Как показывает анализ приведенной таблицы 8, сокращение накладных расходов - важнейший резерв снижения себестоимости редуктора. Здесь возможно предложить 2 пути их снижения:

а) абсолютное сокращение расходов,

б) увеличение объёма производства редукторов.

Таблица 8 - Расшифровка накладных расходов в составе полной себестоимости редуктора (грн.)

Статьи расходов	План	Факт
Расходы на РСЭО:	1283	1096
Общепроизводственные расходы:	1339	1327
Общехозяйственные расходы:	1471	1715
Прочие расходы	552	395
Всего накладные расходы	4645	4533

Абсолютное сокращение накладных расходов произойдет при сокращении численности управленческого персонала, ликвидации непроизводительных потерь в составе общезаводских расходов (списание от порчи, от недостачи товарно-материальных ценностей, хищения), в результате широкого применения вычислительной техники.

Для определения влияния изменения объема производства на уровень накладных расходов, воспользуемся расчетами по "директ-костингу" Абсолютная суммам условно-постоянных расходов на производства 106 редукторов должна составить:

106 шт.*4645=492370 (грн ).

Если бы к производству было принято количество редукторов 132 шт, заявленных заказчиками, то сумма условно-постоянных расходов не изменилась и была бы распределена на 132 редуктора, то есть условно-постоянные расходы на один редуктор составили бы 3730 грн. (492370/132) ,а полная себестоимость редуктора -6197 грн (3730+2467). Рентабельность к цене ЗАО "НКМЗ" составила бы.

Р1= 8486/6197* 100%=+36.9%.

а к цене заказчика:

Р2=8320/6197* 100%=+34,3%.

К путям снижения себестоимости можно отнести также:

-повышение коэффициента сменности работы оборудования;

-осуществление процессов автоматизации и механизации, сокращение доли ручного труда в технологическом процессе изготовления редукторов;

-учёт факторов партионности при запуске в производство редукторов.

Постоянная работа технологических и снабженческих служб по обеспечению предприятия качественными материалами, создание оптимальных производственных запасов, правильное хранение материалов, оптимальный раскрой - всё это способствует повышению качества выпускаемой продукции и снижению её себестоимости.

Снижение затрат на покупные комплектующие изделия может быть связано с перераспределением поставщиков, налаживанием прямых хозяйственных договоров с поставщиками без участия посредников, с соблюдением договорных цен.

Рациональная организация транспортных операций (то есть создание экономически обоснованных способов выполнения транспортных работ, применение железнодорожного вида транспорта вместо автомобильного) также приводит к экономии материальных ресурсов.

Подводя итог раздела 3.2 , можно сделать вывод, что снижение себестоимости - это первостепенная задача хозяйственной деятельности любого промышленного предприятия. Для снижения цен на оборудование без изменения суммы прибыли, получаемой предприятием, необходимо постоянное снижение затрат.

3.3 Основные пути совершенствования ценовой политики ЗАО "НКМЗ" по группе оборудования "Редукторы"

В условиях жёсткой конкуренции ЗАО "НКМЗ" устанавливает цены с серьёзным анализом возможных последствий. Во многом решение по установлению той или иной цены определяется внешними по отношению к предприятию причинами [9].

Любой предприниматель устанавливает цену на свои товар и использует её как средство достижения поставленных целей и один из элементов своей конкурентной политики. Важная роль ценообразования для предприятия или фирмы бесспорна, а современная ценовая политика очень разнообразна.

Метод установления исходной цены определяется ещё до выхода изделия на промышленный рынок, когда товар ещё не выпущен, то есть цена определяется дорыночно, только исходя из целей ценообразования.

Приступая к ценообразованию, предприниматель должен прежде всего определить, каких целей он хочет достичь посредством продажи данного проекта. Часто оказывается, что этих целей несколько, причем их выполнение возможно в краткосрочной, среднесрочной или долгосрочной перспективе. Тот или иной уровень цены по-разному воздействует на различные целевые параметры, например на прибыль, оборот или долю участия в рынке. Лишь в экстремальных случаях доминирует какая-то одна цель предпринимательской деятельности. В обычной практике нужно учиться находить и реализовывать с помощью ценовой политики взвешенное оптимальное соотношение возможно большего количества целей. Наиболее существенными целями предпринимательской деятельности, достижению которых призвано служить ценообразование, являются:

а) дальнейшее существование фирмы. Трудности могут возникнуть вследствие избыточных мощностей, интенсивной конкуренции или изменившихся желаний потребителей. Тогда, чтобы продолжить производство и ликвидировать запасы, часто снижают цены. При этом прибыль теряет свою важность До тех пор, пока цена покрывает хотя бы переменные и часть постоянных издержек, производство может продолжаться. Однако простое продолжение существования фирмы может рассматриваться только как краткосрочная цель,

б) краткосрочная максимизация прибыли. Многие предприниматели хотели бы потребовать за свои продукт такую цену, которая обеспечивает максимум прибыли. Для этого определяются предварительный спрос и предварительные издержки по каждой ценовой альтернативе. Затем из этих альтернатив выбирается та, которая принесет в краткосрочной перспективе максимальную прибыль. Однако реализация этой цели тоже связана с некоторыми проблемами. Так, она предполагает, что функция спроса и издержек известны заранее, хотя в действительности их определить очень трудно. При этом упор делается на краткосрочные ожидания прибыли и не учитываются долгосрочные перспективы, определяемые использованием всех других элементов маркетинговой стратегии, а также противодействующей политикой конкурентов и регулирующей деятельностью государства;

в) максимальное увеличение сбыта. Предприниматели, преследующие эту цель, полагают, что увеличение объёма сбыта приведёт к снижению издержек единицы продукции и в конечном итоге - к увеличению прибыли. Исходя из чувствительности рынка к уровню цены, такие предприниматели устанавливают цену как можно ниже. Однако такая политика низких цен может дать положительный результат только при наличии ряда условий, а именно если: чувствительность рынка к ценам очень велика; можно снизить издержки производства и распределения в результате расширения объёмов производства; Снижение цен отпугнёт конкурентов и они не последуют такому "примеру;

г) лидерство в качестве. Фирма, которой удаётся закрепить за собой такую репутацию, устанавливает затем высокую цену, чтобы покрыть высокие издержки, связанные с повышением качества и необходимыми для этого НИОКР. Названные цели ценовой политики определённым образом соотносятся между собой, причём далеко не всегда совпадают.

Одной из стратегий ценообразования в условиях ЗАО "НКМЗ" является максимизация прибыли. При этом назначается такая цена, которая обеспечивает максимальное поступление текущей прибыли. Реализация редукторов ЗАО "НКМЗ" затруднена из-за превышения средней цены реализации по сравнению, со средней ценой конкурентов на 2%(8486/8320*100%-100%),тем самым предприятие теряет заказчиков.

В погоне за сверхприбылью НКМЗ теряет заказчиков, прибыль, ухудшает занятость рабочих.

Цели и стратегии ценообразования на редукторы ЗАО "НКМЗ" очень разнообразны. Есть надежда, что максимизация прибыли не всегда будет основной целью деятельности предприятия, поскольку наряду с получением максимальной прибыли очень важным аспектом деятельности является сохранение своих позиции на рынке промышленного оборудования, завоевание новых рынков сбыта, особенно зарубежных. В одних случаях предприятие сознательно идет на снижение уровня цен, а также на завоевание потребителей качеством своего оборудования.

Таким образом основными направлениями ценовой политики ЗАО "НКМЗ" в отношении редукторов должны быть:

-максимизация сбыта редукторов,

-получение прибыли, обеспечение окупаемости затрат;

-обеспечение лидерства по показателям качества и отражение качественных характеристик в цене редукторов,

-диверсификация цен на редукторы, которая сводится к пересмотру цен в зависимости от типа редуктора, условий его поставки, партионности, способов и времени расчётов с покупателями;

-предоставление скидок в зависимости от партионности, а так же для постоянных покупателей редукторов.

3.4 Анализ конкурентоспособности товара

Не только о потребителях приходится подумать фирме, принимающей решение об установлении или изменении цен, но и о своих конкурентах - потенциальных и реальных.

Вопрос, который закономерно возникает при рассмотрении ценовой конкуренции, заключается в том, должна ли фирма следовать за изменением цен у конкурентов и если да, то в каких случаях?

На рынках с высокой степенью однородности предложения едва ли существует другая альтернатива, кроме как последовать за снижением цен конкурентов. Надо, конечно, подумать и над возможностями дифференциации собственного товарного предложения, а если это не удастся, то снижения цен не избежать.

Если же конкурент на таком гомогенном рынке повышает свои цены, другие фирмы скорее всего не последуют за ним. Они только тогда повысят цены, когда это допустимо и выгодно для отрасли в целом. В противном случае инициатор повышения цен не станет ценовым лидером, и цены рано или поздно вернутся на прежний уровень.

На гетерогенных (неоднородных) рынках существует больше возможностей для реакции на поведение конкурента и покупатели менее чувствительны к небольшим изменениям цен [24].

На основе имеющихся прайс-листов предприятий, собранных Отделом маркетинга и контрактов производства серийных машин, и цен , рассчитанных Отделом цен, проведем исследование цен конкурентов-изготовителей.

В качестве аналога для определения конкурентоспособности возьмем комбайн КСП-42, производства АО «Ясиноватский машиностроительный завод». Оба комбайна (П 220 и КСП-42) относятся к тяжелому классу и имеют очень сходные технические характеристики (Приложение С).

Для определения общего уровня конкурентоспособности необходимо определить уровни конкурентоспособности по нормативным, техническим, экономическим и организационным параметрам:

, где(3,1)

- групповой показатель по нормативным параметрам;

- групповой показатель по техническим параметрам;

- групповой показатель по экономическим параметрам.

Групповой показатель по нормативным параметрам определяется по формуле:

(3,2)

равен 1, так как комбайн полностью соответствует требованиям ГОСТов, ОСТов, СТП и международным стандартам, т.е. все единичные показатели равны 1.

Групповой показатель по техническим параметрам определим по формуле:

, где(3,3)

- параметрический индекс качества по i-му параметру;

- весомость i-го параметра для потребителя.

Параметрический индекс качества будем определять по формулам

или , где(3,4)

- значение i-го параметра у анализируемого изделия (П 220);

- значение i-го параметра у конкурирующего аналога (КСП-42).

Вид формулы выбирается с учетом условия: параметрический индекс должен быть больше единицы, если по данному показателю новое изделие является лучше аналога, и меньше единицы, когда значение этого показателя у нового изделия хуже.

Параметрические индексы качества по всем параметрам (см. Приложение С).

Весомость параметров для потребителя определялись тремя экспертами по 10 бальной системе. На основании выставленных оценок были просчитаны доли оценок по каждому эксперту , , и доли совокупных оценок всех экспертов F . Вес каждого параметра был определен по формуле:

(3,5)

Все данные расчетов сведены в таблицу приложения Д, а вес каждого параметра занесен в приложение С.

На основании полученных данных (параметрические индексы качества и весомости по параметрам) определен групповой показатель по техническим параметрам:

1,14

Групповой показатель по экономическим параметрам определим по формуле:

, где(3,6)

- отпускная цена анализируемого товара (П220) = 1854940 грн.;

- отпускная цена товара-конкурента (КСП-42) = 2500000 грн.;

- эксплуатационные расходы анализируемого товара (П 220) = 1700000 грн.;

- эксплуатационные расходы товара-конкурента (КСП-42) = 1850000 грн.

Интегральный уровень конкурентоспособности, учитывающий качественные и экономические характеристики, будет равен:

Исходя из проведенных расчетов, можно сделать вывод о высокой конкурентоспособности проходческого комбайна П 220. Он превосходит аналог по конкурентоспособности на 41%

3.5 Применение системы методов функционально-стоимостного анализа (ФСА) для узла проходческого комбайна.

Основной целью маркетинговой деятельности является разработка стратегии производственной программы, в частности программы производства новых товаров. Успех любого предприятия зависит от своевременного отказа от производства малоэффективных, морально устаревших товаров и переходу к производству новых изделий, обеспечивающих удовлетворение нужд, запросов и вкусов потребителей, а также более рациональное их производство.

Ушло в прошлое понятие, что единственной целью введения новых машин является их удешевление. Вся история маркетинга и менеджмента убедительно показала, что целью введения машин как одного из средств совершенствования производства является не только и не столько снижение их стоимости, а главным образом более полное удовлетворение потребности в них. И более того формирование и создание новых потребностей.

Чтобы обеспечить выход на мировой товарный рынок, необходимо использование результатов фундаментальных научно-исследовательских разработок, открытий, изобретений и другой инновационной деятельности в области создания принципиально новых товаров в производственных программах маркетинга. Эти результаты могут быть получены как в смежных исследовательских институтах, так и собственными научными и опытно-конструкторскими подразделениями.

Безусловно, проходческую технику производства серийных машин ЗАО "НКМЗ" можно назвать современной и востребованной на рынке продукцией, что подтверждается объемом продаж комбайнов на данный момент в количестве 57 штук и все возрастающим спросом на них как на рынке Украины, так и в странах СНГ.

А значит, эта техника может быть отнесена к разряду серийной, и следует обратить особое внимание на снижение себестоимости ее производства. Сформировавшаяся на данный момент цена проходческой техники наиболее полно соответствует её потребительским свойствам, поэтому снижение цены не целесообразно, а следовательно снижение себестоимости позволит увеличить норму прибыли при реализации данной техники.

Одной из прогрессивных систем выявления излишних затрат и их минимизацией является функционально-стоимостной анализ, позволяющий находить оптимальное соотношение между потребительской стоимостью функции, выполняемой объектом (системой) и затратами на производство этого объекта.

ФСА - система воззрений, методов и процедур, обеспечивающая безусловное снижение затрат на выполнение объектом (системой) требуемых функций, при обязательном сохранении на исходном уровне потребительских свойств этого объекта, либо улучшение этих свойств. Наиболее широко ФСА в настоящее время применяется для технических объектов-изделий, их частей и деталей, оборудования, технологических процессов производства. Основная цель анализа при этом - выявление резервов снижения затрат на исследования и разработки, производство и эксплуатацию рассматриваемых объектов. Кроме конструирования и технологии технических объектов поле деятельности ФСА в настоящее время включаются организационные и управленческие процессы, производственные структуры предприятий, объединений и научно-исследовательских организаций. Если исходить из общей предпосылки системного анализа, то объектом ФСА может быть любой элемент сложной производственно-экономической системы хозяйствования.

Основная цель ФСА - предупреждение возникновения излишних затрат при проектировании объекта, сокращение (исключение) неоправданных затрат потерь в производстве с обязательным сохранением или улучшением потребительских свойств этого объекта.

Вкратце связь основных понятий можно описать так - учитывая потребность в чем либо на рынке, формируется сумма полезных свойств которой должен обладать объект для выполнения заданной функции удовлетворяющей эту потребность, при чем затраты на изготовление и эксплуатацию данного объекта, выполняющего эту функцию не должны превышать его потребительскую стоимость.

Технология проведения анализа.

ФСА проводится по следующим этапам:

1. Подготовительный - формируется исследовательская рабочая группа (ИРГ), выбирается объект анализа, обсуждается и утверждается план проведения ФСА, достигается минимальный уровень обученности ИРГ.

2. Информационный - осуществляется тщательный сбор информации, представляющей фактические данные об объекте ФСА. Строятся первые варианты модели системы в надсистеме, блок-схема, структурно-элементная модель.

3. Аналитический - формулируются все возможные функции объекта и его элементов, оцениваются весомости этих функций, строятся совмещенные функциональная и структурная модели, далее - функционально-стоимостная диаграмма (ФСД). Выявляется зона избыточных затрат (ЗИЗ).

4. Творческий - при помощи различных творческих методов формулируются идеи решения определенных ранее задач, разрешаются технические противоречия, делаются эскизы с кратким пояснением. Предлагается несколько вариантов решения.

5. Исследовательский - из всех возможных решений выбираются те, в осуществлении которых нет сомнения с точки зрения экономической целесообразности.

6. Рекомендательный - предложения передаются службам, которые непосредственно занимаются внедрением новых вариантов на практике.

7. Внедрение - изготавливаются и испытываются образцы изделий, полученных после внедрения решений ФСА. Осуществляется вознаграждение членов ИРГ за достигнутые результаты.

Объектом функционально-стоимостного анализа выбран рабочий орган питателя проходческого комбайна.

Питатель (см. чертеж 1П110.12.00.000СБ) предназначен для погрузки отбитой горной массы на скребковый конвейер комбайна и представляет собой наклонный стол с двумя загребающими лапами с синхронизированными индивидуальными гидроприводами.

Питатель шарнирно крепится к раме 1 и имеет возможность подъема (450 мм) и опускания (250 мм) относительно уровня почвы с помощью двух гидроцилиндров. При опускании на почву питатель становится дополнительно опорой, повышающей устойчивость комбайна при разрушении забоя.

Питатель состоит из привода питателя 1 и опорной рамы 2, соединенных между собой осями 4. