Метод получения материала заготовки - стали 25ХГТ. Получение заготовки выбранным методом – штамповка. Технологический процесс изготовления шестерни. Выбор инструмента, назначение припусков на механическую обработку. Расчет и назначение режимов резания.

Определение типа и организационной формы производства. Выбор способа получения заготовки и маршрута механической обработки. Выбор технологических баз и технологического оборудования для производства детали "Вал". Расчет нормы времени на обработку.

Техническая характеристика станка и описание устройства программного управления. Выбор нулевой точки изделия. Наладка режущего инструмента для выполнения операции "продольная обдирка детали". Техника безопасности при осуществлении работ наладчика.

Анализ технологичности конструкции детали "Планка". Определение типа производства. Методы получения и выбор заготовки, расчёт погрешностей, определяющих точность механической обработки, припусков, оптимальных режимов резания. Маршрут обработки заготовок.

Изучение механических методов разделения металлов. Отжиг - термообработка, которая устраняет частично (или полностью) всякого рода неоднородности и неравновесности; особенности различных видов отжига. Применение и описание лазерной резки металла.

Общая характеристика размерной обработки металлов. Классификация металлорежущих станков и движений в них. Особенности режимов резания, шероховатость поверхности. Технологические возможности способов резания. Методы отделочной обработки поверхностей машин.

Устройство ротационной синхронной резки пластмасс. Разрезание с помощью абразивных кругов, обеспечивающих высокую производительность и качество обработанных поверхностей. Разрезание струями жидкости высокого давления. Процессы точения и фрезерования.

Использование токарных, фрезерных, сверлильных, шлифовальных, хонинговальных и других металлорежущих станков для механической обработки поверхности металла. Классификация механической обработки металлов по характеру работ и виду режущего инструмента.

Особенность сопротивления нержавеющей стали коррозии и ржавчине. Применение спиральных и специальных сверл при сверлении. Анализ выполнения цекования и зенкования на сверлильных станках с креплением. Главная характеристика основных параметров резьбы.

Круглый прокат и поковка круглого сечения, получаемая ковкой на молотах как заготовками для детали "Ступица". Нормативной стоимости проката и полосы, экономичность кованой заготовки. Общий припуск по диаметру из горячекатаной стали, переходы операций.

Анализ одновременного проведения процессов отстаивания и сбраживания образующегося при этом осадка. Способы и сооружения механической очистки сточных вод. Выделение песка и тяжелых минеральных примесей. Рассмотрение способов отстаивания сточных вод.

Характеристика и классификация ткацких переплетений. Изучение процесса перематывания и снования. Выбор величины натяжения. Рассмотрение партионного способа снования. Сущность челночного способа прокладывания. Назначение челнока, утка, боевых механизмов.

Виды ликвации, причины их возникновения и способы устранения. Определение и метод измерения ударной вязкости. Диаграмма изотермического превращения аустенита. Сущность процесса цементации стали. Титан и его сплавы, их термическая обработка, свойства.

Проведение статических испытаний металла на растяжение. Расчет на прочность и жесткость элементов конструкций. Устройство разрывной испытательной машины. Определение характеристик пластичности материала. Расчёт предела текучести испытываемого образца.

Необходимость введения передачи как звена между двигателем и исполнительными органами машины. Назначение, область применения и основные типы механических передач. Особенности работы механических приводов сельхозмашин. Кинематический расчет привода.

Использование передач для понижения или повышения частоты вращения двигателя или иного источника вращательного движения. Основные признаки классификации передач. Преимущества и недостатки передачи с зацеплением М.Л. Новикова. Волновые передачи.

Сведения о приводе машины - устройстве, приводящем в движение механизм или машину. Виды и главные функции механических передачах. Характеристики, принципы действия фрикционных, зубчатых, цепных и ременных передач. Их преимущества и недостатки, применение.

Сила и мощность резания, температура резания, износ инструмента и срок службы инструмента, шероховатость поверхности и тип стружки при фрезеровании титана. Предпочтительность применения титана и его сплавов в авиационной и аэрокосмической технике.

Определение характеристик прочности и пластичности стали 20 при испытании на разрыв. Влияние методов обработки на структуру и свойства металлов. Сравнительный анализ методов обработки и сборки конструкционных материалов. Железо-углеродистые сплавы.

Испытания материалов на растяжение. Абсолютное и относительное удлинение. Диаграмма растяжения и диаграмма напряжений для различных материалов. Понятие и виды наклепа: дробеструйный, центробежно-шариковый. Абсолютное и относительное удлинение.

Выбор материала для изготовления подшипника качения, основные требования к нему и технологическое обоснование. Оптимизация методов диагностики и диагностических параметров на разных этапах жизненного цикла, а также контроль качества данной детали.

Сущность пластической деформации металлов и влияние на нее химического состава и температуры нагрева. Построение диаграммы состояния железо-карбид железа, анализ ее структурных составляющих и построение кривой охлаждения. Описание литейных сплавов.

Общие понятия о нагрузках. Характеристика механических свойств металлов: упругость, пластичность, вязкость, усталость и пр. Методы испытания металлов: испытания на растяжение, определение твердости. Механические свойства при цилиндрических нагрузках.

Чугун и сталь как важнейший конструкционный материал для машиностроения и строительства. Основные характеристики и виды стали и чугуна. Образцы для кривой растяжения. Диаграмма и кривые растяжения металлов. Термическая обработка и её назначение.

Механические характеристики пленок оксидокарбидов хрома, получаемых из металлорганических соединений пиролизом последних в присутствии окислителя. Влияние температуры пиролиза исходного МОС-соединения, соотношения металлорганическое соединение–окислитель.

Свариваемость арматурного проката как комплексный показатель, характеризующий ряд свойств металла. Подвержение арматурного проката из стали термомеханическому упрочнению от уровня прочности 430 Н/мм2 до 930 Н/мм2. Изготовление стыковых сварных соединений.

Исследование механических свойств топливных брикетов непрерывного способа прессования измельченных отходов твердых лиственных пород. Оценка влияния максимально возможного содержания лигносульфонатов, используемых в качестве добавок, на свойства брикетов.

Механические свойства материалов и способы определения их количественных характеристик: твердость, вязкость, усталостная прочность. Свойства материала, отражающие способность подвергаться холодной и горячей обработке, работать в конкретных условиях.

Обзор результатов исследований механических характеристик (предела прочности на сжатие, модуля Юнга и предела прочности на изгиб постоянных магнитов из материала КС37А после намагничивания образцов, в зависимости от направления приложения нагрузки.

Изучение процесса разрушения сварных соединений из титана. Анализ механических характеристик материала при статическом растяжении, кривых усталости, кинетических диаграмм изменения относительной стрелы прогиба. Этапы процесса усталости сварных соединений.