Разновидности применяемой на предприятии технологической документации

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Разновидности применяемой на предприятие технологической документации

В ходе производственной практики была изучена технологическая документация ИП Дийков Андрей Вячеславович. Она не велика и оформлена в эскизном виде без соблюдения СТП0417-85, так как по мнению сотрудников это ускоряет процесс выполнения заказа. Но в общем виде пакет технологических документов содержит следующие материалы:

1. Карта технологического процесса. Она включает в себя следующие пункты: дата; вид технологического процесса; номер (название) цеха-изготовителя; номер операции; наименование плиты и ее код (маркировка); наименование материала; размеры плит и их количество; размеры плит и их количество после раскроя; оборудование и инструмент (ГОСТ, ТУ); средства контроля; норма выработки в смену; норма времени; расценка.

2. Хронометражно-наблюдательный лист. В нем указаны: цех; наблюдатель; номер детали; номер и наименование операции; размер плиты до раскроя и после; материал; отходы; приспособление и инструмент; а также данные об исполнителе: фамилия; специальность; разряд; стаж; характеристика. В этом листе также отмечаются продолжительность, элементы операции, сумма замеров, время.

3. Расчет годовой потребности в режущем инструменте. Наименование оборудования, инструмента; количество станков; размеры; количество одинакового инструмента на 1 станок; продолжительность работы между переточками; процент аварийного износа инструмента; число часов работы инструмента в год; число рабочих дней в году; число смен; продолжительность смены; коэффициент загрузки станка; годовой расход инструмента. Сводная ведомость норм расхода материалов на единицу продукции. Номер и наименование материала; размеры плиты; припуски на обработку (раскрой); объем материалов (щепа, смола, парафин); коэффициент учета технологических отходов; коэффициент учета полезного выхода при раскрое; норма расхода; чистый выход.

4. Сводная спецификация материалов на годовую программу. Номер; материал; марка (сорт) материала; количество (объем); норма расхода на единицу продукции; расход на годовую программу; цена за единицу материала; стоимость на годовую программу.

5. Перечень оборудования. Номер; название; марка; номер рабочего места; изготовитель; заводской номер; год изготовления; размеры станка.

Отличительная особенность технологической документации данной организации заключается в отсутствие аспекта сборки деталей и сборочных единиц в изделие, так как продукция его является не готовой, а лишь полуфабрикатом. Поэтому не требуется рассматривать различные крепежные изделия и комплектующие выпускаемых продуктов.

Системы проектирования типовых ТП обработки деталей

Программа Cutting применяется в производстве мебели, рубке металла, деревообрабатывающем производстве, резке стекла и прочих производствах.

Назначение программы - это получение на детали, имеющей прямоугольную форму, раскроя прямоугольных листов.

В ее основу заложен уникальный быстрый алгоритм, применение которого минимизирует количество отходов за счет правильного раскроя.

Именно уменьшение отходов явилось базовым принципом построения алгоритмической части программы Cutting. Интерфейс программы построен на принципах простоты и комфортного использования.

Вот некоторые моменты, реализованные в программе Cutting:

- возможность произвольно задавать количество деталей и листов для раскроя;

- дополнительные режимы работы программы;

- ведение специального склада материала и остатков;

- возможность перемещать детали на другой лист раскроя;

- маркировка 16-ти видов кромки;

- возможность одновременной работы с разными текстурами материала для раскроя;

- приближенное к реальному изображение текстуры материала;

- перемещение листов раскроя;

- ведение материала и деталей в таблицах;

- восстановление и сохранение результатов раскроя;

- сохранение деталей и листов как спецификации;

- ведение площадей остатков, длины пропила, суммарной площади деталей и других величин.

Выбор оборудования, оснастки режущего и вспомогательного инструмента

1. Форматно-раскроечный станок SCM SI 300 CLASS

Технические характеристики

Максимальные размеры форматирования	3200x3200 мм
Ширина реза по параллельному упору	1270 мм
Частота вращения основного пильного диска	4000 об/мин
Частота вращения подрезного диска	8500 об/мин
Мощность двигателя основной пилы	4 кВт
Мощность двигателя подрезной пилы	0,75 кВт

Форматно-раскроечный деревообрабатывающий станок SI 300 CLASS произведен в Италии. Преимущества данного станка, это факторы высокой безопасности станка: над пильным диском установлен защитный кожух, который располагается на делительном клине рядом с вытяжным патрубком диаметром 60 мм. Стол расширительный, укомплектованный алюминиевой линейкой предоставляет нам возможность быстрого позиционирования детали при выполнении угловых резов. Для большей точности выполнения работы на станке используется параллельный упор с особо точной микрометрический регулировкой, максимальная ширина реза составляет 1270 миллиметра. На передней панели станка SI 300 CLASS располагается прибор цифровой индикации наклона пилы на счетчике.

Станок также характеризуется следующими опциями: эксцентриковым прижим, удлиненным рабочим столом на выходе, электромагнитной защитой двигателя и его прямым пуском, независимым блоком подрезной пилы, а также кнопкой аварийного выключения станка на передней панели, что немаловажно для безопасной работы.

	Основной пильный блок: перемещение блока основной пилы производится по линейным цилиндрическим направляющим, именно это гарантирует гладкий и плавный ход и особо точную настройку. Структура корпуса закрыта и обеспечивает на скручивание максимальную жесткость и предупреждает вибрации при работе.
	Узел подрезной пилы с ручной настройкой: рычажный механизм высокой точности контролирует горизонтальную и вертикальную настройку подрезной пилы, что обеспечивает идеальное по точности позиционирование. Быстрая установка подрезной пилы в предыдущее положение обеспечивается наличием базирующих упоров - это дает возможность свести к минимуму тестовые пропилы.
	Пильная каретка: алюминиевая каретка осуществляет свое перемещение по призматическим шлифованным направляющим из стали арочной формы, которые запрессованы в каретку. Эта технология обеспечивает при работе на станке получить непревзойденно высокоточный рез.

2. Станок форматно-раскроечный TEMA-3200 KLASS 35 SAC



Технические характеристики

Размеры каретки	330 х 3200 мм
Рабочий ход каретки	3000 мм
Макс. ширина до линейки справа	1250 мм
Макс. высота реза пилы	O 315 мм
(угол пиления 90o)	100 мм
Регулировка наклона пилы	0o - 45o
Частота вращения основного пильного диска	2800-4000-5600 об/мин
Мощность двигателя	4 кВт
Вес нетто	620 кг
ПОДРЕЗНОЙ АГРЕГАТ:
Раб.длина разреза при работе с подрезной пилой	3130 мм
O подрезной пилы	120 мм
Посадочный O подрезной пилы	20 мм
Частота вращения подрезной пилы	8500 об/мин
Мощность двигателя подрезной пилы	0,75 кВт

Форматно-раскроечный станок серии ТЕМА-3200, производимый фирмой SAC предназначен для раскроя материалов ДСП, ДВП и др. Для удобства позиционирования и подачи щитовых материалов используется подвижная каретка и поддерживающая рамка.

Наличие подрезного узла позволяет избежать образования сколов при пилении панелей, облицованных шпоном, ламинатом, пластиком или ПВХ пленкой. Наклон пильного узла от 90 до 45 дает возможность выполнения реза под углом, что необходимо для выполнения элементов корпусной мебели.

Невысокая стоимость, универсальность, небольшая занимаемая площадь, простота в работе и обслуживании - сочетание всех этих факторов позволяет сказать, что это первый и основной станок производителя мебели.

Стандартное оснащение:

- Высокоточная каретка из анодированного сплава алюминия со стальными направляющими на шариках

- Система фиксации каретки в любом положении

- Параллельная направляющая с перемещением по цилиндрической балке повышенной твердости и точности диаметром 40 мм

- Электрическое устройство подъёма пильного агрегата

- Наклон пилы регулируется с помощью маховика, оснащённого удобным гравитационным индикатором

- Подрезной узел с внешней регулировкой

- Защитный кожух пилы, который крепится на расклинивающем ноже.

3. Кромкооблицовочный станок FL-91B

Технические характеристики

Размеры кромочного материала, мм толщина, наименьшая наибольшая ширина, наименьшая наибольшая	0,3 3,0 15 50
Радиус кривизны обрабатываемой детали, наименьший, мм	20
Скорость подачи кромочного материала, (бесступенчатая), м/мин	8
Наклон рабочего стола, град.	0 - 45
Температура нагрева, наибольшая,°С	250
Мощность нагревателей, кВт	1,5
Мощность электродвигателя подачи кромочного материала, кВт	0,14
Общая установленная мощность, кВт	1,64
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа (кг/см2)	0,6-0,8 (6 - 8)
Габариты, мм	2000х950х1150
Масса, кг	250

Предназначен для облицовывания прямолинейных и криволинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом.

Приклеивание ведется при ручной подаче заготовки.

Подача кромочного материала в зону приклеивания осуществляется автоматически из магазина.

Область применения:

Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам).

	Промышленный фен Осуществляет предварительный разогрев кромочного материала для придания ему эластичности, чем обеспечивается наиболее эффективное приклеивание кромки.
	Узел нанесения клея · Два отдельных приводных ролика наносят клей на заготовку и на кромочный материал. · Удобная регулировка количества подаваемого клея. · Клеевая ванночка с тефлоновым покрытием расположена ниже уровня рабочего стола, что обеспечивает постоянную рециркуляцию клея и предотвращает его перегрев.
	Наклонный рабочий стол Возможность поворота рабочего стола на угол до 45° по направляющим с регулировкой по высоте. Обеспечивается нанесение кромочного материала на заготовки, торец которых раскроен под углом от 0 до 45°. Отсчет угла наклона производится по линейке.
	Счетчик измерения длины кромки Производится автоматический отсчет длины кромочного материала, предварительно заданного на пульте управления.
	Предварительная обрезка кромочного материала Осуществляется с помощью ножа, перемещаемого пневмоцилиндром по направляющим. На станке предусмотрено два режима обрезки: ручной и автоматический.
	Подача кромочного материала из магазина Подача кромочного материала осуществляется с помощью пневмопедали «запуск / остановка» и конечного выключателя.
	Блок подготовки воздуха Осуществляется регулировка давления в пневмосистеме, для создания усилия прижима подающего ролика и усилия предварительной обрезки кромочного материала. Отсчет уровня давления ведется по манометрам.
	Промышленные контроллеры Управление станком осуществляется за счет контроллеров производства Siemens. Все электронные компоненты собраны в едином защищенном блоке, размещенном в станке.
	Пульт управления Эргономичный выносной пульт управления станком обеспечивает удобство его эксплуатации.

4. Пила торцовочная Корвет-7

Корвет-7 предназначен для распила заготовок из мягких и твердых пород древесины под прямым, косым углом, под наклоном и комбинированного пиления.

Технические характеристики

Номинальная потребляемая мощность двигателя	Вт 1800
Номинальное напряжение питания	В / Гц 220/50
Тип электродвигателя	коллекторный
Передача	зубчатая
Частота вращения шпинделя на холостом ходу	об/мин 4200
Наружный диаметр диска	мм 305
Посадочный диаметр диска	мм 30
Диаметр шпинделя	мм 16
Пиление поперечное 90х90 град (высота х ширина)	мм 65х200
Пиление косое 45 град (высота х ширина)	мм 65х140
Пиление под наклоном 45 град (высота х ширина)	мм 40х200
Пиление комбинированное 45х45 град (высота х ширина)	мм 40х140
Угол поворота стола	град 0-45
Угол наклона диска	град 0-45
Наличие лазерного указателя	нет
Диаметр патрубка для пылесборника	мм 39
Масса нетто / брутто	кг 18/22
Размер упаковки (ДхШхВ)	мм 620х500х460

5. Станок сверлильный Корвет-48 с тисками

	Сверлильный станок «Корвет48» предназначен для выполнения сверлильных операций в дереве, пластике, металле и других подобных материалах. Особенности: - Комплектуется асинхронным двигателем. - Ременная передача предохраняет двигатель от перегрузок. -5 скоростей вращения шпинделя. - Наклон шпинделя вправо и влево. - Горизонтальный ход шпинделя.

-Магнитный пускатель исключает самопроизвольный пуск станка после временного отключения электропитания.

- Для безопасной работы станок комплектуется защитным экраном.

- Концевой выключатель отключает двигатель при открытии верхнего кожуха.

- Конструкция станка имеет механизм, позволяющий сверлить отверстия заданной глубины.

- Рабочий стол способен перемещаться в вертикальном направлении и поворачиваться на заданный угол.

- Станок комплектуется тисками.



Технические характеристики

Номинальная потребляемая мощность двигателя, Вт	550
Номинальное напряжение питания, В / Гц	220/50
Тип электродвигателя	асинхронный
Передача	ремённая
Частота вращения шпинделя на холостом ходу, об/мин	460; 735; 1270; 2075; 2890;
Индикатор частоты вращения шпинделя	нет
Число скоростей	5
Ход шпинделя, мм	80
Горизонтальное перемещение шпинделя, мм	320
Посадка патрона	В16
Диаметр сверления, мм	3-16
Конус шпинделя, Морзе	№2
Размер рабочего стола, мм	230х217
Размер опорной базы, мм	340х210
Угол наклона шпинделя, град	+90; - 45
Масса нетто / брутто, кг	37/40
Размер упаковки (ДхШхВ), мм	890Х470Х320
Мощность, Вт	550 Вт

6. Пылеулавливающий агрегат серии УВП-ФК1

	Пылеулавливающие агрегаты серии УВП-ФК1 предназначены для отсоса и очистки воздуха от неслипающихся мелкодисперсныхпылей и стружки. Отличаются невысокой стоимостью и низким уровнем шума. Высокая степень очистки воздуха достигается за счет использования фильтровальной кассеты по классу F9. Степень очистки составляет до 100% при размере частиц до 2,5 мкм. Вибрационные характеристики не превышают предельных значений для категории 3 тип «а» по ГОСТ 12.1.012-90. Создаваемое разряжение от 1500 Па. В комплекте гофрированный воздуховод из ПВХ с армированной проволокой внутри.

Технические характеристики

№п/п	Наименование, характеристики	УВП-2000-ФК1	УВП-3000-ФК1	УВП-5000-ФК1	УВП-7000-ФК1
1	Производительность, м3/час	2000	3000	5000	7000
2	Скорость воздушного потока на входе, не менее м/с	28	26	26	28
3	Создаваемоеразряжение, Па	1500	1500	1800	1900
4	Уровеньшума, дБа	76	78	78	80
5	Степеньочистки воздуха (до 2,5 мкм), %	100	100	100	100
6	Количествои диаметр воздуховодов, мм	1 (160) 2 (60; 120) 2 (80; 120)	2х160	3х160	4х160
7	Кол-вои объём мешков накопителей, шт. х м3	1х0,2	2х0,2	3х0,2	4х0,2
8	Размерыустановки, (длина, ширина, высота) мм	1110х720х 2300	1495х630х 2340	2450х 960х2430	3095х 960х2430
9	Вес, кг	51	87	170	195
10	Мощностьэлектродвигателя, кВт	2,2	2,2	5,5	5,5
11	Концентрацияпыли на входе фильтра, г/м3, не более	50	50	50	50
12	Концентрацияпыли за фильтром, мг/м3, не более	30% от ПДК в воздухерабочей зоны по ГОСТ 12.1.005
13	Площадьфильтрования, м2	27	54	81	108

7. ШуруповертBSZ 14,4 (Германия)

Особенности:

· Подключаемый импульсный режим работы

· Вариоспид (V) - электроника

· 20-ступенчатая регулировка вращающего момента, плюс ступень сверления

· Реверс

· Быстрозажимной патрон и редуктор с автоматической блокировкой шпинделя

· Прорезиненная рукоятка

· 3-ступенчатый 2-х скоростной редуктор с планетарным механизмом

· Простая и быстрая смена аккумуляторных блоков

· Аккумуляторные блоки выдерживают до 2000 циклов зарядки

Технические характеристики

Напряжение аккумуляторного блока, В	14,4
Максимальный мягкий вращающий момент, Нм	24
Максимальный жесткий вращающий момент, Нм	55
Максимальный диаметр сверления (сталь / дерево), мм	12/30
Диапазон зажима сверлильного патрона, мм	1,5 - 13
Вес (с аккумуляторным блоком), кг	2,1

8. Ручная машинка для нарезания канавок по шаблону

Технические характеристики

Напряжение аккумуляторного блока, В	14,4
Максимальный мягкий вращающий момент, Нм	24
Максимальный жесткий вращающий момент, Нм	55
Максимальный диаметр сверления (сталь / дерево), мм	12/30

9. Прижимные вальцы

	Используется для склеивания узких деталей, а также может применяться для придания погонным деталям небольшого радиуса изгиба. По мере продвижения заготовки между верхним и нижними валиками они осуществляют вращение с одинаковой скоростью: нижние за счет цепной передачи, а верхний по средствам прямого контакта с заготовкой. На сегодняшний день такой вид оборудования считается устаревшим и не имеет широкого применения.

Действующие на данном предприятие стандарты и нормы

	Сотрудники ИП Дийков Андрей Вячеславович утверждают, что на их производстве не действуют стандарты и нормы, кроме международного стандарта EN ISO на применяемые материалы. Но не смотря на это стоит помнить что на изделия мебели существуют следующие основные ГОСТы:

1. ГОСТ 16371-93 - Мебель. Общие технические условия.

2. ГОСТ 19917-93 - Мебель для сидения и лежания.

3. ТО Р 5617-22940034-01-2008 - Наборы мебели для кухни.

Ассортимент применяемых на предприятие материалов и комплектующих

В производстве используются следующие материалы: плиты ДСтП, ДВП, натуральный и искусственный шпон, массив, фанера, искусственный камень, профильный алюминий, стекло и т.д.

Плиты ДСтП изготавливают и закупают в г. Сергиев Посад, шпон изготавливают в г. Краснодаре, закупают в г. Москве. Массив в г. Краснодар. Фанеру изготавливают и закупают в г. Слободском. Искусственный камень изготавливают в Бельгии, Китае, Японии, Германии, закупают в г. Москве. Часть профиля алюминия привозят из Италии, другую часть закупают в г. Москве. Стекло изготавливают в Бельгии, закупают в г. Кирове.

Материалы и комплектующие	Страна производитель	Марка
1. Плитные материалы.
ДСтП	Россия	-
ДВП	Россия	-
Массив	Италия
Фанера	Россия	-
Искусственный камень	Германия, Корея
Декоративные панели	Китай
2. Листовой материал.
Искусственный шпон	Италия, Австрия, Германия
Натуральный шпон	Италия, Франция
Декоративные панели	Австрия
Кожа	Россия
3. Стекло (Бельгия)
4. Алюминиевый и стальной профилированный материал (Россия, Италия)
5. Фурнитура (Германия)

Проектирование с применением ЭВМ, автоматические РМ, пакеты прикладных программ и графических редакторов

Все программные (Pro 100 и Базис-Мебельщик 6.0) пакеты применяемые фирмой ИП Дийков Андрей Вячеславович являются лицензионными и находятся на стадии настройки на конкретный вид производства. На сегодняшний день они не включены в производственный процесс, поэтому разработка проектов ведется в эскизном виде.

1. Pro 100

Программа «PRO 100» - это мебельная программа, позволяющая проектировать и создавать дизайн мебели. Данная программа стала очень популярной у украинских производителей. Это не удивительно, так как она очень проста (о чем говорит нам название программы) в управлении.

Преимущества:

- возможность просматривать созданную мебель в 7 проекциях

- понятность интерфейса и большое обилие приборов

- помимо стандартных, которые изначально входят в программу, есть возможность создавать собственные библиотеки

- программа может работать даже на Windows 95

- позволяет проектировать мебель «с нуля»

- простота (большую часть проектировки возможно выполнить одной мышью)

- возможность рассчитать стоимость (одного элемента или общую)

2. Базис-Мебельщик 6.0

Модуль «Базис-Мебельщик 6.0» - графическая система, позволяющая выполнять практически все операции по конструированию мебели (создание модели из панелей, расстановка крепежа, облицовка кромкой, установка дверей и т.д.) и выпуску чертежной документации на изделия любой степени сложности. Модуль конструирования позволяет проработать на компьютере концепцию будущего изделия, спроектировать новую мебель или доработать ранее выпускаемую. Его возможности настолько широки, что не ставят каких-либо ограничений на мысли и идеи конструктора. На спроектированное изделие или группу изделий в течение нескольких секунд автоматически формируется вся необходимая конструкторская документация - чертежи, спецификации, таблицы операций. Таким образом, цикл проектирование-производство сокращается в десятки раз. Вся документация может быть оформлена в строгом соответствии с ЕСКД.

Модуль обладает полностью настраиваемым интерфейсом и многооконной средой проектирования MDE, что обеспечивает наглядность и более высокую производительность работы с несколькими изделиями или их видами.

Новый подход к организации базы крепежных элементов позволяет самостоятельно вводить новые классы крепежа. В систему введены такие понятия, как именованная панель и сборочная единица. Первая позволит использовать собственные наименования деталей, вторая призвана разрешить задачу с покупными деталями и элементами фурнитуры.

Формирование «пазов». С точки зрения разработчиков в этот многофункциональный инструмент вошли не только пазы, формируемые на деталях, но и обработка торцов деталей.

Команда автоматического построения ящиков: редактируемые библиотеки систем выдвижения позволяют теперь строить абсолютно любые ящики: стандартные, типа METABOX, TANDEMBOX, выдвижные полки, галереи и многое другое, а также создавать собственные библиотеки систем выдвижения. Автоматическая система определения зазоров значительно ускоряет установку вкладных полок и т.д.

Размещено на Allbest.ru