Проект обувной фабрики с детальной разработкой производства

где Н - планируемый процент невыходов на работу:

а) в связи с выполнением государственной обязанности (0,3%);

б) по болезни (3,2%);

в) по учебе с отрывом от производства (0,54%);

Н = 0,3 + 3,2 + 0,54 = 4,04 %

С = = 148 человек

Разность между списочным и явочным количеством рабочих составляет количество резервных рабочих R:

R = С - Яобщ; (8.9)

R = 148 - 142 = 6 человек

Резервных рабочих распределяем по разрядам и определяем их средний тарифный коэффициент резервных рабочих:

Таблица 8.5- Численность резервных рабочих

Разряд	Количество рабочих, человек	Тарифный коэффициент	Дневная тарифная ставка, руб.
1	2	3	4
3	2	1,35	16727
4	2	1,57	19452
5	1	1,73	21435
6	1	1,9	23541
Итого:	6

= = 1,58

Численность руководителей и специалистов планируем в соответствии со штатным расписанием предприятия.

Таблица 8.6- Численность руководителей, специалистов и служащих

Должность	Число работников на две смены, человек	Разряд	Тарифный коэффициент
Начальник цеха	1	16	3,72
Зам. Начальника цеха	1	15	3,48
Инженер-технолог	1	13	3,04
Мастер	2	12	2,84
Итого	5

Краб = С + Квсп + Крук.спец., (8.10)

Краб = 148 +14 + 5 = 167 человек

При исчислении фонда заработной платы рабочих поочередно определяем: прямой, часовой, дневной, месячный фонды заработной платы.

1) Прямой фонд заработной платы рабочих-сдельщиков определяем следующим образом:

Фпр.сд. = Фтар.сд.* Кз/п, (8.11)

где Фтар.сд - тарифный фонд заработной платы рабочих-сдельщиков;

Кз/п - коэффициент увеличения заработной платы в связи с ростом производительности труда, Кз/п = 1,1

Фпр.сд = 555 049 202* 1,1 = 610 554 122 руб.

Прямой фонд заработной платы рабочих-повременщиков равен их тарифному фонду:

Фпр.повр. =42 345 303 руб.

Прямой фонд заработной платы производственных рабочих равен:

Фпр = Фпр.сд + Фпр.повр (8.12)

Фпр = 610 554 122 +42 345 303=652 899 425 руб.

2) Часовой фонд заработной платы включает:

а) Прямой фонд заработной платы:

= 652 899 425 руб.

= 62 836 924 руб.

б) Доплаты резервным рабочим:

Дрез = * С1рез * R *. * Фп, (8.13)

где а - процент доплат резервным рабочим за квалификацию (17%);

С1рез - дневная тарифная ставка;

R - количество резервных рабочих;

- средний тарифный коэффициент резервных рабочих.

Дрез = * 12390* 6 * 1,58 * 239 = 4 772 286 руб.

в) Премиальные выплаты рабочим рассчитываются на основании действующих на предприятии положений о премировании:

Псд. = 0,15 * Фпр.сд = 0,15 * 610 554 122 = 91 583 118 руб.;

Ппов. = 0,15* Фпр.пов. =0,15* 42 345 303 =6 351 795 руб.;

Пвсп.раб = 0,10 * = 0,1 * 62 836 924 = 6 283 692 руб.

г) Доплаты за работу в ночное время планируются в размере 35%. Ночным временем считается время с 22 до 6 часов утра.

Дноч(веч) = * С1ч * Кт.ср. * Я/2 * Тноч * Фп, (8.14)

где С1ч - часовая тарифная ставка 1-го разряда сдельщиков или повременщиков = 1548,8 руб;

Кт.ср - средний тарифный коэффициент рабочих сдельщиков или повременщиков;

Я - явочное количество рабочих сдельщиков или повременщиков;

Тноч - количество часов работы в ночное время.

= * 1548,8 *1,4 * 132/2 * 1,58 * 239 = 19 184 507 руб.;

= * 1548,8 * 1,43 * 10/2 * 1,58 * 239 = 1 463 607 руб.;

= * 1548,8 * 1,775 * 8/2 * 1,58 * 239 = 1 453 372 руб.;

= * 1548,8 * 1,17 * 6/2 * 1,58 * 239 = 718498 руб.;

= + =20 347 205 +1 463 607 = 20 648 114 руб.;

Итого часовой фонд заработной платы составляет:

= + Д рез + Псд. + Ппов. + ; (8.15)

=652 899 425 +4 772 286+91 583 118 +6 351 795 +20 648 114 =776 254 738 руб.

