Анализ и усовершенствование качества продукции на производственном предприятии

Для анализа рынка и рыночной конъюнктуры руководство компании и маркетинговый отдел планируют использовать современные технологии по мере их разработки и появления на рынке.

Силы, действующие в рамках микросреды фирмы, представлены на рисунке 3.

Рисунок 3 - Основные силы, действующие в микросреде фирмы

Фирма и ее поставщики, маркетинговые посредники, клиентура, конкуренты и контактные аудитории функционируют в рамках более обширной макросреды сил, которые либо открывают новые возможности, либо грозят фирме новыми опасностями. Эти силы представляют собой те самые «не поддающиеся контролю» факторы, за которыми фирма должна внимательно следить и на которые должна реагировать. Макросреда слагается из шести основных сил, представленных на рисунке ниже.

Рисунок 4 - Структура макросреды организации

Для рынков важна покупательная способность. Общий уровень покупательной способности зависит от уровня текущих доходов, цен, сбережений и доступности кредита. На покупательной способности сказываются экономические спады, высокий уровень безработицы, растущая стоимость получения кредитов. Но, так как в данный момент времени происходит экономический рост, то покупательская способность населения растет.

Экономика постепенно стабилизируется, инвестировать в сферу услуг стало достаточно выгодно. Формируется средний слой, который и является основным потребителем продукции анализируемого нами предприятия.

В нашем случае природная среда не слишком сильно сказывается на деятельности ЗАО «Славянский Дом», так как при производстве продукции используются экологически чистые материалы и производство не наносит вреда окружающей среде.

Научно-технические открытия в области производства мебели позволяют ЗАО «Славянский Дом», снижать себестоимость продукции (благодаря наукоемким технологиям производителей мебели), повышать ее качество и полезность.

В России действие политической среды достаточно высоко, так как политическая стабильность только начинает устанавливаться.

Итак, были кратко перечислены основные составляющие внешней среды ЗАО «Славянский Дом». Необходимо рассмотреть их более подробно.

а) Демографические

Демографические факторы играют не столь значительную роль, как экономические и научно-технические.

Благоприятным фактором является то, что в Санкт-Петербург приезжают на постоянное место жительства переселенцы из разных городов, где экономическая ситуация хуже, чем в Петербурге.

Также благоприятных является тот факт, что в Санкт-Петербурге достаточно Высших Учебных Заведений, на учебу в которые приезжают студенты со всей России, и многие из которых после окончания ВУЗа остается на постоянное место жительства.

б) Экономические

Уровень цен на различную продукцию в целом изменяется достаточно медленно, доходы населения в последние год-два увеличиваются, что является положительным фактором как для развития реального сектора экономики, так и сферы услуг.

Отрицательным фактором является то, что уже на протяжении достаточно долгого промежутка времени ставка банковского процента практически не падает ниже 18% годовых. Это дорогая цена за использование денег. Но положительным фактором является то, что стали появляться различные небанковские кредитные институты, в которых ставка процента на уровне 12-13% годовых.

в) Научно-технические

Нас интересует развитие технология продажи мебели, а именно: компьютерная планировка расположения мебели в помещении, планировка собственно мебели, доставка, сборка и т. д. Пока на рынке Петербурга существует не так много фирм, которые используют эту технологию. Для нее нужны высококлассные специалисты - проектировщики, подбором которых ЗАО «Славянский Дом», уже занимается на протяжении долгого времени.

г) Политические

Продажа мебели не является видом деятельности, которую нужно обязательно лицензировать, поэтому пока нет никаких рисков, связанных с несоблюдением ЗАО «Славянский Дом» законодательства.

д) Экологические

Производство и продажа мебели не наносит вреда окружающей среде. Тем более, что ЗАО «Славянский Дом» производит мебель, на которую есть экологический сертификат, то есть только из качественного материала, не наносящего вред окружающей среде.

е) Культурные

Для более детального анализа внешней среды проведем SWOT-анализ предприятия

Таблица 1 - SWOT - анализ деятельности ЗАО «Славянский Дом»

	Возможности: 1. Диверсификация видов деятельности 2. Расширение ассортимента продукции 3. Множество поставщиков 4. Выход на новые рынки сбыта	Угрозы: 1. Не поставка мебели в срок 2. Повышение налогов 3. Появление ноу-хау 4. Изменение политического режима 5. Смена власти
Сильные стороны: 1. Стабильный спрос на продукцию 2. Высокий уровень специалистов 3. Эффективная управленческая структура 4. Высокое качество мебели	СИВ	СИУ
Слабые стороны: 1. Мало опыта работы на данном рынке 2. Возможен переход конкурентов на более эффективную управленческую структуру 3. Большое количество конкурентов	СЛВ	СЛУ

SWOT - анализ произошел от четырех английских слов:

Strength - сила, сильные стороны предприятия - т. е. те, которые нужно развивать и которые дают конкурентные преимущества

Weakness - слабости, слабые стороны - т. е. те, которых нужно опасаться и которые нужно устранять.

Opportunities - возможности - слово говорит само за себя.

Threatens - угрозы - также слово говорит само за себя.

Для проведения SWOT - анализа составим следующую таблицу:

Из данных таблицы можно сделать вывод, что предприятие обладает возможностями для развития, но и существует ряд слабых сторон, которые могут негативно сказаться стабильности.

В последующем SWOT - анализе на пересечении разделов образуется четыре поля: поле «СИВ» - сила и возможности, поле «СИУ» - сила и угрозы, поле «СЛВ» - слабость и возможности, поле «СЛУ» - слабость и угрозы. В отношении тех пар, которые были выбраны с поля «СИВ», следует разрабатывать стратегию по использованию сильных сторон организации для того, чтобы получить отдачу от возможностей, которые появились во внешней среде. Для тех пар, которые оказались на поле «СЛВ», стратегия должна быть построена таким образом, чтобы за счет появившихся возможностей попытаться преодолеть имеющиеся в организации слабости. Если пара находится на поле «СИУ», то стратегия должна предполагать использование силы организации для устранения угроз. Наконец, для пар, находящихся на поле «СЛУ», организация должна вырабатывать такую стратегию, которая позволила бы ей как избавиться от слабости, так и попытаться предотвратить нависшую над ней угрозу.

Производство мебели на сегодняшний момент является перспективным и, в отличие от других производств, доходным делом. Перспективность и доходность производства мебели объясняется большим количеством потенциальных покупателей из-за нехватки мебели в России в прежние времена.

Главной целью фирмы ЗАО «Славянский Дом» является предоставление людям недорогой удобной, комфортной и красивой мебели, подходящей также и для малометражных квартир, а так же:

- удовлетворять требования потребителей выпуском качественной продукции;

- достижение технического уровня продукции и организации производства, обеспечивающих конкурентоспособность изделий предприятия;

- расширение имеющегося и завоевание и новых рынков сбыта.

В настоящее время в Петербурге работает более сотни фирм по производству мебели. На рынке также представлена также мебель из различных стран: Италии, Белоруссии, Польши и др.

ЗАО «Славянский Дом» ориентирована в большей степени на частных потребителей. Так как частные клиенты уделяют большое внимание качеству, то предприятие должно обратить свое внимание на повышение качества и усовершенствование системы контроля качества.

Ежемесячно проводится рекламная компания: рассылка информации по предприятиям, занимающимся сбытом корпусной мебели.

Ценообразование в фирме ЗАО «Славянский Дом» строится по принципу: цена должна покрывать все издержки. Фирма не закладывает в цену продукции высокую норму прибыли, стараясь сохранить цены ниже, чем у конкурентов. Существует система скидок.

Предпринимательское поведение предприятия ориентировано на конкуренцию. В Федеральном законе «О конкуренции и ограничении монополистической деятельности на товарных рынках» конкуренция определяется как «состязательность хозяйствующих субъектов, когда их самостоятельные действия эффективно ограничивают возможность каждого из них односторонне воздействовать на общие условия обращения товаров на соответствующем товарном рынке». Конкуренция выступает как высшая побудительная сила, которая заставляет изготовителей продукции повышать ее качество, снижать затраты на производство, повышать производительность труда.

В соответствии с планом стратегического развития, в завоевании конкурентных преимуществ ЗАО «Славянский Дом» должна действовать следующим образом:

- лучше конкурентов производить качественные товары и продавать их по более низким ценам;

- быстрее конкурентов выявлять неудовлетворенные рыночные потребности и удовлетворять;

- ближе конкурентов быть с потенциальными потребителями (клиентами), т. е. создавать и поддерживать прочные и тесные связи с потребителями, формировать приверженность к торговой марке;

- отдельно от конкурентов создавать уникальные продукты для определенных групп потребителей.

Уровень конкурентоспособности наряду с параметрами, раскрывающими непосредственную потребительскую ценность товара в сопоставлении с аналогами-конкурентами, определяется также внешними по отношению к собственно товару факторами и характеристиками, не обусловленными его свойствами: сроки поставки, качество сервиса, реклама, повышение (снижение) уровня конкурентоспособности конкурирующих товаров, изменение соотношения спроса и предложения, финансовые условия и др.

Общая цель: развитие предприятия на базе обеспечения его стабильного финансового положения путем осуществления эффективной политикой в области качества, приводящей к получению предприятием высокой прибыли.

Управление качеством производимой мебели заключается в действиях, осуществляемых при создании мебели в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества.

Непосредственными объектами управления качеством являются потребительские характеристики мебели, факторы и условия, влияющие на их уровень, а также процессы формирования качества мебели на разных стадиях ее жизненного цикла.

Механизм управления качеством мебели представляет собой совокупность взаимосвязанных объектов и субъектов управления, используемых принципов, методов и функций управления на различных этапах жизненного цикла мебели и уровнях управления качеством. Он обеспечивает эффективную реализацию основных функций управления качеством, в число которых входят, прежде всего, такие, как:

- прогнозирование потребностей рынка, технического уровня и качества мебели;

- планирование повышения качества мебели;

- нормирование требований к качеству мебели и стандартизация;

- разработка и постановка наименований мебели на производство;

- технологическая подготовка производства;

- организация взаимоотношений по качеству мебели между поставщиками сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, предприятиями-изготовителями и потребителями мебели;

- обеспечение стабильности запланированного уровня качества мебели на всех стадиях ее жизненного цикла;

- контроль качества и испытания мебели;

- профилактика брака в производстве;

- внутрипроизводственная аттестация мебели, технологических процессов, рабочих мест, исполнителей и др.;

- сертификация мебели, работ, услуг, систем качества и производств;

- стимулирование и ответственность за достигнутый уровень качества;

- внутрипроизводственный учет и отчетность по качеству мебели;

- технико-экономический анализ изменения качества мебели;

- правовое обеспечение управления качеством мебели;

- информационное обеспечение управления качеством мебели;

- материально-техническое обеспечение качества мебели;

- метрологическое обеспечение качества мебели;

- специальная подготовка и повышение квалификации кадров;

- организационное обеспечение управления качеством мебели;

- технологическое обеспечение управления качеством мебели;

- финансовое обеспечение управления качеством мебели.

Особое место в управлении качеством выпускаемой мебели занимает контроль качества.

Организационная структура системы качества ЗАО «Славянский Дом» представлена на рисунке 5.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 5 - Организационная структура системы качества

Система контроля качества выпускаемой мебели продукции представляет собой совокупность взаимосвязанных объектов и субъектов контроля, используемых видов, методов и средств оценки качества изделий и профилактики брака на различных этапах жизненного цикла продукции и ЗАО «Славянский Дом» уровнях управления качеством. Эффективная система контроля позволяет в большинстве случаев осуществлять своевременное и целенаправленное воздействие на уровень качества выпускаемой продукции, предупреждать всевозможные недостатки и сбои в работе, обеспечивать их оперативное выявление и ликвидацию с наименьшими затратами ресурсов. Положительные результаты действенного контроля качества можно выделить и в большинстве случаев определить количественно на стадиях разработки, производства, обращения, эксплуатации (потребления) и восстановления (ремонта) мебели.

На предприятии действует следующая система контроля качества выпускаемой мебели:

- входной контроль (ДСП не используется в технологическом процессе без контроля; проверка ДСП соответствует плану качества, закрепленным процедурам проверки);

- промежуточный контроль (на предприятии имеются специальные документы, фиксирующие процедуру контроля и испытаний внутри процесса, контроль систематический);

- окончательный контроль (предназначен для выявления соответствия между фактическим конечным мебельным изделием и тем, который предусмотрен планом по качеству; включает в себя результаты всех предыдущих проверок и отражает соответствие мебели необходимым требованиям);

- регистрация результатов контроля и испытаний (документы о результатах контроля и испытаний предоставляются заинтересованным организациям и лицам).

3. Проблемы качества продукции и пути их решения

3.1 Теоретические аспекты оценки качества мебельной продукции

Качество мебели определяется совокупностью потребительских свойств, обуславливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

Под потребительским свойством мебели понимается ее объективная особенность, которая может проверяться при разработке, изготовлении и эксплуатации (потреблении).

Количественная характеристика свойств мебели, входящих в состав ее качества, рассматриваемая применительно к определенным условиям ее создания и эксплуатации или потребления, называется показателем качества мебели.

Показатель качества мебели, относящийся только к одному из ее свойств, называется единичным показателем качества; относящийся сразу к нескольким ее свойства - комплексным показателем.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 6 - Показатели качества мебели

Комплексный показатель качества мебели, отражающий отношение суммарного полезного эффекта от эксплуатации или потребления к суммарным затратам на ее создание и эксплуатацию или потребление, называется интегральным показателем.

Показатель качества мебели, относящийся к такому ее свойству или такой совокупности ее свойств, по которым принимают решение оценивать качество мебели, называется определяющим показателем.

От показателя качества мебели следует отличать параметр мебели.

Показатели качества мебели количественно характеризуют степень пригодности продукции удовлетворять определенные потребности, т. е. только те свойства продукции, которые входят в состав ее качества.

Параметры мебели количественно характеризуют как свойства мебели, входящие в состав ее качества, так и все прочие свойства мебели. Следовательно, понятие “параметр” является более широким, чем понятие “показатель качества”.

Показатель качества мебели может зависеть от одного или нескольких ее параметров. Значение показателя качества мебели, которое принято за исходное при сравнительных оценках качества, называется базовым значением показателя качества мебели.

За базовые значения могут приниматься значения показателей качества лучших образцов мебели, производимых в стране или за рубежом, значения показателей качества, достигнутые в некотором предыдущем периоде времени, или значения показателей перспективных образцов, найденные опытным или теоретическим путем, а также значения, заданные в требованиях на мебель.

Значения показателей качества мебели могут выражаться в различных единицах или быть безразмерными.

Показатели качества могут характеризовать различную по своему виду мебель с точки зрения ее однородности.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 7 - Классификация показателей качества мебели по ее однородности.

Уровень качества мебели определяется как относительная характеристика качества, основанная на сравнении совокупности значений показателей ее качества с соответствующей совокупностью базовых значений показателей.

Обоснованный выбор показателей качества мебели для оценки уровня ее качества имеет первостепенное значение. Для осуществления такого выбора нужно располагать номенклатурой групп показателей качества, удовлетворяющей требованиям необходимости и достаточности. Иными словами, эта номенклатура должна содержать только такие показатели, которые найдут практическое применение (т. е. окажутся необходимыми).

Этим требованиям отвечают следующие показатели качества: назначения, безотказности, долговечности, ремонтопригодности, сохраняемости, эргономические, эстетические, технологичности, транспортабельности, стандартизации и унификации, патентно-правовые, однородности, устойчивости к внешним воздействиям, влияния на окружающую среду, безопасности.

Свойства мебели, входящие в состав ее качества, закладываются при разработке, обеспечиваются при производстве и реализуются при эксплуатации (потреблении). Поэтому разделение таких свойств мебели на три группы: конструкторские, производственные и эксплуатационные (потребительские) - может быть весьма условным. С большей определенностью можно разделить на указанные три группы большинство видов показателей качества. К конструкторским относят показатели качества продукции, которые с наибольшей достоверностью могут быть определены по проектным данным или по модели продукции, например, показатели назначения (классификационные, технического совершенства и структуры), эргономические, стандартизации и унификации, патентно - правовые и эстетические.

К производственным относят показатели технологичности и однородности, достоверно определяемые в ходе производства.

К эксплуатационным относят такие показатели качества, которые достоверно могут быть определены в процессе длительной эксплуатации или по результатам специальных эксплуатационных испытаний, например, показатели надежности и транспортабельности.

Показатели качества мебели, выраженные в технических единицах, носят название технических показателей.

Экономические показатели - это группы показателей, отражающие затраты материально-технических ресурсов на создание и потребление (эксплуатацию) мебели.

Для оценки уровня качества мебели классифицируем промышленную продукцию как объект исследований, разделив ее на группы, каждая из которых может характеризоваться ограниченной совокупностью видов показателей, определяющих уровень качества.

В приведенной ниже таблице сведены все группы показателей, которые можно использовать для установления и оценки уровня качества мебели.

Таблица 2 - Показатели уровня качества мебели

Показатели качества мебели	Группы продукции
	1ДСП	2Стекло	3Фурнитур	4крепеж	5покрытия
Назначения	+	+	+	+	+
Безотказности	-	-	-	+	+
Долговечности	-	-	-	+	+
Ремонтопригодности	-	-	-	-	+
Сохраняемости	+	+	+	+	+
Эргономические	-	-	+	+	+
Эстетические	(+)	(+)	+	+	+
Технологичности	+	+	+	+	+
Транспортабельности	(+)	(+)	+	+	+
Стандартизации и унификации	-	-	(+)	+	+
Патентно - правовые	-	+	+	+	+
Безопасности	(+)	(+)	(+)	(+)	(+)
Однородности	+	+	+	+	+
Влияния на окружающую среду	(+)	(+)	(+)	(+)	(+)
Устойчивости к внешним воздействиям	(+)	(+)	+	+	+

Примечание. Знак “+” означает применимость, знак “-” - неприменимость, знак “(+)” - ограниченную применимость соответствующих групп показателей качества мебели.

В настоящее время контроль качества мебели обеспечивается нормированием требований к нему, которые изложены в нормативно-технической документации (стандартах, технических условиях, проектно-конструкторских и технологических разработках), в которых качество изделий закладывается до начала его производства.

Общий контроль качества мебели включает в себя техническую документацию; контроль исполнения документов; технический, статистический и метрологический контроль, а также заводскую стандартизацию.

Технической документацией регламентируется понятие дефекта, под которым понимается ошибка, допущенная при пользовании общепринятых правил, норм и методов проектирования или при разработке самой технической документации. Данное положение позволяет отделить дефект от творческой и поисковой ошибки и накладывает долю ответственности на исполнителя или конструктора за качество труда на каждом этапе производства изделия.

Контроль исполнения документов учитывает распределение ответственности между руководством и исполнителем за допущенный брак. Исполнитель должен знать все требования к производимой продукции и иметь все условия (сырье, материалы, оборудование, инструмент и т.д.) для качественного и эффективного труда, а руководитель должен обеспечить его этими условиями. Наиболее приемлемой формой контроля качества является отслеживание руководителем деятельности подчиненного, что имеет также большое воспитательное значение.

Технический контроль качества мебели обеспечивает соответствие технологических процессов и выпускаемой продукции установленным техническим требованиям. На стадии процесса производства изделия технический контроль охватывает весь технологический процесс и может быть входным, операционным, учитывать качество готовой продукции, ее транспортировку и хранение. Контроль качества мебели может проводиться с целью регулирования процесса, а также приемки продукции при ее полной или частичной проверке разрушающими и неразрушающими методами.

Контроль самих параметров оценивается по количественному, качественному и альтернативному (разделение продукции на годную и бракованную) признакам при помощи контрольно-измерительных приборов, визуально или органолептически.

Результат оценки контроля может иметь активный или пассивный характер. В первом случае принимается решение по улучшению качества изделия, во втором случае только фиксируется брак.

Статистический контроль качества мебели получил широкое распространение при оценке качеств изделий. Он основывается на методах математической статистики и используется для принятия решения: учесть или отклонить партию изделий. Статистический контроль качества мебели практически всегда позволяет правильно выявить причины появления брака, поэтому применяется на операциях входного контроля материалов, сырья, фурнитуры, метизов, различных комплектующих, при операционном контроле и контроле готовой продукции.

При выявлении дефектов проводят статистическое регулирование технологического процесса. Оно осуществляется непосредственным исполнителем или контролером ОТК, который заносит результаты проверки в контрольные карты.

Метрологический контроль является одной из важных составляющих контроля качества мебели, позволяющей точно и объективно оценить измерительную информацию, которая должна выражаться в общепринятых единицах при допустимой погрешности измерений.

Метрологический контроль качества мебели характеризуется достоверностью, трудоемкостью и стоимостью. Его проводят при помощи предельных калибров, шаблонов и специальной аппаратуры, которые должны обеспечивать достоверность измерений заготовок, материалов, сборочных единиц и инструментов. Точность измерительных инструментов, в свою очередь, определяется нормативными документами и проверяется Государственной метрологической службой.

Заводская стандартизация применяется наряду с государственной и отраслевой стандартизацией. Она является частью Государственной системы стандартизации и представляет собой комплекс взаимосвязанных норм, правил и средств, внедренных с целью максимального повышения эффективности производства.

Заводской стандарт является документом длительного действия и имеет единую форму, которая может периодически пересматриваться с учетом современных норм и требований.

Объектами заводской стандартизации могут быть детали; сборочные единицы и агрегаты, которые поставляются в дальнейшем потребителю как самостоятельная продукция; требования и нормы в сфере разработки документации на изделие и при организации вспомогательного производства; нормы управления предприятием и качеством продукции; новые материалы и технологические процессы; творческая деятельность коллектива; передовые методы труда; материальное, моральное и социальное стимулирование труда.

Стандарты предприятия оставляют за собой право устанавливать ограничения определенных показателей и требований, установленных ГОСТом или ОСТом, а также дополнять их применительно к условиям данного производства, если это не снижает качественных и эксплуатационных показателей продукции.

При проведении контроля могут быть выявлены производственные дефекты различного характера: явные и скрытые.

Явные -- дефекты, которые могут быть устранены после выгрузки мебели из транспортного средства (на складе товарополучателя), а также у потребителя.

Скрытые дефекты, проявившиеся в процессе эксплуатации изделия у потребителя.

Оценка качества мебели проводится в зависимости от задачи контроля по показателям качества, потребительским свойствам, предусмотренным техническими условиями контракта (договора), стандартами и т.д. При проверке качества изделий в зависимости от задачи, могут быть использованы следующие методы:

- органолептический, основанный на использовании информации, получаемой в результате анализа восприятия органов чувств на основе имеющегося опыта или с применением технических средств (лупа, микроскоп и т.д.);

- инструментальный (измерительный), основанный на использовании универсальных измерительных приборов и инструментов (штангенциркули, штангенглубиномеры, нутромеры, поверочные линейки, угломеры, щупы, шаблоны, предельные калибры и т.д.);

- универсальными измерительными инструментами и предельными калибрами проверяют также размеры изделий.

Методами неразрушающего контроля определяют следующие показатели:

1) размеры изделий проверяют универсальными измерительными инструментами, предельными калибрами;

2) материалы, применяемые при производстве изделий, комплектность мебели проверяются по технической документации на изделия;

3) возможность сборки без дополнительной подгонки изделий, поставляемых в разобранном виде, проверяются контрольной сборкой;

4) внешний вид в том числе направление волокон древесины облицовки, качество облицовки и отделки, качество сборки, требования к трансформации изделий, комплектующим (фурнитуре, стеклоизделиям и зеркалам, а также к наличию упрочнения кромок щитовых деталей и древесно-стружечных плит), контролируют осмотром изделий без применения приборов, если иное не предусмотрено нормативно-технической документацией, техническими условиями к договору (контракту) или условиями заказчика;

5) покоробленность (плоскостность) деталей (изделий) определяют следующим образом:

- измерением максимальной длины прогиба детали по двум ее диагоналям при помощи щупа и металлической поверочной линейки, длина которой больше длины диагонали,

- измерением максимального зазора между поверхностью деталей и поверхностью поверочной линейки с помощью индикаторов, щупов и т.д.,

- для профильных деталей отклонение от плоскостности считают допустимым, если оно устраняется легким прижатием к ровной поверхности; длина поверочной линейки должна превышать максимальные размеры проверяемых поверхностей;

6) влажность деревянных деталей и деталей из древесных материалов определяют по нормативно-технической документации, действующей на территории России, например, с помощью электровлагомера;

7) шероховатость поверхностей деталей из древесины или древесных материалов, для которых не предусмотрены защитный декор (поврежденных) деталей, приборов и комплектующих на исправные. Расходы, связанные с заменой детали, будут складываться из фактической цены детали и стоимости операций, связанных с ее заменой.

3.2 Анализ качества мебели и построение «дерева проблем»

Причины возникновения дефектов можно условно разделить на следующие пять групп:

1) нарушение технологических режимов и технических требований при изготовлении мебели на производстве;

2) нарушение правил хранения мебели на складах;

3) нарушение правил транспортировки мебели;

4) небрежное обращение с мебелью при ее эксплуатации;

5) поражение древесины домовыми насекомыми-вредителями.

Дефекты, вызванные нарушением технологических режимов и технических требований при изготовлении мебели на производстве возникают из-за несоблюдения технических требований к качеству материалов, идущих на изготовление мебели, неточного выполнения технологических режимов и норм на всех операциях производственного цикла.

Несоблюдение технических требований к точности размеров отдельных деталей мебели влечет за собой неравномерность ширины и толщины брусков в готовом изделии. При навеске дверец и вгонке ящиков могут образоваться недопустимые техническими условиями неплотности (просветы). При использовании не досушенного до установленной нормы пиломатериала возникают вследствие усыхания древесины следующие дефекты: расклеивание шиповых соединений; трещины в деталях, щитах, торцах ножек; коробление узлов и деталей дверец, стоек каркаса стеллажно-секционной мебели, крышек и ножек столов и т. п., люфт сверх нормы выдвижных ящиков, разгибание загнутых деталей в гнутой мебели, ослабление и выпадение шурупов и т. д. Облицовка мягкой мебели покрывочными материалами пониженной кондиции, а также постановка некачественных мешковины и перевязочного материала приведет к преждевременным разрывам материала и тем самым к сокращению срока эксплуатации изделия. Установка пониженного качества крепежной и лицевой фурнитуры, мебельных пружин будет причиной преждевременной поломки их. Нарушение режимов при изготовлении клея, несоблюдение при склеивании температурных режимов и норм выдержки под давлением и в свободном состоянии влечет за собой непрочность клеевого шва и, как следствие, последующее расклеивание.

Качество лицевых поверхностей мебели зависит также от подготовки поверхностей под отделку. Недоброкачественная шлифовка, неправильное составление грунтовок и клеевых смесей и нарушение правил их нанесения на обрабатываемую поверхность приводят к образованию на лицевых поверхностях мебели таких дефектов, как рябоватость, темные и светлые пятна, трещины, изменение цвета, проседание пленки, выпадение пигментов грунта и порозаполнителя.

При несоблюдении технологических режимов выдержки между операциями отделки могут возникнуть такие дефекты, как помутнение пленки, трещины, проседание пленки, пятна, пузыри.

Не все дефекты можно обнаружить при приемке мебели. Есть так называемые скрытые дефекты: трещины, расклеивание, коробление (от использования при изготовлении мебели непросушенной древесины), проседание и помутнение лаковой пленки, пятна (от нарушения режимов отделки). Эти дефекты появляются спустя два, три и более месяцев, после изготовления мебели.

Дефекты от нарушения правил хранения мебели на складах возникают из-за изменения температуры и влажности воздуха в помещении. Помещение, в котором хранится мебель, должно быть сухим, с отоплением и вентиляцией. Температура воздуха должна поддерживаться в пределах 18--20° С; относительная влажность воздуха -- в пределах 55--70%.При длительном хранении мебели в сыром помещении тускнеют ее лакированные и полированные поверхности; появляются воздушные пузыри, шероховатость; отстает строганная (облицовочная) фанера; разбухают дверцы и ящики; металлические части ржавеют; на набивочном и настилочном материале мягкой мебели появляется плесень, на плетеной мебели плесень и темные пятна. При повышенной температуре и чрезмерной сухости воздуха в помещении узловые соединения рассыхаются и ослабляются; зазоры между подвижными частями мебели увеличиваются и превышают нормы, установленные техническими условиями; широкие массивные детали растрескиваются; ряд деталей, особенно дверцы, бока шкафа, крышки и ножки столов коробятся. Солнечные лучи обесцвечивают лицевые поверхности мебели. Ряд дефектов может получиться и в результате нарушения правил при расстановке и укладке мебели на складе. Установка мебели на расстоянии менее 0,5 м от отопительных приборов вызовет усыхание древесины, а следовательно, расклеивание, трещины, коробление. При установке столов одного на другой без соответствующих прокладок под ножки образуются вмятины и потертости на крышках столов. От укладки пружинных матрацев одного на другой более 6 штук на поверхностях матрацев образуются вмятины от остаточной деформации пружин, ослабевает натяжение облицовочной ткани. Если мебель не закрыта бумагой или чехлами, при длительном хранении она запылится. При неаккуратной передвижке и переноске мебели внутри склада и при погрузке на отправку на поверхности мебели появляются царапины, потертости, вмятины, защепы, разрывы ткани и т. п.

Дефекты от нарушения правил транспортировки мебели возникают из-за несоблюдения правил, установленных техническими условиями. При перевозке на дальние расстояния железнодорожным и водным транспортом мебель обертывают бумагой, рогожей или другим аналогичным материалом и упаковывают в деревянные клетки из древесины влажностью не более 20%. В местах соприкосновения мебели со стенками клетки должны находиться мягкие прокладки. Полированную мебель сначала завертывают в бумагу, а затем в сухую солому или стружку. Все металлические части мебели перед упаковкой смазывают легко удаляемой густой смазкой. Металлические части разборной мебели упаковывают отдельно в бумагу или укладывают в картонную коробку.

На близкие расстояния мебель перевозят автотранспортом, обычными грузовыми машинами или специально оборудованными автофургонами. При перевозке мебели на обычных грузовых автомашинах между соприкасающимися частями ее кладут мягкие прокладки, мебель перевязывают веревками и накрывают брезентом. При перевозках на автофургонах мебель закрепляют в них специальными устройствами. В результате несоблюдения правил упаковки мебели при ее транспортировке могут появиться следующие дефекты. Если упаковочная клеть изготовлена из древесины влажностью выше 20%, произойдет увлажнение мебели, вследствие чего потускнеет лаковая пленка, на отделанных поверхностях появятся пятна, шероховатости, воздушные пузыри, набухнут дверцы и ящики. При отсутствии мягких прокладок в местах соприкосновения мебели с тарой, друг с другом или с увязочными веревками, на мебели в этих местах появятся потертости, сколы, вмятины. При перевозке мебели в дождь без брезента от влаги, попавшей на поверхность мебели, попортится лаковая пленка и появятся белые пятна.

Дефекты небрежного обращения с мебелью при ее эксплуатации являются с одной стороны, следствием длительного пользования мебелью, а с другой результатом неправильного и небрежного обращения с ней. Длительная эксплуатация мебели приводит к так называемому старению мебели. Узловые соединения мебели слабеют и расшатываются из-за старения клея в клеевых швах. Строганная облицовочная фанера начинает местами отставать. Лаковая пленка тускнеет, на ней появляются пятна. Места соприкосновения в движущихся частях мебели стираются. От длительного пользования на крышках столов, секретеров, жестких сиденьях стульев лаковая пленка стирается. Покрывочные материалы на мягкой мебели изнашиваются. Мебельные пружины в диванах, матрацах, креслах и т. д. проседают (остаточная деформация пружин больше нормы), вследствие чего ослабляется натяжение облицовочной ткани и появляются морщины и впадины на сиденьях. Набивочный и настилочный материал мягкой мебели стружка, волос, камка, вата -- истирается и свойлачивается.

Металлические детали мебели (ручки, петли, замки, металлические каркасы) также претерпевают изменения: никелировка и краска тускнеют и стираются с основы.

Возникновение перечисленных дефектов мебели при длительной ее эксплуатации вполне закономерно. Часть из перечисленных дефектов мебели и ряд других могут появиться на мебели от неправильной расстановки ее в квартире и от небрежного с ней обращения.

Установка мебели в сырых, мало проветриваемых, помещениях приводит к разбуханию древесины, потускнению лаковых пленок и появлению пятен на лицевых поверхностях мебели, появлению ржавчины на металлических деталях.

Если мебель стоит близко к отопительным приборам, происходит усыхание древесины и как следствие -- появление трещин, порча лаковых пленок, коробление и т. д.

От небрежного обращения с мебелью могут появиться следующие дефекты: вмятины, заколы, задиры, отщепы, царапины на лицевых поверхностях мебели из-за ударов и задевания изделий друг за друга при перестановке мебели; поломка ножек корпусной мебели при передвижке изделий по полу (вместо переноски); потускнение лаковой пленки и пятна от попадания на мебель воды и других жидкостей; пятна на отделанных спиртовыми лаками и политурами поверхностях мебели от горячих предметов.

Дефекты, вызванные домовыми насекомыми и вредителями возникают из-за поражения древесины домовыми вредителями.

К домовым вредителям, поражающим древесину мебели, относятся следующие вредители-насекомые: мебельный жук-точильщик, домовый жук-точильщик, рыжий домовый усач, черный домовый усач, жук-древогрыз, пестрый точильщик или жук-часовщик, термиты, белые муравьи. Личинки этих вредителей питаются древесиной, проделывая в ней ходы, отверстия. Наличие на поверхности большого количества отверстий показывает, что древесина подверглась значительному разрушению.

Негативный симптом появление дефектов при производстве, хранении и транспортировке мебели.

Причины появления дефектов приведены укрупнено на рисунке 8

Обеспечение высокого качества услуг и систематическое его повышение - одно из необходимых условий для обеспечения конкурентоспособности услуг и предприятия в целом. Основными слагаемыми качества услуги считается качество ее выполнения и качество обслуживания потребителя.

Критериями качества выполнения услуги считаются: качество используемых сырья и материалов; качество применяемого оборудования, инструментов; профессиональная подготовка и квалификация персонала, качество упаковки; затраты времени на выполнение услуги (от момента сдачи заказа до момента получения).



Рисунок 8 - Основные причины появления дефектов

Критериями качества обслуживания потребителей могут быть: срочность, комплексность обслуживания, прогрессивность форм обслуживания, культура обслуживания.

Обычно предприятиями устанавливается система оценки качества продукции в зависимости от вида продукции, особенностей технологического процесса и организации производства и труда.

Одним из способов анализа качества продукции и обслуживания может быть «балльная оценка». Результаты такого анализа представим в виде таблицы 3.

Таблица 3 - Анализ качества услуг и обслуживания

Показатели качества услуг и обслуживания	Весовой коэффициент	ЗАО «Славянский Дом»	Основные конкуренты
		Балльная оценка	Взвешенная оценка
Качество потребляемых материалов	0,3	8	2,4	2,3
Качество применяемого оборудования	0,2	7	1,4	1,4
Профессиональная подготовка и квалификация персонала	0,2	9	1,8	1,6
Комплексность обслуживания потребителей	0,15	6	0,9	0,9
Культура обслуживания	0,15	8	1,2	1,0
Итого	1	-	6,7	6,5

Как видно из таблицы 3, показатели качества продукции и обслуживания на ЗАО «Славянский Дом» достаточно высоки и превышают показатели основных конкурентов, что позволяет обеспечивать достаточный рост производства и реализации продукции, занимать новые доли рынка.

Система управления качеством продукции организации является неотъемлемой частью системы управления производством. В управлении качеством участвуют все отделы, службы и производственные подразделения, между которыми распределены функции управления.

Ответственность и полномочия.

Генеральный директор ЗАО «Славянский Дом» определяет политику в области качества, обеспечивает ее выполнение на всех этапах производства, осуществляет контроль и анализ политики. Определяет меры по управлению и координации, устанавливает обязанности и полномочия руководителей. Анализирует эффективность системы.

Заместитель начальника по материально-техническому обеспечению в своей работе подотчетен генеральному директору ЗАО «Славянский Дом»; руководит отделом материально-технического обеспечения, который осуществляет работу по ведению, оформлению и контролю выполнения договоров (контрактов), снабжению материалами и обеспечению транспортом, по ведению экономической деятельности, организует контроль за работой складского хозяйства организации. Осуществляет контроль за выполнением планов разработки и реализации проектов, материально-техническим обеспечением и за правильным расходованием оборотных средств.

Главный инженер подотчетен в своей работе генеральному директору ЗАО «Славянский Дом». Несет полную ответственность в части обеспечения выполнения политики качества, в части проектирования, испытания и контроля качества продукции. Обеспечивает развитие научно-технического прогресса, совершенствование работы технических служб организации, разработку планов научно-технического развития организации по разработке и внедрению в производство новых технологий, материалов, новой техники. Осуществляет контроль за выполнением данных планов. Проводит постоянную работу по развитию и совершенствованию системы управления качеством и оценивает эффективность системы в выполнении целей, поставленных в области качества. Главный инженер руководит отделами, которые осуществляют разработку нормативных документов, технологической документации, подразделениями, следит за качеством разработки проектов, а также осуществляет контроль за испытанием разработанных проектов. Организует повышение квалификации специалистов и служащих предприятия.

Начальник ПТО подотчетен в своей работе главному инженеру. Руководит подготовкой производства, обеспечивает повышение качества путем совершенствования организации и технологии работ, соблюдения технологической дисциплины на производстве. Проводит инспекционный контроль качества работ. Обеспечивает все подразделения и службы необходимыми нормативными документами и технической литературой. Организовывает и руководит технической учебой специалистов, участвует в профессиональном обучении рабочих кадров, повышении их квалификации.

Служба качества (инженер по качеству):

- осуществляет координацию деятельности подразделений и служб организации по выполнению функций управления качеством;

- организует и, совместно с другими подразделениями, осуществляет разработку и внедрение организационно-технических мероприятий по повышению качества строительства, обеспечивающих эффективное функционирование системы;

- осуществляет надзор за необходимой полнотой контроля качества работ при осуществлении производственного процесса;

- участвует в проведении производственного и инспекционного контролей;

- участвует в подготовке и проведении “Дней качества”, в организации деятельности групп качества;

- обеспечивает информацией о качестве работ в процессе их осуществления и на стадии проверки работоспособности разработанных технологий и ведет учет качества работ;

- анализирует причины, вызывающие дефекты, вырабатывает предложения по их устранению;

- разрабатывает предложения по совершенствованию программы обучения специалистов по управлению качеством;

- участвует в разработке мотивационных мероприятий и в определении поощрения подразделениям и их руководителям за высокое качество работ, вносит предложения о привлечении к ответственности лиц, допускающих выполнение работ с нарушениями требований проекта, СНиП.

Комплексная система управления качеством продукции предусматривает выполнение на разных этапах обеспечения качества следующих основных функций: планирования, организации, координации, контроля, стимулирования, учета, анализа, оценки и аттестации. Каждую из перечисленных функций управления можно рассматривать как процесс, который должен привести к заданному результату независимо от условий функционирования проектного предприятия.

Следовательно, как процесс, каждая функция комплексной системы адаптивного управления качеством производимой продукции есть определенный специализированный вид управленческой деятельности, с помощью которого осуществляется целенаправленное воздействие на условия и факторы, влияющие на качество продукции в соответствии с текущей ситуацией сложившейся в проблемной среде. В этом смысле каждая функция системы адаптивного управления качеством должна корректироваться в соответствии с изменениями проблемной среды и выполняться по технологии, которая сводится к определению комплекса составляющих ее операций, соблюдению строгой последовательности методов и приемов их выполнения и требований к обработке информации как к специфическому ресурсу управленческого труда.

Основой для выявления функций, связанных с управлением качеством, их группировки по определенным признакам, а также принятия эффективных управленческих решений служит обоснованная формулировка задачи адаптивного управления качеством. Это связано с наличием причинно-следственных связей между задачами управления - функциями управления - принимаемыми решениями - получаемыми результатами. Естественно, выполнению каждой функции должен соответствовать свой результат. При этом каждая такая функция должна реализоваться в соответствии с состояниями внутренней и внешней среды объекта управления.

Для целей управления предприятием необходимым и достаточным является составление бюджетов доходов и расходов (БДР) с их последующей интеграцией в бюджетный процесс организации (рис. 9).

Рисунок 9 - Составление бюджета доходов и расходов: A0 (IDEF0).

Входом для составления бюджета производства являются данные о переменных затратах периода, которые являются выходом процедуры построения организационно-технологической модели. Типовая процедура построения организационно-технологической модели проекта разработки рабочей документации представлена на рис. 10.

Результатом организационно-технологического моделирования проекта является возможность определения интегральных значений освоения трудозатрат и объема выработки продукции (S-кривых) на соответствующих этапах реализации проекта. Очевидно, величина разницы значений суммарных затрат и выработки на соответствующих временных срезах образует величину незавершенного производства, что является специфическим свойством технологии проектирования и оказывает принципиальное влияние на методику бюджетирования.

Рисунок 10 - Построение организационно-технологической модели проекта: A0 (IDEF0)

По данным обследования и замеров заполняется “Ведомость контроля качества” (графы 6, 7) и определяется фактический коэффициент качества (графа 8) контролируемых параметров по формуле (1), а отдельного вида работ или конструктивного элемента - по формуле (3).

В случае обнаружения критического дефекта в контролируемом параметре независимо от числа замеров и других параметров коэффициент качества принимается равным нулю.

После определения коэффициента качества подсчитывается количество дефектов различной значимости и определяется их удельный вес в общем количестве дефектов.

В графе 9 “Ведомости контроля качества” по всем параметрам, по которым отмечены дефекты, устанавливается индекс одной или нескольких причин возникновения дефектов.

Таблица 4 - Перечень возможных причин нарушений нормативных требований

Индекс	Причина нарушения
1	Неудовлетворительное состояние технической документации
1.1	Неукомплектованность проектно-сметной документацией (в т.ч. отсутствие ПОС и ППР)
1.2	Низкое качество ПСД
1.3	Нарушение принятой в ППР технологии
1.4	Отсутствие технологических карт, схем операционного контроля качества, карт трудовых процессов
2	Неудовлетворительное состояние машин, механизмов, технологической оснастки и инструмента
2.1	Отсутствие необходимых машин и механизмов
2.2	Отсутствие технологической оснастки
2.3	Моральный и физический износ машин и механизмов
2.4	Недостаточная укомплектованность бригад инструментом
3	Низкое качество материалов, изделий и конструкций
3.1	Применение непредусмотренных проектом материалов и конструкций
3.2	Низкое качество поставляемых материалов, изделий и конструкций
3.3	Отсутствие входного контроля
3.4	Нарушение правил транспортировки, складирования
4	Слабый контроль качества и приемки работ
4.1	Недостаточный лабораторный контроль
4.2	Слабый геодезический контроль
4.3	Слабые операционный и приемочный контроль
4.4	Недостаточный инспекционный контроль
5	Низкое качество труда
5.1	Отсутствие системной работы по повышению качества
5.2	Недостаточная квалификация рабочих
5.3	Недостаточная компетентность линейных ИТР и текучесть специалистов
5.4	Отсутствие экономического стимулирования за обеспечение качества

СМК представляет собой совокупность специализированных подразделений, функций, методов и средств управления, направленных на обеспечение необходимого технического уровня и качества продукции предприятия на всех стадиях ее создания. Исполнительная часть включает производственные, вспомогательные и функциональные подразделения, которые необходимы для создания продукции требуемого качества.

Данная система представлена в виде комплекта документов и распространяется на деятельность всех подразделений и сотрудников предприятия, за которыми закреплены определенные функции в этой системе.

Рисунок 11 - «Дерево проблем»

Главная проблема сформулирована следующим образом: снижение показателей качества мебели из-за недостаточного уровня качества технологии производства, хранения и транспортировки мебели.

3.3 Разработка вариантов управленческих решений по повышению качества мебели

Улучшение показателей качества мебели возможно при принятии комплексных управленческих решений, направленных на повышение: уровня технологии производства, хранения и транспортировки мебели; уровня контроля качества технологии производства, хранения и транспортировки мебели.