Экономика предприятий отрасли

Размер относительной экономии ресурсов и доля прироста продукции в результате роста коэффициента оборачиваемости определяется специальными расчетами. Так, относительная экономия основных средств определяется как разность между их величиной отчётного периода и базового, скорректированной на рост объёма производства продукции.

Доля прироста продукции за счёт роста фондоотдачи определяется по методу цепных подстановок: прирост фондоотдачи за анализируемый период умножается на среднегодовую фактическую стоимость основных производственных средств за отчётный период. Расчёт показателей эффективности и интенсивности использования основных средств приведён в табл. 5.

Таблица 5. Расчёт показателей эффективности использования основных средств по предприятию

Показатели	Фактически	Отклонение, (+,-)	Темп роста, %
	за предыдущий год	за отчётный год
Среднегодовая стоимость основных средств, млн руб.	18140,1	24132,7	+5992,6	133,1
Реализация продукции, млн руб.	31203,6	46615,4	+15411,8	149,4
Прибыль от реализации продукции, млн руб.	2571	2527	-44	98,3
Рентабельность основных средств, %	14,2	10,5	-3,7	73,9
Коэффициент оборачиваемости (фондоотдача) основных средств, руб./руб.	1,72	1,93	+0,21	112,2
Относительная экономия основных средств в результате роста коэффициента оборачиваемости (фондоотдачи): в стоимостном выражении, млн руб. в % к стоимости основных средств		- 2968,6 12,3	Расчет: (24132,7-18140,1Ч1,494) (2968,6/24132,7Ч100)
Прирост продукции за счёт роста коэффициента оборачиваемости (фондоотдачи), млн руб.		50,7	0,0021Ч24132,7
Прирост продукции за счёт роста коэффициента оборачиваемости (фондоотдачи) в % к общему приросту продукции		0,33	(50,7/15411,8)Ч100

* Условные данные

Данные табл. 5 указывают на то, что показатели использования основных средств имеют тенденцию к росту коэффициента оборачиваемости, который повысился на 12,2%. За счёт этого показателя получен прирост продукции на сумму 50,7 млн. руб., что составляет 0,33% общего увеличения объёма продукции. Рост оборачиваемости ведёт к относительному сокращению потребности предприятия в средствах труда, то есть к относительной экономии основных средств на сумму 2968,6 млн. руб., что составляет 12,3% их фактической стоимости в отчётном году. Вместе с тем темп роста прибыли отстает от темпа роста объема реализации продукции, что свидетельствует о снижении доли рентабельных изделий в составе продукции. В результате рентабельность использования основных средств снизилась на 3,7 пункта.

Кроме показателей, построенных на основе стоимости основных средств, используются показатели, в основе которых лежит временной фактор. Для этого рассмотрим фонд времени работы оборудования. Различают календарный, режимный, действительный и фактический фонд времени (рис. 4).

Календарный фонд времени	Нерабочее время по режиму
	Режимный (номинальный) фонд времени	Технически неизбежные потери
		Действительный фонд времени	Расчетная недогрузка оборудования
			Фактическое время работы

Рисунок 4. Структура фонда рабочего времени оборудования

Календарный фонд времени представляет произведение количества календарных дней на продолжительность суток (365 Ч 24 = 8760) в часах. Это верхняя граница работы оборудования. Этот показатель используется в непрерывном производстве, когда рабочие машины используются круглосуточно.

Режимный (номинальный) - это фонд времени работы оборудования на предприятиях с прерывным процессом производства. Расчет этого времени ведется на основе производственного календаря и количества смен работы организации в сутки. Так, при работе организации в две смены этот период будет равен 4032 часа.

Действительный (эффективный) - это плановый фонд времени, определяемый исходя из режимного с учетом остановок оборудования на ремонт. Если доля потерь на ремонт оборудования составляет 5% режимного фонда времени, то действительный фонд составит 3830 часа (4032 Ч (1 - 0,05)).

Для более полной характеристики использования основных средств применяются дополнительные показатели, характеризующие различные аспекты работы оборудования: во времени, по мощности. Использование оборудования во времени характеризует коэффициент экстенсивности (загрузки):

КЭКС = ФФ / ФР,

где ФФ - время, фактически отработанное оборудованием за планируемый период, ч;

ФР - режимный (номинальный) фонд времени работы оборудования за тот же период, ч.

Для достижения максимально возможного значения коэффициента экстенсивного использования целесообразно повышать коэффициент сменности работы оборудования, который можно определить как:

КСМ = (n1 + n2 + n3) / n,

где n, n1, n2 и n3 - число единиц оборудования, соответственно, общее и работающее в первую, вторую и третью смены.

Есть и другие методы определения этого показателя.

Использование оборудования по мощности характеризуется коэффициентом интенсивности (КИНТ):

КИНТ = ОФ / ОМАКС.,

где ОФ - фактический объем выпуска продукции за определенный период времени в натуральном выражении;

ОМАКС. - максимально возможный выпуск продукции за тот же период в тех же измерителях.

Важным фактором повышения интенсивности использования парка машин и оборудования является достижение сопряженности мощностей участков и групп оборудования, т.е. устранение узких мест на производстве. Это способствует улучшению использования наличных основных средств и появлению большей осмотрительности при приобретении новых средств труда, которые оплачиваются не за счет выделяемых государством ассигнований, а за счет собственных средств предприятия.

Основными факторами, повышающими фондоотдачу, являются:

- повышение коэффициента сменности работы оборудования;

- улучшение использования времени работы оборудования;

- замена ручного труда машинным;

- техническое перевооружение действующих предприятий с целью повышения производительности оборудования.

Отметим, что в условиях технического прогресса значительное увеличение фондоотдачи достигается быстрой сменой оборудования, а также увеличением капитальных затрат, направляемых на улучшение условий труда, охрану природы и т.п.

Глава 7. Оборотный капитал организации и его использование

7.1 Экономическая сущность оборотных средств

Для нормального протекания процесса производства продукции предприятия наряду с основным располагают и оборотным капиталом.

Оборотный капитал (средства) - это совокупность денежных средств, предназначенных для образования оборотных активов, использование которых осуществляется в рамках одного воспроизводственного цикла. Он состоит из оборотных фондов и фондов обращения. Они выполняют различные функции. Оборотные фонды обслуживают процесс производства, находятся на предприятии и расходуются на выпускаемую продукцию. Фонды обращения функционируют за пределами предприятия в сфере обращения. Они не потребляются, а лишь авансируются.

Оборотные фонды - это предметы труда, которые участвуют только в одном производственном процессе, полностью переносят свою стоимость на создаваемую продукцию и в процессе изменяют свою натуральную форму.

Каждое предприятие свою деятельность осуществляет не только в сфере производства, но и в сфере обращения, реализуя свою продукцию и покупая сырье, материалы и тому подобное у других предприятий. Поэтому ему нужны средства, обслуживающие сферу обращения - фонды обращения. К ним относятся: запасы готовой продукции на складе предприятия; товары в пути, то есть отгруженная продукция; денежные средства в расчетах, кассах, на счетах в банках, а также вложенные в краткосрочные ценные бумаги.

Оборотные средства предприятия находятся в постоянном движении, совершая непрерывный кругооборот. Они одновременно находятся на всех стадиях кругооборота, обеспечивая непрерывность производства и реализации продукции. За год они совершают несколько кругооборотов.

Следует отметить, что оборотные средства имеют ту особенность, что при правильной организации и нормальной работе организации они не расходуется, а лишь меняет свою форму. Движение оборотных средств охватывает следующие стадии: заготовительную (закупочную), производственную и сбытовую (рис. 5).

Любой бизнес начинается с некоторой суммы наличных денег, которые направляются на приобретение ресурсов для производства (или товаров для продаж).

Рисунок 5. Стадии кругооборота оборотного капитала

На первой стадии оборотный капитал из денежной формы переходит в форму производственных запасов.

На стадии производства ресурсы воплощаются в товар, работы или услуги. Результатом этой стадии является переход оборотных средств из производственной формы в товарную и в определенной доле остается в незавершенном производстве.

На стадии сбыта (реализации) оборотный капитал из товарной формы вновь переходит в денежную. Он представлен в выручке от реализации, поступающей на счета организации в банке и в дебиторской задолженности за отпущенные товары, оказанные услуги, выполненные работы. Размеры первоначальной суммы денег и выручки от реализации продукции (работ, услуг) отличаются на величину финансового результата (прибыли или убытка).

Назначение оборотных средств - обеспечение непрерывности процесса производства продукции путем приобретения организацией предметов труда и своевременной оплаты за них.

Принципиальное различие внеоборотных и оборотных активов (средств) организации состоит в характере их воспроизводства и способа переноса своей стоимости на создаваемый продукт (табл. 6).

Таблица 6. Характеристика внеоборотных и оборотных активов

Внеоборотные активы	Оборотные активы
Не изменяют натурально-вещественную форму и сохраняют свою потребительскую стоимость длительное время	Изменяют свою натуральную форму в процессе производства, полностью переносят свою стоимость на создаваемую продукцию
Имеют длительный срок службы	Участвуют в одном производственном цикле
Совершают полный кругооборот в течение нескольких лет	Совершают несколько кругооборотов в год
Переносят свою стоимость на производимую продукцию по частям	Переносят свою стоимость на готовый продукт целиком и сразу

Таким образом, оборотные средства организации в каждый момент одновременно находятся во всех стадиях кругооборота: одна часть вступает в процесс производства в виде запасов и находится в обработке, другая - выходит из обработки в виде готовой продукции, а третья реализуется потребителям и превращается в денежную форму. Одновременное пребывание оборотных средств во всех стадиях обеспечивает непрерывный процесс производства и бесперебойную работу организации.

7.2 Состав оборотных средств и их структура

Материально-вещественную основу оборотных средств составляют предметы труда, они являются необходимым элементом производства товаров и оказания услуг, полностью переносят свою стоимость на продукт. В натуральной форме и по стоимости они участвуют только в одном производственном цикле.

Рассмотрим оборотные активы (средства).

Запасы и затраты - это та часть оборотных средств, которая в форме сырья и материалов находится на складах организации и предназначена для использования в производственном процессе. Важной особенностью производственных запасов является то, что они еще не вступили в производственный процесс.

В их состав входят следующие виды материальных ресурсов:

- сырье - материальные ресурсы, требующие затрат живого труда в данной организации для их превращения в полуфабрикаты; сырьем является продукция сельского хозяйства и добывающей промышленности;

- покупные полуфабрикаты - предметы труда, прошедшие предварительную обработку, но требующие дополнительных затрат живого труда в данной организации для превращения их в готовую продукцию;

- топливо;

- запасные части - предметы труда, используемые для ремонта основных средств;

- вспомогательные материалы непосредственно не входят в готовую продукцию, но участвуют в ее создании или расходуются в процессе производства для придания конечной продукции определенных свойств. Они используются для обслуживания, ухода за орудиями труда, облегчения процесса производства или же для воздействия на основные материалы, сырье.

В отдельную группу запасов и затрат выделяются предметы, которые по экономическому назначению являются средствами труда, так как они участвуют в процессе производства многократно и не сразу теряют свою материально-вещественную форму. К ним относятся:

- предметы, служащие менее одного года, независимо от их стоимости;

- предметы, многократно используемые в хозяйственной деятельности организации и сохраняющие свою натурально-вещественную форму, стоимость единицы которых на момент приобретения не превышают величину, установленную учетной политикой организации, определяемой Министерством финансов, т.е. следующие предметы независимо от их стоимости и срока службы;

- специальная и форменная одежда, специальная обувь и предохранительные принадлежности в соответствии с законодательством;

- специальные инструменты, специальные приспособления (инструменты и приспособления целевого назначения);

- технологическая тара - тара, многократно используемая для хранения товарно-материальных ценностей на складах и (или) непосредственно в технологическом процессе (контейнеры, поддоны и т.п.).

Незавершенное производство - это совокупность предметов труда, находящихся на различных стадиях производственного процесса, незаконченная продукция. Форму незавершенного производства принимают производственные запасы в момент поступления на первые операции производственного процесса. После передачи со склада в первый цех по технологическому процессу и начала обработки материалы переходят в категорию полуфабрикатов, образуются производственные заделы. Создаются полуфабрикаты собственного производства, минимально необходимое количество которых обеспечивает непрерывный процесс производства. В момент передачи материалов, полуфабрикатов, других элементов производственных запасов со склада в производственные цеха они переходят в новое качество - незавершенное производство.

Готовая продукция. Моментом завершения процесса производства является передача готовой продукции на склад организации, где она подготавливается к реализации, оформляются необходимые документы, производится накопление транспортной партии.

Товары отгруженные. Товары, находящиеся в сфере обращения, которые еще не оплачены покупателем. Рост данной группы фондов обращения следует всячески сдерживать, поскольку это ухудшает финансовое положение организации, ведет к привлечению краткосрочных кредитов в связи с несвоевременным поступлением выручки от реализации.

Дебиторская задолженность. Она возникает тогда, когда предприятие продает свою продукцию другому субъекту хозяйствования в кредит. Включает также задолженность подотчетных лиц, налоговых органов при переплате налогов и других обязательных платежей, вносимых в виде аванса.

Финансовые вложения. Временно свободные денежные средства организации могут вложить в финансовые инструменты с целью получения процентов. Это могут быть депозитные счета, ценные бумаги (акции, облигации и др.).

Денежные средства. Денежные средства организации могут находиться, во-первых, на текущих счетах в банках, в выставленных аккредитивах; во-вторых, в кассе предприятия и в расчетах (переводах и прочих расчетах, таких как недостачи, перерасходы).

Под структурой оборотных средств понимают соотношение отдельных элементов в их общей стоимости (рис. 6).

Структура не одинакова в различных отраслях агропромышленного комплекса и складывается под влиянием ряда факторов: особенностей производства, характера выпускаемой продукции, расстояния до поставщиков, организации расчетов и т.п. Однако в последние годы при формировании рыночных отношений существенно меняется структура оборотных средств предприятия.

Рисунок 6. Структура оборотных средств

Оборотные средства формируются из двух основных источников: собственных и заемных. Собственные оборотные средства образуются за счет уставного капитала и пополняются в дальнейшем из прибыли организации. Заемные средства предоставляются в основном в форме банковского кредита. В настоящее время в некоторых организациях создается критическое положение из-за дефицита собственных оборотных средств, вызванного отсутствием рынка сбыта готовой продукции из-за ее неконкурентоспособности и других причин.

7.3 Определение потребности организации в оборотных средствах

7.3.1 Определение потребности в материальных ресурсах и показатели их использования

Важнейшей предпосылкой развития и повышения эффективности производства является наличие сырьевых ресурсов в необходимых размерах, соответствующего состава и качества.

Сырье - это предметы труда, но не каждый предмет труда - сырье. Предметы труда становятся сырьем лишь после того, как на добычу или получение затрачен человеческий труд и которые в процессе дальнейшей переработки претерпели изменения при помощи труда. Таким образом, сырье - это предметы труда, на добычу и производство которых был затрачен труд (например, сбор лесных ягод). Материалы - предметы труда, прошедшие предварительную промышленную обработку, прежде чем вступить в производство.

Важным условием правильного определения потребности в сырье и материалах является нормирование. Норма расхода - это максимальное количество сырья, материалов, топлива, энергии, которое может быть израсходовано для выпуска единицы продукции (работы) при определенных организационно-технических условиях. Норма устанавливается на основе технологических карт и данных научных исследований. Эти нормы систематически пересматриваются в связи с совершенствованием технологических процессов производства продукции. Норма расхода сырья на единицу продукции (НР) состоит из следующих слагаемых:

НР = Мч + Мотх + Мп,

где Мч - масса продукции после обработки, кг (или др.единица измерения);

Мотх - отходы, связанные с технологией изготовления, кг;

Мп - безвозвратные отходы, кг.

По характеру дальнейшего применения отходы классифицируются на используемые и неиспользуемые (безвозвратные). К безвозвратным относятся отходы, которые не годятся для производственного потребления в качестве сырья.

В организациях АПК потребляют большое количество сырья, а выход готовой продукции по отношению к массе исходного сырья не превышает 10-15%. Таким образом, большая часть сырья превращается в отходы. К ним относятся выжимки томатов, яблок, моркови и свеклы, а также отходы очистки овощных и плодовых культур. Яблочные выжимки (28-39% массы исходного сырья) используют как корм скоту в свежем виде. Однако наиболее перспективным и эффективным направлением переработки яблочных выжимок является производство сухого пектина (сухие выжимки содержат 8-9% пектина).

В картофелекрахмальном производстве в отходы переходят около 40% сухих веществ картофеля, клеточный сок и соковые воды. Последние не находят пока применения и загрязняют окружающую среду. Очень эффективным является использование клеточного сока для кормовых дрожжей.

Наибольшую массу отходов получают в свеклосахарном производстве (жом, меласса, рафинадная патока, диффузионные воды). Только отходы жома составляют около 83% массы переработанной свеклы. Они являются ценным кормовым продуктом, но в свежем виде теряют 50% сухих веществ. Сушка жома и рациональное его использование в животноводстве позволяет сэкономить большое количество грубых кормов и зерно.

В ноябре 2007г. на ОАО «Скидельский сахарный комбинат» введен в эксплуатацию цех по сушке свекловичного жома. В результате сушки и гранулирования уменьшаются его объемы и значительно возрастают сроки хранения. Мощность нового цеха - 300 тонн сухого гранулированного жома в сутки.

Нормы расхода материальных ресурсов разрабатываются на предприятии и в отраслевых научно-исследовательских организациях (в институте пищевых технологий, Белгоспищепроме и др.). На основе норм определяется потребность предприятия в материальных ресурсах, разрабатываются планы снабжения и определяется плановая себестоимость продукции.

План потребности в материальных ресурсах определяется на основе норм расхода и объема выпуска продукции и работ. Общая потребность рассчитывается по всем направлениям деятельности: выполнение производственной программы (МП), на пополнение незавершенного производства (МН), на ремонтно-эксплуатационные нужды (МР), на капитальное строительство (МС), на работы по внедрению новых технологий (МТ). Таким образом, общая потребность составит:

М = МП + МН + МР + МС + МТ - МН + МК,

где МН и МК - остатки материальных ресурсов на начало и конец планируемого периода.

Потребность в материальных ресурсах на производственную программу определяется по формуле

,

где О - плановый объем выпуска j-й продукции, шт.;

НР - норма расхода i-го вида материала на j-ю продукцию, кг;

n - номенклатура выпускаемой продукции;

m - виды применяемых сырья и материалов.

При большом диапазоне выпускаемой продукции потребность в сырье и материалах устанавливается методом динамических коэффициентов, т.е. учитывается изменение объема производства и норм расхода:

Мп =,

где МФ - фактический расход материала i-го вида в базовом периоде, т;

ИО и ИР - индексы изменения объема производства и норм расхода в плановом периоде.

Например. Расход материала в базовый период составил 150 т. В плановом намечается снижение норм расхода на 5%, а объем производства должен возрасти на 10%. Потребность в материале составит 156,7 т (150Ч0,95Ч1,1).

При расчете потребности в материальных ресурсах на другие цели применяются рассмотренные и другие укрепленные методы.

Использование сырья и материалов характеризуется рядом показателей. Главный из них - материалоемкость продукции. В экономической литературе различают абсолютную, относительную (удельную) и общую материалоемкость.

Абсолютная материалоемкость это расход основных видов сырья и материалов на физическую единицу произведенной продукции (расход кормов на 1 ц молока, расход молока на 1 т твердого сыра и т.д.). Этот показатель применяется для отражения материалоемкости однотипных или одинаковых по свойствам видов продукции.

Относительная (удельная) материалоемкость - расход сырья на единицу эксплуатационной или технической характеристики продукции. Например, расход металла на 1 л.с. (лошадиную силу) мощности двигателя трактора МТЗ-82. Данный показатель применяется в отраслях, производящих однородную продукцию с различными свойствами.

Общая материалоемкость - стоимость всех материальных затрат на единицу продукции в физическом или стоимостном выражении. Этот показатель дает обобщенную оценку материалоемкости по всей совокупности материальных затрат.

Следующий показатель - это коэффициент использования материалов. Он представляет собой отношение чистого веса готовой продукции к норме расхода сырья и материалов (плановый коэффициент) или к фактическому их расходу (фактический коэффициент). Например, чистый вес концентрированного молока 100 кг, норма расхода сырого молока 250 кг, фактический расход 300 кг. Тогда плановый коэффициент использования исходного сырья будет равен 0,4 (100 / 250), а фактический - 0,33 (100 / 300).

В тех отраслях агропромышленного комплекса, где на производство продукции идет первичное сырье (например, сахарная свекла или молоко), использование сырьевых ресурсов характеризуется коэффициентом извлечения готовой продукции из единицы сырья (например, коэффициент получения сахара из сахарной свеклы).

Экономное потребление сырья и материалов приводит к снижению себестоимости готовой продукции, так как материальные затраты в себестоимости продукции перерабатывающих отраслей АПК составляют около 70%, в сельском хозяйстве - более 75%.

Комплексное применение перечисленных выше показателей позволяет планировать и контролировать использование сырьевых ресурсов в организациях агропромышленного комплекса.

7.3.2 Нормирование оборотных средств

Величина нормируемых оборотных средств должна отвечать реальной потребности организации. Занижение может привести к перебоям в производстве и реализации продукции, к несвоевременному выполнению организацией своих обязательств. При завышении норматива оборотных средств происходит замораживание денежных средств. И в том и в другом случае это приводит к ухудшению финансового положения организации.

Целью нормирования является определение рациональной величины оборотных средств, т.е. минимально необходимой потребности в денежных ресурсах на планируемый период для успешной деятельности организации.

Нормированию подлежат только материальные запасы (производственные запасы, незавершенное производство, готовая продукция на складе и другие ценности), а денежная форма оборотных средств не нормируется.

Норма рассчитывается методом прямого или укрупненного аналитического расчета. Рассмотрим нормирование по отдельным элементам.

Нормирование оборотных средств в производственных запасах. По каждому виду товарно-материальных ценностей, находящихся в запасе, устанавливается норма запаса в днях и в стоимостном выражении. Норма в днях слагается из времени:

1) нахождения сырья и материалов в пути - транспортный запас (НТЗ);

2) выгрузки, приемки, складирования и подготовки к производству (резка, раскрой и т.п.) - подготовительный запас (НПЗ);

3) пребывание материалов в виде текущего и страхового запасов (НТЗ', НСЗ).

В норме по сырью и материалам наибольший удельный вес занимает текущий запас. От обоснованности его расчета зависит определение реальной потребности в средствах.

Текущие запасы обеспечивают бесперебойную работу производства между очередными поставками сырья (материалов, полуфабрикатов и других ценностей). Так, если поставка данного сырья производится один раз в 10 дней, то размер завозимого сырья должен обеспечивать на этот срок бесперебойную работу производства. Интервал поставок указывается в договорах или определяется из отчетных данных. Если одинаковые сырье и материалы поставляются разными организациями, то средний интервал поставки рассчитывается как средневзвешенная величина (весами служит объем поставки).

Величина текущего запаса динамична. В день получения очередной партии запасы данного материала достигают максимального размера. В это же время запасы других материальных ресурсов снижаются до минимальной величины. Поэтому норма в днях по текущему запасу (НТЗ') принимается как средняя величина:

НТЗ' = ИП : 2,

где ИП - интервал между поставками, дни.

Страховой запас материалов (НС) создается для обеспечения ритмичной работы производства в случае возможных перебоев в снабжении. Чаще всего его размер составляет 50% текущего запаса или определяется на основе среднего отклонения фактического интервала поставки от планового в большую сторону. Страховой запас хранится на складе предприятия вместе с текущим.

Общая норма запаса в днях по каждому виду сырья и материалов (НЗ) определяется как сумма всех видов запасов:

НЗ = НТЗ + НПЗ + НТЗ' + НCЗ.

При большой номенклатуре потребляемых материальных ресурсов прямым счетом норма определяется только на главные виды сырья и материалов. По прочим материалам ее определяют на основе фактических данных предшествующего года. В связи с тем, что организация потребляет различные виды материальных ресурсов, определяется средняя норма запаса в днях (НС). Она представляет собой средневзвешенную величину по отдельным видам производственных запасов.

Норматив оборотных средств по производственным запасам в стоимостном выражении (ОПЗ) определяется как

,

где РД - однодневный расход по i-му виду производственных запасов, тыс. руб;

НС - средневзвешенная норма в днях по i-му виду запасов;

n - виды производственных запасов.

Однодневный расход в денежном выражении, например, основного сырья и материалов определяется как частное от деления суммы расходов сырья и материалов на годовой объем производства на 360. Аналогично определяется однодневный расход по покупным полуфабрикатам, топливу и другим ценностям, включаемым в производственные запасы.

Пример расчета норматива оборотных средств в запасах сырья и материалов приведен в табл. 7.

Таблица 7. Расчет норматива запаса основных материалов

Группа сырья и материала	Однодневный расход, тыс. руб.	Норма запаса, дни	Норматив оборотных средств в производственных запасах, тыс. руб.
		НТЗ	НПЗ	НТЗ'	НСЗ	всего, НЗ
А	150	2	1	20	10	33	4950
Б	250	2	_	20	10	32	8000
В	130	1	_	10	5	16	2080
Итого:	530		15030

Нормирование оборотных средств в незавершенном производстве. В основу расчета нормы оборотных средств по незавершенному производству положена длительность производственного цикла (ДЦ). Длительность - это период от первой технологической операции до полного изготовления изделия и его сдачи на склад готовой продукции. Более продолжительный цикл требует больше средств, которые должны находиться в процессе производства.

Неравномерность вложения затрат в производство продукции требует их корректировки на коэффициент нарастания (КН), который колеблется от 0,6 до 0,9 в зависимости от удельного веса затрат на материалы.

Размер норматива оборотных средств по незавершенному производству зависит и от среднедневных затрат на производство продукции (ЗС), которые определяются по формуле

ЗС = СП / ПП,

где СП - производственная себестоимость товарной продукции за планируемый период, тыс. руб.;

ПП - продолжительность планового периода, дни.

Чем больше среднедневные затраты, тем больше незавершенное производство.

С учетом рассмотренных факторов норматив оборотных средств в незавершенное производство (ОНП) определяется по формуле

ОНП = ЗС Ч ДЦ Ч КН.

Нормирование остатков готовой продукции на складе предприятия. Норматив оборотных средств в запасах готовой продукции (ОГП) зависит от двух факторов: среднесуточного выпуска продукции по полной себестоимости (ЗС = СП / ПП) и времени, необходимого на комплектование и отгрузку ее потребителю (НГ). Расчет производится по формуле

ОГП = ЗС Ч НГ.

Общая потребность в нормируемых оборотных средствах (ОНС) есть сумма нормативов по отдельным элементам в денежном выражении:

ОНС= ОПЗ + ОНП + ОГП.

В условиях инфляции потребность в оборотных средствах должна корректироваться на индекс роста цен.

7.4 Показатели использования оборотных средств (активов)

Использование оборотных средств (активов) характеризуется скоростью их оборота. Скорость - это время, затрачиваемое на последовательное движение оборотных средств через все стадии кругооборота. Чем быстрее совершается кругооборот, тем меньше требуется оборотных средств для выпуска определенного количества продукции. Поэтому оборачиваемость оборотных средств зависит от их размеров и объема реализованной продукции. Она характеризуется несколькими взаимоувязанными показателями.

1) Коэффициент оборачиваемости (КОБ) - это количество оборотов, совершаемых оборотными средствами за определенный период и определяемый как

КОБ = РП / ОБС,

где РП - объем реализованной продукции за год, руб.;

ОБС - среднегодовой остаток оборотных средств за тот же период, руб.

Средний остаток за год рассчитывается как среднеарифметическое четырех среднеквартальных сумм; среднеквартальный - как среднеарифметическое трех среднемесячных сумм; среднемесячный - как среднеарифметическая их величина на начало и конец месяца.

Коэффициент оборачиваемости дает возможность сравнивать плановую скорость оборота с фактической. Этот показатель характеризует и объем произведенной продукции на один рубль оборотных средств.

Если вместо реализованной продукции взять прибыль, то этот показатель будет характеризовать эффективность использования оборотных средств, то есть их рентабельность:

.

Для анализа ситуации с оборотным капиталом необходимо иметь аналогичные данные за прошлые годы и плановые расчеты по бизнес-плану текущего года. Если показатели находятся на уровне лучших данных за предыдущие периоды и в пределах бизнес-плана, управление оборотными средствами может оцениваться положительно. Если появилась нежелательная экономическая тенденция, следует искать причины возникшего положения и детализировать анализ. Например, если ухудшается оборачиваемость оборотных средств, отвлеченных под производственные запасы, целесообразно рассчитать количество оборотов по их элементам: запасам сырья и материалов, топлива, покупных полуфабрикатов, тары: из сырья и материалов выделить сырье.

Кроме перечисленных показателей необходимо определить динамику структуры оборотных средств за ряд лет, составить статистический ряд, выделить наилучшие достигнутые значения, наихудшие и оптимальные, на которые следует ориентироваться в процессе управления оборотными средствами.

Ликвидность - следующая группа показателей, характеризующих оборотный капитал. Определяется как отношение текущих активов к текущим пассивам в целом и по отдельным составным частям. Оптимальное значение для организации - равенство легкореализуемых активов и краткосрочной задолженности. Такая ситуация свидетельствует о достаточной ликвидности оборотных средств - способности организации своевременно оплатить финансовые обязательства. Основные показатели ликвидности рассчитываются следующим образом:

.

Среднеотраслевое значение общей ликвидности - более 2. Но для каждого конкретного предприятия рассчитывается свой оптимальный показатель.

.

Нормативная величина текущей ликвидности составляет 1,7.

.

Пороговое значение быстрой ликвидности - 1.

.

Оптимальное значение абсолютной ликвидности для всех организаций - 0,08-0,1. Коэффициент означает, что наличность должна составлять 8-10% от текущих финансовых обязательств.

2) Длительность одного оборота в днях (ДОБ) определяется по одной из следующих формул:

ДОБ = Д / КОБ или ДОБ = Д Ч ОБС / РП,

где Д - количество календарных дней в периоде (принимается 360, 90, 30).

Показатель длительности оборота дает возможность проанализировать период оборачиваемости оборотных средств по отдельным их элементам и группам. Величина производственных запасов и их оборачиваемость характеризует работу снабженческих организаций. Величина незавершенного производства показывает, как работают производственные подразделения. Размер остатков готовой продукции на складе выявляет уровень организации сбыта продукции и работу службы маркетинга.

3) Коэффициент загрузки оборотных средств (КЗ) - показатель обратный коэффициенту оборачиваемости, определяемый как отношение среднегодового остатка оборотных средств к годовому объему реализации продукции:

КЗ = ОБС / РП.

Например. Среднегодовой остаток оборотных средств составил 1500 тыс. руб., а объем реализации за год - 15000 тыс. руб. Коэффициент оборачиваемости равен 10 оборотам в год (15000 / 1500), длительность одного оборота - 36 дней (360 / 10), коэффициент загрузки - 0,10 руб. (1500 / 15000), то есть 10 коп. на каждый рубль оборотных средств.

Поскольку не все элементы оборотных средств оказывают одинаковое влияние на оборачиваемость, постольку аналогичные расчеты могут выполняться по составным частям оборотных средств:

.

.

Пути ускорения оборачиваемости оборотных средств

Ускорение оборачиваемости оборотных средств является первоочередной задачей организаций в современных условиях и достигается следующими путями.

На стадии создания производственных запасов - внедрение экономически обоснованных норм запаса; приближение поставщиков сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий к потребителям; широкое использование прямых длительных связей; механизация и автоматизация погрузочно-разгрузочных работ на складах.

На стадии незавершенного производства - внедрение прогрессивной техники и технологии, особенно безотходной и малоотходной, роботизированных комплексов, развитие стандартизации производства; совершенствование форм организации производства и системы экономического стимулирования рационального использования сырьевых и топливно-энергетических ресурсов; увеличение удельного веса продукции, пользующейся повышенным спросом.

На стадии обращения - приближение потребителей продукции к ее изготовителям; совершенствование системы расчетов; увеличение объема реализованной продукции вследствие выполнения заказов по прямым связям, изготовление продукции из сэкономленных материалов; тщательная и своевременная подборка отгружаемой продукции по ассортименту, транзитной норме, отгрузка в строгом соответствии с заключенными договорами.

Различают абсолютное и относительное высвобождение оборотных средств.

Абсолютное высвобождение отражает прямое уменьшение потребности в оборотных средствах. Например, если в отчетном году средняя величина оборотных средств равнялась 110 млн. руб., а в предыдущем 115 млн руб., то абсолютное высвобождение составит 5 млн. руб., но при этом не учитывается изменение объема реализованной продукции. А относительное высвобождение (ОБС) учитывает изменение объема реализованной продукции и определяется по формуле

,

где ОБСо и ОБСб - оборотные средства соответственно в отчетном и базисном году, руб.;

РПо и РПб - объем реализованной продукции соответственно в отчетном и базисном году, руб.

К приведенному выше примеру добавим, что объем реализованной продукции составил: за отчетный период 530 млн руб., а за базовый (предыдущий) год - 500 млн руб., то относительное высвобождение будет равно:

Таким образом, относительно высвобожденные оборотные средства более точно характеризуют достигнутую их экономию.

Уменьшение потребности в оборотных средствах за счет повышения их оборачиваемости рассмотрим на следующем примере: в базисном (предшествующем) году объем реализованной продукции составил 50 млн руб., среднегодовая стоимость оборотных средств - 10 млн руб. В результате осуществления организационно-технических мероприятий, освоения новых технологий длительность оборота в планируемом году сокращается на 12 дней. Определим потребность в оборотных средствах в планируемом периоде, если объем реализации не изменяется:

1) количество оборотов в предшествующем году (КОБ):

КОБ = 50 / 10 = 5 оборотов;

2) длительность одного оборота за этот период (ДОБ):

ДОБ = 360 / 5 = 72 дня;

3) длительность одного оборота в планируемом году (ДОП)

ДОП = 72 - 12 = 60 дней;

4) количество оборотов в планируемом году (КОП):

КОП = 360 / 60 = 6 оборотов;

5) потребность в оборотных средствах в планируемом периоде:

ОСП = 50 / 6 = 8,33 млн. руб.,

6) сокращение потребности в оборотных средствах за счет повышения их оборачиваемости составит:

млн. руб.

или

млн. руб.

Таким образом, потребность в оборотных средствах за счет повышения их оборачиваемости сократилась на 1,67 млн. руб.

Глава 8. Кадры и производительность труда в организации

8.1 Кадры организации и их структура

Во всей совокупности ресурсов организации особое место занимают трудовые ресурсы. Их особенность состоит в том, что они не принадлежат целиком организации, а предоставляют ей свою рабочую силу за определенную плату. Работник самостоятельно принимает решение о том, работать ему в данной организации или уволиться из нее.

Трудовые ресурсы это часть населения республики, обладающая необходимым физическим развитием, знаниями, практическим опытом и навыками в труде. В трудовые ресурсы входят как занятые, так и потенциальные работники в трудовом возрасте (мужчины 16-59 лет, женщины 16-54 лет), кроме неработающих инвалидов 1-й и 2-й групп и неработающих лиц, получающих пенсию на льготных условиях, фактически работающие подростки и пенсионеры.

Трудовые ресурсы в организации в зависимости от выполняемых ими функций делятся на две группы: рабочие и служащие. В свою очередь, указанные группы делятся на подгруппы также по функциональному признаку (рис. 7).

Рисунок 7. Классификация ППП по признаку выполняемых функций

Рабочие есть основные, выполняющие функции непосредственного изготовления продукции, и вспомогательные, содействующие работникам основного производства (они ремонтируют оборудование, выполняют погрузо-разгрузочные и другие работы). К рабочим относятся и ученики, т.е. лица, обучающиеся на данном предприятии.

Служащие подразделяются на руководителей, специалистов и технических исполнителей (прочих служащих). Руководители направляют и координируют работу отдельных подразделений, осуществляют организацию и регулирование производства. Специалисты занимаются творческой работой по специальности: разработкой и внедрением новых конструкций, технологических процессов, методов планирования, учета производства и т.п. Технические исполнители занимаются обеспечением информацией, ее передачей и обработкой, подготовкой и оформлением различных документов.

Перечисленные группы работников образуют персонал основной и неосновной деятельности (рис. 7). По характеру участия в производственной деятельности трудовые ресурсы подразделяются на промышленно-производственный персонал и персонал непромышленной деятельности. В состав промышленно-производственного персонала включаются работники, занятые в сфере производства (основная деятельность). Работники основной деятельности (промышленно-производственный персонал) непосредственно участвуют в процессе производства. В их состав входят работники цехов и отделов предприятия, научно-исследовательских и проектных организаций. К персоналу непромышленной деятельности (неосновная деятельность) относятся работники, занятые в культурно-бытовых учреждениях, состоящих на балансе организации: дома отдыха, дворцы спорта, подсобные хозяйства, общественного питания, торговли и т.д.

Соотношение отдельных групп работников в общей их численности называется структурой кадров, которая под воздействием различных факторов изменяется. В условиях рыночных отношений требуется быстрое обновление выпускаемой продукции, что в свою очередь ведет к изменению структуры научно-исследовательских и экспериментальных работ. Это повышает требования к квалификации конструкторов, технологов и приводит к увеличению их численности. Появление новых технологических процессов и машин вызывает потребность в рабочих новых профессий. Поэтому одна из главных задач организации это подготовка новых и переподготовка имеющихся работников через ПТУ, средние специальные и высшие учебные заведения, центры повышения квалификации.

По характеру и сложности выполняемых работ персонал организации делят по профессиям, специальностям и уровню квалификации.

Профессия - род трудовой деятельности, требующий определенных знаний и навыков, приобретаемых путем обучения и практического опыта, и представляет собой совокупность особых трудовых навыков и теоретических знаний. Например, солодовщик, бродильщик, токарь, слесарь, технолог, экономист.

Специальность - это вид деятельности в рамках той или иной профессии, которая требует от работника дополнительных специальных знаний и навыков. Специальность отличается от профессии ограничением трудовой деятельности, более узким кругом работ, например: инженер-экономист, экономист-бухгалтер.

Квалификация характеризует возможность работника выполнять работы определенной сложности. Уровень квалификации устанавливается в результате соответствующих испытаний после прохождения теоретического обучения и приобретения практических навыков и умений. Уровень квалификации подтверждается соответствующим документом (диплом, свидетельство и др.) и отображается в квалификационных (тарифных) разрядах и категориях.

На современном этапе идет перестройка системы трудовых отношений в организациях. Трудовые отношения возникают между нанимателем и работником. Работник сдает в наем свою рабочую силу. Теперь его взаимоотношения с нанимателем строятся на договорной (контрактной) основе.

Контракт это особый вид трудового договора, в котором срок действия, права, обязанности и ответственность сторон, условия оплаты и организации труда, помимо предусмотренных законодательством о труде, устанавливаются самостоятельно сторонами соглашения. Таким образом, контракт - обоюдное соглашение сторон, такая форма трудового договора принята во всем мире, прежде всего в Западной Европе.

Подбор кадров осуществляется различными методами: путем объявления в газетах, на радио, расклеивания объявлений, а также с помощью агентств по трудоустройству и другими методами. Подбор может осуществляться по конкурсу, путем письменного тестирования. В итоге выясняется пригодность для соответствующей должности, и выбор падает на наиболее опытных и квалифицированных специалистов.

8.2 Определение потребности предприятия в трудовых ресурсах

При определении потребности в кадрах различают явочный, списочный и среднесписочный состав. Явочный состав это фактически являющиеся на работу. Списочный состав включает всех принятых на постоянную, сезонную или временную работу. В связи с приемом и увольнением списочная численность постоянно меняется, поэтому определяется среднесписочная численность. Различают среднемесячную, среднеквартальную и среднегодовую численность. Среднесписочное число работников за месяц есть отношение суммы явочного состава за все дни месяца к количеству рабочих дней месяца; за квартал как среднеарифметическое численности по месяцам; за год среднеарифметическое квартальной численности.

Для планирования численности определяется среднесписочный состав за определенный период времени с использованием следующих способов: по нормам времени (трудоемкости), нормам выработки, нормам обслуживания, рабочим местам и нормам управляемости и численности. Применение того или иного метода расчета зависит от особенностей организации труда и производства в каждом цехе (участке) организации. Рассмотрим указанные методы.

Плановая численность основных и вспомогательных рабочих, занятых на нормируемых работах, определяется по формуле

,

где Оi - годовой объем выпуска продукции i-го наименования, т, шт.;

ti - трудоемкость изготовления i-й продукции данной категорией рабочих, нормо-ч;

Фд - действительный годовой фонд времени рабочего, ч;

Кв - коэффициент выполнения норм времени;

n - количество наименований продукции.

Например, в цехе трудоемкость производственной программы составляет 240000 нормо-часов, годовой действительный фонд времени рабочего 1750 часов, процент выполнения норм времени - 120%. Потребная численность основных рабочих составит 114 человек (240000 / (1750 Ч 1,2)).

Для определения трудоемкости изготовления i-й продукции необходимо определить норму времени.

Норма времени - это время, необходимое для изготовления единицы продукции, выполнения заданной операции или работы соответствующей квалификации в определенных производственных условиях. При выполнении производственных операций различают штучное время (tшт) и штучно-калькуляционное (tштк) (рис. 8.).

Временем основной работы (tос) является время, используемое для непосредственного воздействия орудий труда на предмет труда (например, затрачиваемое рабочим на наполнение вручную стеклянных банок сырьем, наблюдение за работой оборудования технологической линии). Основное время затрачивается на непосредственное качественное изменение предмета труда (формы, структуры, физико-химических свойств).

Время вспомогательной работы (tв) затрачивается на действия, связанные с выполнением вспомогательных операций и работ, необходимых для совершения основной работы (поднести сырьё, произвести съем готовой продукции, взвесить ее).

Рисунок 8. Структура нормы штучного и штучно-калькуляционного времени

Общую продолжительность выполнения основной и вспомогательной работы принято называть временем оперативной работы (tоп).

Временем обслуживания рабочего места (tобс) является время, требующееся для ухода за машинами (агрегатами) и поддержания порядка и чистоты на рабочем месте. Оно включает время на замену затупившихся инструментов, их заточку, подналадку механизма, чистку и уборку рабочего места в конце смены. Оно устанавливается в процентах к оперативному времени.

Время на отдых и личные надобности (tот) - это время, используемое для отдыха с целью поддержания нормальной работоспособности. К нему относится и время перерывов на личную гигиену и естественные надобности. На личные надобности и технологические перерывы приходится 2-2,5% от оперативного времени.

Подготовительно-заключительным (tпз) называется время, необходимое на подготовку к выполнению производственного задания, а также на действия, связанные с его окончанием. Сюда входят затраты времени на получение задания, проведение инструктажа по технике безопасности, сдачу смены и т.д. Подготовительно-заключительное время затрачивается один раз на всю партию. Оно не зависит от количества сырья (материалов) в партии. В единичном производстве, отличающемся частыми переналадками оборудования, оно доходит до 15-20% всего рабочего времени, а в массовом - не учитывается.

Если в целом по организации, цеху (участку) можно определить объем продукции в натуральном выражении, то число рабочих определяется по нормам выработки:

,

где Нвi - годовая норма выработки рабочего по i-му виду продукции, шт., т.

Численность рабочих, занятых на технологических операциях в производствах с аппаратурным процессом, определяется по рабочим местам и нормам обслуживания следующим образом:

,

где m -количество рабочих мест, шт;

Ксм - коэффициент сменности;

Но - норма обслуживания;

Ксп - коэффициент приведения явочной численности к списочной.

Коэффициент (Ксп) определяется как отношение номинального к действительному фонду времени.

По нормам численности потребность определяется в том случае, когда одно рабочее место обслуживается несколькими рабочими:

Чр = m Ч Нч Ч Ксм,

где Нч - численность рабочих, обслуживающих одно рабочее место.

8.3 Баланс рабочего времени одного работающего

Рабочее время - это законодательно установленная длительность рабочего дня, в течение которой участник производственного процесса должен находиться на своем рабочем месте и качественно выполнять возложенные на него функции.

Баланс рабочего времени одного среднесписочного работающего составляется в каждой организации, цехе. Баланс отражает особенности условий производства и труда, состава работающих и другие индивидуальные отличия. Форма баланса рабочего времени приведена в табл. 8.

Таблица 8. Баланс рабочего времени (цифры условные)

№п/п	Наименование показателя	Абсолютное значение	В процентах к номинальному фонду
1	Календарный фонд времени, дни	365	-
2	Выходные и праздничные дни	109	-
3	Номинальный фонд рабочего времени, дни(п.1-п.2)	256	100,0
4	Невыходы на работу	28	10,9
	В том числе:
	очередные отпуска	21	8,2
	дополнительные	3	1,1
	невыходы по болезни	2	0,8
	отпуска по беременности и родам	0,5	0,2
	учебные отпуска	1	0,4
	выполнение гособязанностей	0,5	0,2
5	Количество рабочих дней (явочное время) (п.3-п.4), дни	228
6	Номинальная продолжительность рабочего дня, ч	8	100,0
7	Потери времени в связи с сокращением рабочего дня, ч	0,08	1,0
	В том числе:
	для занятых на тяжелых и вредных работах	0,03	0,38
	перерывы для кормящих матерей	0,01	0,12
	сокращенный день для подростков	0,02	0,25
	сокращенный рабочий день в праздничные дни	0,02	0,25
8	Фактическое время работы в смену (п.6-п.7)	7,92
9	Полезный (эффективный) фонд времени одного работающего в год, ч (п.5 Ч п.8)	1805,8

Календарный фонд рабочего времени, выходные и праздничные дни определяются по календарю конкретного года. Номинальный фонд рабочего времени - это разница между календарным фондом рабочего времени и количеством выходных и праздничных дней с учетом сокращенного количества нерабочих часов в предпраздничные дни. Этот фонд времени определяется по формуле