= + Пвсп.раб. + + ; (8.16)

= 62 836 924 +6 283 692 +1 453 372+ 718 498 =71 292 486 руб.

3) Дневной фонд заработной платы включает:

а) Часовой фонд заработной платы:

=776 254 738 руб

= 71 292 486 руб

б) Оплату часов выполнения государственных обязанностей во время рабочего дня планируем в размере 0,51%:

= 0,0051 ; (8.17)

= 0,0051 776 254 738 = 3 958 899 руб.;

= 0,0051 ; (8.18)

= 0,0051 71 292 486 = 363 592 руб.

Итого дневной фонд заработной платы составляет:

= + ; (8.19)

 =776 254 738 +3 958 899 = 780 213 637 руб.;

= + ; (8.20)

= 71 292 486 +363 592= 71 656 078 руб.

4) Месячный фонд заработной платы включает:

а) Дневной фонд заработной платы:

=780 213 637 руб.;

=71 656 078 руб.

б) Выходное пособие при увольнении в связи с призывом в ряды вооруженных сил и компенсации планируем 0,57% от дневного фонда заработной платы:

= 0,0057 ; (8.21)

= 0,0057780 213 637 = 4 447 218 руб.;

= 0,0057 ; (8.22)

= 0,0057 71 656 078 =408 440 руб.

в) Оплата основных и дополнительных отпусков:

= , (8.23)

где - дневной фонд заработной платы;

Двр.нетр. - доплаты, в связи с временной нетрудоспособностью рабочих принимаем 5%;

- оплата целодневных невыходов, связанных с выполнением государственных обязанностей;

Оп - продолжительность отпуска в календарных днях

= (8.24)

= 0,05 ; (8.25)

= 0,05 824 153 062 = 41 207 653 руб.;

= =48 504 062 руб.

= Оп (8.26)

= 0,05 ; (8.27)

= 0,05 71 656 078= 3 582 804 руб.

= 21=4 454 691 руб.

Итого месячный фонд заработной платы производственных и вспомогательных рабочих составляет:

= . + + ; (8.28)

=4 447 218 + 48 504 062 + 780 213 637 =833 164 917 руб.

= + + ; (8.29)

=408 440+ 4 454 691 + 71 656 078 =76 519 209 руб.

5) Фонд заработной платы руководителей и специалистов определяется в соответствии со штатным расписанием и системой должностных окладов предприятия. Премии работникам выплачиваются из фонда материального поощрения и в планируемый фонд заработной платы не включается.

Таблица 8.7 - Фонд заработной платы руководителей и специалистов

№ п/п	Должность	Количество на 2 смены	Разряд	Тарифный коэффициент	Месячная тарифная ставка,руб	Сумма заработной платы
1	2	3	4	5	6	7
1	Начальник цеха	1	16	3,72	971 767	971 767
2	Зам. Начальника цеха	1	15	3,48	971 767	971 767
3	Инженер-технолог	1	13	3,04	794 132	794 132
4	Мастер	2	12	2,84	741 887	1 483 774
	Итого:	5	-	-	-	4 158 745

Месячная тарифная ставка ТстI = 261 228 руб.

Таблица 8.8 - Фонды заработной платы

№	Наименование фонда заработной платы	Фонд производственных рабочих	Фонд вспомогательных рабочих	Всего
1	2	3	4	5
1 Часовой фонд:
а)	Прямой фонд	652 899 425	62 836 924	715 736 349
б)	Премиальные доплаты	97 934 913	6 283 692	104 218 605
в)	Доплаты резервным рабочим	4 772 286	-	4 772 286
г)	Доплаты за ночное время	20 648 114	2 171 870	22 819 984
Итого:	776 254 738	71 292 486	847 547 224
2 Дневной фонд:
а)	Часовой фонд	776 254 738	71 292 486	847 547 224
б)	Оплата часов выполнения государственных обязанностей	3 958 899	363 592	4 322 491
Итого:	780 213 637	71 656 078	851 869 715
3 Месячный фонд:
а)	Дневной фонд	780 213 637	71 656 078	851 869 715
б)	Выходное пособие при увольнении в связи с призывом в ряды вооруженных сил и компенсации	4 447 218	408 440	4 855 658
г)	Доплаты за отпуск	48 504 062	4 454 691	52 958 753
Итого:	833 164 917	76 519 209	909 684 126
4	Фонд руководителей и специалистов	-	-	49 904 940
Всего:	833 164 917	76 519 209	909 684 126

8.2 Калькулирование себестоимости изделия

Исчисление себестоимости ведется на калькулированную единицу - 100 пар. Все затраты на изготовление продукции группируются по статьям калькуляции:

1) сырье и основные материалы (за вычетом отходов).

