Установка получения нефтебитумов производительностью 400 тыс. тонн в год

Программа производственного экологического контроля за источниками загрязнения водных объектов, включающая перечень загрязняющих веществ и периодичность контроля, разрабатывается в составе проекта нормативов ПДС санитарной лабораторией и отделом охраны природы, утверждается директором техническим и согласовывается со специально уполномоченным органом в области охраны окружающей среды. Срок её действия соответствует сроку действия проекта нормативов ПДС. График контроля качества сточных вод внутри предприятия разрабатывается санитарной лабораторией совместно с цехом водоснабжения и канализации, согласовывается с заместителем директора технического по экологии и утверждается директором техническим. График подлежит пересмотру 1 раз в три года.

Результаты анализа проб воды и расчеты заносятся в специальные журналы сотрудниками санитарной лаборатории в соответствии с формами, утвержденными в «Руководстве по качеству санитарной лаборатории».Начальник санитарной лаборатории ежемесячно до 5 числа направляет в отдел охраны природы отчет о качественных показателях работы очистных сооружений, сбросах в промышленную канализацию сточных вод с установок, качестве оборотной воды и природных вод за прошедший период.Ежеквартально, после представления отделом экономики плановых показателей по переработке нефти, отдел охраны природы выполняет расчет потребности оборотной воды по установкам.Отдел охраны природы по результатам работы за год составляет отчет для продления разрешения на сброс загрязняющих веществ в водные объекты, проводит анализ полученных данных на соответствие нормативам ПДС в водные объекты и представляет эти отчеты в специально уполномоченный орган в области охраны окружающей среды.

6.5 Обращение с отходами

6.5.1 Виды отходов

В соответствии с деятельностью по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке, размещению опасных отходов, которая определена в лицензии, осуществлялось размещение опасных отходов 1-5 класса опасности.

Отходы 1 класса опасности:

Сданы на лицензированные предприятия для обезвреживания (люминесцентные и ртутные лампы, конденсаторы с трихлордифенилом).

Отходы 3 класса опасности:

Отходы синтетических и минеральных масел использованы на предприятии.

Отходы 4 класса опасности:

Грунт, строительные отходы, отходы древесины и др. использовались на собственном предприятии в качестве изолирующего слоя на комплексе хранения и захоронения и в качестве вторичных ресурсов.

Лом и отходы черных и цветных металлов, отходы резины, включая шины, медицинские отходы (обеззараженные шприцы) переданы для использования и обезвреживания на другие лицензированные предприятия.

Отходы 5 класса опасности:

Лом и отходы черных и цветных металлов, отходы бумаги и картона, бой стекла переданы для переработки на лицензированные предприятия.

Строительные отходы, изъятый грунт, обезвоженный кек (отходы установки обезвоживания) использованы в качестве изолирующего слоя на комплексе хранения и захоронения отходов.

Остальные отходы 4-5 класса опасности, в соответствии с выданным разрешением на размещение отходов и на основании лицензии на деятельность по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке, размещению опасных отходов, размещены на собственном комплексе хранения и захоронения отходов.

В соответствии с экологическими требованиями разработан проект технического перевооружения комплекса для захоронения и складирования отходов. Проект введен в эксплуатацию, что позволяет обеспечить размещение отходов в соответствии с требованиями экологической безопасности. На предприятии ведется работа по организации селективного сбора отходов для дальнейшего их использования.

Сравнительная оценка размещения отходов за 2008-2009 г.г. представлена в таблице 6.5.1.1

Таблица 6.5.1.1

Обращение с отходами производства и потребления на предприятии

в 2008-2009г.г. (в тыс.тонн)

6.5.2 Размещение отходов

Предусмотрено следующее размещение отходов:

* временно хранятся на территории предприятия для дальнейшей переработки: осадки с иловых полей, отработанные катализаторы металлосодержащие, прочие нефтешламы.

* вывозятся на захоронение:

- на ГУП ПП «Красный Бор»: отработанные конденсаторы, содержащие трихлордифенил;

- на КХ и ЗО ООО «КИНЕФ»: бой стекла, бочки из-под растворителя, бытовые отходы, ветошь промасленная, грунт, содержащий нефтепродукты, древесные опилки, загрязненные нефтепродуктами, емкости из-под лакокрасочных материалов, кокс битумный, куски битума, кусковые отходы древесины, лом абразивных изделий, мешки тканевые, минеральный осадок, мусор промышленный, осадки ОС мойки автотранспорта, осадок после химической чистки, отбросы с решеток, отработанная резина армированная, отработанная резина неармированная, отработанные накладки тормозных колодок, отработанные фильтрующие элементы противогазов, отработанные шпалы, отработанный активированный уголь, отработанный силикагель, отходы брезента, отходы керамики, отходы кровельных и гидроизоляционных материалов на основе битумного связующего, отходы медпункта, отходы обмуровки, отходы огнеупоров, отходы полимерные, отходы теплоизоляции, пищевые отходы столовой, протирочные материалы, загрязненные ЛКМ, прочие бумажные отходы, прочие строительные отходы, пыль абразивно - металлическая, растительные остатки (отходы), рубероид, сальниковая набивка, смет с территории, стружки, опилки древесные, тара полиэтиленовая, тряпье, фильтры, загрязненные нефтепродуктами, цеолиты, шлам от зачистки оборудования, шлам пенный эмульсионный, шламы фторсодержащие.

* используются на собственном предприятии: бой кирпича, емкости из-под лакокрасочных материалов, кек - обезвоженный осадок после центрифугирования, осадок с песколовок (песок от ОС), отработанная резина армированная, отработанная резина неармированная, отработанное компрессорное масло, отработанное моторное масло, отработанное трансмиссионное масло, отработанный силикагель, отходы асбестоцементного шифера, отходы асфальта, отходы железобетонных изделий, отходы керамики, отходы пескоструйной обработки поверхностей, отходы песчано - гравийной смеси, прочие строительные отходы, растительные остатки (отходы), стружки, опилки древесные, тара полиэтиленовая, шлак каменноугольный.

* передаются сторонним организациям и населению: кусковые отходы древесины, мешки тканевые, отработанная резина неармированная, отходы железобетонных изделий, отходы кожезаменителя, стружки, опилки древесные, тряпье.

* передаются на переработку: отработанные люминесцентные лампы, трубчатые, отработанные ртутные лампы для наружного освещения, ртутные термометры, ртуть металлическая;отработанные аккумуляторы, отработанные железоникелевые аккумуляторы;фиксаж отработанный;бой стекла, макулатура, отходы картона;отработанные катализаторы металлосодержащие;отходы полимерные, фторопласт, шприцы одноразовые после дезинфекции;отработанная резина неармированная, шины с металлокордом;лом цветных металлов, стружка цветных металлов;емкости из-под лакокрасочных материалов, лом черных металлов, огарки сварочных электродов, стружка черных металлов.

6.6 План природоохранных мероприятий

Для сокращения выбросов вредных веществ в атмосферу:

- герметизация эстакад слива и налива нефти;

- оснащение резервуарных парков понтонами и охлаждение их стен водой;

- герметизация оборудования очистных сооружений;

- оснащение газоочистным оборудованием ремонтно-механический цех №16;

- благоустройство санитарно-защитной зоны (высадка зеленых насаждений и осушение заболоченного массива СЗЗ).

Планы воздухоохранных мероприятий разрабатываются предприятиями-источниками загрязнения атмосферного воздуха совместно с отраслевыми научно-исследовательскими и опытно-конструкторскими организациями, а сведения об их выполнении представляются в разделе единой формы статистической отчетности № 2ТП-воздух «Сведения об охране атмосферного воздуха». К числу эффективных воздухоохранных мероприятий следует отнести экологически обоснованный выбор новых мест размещения производств, загрязняющих атмосферный воздух, и логических, экономических и социальных факторов.

Для оценки эффективности воздухоохранных мероприятий по снижению концентрации вредных веществ в атмосферном воздухе производится расчет полей концентрации до и после реализации планируемых мероприятий по снижению выбросов по всем возможным вариантам для каждого вещества в отдельности, а для веществ, обладающих эффектом суммации, по каждой группе суммации.

Заключение

Данная дипломная работа содержит в себе основные сведения по производству нефтебитумов. Она позволила расширить, систематизировать и закрепить знания, полученные при прохождении практики на Киришском НПЗ.

Достоинство применяемой на заводе битумной установки - это окислительные колонны. Производительность установки около 400 тыс. тонн битума в год. Сырье, идущее на получение битума производиться на самом заводе на установках АВТ-2 и АВТ-6. Окислительные колонны удобны в эксплуатации, высокоэффективны и технологичны при сравнительно малой металлоемкости. Установки компактны, легко автоматизируются и обладают высокой производительностью. Достоинствами процесса окисления в аппаратах колонного типа являются также возможность стабилизации теплового режима окисления за счет изменения температуры сырья, поступающего в колонны, применение компрессоров низкого давления и возможность широкой степени автоматизации. 

Колонна, рассчитанная в данной дипломной работе меньше по размерам, производительности и разнообразию изготавливаемых продуктов. Рассчитанная окислительная колонна может быть использована на производстве меньших размеров.

Также в данной дипломной работе рассчитан материальный баланс печи дожига и установлено, что вместе с отходящими газами теряется большое количество тепла, которое можно пускать обратно в производство и тем меньше нарушать тепловой баланс окружающей среды.

Список литературы

Абросимов А. А. Экология переработки углеводородных систем. М.: Химия. - 2002. - 608с.

Афоничкин А. И. Основы менеджмента: Учебник. Изд-во «Деловая литература», 2006.

Баннов П. Г. Процессы переработки нефти.- М.: ЦНИИТЭнефтехим, 2001.- 415 с.

Белов С. В. Безопасность жизнедеятельности./ С. В. Белов, А. В. Ильницкая, А. Ф., Козьяков. - М.: «Высшая школа», 2006;

Глинков М. А. Общая теория печей: Учеб. пособие для металлург. спец. вузов / М. А. Глинков, Г. М. Глинков.-M.: Mеталлургия, 1978.- 264 C.

Гун Р. Б. Нефтяные битумы: Учеб. пособие для рабочего образования. - М.: Химия. 1989.-152 с.

Ильченко А. Н. Организация и планирование производства: Учебное пособие. Изд-во «Деловая литература», 2006.

Касаткин Л. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. - М.: «Химия», 1961;

Кудасов В. И. Организация и управление производством: курс лекций /учебное пособие/ СПГГИ, СПб, 2008.

Кузнецов А. А. Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности./ А. А. Кузнецов, С. М. Кагерманов, Е. Н. Судаков- Л.: «Химия», 1974;

Размещено на Allbest.ru