Главная Коллекция "Otherreferats" Бухгалтерский учет и аудит Учет затрат, калькулирование и бюджетирование в отдельных отраслях производственной сферы

Учет затрат, калькулирование и бюджетирование в отдельных отраслях производственной сферы

Понятие производственного процесса и механизм хозяйствования предприятия. Плановая, сметная, нормативная и фактическая калькуляция. Этапы формирования финансовой структуры по центрам финансовой ответственности. Состав нормативного хозяйства предприятия.

Рубрика Бухгалтерский учет и аудит
Вид курс лекций
Язык русский
Дата добавления 15.12.2010
Размер файла 219,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

Организация учета затрат и калькулирование себестоимости продукции зависит также от того, какие способы технологического процесса применяются на предприятиях, принадлежащих к одной отрасли. Например, в угольной промышленности существуют два способа добычи угля: открытый и закрытый (шахтный).

Шахтный способ добычи угля усложняет организацию производства, контроль и наблюдение за ходом технологического процесса. В этих условиях возрастает значение горно-подготовительных работ, обслуживания рабочих мест (организация водоснабжения, вентиляции, освещения и т.д.). Выполнение горно-подготовительных работ, так же как и работ по обслуживанию добычи угля, связано с затратами и необходимостью их наиболее рационального учета и отнесения в себестоимость добычи угля. Горно-подготовительные работы могут носить капитальный и текущий характер, а, следовательно, по работам капитального характера затраты относятся за счет финансирования капитальных вложений, по текущим работам они включаются в себестоимость добываемого угля.

Производственная мощность и сроки службы шахт зависят от запасов угля, скорости проведения работ, пропускной способности транспорта и уровня механизации работ по добыче угля. Эти условия производства определяют сроки горных выработок и специальных средств труда на поверхности, а также их амортизацию и ее отнесения в себестоимость добываемого угля.

В процессе добыче угля важную роль играет транспорт. Транспортное хозяйство на угольных предприятиях большое и затраты на его содержание значительные.

К обрабатывающим отраслям относятся те, в которых сырье промышленного и сельскохозяйственного происхождения перерабатывается в продукты, годные для производственного или личного потребления.

Обрабатывающие отрасли промышленности по характеру технологии производства - последовательного изменения состояния, свойств, формы или размеров сырья, материала или полуфабрикатов, осуществляемого в процессе производства для получения готовой продукции, подразделяются на два типа: во-первых, передельные производства, в которых исходное сырье в процессе изготовления продукта проходит ряд последовательных переделов, и, во-вторых, производства, в которых из исходного материала параллельно изготовляются отдельные детали, узлы, а затем в процессе механической сборки вырабатываются готовые изделия.

К первому типу производств относятся: законченный цикл металлургического производства (выплавка чугуна, выплавка стали, производство проката), производство кирпича (формовка кирпича-сырца, сушка кирпича, обжиг кирпича) и т.п. Ко второму типу относятся такие производства, как машиностроение, обувная, швейная промышленность и т.п.

3) Сложность производственного процесса

Производственный процесс - это совокупность взаимосвязанных трудовых и естественных процессов, в результате которых исходное сырье или материалы превращаются в готовую продукцию.

Основными элементами производственного процесса являются труд, предметы труда, средства труда (орудия труда и материальные условия, обеспечивающие проведение производственного процесса), продукт труда.

Производственный процесс состоит из трех трудовых процессов: основных, вспомогательных и обслуживающих.

Основными называются технологические процессы по непосредственному изготовлению основной продукции предприятия. Например, основной процесс в машиностроении состоит из трех стадий: заготовительной, обрабатывающей, сборочной. В этой отрасли основной процесс включает разнообразные операции: кузнечно-прессовую, сварку, металлорежущую, термическую, электрофизическую, химическую и т.д.

Под вспомогательными понимают процессы изготовления продукции для собственных нужд предприятия. К ним относятся: изготовление и ремонт основных средств, производство и передача всех видов энергии (электрической, газа, пара, сжатого воздуха и т.п.).

К обслуживающим относятся процессы, связанные с обслуживанием основных и вспомогательных процессов, в том числе: складские, транспортные, информационные и т.п.

Соотношение и характер взаимосвязей основных, вспомогательных обслуживающих процессов формируют структуру производственного процесса.

Естественными называются процессы, осуществляемые в ходе выполнения основных и вспомогательных процессов, требующие затрат времени, но не нуждающиеся в затратах труда (сушка деталей после окраски, остывание отливок и т.п.)

Основные и вспомогательные процессы в организационном отношении подразделяются на простые и сложные.

Простыми являются процессы изготовления простых предметов (винт, валик и т.п.) путем осуществления над ними ряда технологических операций.

Сложные процессы представляют собой определенную совокупность простых процессов скоординированных в пространстве и во времени по реализующим их подразделениям. К сложным процессам относится изготовление узлов, агрегатов и т.д.

Основной единицей производственного процесса является операция. Под операцией понимается совокупность действий, выполняемых рабочим или бригадой над одним или несколькими предметами на одном рабочем месте без переналадки оборудования. Например, черновая и чистовая обработка валика и нарезка на нем резьбы. Если они выполняются на одном станке, то считаются одной операцией; если же на различных местах, то образуют три операции.

Сложность производственного процесса влияет на степень детализации учета производственных затрат по видам вырабатываемой частичной продукции (полупродуктов, деталей, узлов и т.д.) и по отдельным переделам (стадиям, фазам) производства.

4) Наличие незавершенного производства

В таких добывающих отраслях промышленности, как угольной, газовой, нефтяной и т.д., а также в энергетике отсутствуют или незначительные размеры незавершенного производства. В этих отраслях отсутствует необходимость распределения затрат выпуском готовой продукции и незавершенным производством.

В тех производствах, где по условиям технологического процесса имеются переходящие остатки незавершенного производства, следует организовать их учет, определить способ оценки остатков незавершенного производства и порядок распределения всех производственных затрат между выпуском готовой продукции и незавершенным производством.

5) Длительность производственного цикла

Длительностью производственного цикла называется календарный период времени от начала первой технологической операции до момента полного окончания производства, испытания, сдачи готового продукта. Знание продолжительности производственного цикла необходимо: 1) для составления бюджета производства; 2) для определения срока начала производственного процесса по данным его окончания; 3) для расчетов нормальной величины незавершенного производства.

Структура производственного цикла производственного цикла

В индивидуальном (единичном) производстве относительно большая длительность производственного цикла и значительный объем незавершенного производства, нормы расхода материалов и трудовых затрат разрабатываются менее точно, чем при массовом и серийном типах производства. Объектом учета и калькулирования себестоимости продукции является отдельный заказ. На предприятиях с длительным производственным циклом (судостроение, производство прокатного оборудования) заказы могут выдаваться на отдельные узлы изделий, намеченные к выпуску в отчетном месяце.

6) Номенклатура продукции (работ, услуг)

На предприятиях с единичным и мелкосерийным типом производства, где производится не повторяющиеся или редко повторяющиеся изделия или работы применяется позаказный метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции.

На предприятиях добывающих отраслей и в передельных производствах обрабатывающих отраслей с крупносерийным и массовым типом производства производится продукция ограниченной номенклатуры, поэтому в данном случае используются попроцессный и попередельный методы.

В массовых и серийных производствах обрабатывающей промышленности с широкой номенклатурой выпускаемой продукции (машиностроении, обувной, швейной и др.) используется поиздельный метод. Здесь объектами учета затрат и калькулирования является не только изделие, но и группа однородных изделий. В соответствии с реальными условиями производства не всю продукцию целесообразно объединять в группы; затраты по отдельным изделиям следует учитывать обособленно. Укрупнение объектов калькулирования, с одной стороны, упрощает учет производственных затрат, уменьшает его трудоемкость, с другой стороны, снижается достоверность показателей себестоимости отдельных видов продукции.

13) Позаказный метод учета затрат и калькулирования себестоимости, его сущность и область применения

Область применения:

- на предприятиях с единичным типом организации производства (например, на заводах тяжелого машиностроения, создающих прокатные станы, экскаваторы больших мощностей, на предприятиях военно-промышленного);

- на предприятиях с мелкосерийным производством (например, на предприятиях судо- и авиастроения, а также на полиграфических);

- на предприятиях с физико-химическими процессами (например, на предприятиях химической промышленности при выполнении заказов на химические реактивы, предприятиях сборного железобетона при выполнении отдельных заказов на оригинальные изделия из железобетона);

- в строительстве, НИИ, учреждениях здравоохранения;

- в сфере услуг (например, при изготовлении мебели, ремонте автомобилей, часов, телевизоров и т.д.).

Сущность позаказного метода:

Для организации учета затрат по каждому заказу, организации внутрипроизводственного планирования и контроля за своевременным выполнением заказов устанавливается порядок открытия, прохождения и закрытия заказов.

Основанием для открытия заказа на продукцию и услуги являются:

- план производства и заключенные в соответствии с ним договоры с заказчиками на поставку продукции;

- планы по совершенствовонию технологии и организации производства, улучшению качества продукции, внедрению новой техники;

- планы по производству оборудования, работ и услуг для собственного капитального строительства;

- утвержденные бюджеты (сметы) общепроизводственных и общехозяйственных расходов в разрезе подразделений, включающие такие статьи, как ремонт оборудования, выработка энергии всех видов, транспортные и другие внутрипроизводственные работы.

Открыть заказ - значит заполнить соответствующий бланк, в котором указывают: наименование заказа, шифр заказа, количество изделий в заказе, сроки начала и окончания работ.

Нумерация заказов может состоять из ряда цифр: первые две определяют вид заказа, последние две или три цифры означают порядковый номер заказа по данному виду. При изготовлении сложных и дорогостоящих изделий могут раздельно учитываться затраты отдельных блоков, представляющих собой законченную конструкцию. В этом случае на каждый блок открывается заказ (с самостоятельной нумерацией или с добавлением дополнительной цифры в конце основного заказа, например, 1005 - номер основного заказа, заказы на блоки к данному изделию нумеруются - 10051, 10052 и т.д.).

Рекомендуется при позаказном методе в начале года открывать документ «Перечень действующих заказов». В нем приводятся: номер и наименование заказа, описание работ, количество, сроки исполнения заказа, его плановая себестоимость, цехи - исполнители. В течение года по мере открытия открываются новых заказов, они вносятся в перечень. Перечень играет роль программного документа, он передаются во все подразделения, имеющие отношение к выполнению заказов. В случае внесения изменений в заказы о них также сообщается всем подразделениям.

Обычно заказы открываются плановым отделом предприятия. В необходимых случаях при оформлении заказов участвуют и другие лица и подразделения, принимающие участие в выполнении заказа. При открытии заказов плановый отдел определяет их плановую себестоимость.

Все экземпляры за подписью начальника планового отдела направляют в бухгалтерию, где визируются главным бухгалтером. Один экземпляр остается в бухгалтерии, остальные передаются по назначению.

В цехах ведутся следующие документы и регистры по учету затрат за производство: накладные на передачу изготовленных деталей; требования, лимитно-заборные карты, накладные, раскройные листы и другие документы, подтверждающие расход материалов в производстве; первичные документы о выработке; опись незавершенного производства цеха; материальный отчет; ведомость № 12 - при ведении журнально-ордерной формы учета.

В бухгалтерии предприятия по учету затрат на производство ведутся следующие учетные регистры: сводная ведомость расхода материальных ценностей; сводная ведомость распределения заработной платы; сводная ведомость НЗП; ведомости № 12 и № 15 (при ведении журнально-ордерной формы учета); расчет распределения ОПР и ОХР; лицевой счет заказа; оборотная ведомость заказов; калькуляция себестоимость готовой продукции.

Объектом учета затрат и калькулирования при этом методе является отдельный производственный заказ. В бухгалтерии открывается на каждый заказ лицевой счет (карточка учета затрат), в котором собираются все затраты предприятия, относящиеся к данному заказу, определяется сумма незавершенного производства и производственная себестоимость готовой продукции с разбивкой по калькуляционным статьям.

Все прямые затраты учитываются в разрезе установленных статей по отдельным производственным заказам по мере их возникновения в течение всего срока изготовления заказа, косвенные затраты распределяются по заказам пропорционально выбранной базы.

Информация о фактических затратах фиксируются бухгалтерией в карточках в течение всего срока выполнения работ по заказу. При этом затраты считаются незавершенным производством до окончания работ по заказу.

Фактическая себестоимость заказа определяется после его завершения как сумма всех произведенных за время его изготовления затрат - прямых и косвенных, себестоимость единицы продукции в заказе - как отношение себестоимости заказа на количество изделий в заказе. Если до окончания заказа в целом часть его выполнена и сдана заказчику или на склад, то она оценивается по плановой (сметной) себестоимости или фактической себестоимости однородных изделий, выпускавшихся ранее с учетом изменений в условиях производства, а затем корректируется до фактической себестоимости.

Для контроля за правильностью распределения затрат по заказам, обобщения затрат за месяц и объемов незавершенного производства, а также определения себестоимости выпущенной за месяц продукции ежемесячно рекомендуется составлять оборотную ведомость заказов, в которой указывается: калькуляция хозяйствование производство

- номер карточки и номер заказа;

- затраты за месяц в разрезе калькуляционных статей по каждому заказу;

- себестоимость продукции по выполненным заказам;

- себестоимость забракованной продукции;

- стоимость возвратных отходов;

- остатки незавершенного производства на начало и конец месяца по каждому заказу и т.д.

Особенности позаказного метода:

- накопление производственных затрат в разрезе отдельных заказов;

- составление фактической калькуляции и списание затрат по мере завершения заказа, а не за отчетный период;

- ведение только одного счета « незавершенное производство».

Недостатки данного метода:

- сопоставление плановых затрат с фактической себестоимостью возможно лишь по завершении работ по заказу;

- сложность инвентаризации незавершенного производств;

- возникает проблема, связанная с распределением косвенных затрат, т.к. к моменту завершения заказа их величина может быть неизвестна.

14) Попроцессный метод учета затрат и калькулирования себестоимости, сущность метода, его виды и область применения

Область применения:

Попроцессный метод учета затрат и калькулирования себестоимости применяется в отраслях с массовым и непрерывным типом производства:

- в добывающих отраслях промышленности (угольной, газовой, нефтяной);

- в энергетике;

- в перерабатывающих отраслях с простейшим технологическим

циклом (в цементной промышленности, на предприятиях по

производству асфальта и т.д.).

Непрерывное производство характеризуется тем, что физически невозможно на отдельных этапах производства выделить отдельные изделия, поскольку это единый непрерывный процесс.

Сущность попроцессного (однопередельного) метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции

В тех производствах, где производится один вид продукции, не возникают запасы готовой продукции, запасы полуфабрикатов (например, в угольной, нефтедобывающей промышленностях и т.д., в непроизводственной сфере - в банках, транспортных организациях) может применяться простой однопередельный метод калькулирования.

В этом случае объектом калькулирования является выпускаемый вид продукции, объектом учета затрат - технологический процесс в целом или его отдельные технологические фазы. На гидроэлектростанциях планирование и учет издержек ведутся по гидротехническому, машинному (турбинному) и электротехническому цехам.

Поскольку попроцессный метод применяется на предприятиях с непрерывным типом производства и в результате производственного процесса выпускается один вид продукции, то все затраты включаются в себестоимость продукции прямым путем на основании первичных документов. В целях контроля за соблюдением установленных смет ОПР и ОХР можно учитывать на отдельных счетах, а затем списывать на себестоимость продукции без применения коэффициента распределения.

При этом себестоимость единицы продукции определяется делением суммарных затрат за период на количество произведенной за этот период продукции.

С ед. реал. = З общ. / V;

С ед. реал. - себестоимость единицы реализованной продукции;

З общ. - суммарные затраты за период; V - объем выпуска за период.

При дифференциации планирования и учета себестоимости по видам издержек или фазам технологического процесса:

С ед. реал. = З 1 / V + З 2 / V + … + З n / V;

В реальности производств, отвечающих всем трем вышеприведенным требованиям, немного. Так в угольной промышленности существует некоторое количество продукции, не реализованной и хранящейся на складе предприятия. При этом расчет себестоимости единицы продукции в целях управленческого учета можно произвести в три этапа:

1) рассчитывается производственная себестоимость единицы продукции путем деления производственной себестоимости изготовленной продукции на ее количество.

2) сумма управленческих и сбытовых расходов делится на количество реализованной продукции за отчетный период;

3) полученные показатели суммируются и получается себестоимость единицы реализованной продукции.

С ед. реал. = З пр. / V1 + З упр. и коммерч. / V2;

С ед. реал. - себестоимость единицы реализованной продукции;

З пр. - совокупные производственные затраты отчетного периода; V1 - объем выпуска за отчетный период; З упр. и коммерч. - управленческие и коммерческие расходы отчетного периода; V2 - объем реализации за отчетный период.

Такой метод расчета единицы себестоимости реализованной продукции позволяет:

1) оценить запасы и готовую продукцию по производственной себестоимости;

2) отнести расходы по управлению и сбыту в полной мере на реализованную продукцию.

В отдельных однопередельных производствах в результате единого производственного процесса из единого сырья и материалов производится несколько видов продукции. Поэтому применяется коэффициентный однопередельный метод учета затрат и калькулирования себестоимости. Объектом учета затрат также является технологический процесс в целом или его отдельные технологические фазы. Но при калькулировании себестоимости продукции возникает необходимость распределения затрат между отдельными видами продукции пропорционально соотношению стоимостным показателям (ценам и плановой себестоимости) сопряженных продуктов, натуральным измерителям их выпуска (весу, объему), техническим характеристикам (содержанию полезного вещества, теплотворной способности и т.д.).

Например, на тепловых электростанциях выделяются цехи: топливно-транспортный, котельный, машинный, электрический и теплофикационное отделение. По ним группируются затраты на производство.

На тепловых электростанциях вырабатываются тепловая энергия и электроэнергия. При этом затраты машинного и электротехнического цехов, участвующих в выработке только одного вида энергии, относятся прямо на выработанную электроэнергию, затраты теплофикационного отделения - по той же причине только на тепловую энергию. Затраты топливно-транспортного и котельного цехов, участвующих в выработке обоих видов энергии, являются общими для электрической и тепловой энергии и распределяются между ними пропорционально расходу условного топлива.

Этапы расчета себестоимости единицы продукции в комплексном производстве на основе коэффициентного метода

1) Определяются затраты по объектам учета затрат (по технологическому процессу в целом, фазам, установкам и т.д.)

2) Определяется количество условных единиц по каждому виду продукции путем умножения физического объема на коэффициент, характеризующий стоимостные, технические и другие показатели каждого вида продукции.

3) Определяется суммарный объем продукции, выраженный в условных единицах.

4) Определяется себестоимость одной условной единицы путем деления общей величины затрат на суммарный объем, выраженный в условных единицах.

5) Определяются затраты, отнесенные на каждый вид продукции путем умножения себестоимости одной условной единицы на объем, выраженный в условных единицах, по каждому виду продукции.

6) Определяется себестоимость одной физической единицы по каждому виду продукции путем деления затрат по каждому виду продукции на физический объем по каждому виду продукции.

15) Попередельный метод учета затрат и калькулирования себестоимости. Сущность метода, отличительные особенности. Варианты учета затрат при попередельном методе учета затрат и калькулирования себестоимости

Область применения:

Попердельный метод применяется:

1) в отраслях промышленности с крупносерийным и поточным производством;

2) на производствах с комплексным использованием сырья и материалов (в химической, целюлозно-бумажной, хлопчатобумажной и др. отраслях).

Поточное производство - производство, при котором обеспечивается строго согласованное выполнение операций технологического процесса во времени и перемещение предметов труда по рабочим местам в соответствии с установленным ритмом выпуска продукции.

Сущность попередельного метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции

Прямые затраты отражают в текущем учете не по видам продукции, а по переделам (установкам, стадиям) производства, даже если в одном переделе можно получить продукцию разных видов. Следовательно, объектом учета затрат обычно является передел (установка, стадия).

Передел - это часть технологического процесса, заканчивающаяся получением полуфабриката, который может быть отправлен в следующий передел или реализован на сторону.

Полуфабрикат - это продукт, который прошел законченную стадию обработки, но не является конечным продуктом.

Если в одном производственном подразделении осуществляется один передел, в результате которого выпускается полуфабрикаты различных видов продукции, то общепроизводственные расходы учитываются по цеху и распределяются по видам полуфабрикатов в конце месяца пропорционально выбранной базе.

Если в одном производственном подразделении осуществляется несколько переделов и на каждом переделе выпускается один или несколько полуфабрикатов (видов продукции), то общепроизводственные расходы учитываются по цеху и распределяются в два этапа: по переделам в конце месяца пропорционально выбранной базе, а затем между полуфабрикатами (видами продукции), вырабатываемыми в отдельных переделах.

Общехозяйственные расходы учитываются отдельно и списываются в затраты последнего передела или на каждый передел и распределяются по видам продукции (полуфабрикатам) косвенным путем.

Особенности попередельного метода клькулирования:

1) аккумулирование производственных затрат по стадиям (переделам) технологического процесса или по подразделениям;

2) списание затрат за календарный период, а не за время, необходимое для выполнения заказа;

3) открытие отдельных аналитических счетов «Незавершенное производство» для каждой стадии (передела) технологического процесса или каждого подразделения.

Существуют следующие варианты учета затрат при попередельном методе учета затрат:

а) бесполуфабрикатный;

б) полуфабрикатный.

При бесполуфабрикатном варианте в бухгалтерском учете стоимость исходного сырья включают в себестоимость первого передела, а на остальных переделах учитывают только добавленные затраты. При этом себестоимость полуфабрикатов на промежуточных переделах не калькулируется, движение полуфабрикатов из передела в передел не отражается бухгалтерскими записями. Контроль над движением полуфабрикатов осуществляется оперативно в натуральном выражении без записей на счетах. Объектом калькулирования себестоимости является готовая продукция.

При полуфабрикатном варианте учета затрат движение полуфабрикатов из передела в передел оформляют бухгалтерскими записями и калькулируют себестоимость полуфабрикатов после каждого передела.

Учет движения полуфабрикатов может вестись с использованием счета 21 либо без него.

При использовании счета 21 полуфабрикаты сдаются из каждого передела на склад и отпускаются следующему переделу со склада.

Если счет 21 не используется, т.е. отсутствует склад полуфабрикатов, то в учете движение полуфабрикатов отражается на счете 20 внутренними записями.

При полуфабрикатном варианте учета затрат себестоимость готовой продукции складывается из себестоимости полуфабриката предшествующего передела и затрат последнего передела. При этом бухгалтерские записи на счете 20 столько раз повторяют ранее учтенные затраты, сколько фаз обработки проходят исходное сырье и материалы. Такое наслоение затрат в учете называется внутризаводским оборотом и его величина при определении себестоимости готовой продукции подлежит исключению.

Преимущества и недостатки полуфабрикатного и бесполуфабрикатного методов учета затрат.

Бесполуфабрикатный вариант проще и менее трудоемок, чем полуфабрикатный. Он способствует оперативному контролю и анализу затрат по каждому переделу. При полуфабрикатном варианте имеет место внутризаводской оборот, что затрудняет оценить затраты по каждому переделу, и в то же время наличие информации о себестоимости полуфабрикатов на выходе из передела необходимо для определения цены при реализации полуфабриката на сторону. Кроме того полуфабрикатный метод учета затрат позволяет учитывать остатки незавершенного производства в местах его нахождения, контролировать движение полуфабрикатов собственного производства.

Особенности калькулирования себестоимости продукции при многопередельном методе

В отдельных производствах (например, при изготовлении кирпича, кинофотопленки и т.д.), где осуществляется заготовка, подработка или изготовление материалов, а на остальных происходит их последующая переработка в готовое изделие или продукцию. В этих случаях целесообразно затраты сырья и материалов учитывать отдельно, а в рамках отдельных переделов - лишь добавленные затраты (заработную плату и общепроизводственные расходы).

Себестоимость 1 ед. исчисляется следующим образом:

С ед. реал. = З матер. ед. + З доб.1 / V + З доб.2 / V + … + З доб.n / V + З упр. и коммерч. / Vреал.;

З матер. ед. - затраты сырья и материалов в расчете на единицу продукции, руб.

З доб.1, З доб.2, , З доб.n - добавленные затраты каждого передела, руб.

Если от передела к переделу количество полуфабрикатов меняется, в этом случае необходимо организовать учет издержек и количества изготовленных полуфабрикатов по каждому переделу. Расчет себестоимости единицы продукции ведется по следующей формуле:

С ед. реал. = З 1 / V1 + З 2 / V 2+ … + З n / Vn + З упр. и коммерч. / Vреал.;

или С ед. реал. = З матер. ед. + З доб.1 / V1 + З доб.2 / V2 + … + З доб.n / Vn + З упр. и коммерч. / Vреал.

где С ед.- полная себестоимость единицы продукции.

З 1 - З n - производственные затраты каждого передела.

З упр. и коммерч. - затраты по управлению и сбыту.

V 1 - V n - количество полуфабрикатов, изготовленных на соответствующем переделе.

V реал. - количество реализованной продукции.

При полуфабрикатном варианте себестоимость единицы продукции можно выразить следующим образом:

С пр. ед. 1 = З1 / V1; С пр. ед. 2 = (С пр. ед. 1 * V1,2 + З 2) / V2;

С пр. ед. n = (С пр. ед. n -1 * V n - 1, n + З n) / Vn

Выше сказанное касается простого многопередельного метода калькулирования, коэффициентный многопередельный метод калькулирования применяется в случае комплексного производства, когда на отдельном переделе из одного сырья (материалов, полуфабрикатов) производится несколько видов полуфабрикатов (продукции).

Объектом учета затрат также является передел (установка, технологическая фаза). Но при калькулировании себестоимости продукции возникает необходимость распределения затрат между отдельными видами продукции пропорционально соотношению стоимостных показателей (ценам и плановой себестоимости) сопряженных продуктов, натуральным измерителям их выпуска (весу, объему), техническим характеристикам (содержанию полезного вещества, теплотворной способности и т.д.).

Понятие побочной продукции при попередельном методе учета затрат.

На отдельных переделах может иметь место побочная продукция. При калькулировании себестоимости готовой продукции стоимость побочного продукта должна вычитаться. Существуют следующие методы оценки побочной продукции: по оптовым ценам, по себестоимости сырья процесса, по себестоимости продукции при ее раздельном производстве.

При оценке по оптовым ценам из себестоимости основной продукции исключаются не только те затраты, но и непроизводственные расходы и прибыль или убытки в зависимости от того, рентабельна или нет эта продукция.

Оценка по себестоимости при раздельном производстве является более точной, но имеет также и недостатки: изменение в затратах на производство всего комплекса продуктов отразится только на себестоимости основной продукции, кроме того не всегда есть возможность найти раздельное производство этой продукции.

16) Нормативный метод учета затрат и калькулирования себестоимости

Нормативный метод учета затрат и калькулирования себестоимости.

Область применения:

В отраслях обрабатывающей промышленности с массовым и серийным производством с разнообразной и сложной продукцией.

Нормативный метод обычно применяется в сочетании либо с позаказным, либо с попередельным методом калькулирования себестоимости.

Сущность метода:

В основе этого метода лежат технически обоснованные нормы по затратам рабочего времени, материалам, денежным ресурсам на единицу продукции (работ, услуг).

В зависимости от длительности действия и времени расчета различают:

а) Текущие нормы, которые разрабатывают на каждый месяц и действуют в течение месяца. В основе нормативного метода лежат текущие нормы. На их основе составляют сменные планы, отпускают материалы на рабочие на места, оплачивают выполненные работы и составляют нормативные калькуляции по деталям, узлам, изделиям.

б) Плановые нормы предусматриваются квартальными и годовыми планами и являются средними на планируемый период.

При нормативном методе отдельно учитывают затраты по текущим нормам, обособленно ведут оперативный учет отклонений фактических затрат от текущих норм и учитывают изменения, вносимые в текущие нормы. В ходе такого учета указывают места возникновения отклонений, причины и виновников их образования.

Фактическая себестоимость готовой продукции при нормативном методе определяется сложением суммы затрат по текущим нормам, отклонений фактических затрат от нормативных и величины изменений норм.

Зфакт.= Знорм.+-Откл.+-Изм.норм

При этом фактическая себестоимость изделия можно установить двумя способами:

1) Если объектом учета производственных расходов является отдельные виды продукции, то отклонения от норм и их изменение относят на конкретный вид продукции прямым путем.

2) Если объектом учета затрат является группа однородных

изделий, то отклонения от норм и их изменение распределяются пропорционально нормативным затратам на каждый вид продукции.

Следует отметить, что при использовании нормативного метода в организации появляется необходимость учета изменения норм на единицу продукции в целях контроля за выполнением плана организационно-технических мероприятий. Обычно на предприятиях разрабатывается номенклатура причин и инициаторов изменения норм. Номенклатура причин должна соответствовать перечню организационно-технических мероприятий, предусмотренных планом. Инициаторами изменения норм могут быть отделы (главного конструктора, главного технолога и т.д.), специалисты, рабочие.

Изменения норм оформляются извещениями, выписываемыми на каждый случай изменения расхода материалов, топлива и заработной платы с указанием причин и виновников (инициаторов) изменений, статей затрат, цехов, номеров технологических операций и т.д. Форма извещения определяется видом затрат.

Извещения об изменении норм расхода сырья и материалов выписываются технологическим отделом, по изменениям цен на материальные ресурсы - плановым отделом, норм времени и расценок - отделом труда и заработной платы.

На основе извещений в момент их поступления изменения норм вносятся в технологическую документацию и нормативные карты, а в нормативные калькуляции - на начало следующего месяца после получения извещений. В связи с изменением норм переоценке подвергаются начальные остатки незавершенного производства. В конечном итоге все затраты на производство - незавершенное производство, текущие расходы и себестоимость выпуска - показываются в отчетном периоде по единым вновь введенным нормам.

17) Система «Стандарт-кост»

Основная задача данной системы - учет потерь и отклонений в прибыли предприятия. При применении системы «Стандарт-кост» все затраты, определяющие себестоимость продукции, отражают первоначально в соответствии со стандартными величинами, которые, как правило, действуют длительный период.

Стандартные затраты на единицу продукции состоят из шести элементов:

1) нормативная цена основных материалов;

2) нормативное количество основных материалов;

3) нормативное рабочее время (по прямым трудозатратам);

4) нормативная ставка прямой оплаты труда;

5) нормативный коэффициент переменных общепроизводственных расходов;

6) нормативный коэффициент постоянных общепроизводственных расходов.

Особенности ведения учетных записей в системе «Стандарт-кост».

1) Все записи на счетах запасов и затрат (материалы, незавершенное производство, готовая продукция, себестоимость реализованной продукции) ведутся по нормативам.

2) Все записи на прочих счетах ведутся по фактическим суммам.

1) Для каждого вида отклонений (отклонение прямых затрат материалов, отклонение прямых трудовых затрат, отклонение ОПР) выделяется отдельный счет.

3) Неблагоприятные отклонения отражаются по дебету этих счетов, благоприятные - по кредиту.

4) Неблагоприятные отклонения не включаются в затраты на производство, а относятся на виновных лиц или на результаты финансово - хозяйственной деятельности.

Сходство и различие между нормативным методом и системой «Стандарт-кост»

Сходство:

1) в основу систем положены стандарты (нормативы);

2) и та, и другая система повышает качество оперативного и тактического управления посредством выявления отклонений;

3) обе системы используются для бюджетирования;

4) отклонения отражаются на счетах;

5) предусматривается возможность отнесения отклонений к затратам на период (при нормативном методе - в дебет счета 90, при «стандарт-косте» - в дебет счета 99).

Различие:

1) детализация и способ установления стандартов (нормативов);

2) на выходе систем калькулируется разная себестоимость:

при нормативном методе - фактическая = норм. с/стоимость + -

отклонения + = измен. норм.;

при «стандарт-косте» - нормативная себестоимость;

3) отражения на счетах отклонений по статьям затрат по факторам:

при нормативном методе - только по готовой продукции и материалам;

при «стандарт-косте» - счета отклонений открываются по каждой статье затрат по факторам, например, отклонение по материалам - фактор норм по количеству и фактор цен.

4) отнесение отклонений к периодическим затратам:

при нормативном методе официально разрешено только по готовой продукции (должно быть предусмотрено учетной политикой);

при «стандарт-косте» любые отклонения можно отнести к периодическим затратам или распределить между НЗП, себестоимостью готовой и проданной продукции;

5) учет изменения норм:

при нормативном методе ведется в разрезе причин и инициаторов;

при «стандарт-косте» не ведется.

18) Метод «Директ-костиг»

Калькуляционная система «директ-костинг» получила широкое распространение за рубежом начиная с 1950 г. Ее возникновение связывают с Великой депрессией в США в 1928 г. и желанием снизить искажение величины прибыли. Несмотря на то, что «директ-костинг» является традиционной калькуляционной системой для Запада, для российских предприятий - это новая и перспективная система. Перспективы применения данной калькуляционной системы связаны с распространением маржинального дохода в управлении. Для тактических и оперативных решений по ценообразованию, принятию заказа не, не превышающей себестоимость, и т.д., предпочтительна информация о переменных затратах и маржинальном доходе, нежели о полных затратах и прибыли.

Сравнение метода «директ-костинг» и метода полной себестоимости

1. Значение этих методов для управленческих решений различно.

Использование сокращенной себестоимости необходимо в тактическом и оперативном управлении. Постоянные затраты в ряде случаев искажать информацию и приводить к неправильным управленческим решениям. Это связано, например, с тем, что при свободных мощностях выгоден любой заказ, покрывающий часть постоянных расходов. Для менеджеров же особенно важна информация о затратах для принятия краткосрочных управленческих решений, связанных с выбором между альтернативными вариантами действий. Система «директ-костинг» служит информационной основой маржинального подхода в управлении.

Стратегический управленческий учет напротив предпочитает пользоваться данными полной себестоимости, так как постоянные затраты в длительном периоде времени принимают характер переменных. Кроме того, и в краткосрочном периоде расчет (пусть даже приблизительный) полной себестоимости необходим для оценки запасов и измерения прибыли организации, а в ряде случаев и при принятии решений по ценам.

Таким образом, выбор того или иного подхода к учету затрат определяется конкретными целями и задачами.

2. Классификация затрат, положенная в основу методов «директ-костинг» и полной себестоимости, представлена в табл.

Классификация затрат при «директ-костинге» и полной себестоимости

Классификация затрат

«Директ-костинг»

Полная себестоимость

Постоянные и переменные

Затраты на продукт и затраты на период (периодические)

Используется

Используется в отношении постоянных расходов

Не используется

Используется только в отношении управленческих расходов в случае специальной оговорки в учетной политике

Отчет о прибылях и убытках («директ-костинг»)

Показатели

Объем продаж

Вычитаются переменные расходы производственные

коммерческие

управленческие

Всего переменных расходов

Маржинальный доход

Вычитаются постоянные расходы:

производственные

коммерческие

управленческие

Всего постоянных расходов

Прибыль от реализации

Отчет о прибылях и убытках по полной себестоимости

Показатели

Объем продаж

Вычитаются производственные затраты на проданную продукцию (включая постоянные производственные расходы)

Валовая прибыль

Вычитаются управленческие расходы

Вычитаются коммерческие расходы

Прибыль от реализации

4. Промежуточный показатель прибыли (дохода). При методе по полной себестоимости применяется показатель «Валовая прибыль», равный разнице между объемом продаж и цеховой себестоимостью (или производственной себестоимостью).

При методе «директ-костинг» промежуточным перед исчислением прибыли является показатель маржинальный доход, равный разницы между объемом продаж и переменными расходами.

19) Функциональный метод учета затрат (АВС)

Сущность метода и его объекты

«АВ-костинг» - калькуляционная система, рассматривающая операции в качестве основных объектов учета затрат и калькулирования в целях исчисления себестоимости продукции и определения эффективности бизнес процессов. Функциональный метод учета затрат основывается на представлении об организации как о совокупности процессов, позволяющих производить продукцию и использующих для этого определенные ресурсы. С точки зрения ABC, не продукты являются потребителями ресурсов, как это вытекает из традиционных подходов к калькулированию себестоимости, а процессы, которые направлены на производство данных продуктов. Продукт появляется как следствие выполнения определенной последовательности операций, в каждой из которых задействованы определенные ресурсы.

Используя АВС, в начале затраты относят на операцию (группу операций или процесс) прямым или косвенным путем, а затем определив степень участия операции (группы операций или процесса) в производстве конечных продуктов, себестоимость операции (группы операций или процесса) относят на продукты прямым или косвенным путем.

В результате используемого ABC двухступенчатого распределения затрат, сначала на процессы, а затем с процессов на продукты, достигается наиболее точное распределение косвенных затрат. Выбор наиболее объективного и в то же время достаточно легко измеримого драйвера является одним из важнейших моментов в концепции ABC.

Таким образом, последовательность формирования себестоимости при методе ABC оказывается следующей:

1. Обособление групп затрат косвенных расходов и выбор операций (групп операций);

2. Выбор баз распределения затрат между операциями или группами операций, расчет коэффициента распределения и определение себестоимости операций (центра операций);

3. Определение степени участия операции (группы операций) в производстве того или иного продукта (услуги) - выбор базы распределения себестоимости операций между продуктами и расчет коэффициента распределения.

4. Отнесение стоимости операций (групп операций) на продукты, в производстве которых они участвуют.

С помощью метода АВС распределяются не все затраты, а лишь те, по которым возможно и экономически целесообразно обособить группы затрат по операциям и найти адекватные базы распределения затрат и операций. Остальные косвенные расходы распределяются традиционным методом.

Примеры процессов и соответствующих им базы распределения затрат

Процесс

База распределения затрат

Контроль качества

Количество инспекций

Взаимодействие с покупателями

Количество покупателей

Перемещение материалов

Количество перемещений

Наладка оборудования

Количество наладок

Изменение характеристик продукта

Количество инженерных документов

Приобретение материалов

Количество заказов на материалы

Преимущество и недостатки АВС

Преимущество:

- обеспечивает более точное калькулирование себестоимости единицы продукции в случае значительного удельного веса косвенных расходов и при их неявной связи с объектами калькулирования (видами продукции, работ, услуг);

- обеспечивает исчисление себестоимости бизнес-процессов, как новых объектов калькулирования;

- позволяет эффективно управлять косвенными затратами, поскольку создается возможность анализа причин возникновения этих затрат;

- повышает объективность оценки деятельности центров ответственности, а, следовательно, эффективность мотивации;

- обосновывает управленческие решения по ценообразованию, выбору производственной программы и т.п., позволяет точно оценить выгодность клиентов, сегментов рынка, каналов сбыта;

- обеспечивает надежной информацией стратегический управленческий учет, оперирующий полной себестоимостью.

Недостатки:

Метод АВС достаточно сложен, трудоемок. Его использование и особенно замена им традиционных методов группировки затрат в управленческом учете должны быть экономически и методологически обоснованными.

20) Оценка материально-производственных запасов и незавершенного производства

Измерение и оценка производственных запасов см. ПБУ 5.

Незавершенным производством называется продукция (работа, услуга) частичной готовности, т.е. не прошедшая всех стадий обработки, а также готовая продукция, не принятая ОТК.

Положением по бухгалтерскому учету предусмотрены следующие методы оценки незавершенного производства:

- по прямым материальным затратам;

- по прямым затратам;

- по фактическим затратам;

- по нормативной (плановой) по себестоимости.

Выбор метода оценки НЗП зависит:

- от типа организации производства

- от отраслевой специфики предприятия;

- от особенностей различных производств в рамках полного технологического цикла и т.д.

Методику расчета величины НЗП предприятие формирует самостоятельно.

В некоторых отраслях массового и серийного производства, там, где существенны остатки незавершенного производства на конец отчетного периода, применяется метод условных единиц, который позволяет распределить затраты на производство между НЗП и себестоимостью готовой продукции.

При использовании метода условных единиц пересчитывают не полностью законченные обработкой изделия в условно готовые изделия с учетом коэффициента завершенности.

Условная единица (эквивалентное изделие) представляет собой набор затрат, необходимых для производства одной законченной физической единицы продукции. Она включает затраты основных материалов, заработную плату, общепроизводственные расходы.

Применение метода условных единиц предполагает, что для производства одной единицы законченной продукции требуется одна условная единица основных материалов и одна условная единица добавленных затрат (заработной платы и общепроизводственных расходов).

Этапы использования данной методики:

1) расчет потока физических единиц изделий;

2) расчет потока условных единиц;

3) расчет затрат на условную единицу;

4) анализ общих затрат (определение затрат по незавершенному производству и готовым изделиям).

Количество условно готовых изделий равняется сумме:

1) общего количества изделий, запущенных в производство и завершенных обработкой в течение отчетного периода;

2) слагаемого, отражающего те затраты, которые были произведены над изделиями в незавершенном производстве на начало и конец отчетного периода.

21) Понятия «планирование» и «бюджетирование», виды планов

Планирование наряду с контролем является одной из важнейших функций управления. Планирование - это процесс определения действий, которые должны быть выполнены в будущем.

Планы могут быть классифицированы следующим образом:

1) Оперативные планы - тактические планы, которые прямо связаны с достижением целей организации. Они являются краткосрочными, сформированными в виде годовых или квартальных бюджетов.

2) Административные - тактические планы развития и поддержания организационной структуры. Их цель - создать организацию, при которой могут быть достигнуты желаемые уровни выполнения. Они являются среднесрочными планами, пересматриваемыми ежегодно.

3) Стратегические - планы генерального развития бизнеса и долгосрочной структуры организации. Стратегии пересматриваются по мере необходимости, например, при внедрении новых технологий, появлении нового конкурента.

В зарубежной практике бюджетирование является составной частью как системы планирования, так и системы управленческого учета.

Бюджетирование, с одной стороны, процесс составления финансовых планов предприятия на определенный период, с другой стороны, это технология финансового планирования, учета и контроля доходов и расходов, получаемых от бизнеса на всех уровнях управления, которая позволяет анализировать прогнозируемые и получаемые финансовые показатели.

С понятием бюджетирования тесно связано понятие бюджетного управления. Бюджетное управление - это система оперативного управления центрами ответственности на основе бюджетных показателей для достижения поставленных целей и эффективного использования ресурсов предприятия.

22) Бюджет и его характеристика, бюджетный период, бюджетный цикл

В зарубежной практике бюджетирование является составной частью как системы планирования, так и системы управленческого учета.

Бюджет - это количественное выражение централизованно устанавливаемых показателей плана предприятия, выраженный на определенный период по:

- использованию капитальных, товарно-материальных, финансовых ресурсов;

- привлечению источников финансирования текущей и инвестиционной деятельности;

- доходам и расходам;

- движению денежных средств;

- инвестициям (капитальным и финансовым вложениям).

Определяющими характеристиками бюджета предприятия являются:

1) Количественное выражение.

Бюджет имеет денежное выражение. План же, помимо бюджетных цифровых показателей, как правило, включает в себя перечень конкретных мероприятий по достижению данных показателей.

2) Централизация.

Методология бюджетирования на отдельных предприятиях может различаться: встречается планирование «сверху вниз» и «снизу вверх». Однако, в конечном итоге, утверждение бюджетных показателей осуществляется аппаратом управления.

3) Системность.

В конечном итоге объектом бюджетирования служит бизнес компании как единое целое, и бюджетные показатели для отдельных подразделений и по отдельным сегментам устанавливаются, исходя из критерия максимизации конечных результатов предприятия в целом, а не повышения эффективности данного отдельного сегмента.

Страница:


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены