Анализ и усовершенствование качества продукции на производственном предприятии

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Современная рыночная экономика предъявляет принципиально новые требования к качеству выпускаемой продукции. Это связанно с тем, что сейчас выживаемость любой фирмы, ее устойчивое положение на рынке товаров и услуг определяется уровнем конкурентоспособности. В свою очередь, конкурентоспособность связана с действием нескольких десятков факторов, среди которых можно выделить два основных - уровень цены и качество продукции. Причем второй фактор постепенно выходит на первое

место. Управление качеством является одной из ключевых функций как корпоративного, так и проектного менеджмента, основным средством достижения и поддержания конкурентоспособности любого предприятия.

Управление качеством является, по существу, сквозным аспектом системы управления предприятием - аналогичным таким, как время, затраты, управление персоналом. Именно это положение находится в основе основополагающих принципов, находящихся в основе современных систем менеджмента качества:

- качество -- неотъемлемый элемент любого производственного или иного процесса (а не некая самостоятельная функция управления);

- качество -- это то, что говорит потребитель, а не изготовитель;

- ответственность за качество должна быть адресной;

- для реального повышения качества нужны новые технологии;

- повысить качество можно только усилиями всех работников предприятия;

- контролировать процесс всегда эффективнее, чем результат;

Политика в области качества должна быть частью общей политики предприятия. Эти принципы лежат в основе наиболее популярного и методологически сильного направления в управлении качеством - Всеобщего управления качеством.

Целью данной работы является анализ и усовершенствование качества продукции на производственном предприятии и разработка рекомендаций по его совершенствованию.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

- изучить современную концепцию менеджмента качества;

- проанализировать опыт управления качеством продукции в ЗАО “Славянский Дом”;

- разработать рекомендации по внедрению СМК на исследуемом предприятии.

Предметом исследования являются показатели оценки качества продукции на предприятии.

Теоретико -- методологическая база исследования.

В процессе исследования будет проведен анализ трудов зарубежных и отечественных специалистов в области менеджмента качества продукции; концепции менеджмента качества продукции; анализ законов и нормативных актов РФ; местных органов власти; анализ внутренних документов предприятия.

Практическая значимость работы.

В работе произведен анализ и расчет затрат на внедрение мероприятии по улучшению качества продукции в компании. Разработаны должностные инструкции для новых сотрудников предприятия.

Дипломная работа состоит из введения, пяти глав, заключения, библиографического списка.

1. Теоретические аспекты управления качеством в компании «Славянский Дом»

1.1 Понятие и показатели качества продукции

качество менеджмент конкурентоспособность

В современном мире выживаемость любой фирмы, ее устойчивое положение на рынке товаров и услуг определяется уровнем конкурентоспособности. В свою очередь конкурентоспособность связана с двумя показателями - уровнем цены и уровнем качества продукции. Причем второй фактор постепенно выходит на первое место.

Качество -- это авторитет фирмы, увеличение прибыли, рост процветания, и работа по управлению качеством на фирме -- альфа и омега для всего персонала, от руководителя до конкретного исполнителя. Качество продукции -- важнейший показатель деятельности предприятия. Повышение качества продукции в значительной мере определяет выживаемость предприятия в условиях рынка, темпы научно-технического прогресса, рост эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии. Рост качества продукции -- характерная тенденция работы всех ведущих фирм мира. Она охватила европейские, американские и азиатские предприятия. И качество выпускаемой продукции -- основной фактор конкуренции между фирмами [1].

Международная организация по стандартизации (ИСО) трактует качество как совокупность свойств и характеристик продукции или услуги, которые придают им способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности (стандарт ИСО 8402 - 94). Каждый покупатель приобретает тот товар, который максимально удовлетворяет его личные потребности. В целом покупатели приобретают тот товар, который более полно соответствует общественным потребностям по сравнению с другими. [2]

Поэтому степень удовлетворенности покупателя товаром тоже складывается из совокупности мнений единичных покупателей и формируется еще в преддверии появления его на рынке, на любом этапе жизненного цикла изделия до момента утилизации. По мере развития научно-технического прогресса и потребностей общества происходит формирование новых требований, и качественная продукция становится недостаточно качественной. Совокупность свойств продукции может быть той же (т.е. качество не изменилось), но для потребителя эта продукция может быть неприемлемой. Свойство продукции -- объективная особенность товара, которая может проявляться при создании, эксплуатации или потреблении.

Продукция имеет множество различных свойств, которые необходимо учитывать при ее разработке, производстве, хранение, транспортировании, эксплуатации или потреблении.

Свойства могут быть простыми и сложными. К простым относятся масса, емкость, скорость. К сложным - надежность технических средств, безотказность прибора, ремонтопригодность станка и другие. Количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих ее качество, рассматриваемая применительно к определенным условиям ее создания, эксплуатации или потребления, называется показателем качества продукции. [3]

По способу выражения показатели продукции могут быть натуральными (метры, километры), относительными (проценты, коэффициенты, баллы, индексы), а также стоимостными. [3]

По стадии определения - прогнозируемые, проектные, нормативные, фактические.

По характеризуемым свойствам применяются следующие группы показателей:

Показатели назначения характеризуют полезный эффект от использования продукции по назначению и обслуживают область применения продукции.

Показатели надежности -- безотказность, сохраняемость, ремонтопригодность, а также долговечность изделия.

Показатели технологичности характеризуют эффективность конструкторско-технологических решений для обеспечения высокой производительности труда при изготовлении и ремонте продукции. Именно с помощью технологичности достигается массовость выпуска продукции, рациональное распределение затрат материалов, средств, труда и времени при технологической подготовке производства, изготовления и эксплуатации продукции. [3]

Показатели стандартизации и унификации - это насыщенность продукции стандартами, унифицированными и оригинальными составными частями, а также уровень унификации по сравнению с другими изделиями.

Эргономические показатели отражают взаимодействие человека с изделием и комплекс гигиенических, антропометрических, физиологических и психологических свойств человека, проявляющихся при пользовании изделием.

Эстетические показатели характеризуют информационную выразительность, рациональность формы, целостность композиции, совершенство исполнения и стабильность товарного вида изделия.

Показатели транспортабельности выражают приспособленность продукции для транспортирования. Патентно-правовые показатели характеризуют патентную защиту и патентную чистоту продукции и являются существенным фактором при определении конкурентоспособности.

Экологические показатели - это уровень вредных воздействий на окружающую среду, которые возникают при эксплуатации или потреблении продукции, например, содержание вредных примесей, вероятность выбросов вредных частиц, газов, излучений при хранении, транспортировании и эксплуатации продукции вредных частиц, газов, излучений при хранении, транспортировании и эксплуатации продукции.

Показатели безопасности характеризуют особенности продукции для безопасности покупателя и обслуживающего персонала, т.е. обеспечивают безопасность при монтаже, ремонте, потреблении продукции. Совокупность перечисленных показателей формирует качество продукции. Но помимо всех этих показателей важна и цена изделия. Именно ценой связан вопрос экономически оптимального качества. Покупатель, приобретая изделие, всегда сопоставляет, компенсирует ли цена изделия набор свойств, которыми оно обладает.

Под экономически оптимальным качеством понимается соотношение качества и затрат, или цена единицы качества, что можно выразить формулой:

K_опт= Q / С_?(1.1)

Копт - экономически оптимальное качество;

Q - качество изделия;

С_? - затраты на приобретение и эксплуатацию изделия. [4]

Основной задачей каждого предприятия является качество производимой продукции и предоставляемых услуг. Успешная деятельность предприятия должна обеспечиваться производством продукции или услуг, которые отвечают следующим требованиям:

- отвечают четко определенным потребностям, сфере применения

или назначения;

- удовлетворяют требованиям потребителя;

- соответствуют применяемым стандартам и техническим условиям;

- отвечают действующему законодательству

Повышение качества продукции имеет большое значение для предприятия - производителя, потребителя и национальной экономики в целом. Выпуск качественных изделий способствует увеличению объемов реализации и рентабельности капитала, росту престижа фирмы. Потребление продукции улучшенного качества и большей потребительской стоимости уменьшает удельные издержки пользователей и обеспечивает более полное удовлетворение потребностей. [6]

Национальная экономика от высококачественной продукции имеет ряд преимуществ: увеличение экспортного потенциала и доходной части платежного баланса страны, повышение жизненного уровня населения и авторитета государства в мировом сообществе.

Последствия недостаточного уровня качества продукции таковы: Экономические:

1. Потеря материальных и трудовых ресурсов, израсходованных на изготовление, транспортировку и хранение продукции, вышедшей из строя раньше плановых сроков физического износа.

2. Дополнительные затраты на ремонт техники.

3. Потери природных ресурсов в результате использования низкокачественных машин, используемых для добычи этих ресурсов.

4. Дополнительные затраты материальных и трудовых ресурсов на осуществление многозвенной и многоступенчатой системы органов технического контроля качества.

Социальные:

1. Падение престижа продукции, изготовляемой на предприятиях.

2. Недостаточное удовлетворение потребностей производственно - технического и личного плана.

3. Снижение темпов роста благосостояния населения.

4. Ухудшение морального климата в коллективе.

5. Уменьшение прибыли предприятия.

Экологические:

1. Дополнительные затраты на очистку: воздушного бассейна, Водного бассейна, земельных ресурсов.

2. Потеря продуктивности продукции сельского хозяйства из-за плохого качества воздушной среды.

3. Дополнительные затраты на меры по оздоровлению населения.

4. Ускоренная амортизация и дополнительные затраты на ремонт

гражданских зданий и транспорта из-за плохого качества воздушной среды. Отсюда вытекает необходимость постоянной, целенаправленной, кропотливой работы товаропроизводителей по повышению качества продукции в сравнении с аналогами конкурентов. [7]

1.2 Основные положения управления качеством в компании

Заниматься качеством должны все - от директора предприятия до конкретного исполнителя любой операции. Все процессы по обеспечению, проектированию, сохранению качества объединены в систему управления качеством. Управление качеством - действия, осуществляемые при создании, эксплуатации или потреблении продукции в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества. [8]

Современный подход к управлению качеством отличает его нацеленность на постоянное совершенствование процессов и результатов труда во всех подразделениях предприятия. Отличительными элементами этого подхода являются ориентация управления на контроль качества процессов и предотвращения возможности дефектов. Полное возложение ответственности за качество результатов труда на непосредственных исполнителей, а также активное использование человеческого фактора, развитие творческого потенциала рабочих и служащих путем мотивации труда.

Важным элементом управления качеством служат также детальное исследование и анализ возникающих проблем обеспечения качества на всех этапах разработки, производства и эксплуатации продукции по принципу восходящего потока, то есть от последующей операции этого процесса к предыдущей.

Управление качеством продукции представляет процесс, осуществляемый поэтапно, в том числе: разработка плана повышения качества, включая разработку новых требований к качеству продукции и мероприятия, обеспечивающие создание новой продукции с желаемыми (проектируемыми) свойствами; оценка соответствия свойств изготовляемой продукции требованиям, которые были предусмотрены в плане; принятие необходимых мер воздействия на процесс создания ценности (качества) продукции в тех случаях, когда не удалось обеспечить соответствие; изучение условий эксплуатации с целью определения направлений дальнейшего повышения качества продукции.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 1 - Универсальная схема управления качеством

На рисунке 1 представлена универсальная система управления качеством.

Целью контроля качества является обеспечение установленного качества продукции, предупреждение брака, недопущение выпуска недоброкачественной продукции. Ответственность за качество продукции несут все работники предприятия.

Средствами контроля качества продукции являются контрольно - измерительные приборы, инструменты и автоматически контрольные устройства. Особенно эффективны автоматические средства контроля, встроенные в технологическое оборудование, обеспечивающие контроль непосредственно в процессе изготовления продукции. Это позволяет снизить численность контролеров и предупреждает появление брака. Виды контроля качества устанавливаются в зависимости от характера производства и требований к качеству продукции.

Различают следующие виды контроля: [5]

- групповой - по группе смежных операций, связанных с полной или частичной обработкой детали;

- пооперационный контроль соблюдения технологического процесса в производстве большой сложности и точности;

- выборочный - контролируется некоторое количество продукции, отбираемое в качестве представителей;

- сплошной - осуществляемый над каждым изделием.

Методы контроля качества:

- внешний осмотр;

- проверка размеров;

- проверка механических и физических свойств;

- проверка на экологическую чистоту;

В последние годы сформировался новый подход, новая стратегия в управлении качеством. Она характеризуется рядом моментов:

- обеспечение качества понимается не как техническая функция, реализуемая каким-то одним подразделением, а как систематический процесс, пронизывающий всю организационную структуру фирмы;

- новому понятию качества должна отвечать соответствующая организационная структура предприятия;

- вопросы качества актуальны не только в рамках производственного цикла, но и в процессе разработок, конструирования, маркетинга и послепродажного обслуживания;

- качество должно быть ориентировано на удовлетворение требований потребителя, а не изготовителя;

- повышение качества продукции требует применения новой технологии производства, начиная с автоматизации проектирования и кончая автоматизированным измерением в процессе контроля качества;

- всеобъемлющее повышение качества достигается только заинтересованным участием всех работников. [5]

Все это осуществимо только тогда, когда действует четко организованная система управления качеством, направленная на интересы потребителей, затрагивающая все подразделения и приемлемая для всего персонала.

В условиях острой конкурентной борьбы фирмы смогут успешно развиваться, лишь внедряя системное управление качеством продукции.

1.3 Стандартизация и сертификация продукции

Важным элементом в системах управления качеством изделий является стандартизация -- нормотворческая деятельность, которая находит наиболее рациональные нормы, а затем закрепляет их в нормативных документах типа стандарта, инструкции, методики требования к разработке продукции. Главная задача стандартизации -- создание системы нормативно-технической документации, определяющей прогрессивные требования к продукции, изготовляемой для нужд народного хозяйства, населения, обороны страны, экспорта, а также контроль за правильностью использования этой документации. [9]

В административно-командной экономике под управлением качеством продукции понимают постоянный, планомерный, целеустремленный процесс воздействия на всех уровнях на факторы и условия, обеспечивающий создание продукции оптимального качества и полноценное ее использование. [12]

Для международного термина (МС ИСО 8402) характерна принципиально иная, более узкая трактовка данного понятия, в соответствии с которой управление качеством - это лишь методы и деятельность оперативного характера, используемые для удовлетворения требований, предъявляемых к качеству. При этом предполагается, что в процессе управления качеством выявляются и устраняются несоответствие в продукции, производстве, системе управления качеством, то есть управление качеством связывается с предупредительной, надзорной и корректирующей функцией. Тем самым управление качеством отнесено к сфере деятельности не высшего руководства предприятия, а руководителей среднего звена специалистов.

Определение ИСО, в отличие от отечественного, нацелено на удовлетворение требований потребителей к качеству. В данной работе (как и в ее названии) понятие управления качеством по традиции используют более широко - как аспект общей функции управления, определяющей и осуществляющей политику в области качества (что в международной терминологии соответствует термину “общее руководство качеством”). [12]

С 50-х годов управление качеством продукции на уровне фирмы в развитых странах основывается на развитии и широком применении системно-комплексного подхода, сущность которого заключается в последовательном и взаимосвязанном осуществлении комплекса технических, организационных, экономических, идеологических мероприятий, воздействующих на все стадии жизненного цикла изделий.

Опыт крупнейших фирм многих развитых стран по управлению качеством, характеризующийся большим разнообразием концепций и методов формирования систем качества, был согласован и обобщен в комплексе международных стандартов ИСО серии 9000. На сегодняшний день стандарты ИСО серии 9000 приняты в качестве национальных практически во всех развитых странах мира. [12]

Состав комплекса международных стандартов ИСО серии 9000 представлен ниже: ИСО 9000 Общее руководство качеством и стандарты по обеспечению качества. Руководящие указания по выбору и применению. ИСО 9004 Общее руководство качеством и элементы системы качества. Руководящие указания. ИСО 9001 Системы качества. Модель для обеспечения качеством при проектировании и/или разработке, производстве, монтаже и обслуживании. ИСО 9002 Системы качества. Модель для обеспечения качества при производстве и монтаже. ИСО 9003 Системы качества. Модель для обеспечения качества при окончательном контроле и испытаниях.

МС ИСО 9000, являясь вводным стандартом, устанавливает основные задачи предприятия-изготовителя продукции в области качества и содержит руководящие положения по выбору и применению стандартов ИСО серии 9000. МС ИСО 9004 предлагает руководство для построения системы качества. МС ИСО 9001-9003 дают описание моделей обеспечения качества (на соответствие которым проверяется система у поставщика) для трех различных этапов деятельности процесса производства продукции.

Системные методы управления качеством развивались и проходили фактическую проверку на предприятиях Горького, Ярославля, Москвы, Санкт-Петербурге, Свердловска, Кременчуга и других городов страны. На этой основе в начале 1970-х годов передовые предприятия г. Львова совместно с научными учреждениями выбрали наиболее действенные и эффективные методы управления качеством продукции и выделили важнейшие принципы нового в тот период подхода к управлению качеством.

Анализ практического опыта по формированию на отечественных предприятиях систем качества на базе ИСО позволил обобщить многочисленные проблемы и трудности, возникающие в ходе этой сложной и длительной работы. Прежде всего, содержание МС ИСО, установленная в них терминология в области качества даже для многих наших ученых и специалистов являются новыми. Отмечается и нечеткость перевода, который не во всем адекватен английскому оригиналу. [9]

Стандарты ИСО приспособлены, главным образом, для проверки систем, а не для их проектирования. Они изложены на уровне общих требований, предполагающих широкую свободу выборов методов и средств. Между тем коллективы отечественных предприятий привыкли к жесткой регламентации своей деятельности “сверху”, к готовым методическим подходам и решениям. При этом уровень подготовки кадров в области современных методов и форм управления качеством в целом является крайне низким. [9]

У большинства работников отсутствует опыт целенаправленной систематической работы по обеспечению качества. Данные трудности имеют и психологический аспект. Малая результативность внедрения комплексной системы управления качеством продукции (КС УКП) подорвала веру многих руководителей и специалистов в системы управления качеством, снизила их психологический настрой. Тяжесть внедрения МС ИСО (в отличие от внедрения КС УКП) сегодня ложится на сами предприятия.

Не сформировавшийся же в полной мере рыночный механизм не создает еще достаточно сильно экономической мотивации обеспечения высокого и стабильного качества. [13]

Сложное финансовое положение большинства предприятий, низкий организационно-технический уровень производства, не освоенность ряда важных принципов и требований системы качества ИСО, определяющих эффективность ее функционирования, таких как ориентация на потребности (а не на соответствие нормативно-технической документации), на предупреждение дефектов, непроработанность статистического контроля качества, учета и анализа затрат на качество, маркетинга, отсутствие автоматизации информационного обеспечения качества продукции и технологических процессов, учет специфики выпускаемой продукции, особенностей ее разработки и изготовления и т.п. - все это приводит к тому, что на многих предприятиях подходят к внедрению систем качества на базе МС ИСО формально, ограничиваясь лишь их документированием, которое также далеко не всегда отвечает требованиям международных стандартов. Во многих случаях директор предприятия единолично принимает решение о внедрении системы качества, издав соответствующий приказ. Нередко активность высшего руководства этим и ограничивается. Оно делегирует свои полномочия руководителям подразделений, чаще же вся работа выполняется в основном специалистами службы управления качеством и сводится она к обновлению стандартов предприятия, регламентировавших построение и функционирование КС УКП. [12]

Между тем на многих предприятиях необходимо не перестраивать и совершенствовать прежнюю систему управления качеством, а создавать их заново (Это относится и к большей части действующей документации), поскольку несоответствие даже отдельных принципов действующей системы принципам МС ИСО может потребовать серьезной перестройки не только самой системы управления качеством, но и всей системы управления предприятием, его организационной структуры. Позитивный опыт крупнейших фирм многих государств по управлению качеством был обобщен в комплексе международных стандартов ИСО 9000, принятых на сегодняшний день практически во всех развитых странах мира в качестве национальных. [4]

Все то, что в прежних КС УКП предприятий соответствовало принципам и требованиям МС ИСО, можно и необходимо в полной мере использовать. В этом случае речь может идти о совершенствовании системы и доведении ее до соответствия международным стандартам.

При формировании системы качества на базе ИСО нужно учитывать, что: необходима организация непрерывного обучения методам управления качеством с постоянным чередованием теории и практики среди всех работников предприятия - от руководителя до рабочего с участием всех звеньев; при создании системы качества на базе ИСО не следует заранее отвергать или ломать действующую на предприятии систему управления качеством или ее элементы. [11]

В условиях переходного периода необходимы меры государственного воздействия, способные усилить мотивацию предприятий к повышению качества и конкурентоспособности выпускаемой продукции, к разработке и внедрению систем качества на основе использования стандартов ИСО.

В стандартах ИСО закреплены многие элементы и решения, установленные в методических материалах по КС УКП. Организационная структура системы качества -- это взаиморасположение основных частей системы, которое отражает картину формальных взаимодействий по вертикали и горизонтали подразделений и должностных лиц предприятия внутри системы качества. Одним из назначений организационной структуры является обеспечение устойчивости, регулярности и предсказуемости деятельности в системе качества. [9]

Организационная структура не только воспроизводит характер формальных коммуникаций в системе, но и служит также средством их формирования и совершенствования. В свое время специалисты Госстандарта СССР разработали методологию, согласно которой основным структурообразующим элементом КС УКП являлась специальная функция управления качеством продукции. Анализ показывает, что функциональный подход может быть успешно использован и при совершенствовании системы УКП на основе стандартов ИСО. [9]

Хотя в стандартах ИСО понятие о специальной функции системы качества открыто не используется, тем не менее, функциональный подход к построению системы качества не противоречит их положениям. Этот подход присутствует в работах ведущих западных специалистов по качеству, идеи и практика которых легли в основу концепции стандартов ИСО. Представляется целесообразным при совершенствовании структуры системы УКП на базе стандартов ИСО основными элементами этой системы считать специальные функции системы качества. [9]

Специальная функция системы качества - это обособленный по своему характеру вид деятельности, регулярно осуществляемый в рамках системы качества. Каждая такая функция представляет собой сугубо специфическую деятельность, необходимую для обеспечения заданного поведения (функционирования) системы качества. Функция отвечает на вопрос: что делается или, что должно делаться в системе качества? Изучение разработок отечественных экономистов по данной проблеме позволили установить, что для решения задач, предусмотренных стандартами ИСО (применительно к наиболее сложной продукции), система качества должна обеспечивать реализацию специальных функций. [11]

Сертификация продукции является одним из способов подтверждения соответствия продукции заданным требованиям. По определению, подтверждением соответствия является любая деятельность, связанная с прямым или косвенным определением того, что соответствующие требования соблюдаются. [11]

В мировой и отечественной практике применяются различные методы подтверждения соответствия объектов заданным требованиям, которые выполняются разными сторонами -- изготовителями, продавцами, заказчиками, а также независимыми от них органами и организациями.

Последними, в частности, могут быть государственный надзор за соблюдением обязательных требований стандартов, деятельность органов технического и санитарного надзора за безопасностью, ведомственный контроль и приемка продукции для государственных нужд (государственный резерв, заказы на оборонную продукцию и т.д.).

Проверка соблюдения соответствия осуществляется посредством так называемых модулей, включающих в себя различный набор доказательств, в том числе и с привлечением третьей стороны. Результатом подтверждения соответствия является предоставление права поставщику проставлять на продукции европейский знак безопасности -- СЕ. [9]

Сертификация выделяется из процедур подтверждения соответствия тем, что выполняется третьей стороной, не зависимой от изготовителей (поставщиков) и потребителей, что гарантирует объективность ее результатов. Поэтому в условиях, когда конкуренция на рынке переместилась из ценовой сферы в сферу качества продукции, сертификация стала непременной частью эффективно функционирующей рыночной экономики. [9]

Целями сертификации являются, в частности, содействие потребителям в компетентном выборе продукции; защита потребителя от недобросовестности изготовителя (продавца, потребителя); контроль безопасности продукции для окружающей среды, жизни, здоровья и имущества; подтверждение показателей качества продукции, заявленных изготовителем.

Сертификация может иметь обязательный или добровольный характер. Товар (работа, услуга), на который законами или стандартами установлены требования, обеспечивающие безопасность жизни, здоровья потребителя, охрану окружающей среды и предотвращение причинения вреда имуществу потребителя, а также средства, обеспечивающие безопасность жизни и здоровья потребителя, подлежат обязательной сертификации в установленном порядке.

Перечни товаров (работ, услуг), подлежащих обязательной сертификации, утверждаются Правительством Российской Федерации. Не допускается продажа товаров (выполнение работы, оказание услуги), в том числе импортного товара без информации о проведении обязательной сертификации и не маркированных в установленном порядке знаком соответствия. Закон возложил на Госстандарт России организацию и проведение работ по обязательной сертификации товаров (работ, услуг), подпадающих под действие данного закона.

Для реализации требований указанного выше закона Госстандартом России создана Система сертификации ГОСТ Р. Участниками обязательной, сертификации являются органы по сертификации, испытательные лаборатории, изготовители (продавцы, исполнители) продукции, а также центральные органы систем сертификации, определяемые в необходимых случаях для организации и координации работ в системах сертификации однородной продукции. [11]

Органы по сертификации сертифицируют продукцию, выдают сертификаты соответствия и лицензии на применение знака соответствия, а также приостанавливают либо отменяют действие выданных ими сертификатов. Испытательные лаборатории, аккредитованные в установленном порядке, осуществляют испытания конкретной продукции или конкретные виды испытаний и выдают протоколы испытаний для целей сертификации. Обязанностями изготовителей (продавцов, исполнителей) являются реализация продукции только при наличии сертификата; обеспечение соответствия реализуемой продукции требованиям нормативных документов, на соответствие которым она была сертифицирована; извещение органа по сертификации об изменениях, внесенных в техническую документацию или в технологический процесс производства сертифицированной продукции. [6]

Центральный орган системы сертификации организует работу и устанавливает правила процедуры и управления в возглавляемой им системе сертификации; рассматривает апелляции заявителей по поводу действий органов по сертификации и испытательных лабораторий.

Федеральные органы исполнительной власти, на которые законодательными актами Российской Федерации возлагается организация и проведение работ по обязательной сертификация, в пределах своей компетенции: создают системы сертификации однородной продукции и устанавливают правила процедуры и управления для проведения сертификации в этих системах; ведут государственный реестр участников и объектов сертификации; устанавливают правила признания зарубежных сертификатов, знаков соответствия и результатов испытаний; рассматривают апелляции по вопросам сертификации; аккредитуют органы по сертификациии испытательные лаборатории. В настоящее время зарегистрировано более десяти систем обязательной сертификации, возглавляемых различными федеральными органами исполнительной власти. [11]

Среди них такие, как: Система сертификации на федеральном железнодорожном транспорте Российской Федерации, возглавляемая Министерством путей сообщения; Система сертификации на воздушном транспорте Российской Федерации, возглавляемая Департаментом воздушного транспорта Минтранса России; Система сертификации продукции и услуг в области пожарной безопасности, возглавляемая Главным управлением Государственной противопожарной службы МВД России и др. [9]

Международным сообществом принято определение сертификата соответствия как документа, выданного с правилами системы сертификации и указывающего, что обеспечивается необходимая уверенность в том, что должным образом идентифицированная продукция, процесс или услуга соответствует конкретному стандарту или иному нормативному документу. Из этого определения следует, что сертификация создает определенную степень (не абсолютную) уверенности соответствия.

Для этого сертификация должна располагать набором доказательств, а также документальным или иным подтверждением этих доказательств. Они должны создавать необходимую уверенность соответствия, а значит, должен быть установлен уровень необходимой уверенности, под который собираются доказательства.

Чем выше уровень уверенности, тем весомее должны быть доказательства. В общем случае при сертификации могут быть проведены: испытания продукции как для первичного подтверждения соответствия, так и в процессе периодической проверки стабильности соответствия; первичная оценка состояния производства; последующий после выдачи сертификата инспекционный контроль за сертифицированной продукцией. [9]

2. Анализ деятельности ЗАО "Славянский Дом" в области управления качеством

2.1 Краткая история ЗАО "Славянский Дом"

Закрытое акционерное общество «Славянский Дом» образовано на основе частной собственности, является юридическим лицом Российской Федерации и осуществляет свою деятельность в соответствии с действующим законодательством. Оно имеет в собственности обособленное имущество и отвечает по своим обязательствам этим имуществом, на которое по действующему законодательству может быть обращено взыскание. ЗАО "Славянский Дом" коммерческая организация, то есть преследующая цель извлечение прибыли согласно уставу организации.

Имущество ЗАО "Славянский Дом" составляют основные фонды и оборотные средства, а также иные ценности, стоимость которых отражается на самостоятельном балансе. Имущество ЗАО "Славянский Дом" образовано из взносов учредителей и капитализации части средств от производственной и коммерческой деятельности.

Фирма была создана в 1996 году. В активе компании салоны продаж офисной мебели в Санкт-Петербурге и других городах РФ, дизайн бюро, современные складские комплексы, транспортные цеха и собственное производство. Покупателям предлагается богатый выбор мебели. Предлагаемый ассортимент продукции удовлетворит любые, самые изысканные запросы, а широкий диапазон цен обеспечит рациональный выбор мебели.

Богатый выбор, высокое качество, оригинальные мебельные решения, приемлемая цена, отличный уровень сервиса, оперативность поставки и сборки - все это делает продукцию ЗАО "Славянский Дом" привлекательной для клиентов.

Основной целью предприятия является получение прибыли. Для достижения указанной цели приоритетными задачами функционирования предприятия на данный момент являются: увеличение объемов выпуска продукции; устойчивое повышение качества продукции; расширение рынков сбыта продукции; проникновение на новые рынки; снижение сроков освоения новых видов продукции; рост выпуска перспективных изделий.

Для достижения целей своей деятельности ЗАО «Славянский Дом» имеет право:

- заключать сделки (договоры, контракты), в т. ч. договоры купли-продажи, перевозки, хранения, найма и аренды, подряда, страхования и залога, поручения, приобретать имущественные права и выполнять обязанности, выступать ответчиком и истцом в суде;

- вести операции с движимым и недвижимым имуществом и иными ценностями;

- совершать сделки в свободно конвертируемой валюте;

- приобретать и предоставлять права на владение и использование сертификатов, лицензий, технологий, «ноу-хау» и другой информации;

- расходовать свои денежные средства, зачисленные на расчетные и валютные счета, пользоваться кредитами в установленном порядке;

- создавать на территории Российской Федерации и за рубежом филиалы и представительства.

Цели предприятия:

- получение прибыли;

- реализация на основе полученной прибыли социально-экономических интересов коллектива.

Задачи предприятия:

- увеличение рыночной доли на рынке мебельных изделий;

- снижение затрат предприятия;

- повышение качества выпускаемой продукции.

2.2 Характеристика выпускаемой продукции

В мебельной промышленности, как и в других отраслях, в составе кадров произошли и продолжают происходить количественные и качественные изменения. При этом если количественные изменения в основном отражают происходящий рост промышленности, то качественные изменения в составе кадров связаны с совершенствованием технической базы и технологии производственных процессов.

В активе компании салоны продаж офисной мебели в Санкт-Петербурге и других городах РФ, дизайн бюро, современные складские комплексы, транспортные цеха и собственное производство. Покупателям предлагается большой выбор мебели и аксессуаров. Предлагаемый ассортимент продукции удовлетворит любые, самые изысканные запросы, а широкий диапазон цен обеспечит рациональный выбор мебели.

Богатый выбор, высокое качество, оригинальные мебельные решения, приемлемая цена, отличный уровень сервиса, оперативность поставки и сборки - все это делает продукцию ЗАО «Славянский Дом» привлекательной для клиентов.

Вся продукция компании проходит обязательную сертификацию в Госстандарте России. Успехи компании по достоинству отмечены почетными дипломами и наградами Ассоциации мебельщиков России, Союза дизайнеров России.

В зависимости от назначения мебель подразделяется на следующие виды:

1. Бытовая мебель. Это мебель для жилых помещений.

2. Офисная мебель. Основными потребителями выступают предприятия, которые образуются (в основном покупают дешевую мебель), а также предприятия, которые развиваются (покупают более дорогую и качественную офисную мебель).

3. Детская. Форма, размеры и конструкция определяются с учетом возрастных и ростовых характеристик детей.

2.3 Характеристика технологии производства

Представим характеристику технологии производства мебельных изделий, как продуктов занимающих первое место в структуре произведенной и реализованной продукции ЗАО «Славянский Дом».

Основным сырьем мебельного производства является ДСП. Современные технологии производства древесностружечных плит позволяют добиваться весьма высокого качества и безопасности изделий, поэтому ДСП широко используют для производства мебели.

Для применения в мебельном производстве используется ДСП I сорта, с декоративным покрытием из бумажно-смоляной пленки, шпона, бумажно-слоистого пластика (ламината) и лака.

Технологический процесс изготовления ДСП плит предусматривает строгий контроль при использовании связующих добавок, ДСП можно признать экологически чистым материалом. Все виды плит ДСП проходят проверку на содержание формальдегида. В последнее время его содержание стали определять так называемым «камерным» методом, при котором образец ДСП с площадью поверхности 1м² помещают в камеру объемом 1м³ и через определенное время берут из камеры пробу воздуха для определения в нем формальдегида. Эту пробу сравнивают с нормами и дают гигиеническое заключение о применимости ДСП для производства мебели. Данный метод считается наиболее эффективным и органы Госсанэпиднадзора выдают свои заключения на основе камерного метода испытаний ДСП. Самыми экологичными считаются ДСП австрийского и немецкого производства.

К дополнительному сырью относятся все остальные продукты, используемые в производстве мебели. В технологическом процессе используют различные кромочные материалы: мебельная пленка, кромочный пластик, пленка поливинилхлоридная (ПВХ) и бумажно-слоистый пластик (БСП). Какой кромочный материал использовать зависит от выбранной модели мебели.

Технологический процесс изготовления мебели состоит из следующих операций:

1. Раскрой ДСП и ДВП на распиловочном станке, двухстороннем дисковом распиловочном станке тип DMGB-35 и круглопильном станке тип DMMD-40/340;

2. Облицовывание плоскостей на линии облицовывания;

3. Облицовывание кромок элементов на линии двухсторонней обработки, линии односторонней обработки;

4. Раскрой кратных заготовок на станке;

5. Сверление отверстий под соединяющие конфирматы, шканты, фурнитуру на сверлильных многошпиндельных станках;

6. Сверление фасадных элементов изделий под петлю на сверлильных многошпиндельных станках;

7. Фрезерование пазов на корпусных элементах под заднюю стенку и дно ящика на фрезерных станках;

8. Подсверливание отверстий под шурупы по шаблонам пневмо-инструментом и частичная установка фурнитуры на рабочих местах;

9. Освежовка деталей, удаление загрязнений с поверхности элементов перед упаковкой, мелкий ремонт;

10. Комплектация элементов перед сборкой, контрольная сборка, контроль качества;

11. Упаковка изделий.

2.4 Организационная структура управления ЗАО "Славянский Дом»

Организационная структура управления предприятием линейно-функционального типа. Основу линейно-функциональной структуры составляет "шахтный" принцип построения и специализация управленческого персонала по функциональным подсистемам организации (см. рисунок 2).

К компетенции общего собрания учредителей относятся следующие вопросы:

- внесение изменений и дополнений в Устав ЗАО «Славянский Дом»;

- реорганизация ЗАО «Славянский Дом»;

- ликвидация предприятия, назначение ликвидационной комиссии и утверждение промежуточного и окончательного ликвидационных балансов;

- изменение уставного капитала ЗАО «Славянский Дом», и т.д.

Генеральный директор:

- осуществляет оперативное руководство текущей деятельностью предприятия и несет всю полноту власти и ответственности за повседневную деятельность ЗАО «Славянский Дом»;

- является основным исполнительным лицом и осуществляет общее руководство и контроль за всеми операциями ЗАО «Славянский Дом»;

- без доверенности действует от имени ЗАО «Славянский Дом»;

- имеет право первой подписи под финансовыми документами;

- заключает от имени ЗАО «Славянский Дом» контракты, договоры, совершает сделки и иные юридические акты, выдает доверенности, открывает в банках расчетные и иные счета;

- в пределах своих полномочий издает приказы и дает указания, обязательные для всех работников ЗАО «Славянский Дом»;

- утверждает штатное расписание, осуществляет найм и увольнение персонала, применяет меры поощрения и налагает взыскания.

- представляет его во всех государственных органах, учреждениях, предприятиях, организациях, в судах и арбитраже в Российской Федерации и за рубежом.

Генеральный директор является единоличным исполнительным органом ЗАО «Славянский Дом». Генеральный директор избирается Собранием учредителей сроком на 5 лет. Отношения между генеральным директором и Обществом оформляются трудовым договором.

Рассмотрим управленческие функции в рамках представленной организационной структуры управления предприятием.

