Общая характеристика сырья, реагентов и полученных продуктов. Разработка технологии более простого и дешевого способа каталитической очистки парафиновых углеводородов от метанола на отечественных катализаторах и выбор оптимальных условий процесса.

Разработка технологической схемы низкотемпературной каталитической переработки сероводорода с получением водорода и серы (серопродуктов), определение технологических параметров процесса, оценка эффективности и экологической безопасности производства.

Изучение закономерностей воздействия электромагнитного волнового излучения на углеводородные фракции, включая и нефтешламы, для повышения их активности в процессах каталитического крекинга. Разработка методики волнового облучения углеводородного сырья.

Разработка и обоснование структурированных нанокаталитических систем преобразования энергии биогаза в тепловую. Анализ результатов исследования различных элементов каталитических систем, применяемых в интенсивной технологии производства биогаза.

Влияние модифицирования на каталитические свойства пентасилов в реакции алкилирования толуола метанолом. Зависимость каталитических и кислотных свойств Н-пентасила от концентрации гольмия, модифицированного фосфором в реакции алкилирования толуола.

Сущность, назначение и виды катализа. Свойства твердых катализаторов и их изготовление. Обратимые экзотермические реакции с повышением температуры. Процессы с жидкими реагентами и твердым катализатором. Аппаратурное оформление каталитических процессов.

Сложность и большая металлоемкость конструкции как одни из недостатков стационарных каталитических реакторов с промежуточным теплообменом. Скорость приближения свойств катализатора к стационарному состоянию - фактор эффективности химических реакций.

Каталитическая активность сенсорных материалов на базе диоксида олова с добавками кобальта, никеля, железа или меди в реакции окисления монооксида углерода. Изучение влияния на катализ границы раздела фаз между диоксидом олова и нанесенной добавкой.

Назначение и химические основы процессов каталитического крекинга, риформинга и гидрогенизации. Показатели технологического режима установок. Характеристика и свойства сырья, продуктов и катализаторов. Суть алкилирования, изомеризации и полимеризации.

Этапы и правила первичной и вторичной переработки нефти. Значение и назначение процесса каталитического крекинга, используемые технологии и оборудование. Облагораживание сырья и катализаторы. Механизм термического крекинга, коксообразование при нем.

Процесс каталитического крекинга тяжелых дистиллятных фракций на мелкодисперсных катализаторах, его целевое назначение, требования к сырью. Материальный баланс крекинга малосернистых дистиллятов на цеолитсодержащем катализаторе, схема установки.

Технологическая схема, режим, правила пуска, остановки и нормальной эксплуатации установки каталитический крекинга. Производственные неполадки и их устранение. Принцип работы и устройство, улучшение технико-экономических показателей работы установки.

Понятие процесса каталитического крекинга, используемые сырье и продукты. Контактирование сырья с активным катализатором в соответствующих условиях для превращения высококипящих нефтяных фракций в базовые компоненты авиационных и автомобильных бензинов.

Каталитический крекинг как способ получения высокооктановых компонентов автобензинов. Этапы эволюции катализаторов, процессов каталитического крекинга. Химизм и кинетика процесса, тепловые эффекты. Зависимость выхода продуктов крекинга от качества сырья.

Характеристика представлений о катализе и о свойствах катализаторов. Описание сырья, параметров и продуктов каталитического крекинга. Особенности установки крекинга с шариковым катализатором. Контроль, установка и регулирование процесса работы аппарата.

Бензиновая фракция как продукт каталитического крекинга. Физико-химические основы процесса каталитического крекинга, его кинетика и термодинамика, а также сырье и целевые продукты. Методы исследования низкотемпературных свойств дизельных фракций.

Сущность процесса каталитического крекинга. Разработка хроматографических методов анализа углеводородного состава бензинов. Хроматографический анализа содержание бензола в бензине. Принципиальная схема установки каталитического крекинга с лифт-реактором.

Характеристика мамонтовской нефти и продуктов (топлива), полученных при её первичной перегонке. Технологическая схема переработки нефти. Материальные балансы установок. Основные реакции крекинга. Катализаторы, применяемые для каталитического крекинга.

Классификация методов и аппаратов для обезвреживания газовых выбросов. Каталитическая очистка газов, сущность метода. Конструкция каталитических реакторов. Определение размеров реактора для каталитического окисления вредных примесей промышленного выброса.

Роль ионного состояния каталитической группы, акцептирующей Ca-протон субстрата. Рассмотрение рН-зависимости основных кинетических параметров процесса и кинетические изотопные эффекты, обусловленного заменой обычной воды в качестве растворителя на 2Н2О.

Обогащение бензиновых фракций нефти ароматическими и другими циклическими углеводородами. Гидроочистка бензиновых, керосиновых и газойлевых фракций. Получение водорода в процессе каталитического риформинга бензинов. Способы концентрирования водорода.

Определение основного сырья, реагента, полупродукта и продукта риформинга. Характеристика основных реакций. Выявление закономерности управления процессом для реакции. Технологическая классификация химических процессов. Оценка аппаратурного оформления.

Хлороводород и органические хлориды в нефтяных фракциях и газах нефтепереработки. Сущность каталитического риформинга. Превращение алканов, циклоалканов, аренов. Катализаторы и макрокинетика процесса. Промышленные установки каталитического процесса.

Основные факторы, влияющие на процесс каталитического риформинга. Кратность циркуляции и концентрация водородсодержащего газа. Катализаторы и механизм их каталитического действия. Технологические расчеты каталитического процесса и основных аппаратов.

Назначение установки и ее краткая характеристика. Реакции процесса гидроочистки. Качество сырья вспомогательных материалов и готовой продукции. Материальный баланс реактора. Подбор и размещение насосов и производственного оборудования на установке.

Рассмотрение процессов предварительной гидроочистки сырья и каталитического риформинга бензина прямой перегонки. Технологическая схема, режим, правила пуска, остановки и нормальной эксплуатации установки. Производственные неполадки и их устранение.

Каталитический риформинг бензинов как процесс современной нефтепереработки и нефтехимии. Химизм и механизм получения высокооктанового компонента автомобильных бензинов. Выбор технологической схемы; аппаратурное оформление. Расчёт реактора риформинга.

Физико-химические свойства целевого продукта. Сырье и методы его подготовки. Катализаторы и механизм каталитического риформинга. Функциональная схема риформинга с целью синтеза индивидуальных ароматических веществ. Реактор с радиальным вводом сырья.

Технология каталитического риформинга бензиновых фракций для получения автомобильного бензина. Химизм процесса в блоках предварительной гидроочистки сырья и каталитического риформинга. Влияние параметров процесса на риформирование бензиновых фракций.

Технологические параметры каталитического риформинга. Способы модернизации установки со стационарным слоем катализатора. Параметры регенерации катализатора. Требования к устройству, эксплуатации и ремонту технологического оборудования и трубопроводов.