Завод по производству элементов дорожного мощения в г. Жуковке

Обоснование строительства (реконструкции) предприятия. Технологическая схема изготовления продукции. Программа выпуска продукции и потребность в сырьевых материалах. Выбор и расчет потребности оборудования. Автоматизация производственных процессов.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 11.08.2011
Размер файла 440,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Кроме того, исследования показали что после обработки бетона раствором СИФТОМ хлоридопроницаемость, которая определялась согласно ГОСТ 5382-91, снижается на 6,3%, а карбонизация бетона - на 31,6%. Совокупность изученных свойств позволяет полагать, что предлагаемое средство защиты бетона и железобетона СИФТОМ, является достаточно эффективным и целесообразным.

На ОАО «Гомельский химический завод» в настоящее время проводятся мероприятия по организации производства гексафторсиликата магния как в порошкообразном виде так и в виде пропиточного состава СИФТОМ на его основе [37].

Еще одна из добавок, которая повышает качество готовых изделий - суперпластификатор «Полипласт СП-1».

Суперпластификатор «Полипласт СП-1» изготавливается в форме порошка (микрогранул) и в форме водного раствора.

«Полипласт СП-1» по классификации ГОСТ 24211 относится к добавкам, регулирующим свойства готовых к употреблению бетонных и растворных смесей вида пластифицирующие-водоредуцирующие (снижающие водо-цементное отношение). Относится к классу суперпластификаторов и по характеру своего воздействия является полным аналогом пластификатора С-3 (ТУ 5870-002-58042865-03 с изм. №1).

Производства ОАО «Полипласт», на предприятиях которого изготавливается «Полипласт СП-1», проходят процедуру сертификации на соответствие требованиям международного стандарта ИСО 9001:2001.

Суперпластификатор «Полипласт СП-1» предназначен:

- для существенного повышения удобоукладываемости и формуемости бетонных смесей без снижения прочности и показателей долговечности бетона (при неизменном водоцементном отношении);

- для повышения физико-механических показателей и строительно-технических свойств бетона (при сокращении расхода воды и неизменной удобоукладываемости);

- для повышения удобоукладываемости бетонных смесей и повышения физико-механических показателей и строительно-технических свойств бетонов

(при одновременном снижении водоцементного отношения);

- для сокращения расхода цемента без снижения удобоукладываемести бетонной смеси, физико-механических показателей и строительно-технических свойств бетона (при снижении вод о содержания бетонной смеси).

Суперпластификатор «Полипласт СП-1» может также применяться в качестве основы для изготовления комплексных добавок различного вида.

Бетонные смеси со сниженным водоцементным отношением (водоредуцированные) рекомендуется применять для возведения монолитных конструкции и изготовления сборных железобетонных конструкций, к которым предъявляются высокие требования по прочности, водонепроницаемости, морозостойкости, сопротивлению коррозионным воздействиям и др.

Согласно санитарно-эпидемиологическому заключению суперпластифи-катор «Полипласт СП-1» разрешен для применения при изготовлении бетонных и железобетонных конструкций и изделий систем питьевого водоснабжения.

Таблица 11 - Нормируемые физико-химические и строительно-технологические показатели

Наименование показателей

Норма

в форме порошка

в форме водного раствора

Внешний вид

Порошок светло-коричневого цвета

Жидкость темно-коричневого цвета. Допускается осадок

Массовая доля активного вещества в пересчете на сухой продукт, %, не менее

69

69

Массовая доля воды, %, не более

10

68

Массовая доля золы в пересчете на сухой продукт, %, не более

38

38

Показатель активности водородных ионов (рН) водного раствора пластификатора с массовой долей 2,5 %

7…9

7…9

Массовая доля ионов хлора, %, не более*

0,1

0,1

Повышение марки бетонной смеси по удобоукладываемости без снижения прочности бетона на сжатие в возрасте 3 и 28 суток нормального твердения

От П1 (ОК = 3…4 см)

до П5 (ОК > 21 см)

От П1 (ОК = 3…4 см)

до П5 (ОК > 21 см)

* По согласованию с потребителем массовая доля ионов хлора допускается до 0,3 %

Таблица 12 - Дополнительные физико-химические показатели

Наименование показателей

Значение

Плотность, кг/м3

водный раствор (концентрация 33%)

порошок (насыпная)

1165

500…700

Растворимость порошка в воде

Высокая

Смешиваемость водного раствора с водой

В любых соотношениях

Температура начала образования осадка, ?С

5

Теплоемкость водного раствора (концентрация 33 %), Дж/(кг·?С)

3,392

Содержание сухого вещества в водном растворе (концентрация 32 %), г/см3

0,384

Содержание сульфата натрия в сухом веществе, %

8…12

Таблица 13 - Строительно-технологические и технические показатели бетонной смеси и бетона с суперпластификатором «Полипласт СП-1»

Характеристика бетонной смеси и бетона

Ориентировочные показатели бетонной смеси и бетона

без добавки (удобоукладываемость П1)

с добавкой суперпластификатора «Полипласт СП-1»

удобоуклады-ваемость П1

удобоукладываемость П2…П3

удобоукладываемость П5

Водоцементное отношение, %

100

80

90…95

100

Содержание воздуха, % по объему

1,5…2,0

2,5…3,0

2,7…3,2

3,0…3,5

Сохраняемость смеси, ч

1,0…1,5

1,0…1,5

0,75…1,0

0,75…1,0

Прочность при сжатии, % в возрасте

3 сут

100

150

120…130

100

28 сут

100

125

105…110

100

Водопоглощение, %

100

70

85…90

100

Водонепроницаемость, %

100

300

150…200

100

Морозостойкость, %

100

135

105…110

100

Стойкость в условиях капиллярного подсоса, %

100

130

105…110

100

Таблица 14 - Влияние суперпластификатора «Полипласт СП-1» на свойства бетонной смеси и бетона (дозировка 0,4…0,8 % массы цемента)

Характеристика бетонной смеси

Марка бетонной смеси по удобоукладываемости (осадка конуса, см)

Снижение расхода цемента (воды), %

Изменение прочности бетона от исходной (100 %) до 3 сут, %

Повышение морозостойкости (водонепроницаемости) бетона, на число марок

Пластифицированные смеси (без снижения расхода цемента)

П5 (21…22)

П4 (16…20)

П3 (10…15)

0 (0)

0 (5…9)

0 (10…12)

100

110

140

0 (0)

0 (0)

1,0 (1,0)

Равноподвижные смеси (без снижения расхода цемента, с сокращением расхода воды)

П4 (16…20)

П3 (10…15)

П2 (5…9)

П1 (2…4)

0 (25…30)

0 (20…25)

0 (17…22)

0 (15…20)

180…200

150…180

135…150

125…140

3…4 (3…5)

2…3 (3…5)

1…2 (2…4)

1 (2…4)

Равноподвижные смеси (с сокращением расхода цемента и воды)

П5 (21…22)

П4 (16…20)

П3 (10…15)

П2 (5…9)

П1 (2…4)

25…35 (20…30)

22…33 (18…28)

20…30 (15…25)

18…27 (12…22)

15…25 (10…20)

100

100

100

100

100

0 (0)

0 (0)

0 (0)

0 (0)

0 (0)

Таблица 15 - Технологические и технико-экономические показатели эффективности суперпластификатора «Полипласт СП-1»

Наименование показателей

Возведение монолитных конструкций

Изготовление сборных конструкций

пластифицированные бетонные смеси

равноподвижные бетонные смеси

пластифицированные бетонные смеси

равноподвижные бетонные смеси

Сокращение продолжительнос-ти формования конструкций

в 2,5…3 раза

в 1,2…1,3 раза

в 2,5…3 раза

в 1,2…1,3 раза

Снижение трудоемкости работ

в 1,5…2,0 раза

в 1,2…1,4 раза

в 2…3 раза

в 1,2…1,4 раза

Снижение энергозатрат

в 1,3…1,5 раза

в 1,1…1,2 раза

в 2,5…3 раза

в 1,1…1,3 раза

Улучшение качества поверхности изделий, уменьшение количества пор

в 1,1…1,3 раза

в 1,05…1,15 раза

в 1,1…1,3 раза

в 1,05…1,15 раза

Сокращение продолжительнос-ти тепловлажностного прогрева, ч, или снижение температуры тепловлажностного прогрева, ?С

-

-

-

-

-

10…15

2…5

15…25

Экономия пара, %

-

-

10…15

15…20

Сокращение сроков строительства

в 1,5…2,2 раза

в 1,05…1,5 раза

-

-

Снижение себестоимости бетонирования, %

5…7

10…20

5…17

13…25

Рекомендуемая дозировка суперпластификатора «Полипласт СП-1» - 0,4…0,8 % массы цемента (в расчете на сухое вещество). Дозировка зависит от назначения бетонной смеси, содержания в цементе трехкальциевого алюмината, активных минеральных добавок, дисперсности цемента и продолжительности его хранения после изготовления.

Суперпластификатор «Полипласт СП-1»вводят в бетоносмеситель в виде водного раствора рабочей концентрации через дозатор химических добавок или через дозатор воды с водой затворения. Из суперпластификатора «Полипласт СП-1» в форме порошка перед применением готовят водный раствор рабочей концентрации путем его растворения в воде.

Добавка в форме порошка упаковывается в мешки тканевые поли-пропиленовые с полиэтиленовым вкладышем массой 25 кг, контейнеры мягкие специализированные массой 500…700 кг. Добавку в форме раствора заливают в железнодорожные цистерны, автоцистерны, пластиковые и металлические емкости.

Транспортирование - любым видом транспорта в соответствии с действующими правилами. В зимнее время добавка в форме раствора перед сливом и применением должна быть подогрета и перемешана до полного растворения осадка.

Хранение - в упаковке изготовителя или закрытых емкостях на закрытых складах любою типа. В форме водного раствора добавку следует хранить в закрытых емкостях при температуре не ниже 5 ?С.

Гарантийный срок хранения - 12 месяцев с даты изготовления [58].

Среди разнообразия химических добавок для бетонов и строительных растворов, выпускаемых компанией «Полипласт», особое место занимает группа КАТАПЛАСТ, представленная полифункциональным модификатором бетона ПФМ-НЛК.

Одной из актуальных задач современного строительства является получение долговечного бетона. Бетонные и железобетонные изделия и конструкции при эксплуатации подвергаются воздействию различных факторов внешней среды. Снижение прочности и даже разрушение бетона могут происходить из-за его недостаточной морозостойкости или преждевременной коррозии вследствие высокой проницаемости. Особенно это проявляется в конструкциях, работающих в сложных условиях, т.е. испытывающих воздействие таких агрессивных факторов, как циклическое замораживание и оттаивание, увлажнение и высушивание, годовые и суточные перепады температуры. Губительно влияют на бетон различные виды коррозии, возникающие при проникновении в бетон агрессивных жидкостей или газов.

Одним из способов защиты конструкций является так называемая первичная защита бетона с помощью пластифицирующих и воздухововлекающих добавок. Отечественными учеными и практиками (И. К. Розенталь, Л, Г. Хаустова и др.) проведены многочисленные исследования влияния различных добавок на повышение морозостойкости и долговечности бетона. С середины 80-х годов прошлого века в ЯкутПНИИС были разработаны составы добавок, наилучшим образом подходящие для применения в бетонах в суровых условиях Крайнего Севера и Сибири. Результатом явилось появление полифункционального модификатора бетона ПФМ-НЛК.

Эта добавка представляет собой смесь из пластифицирующих и воздухововлекающих компонентов, подобранных в строго определенном соотношении, что обеспечивает оптимальное воздухововлечение в бетонную смесь.

Согласно классификации ГОСТ 24211-03 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия», ПФМ-НЛК по основному эффекту относится к виду пластифицирующе-водоредуцирующих, по показателю основного эффекта действия - к суперпластифицирующим.

Эти свойства позволяют получить ряд положительных эффектов:

- увеличить подвижность бетонной смеси от П1 до П5 при сохранении постоянного водоцементного отношения без снижения прочности бетона;

- снизить водопотребность бетонной смеси без изменения подвижности на 15…25 %;

- увеличить конечную прочность бетона до 50 % за счет водоредуцирова-ния,

- уменьшить расход цемента при сохранении заданной прочности,

- применять заполнители пониженного качества: мелкие пески с модулем крупности менее 1,5 и крупный заполнитель из карбонатных осадочных пород.

Присутствие в составе добавки модифицированных лигносульфонатов замедляет схватывание цемента, т.е. способствует сохранению подвижности бетонной смеси до 1,5…2 часов (в зависимости от дозировки). Дальнейший набор прочности в бетоне не замедляется, а в водоредуцированных смесях происходит более быстро.

Наиболее важным для повышения морозостойкости и коррозионной стойкости бетона является нормируемое вовлечение и перераспределение воздуха в бетонной смеси. Воздухововлекающий компонент ПФМ-НЛК создает в бетонной смеси систему мелких условно-замкнутых пор сферической формы. Такая система пористости обеспечивает демпфирующий эффект, т.е. замерзающая в порах бетона влага не вызывает роста внутренних напряжений в бетоне. Морозостойкость бетона повышается до 400 циклов и более, водонепроницаемость - до марки W12 и выше, следовательно, повышается коррозионная стойкость и долговечность бетона.

Модификатор ПФМ-НЛК предназначен для использования в тяжелых бетонах с целью получения бетона высокой морозостойкости из подвижных (вплоть до литых) бетонных смесей. Применяется для изготовления сборных и монолитных железобетонных конструкций и изделий в зданиях и сооружениях различного назначения, включая промышленные, гражданские, гидро-технические, мостовые, дорожные и аэродромные покрытия.

Рекомендуемые дозировки - 0,4…0,8 % от массы цемента в пересчете на сухое вещество,

Для обеспечения требуемого воздухововлечения и необходимой однородности смеси длительность перемешивания компонентов бетонной смеси с ПФМ-НЛК должна составлять не менее 5 минут.

При тепловой обработке сборных и монолитных железобетонных конструкций из бетонной смеси с ПФМ-НЛК время предварительной выдержки следует принимать не менее 4 часов, скорость подъема температуры - не более 10…15 °С в час, изотермический прогрев проводить при температуре не выше 70 °С.

Таблица 16 - Свойства бетона с добавками ПФМ-НЛК

№ состава

Свойства бетонной смеси

Характеристика бетона

Снижение расхода цемента, %

Расход цемента

Дозировка добавки, % от массы цемента

В/Ц

ОК, см

Плотность бетонной смеси, кг/м3

Содержание вовлеченного воздуха, %

Rсж через 1 сут после ТВО, МПа

Морозостой-кость, циклов

1

583

-

0,38

6,5

2395

1,5

43,0

300

-

2

522

0,7

0,36

4,5

2363

3,5

47,5

400

10

3

474

0,7

0,36

5,5

2377

4,8

40,0

400

19

Согласно приведенной таблице, применение ПФМ-НЛК в составе №2 позволяет при незначительной экономии цемента достичь увеличения дополнительно вовлеченного воздуха и увеличить прочность и марку по морозостойкости до 400 циклов

В составе №3 прочность бетона остается такой же, как в составе без добавки (№1), но достигается значительная экономия цемента, увеличивается содержание вовлеченного воздуха, морозостойкость - 400 циклов.

Добавка ПФМ-НЛК выпускается в соответствии с ТУ 2493-010-04786546-2001, сертификат соответствия РОСС.RU.СЛ10.Н 00122 [40].

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.