По этой статье показывают кожи для верха и низа обуви, текстильные материалы, резиновые детали, покупные полуфабрикаты.

Затраты на сырье и основные материалы определяют:

Зосн = , (8.30)

где Npi - плановая норма расхода i-того материала на калькуляционную единицу;

Цi - цена за единицу i-того материала;

n - количество видов основных материалов, необходимых для производства данной продукции.

Таблица 8.9 - Затраты на сырье и основные материалы

Наименование материала	Единица измерения	Нормы расхода на калькуляционную единицу (на 100 пар)	Цена за единицу (руб)	Сумма, руб
Эластичный полукожник для верха обуви	дм2	572	720	411840
Велюр из полукожника	дм2	302	620	187240
Яловка подкладочная	дм2	970	320	310400
Термобязь	дм2	806	174,3	140486
Латекс всп. с защ. кл. сл.	дм2	150	1261,2	189180
Полотно иглопрошивное	дм2	257	854	219478
Материал Мореласт-20	дм2	137	1154,5	158167
Полотно иглопрошивное	дм2	224	854	191296
Подошва кожволон	пара	100	5500	550000
Стелька кожаная	дм2	305	625	190625
Полустелька картонная	дм2	260	410	106600
Геленок	пара	100	380	38000
Каблук АБС-пластик	пара	100	3200	320000
Набойка ТПУ	пара	100	700	70000
Задник ЗМ	пара	100	791	79100
Сумма		17209	3162052

Общая сумма затрат на сырье и основные материалы уменьшится на стоимость реализуемых отходов, которые планируются в размере 0,4 % от стоимости сырья и основных материалов.

Ротходов = 0,004 Зосн, (8.31)

Ротходов = 0,004 3162052= 12 648 руб.

Таким образом

Зосн =3162052- 12648=3149404 руб.

2) вспомогательные материалы

К вспомогательным материалам относятся: клея, фурнитура, нитки, гвозди, краски, проволока, шпагат, и т.д.

Расчёты вспомогательных материалах производится в таблице 8.10

Таблица 8.10 - Затраты на вспомогательные материалы

№ п/п	Наименование вспомогательных материалов	Единица измерения	Норма расхода на 100 пар	Цена за единицу, руб	Сумма, руб
1	2	3	4	5	6
1	Нитки 86л	катуш.	3,200	1070	3424
2	Нитки Sinton 30	катуш.	1,280	1430	1830
3	Нитки 65лх	катуш.	2,430	1255	3050
4	Нитки 44лх	катуш.	0,600	300	72000
5	Лента липкая	м	5,620	1821	10234
6	Клей-расплав RT/F62N Polyester	кг	0,570	6210	3540
7	Клей-расплав полиамидный	кг	0,200	5400	1080
8	Иглы № 134Р-80	шт.	2,000	520	1040
9	Иглы № 134LL-80	шт	1,100	520	572
10	Клей НК рец.101	кг	1,430	4020	5749
11	Клей ПУ SAR-306	кг	3,960	5930	23483
12	Клей Thermodur 203	кг	0,700	4260	2982
13	Стержень графитный	шт.	2,000	785	1570
14	Краска водная	кг	0,050	2590	130
15	Проволока скобочная	кг	0,120	3973	477
16	Текс ручной №9	кг	0,012	2736	33
17	Текс автоматный №9	кг	0,260	2945	766
18	Шуруп каблучный навинтованный	кг	0,290	3400	986
19	Гвозди навинтованные №18	кг	0,170	3200	544
20	Нитрокраска Растворитель АКР	кг	0,080	2860	229
21	Воск отделочный	кг	0,003	5370	161
22	Смывочная жидкость	кг	0,003	2410	72
23	Клей АГО	кг	0,003	3210	96
24	Эластичная резинка (шириной 10 мм)	м	0,071	1500	107
25	Тальк	кг	0,030	2780	83
26	Бензин	кг	0,035	2120	74
27	Латексный клей	кг	0,235	3010	707
28	Шлифшкурка № 50	кг	0,020	8970	179
29	Щетка из суконной проволоки	шт	3,300	5020	16566
30	Каучук	кг	0,020	6356	127
31	Крой коробочный	шт	100	360	36000
Сумма	187891

Таким образом, Звсп = 187891 руб

3) основная заработная плата производственных рабочих

В основу расчёта закладывается часовой фонд заработной платы производственных рабочих.

Основная заработная плата на калькуляционную единицу определяется следующим образом:

; (8.32)

; (8.33)

где: В - годовой выпуск продукции;

В=550?2?239=262900 пар;

? 100% = 322 384 руб.

Стоимость обработки деталей верха и низа определяется:

руб. (8.34)

Основная заработная плата производственных рабочих составит:

(8.35)

4) дополнительная заработная плата производственных рабочих

Дополнительной заработной платой являются доплаты, включаемые в дневной и месячный фонды заработной платы.

; (8.36)

= 23 635 руб.

5) начисления на заработную плату

Начисления на заработную плату планируем в соответствие с действующим законодательством РБ в размере 35 %

, (8.37)

где Нзп - процент начислений на заработную плату

= 141 417 руб.

6) топливо и энергия для технологических целей

Данные затраты планируются по удельным нормам расхода на единицу продукции в соответствующих единицах измерения и цены за единицу определённого вида энергии.

Расходы на электроэнергию на технологические нужды определяется как:

, (8.38)

где: Nрасх. - норма расхода электроэнергии на калькуляционную единицу проектируемого вида;

Ц - цена за единицу электроэнергии.

= 22 530 руб.

7) общепроизводственные расходы

Производственные расходы планируем в размере 87 %.

; (8.39)

= 280 474 руб.

8) общехозяйственные расходы

Общехозяйственные расходы планируем в размере 120 %.

; (8.40)

= 386 861 руб.

Определим производственную себестоимость калькуляционной единицы.

(8.41)

3 149 404+187891+ 380 413+23 635+141 417+22 530+ 280 474 +386 861=4 572 625 руб.

9) коммерческие расходы

Величину коммерческих расходов на калькуляционную единицу принимаем равной 5 %.

; (8.42)

= 228 631 руб.

Таблица 8.11 - Себестоимость 100 пар женских модельных туфель «лодочка» клеевого метода крепления

№ п/п	Наименование статей	Сумма в рублях на 100 пар
1	2	3
1	Сырье и основные материалы (за вычетом отходов)	3 149 404
2	Вспомогательные материалы	187 891
3	Основная заработная плата производственных рабочих	380 413
4	Дополнительная заработная плата производственных рабочих	23 635
5	Начисления на заработную плату	141 417
6	Топливо и энергия для технологических целей	22 530
7	Производственные расходы	280 474
9	Общехозяйственные расходы	386 861
10	Коммерческие расходы	228 631
Полная себестоимость (среднесортовая)	4 801 256

Далее производится расчёт цены изделия.

Расчёт ведётся на одну пару обуви.

Цена изделия определяется по следующей формуле:

Ц = С/ст1 + П + Н + НДС, (8.43)

где: С/ст1 - себестоимость одной пары обуви;

П - прибыль;

НДС - налог на добавленную стоимость;

Н - налоги и прочие отчисления.

1) Себестоимость одной пары обуви

С/ст1 = ; (8.44)

С/ст1 = 4 801 256/100 = 48 013 руб.

2) Прибыль

П = ; (8.45)

П = 48 013 0,2 = 9 603руб.

3) Цена без налогов

Ц = ; (8.46)

Цопт = 48 013+ 9 603= 57 616 руб.

4) Единый платеж в республиканский бюджет

Эти налоги составляют 2 %.

= ; (8.47)

= = 1 176 руб.

5) Цена без НДС

= С/ст1 + П + ; (8.48)

= 48 013+ 9 603+1 176 = 58 792 руб.

6) НДС

Налог на добавленную стоимость составляет 18%

НДС = 0,18 ; (8.49)

НДС = 0,18 58 792 = 10 583 руб.

7) Отпускная цена с НДС

 = + НДС; (8.50)

= 58 792 +10 583 =69 375 руб.

Таким образом, цена женских модельных туфель «лодочка» клеевого метода крепления составляет 69 375 рублей

8.3 Расчет технико-экономических показателей

На основе проведённых расчётов следует определить следующие технико-экономические показатели.

1 Товарная продукция

ТП=В•Ц (8.51)

ТП=262 900•57616=15 147 246 400 руб.

Цопт- оптовая цена изделия;

2 Среднемесячная заработная плата:

? Производственного рабочего

(8.52)

где - Фмес.пр.р- месячный фонд заработной платы производственных рабочих;

С- списочная численность производственных рабочих

=469 124 руб.

? Работающего

 (8.53)

Фмес.пц- месячный фонд заработной платы персонала цеха;

Кпц- численность персонала цеха;

=453 934 руб.

3 Производительность труда

? на одного рабочего в натуральном и стоимостном выражении

, (8.54)

где: В - годовой выпуск продукции;

С - списочная численность основных производственных рабочих.

= 1 776 пар/чел;

, (8.55)

= 102 346 259 тыс.руб;

? на одного работающего

, (8.56)

где: К - численность работающих в цехе.

= 90 702, 074 тыс.руб.

4 Коэффициент механизации труда

, (8.57)

где: - число рабочих на i-той механизированной операции;

Я общ - общее явочное число рабочих.

= 0,66

5 Рентабельность продукции

Р=(Ц-Сп)•100/Сп (8.58)

Цопт- оптовая цена единицы продукции;

Сп- полная себестоимость единицы продукции

Р=(57616-48 013)•100/48 013=20%

6 Затраты на рубль товарной продукции

ЗТП=Сп•100/Ц (8.59)

ЗТП=48 013•100/57 616=83,33руб.

7 Прибыль от реализации продукции

П=В•(Ц-Сп) (8.60)

П=262 900•(57 616-48 013)=2 524 628 700тыс.руб.

Результаты расчётов сводим в таблицу 8.12

Таблица 8.12 - Технико-экономические показатели производства женских модельных туфель «лодочка» клеевого метода крепления

№ п/п	Наименование показателя	Величина показателя
1	Выпуск продукции, пар	262 900
2	Товарная продукция, тыс.руб.	15 147 246
3	Численность работающих, в т.ч. рабочих, чел.	167 148
4	Среднемесячная заработная плата, руб. -одного производственного рабочего, - одного работающего	469 124 453 934
5	Производительность труда на одного	Рабочего, пар/тыс.руб.	1 776/102 346
		Работающего, тыс.руб.	90 702
6	Коэффициент механизации труда	0,66
8	Себестоимость пары обуви, руб.	48 013
9	Цена пары обуви без НДС, руб.	58792
10	НДС, руб.	10583
11	Рентабельность продукции,%	20
11	Затраты на рубль товарной продукции, руб.	83,33
12	Прибыль от реализации продукции	одной пары обуви, руб.	9 603
		товарной продукции, тыс.руб.	2 524 628

ВЫВОДЫ ПО ПРОЕКТУ

Для строительства проектируемой фабрики выбран город Орша Витебской области. В данном районе сложились наиболее благоприятные условия для строительства фабрики:

- обширный рынок для продажи обуви как в республике, так и за ее пределами;

- наличие высококвалифицированных трудовых ресурсов.

Строительство фабрики создает новые рабочие места и тем самым увеличивает занятость населения.

Мощность проектируемой фабрики 1 500 000 пар. При разработке ассортимента предприятия учтены вопросы специализации всего предприятия в целом, основные направления развития ассортимента обуви на базе достижений научно-технического прогресса отечественного и зарубежного производства, климатические условия района потребления обуви.

Разработана производственная структура основного производственного корпуса и проведен расчет потребной площади с помощью соответствующих нормативных показателей, разработанных ГПИ-2. Тип здания выбран в соответствии с рекомендациями на строительство производственных зданий обувных фабрик, при этом учтена расчетная мощность и общая площадь проектируемого предприятия. Здание имеет прямоугольную форму, сетка колонн 9х6, габариты 27х60. здание имеет три этажа. Данный тип здания обеспечивает оптимальное размещение производственных подразделений предприятия, рациональную схему поэтажного и внутриэтажного движения материальных и людских потоков.

