Разработка автоматизированного рабочего места

Рассмотрение общей характеристики систем теплоснабжения. Описание парка приборов измерения расходов, давлений и температур технического учета. Характеристика особенностей обеспечения информационной безопасности АРМ и защиты персонифицированных данных.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 02.12.2015
Размер файла 3,9 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Реферат

Пояснительная записка содержит: 84 страницы, 34 рисунка, 15 таблиц.

Настоящая работа проведена в соответствии с темой диплома «Разработка АРМ инженера отдела наладки ОАО

Цель работы: разработка и создание программного обеспечения АРМ с учетом новейших информационных и компьютерных технологий - разработать структуру и реализовать базу данных, разработать web-интерфейс, разработать и отладить скрипты, отладить систему в целом.

Основные функции: автоматизация математических расчетов за счет формирования и ведения базы расчетных данных, составление отчетов и справок. теплоснабжение давление информационный персонифицированный

Ключевые слова: АРМ, энергетика, SQL, MySQL, JavaScript, PHP.

В дипломном проекте рассмотрены основные концепции построения баз данных, варианты реализации баз для управления предприятием.

Разработано программное обеспечение «АРМ инженера отдела наладки», позволяющее генерировать данные посредством использования базовых математических операций языка программирования, анализировать их с помощью логических условий, создавать на основе полученных данных отчеты посредством формирования страницы html в браузере с возможностью печати.

К данному программному обеспечению разработано руководство пользователя, описывающее все возможности программы и способы их реализации.

В экономико-организационном разделе выполнено обоснование дипломного проекта и произведен расчет затрат на разработку программного обеспечения и реализацию проекта.

Оглавление

Введение

1. Постановка задачи

1.1 Анализ современных подходов к АРМ

1.2 Анализ российского рынка АРМ

1.3 Постановка задачи, цель, актуальность, новизна, практическая ценность проекта

2. Разработка структуры АРМ

2.1 Краткая информация о предприятии энергетики

2.1.1 Общая характеристика систем теплоснабжения

2.1.2 Краткое описание и характеристики котлотурбинного оборудования

2.1.3 Описание парка приборов измерения расходов, давлений и температур технического учета

2.2 Основные направления работы инженера отдела наладки

2.3 Структурная схема АРМ

3. Конструкторский раздел

3.1 Расчеты

3.1.1 КПД котла

3.1.2 Присосы воздуха в конвективную шахту и золоуловитель

3.1.3 Время работы/простоя котлоагрегатов

3.1.4 Расчет параметров для заполнения справок по турбинам

3.2 Оформление отчетов и справок

3.3 Создание веб-интерфейса

3.3.1 Понятие веб-интерфейса. PHP-фреймворк Yii. Модель-Представление-Контроллер (MVC, Model-View-Controller)

3.3.2 Структура меню АРМ инженера отдела наладки

3.4 Разработка структуры и реализация базы данных

3.4.1 Разработка структуры базы данных

3.4.2 Реализация базы данных

3.5 Разработка руководства пользователя

4. Обеспечение информационной безопасности АРМ и защита персонифицированных данных

5. Проверка работоспособности и оценка эффективности АРМ

5.1 Проверка основных функций программы

5.2 Анализ реакции программы на ошибки пользовательского ввода

6. Организационно-экономический раздел

6.1 Целесообразность разработки с экономической точки зрения

6.2 SWOT-анализ

6.3 Калькуляция себестоимости научно-технической продукции

Заключение

Список литературы

Приложения

Введение

В настоящее время развитие информационных технологий движется с огромной скоростью. Сегодня ни одно крупное предприятие не обходится без использования систем автоматизации.

Автоматизированное рабочее место (АРМ) - рабочее место специалиста, оснащенное компьютером или комплексом специализированных устройств, соответствующим программным обеспечением, которые позволяют автоматизировать часть выполняемых специалистом производственных операций.

АРМ объединяет программно-аппаратные средства, обеспечивающие взаимодействие человека с компьютером, предоставляет возможность ввода информации (через клавиатуру, компьютерную мышь, сканер и пр.) и её вывод на экран монитора, принтер, графопостроитель, звуковую карту -- динамики или иные устройства вывода [1].

Ниже перечисляются преимущества, которые даст предприятию системный подход к автоматизации рабочих мест:

необходимую оперативность контроля и гибкость управления предприятием;

автоматизированную систему ведения отчетной документации и автоматизацию документооборота в целом;

снижение трудоемкости по составлению всевозможных отчетов и справок, выполнению типовых расчетов;

возможность статистического анализа показателей работы предприятия и определение на его основе мероприятий по совершенствованию производственной деятельности и сокращению материальных потерь;

защиту информации от несанкционированного доступа и разграничение привилегий доступа.

Автоматизированные системы управления (АСУ) только предоставляет преимущества. Реализовать их - задача людей. А потому особое внимание при внедрении автоматизированных систем уделяется именно человеческому фактору. Любая из технических систем - лишь механизм для повышения эффективности управления, принятия правильных стратегических и тактических решений на основе своевременной и достоверной информации, выдаваемой компьютером.

Термин АСУ появился в середине 1960-х гг. Первоначально АСУ строились на базе высокопроизводительных (для своего времени) ЭВМ. Для их размещения и обеспечения работы создавались вычислительные центры (ВЦ), для которых необходимы были обученный персонал, специально оборудованные помещения, определенный микроклимат. При таких ВЦ создавались службы АСУ (иногда численностью до 200 - 300 человек). Обработка информации велась централизовано.

С появлением персональных ЭВМ АСУ стали создаваться на базе АРМ, объединенных в ЛВС.

В нашей стране разработка и внедрение АСУ во многие сферы производства широко проводились в 1960 - 70-х гг. На предприятиях создавались вычислительные центры на базе больших ЭВМ (мэйн-фреймов). Работали целые научно-исследовательские институты АСУ. В вузах создавались факультеты АСУ, призванные подготовить квалифицированных специалистов для этой области. Была даже идея создания Общегосударственной автоматизированной системы сбора и обработки информации для учета, планирования и управления народным хозяйством. К сожалению, возможности техники и технологии не соответствовали в то время уровню решаемых задач. Идея АСУ опередила свое время. Но хорошие идеи все равно воплощаются в жизнь.

О значении АСУ в экономической жизни говорят следующие факты.

В странах с развитой экономикой в той или иной мере автоматизированы все предприятия, на которых работает свыше 500 человек.

Во многих странах на государственном уровне практически полностью автоматизировано управление в сфере налогового учета. Широко распространена автоматизация в банковской системе. Высоки уровни автоматизации бухгалтерского учета и финансового анализа. Успехи транспортного обслуживания также во многом обязаны автоматизации управления.

Сегодня невозможно производство без полной автоматизации управления технологическими процессами в отраслях, связанных с современными "высокими технологиями". Это, в частности, относится к производству компьютеров, космической и робототехники, синтезу новых материалов и т.п.[2]

В данной работе проанализированы уже имеющиеся разработки подобных АРМ, изучены методы работы с СУБД MySQL.

Разработано «АРМ инженера отдела наладки» для автоматизации математических расчетов за счет формирования и ведения базы расчетных данных, составления отчетов и справок на предприятии ОАО «

1. Постановка задачи

1.1 Анализ современных подходов к АРМ

АРМ, или, в зарубежной терминологии, "рабочая станция" (work-station), представляет собой место пользователя-специалиста той или иной профессии, оборудованное средствами, необходимыми для автоматизации выполнения им определенных функций. Такими средствами, как правило, является ПК, дополняемый по мере необходимости другими вспомогательными электронными устройствами, а именно: дисковыми накопителями, печатающими устройствами, оптическими читающими устройствами или считывателями штрихового кода, устройствами графики, средствами сопряжения с другими АРМ и с ЛВС и т. д.

Hаибольшее распространение в мире получили АРМ на базе профессиональных ПК с архитектурой IBM PC.

АРМ в основном ориентированы на пользователя, не имеющего специальной подготовки по использованию вычислительной техники. Основным назначением АРМ можно считать децентрализованную обработку информации на рабочих местах, использование соответствующих локальных баз данных при одновременной возможности вхождения в локальные сети АРМ и ПК, а иногда и в глобальные вычислительные сети, включающие мощные ЭВМ.

В настоящее время на очень многих предприятиях реализуется концепция распределенных систем управления народным хозяйством. В них предусматривается локальная, достаточно полная и в значительной мере законченная обработка информации на различных уровнях иерархии. В этих системах организуется передача снизу вверх только той части информации, в которой имеется потребность на верхних уровнях. При этом значительная часть результатов обработки информации и исходные данные должны храниться в локальных банках данных. Для реализации идеи распределенного управления потребовалось создание для каждого уровня управления и каждой предметной области АРМ на базе профессиональных персональных компьютеров. Для каждого объекта управления необходимо предусматривать АРМ, соответствующие их значению. Однако принципы создания любых АРМ должны быть общими (рисунок 1).

Рисунок 1 - Принципы создания АРМ.

Ниже поясняется смысл каждого из указанных понятий.

Системность. АРМ следует рассматривать как системы, структура которых определяется функциональным назначением.

Гибкость. Система приспособлена к возможным перестройкам, благодаря модульности построения всех подсистем и стандартизации их элементов.

Устойчивость. Принцип заключается в том, что система АРМ должна выполнять основные функции независимо от воздействия на нее внутренних и внешних возмущающих факторов. Это значит, что неполадки в отдельных ее частях должны быть легко устраняемы, а работоспособность системы быстро восстанавливаема.

Эффективность АРМ следует рассматривать как интегральный показатель уровня реализации приведенных выше принципов, отнесенного к затратам на создание и эксплуатацию системы.

Функционирование АРМ может дать желаемый эффект при условии правильного распределения функций и нагрузки между человеком и машинными средствами обработки информации, ядром которой является компьютер.

Создание такого "гибридного" интеллекта в настоящее время является проблемой. Однако реализация этого подхода при разработке и функционировании АРМ может принести ощутимые результаты - АРМ станет средством повышения не только производительности труда и эффективности управления, но и социальной комфортности специалистов. При этом человек в системе АРМ должен оставаться ведущим звеном.

Задачи, решаемые на АРМ, условно можно разделить на информационные и вычислительные (рисунок 2).

К информационным задачам относятся кодирование, классификация, сбор, структурная организация, корректировка, хранение, поиск и выдача информации. Часто информационные задачи включают несложные вычислительные и логические процедуры арифметического и текстового характера и отношения (связи). Информационные задачи являются, как правило, наиболее трудоемкими и занимают большую часть рабочего времени специалистов.

Вычислительные задачи являются как формализуемыми, так и не полностью формализуемыми. Формализуемые задачи решаются на базе формальных алгоритмов и делятся на две группы: задачи прямого счета и задачи на основе математических моделей. Задачи прямого счета решаются с помощью простейших алгоритмов. Для более сложных задач требуется применять различные математические модели. В последнее время большое внимание выделяется разработке средств решения не полностью формализуемых задач, называемых семантическими. Такие задачи возникают очень часто в ходе оперативного управления экономическими объектами, особенно при принятии решений в условиях неполной информации.

Рисунок 2 - Задачи, решаемые на АРМ.

В зависимости от применения в рамках АРМ средств, обеспечивающих развитие АРМ конечным пользователем, будем разделять АРМ на два больших класса: обслуживающие и интеллектуальные. И те и другие могут предназначаться для различных пользователей. Hо в то же время существуют такие пользователи, о которых можно сказать заранее, что он не может быть пользователем того или другого АРМ. Hапример, обслуживающий персонал (делопроизводители, секретари) в силу специфики выполняемых ими функций не нуждаются в интеллектуальных АРМ (в своей непосредственной деятельности). Обслуживающие АРМ в сферах организационного управления могут быть:

информационно-справочными,

вычислительными,

текстообрабатывающими.

Интеллектуальные АРМ можно прежде всего разделить на:

ориентированные на данные,

ориентированные на знания (даталогические и фактологические).

На рисунке 3 изображена схема классификации АРМ в зависимости от применения средств, обеспечивающих развитие АРМ конечным пользователем.

Рисунок 3 - Классификация АРМ в зависимости от применения средств, обеспечивающих развитие АРМ конечным пользователем.

Информационно-справочные АРМ обслуживают какой-либо процесс управления. Вычислительные АРМ разнообразны по своему содержанию и могут применяться многочисленными категориями пользователей. С их помощью могут ставиться и решаться организационно-экономические задачи, связанные и не связанные друг с другом, поиск и обработка данных в которых заранее определена или определяется в процессе функционирования АРМ. Текстообразующие АРМ предназначены для обработки и генерации текстовой информации различной структуры и предположении, что текст семантически не анализируется.

Интеллектуальные АРМ даталогического типа основаны на широком использовании баз данных и языков пользователей. При этом пользователь способен самостоятельно модифицировать базы данных и языки, варьировать диалоговыми возможностями. В этих АРМ отсутствует база знаний, т. е. невозможно накопление правил, обеспечивающих объяснение того или иного свойства управляемого объекта. База знаний как составной компонент входит в АРМ фактологического типа. Фактологические АРМ полезны там, где работа в условиях АРМ определяется преимущественно накапливаемым опытом и логическим выводом на его основе. Выделим несколько основных функций, которые должны быть реализованы в рамках автоматизации организационного управления:

интерпретация (анализ и описание данных и фактов из предметной области для установления их взаимосвязей и систем);

диагностика (поиск, определение и описание состояния управляемого объекта); мониторинг (непрерывное отслеживание функционирования АРМ и фиксирование получаемых результатов);

планирование (обеспечение заданной последовательности действий); проектирование (обеспечение пользовательских интерфейсов и развития).

Hа производственных предприятиях АРМ являются важной структурной составляющей АСУ как персональное средство планирования, управления, обработки данных и принятия решений. АРМ - это всегда специализированная система, набор технических средств и программного обеспечения, ориентированного на конкретного специалиста - администратора, экономиста, инженера, конструктора, архитектора, дизайнера, врача, организатора, исследователя, библиотекаря, музейного работника и множество других. В то же время к АРМ любой "профессии" можно предъявить и ряд общих требований, которые должны обеспечиваться при его создании, а именно:

непосредственное наличие средств обработки информации;

возможность работы в диалоговом (интерактивном) режиме;

выполнение основных требований эргономики: рациональное распределение функций между оператором, элементами комплекса АРМ и окружающей средой, создание комфортных условий работы, удобство конструкций АРМ, учет психологических факторов человека-оператора, привлекательность форм и цвета элементов АРМ и др.; достаточно высокая производительность и надежность ПК, работающего в системе АРМ;

адекватное характеру решаемых задач программное обеспечение; максимальная степень автоматизации рутинных процессов;

оптимальные условия для самообслуживания специалистов как операторов АРМ; другие факторы, обеспечивающие максимальную комфортность и удовлетворенность специалиста использованием АРМ как рабочего инструмента.

Структура АРМ включает совокупность подсистем - технической, информационной, программной и организационной (рисунок 4).

Техническое обеспечение представляет собой комплекс технических средств, основой которого служит профессиональный персональный компьютер, предусматривающий работу специалиста без посредников (программистов, операторов и др.). У групповых АРМ таким компьютером могут пользоваться 4 - 6 человек. В комплект профессионального персонального компьютера входят процессор, дисплей, клавиатура, магнитные накопители информации, печатающие устройства и графопостроители. К комплексу технических средств следует отнести и средства коммуникаций для связи различных АРМ в сетях, а также средства телефонной связи.

Информационное обеспечение - это массивы информации, хранящиеся в локальных базах данных. Информация организуется и хранится, в основном, на магнитных дисках. Управление ею осуществляется с помощью программной системы управления базами данных, которая производит запись информации, поиск, считывание, корректировку и решение информационных задач. В АРМ может быть несколько баз данных.

Программное обеспечение состоит из системного программного обеспечения и прикладного. Основой системного обеспечения является операционная система и системы программирования. Системные программы обеспечивают рациональную технологию обработки информации. Так называемые сервисные программы, которыми АРМ комплектуется в зависимости от потребности в них, расширяют возможности операционной системы. Для обеспечения информационной связи в сетях АРМ и связи АРМ по различным каналам также применяются программные средства, которые можно отнести к системному программированию.

Прикладное программное обеспечение составляют программы пользователей и пакеты прикладных программ разного назначения. Стандартные программы пользователей представляют собой программные решения определённых задач на алгоритмическом языке.

Организационное обеспечение включает средства и методы организации функционирования, совершенствования и развития АРМ, а также подготовки и повышения квалификации кадров.

Рисунок 4 - Структура АРМ.

Если устройство АРМ достаточно сложно, а пользователь не имеет специальных навыков, возможно применение специальных обучающих средств, которые позволяют постепенно ввести пользователя в среду его основного автоматизированного рабочего места. При реализации функций АРМ (т. е. собственно его функционировании) необходимы методики определения цели текущей деятельности, информационной потребности, всевозможных сценариев для описания процессов ее реализации.

Методика проектирования АРМ не может не быть связанной с методикой его функционирования, так как функционирование развитого АРМ предусматривает возможность его развития самими пользователями. Языковые средства АРМ являются реализацией методических средств с точки зрения конечного пользователя, а программные реализуют языковые средства пользователя и дают возможность конечному пользователю выполнять все необходимые действия.

Если рассматривать АРМ с точки зрения программных средств, их реализующих, то классификация АРМ может быть весьма обширна. Они могут быть классифицированы по языку программирования, возможности предоставления пользователю процедурных средств программирования, возможности достраивания программной системы в процессе эксплуатации, наличию систем управления базами данных, транслятора или интерпретатора с языков пользователей, средств обнаружения и исправления ошибок и т. д. Пакеты прикладных программ (ППП), применяемые в АРМ, могут быть параметризованы для обеспечения привязки системы к конкретному приложению. Могут использоваться генераторы самих ППП.

В состав АРМ обязательно входят различные программные компоненты, обеспечивающие основные расчетные функции и организацию диалога, а также система управления базой данных, трансляторы, справочные системы, собственно база данных, содержащая, например, основные данные, сценарии диалога, инструкции, управляющие параметры, перечни ошибок и др. Основные компоненты АРМ определяют его состав и обеспечивать возможность классификации АРМ по различным признакам.

АРМ могут быть индивидуальными, групповыми, коллективными. Применительно к групповым и коллективным АРМ в целях эффективного функционирования системы ЭВМ - специалистам (коллективу) необходимо ужесточить требования к организации работы АРМ и чётко определить функции администрирования в такой системе. Система АРМ, являющаяся “человеком-машиной”, должна быть открытой, гибкой, приспособленной к постоянному развитию и совершенствованию. В такой системе должны быть обеспечены:

максимальная приближённость специалистов к машинным средствам обработки информации;

работа в диалоговом режиме;

оснащение АРМ в соответствии с требованиями эргономики;

высокая производительность компьютера;

максимальная автоматизация рутинных процессов;

моральная удовлетворенность специалистов условиями труда, стимулирующая их творческую активность, в частности, в дальнейшем развитии системы; возможность самообучения специалистов.

1.2 Анализ российского рынка АРМ

На сегодняшний день существует большое количество АРМ. Для того чтобы убедиться в этом, достаточно выйти в глобальную сеть Интернет. В сети представлено много фирм-разработчиков АРМ и программного обеспечения к нему.

Ниже приводится несколько примеров:

АРМ «Энергетика» на базе АПК «Ценсор-Технотроникс» (рисунок 5).

Рисунок 5 - Скриншот программного окна, демонстрирующий возможности мониторинга энергопараметров.

Функционал системы:

а. Контроль и измерение напряжения на каждой из фаз электропитающего ввода, что позволяет не только отследить наличие/пропадание электропитания на объекте, но также выявить нестабильность подачи электроэнергии, если таковая имеется. А поскольку наше оборудование метрологически аттестовано и внесено в Госреестр средств измерений, то полученные данные являются юридически состоятельными при разрешении споров с энергосбытовыми компаниями в случае выхода оборудования из строя при скачках электропитания.

б. Индикация токов и мощности на каждой из фаз электропитающего ввода позволяет оценить загрузку каждой из фаз дистанционно, не выезжая на объект.

в. Измерение постоянного напряжения и прогноз времени полного разряда батареи. В случае если объект «сел» на батареи, важнейшей задачей является не столько измерение номинального напряжения, сколько прогноз времени полного разряда аккумуляторов.

г. Индикация токов заряда и разряда аккумуляторных батарей, что позволяет отслеживать и оценивать общее состояние аккумуляторных батарей без проведения контрольных тестов, или в момент проведения этих тестов.

д. Поэлементный контроль аккумуляторных батарей - необходимое требование, прописанное в инструкции по эксплуатации аккумуляторных батарей, утвержденной Госкомсвязи России еще в 1998 году. Согласно этой инструкции измерение напряжения и температуры на каждом моноблоке необходимо осуществлять минимум раз в месяц. Решение от «Технотроникс» позволяет проводить данную процедуру дистанционно, не выезжая на объект.

е. Снятие показаний с импульсного выхода электросчетчика и организация АСКУЭ, которая максимально адаптирована под телекоммуникационные объекты.

На сайте http://ohranatruda.ru/ представлена АРМ "ОТ" - автоматизированное рабочее место специалиста по охране труда (рисунок 6).

Рисунок 6 - Скриншот программы АРМ "ОТ".

Программа АРМ «ОТ» является программным обеспечением автоматизированного рабочего места инженера по охране труда. Программа предназначена для информационной поддержки деятельности инженера (специалиста) по охране труда, актуализации и анализа информации, касающейся вопросов охраны труда на предприятии.

Программа АРМ «ОТ» позволяет выполнять следующие задачи:

вести учет персонала;

вести учет медосмотров, составлять график проведения медосмотров;

вести учет нарушений по охране труда, проводить анализ нарушений по охране труда;

вести учет проверки знаний персонала, составлять графики проверки знаний персонала;

автоматизировать процесс проверки знаний персонала;

вести учет травматизма, проводить анализ травматизма на предприятии;

автоматизировать составление акта по форме Н-1 и сообщения о последствиях несчастного случая в соответствии с Положением о расследовании несчастных случаев;

вести учет выданных предписаний, автоматизировать составление предписаний, проводить анализ выданных предписаний и их выполнение;

вести архив документов (локальных актов) по охране труда, осуществлять контроль за их своевременным пересмотром;

вести учет оборудования, вести учет технических (экспертных) освидетельствований, составлять график технических (экспертных) освидетельствований оборудования;

вести учет затрат в сфере охраны труда на предприятии; проводить анализ затрат в сфере охраны труда.

Программа АРМ «ОТ» может экспортировать различные отчеты, справки, графики в редакторы Word, Excel популярного пакета Microsoft Office. Кол-во видов отчетов, выдаваемых программой АРМ "ОТ" в формате.doc (MS Word) - 73; кол-во графиков (MS Excel) - 7.

Научно-внедренческое предприятие «Болид» разработало АРМ «ОРИОН ПРО» (рисунок 7).

Рисунок 7 - Скриншот к программе АРМ «Орион Про».

Возможности АРМ "ОРИОН ПРО":

работа под управлением сервера MS SQL 2008/2005;

возможность работы со всеми устройствами ИСО Орион, приборами С2000-BIOAccess, СК-24, поддержка УО-4С, УОП, бегущей строки "Гелиотрон";

возможность работы с АРМ Орион Видео;

поддержка плеера, для архива Орион Видео;

поддержка систем видеонаблюдения компаний ISS, ITV, VideoNet, Trassir, Vocord, Goal, Ewclid;

графическое отображение на планах помещения состояния ОПС, СКУД, а также состояния системы видеонаблюдения, возможность управления логическими объектами с планов помещений;

развитая система авторизации и разграничение прав доступа в соответствии со статусом сотрудника в системе, а также его прав для управления объектами охраны;

централизованное управление пожаротушением;

редактор планов помещений;

возможность программировать сценарии управления, поддержка внутреннего языка программирования и привязка их к событиям системы, а также возможность ручного запуска оператором, запуск по расписанию, запуск из "Оперативной задачи" с помощью специальных элементов интерфейса;

хранение фотографий сотрудников в формате jpeg;

учет рабочего времени;

программная эмуляция работы приборов;

поддержка временных ключей защиты для "Ядра опроса" на 1000 часов;

создание шаблонов карточки сотрудника для печати на бесконтактных картах на специализированном принтере;

работа с пультами "С2000"/"С2000М", начиная с версии 1.2x;

поддержка групп разделов;

возможность формирования пользовательских групп событий;

переименование базовых и пользовательских событий;

централизованное конфигурирование доступа с одного или нескольких рабочих мест "Бюро пропусков";

централизованное "мгновенное" прописывание ключей во все необходимые контроллеры доступа системы;

централизованное управление доступом с поддержкой сетевого, зонального, временного Antipassback, а также поддержка прохода по правилу 2-х, 3-х лиц и кода с подтверждением;

контроль сотрудника с точностью до зоны доступа, сценарии управления доступом, отработка тактик "Взятие по уходу последнего", "Снятие по приходу первого";

привязка сценария управления как к общему событию, так и к событию, сгенерированному по инициативе:

конкретного пользователя системы;

пользователя с конкретным уровнем доступа;

пользователя с конкретным паролем;

пользователя, принадлежащего конкретному подразделению и т.п.

настройка реквизитов, отображаемых в карточке сотрудника, при его проходе (личные данные, информация о нарушении сотрудником графика работы);

поддержка "стоп-листа";

сетевой клиент модуля отображения статистики измерений задымленности, температуры и влажности адресных датчиков, отображение показаний АЦП на планах помещения;

модуль импорта информации о сотрудниках из файлов формата csv в базу данных "Орион Про";

модуль верификации проходящих сотрудников;

возможность локальной работы рабочего места "Оперативная задача" при нарушении связи с сервером базы данных, с последующей догрузкой событий, находящихся во временном файле рабочего места (функция "Локального кэша");

экспорт и импорт базы данных АРМ "Орион Про" в пульт и из пульта "С2000" и "С2000М"

поддержан OPC сервера ИСО Орион для подключения к СКАДА системе.

1.3 Постановка задачи, цель, актуальность, новизна, практическая ценность проекта

Основной целью работы является разработка программного обеспечения для оптимизации работы инженера отдела наладки на предприятии энергетики ОАО «» с учетом новейших информационных и компьютерных технологий, позволяющего генерировать данные посредством использования базовых математических операций языка программирования, анализировать их с помощью логических условий, создавать на основе полученных данных отчеты посредством формирования страницы html в браузере с возможностью печати.

Проект является актуальным, т.к. на предприятии энергетики ОАО «» заполнение справок, журналов и отчетов, расчет параметров оборудования ведется вручную, и необходима автоматизация этого процесса.

Новым в проекте является реализация возможности генерации справок и отчетов в автоматическом режиме, ведение статистики работы и простоя оборудования с возможностью выборки данных для просмотра, сохранения информации, использования её для заполнения справок и отчетов, ведение единой базы данных.

Практическая ценность проекта обеспечивается возможностью реального внедрения на ТЭЦ и распространения в пределах компании.

2. Разработка структуры АРМ

2.1 Краткая информация о предприятии энергетики

2.1.1 Общая характеристика систем теплоснабжения

В городе Новосибирске преобладает централизованное теплоснабжение от ТЭЦ, крупных районных и промышленных котельных. От ТЭЦ, находящихся в ведении ОАО « (ранее - ОАО «Новосибирскэнерго») обеспечивается около 70 % суммарной договорной нагрузки потребителей города, от крупных котельных теплопроизводительностью более 100 Гкал/ч - 16 %.

Всего на территории города работают более 200 котельных, из них около 140 малых и мелких котельных мощностью не более 5 Гкал/ч каждая, половина из которых работает на угле.

Теплоснабжение компактной части города осуществляется от Новосибирских ТЭЦ-2, ТЭЦ-3, ТЭЦ-5, ТЭЦ-4 и крупных водогрейных котельных: Кировская, Калининская и других. Теплоснабжение большей части Советского района, расположенного на правом берегу р. Обь, осуществляется тепловыми станциями № 1 и № 2 (котельными) ГУП «УЭВ СО РАН».

ТЭЦ ОАО «работают на угле, крупные котельные производительностью более 100 Гкал/ч работают на природном газе.

Функциональная структура централизованного теплоснабжения города представляет разделенное между разными юридическими лицами производство тепловой энергии и ее транспорт до потребителя. Особенностью организации централизованного теплоснабжения в г. Новосибирске является то, что процесс транспорта тепловой энергии от энергоисточника до потребителя, осуществляется одним юридическим лицом.

Базовыми источниками теплоснабжения являются источники с комбинированной выработкой теплоты и электроэнергии (ТЭЦ ОАО «»), построенные на базе турбоагрегатов с регулируемыми отборами пара отопительных параметров. Теплота из этих отборов передается через рекуперативные пароводяные теплообменники к теплоносителю первого контура. Другая (незначительная) часть теплоты в виде водяного пара разных параметров передается по паровым сетям к технологическим потребителям. Теплоноситель первого контура по присоединенным магистральным тепловым сетям переносит теплоту к центральным тепловым пунктам, где происходит трансформация теплоты с расчётных параметров температуры 150/70°С до температуры 95/70°С и осуществляется подогрев холодной воды питьевого качества (производство горячей воды). Эксплуатацию магистральных тепловых сетей, ЦТП, внутриквартальных тепловых сетей и части ИТП осуществляет ОАО «НГТЭ». Также ОАО «НГТЭ» осуществляет в соответствии с «Правилами эксплуатации электрических станций и сетей» ведение тепловых и гидравлических режимов отпуска теплоты в тепловые сети по установленным законам регулировании отпуска теплоты. Такая эксплуатационная структура сложилась из-за требований технологических законов управления.

Отпуск тепла от ТЭЦ и крупных районных котельных осуществляется по принятым проектным графикам 150/ 70°С с различными температурными срезками (от 107 до 118°С), определяемыми по балансовой мощности и наличию топлива на пиковых мощностях теплоисточников. На прочих котельных регулирование осуществляется в соответствии с температурными графиками 130/70, 115/70, 95/70°С и др.

Системы централизованного теплоснабжения города Новосибирска имеют развитую сеть трубопроводов. Сложности в обеспечении гидравлического режима ряда потребителей города возникают вследствие большой разности геодезических отметок (более 116 метров), а также протяженности (радиуса действия) тепловых сетей до отдельных зон СЦТ, достигающей более 17 км.

Сложный рельеф местности и протяженность тепломагистралей предопределили необходимость строительства большого числа мощных перекачивающих насосных станций.

Схема горячего водоснабжения по системе централизованного теплоснабжения, в основном, закрытая. Только часть потребителей получают воду на горячее водоснабжение непосредственно из тепловой сети (например, район «Красной горки», которая обеспечивается теплом от Новосибирской ТЭЦ-4, Советский район, который обеспечивается теплом от тепловых станций ТС№ 1 и № 2 ГУП «УЭВ СО РАН).

В связи с тем, что самым крупным производителем тепла является ОАО «», а 70 % транспорта тепла г. Новосибирска обеспечивает ОАО «НГТЭ», условное деление по системам теплоснабжения города в данной работе принято в соответствии с отчетностью вышеуказанных организаций:

объединенная система централизованного теплоснабжения № 1 (далее по тексту - СЦТ-1) включает в себя семь теплоисточников, работающих на общую сеть:

четыре ТЭЦ ОАО «о»,

котельную Новосибирского оловянного комбината (далее по тексту - котельная НОК),

электрокотельную ПЭС,

МУП Кировская районная котельная цех № 1 (далее по тексту - котельная КРК цех № 1);

объединенная система централизованного теплоснабжения № 2 (далее по тексту - СЦТ-2) включает в себя:

21 ведомственную котельную, в т. ч. 3 локальные котельные, от которых нет сетей ОАО "НГТЭ";

30 локальных котельных, находящихся в аренде ОАО «» (филиал Ї Локальные котельные ОАО «»).

Транспорт тепла в СЦТ-1 и СЦТ-2 осуществляет ОАО «НГТЭ».

Также в теплоснабжении города участвуют 157 прочих ведомственных котельных, не относящихся к СЦТ-2.

Расположение основных источников тепловой энергии г. Новосибирска представлено на рисунке 8.

Рисунок 8 - Основные источники тепловой энергии г. Новосибирска.

2.1.2 Краткое описание и характеристики котлотурбинного оборудования

Краткое описание котлоагрегата типа ТП-170 ст. №№ 5-8

Котлы производства Барнаульского котельного завода «БКЗ» (таблица 1). Котлы двухбарабанные, с естественной циркуляцией, вертикально-водотрубные, одно-корпусные, с уравновешенной тягой.

Таблица 1 - Техническая характеристика котла ТП-170

Наименование

Значение

Паропроизводительность, т/ч

170

Рабочее давление в барабане, кгс/см2

110

Температура перегретого пара, °С

510

Температура питательной воды, °С

215

Температура уходящих газов, °С

161

Температура воздуха после воздухоподогревателя, °С

372

КПД котельного агрегата при номинальной нагрузке, %

- при сжигании угольной пыли

88,2

Котлы устанавливаются на собственном каркасе.

Расчётный вид топлива - Кузнецкие каменные угли марок Т и СС первой и второй групп окисленности. Растопочным топливом является мазут марок М100 и М40. Горелки котлоагрегатов позволяют сжигать природный газ.

Котлы имеют П-образную компоновку и состоят из топочной камеры, переходного горизонтального газохода и опускной конвективной шахты. Топочные камеры котлов - с твердым шлакоудалением. В переходном горизонтальном газоходе расположен пароперегреватель, а в опускном газоходе водяной экономайзер и воздухоподогреватель, расположенные в рассечку. В настоящее время топки котлов реконструированы и котлы переведены на системы двухступенчатого сжигания и ПВКд, что позволило обеспечить стабильную работу котлов на низкореакционном топливе и снизить содержание оксидов азота в уходящих газах.

На рисунке 9 изображен общий вид котла типа ТП-170.

Рисунок 9 - Общий вид котла типа ТП-170.

Краткое описание котлоагрегата типа ТП-81 ст. №№ 9-12

Котлы производства Таганрогского котельного завода «ТКЗ» (таблица 2). Котлы однобарабанные, с естественной циркуляцией, вертикально-водотрубные, однокорпусные, с уравновешенной тягой. Котлы устанавливаются на собственном каркасе.

Расчётный вид топлива - кузнецкие каменные угли марок Т и СС первой и второй групп окисленности. Растопочным топливом является мазут марок М100 и М40. Горелки котлоагрегатов позволяют сжигать природный газ и, в случае необходимости, котлы могут нести 100 % нагрузку на газе.

Водяной объем котла ТП-81 составляет 116 м3, паровой объем - 68 м3.

Котлы предназначены для получения перегретого пара высокого давления.

Таблица 2 - Техническая характеристика котла ТП-81

Наименование

Значение

Паропроизводительность, т/ч

420

Рабочее давление в барабане, кгс/см2

155

Температура перегретого пара, °С

550*

Температура питательной воды, °С

230

Температура уходящих газов, °С

143

Температура воздуха после воздухоподогревателя, °С

382

КПД котельного агрегата при номинальной нагрузке, %:

при сжигании угольной пыли при сжигании природного газа

91,17

94

Котлы имеют П-образную компоновку и состоят из топочной камеры призматической формы, переходного горизонтального газохода и опускной конвективной шахты. Топочные камеры котлов - с твердым шлакоудалением. В переходном горизонтальном газоходе расположен пароперегреватель, а в опускном газоходе - водяной экономайзер и воздухоподогреватель, расположенные в рассечку.

В настоящее время топки котлов реконструированы, и котлы переведены на систему ПВКд, данная реконструкция позволила снизить содержание оксидов азота в уходящих газах и работать без подсветки газом и мазутом.

На рисунке 10 изображен общий вид котла типа ТП-81.

Рисунок 10 - Общий вид котла типа ТП-81.

Краткое описание турбоагрегата ПТ-22-90/10 ст. №№ 3, 4

Турбина ПТ-22-90/10 с двумя регулируемыми отборами пара:

а) производственным - при давлении 8-13 ата;

б) теплофикационным - при давлении 1,2 - 2,5 ата.

Тепловая схема имеет 4 ступени подогрева питательной воды:

3 подогревателя низкого давления ПНД-1, ПНД-2, ПНД-3;

1 подогреватель высокого давления ПВД-4; ПВД турбины ст. №3 был выведен из эксплуатации в виду его физического износа.

Питание деаэратора производится сторонним паром.

Установленная мощность Nэ = 22 МВт.

Давление свежего пара Pо= 90 кгс/см2.

Температура свежего пара tо = 500 оС.

Максимальный расход свежего пара - 240 т/ч.

Конденсатор двухходовой типа 25-КЦС-7.

Турбина ПТ-22 имеет три нерегулируемых отбора пара, предназначенных для подогрева питательной воды в подогревателях высокого и низкого давления и два регулируемых отбора, из которых - один с давлением 8-13 ата предназначен для внешнего производственного потребления и на регенеративный подогрев питательной воды, а второй - давлением 1,2 - 2,5 ата предназначен для подачи на теплофикационную установку и на регенеративный подогрев питательной воды.

Краткое описание турбоагрегата Т-30-90 ст. №5

Турбина Т-30-90 представляет собой одноцилиндровый агрегат с конденсацией отработавшего пара и регулируемым теплофикационным отбором.

Установленная мощность Nэ = 30 МВт.

Давление свежего пара Pо = 90 кгс/см2.

Температура свежего пара tо = 500 оС.

Давление в регулируемом отборе 1,2 - 2,5 кгс/см2.

Максимальный расход свежего пара - 200 т/ч.

Турбина имеет четыре нерегулируемых отбора пара, предназначенных для подогрева основного конденсата и питательной воды в подогревателях высокого и низкого давления, и один регулируемый отбор, предназначенный для подачи пара на теплофикационную установку и на регенеративный подогрев питательной воды.

Питание деаэратора производится сторонним источником.

Тепловая схема имеет 5 ступеней подогрева питательной воды:

3 подогревателя низкого давления ПНД-1, ПНД-2, ПНД-3;

2 подогревателя высокого давления ПВД-5А, ПВД-5Б.

Конденсатор двухходовой - типа 25 -КЦС-7.

Краткое описание турбоагрегата Т-110-130 ст. №6

В состав турбоустановки входят:

паровая турбина Т-100-130 с отборами на теплофикацию;

бойлерная группа, состоящая из двух бойлеров ПСГ-1 и ПСГ-2;

конденсаторная группа типа КГ2-6200-1, состоящая из двухходовых конденсаторов, соединенных между собой по паровой стороне;

генератор с водородным охлаждением типа ТВФ-100-2 завода «».

Установленная мощность Nэ = 110 МВт.

Давление свежего пара Pо = 130 кгс/см2.

Температура свежего пара tо = 550 оС.

Давление в регулируемом отборе - 1,2 - 2,5 кгс/см2.

Максимальный расход свежего пара - 525 т/ч.

Производственный отбор:

тепловая мощность - 40 Гкал;

давление - 8 - 13 кгс/см2;

температура - 280 оС;

количество пара - 70 т/ч.

Теплофикационный отбор:

тепловая мощность - 160 Гкал;

давление верхнего - 0,6 - 2,5 кгс/см2, нижнего - 0,5 - 2,0 кгс/см2;

суммарный расход пара - 310 т/ч.

Расход пара в конденсатор - 270 т/ч.

Для подачи в конденсатор циркуляционной воды установлено 2 насоса типа 32Д-19С производительностью по 5400 мЗ/ч каждый. Охлаждение циркуляционной воды осуществляется в градирнях ст. №№ 5, 6 с площадью орошения по 1600 м2 каждая.

Краткое описание турбоагрегата Т-100-130 ст. №№ 7, 8

Паровая турбина предназначена для привода генератора ТВФ-100-2 одновальная, двухпоточная, теплофикационная с двумя регулируемыми отборами - верхним и нижним.

Установленная мощность Nэ = 100 МВт.

Давление свежего пара Pо = 130 кгс/см2.

Температура свежего пара tо = 550 оС.

Максимальный расход свежего пара - 460 т/ч.

Максимальный отпуск тепла 2-мя отборами - 160 Гкал.

Турбина имеет семь отборов, из которых пять нерегулируемых отборов для регенерации: 4 подогревателя низкого давления ПНД-1, ПНД-2, ПНД-3, ПНД-4 и 3 подогревателя высокого давления ПВД-А, ПВД-Б, ПВД-В.

Два регулируемых отбора, для подогрева сетевой и подпиточной воды (верхний с пределами давления пара - 0,6-2,5 кгс/см2 и нижний с пределами - 0,5-2,0 кгс/см2.

Конденсатор двухходовой типа 25-КЦС-7.

В 2011 году на ТА ст. №8 была произведена реконструкция с заменой ЦВД. В данный момент ведется монтаж оборудования производственного отбора.

2.1.3 Описание парка приборов измерения расходов, давлений и температур технического учета

Приборный парк в компании ОАО «» составляют средства контроля типов КС, КП, ВМД, КВП1, Ш69000, А565, РП160, Технограф-160, датчики давления типа МЭД, датчики расхода и уровня типа ДМ, а также новые технические средства типа УКТ38, УКТ138, 2ТРМ1, электронные регистраторы РМТ-59, РМТ69, Regigraf, Эльметро-ВиЭР, датчики с унифицированным токовым сигналом типа «Метран», «АИР».

Перечень технологических параметров технического учета ТЭЦ представлен в таблице 3, из которой видно, что основная масса параметров регистрируется на бумажных регистраторах типа КС2, КС4, РП160 (78%). В качестве датчиков эти регистраторы используют дифференциально-трансформаторные датчики давления и перепада давления, температурные датчики. Обработка бумажных диаграмм производится вручную.

Наряду с бумажными регистраторами на ТЭЦ для регистрации параметров внедряются электронные регистраторы типа РМТ59, РМТ69, Эльметро-ВиЭР, Regigraf. Электронные регистраторы является микропроцессорными, аналого-цифровыми показывающими и регистрирующими измерительными приборами, которые конфигурируются по типу входного сигнала, диапазонам измеряемой величины и типу шкалы с помощью клавиатуры, по последовательному интерфейсу или с USB Flash card с сохранением параметров конфигурации при отключении от сети питания. На цветном мониторе регистраторов отображаются результаты измерений в виде чисел, таблиц, графиков, гистограмм. Данные измерений, состояние реле, состояние дискретных входов, текущее время сохраняются в энергонезависимой памяти. Периодичность записи данных настраивается пользователем индивидуально для каждого регистрируемого параметра. Периодичность записи данных может меняться на «ускоренную» при возникновении условий аварии или по временным интервалам, указанным пользователем. Просмотр накопленных данных осуществляется с лицевой панели регистраторов, а также с персонального компьютера, после переноса данных через USB-карту. Использование электронных регистраторов позволяет повысить точность измерения, упростить процесс сбора данных и автоматизировать их обработку.

Таблица 3 - Перечень технологических параметров технического учета ТЭЦ

п/п

Наименование параметра

Тип прибора

Класс

точности

Диапазон измерения

Регистрация

информации

1

Температура острого пара КА-5-12

РП160

ХА

0,5

0 - 600 0С

Ленточная

диаграмма

2

Температура питательной воды и уходящих газов КА-5-12

КСМ 4

50П

0,5

0 - 300 0С

То же

3

Температура холод. воздуха

КСМ 4

гр.23

0,5

(-50) - 50 0С

- // -

4

Температура пара ТГ-3-7

РП160

ХА

0,5

0 - 600 0С

- // -

5

Температура пара ТГ-8

Эльметро ВиЭР

ХА

0,26

0 - 300 0С

- // -

6

Температура сетевой воды ТГ- 6,7,8

КСМ 4

50П

0,5

0 - 300 0С

- // -

7

Температура питательной воды за ПВД ТГ-6,7,8

УКТ38

ХК

0,5

0 - 300 0С

- // -

8

Кислород КА-5-8

РП-160

ИКТС-11

0,5

0 - 10 %

- // -

9

Кислород КА-9

РП160

ТДК-3М

0,5

0 - 10 %

- // -

10

Кислород КА-10

РМТ69

ТДК-3М

0,11

0 - 10 %

Flash-карта

11

Кислород КА-11

РП160

АКВТ-01

0,5

0 - 10 %

Ленточная

диаграмма

12

Давление острого пара КА-5-8

КСД 2

МЭД

1,0

1,0

0 - 160 кгс/см2

То же

12

Давление острого пара КА-11

КСД 2

МЭД

1,0

1,0

0 - 250 кгс/см2

- // -

13

Давление перегретого пара КА-9

РП160

МЭД

0,5

1,0

0 - 250 кгс/см2

- // -

14

Давление перегретого пара КА-10

РМТ69

АИР

0,11

0,5

0 - 250 кгс/см2

Flash-карта

15

Давление перегретого пара КА-12

Regigraf Ф1771

Метран-150

0,25

1,0

0 - 250 кгс/см2

Flash-карта

16

Давление перегретого пара ТГ-3,4,5

КСД 2

МЭД

1,0

1,0

0 -160 кгс/см2

Ленточная

диаграмма

17

Давление перегретого пара ТГ-8

Regigraf Ф1771

Метран-55

0,25

0,25

0 - 250 кгс/см2

Flash-карта

18

Расход острого пара КА-5,7

РП160

ДМ

1,0

1,5

0 - 200 т/ч

Ленточная

диаграмма

19

Расход острого пара КА-6,8

КСД2

ДМ

1,0

1,5

0 - 200 т/ч

То же

20

Расход острого пара КА-9

РП160

ДМ

0,5

1,5

0 - 250 т/ч

- // -

21

Расход острого пара КА-10

РМТ69

АИР

0,11

0,5

0 - 250 т/ч

Flash-карта

22

Расход острого пара КА-11

КСД2

ДМ

1,0

1,5

0 - 250 т/ч

Ленточная

диаграмма

23

Расход острого пара КА-12

Regigraf Ф1771

Метран-55

0,25

0,25

0 - 250 т/ч

Flash-карта

24

Расход продувки КА-5

2ТРМ1

АИР

0,5

0,5

0 - 8 т/ч

Суточная ведомость

25

Расход продувки КА-6,7,8

ТРМ138

Метран-150

0,5

0,2

0 - 8 т/ч

То же

26

Расход продувки КА-9

ТРМ138

Метран-150

0,5

0,2

0 - 20 т/ч

- // -

27

Расход продувки КА-10

ТРМ138

АИР

0,5

0,5

0 - 20 т/ч

- // -

28

Расход продувки КА-11,12

2ТРМ1

Метран-150

0,5

0,5

0 - 20 т/ч

- // -

29

Расход перегретого пара ТГ-3, 5-8

КСД2

ДМ

1,0

1,5

0 - 250 т/ч

Ленточная

диаграмма

30

Расход перегретого пара ТГ-4

КСУ2

Сапфир

0,5

0,5

0 - 250 т/ч

То же

31

Вакуум в конденсаторе ТГ3-5, 8

КСД2

МЭД

1,0

1,5

0 - (-1) кгс/см2

- // -

32

Вакуум в конденсаторе ТГ6,7

РП160

МЭД

0,5

1,5

0 - (-1) кгс/см2

- // -

2.2 Основные направления работы инженера отдела наладки

Основные задачи:

организация, разработка и внедрение технических мероприятий по обеспечению экономичных и надежных режимов работы тепломеханического оборудования и контроля за его техническим состоянием и эксплуатацией;

доведение эксплуатационных характеристик оборудования до проектных значений;

контроль за поддержанием оптимальных режимов, анализ работы и выявление возможностей улучшения эксплуатационных характеристик тепломеханического оборудования.

2.3 Структурная схема АРМ

Разработка приложений с использованием шаблона MVC приводит к разделению проекта на 3 важные части:

модель - представляет данные приложения;

вид - отвечает за вывод данных приложения;

контроллер - обрабатывает запросы клиента.

Рисунок 11 показывает основной процесс обработки запроса по принципу шаблона MVC.

1. При нажатии на ссылку браузер формирует запрос к веб-серверу.

2. Диспетчер проверяет адрес URL запроса и передает его соответствующему контроллеру.

3 и 4. Контроллер использует модель (одну или несколько), чтобы получить доступ к данным приложения. Модель обычно представляет таблицу базы данных.

5. По завершении обработки данных контроллер передает данные в вид. Вид получает данные и формирует их для представления клиенту.

6. После завершения подготовки представления данных в виде, содержание передается в браузер клиента.

Почти все запросы к приложению проделывают подобный путь.

Рисунок 11 - Структурная схема «АРМ инженера отдела наладки».

3. Конструкторский раздел

3.1 Расчеты

3.1.1 КПД котла

Для работы инженеру отдела наладки необходимо значение КПД котла брутто зка бр (формула 1). Фундаментальный показатель энергоэффективности - КПД. Чем ниже КПД котлоагрегата, тем больше необходимо сжечь топлива для обогрева одной единицы полезного объема (площади). При этом КПД никогда не может быть больше 100 %, так как неизбежны потери тепла: с уходящими газами, от химического и механического недожога топлива, потери в окружающую среду. Применяя различные технологии, материалы, оборудование производители котлов научились снижать теплопотери, добившись впечатляющих результатов увеличения КПД, то есть увеличения базового показателя энергоэффективности установок.

зка бр = 100 - (3,5 + 0,02 * (Wp * 1000 / Qнр) * б ух + (0,4 + 0,04 * (Wp * 1000 / Qнр) * (Тух - б ух * tхв / (Gтр.В + 0,14)) * (0,013 * (Тух - 150 ) / 100 + 1) * (1 - 0,01 * (0,95 * Cун * Ap * 7800 / ((100 - Cун) * Qнр))) * 0,01) + (0,95 * Cун * Ap * 7800 / ((100 - Cун) * Qнр)) + (0,4 * (420/ ((Доп * КОРЕНЬ (0,02613 / (0,4706 * (Тух+273) * 0,01 / Роп - 0,9172 * (0,01 * (tоп + 273))(-2,82) - (1,31 * 104 * (0,01 * (tоп + 273))(-14) + 4,38 * 1015 * (0,01 * (tоп + 273))(-31,6)) * Роп2))) * ((9709709 * (Роп * tоп)(-1) - 21441,52 / Роп - 221663,4 / tоп + 864,2595 + 9,759875 * Роп + 1,221652 * tоп - 0,03373668 * Роп * tоп - 0,0005844517 * tоп2 - 0,0429078 * Роп2 + 2,564353 * 10(-5) * Роп * tоп2 + 1,47676 * 10(-4) * tоп * Роп2 - 1,19404 * 10(-7) * ( Роп * tоп)2) - (2,4 + 99 * (0,01 * tпв) + 0,4 * (0,01 * tпв)3 + 0,013 * (0,01 * tпв)6 + 0,245 * 10(-5) * (0,01 * tпв)12 + (2,3 - 0,48 * 0,01 * tпв - 0,0085 * (0,01 * tпв)5 - 1,15 * 10(-5) * (0,01 * tпв)10) * 0,01 * (Рпв - 100) + 0,0006 * (0,01 * tпв)5 * (0,01 * (Рпв - 100))2)) / 601,2))) + (0,05 * 133,8 * Ap / Qнр))(1)

Для определения КПД котлоагрегата необходимы исходные данные, приведенные в таблице 4.

Таблица 4 - Исходные данные для определения КПД котла

Наименование

Обозначение

Размерность

1.Влажность угля рабочая


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.