Оценка производственной деятельности ОАО Гормолокозавод "Артёмовский"

Обзор достижений науки в области технологии производства молочной продукции. Экономическая оценка эффективности деятельности ОАО Гормолокозавод "Артёмовский". Обоснование выбора технологических схем производства кисломолочных продуктов, оборудования.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 15.07.2011
Размер файла 6,3 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Анализ достижений науки и техники на основе патентной и научно-технической литературы

1.1 Современные достижения науки в области технологии

За последние несколько лет в мире четко обозначилась тенденция роста популярности здорового питания. Потребители все чаще останавливают свой выбор на продукции, основными характеристиками которой являются не только красивый внешний вид и приятный вкус, но и качество, натуральность и полезность. А ведь еще совсем недавно, многие из нас не так тщательно изучали этикетку, не было столь живого интереса к составу продукта, наличию полезных микроорганизмов и функциональных добавок.

Современный продукт - это продукт, содержащий натуральные компоненты, в удобной упаковке, с высокими органолептическими показателями и повышенным сроком годности. Выпуск его - не простая задача, особенно для молокоперерабатывающих предприятий, потому как, его производство требует определенных затрат на модернизацию и освоение новых технологий. В свою очередь, новые технологии включают в себя грамотный подбор ингредиентного состава продукта и разработку технологической схемы его производства, адаптированной к конкретным условиям предприятия.

На технологические процессы переработки молока существенное влияние оказывают ряд факторов. В частности, современный уровень развития науки и техники позволяет решать все более сложные технологические проблемы. Изменилось и отношение современного человека, а также медицинской и биотехнологической науки к пище, которая уже рассматривается не только как предмет автономного выживания человека, но и минимизация нежелательных воздействий различного рода на человеческий организм. Не случайно, в связи с этим, появились словосочетания "здоровое питание", "функциональное питание" и т.п.

Таким образом, в области пищевых технологий с традиционными проблемами, в настоящее время появился ряд новых задач. Это неизбежно диктует необходимость все более тесного переплетения исследовательских работ с изучением различных медицинских аспектов питания человека. В целом это означает, что наряду с совершенствованием традиционных способов переработки молока все большее развитие начнут приобретать так называемые наукоемкие технологии при одновременном усилении внимания к качеству и безопасности выпускаемой продукции.

Совершенствование технологий и техники производства, его автоматизация и механизация, расширение ассортимента молочных продуктов, повышение их пищевой и биологической ценности с учетом рыночных отношений позволили разработать качественно новые продукты, которые не только удовлетворяют физиологические потребности организма человека, но и выполняют профилактические и лечебные функции, что отвечает " Концепции Государственной политики в области здорового питания населения нашей страны"

В молочной промышленности биотехнологические процессы широко используются при производстве заквасок, бактериальных концентратов, ферментных препаратов, кисломолочных продуктов, сыров и переработке вторичного сырья.

Основные виды молочных продуктов сохраняют свою вековую традицию до настоящего времени. В ассортименте же молочных продуктов - питьевое молоко, кисломолочные продукты, творог, сливки, сметана и другие продукты - систематически совершенствуются новые технологии с целью повышения их качества, биологической ценности, санитарной безопасности.

Разработаны новые виды продуктов с новыми потребительскими свойствами, значительно увеличенными сроками годности. Для отрасли предложено свыше 60 базовых технологий новых продуктов, обладающих функциональными свойствами. Большое внимание уделено вопросам совершенствования ассортимента, прежде всего качества традиционных молочных продуктов и получению продуктов с повышенным сроком хранения.

Разработаны кисломолочные продукты, содержащие микроорганизмы пробиотиков (бифидобактерий, ацидофильные молочные палочки и др.) - представители нормальной кишечной микрофлоры человека. Эксперты Международной молочной Федерации называют такие продукты "продуктами здоровья" и считают, что в XXI веке они будут занимать наибольший объем в производстве кисломолочных продуктов. К ним относятся разработанные институтом «Биокефир», «Биойогурт», «Бифитон», «Тонус», которые уже производят многие заводы страны.

Проведены исследования по увеличению сроков хранения кисломолочных продуктов за счет повышения качества молока, подборе более активных заквасок, асептического розлива продукции.

Комбинация кисломолочного продукта (источника белка и кальция) с полисахаридами растительного происхождения, стимулирующими рост и активацию полезной микрофлоры организма человека пищевыми волокнами, предполагает усиление благоприятного эффекта на микрофлору, всасывание кальция, а также на состояние желудочно-кишечного тракта в целом[13].

Во ВНИМИ разработана технология напитка кисломолочного с ПВ, в рецептуре которого предусмотрено использование нерастворимых гетерогенных пищевых волокон, вырабатываемых из натурального свекловичного сертифицированного сырья «Пекцеком». По результатам исследований «Пекцеком» показал способность выводить токсины, снижать аллергическое воздействие экологических факторов, связывать в нерастворимые комплексы катионы свинца, кобальта, меди, стронция, удаляя их из организма человека, стимулировать кровообращение, регулировать обмен веществ и функций органов пищеварения. Производство напитка кисломолочного с «Пекцекомом», пользующегося большим спросом у населения, освоено ООО «Верхнеуральское молоко», вырабатывается от 1,5 до 2 т напитка в сутки [6].

Представляет большой интерес использование всей биомассы проросших злаков, содержащей ряд полезных ингредиентов: пищевые волокна, минеральные вещества ненасыщенные жирные кислоты, ряд витаминов, активно синтезирующихся при прорастании [28].

Пищевые добавки и продукты морского происхождения с выраженными лечебно-профилактическими свойствами способствуют восстановлению микроэкологического баланса, повышают иммунный статус и помогают ликвидировать дисбиотические нарушения и аллергические реакции в организме человека. Использована возможность получения йодсодержащих кисломолочных напитков путем добавления в молочный субстрат перед сквашиванием морской капусты или продукта ее переработки «Ламиналя». Суточная потребность в йоде взрослого человека составляет не менее 150 мкг, а для беременных и кормящих матерей - не менее 200 мкг. Избыточное содержание йода в продуктах в физиологически доступной формы не является противопоказанием, так как усваивается только определенное его количество [11].

Разработаны технологические процессы и техника для производства композиционных продуктов питания молочного типа, снижающих риск приобретения заболеваний сердца, диабета и др. у населения и обеспечивающих рациональное питание. Оно основано на использовании в рецептурах продуктов биологически полноценных соевых белков в сочетании с растительными жирами, углеводами, витаминами, минеральными и биологически активными добавками (нутрицевтиками), исходя из определенных потребностей человека. Комбинированные молочные продукты и их аналоги по пищевой ценности не уступают продуктам животного происхождения и в то же время оказывают профилактическое воздействие в предупреждении ряда болезней.

В области разработки технологий новых видов стерилизованных молочных и комбинированных продуктов проведены работы по созданию специализированных комбинированных молочных и растительно-молочных напитков типа «Здоровье» с оптимизированным жировым, витаминным и минеральным составом.

Современные способы стерилизации и асептического розлива молока позволяют хранить его при комнатной температуре в течение месяца, а при некоторых способах обработки даже больше. И именно такая продукция востребована рынком. Но для этого, прежде всего, требуется сырье высокого качества. Микробиальная обсемененность молока-сырья увеличивает затраты на его термообработку. Поэтому одним из важнейших направлений развития молочной отрасли является повышение качества заготовляемого сырья, в том числе технические и технологические факторы, связанные со сбором и первичной обработкой молока.

На основе выполнения ГНУ ВИМИ исследований оптических, физико-химических и микробиологических свойств молока и продуктов предложены принципиально новые многопараметрические методы контроля состава и качества молока и молочных продуктов. В их числе ультразвуковой метод контроля массовой доли жира, СОМО и плотности молока и сливок; метод ИК-спектроскопии для контроля массовой доли влаги, жира и белка в сухих продуктах; ионометрический метод для измерения кислотности молока, выявления фальсификации молока раскислителями, анормального молока и определения термоустойчивости молока, а также биосенсорный метод для определения бактериальной обсемененности молока.

Весьма перспективным направлением при этом является бактофугирование, позволяющее снизить количество бактерий в молоке (98% анаэробных и 95% аэробных). К аналогичным результатам можно прийти, используя мембранную технику.

Результаты некотоых современных достижений науки в области технологии молочных продуктов представлены в виде таблицы 1.1.

Таблица 1.1- Краткая характеристика достижений науки в области технологии производства молочной продукции

Источник информации

Описание объекта поиска

Технологический/ технический эффект

1

2

3

Микрофильтрация, ультрафильтрация, нанофильтрация, обратный осмос и диафильтрация.

-возможность направленного регулирования состава и свойств при небольших энергетических затратах; -создание новых продуктов с пониженной калорийностью и высокой биологической ценностью;

-рациональное использование МС (малоотходные процессы).

Разработчик: НОЦ «Технологии живых систем», межкафедральная лаборатория био- и геохимии. Руководители - д-р техн. наук, проф. Кунижев С.М., канд. техн. наук Бегдай И.В.

Применение денитрифицирующей микрофлоры для обеспечения безопасности молочных продуктов

Основные характеристики: предлагаемая технология отличается безопасностью, малыми затратами, простотой в исполнении. Не требуется специального оборудования. Продукт остается без изменения вкуса и запаха, не изменяются составляющие продукта.

Журнал «Переработка молока»

Изменение химического состава и физических свойств молочного сырья в процессе баромембранных методов обработки.

Микрофильтрацию называют «холодной стерилизацией», так как она выделяет из молока, прежде всего, микроорганизмы, что обуславливает снижение необходимого теплового воздействия на продукт

Сайт компании

Применение пектина компании «AndrePectin»

Благотворное влияние пектина на организм человека, а так же его сочетание с молочными компонентами, фруктовым или овощным соком позволяет отнести эту группу напитков к продуктам здорового питания. Небольшая дозировка способствует улучшению структурных (глянцевая и однородная поверхность,плотный сгусток, вязкость) и органолептических показателей. Кроме этого, пектин предотвращает отделение сыворотки на поверхности продукта, является хорошим защитным гидроколлоидом, что немаловажно при переработке молока с низкой термоустойчивостью.

Исследования ГНУ ВИМИ оптических, физико-химических и микробиологических свойств молока и продуктов

Принципиально новые многопараметрические методы контроля состава и качества молока и молочных продуктов

Ультразвуковой метод контроля массовой доли жира, СОМО и плотности молока и сливок; метод ИК-спектроскопии для контроля массовой доли влаги, жира и белка в сухих продуктах; ионометрический метод для измерения кислотности молока, выявления фальсификации молока раскислителями, анормального молока и определения термоустойчивости молока, а также биосенсорный метод для определения бактериальной обсемененности молока

2390155 (13) C2

Способ производства пасты творожной

Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при производстве профилактических продуктов для питания детей, страдающих лактазной недостаточностью и легкой формой сахарного диабета. Способ включает пастеризацию молока жирностью 2,5% жирности, охлаждение до температуры ферментации и внесение в пастеризованное молоко фермента «Максилакт». Ферментацию проводят при температуре 36-38°С в течение 4-7 час, ферментированное молоко стерилизуют, охлаждают до температуры сквашивания, вносят закваску, содержащую мезофильные лактококки, и сквашивают. Полученный сгусток прессуют и вносят биологически активную добавку «Галактамин» и наполнитель чернику.

1.2 Современные достижения в области техники

В России предприятий по производству кисломолочной продукции немало. Но все они сталкиваются с определенными трудностями при конкуренции с импортными производителями, ведь для обеспечения высокого уровня производства отечественные предприятия должны быть оснащены современным высокопроизводительным оборудованием, осуществлять контроль над качеством поступаемого сырья и качеством готовой продукции, использовать современные виды упаковок, отвечающие требованиям мировых стандартов, иметь высокую культуру производства.

В настоящее время материально-техническая база многих предприятий молочной промышленности не позволяет им производить высококачественную конкурентноспособную продукцию и обеспечивать внедрение безотходных технологических процессов. На ряде предприятий эксплуатируется значительное количество морально устаревшего, малопроизводительного, физически изношенного оборудования. Износ и выбытие основных производственных фондов стал опережать их ввод в действие, треть оборудования отработало свыше двух амортизационных сроков.

