Серийный тип производства. Выбор вида заготовки и методы ее получения. Определение общих припусков на обработку и допусков на размеры заготовки для детали "втулка". Исходный индекс поковки (штамповки). Припуски на механическую обработку заготовки.

Специфика воздействия лазерного излучения на поверхность материала. Повышение продуктивности методов быстрого прототипирования при изготовлении сложнопрофильных изделий за счет создания математической модели размерного анализа технологических процессов.

Технологический маршрут и план изготовления детали. Обоснование простановки операционных размеров. Назначение операционных технических требований. Размерный анализ в осевом направлении. Анализ результатов расчетов операционных диаметральных размеров.

Определение значения допусков, наибольшего и наименьшего предельных размеров по заданным номинальным коэффициентам и предельным отклонениям. Система сбора данных измерения и автоматического управления технологическими процессами, применяемая на ТЭЦ.

Назначение и технические требования плоскостной и пространственной разметки, которой называется операция нанесения на обрабатываемую поверхность детали или заготовки разметочных рисок, определяющих контуры профиля детали и места, подлежащие обработке.

Что такое разметка. Правила проведения разметки при помощи рейсмуса. Строгание древесины с целью обработки заготовки до нужного размера, нужные инструменты. Правила работы рубанком. Пиление столярной ножовкой. Правила безопасности при работе с древесиной.

Разметка заготовки перед обработкой детали. Использование графитового карандаша и угольника металлического. Режущий инструмент, правила пиления. Направление ножовки на разметочную линию. Выполнение наклонного пропила. Строение пилы для ручной работы.

Установка тепловых извещателей автоматических систем пожаротушения. Расчет зависимости, позволяющей определить длину смещения шлейфа пожарной сигнализации в зависимости от геометрических размеров защищаемого объекта, скорости вентиляционного потока.

Разновидности объемных насосных установок. Поршневые насосы, их типы, преимущества и промышленное применение. Бессальниковые насосы как специальный тип центробежных насосов, принцип их действия. Основные группы герметичных насосов, область их применения.

Характеристика каучуков, натуральных материалов, характеризующихся эластичностью, водонепроницаемостью и электроизоляционными свойствами, из которых путём специальной обработки получают резину, основой которого является углеводород полиизопрен.

Использование компрессоров для сжатия и перемещения паров хладагента (газов). Классификация компрессоров по принципу действия. Буквенная маркировка хладагента, расположения и числа цилиндров. Особенности поршневого, ротационного и винтового компрессора.

Характеристика, конструкция, устройство, принцип работы, основные размеры и параметры пластинчатых теплообменников. Основные виды пластинчатых теплообменников (разборный, полусварной, паяный); диапазон их рабочих характеристик, преимущества и недостатки.

Главнейшие системы единиц физических величин. Проведение исследования систематических, прогрессирующих и случайных погрешностей. Изменение ошибки средств измерений во время их эксплуатации. Проверка приборов с не стабильной во времени чувствительностью.

Понятие технологической документации, правила оформления: карта технологического процесса, хронометражно-наблюдательный лист, расчет годовой потребности в режущем инструменте, сводная спецификация материалов на годовую программу, перечень оборудования.

Метрологические характеристики СИ, нормирование погрешностей. Класс точности СИ и его обозначение. Построение систем единиц физических величин. Статическое уравновешивание. Теория погрешностей и обработки результатов измерений. Функции метрологии.

Определение типа производства и описание конструкции приспособления. Расчёт потребных сил и моментов закрепления заготовки в приспособлении. Выбор типа привода приспособления и выявление его слабого звена. Расчёт показателей эффективности конструкции.

Разработка программы по обеспечению населения свеклой, включает себя изучение требования к мету произростания, уход, выбор сортов пригоднях для хранения, расчёт необходимого количества урожая, особенности посадки, уборки, транспортировки и обработки.

Расчет предварительной массы заготовки, приняв её равной массе готовой детали. Вид и метод получения заготовки. Проектирование технологического процесса механической обработки. Расчет режимов резания, технических норм времени, определение разряда работ.

Создание автоматизированных систем управления технологическими процессами с целью повышения эффективности нефтепереработки. Внедрение SCADA-проекта для визуализации хода процесса обессоливания нефти и обеспечения возможности контроля его параметров.

Принцип роботи та внутрішня структура автогенератора, методи його аналізу: Бак-дер-Поля, квазілінійний. Аналіз схеми транзисторних автогенераторів. Розрахунок енергетичного режиму роботи, вибір та визначення елементів принципової схеми автогенератора.

Актуальность внедрения в обучение обучающих компьютерных программ. Реализация определенных функций комплекса, разработка автоматизированного комплекса для проведения виртуальных лабораторных работ по дисциплине "Реология". Основные функции комплекса.

Минимизация погрешностей позиционирования кассеты в швейном полуавтомате. Математическая модель расчета суммарных погрешностей, измерение с высокой точностью размеров, определяющих контуры деталей верха обуви, по существующей технологии вырубки.

Рассмотрение общей характеристики систем теплоснабжения. Описание парка приборов измерения расходов, давлений и температур технического учета. Характеристика особенностей обеспечения информационной безопасности АРМ и защиты персонифицированных данных.

Склады, их определение и виды. Грузовая единица как элемент логистики, внутри складская транспортировка. Система складирования как основа рентабельности работы склада. Оборудование по его обслуживанию, комиссионирование или система комплектации.

Характеристика организации производства детали типа фланец. Разработка последовательности изготовления фланца, планировки и циклограммы работы основных механизмов робототехнического комплекса. Разработка поворотного магазинного загрузочного устройства.

Технологический маршрут обработки детали, модель структуры и содержания. Расчет режимов резания, времени автоматической обработки и количества необходимого оборудования. Разработка циклограммы, выбор и описание датчиков. Разработка диаграммы Петри.

Автоматизация производственных процессов на основе внедрения роботизированных технологических комплексов и гибких производственных модулей. Расчет режимов резания и технологическое нормирование операций при изготовлении штока. Разработка тактового стола.

Анализ технологичности изготавливаемой детали. Экономическое обоснование метода получения заготовки. Расчет припусков и допусков на одну поверхность аналитическим методом. Алгоритм работы и системы управления РТК. Сборочный чертеж захватного органа ПР.

Контроль параметров метановоздушной смеси в трубопроводах как важная задача процесса дегазации угольных пластов. Организация автоматизированного рабочего места оператора ВНС (вакуум-насосных станций). Основные аппараты контрольно-измерительной станции.

Проектирование радиоэлектронной аппаратуры СВЧ-диапазона. Коммутация каналов устройства управления переключающим устройством в ручном или автоматическом режиме. Средства настройки отображения полученных графиков и сохранения их во внешние файлы.