, суслик, хомяк, крот, бурундук.

Волосяной покров и кожевая ткань шкурки неоднородны. Различные ее топографические участки имеют неодинаковые качественные показатели (высоту и густоту волосяного покрова, толщину, прочность и пластичность кожевой ткани).

2. Основные части шкурки

Хребет (хребтовая часть) - самая ценная, центральная часть шкурки. Ширина его у разных видов меха различна. Хребет имеет наиболее густой волосяной покров и прочную кожевую ткань.

У натуральных шкурок хребет часто более интенсивно окрашен или выделяется в виде полоски более темного цвета, а иногда отличается от остальной шкурки рисунком.

Шейка (шейная часть) - часть головки от линии глаз до передних облапок.

Огузок (огузочная часть) - участок шкурки, расположенный между задними облапками и основанием хвоста. Волосяной покров на огузке гуще, чем на хребте и шейке.

Черево (брюшная часть) шкурки имеет редкий волосяной покров (исключением являются шкурки выдры, нутрии, выхухоля и водяной крысы, черево которых имеет более густой волосяной покров, чем на бочках и хребте). Длина волосяного покрова на череве неодинакова: на верхней части (т.е. у шейки) расположен более короткий волос, чем на нижней. По сравнению с хребтом окраска волосяного покрова черева светлее, а кожевая ткань менее прочна.


Подобные документы

  • Техника изготовления композиций и изделий из натуральной кожи. Обновление старой кожи: стирка, чистка, восстановление цвета. Разметка и раскрой кожи, перфорация деталей. Соединение и крепление кожи. Виды композиций из кожи: цветы, вазы, аппликации.

    презентация [32,8 M], добавлен 26.06.2011

  • Основные особенности заводской обработки кожи. Характеристика однослойных и многослойных кожаных ремней. Описание комбинированных многослойных кожаных ремней, основные слои. Необходимые этапы изготовления мужских и женских поясов из натуральной кожи.

    доклад [199,6 K], добавлен 22.05.2012

  • Изучение технологии изготовления одежды из натуральной кожи на примере женского пиджака. Способы обработки прорезных карманов: с клапанами и одной или двумя обтачками, в рамку, с застежкой молнией, с листочками. Представление эскизов моделей застежек.

    лабораторная работа [1,4 M], добавлен 15.01.2011

  • Основы высокочастотной плазменной обработки пористых тел. Создание технологии отмочно-зольных процессов производства кожи с применением потока низкотемпературной плазмы пониженного давления, с целью получения кожевенного полуфабриката из шкур индейки.

    дипломная работа [1,8 M], добавлен 06.02.2014

  • Общая характеристика женских туфель из кожи, требования к их качеству. Конфекционирование и экономическое обоснование материалов для наружных, внутренних и промежуточных деталей обуви. Ранжирование физико-механических свойств подкладочных материалов.

    курсовая работа [49,9 K], добавлен 28.10.2010

  • Классификация ткацких переплетений. Драпируемость тканей и методы ее определения. Ассортимент бельевых трикотажных полотен. Характеристика тканей, вырабатываемых простыми и производными саржевыми переплетениями. Технология изготовления натуральной кожи.

    шпаргалка [441,4 K], добавлен 10.04.2015

  • Основные этапы изготовления швейных изделий: проектирование, подготовительно-раскройный, пошив, отделка. Материалы для изготовления деталей одежды, способы их соединения. Влажно-тепловая обработка швейных изделий. Дефекты при изготовлении одежды.

    реферат [33,5 K], добавлен 17.09.2009

  • Применение искусственных кож, получаемых из отходов кожевенного производства. Общая характеристика подотрасли, ассортимент, объемы основных групп вырабатываемой продукции. Исследование влияния некоторых факторов вакуумной сушки на усадку кожи по площади.

    контрольная работа [54,5 K], добавлен 08.06.2012

  • Понятие и классификация основных видов кожи. Основные процессы кожевенного производства. Контроль производственных процессов. Баланс белковых и дубящих веществ. Расчёт количества образующихся отходов. Расход потребляемого количества тепла и пара.

    курсовая работа [457,9 K], добавлен 12.01.2014

  • Рассмотрение состояния и развития производства изделий из кожи. Изучение конструктивных и технологических особенностей модели мужских ботинок. Требования к модели обуви и материалам. Общие сведения о механических и физико-химических свойствах кожи.

    курсовая работа [335,6 K], добавлен 31.10.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.