Крупные молокоперерабатывающие предприятия, как правило, закупают в настоящее время импортное оборудование. Выпускаемое отечественное оборудование удовлетворяет требованиям предприятий, реализующих традиционные технологии переработки молока. Однако, по различным причинам, на этих заводах не производится оборудование для многих современных технологий получения молочных продуктов. Недостаточные темпы обновления активной части основных производственных фондов привели в последние годы к тому, что удельный вес изношенного оборудования находится в эксплуатации свыше 10 лет, и составил в целом по промышленности более 40%, а в некоторых производствах от 50 до 70% (по данным Госкомстата). Износ и выбытие основных производственных фондов стал опережать их ввод в действие, треть оборудования отработало более двух сроков амортизации. Острейшей проблемой в молочной промышленности остается дефицит холодильных емкостей, источников тепловой энергии, очистных сооружений.

В настоящее время процесс технико-технологического обновления молочного производства в промышленности России в значительной степени затрудняется недостатком в новейших технологий, современного оборудования, финансовых ресурсов, а также отсутствием эффективного механизма государственного регулирования.

Отдельному предприятию в данных экономических условиях страны очень сложно привлечь инвестиционные ресурсы для реализации даже реалистического и рентабельного инвестиционного проекта.

Хотя процесс производства кисломолочных продуктов достаточно сложен, технологи не перестают разрабатывать схемы для выпуска новых видов такой продукции. Основой любого кисломолочного напитка является закваска, которая получается при добавлении в различные виды молока определенных молочнокислых бактерий, так называемых штаммов. Они бывают лабораторными, производственными, кефирными и другими - в зависимости от вида производимой продукции.

Рассмотрим некоторые виды современного оборудования позволяющие повысить качество продукции и увеличить объемы производства.

Таблица 1.2 - Краткая характеристика достижений в области техники

Источник информации

Описание объекта поиска

Технологический/ технический эффект

1

2

3

Сайт компании

Фасовочное оборудование Trepko (Польша)

Благодаря усовершенствованной системе поддува стерильного воздуха, обеспечивает высокий уровень гигиены расфасовки продукции.

Сайт компании

Автоматизированная машина электронного розлива AVE (Италия)

Собственная установка для выдува бутылки и антибактериальная обработка обеспечивают высокую точность и гигиену розлива, позволяющую гарантировать более длительный срок хранения микробиологически чувствительных продуктов -- до 90 дней.

Сайт компании

Одно из товарных предложений холдинга «Русская Трапеза» - упаковочная машина серии SBi 150f

Фасовочно-упаковочный автомат данной модификации - продукция, отличающаяся улучшенными техническими характеристиками. Данное оборудование предназначено, главным образом, для оснащения предприятий молочной отрасли. При помощи автомата SBi 150f выполняется дозирование и упаковка жидких, вязких и пастообразных пищевых продуктов, в частности: кисломолочной продукции, молока, детских смесей, сметаны, йогуртов.

SBi 150f - упаковочная машина для жидких и вязких пищевых продуктов, имеющая удобную в эксплуатации конструкцию. В состав конструкции автомата входят узлы и детали ведущих европейских производителей. Данный вид оборудования поставляется холдингом в двух исполнениях: Ultra-Clean и 2-ручьевом. В двухручьевом исполнении автомат «показывает» отличную производительность - до 5000 упаковок в час.

Сайт компании

Многофункциональные линии розлива, в частности автоматические линии PESET

Оборудование используется для фасовки молочных и кисломолочных продуктов.

Сайт компании

автоматы серии РТ АФК2, автоматы для фасовки в пакеты «Pure-Pak», «Tetra-Rex» и другие, машины фасовочно-упаковочные

Предназначены для упаковки штучных пищевых продуктов в трех- и четырехшовные пакеты, создаваемые из рулонных термосвариваемых материалов.

Сайт компании

упаковочное оборудование сербского производства - автомат Monopak

Предназначено для фасовки вязких и жидких пищевых продуктов. Фасовка продукции производится в полипропиленовые стаканчики.

Патент РФ №2054271, 21.02.1992

Устройство для бактерицидной обработки молока

Определение числа жизнеспособных клеток осуществлялось методом предельных разведений в стерильной водопроводной воде с последующим глубинным посевом на агаровую модифицированную среду для определения общего количества бактерий в молоке и молочных продуктах (ТУ 49 513-83).

Можно сделать вывод о большом разнообразии современной техники по производству кисломолочной продукции. Большое значение для данного дипломного проекта является выбор техники при реконструкции цеха производства кисломолочной продукции основанные на соотношении таких показателей как цена и качество.

1.3 Современные достижения науки по охране окружающей среды на предприятии

Экологическая обстановка, сложившаяся в последнее время практически повсеместно, требует решения целого ряда актуальных задач. В первую очередь - это решение проблемы утилизации отходов биогенного происхождения, которые оказывают на окружающую среду разностороннее отрицательное воздействие. По оценкам ученых, объем биологических отходов в общей массе производимой продукции в мире составляет от 10 до 30%. В то же время эти отходы являются дешёвой сырьевой базой для биотехнологии. Особую группу в их составе занимают отходы предприятий перерабатывающей и пищевой промышленности: мясо- и молокоперерабатывающих производств, боенских цехов мясокомбинатов, утилизация которых целесообразна с экологической точки зрения. Проблемы охраны окружающей среды и комплексной переработки отходов пищевых предприятий являются весьма значимыми для всей России. Уровень развития технологий и техническая оснащенность предприятий позволяет перерабатывать вторично не более 20% от объема отходов, пригодных для дальнейшего использования вторичного сырья. Такая ситуация характерна не только для России, но и для большинства зарубежных государств. Так, в молокоперерабатывающей отрасли при получении сыра, творога или казеина образуется молочная сыворотка, выход которой составляет примерно 90% всего молока, используемого для получения этих продуктов. По данным Международной Молочной Федерации, в мире в настоящее время до 50% молочной сыворотки сливается в канализацию. Долгое время сброс сыворотки с производственными водами считался одним из относительно безопасных вариантов её утилизации и широко применялся молокозаводами. Но исследования показали, что такой способ решения проблемы имеет много отрицательных последствий для окружающей среды

Молочная сыворотка содержит большое количество животного белка и углеводов, которые при попадании в окружающую среду разрушаются и создают стойкое органическое загрязнение территории. При сливе в почву молочной сыворотки (или воды с её содержанием) происходит угнетение развития растений, а при длительном поступлении загрязнителя, почва становилась практически бесплодной. Высокая кислотность молочной сыворотки (рН 4,9) приводит к закислению почвы и гибели её нормальной микрофлоры. Попадая в воду или почву, органические вещества сыворотки подвергаются окислению, в результате чего образуется большое число ядовитых соединений. Установлено, что для полного окисления одного литра молочной сыворотки требуется до 50 литров кислорода, поэтому при её попадании в водоемы происходит сильное обеднение воды кислородом, возникает его недостаток, что ведет к гибели флоры и фауны этого водоема.

Молочная сыворотка считается ценным вторичным сырьем, в котором содержатся практически все биологически активные вещества, присутствующие в самом молоке. После отделения от основного продукта в сыворотке определяется 15...25% белков, до 95% лактозы, а также практически все микроэлементы и большая часть витаминов, содержащихся в молоке. Данные факты подтверждают актуальность решения проблемы переработки отходов предприятий пищевой промышленности, и в частности молочной сыворотки. Объемы производства молока и молочных продуктов будут постоянно расти, несмотря на низкие темпы развития сельского хозяйства в нашей стране.

В настоящее время во многих регионах России существует проблема переработки отходов мясной и молочной промышленности. Такое ценное белоксодержащее сырьё, как боенская кровь животных и птиц, ткани внутренних органов, некондиционные части туш, творожная и подсырная сыворотка, в основном выбрасывается или, в незначительном количестве, используется для приготовления кровяной и мясокостной муки, применение которых не отличается особой эффективностью, и не всегда себя оправдывает. Выходом из создавшегося положения является широкое применение методов и приемов биологической химии. Биохимические производства отличаются использованием в качестве инструмента ферментов и тем, что они не требуют большого количества энергии, высоких давлений и температур, сложного дорогостоящего оборудования и токсичных химических реагентов. Они не загрязняют окружающую среду, не расходуют дорогое и дефицитное сырье, а вполне довольствуются бросовой органикой для ее переработки в ценные продукты.

Применив несколько видов микроорганизмов и низших грибов, ученые разработали экологически безопасную технологию изготовления биологически активных веществ из непищевого белкового сырья животного происхождения путём его целенаправленного ферментативного гидролиза. Эти разработки по синтезу биологически активных веществ отвечают всем требованиям биотехнологии и имеют ряд приоритетов. Преимуществом выбранных микроорганизмов является наличие у них мощной ферментативной системы, которая позволяет одновременно осуществлять два биохимических процесса - расщепление и синтез, а также делает процесс микробиологического синтеза полностью безотходным и экологически безопасным. Это, в свою очередь, позволяет использовать в качестве субстрата разные отходы и аккумулировать в конечном продукте ценные продукты метаболизма: аминокислоты, пептиды, полисахариды, витамины, макро- и микроэлементы, которые имеют высокую биологическую ценность и находят всё более широкое применение в медицине, ветеринарии и животноводстве. Перспективность биотехнологии здесь очевидна. С одной стороны, без её развития и усовершенствования сегодня невозможно удовлетворить растущие потребности населения в ликвидации белкового дефицита, а с другой стороны, с помощью методов биологической химии и биотехнологии любое перерабатывающее производство можно сделать экологически чистым и безотходным.

В патенте RU (11) 2042632 (13) C1 описан способ очистки сточных вод молокозаводов.Сточные воды самотеком поступают в отстойник-усреднитель, затем для грубой очистки последовательно в несколько флотомашин, в том числе импеллерных, дополнительно снабженных диализной кассетой и/или насыпной короткозамкнутой гальванопарой, в которой создают pH среды 4 4,5. Тонкую очистку ведут в двухсекционной сорбционной колонне и/или озонирующем устройстве. Озонирование в замкнутом контуре, перекачка реагентов насосами.

1.4 Обоснование реализации достижений науки и техники в проекте

Проведенный анализ существующих достижений в области техники, технологий и охраны окружающей среды при производстве молочной продукции позволяет сделать вывод о том, что их применение позволит предприятию повысить качество продукции, увеличить объемы производства и соответственно улучшить свой финансовый результат.

Поэтому целесообразным является внедрение достижений науки и техники при реконструкции цеха кисломолочной продукции ОАО Гормолокозавод «Артёмовский»

Техническое перевооружение и реконструкция предприятий -- прогрессивные формы воспроизводства основных производственных фондов действующих предприятий.

К техническому перевооружению относится комплекс мероприятий по повышению технико-экономического уровня производства, его механизации и автоматизации, модернизации и замены устаревшего и физически изношенного оборудования новым, более производительным, а также по совершенствованию общезаводского хозяйства и вспомогательных служб. Цель технического перевооружения действующих предприятий является всемерная интенсификация производства, увеличение производственных мощностей, выпуска продукции и улучшение ее качества при обеспечении роста производительности труда, сокращении рабочих мест, снижении материалоемкости и себестоимости продукции, экономии материальных и топливно-энергетических ресурсов, улучшении других технико-экономических показателей работы предприятия.

Реконструкция действующих предприятий предусматривает переустройство существующих цехов и объектов основного, подсобного и обслуживающего назначения, как правило, без расширения зданий и сооружений основного назначения, и связана с совершенствованием производства и повышением его технико-экономического уровня на основе достижений научно-технического прогресса.

Реконструкция обеспечивает устранение диспропорций в технологических звеньях; внедрение малоотходной, безотходной технологии и гибких производств; сокращение числа рабочих мест; повышение производительности труда; снижение материалоемкости и себестоимости продукции, повышение фондоотдачи и улучшение других технико-экономических показателей.

2. Технико-экономическое обоснование

2.1 Обоснование района привязки предприятия

Климат в месте расположения предприятия и в целом благоприятен для развития и успешной работы предприятий, занятых переработкой сельскохозяйственной продукции. Особенности природных условий позволяют нормально функционировать всем предприятиям, связанным с молочным скотоводством и производством молока, что особенно важно для стабильного обеспечения сырьем предприятия. Завод расположен на равнине - наиболее благоприятной, по климату и почвам для развития сельско-хозяйственной промышленности. Господствующие воздушные массы - холодные континентальные в зимний период и прохладные океанические - летом. Постоянное «смягчающее» действие моря определяет муссонный климат: прохладную весну, дождливое лето, продолжительную солнечную осень, сухие периоды которой чередуются с периодами ливневых осадков, солнечную малоснежную зиму. Средние температуры января колеблются от -10оС до -24оС, среднеиюльские от +14о до 20оС. Годовое количество осадков 600 - 900мм, большая часть которых приходится на летний период.

Почвы в районе расположения предприятия не играют важной роли в его функционировании, однако они достаточно плодородны для того, чтобы в районе успешно развивались скотоводческие сельскохозяйственные предприятия - поставщики продукции.

Граничит молокозавод «Артемовский» ОАО с основными промышленными регионами - Владивосток, Арсеньев, Находка, Спасск-Дальний.

ОАО Гормолокозавод «Артёмовский» был основан в 1961 году в городе Артём. На протяжении многих лет ОАО Гормолокозавод «Артёмовский» является одним из крупнейших предприятий по переработке молока в Приморском крае. С 1995 года в жизни завода начался новый период, многое изменилось в жизни предприятия и отрасли в целом.

Сегодня главными направлениями деятельности Гормолокозавода «Артёмовский» являются постоянное и целенаправленное совершенствование технологических процессов, контроль качества выпускаемой продукции на всех стадиях производства и предоставление покупателям широкого ассортимента свежей и полезной продукции.

Вся продукция Гормолокозавода «Артёмовский» выпускается под торговой маркой «Артёмка». Торговая марка «Артёмка» - это выражение нашей любви к своему городу и краю, профессионализм и открытая душа наших работников.

Ассортимент ТМ «Артёмка» насчитывает свыше 30 наименований высококачественной продукции - это молоко, традиционные кисломолочные продукты (варенец, ряженка, снежок, йогурт, кефир, сметана, творог и т.д.), продукты рекомендованные для профилактики желудочно-кишечных заболеваний, дисбактериоза и аллергий (это бифидок, бифилюкс и бифилайф), а так же десерты, сыр и масло.

Вся продукция ТМ «Артёмка» имеет сертификат экологической чистоты и соответствует ГОСТ и ТУ. Продукция регулярно участвует в различных конкурсах и региональных выставках. Качество и вкус продукции подтверждены многими наградами и дипломами.

Сметана маложирная 15%-ной жирности, кефир классический 3,2%-ной жирности и продукт кисломолочный «Бифилайф» марки «Артёмка» являются дипломантами конкурса «100 лучших товаров России».

Продукция «Артёмки» пользуется растущим спросом, её любят в городе и далеко за его пределами.

Руководство ОАО Гормолокозавод «Артёмовский» уделяет особое внимание созданию обширной сбытовой сети для обеспечения потребителей разнообразным ассортиментом качественной молочной продукции по приемлемым ценам, что диктуется современными условиями рынка и конкуренции.

Продажи осуществляются со склада в г. Артёме. Клиентам компании предоставляется гибкая система скидок.

По состоянию на 01.01.2010 года производством молочной продукции в крае занимается 17 молокозаводов, не считая мелких предприятий с разными организационно-правовыми формами собственности.

1.

ОАО Гормолокозавод «Артемовский»

2.

Анучинский молокозавод

3.

ООО «Арсеньевский молкомбинат»

4.

ОАО «Владивостокский молкомбинат»

5.

ООО «Молоко» г.Лесозаводск

6.

ОАО Гормолдокозавод «Уссурийский»

7.

ОАО Гормолдокозавод «Находкинский»

8.

ООО «Усадьба» с.Чугуевка

9.

ОАО «Черниговский молочный завод»

10.

ООО Фабрика мороженного» г.Владивосток

11.

ООО «Молочные продукты» с.Хороль

12.

ООО «Ханкайская долина»

13.

ЗАО «Горизонт и Дальнереченск»

14.

Агрофирма «Дальнегорская»

15.

Хорольский молокозавод

16.

ЗАО «Новое время»

17.

«Кировский молокозавод»

ОАО Гормолокозавод «Артемовский» по основным показаниям закупа молока, выпуска молокопродукции и переработке молока в отчетный период является одним из стабильных динамично развивающихся предприятий, которое входит в шестерку лучших заводов края. На заводе действуют цеха основного производства, вспомогательные и обслуживающие цеха. Выработанную молочную продукцию завод реализует населению через розничную и по Приморскому краю через оптовую торговлю. Кроме того, близость населенных пунктов и обширные транспортные связи способствуют быстрой реализации продукции.

2.2 Технико-экономическая характеристика предприятия

ОАО Гормолокозавод «Артемовский» имеет юридический адрес: г. Артем, ул. Кирова, 13-а.

Все структурные подразделения молокозавода занимают земельный участок площадью 3,32 га.

Среднегодовая численность за 2009г. составила 119 человек.

В 2009г. ОАО Гормолокозавод «Артемовский» производило промышленную переработку молока, изготовление и реализацию молочной продукции в ассортименте.

За 2009г. выручка от продажи молочной продукции без НДС составила 166880886 руб. Кроме того, за 2009г. была получена выручка от реализации прочего имущества в сумме 793731 рубля и выручка от аренды земельного участка - 180000 рублей. Общая выручка от продажи товаров, работ и услуг без НДС за 2009г. выше данного показателя за 2008г. на 8%.

Себестоимость проданных товаров, продукции и услуг за 2009г. составила 143969468 рублей, что выше данного показателя за 2008г. на 10%.

Прибыль от продаж в 2009г. составила 23885149 рубля, что ниже показателя за 2008г. на 1%.

За 2009г. начислены проценты к получению за пользование займами предприятия в сумме 421992 рублей, за пользование депозитами - в сумме 11027 рублей, за пользование кредитом в ФОАО «Дальневосточный банк» были уплачены проценты в сумме 5289 рублей.

Прочие доходы составили 240641 рубль, в том числе доходы:

- от списания кредиторской задолженности с истекшим сроком давности - 90378 рулей;

- от оприходования излишков ТМЦ, выявленных при инвентаризации - 124828 рублей;

- от оприходования материалов, при ликвидации выводимых из эксплуатации основных средств - 1280 рублей;

- доходы по возмещению ущерба - 4149 рублей;

- сумма госпошлины, признанная Арбитражным судом - 20006 рублей;

В прочие расходы включены:

- расходы по услугам банка - 154789 рублей;

- налог на имущество в сумме 253427 рублей;

- оказание благотворительной помощи «Онкологическому отделению детской больницы г. Владивостока» - 18552 рубля;

- оказание благотворительности по акции «Победа» - 25000 рублей;

- расходы по регистрации дополнительного выпуска акций - 51995 рублей;

- сумма оплаты по загрязнению окружающей среды сверхлимита - 40322 рубля;

- чрезвычайные потери продукции вследствие непредвиденной поломки оборудования - 99431 рубль;

- расходы по услугам транспорта - 32070 рублей;

- расходы по ликвидации выводимых из эксплуатации основных средств - 99209 рублей;

- расходы по госпошлинам, перечисленных в бюджет - 27866 рублей;

- расходы по списанию сумм дебиторской задолженности с истекшим сроком давности - 114115 рублей;

- штраф по пожарной безопасности - 10000 рублей;

- прочие расходы, не относящиеся к основному виду деятельности в сумме 68912 рублей;

Прибыль за 2009г. до налогообложения составила 23557832 рублей.

Отложенные налоговые активы и отложенные налоговые обязательства в 2009г. были определены согласно налогового учета по основным средствам, приобретенным до 01.01.2002г. и по капитальным вложениям 2010г. в соответствии с п.9 ст.258 Налогового кодекса (в части основных средств, относящихся к третьей-седьмой амортизационным группам)

Постоянное налоговое обязательство за год составило 49795 рублей.

Текущий налог на прибыль составил за 2009г.- 4715202 рублей. Чистая прибыль отчетного года составила 18810549 рублей, что выше данного показателя за 2008г. на 3%.

Признание выручки в бухгалтерском учете за 2009г. осуществлялось по мере отгрузки готовой продукции покупателям, в налоговом учете - по методу начислений.

В 2009г. применялся линейный способ амортизации.

Уставной капитал общества составляет 10 000 000 рублей и образован за счет размещения 10 000 000 шт. акций номинальной стоимостью 1 рубль. Доля государства составляет 0,00275%. Все акции общества именные.

В 2009 году Общество осуществило дополнительный выпуск акций в количестве 9 997 254 штуки. Отчет об итогах дополнительного выпуска зарегистрирован Региональным отделение Федеральной службы по финансовым рынкам России в Дальневосточном Федеральном округе 18 ноября 2009 года.

Общее количество акционеров - 13. Акционерами общества являются 2 юридических лица, 11 физических лиц.

Реестр ОАО ГМЗ «Артемовский» ведет самостоятельно.

Основными приоритетными направлениями деятельности общества является:

1. Переработка молока;

2. Рост выпуска молокопродуктов;

3. Увеличение реализации готовой продукции;

4. Обновление технологического оборудования;

5. Повышение финансовой устойчивости общества;

6. Оснащение повышения качества выпускаемой продукции;

7. Расширение ассортимента молокопродукции.

8. Автоматизация «1С:Предприятие - Управление производственным предприятием».

Общество успешно справляется с этими задачами. Оценивая выполнение поставленных задач, следует отметить следующее:

- переработано молоко и выпущен следующий объем продукции:

№ п/п

Наименование

Объем продукции за 2009г.

Отчет 2008г. к отчету 2009г. в %

Кол-во (тонн)

Сумма (тыс. руб.)

1.

Переработано молока (т)

5829

83081

104,3

2.

Валовая продукция (V)

2685

167855

103

3.

Товарная продукция

2681

166697

104

Доходы от реализации продукции возросли на 8% по сравнению с 2008 годом. Выполнены мероприятия к решению маркетинговых задач, обеспечивающих скоординированные целевые установки предприятия в области реализации продукции.

Выполнен комплекс технических и организационных мероприятий направленных на бесперебойное и безаварийное обеспечение основного производства сырьем, эл. энергией, топливом, холодом, водой.

Проведен ряд организационных мероприятий по охране труда и противопожарной безопасности.

Финансовая деятельность в 2009г. (в тыс. руб.)

2008г.

2009г.

1.

Выручка от реализации продукции и услуг

155272

167855

2.

Себестоимость реализованной продукции

131136

143969

3.

Прибыль от реализации

24136

23886

4.

Проценты к уплате

6

5

5.

Отложенные налоговые обязательства

-

31

6.

Прибыль (убытки)

18341

18812

Характеризуя выполнение финансовой политики, принятой в 2009 году выполнено следующее:

1. Получены доходы и увеличены оборотные средства, позволившие бесперебойно финансировать производственную деятельность, своевременную выплату заработной платы, ремонт и обновление основных фондов;

2. Проведены проверки синхронности поступления и расходования денежных средств;

3. Выполнен ряд мероприятий по возврату дебиторской задолженности;

4. Начислено и перечислено налогов во все бюджеты и фонды за 2009 год 20 314 000 рублей.

2.3 Критический анализ деятельности предприятия

Балансовая стоимость основных фондов по состоянию на 01.01.2011г. составляет 13 243 000 рублей.

В предыдущем году выполнены следующие мероприятия:

1. Выполнена работа по отводу моющего раствора от фасовочных автоматов;

2. Произведен ремонт выгрузных окошек на творожных прессах;

3. Выполнен косметический ремонт пола с заделкой щелей в производственном цехе;

4. Покрашено оборудование, побелены потолки и стены в производственном цехе;

5. Выполнена замена вентиляции в производственном цехе и монтаж вентиляции в фасовочном цехе;

6. Установлен для резервного гомогенизатора переключатель управления;

7. Установлен в лаборатории вытяжной шкаф с вентиляцией;

8. Заменен вентиляционный трубопровод от 2-го котла до вытяжного вентилятора;

9. На работающем оборудовании восстановлена исправность блокировочных устройств;

10. Заменить ванну для твороженных мешочков;

11. Произведена замена вытяжного вентилятора 1-го котла с целью увеличения производственного отсоса газов;

12. Переведена камера реализации на охлаждение от стационарной фреоновой установки;

13. Изготовлен и введен в действие подъемник для мешков сухого молока;

14. Проведены работы по автоматической подаче готовой продукции с резервуаров на автоматы УФАС, УФАС-1200;

15. Смонтирована установка для выдержки молока в сметанном и аппаратном цехах;

16. Сделан навес на приемке молока;

17. Выполнили пристройку и вход в рефконтейнер для расширения моющего отделения;

18. Приобретена и установлена станция приемки молока;

19. Приобретен и установлен автомат фасовочный ПОСТ ПАК-Р;

20. Выполнены работы по автоматизации процесса пастеризации кисломолочной продукции и сметаны.

Перспективы развития акционерного общества

1. Сохранить и обеспечить производственную деятельность завода и увеличить выработку и реализацию молока и кисло-молочной продукции;

2. Внедрить поэтапно проект модернизации завода на основе современной техники и технологий, обеспечивающих комплексную ресурсосберегающую переработку сырья, экономию труда и энергозатрат;

3. Обеспечить получение доходов для выполнения производственной деятельности, развития производства;

4. Расширить ассортимент высококачественных молокопродуктов с учетом потребностей возрастных групп населения;

5. Внести в инвестиционных расходах предприятия долю финансирования на подготовку и повышение квалификации персонала;

6. Обеспечить выполнение социальных программ и обязательств коллективного договора.

Для достижения названных целей необходимо выполнить ряд программ:

- производственная деятельность;

- финансовая деятельность;

- технические мероприятия.

Программа производственной деятельности

Цель программы - это дальнейшее развитие производственных отношений на долговременной основе с поставщиками сырья и потребителями молочной продукции:

- приступить к поэтапному внедрению проекта реконструкции завода;

- повышать квалификацию персонала в отраслевых НИИ по изучению новых технологий и повышения качества выпускаемой продукции;

- принимать участие в продуктовых выставках, смотрах-дегустациях, конкурсах;

- осуществлять ремонт и обновление основных средств;

- не допускать выработки некачественной продукции;

- осуществлять разработку и выпуск 1 нового вида продукции;

- осуществлять постоянный контроль за качеством выпускаемой продукции;

- проводить рекламные акции по продвижению молокопродукции;

- увеличивать объемы производства и продаж молокопродукции.

Программа финансовой деятельности

Цель программы - это получение доходов и увеличение оборотных средств, позволяющих бесперебойное финансирование производственной деятельности, выплату дивидендов:

- проводить анализ синхронности поступления и расходования денежных средств;

- обеспечивать поступления денежных средств по дебиторской задолженности за ранее реализованную продукцию;

- увеличивать объемы производства и объемы продаж молочной продукции;

- контролировать себестоимость реализованной продукции и различных статей расходов;

- более оперативно и профессионально оформлять финансовые документы.

Программа технических мероприятий

1. Приобрести в творожный цех пресс УПТ.

1.1. Демонтаж старого пресса УПТ.

1.2. Монтаж нового пресса УПТ.

2. Приобрести в творожный цех куттер.

2.1. Демонтаж старого куттера.

2.2. Монтаж нового куттера.

3. Приобрести резервуары Я1-ОСВ-2м3 - 2шт., 1м3 - 1шт.

4. Монтаж резервуаров Я1-ОСВ-2м3 - 2шт., 1м3 - 1шт.

5. Проектирование, расчет, подбор оборудования и монтаж установки ледяной воды.

6. Монтаж трубопровода ледяной воды.

7. Перевод технологического оборудования по выработке молочной продукции на охлаждение ледяной водой.

8. Приобрести и смонтировать оборудование для мойки автомашин.

9. Установить сигнализацию в административном здании.

10. Провести ремонт в здании КПП.

11. Приобрести камеру хранения для крупногабаритных предметов (вещи, сумки).

12. Установить видеонаблюдение в производственных цехах, складах и по периметру территории завода.

13. Провести косметический ремонт в компрессорной, слесарной, котельной мастерских, цехах производственного цеха, складах реализации.

14. Произвести ремонт насосов отопления, рассольных насосов.

15. Приобрести и произвести замену рассольных насосов.

16. Приобрести и произвести замену насосов отопления.

17. Переоборудовать помещение компрессорной.

Описание основных факторов риска, связанных с деятельностью общества

Риски, определяемые состоянием рынка в целом и возможными изменениями макроэкономического характера (инфляция, экономический спад, военно-политичесие конфликты, нестабильность внутренней политической и экономической ситуации, стихийные бедствия и др.) Такие факторы объективно увеличивают степень всех возможных рисков.

Деятельность ОАО Гормолокозавод «Артемовский» связана со следующими факторами рисков:

- риски на индивидуальном уровне (в процессе конкретного работника);

- риски на микро-уровне (в процессе деятельности общества);

- риски на макро-уровне (влияние не зависящих от общества экономических и нормативно-правовых условий деятельности).

2.4 Выбор ассортимента продукции, расчет режима работы и проектной мощности, обеспеченность предприятия сырьем

Основной ассортимент кисломолочных напитков (кефир, простокваша, ряженка, ацидофилин, йогурт, варенец, кумыс, бифидопродукты, детские ацидофильные смеси и др.) вырабатываются из натурального или восстановленного молока и с применением различных пищевых наполнителей и добавок.

В технологии кисломолочные напитки классифицируют по типу применяемых для заквашивания бактериальных культур и оптимальной температуре их развития.

В таблице 1 приведен перечень молочной продукции производимой на ОАО Гормолокозавод «Артемовский»

Таблица 1 - Перечень молочной продукции производимой на ОАО Гормолокозавод «Артемовский»

№ п/п

Наименование продукции

упаковка

цена

срок реализации

1

Ацидофилин 1%

стак.

0,2

16,0

5 сут.

2

Бифилюкс 1%

п/пак

0,5

27,6

7 сут.

3

Бифилюкс фруктово-ягодный 1%

п/пак

0,5

29,5

4

Бифидок 1%

п/пак

0,5

28,4

7 сут.

5

Бифилайф 1%

п/пак

0,5

28,4

10 сут.

6

Варенец 2,5 %

п/пак

0,5

26,5

5 сут.

7

Варенец 2,5%

стакан

0,25

14,8

8

Десерт сливочный 15%

стакан

0,135

17,5

3 сут.

9

Йогурт с кусочками фруктов 1,5 %

стакан

0,15

14,5

5 сут.

10

Йогурт фруктовый 1,5 %

п/пак

0,5

28,6

7 сут.

11

Кефир 1%

стакан

0,15

8,2

12

Кефир 1%

п/пак

0,5

25,4

7 сут.

13

Кефир 1%

п/пак

1,0

48,0

14

Кефир 3,2%

п/пак

1,0

50,0

7 сут.

15

Масло сливочное «Крестьянское» 72,5%

фас

0,2

48,5

60 сут.

16

Молоко питьевое пастеризованное 3,2%

п/пак

0,5

25,8

72 час.

17

Молоко питьевое пастеризованное 3,2%

п/пак

1,0

47,9

72 час.

18

Молоко питьевое паст. для переработки 3,2%

фляга

1,0

41,0

36 час.

19

Паста ацидофильная 4%

стакан

0,135

18,5

3 сут.

20

Простокваша 1%

стакан

0,25

14,0

3 сут.

21

Ряженка 1%

п/пак

0,5

27,8

5 сут.

22

Ряженка 1%

стакан

0,25

16,0

23

Сметана 15%

п/пак

0,5

48,0

7 сут.

24

Сметана 15%

стакан

0,4 кг

41,2

25

Сметана 15%

стакан

0,23

26,2

26

Сметана 15%

стакан

0,15

16,2

27

Сметана 15%

вес. коробка

1,0

87,0

72 час.

28

Снежок 1%

п/пак

0,5

27,3

5 сут.

29

Сыр «Адыгейский деликатесный» 45%

фас

1,0

232,0

7 сут.

30

Творог обезжиренный

фас

0,25

58,0

72 час.

31

Творог 18%

фас

0,5

108,0

32

Творог 9%, 18%

вес. коробка

1,0

210,0

33

Творожная масса с изюмом 16,5%

вес. коробка

1,0

205,0

48 час.

34

Творожная масса с изюмом 16,5%

фас

0,2

49,0

35

Творожная масса с курагой 8%

фас

0,2

49,0

36

Творожная масса с черносливом 8%

фас

0,2

49,0

Планируется после реконструкции цеха начать производство следующих видов кисломолочных продуктов:

Ацидофильное молоко готовят путем сквашивания пастеризованного молока чистыми культурами ацидофильной палочки, слизистой и неслизистой рас. Молоко пастеризуется при температуре 85-- 90°, охлаждается до 45--50°, после чего в него при тщательном размешивании вводится 4--5% закваски, состоящей из одной или нескольких рас ацидофильных бактерий; заквашенное молоко разливается в бутылочки и ставится для созревания в термостат или теплое помещение при температуре 42--45°. Ацидофильное молоко вырабатывают жирностью 3,2; 2,5; 1% и нежирное, а также сладкое, сладкое с ванилином, корицей двумя способами (термостатным и резервуарным). Для получения продукта вязкой, но не слишком слизистой консистенции соотношение неслизистых и слизистых веществ должно быть 5 :1.

Готовый продукт имеет чистый кисломолочный вкус, специфический для ацидофильной палочки, однородную консистенцию жидкой сметаны. Допускается слегка тягучая консистенция. При кислотности свыше 120 °Т появляется металлический привкус. Ацидофильное молоко, кроме того, лечебный продукт; оно целебно потому, что ацидофильные палочки, попадая в кишечник, подавляют деятельность бактерий вызывающих гниение. Ацидофильное молоко еще полезнее, чем простокваша, так как ацидофильные палочки отличаются большой активностью.

Ацидофильно-дрожжевое молоко жирностью 3,2; 2,5; 1% и нежирное вырабатывают на основе закваски из чистых культур ацидофильной палочки и специальных рас дрожжей, сбраживающих лактозу (4:1). Изготовляется из пастеризованного коровьего молока путем заквашивания его культурой ацидофильной палочки и специально подобранными культурами дрожжей, задерживающими рост различных микроорганизмов и ведущими в молоке спиртовое брожение.

Ацидофильно-дрожжевое молоко рекомендуется как вспомогательное средство при лечении туберкулеза, кишечных заболеваний, фурункулеза и др. Температура сквашивания 33-35 °С. Ацидофильно-дрожжевое молоко имеет приятные вкус и запах, слегка острый с дрожжевым привкусом. Консистенция его однородная, небольшой вязкости и тягучести.

Допускается небольшое газообразование и вспенивание, вызванное развитием дрожжей, а также незначительное отделение сыворотки.

Производство новых кисломолочных напитков базируется на основе комплексного использования всех составных частей молока, повышения содержания сухих веществ, широкого применения пищевых наполнителей и добавок, использования термической обработки готового продукта.

Напиток «Коломенский» вырабатывается 1 и 2%-ной жирности и нежирный с добавлением или без добавления плодово-ягодных сиропов, витамина С и сахара. Сквашивается он в течение 3-4 ч закваской, приготовленной на чистых культурах болгарской палочки и молочнокислого стрептококка (S. diacetylactis). Напиток имеет однородную, сметанообразную консистенцию обладает приятным кисломолочным вкусом и запахом.

Годовую потребность населения в молоке и цельномолочных продуктах П, кг/год, рассчитывают с учетом физиологических норм потребления молочной продукции на одного человека в год В, по формуле:

П = В ? А,

где А - численность населения, тыс. человек;

В-физиологическая норма потребления молочной продукции на одного человека в год, кг (392 кг/год).

П = 15108 ? 392 = 5922336

Главным показателем любого проекта предприятия является его производственная мощность, т.е. максимальное количество молока, которое может быть переработано или количество продукции, которое может быть выработано за единицу времени.

Сменная мощность цеха Мс, кг/см, цельномолочной промышленности определяют по формуле:

,

где В-физиологическая норма потребления цельномолочной продукции в год в пересчете на молоко, кг (119 кг/год);

А - численность населения, тыс. человек;

Н - число смен работы завода в год.

Таблица 1- Режим работы молочного завода

Количество установленных суток максимальной загрузки в течение года

Расчетное количество смен работы

в сутки максимальной загрузки

в год

321

2

642

К сменной мощности Мс, кг/см, прибавляют 25% молока, идущего на сепарирование для возврата сдатчикам и производственные потери. Тогда номинальная сменная мощность М, кг/см, проектируемого цеха равна:


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.