В непосредственном подчинении генерального директора находятся:

- зам. директора по общим вопросам,

- главный бухгалтер,

- финансовый директор,

- коммерческий директор,

- зам. директора по производству.

Рисунок 2 - Организационная структура ЗАО «Славянский Дом».

Главный бухгалтер отвечает за формирование и исполнение учетной политики предприятия. Он является руководителем отдела бухгалтерии.

Бухгалтерия занимается обработкой информации учетного характера, которую содержат документы бухгалтерского, статистического и оперативного учета, а также все виды отчетности, первичная учетная информация.

Коммерческий директор осуществляет руководство службами снабжения и сбыта предприятия. В его подчинении:

- отдел снабжения;

- отдел сбыта и маркетинга;

- отдел контроля качества.

Функционирование предприятия невозможно без четко отлаженной системы материально-технического обеспечения.

В современных условиях, когда в системе связей организации с поставщиками нередко происходят сбои, организация управления поставками является особенно важной задачей, и от ее правильного решения зависит бесперебойность всего организационного цикла.

Именно поэтому сотрудники отдела снабжения играют одну из важнейших ролей в деятельности ЗАО «Славянский Дом», успешная производственная и сбытовая деятельность которой во многом определяется качеством работы сотрудников этого отдела.

Отдел сбыта и маркетинга ЗАО «Славянский Дом» создан с целью обеспечения стабильности сбыта продукции предприятия, текущего спроса на выпускаемую продукцию, загрузки имеющихся на предприятии производственных мощностей, заключения договоров с заказчиками, организации отгрузки готовой продукции заказчикам, контроля поступления денежных средств за реализованную продукцию.

Эффективная работа предприятия невозможна без всестороннего контроля, начиная от контроля качества сырьевых материалов и кончая оценкой качества готовой продукции. И здесь большая роль принадлежит стандартизации, дающей эффективные научно обоснованные и объективные методы испытания материалов и изделий. Испытание материалов и изделий и контроль технологических режимов производства выполняется в лабораториях и отделах технического контроля (ОТК).

Основные виды производственного контроля на предприятии: входной, операционный, приемочный и инспекционный. Объектами контроля служат качество сырьевых материалов, качество труда, технологических процессов и готовой продукции. Весь контроль осуществляется на основании требований стандартов.

Входному контролю подвергаются сырьевые материалы, полуфабрикаты, элементы технологического оборудования. Входной контроль поступающих материалов осуществляет лаборатория.

Операционный контроль - проверка соблюдения нормативных требований, реализуемых в ходе выполнения той или иной технологической операции.

Цель операционного контроля - обнаружение и устранение дефектов в процессе изготовления изделий, выполняемые персоналом цеха и ОТК. Операционный контроль - это проверка качества труда.

Приемочный контроль проводят на отдельных этапах технологического процесса и главным образом на готовой продукции. Контролю подвергается каждое изделие или конструкция.

Инспекционный контроль - особый вид контроля, целью которого является получение информации о выполнении намеченных мероприятий по повышению качества продукции. Этот контроль производится по графику, утвержденному руководством предприятия, специальной комиссией.

Заместитель директора по общим вопросам возглавляет работу по комплектованию предприятия кадрами рабочих и служащих требуемых профессий, специальностей и квалификации в соответствии с целями, стратегией и профилем предприятия, изменяющимися внешними и внутренними условиями его деятельности, формированию и ведению банка данных о количественном и качественном составе кадров, их развитии и движении.

Начальник отдела кадров организует разработку прогнозов, определение текущей и перспективной потребности в кадрах и источников ее удовлетворения на основе изучения рынка труда, установления прямых связей с учебными заведениями и службами занятости, контактов с предприятиями аналогичного профиля, информирования работников внутри предприятия об имеющихся вакансиях, использования средств массовой информации для помещения объявлений о найме работников.

Функции финансового директора:

- организация финансовой деятельности предприятия

- руководство разработкой проектов перспективных и годовых финансовых и кассовых планов, плановых заданий по повышению рентабельности производства.

- осуществление контроля за выполнением финансового и кредитного плана, плана реализации продукции, плана по прибыли и другим финансовым показателям

- анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия, участие в разработке предложений, направленных на предупреждение образования и ликвидацию неиспользуемых товарно-материальных ценностей, повышение рентабельности производства.

Финансовый директор непосредственно руководит деятельностью планово-экономического отдела (ПЭО). Руководство производственным направлением осуществляет зам. директора по производству.

2.5 Внешнее окружение и маркетинг в организации

В условиях быстрого и динамичного роста влияния информационных систем на своевременное принятие управленческих решений любая фирма стремится создать необходимую информационную базу. При этом может быть необходима самая различная информация: о клиентах, конкурентах, дилерах, посредниках и прочих силах, действующих на рынке. Фирма может создавать информационные системы на основе внутрифирменных внутренней отчетности, сборе текущей информации через торговых представителей и рекламных агентов, а также путем проведения маркетинговых исследований. В рамках последнего направления наметились существенные сдвиги.

Для наиболее оперативного поступления информации об окружающей среде отдел маркетинга планирует проводить по мере необходимости (но не реже, чем раз в полгода) маркетинговые исследования для определения изменений в предпочтениях потребителей, для анализа рыночной конъюнктуры, для определения основных конкурентов и т. п.

При покупке мебели покупатель должен будет заполнить небольшую анкету (по желанию), в результате чего будет проводиться постоянный мониторинг покупательских предпочтений и пожеланий.