Разработанная схема грузопотоков обеспечивает поэтажное размещение структурных подразделений в соответствии с соблюдением правил расположения схем грузопотоков предприятия, отображает всю последовательность кратчайшего перемещения материалов, полуфабрикатов, готовой обуви, начиная от поступления и заканчивая отправкой продукции. Планировка здания исключает обратное движение сырья, полуфабрикатов, готовых изделий и пересечение грузовых потоков друг с другом и людскими потоками.

Произведена детальная разработка цеха по производству женских модельных туфель клеевого метода крепления и вырубочного цеха. Разработан паспорт модели, проведено обоснование выбора материалов для производства женских туфель. Данная обувь соответствует всем требованиям ГОСТ 19116-84 «Обувь модельная». Разработанная модель является менее материалоемкой по сравнению с типовой. Выполнены чертежи по разработке конструкции верха и низа обуви. Разработана технология сборки заготовки и сборки обуви, технологические карты.

При разработке технологического процесса сборки заготовок применено новое зарубежное и отечественное оборудование, которое повышает качество обуви, позволяет повысить производительность труда, сократить технологические процессы.

Проведен расчет оптимальной мощности потока. Оптимальная мощность потока - 550 пар в смену. Проведен расчет рабочей силы и оборудования на участке сборки заготовок и сборки обуви.

При разработке вырубочного цеха выполнен расчет комбинаций на вырубание кож для низа обуви и определено количество вырубщиков. Рассчитано потребное количество материалов по каждому виду с использованием средневзвешенного процента использования материалов. Составлено сменное задание вырубщикам с учетом размерного ассортимента и отраслевых норм выработки по каждому виду обуви, с условием равномерной загрузки каждого вырубщика и меньшим количеством комплектов резаков. Проведена разработка технологии вырубания материалов и обработки деталей низа, расчет рабочей силы и оборудования для этих участков.

При выполнении строительной части дипломного проекта проведен расчет площадей и помещений административно-бытового корпуса. Общую сумму площадей административно-бытового корпуса определили как сумму площадей помещений всех этажей, коридоров и лестничных клеток. Габариты АБК 24х54. составлен генеральный план проектируемого предприятия. Проведена разработка поэтажного планирования цехов, складов и технологических потоков.

Предприятие работает с полным производственным циклом, включая подготовительное и основное производства. Предприятие работает в две смены: первая смена начинается в 6 часов 30 минут и заканчивается в 14 часов 55 минут, вторая смена начинается в 15 часов 10 минут и заканчивается в 23 часа 35 минут. Продолжительность смены 8 часов.

В экономической части проведен расчет численности работающих по категориям, расчет фондов заработной платы. В основу оплаты труда рабочих положена тарифная система. На предприятии применяются две основные формы оплаты труда - сдельная и повременная.

Исчисление себестоимости произведено на калькуляционную единицу, которая в обувном производстве составляет 100 пар. Все затраты на изготовление продукции группируются по статьям калькуляции. Приведем некоторые технико-экономические показатели работы цеха. Годовой выпуск продукции 262900 пар. Отпускная цена одной пары обуви с НДС - 69375 рублей, рентабельность продукции - 20%. Прибыль от производства одной пары обуви составляет 9603 рубля.

Одна из главных забот государства - охрана здоровья граждан, обеспечение охраны труда, ликвидация профессиональных заболеваний и производственного травматизма. Охрана труда играет существенную роль, так как создание безопасных, не вредных для здоровья экологических и эргономических, эстетических производственных условий на предприятии способствует повышению культуры производства, эффективности труда и увеличению количества выпускаемой продукции.

Создание благоприятных условий труда для работников представляет собой важный резерв повышения производительности труда и эффективности производства. Меры по улучшению условий труда приобретают большое экономическое значение. Экономия достигается благодаря сокращению затрат рабочего времени на производство единицы продукции, во-первых, в результате повышения эффективности фонда рабочего времени за счет снижения внутрисменных и целосменных затрат, связанных с временной нетрудоспособностью работников; во-вторых, в результате сокращения выплат по больничным листам и затрат на лечение. Поэтому ни одно предприятие, фирма, цех или участок не могут и не должны быть приняты и введены в эксплуатацию, если в них не обеспечены здоровые условия труда.

В дипломном проекте разработаны мероприятия по технике безопасности для безопасной работы на оборудовании, введенном в эксплуатацию на данном предприятии.

Размещено на Allbest.ru