Конструктивные и геометрические параметры спиральных сверл и размеры срезаемого слоя. Влияние углов на процесс резания. Выбор станка для операции. Фрезерование деталей из различных металлов. Горизонтальный консольно-фрезерный универсальный станок 6Р82.

Основные виды пластической обработки металла давлением: прокатка, волочение, прессование, ковка и штамповка. Выбор наиболее оптимальных режимов технологических процессов, требуемого основного и вспомогательного оборудования, техники его эксплуатации.

Технические требования к заданному изделию. Выбор схемы технологического процесса производства. Выбор типа оборудования и его основных параметров. Расчет деформационного и скоростного режимов прокатки. Расчет годовой производительности прокатного стана.

Получение изделий пластической деформацией без снятия стружки при обработке металлов давлением. Свойства наклепанного металла. Способы прокатки: продольная, поперечная и винтовая. Классификация прокатных станов по назначению. Производство гнутых профилей.

Обработка металлов давлением как малоотходный экономичный технологический процесс. Сущность и способы обработки. Прокатка. Свободная ковка. Штамповка. Прессование. Волочение. Термическая обработка металлов. Отжиг и нормализация стали, ее закалка и отпуск.

Рассмотрение физических свойств металлов, используемых в металлургическом производстве. Изучение технологий обработки металла давлением: термомеханической обработки, прокатки, волочения, прессования, ковки и штамповки, а также областей их применения.

Изучение технологии холодной штамповки изделий из металла, преимущества и недостатки. Характеристики прессовального механизма. Конструирование и расчет штампов. Классификация процессов прокатки. Выбор кузнечного инструмента для ковки железных заготовок.

Виды обработки металлов давлением: прокатка, штамповка, волочение, ковка и прессование. Свойства наклепанного металла и их восстановление при его нагреве. Рост новых зерен с более правильным кристаллическим строением. Температура деформирования стали.

Пластическая деформация при обработке металлов давлением. Применение пламенных печей для нагрева слитков и крупных заготовок. Анализ прессового инструмента и оборудования для прессования. Исследование технологического процесса волочения и прокатки.

Основные свойства, которые следует принимать во внимание при назначении материалов для изготовления метчиков. Технологический процесс термообработки метчиков из стали У12А в автоматическом агрегате. Обработка, сварка, раскисление и отливка металлов.

Виды химико-термической обработки металлов и сплавов. Технология и назначение диффузной металлизации стали. Обработка металлов и сплавов резанием, шлифование заготовок на станках. Способы и технология проведения наплавки материалов на поверхности.

Улучшение качества, повышение точности обработки, производительности и уменьшение количества отходов за счет применения новых технологий обработки металлов. Токарно-фрезерная обработка металлов, энергосберегающие методы пластического деформирования.

Справочные сведения по созданию робототехнологических комплексов, о высокотехнологической оснастке и инструменте. Типовые технологические маршруты и схемы обработки деталей на станках с ЧПУ. Методы обеспечения точностных параметров прецизионных деталей.

Виды обработки резанием: точение, сверление (зенкерование, развёртывание, цекование), строгание, долбление, фрезерование, протягивание, прошивание, шлифование, полирование. Сущность и схемы способов обработки. Параметры технологического процесса резания.

Тип производства, количество деталей. Вид заготовки и припуски на обработку. Структура технологического процесса и выбор оборудования. Расчет режимов резания. Нормирование времени, определение расценки и себестоимости механической обработки деталей.

Фреза – инструмент с одним или несколькими режущими лезвиями. Нарезание зубьев червячными фрезами как один из универсальных и перспективных способов обработки, обеспечивающий высокую производительность и точность. Классификация металлорежущих станков.

Применение ультразвуковых вынужденных колебаний при механической обработке труднообрабатываемых материалов. Изучение влияния ультразвуковых колебаний на деформацию срезаемого слоя, на силы и температуру резания, на чистоту обработанной поверхности.

Методики термической обработки металлов: химико-термическая, объемная, локальная, термомеханическая. Электрофизическая обработка металлов: электроэрозионный и электрохимический метод. Этапы старения. Криогенная обработка металлов, используемые материалы.

Строение и характеристика шлифовальных кругов, их типы и формы. Керамическая, вулканитовая и бакелитовая связки материалов для изготовления шлифовальных кругов. Виды абразивных материалов, их структура, маркировка, твердость и область применения.

Обзор способа обработки многомерного сигнала на основе метода главных компонент, который фиксирует процесс перехода исследуемого объекта с одного технологического режима на другой. Дискретизация непрерывных сигналов. Разбиение временного ряда на отрезки.

Предложение процедуры проверки и уточнения результатов разделения многомерных наблюдений на кластеры несколькими методами кластерного анализа. Формула вычисления значений элементов обобщенной матрицы через элементы матриц вероятностей принадлежности.

Первичная обработка, транспортирование и хранение молока. Способы и методы его очистки, а также используемые в данном процессе инструменты и материалы. Режимы охлаждения. Сепарирование и нормализация молока, его гомогенизация и тепловая обработка.

Разработка установки для проведения экспериментальных исследований влияния параметров низкоинтенсивного инфракрасного излучения на качественные показатели свежевыдоенного молока. Экономическая оценка разработанного прибора для обработки молока излучением.

Термическая обработка как составная часть большинства технологических процессов изготовления деталей машин, инструмента, полуфабрикатов. Анализ условий работы молотовых штампов. Выбор и обоснование используемого материала. Технологические свойства стали.

Методы обработки мяса при консервировании. Определение, техпроцесс и методы консервирования при производстве мясных консервов. Классификация и описание мясных консервов. Обзор требований, видов упаковки, маркировки и условий хранения мясных консервов.

Выбор модели станка с описанием органов управления, способа получения заготовки и изображение её чертежа, режущего и мерительного инструмента. Разработка схемы измерения, формообразования, базирования, установки, обработки и размерной настройки.

Основные узлы станка модели 2620, особенности построения станины и функции шпиндельной бабки. Правила выбора способа получения заготовки и режущего инструмента. Мерительный инструмент и разработка схемы измерений. Текстовое описание рабочих переходов.

Структура информационного и программного обеспечения. Создание проекта типа Windows Application. Средства навигации и редактирования для таблицы, проверка правильности данных на уровне ячейки, строки. Автоматизация действий при добавлении элемента данных.

Анализ базовых знаний учащихся. Дидактический проект подготовки рабочего по специальности "Токарь" 3 разряда с углублённой разработкой технологий обучения по теме "Обработка наружных конических поверхностей". Анализ профессиональной деятельности рабочего.

Графическое изображение узла. Изучение технических условий на выполнение операции. Операции обработки низа рукава вытачной шлицей и соединения его с подкладкой. Использование специальных приспособлений и материалов, необходимых для обработки низа рукавов.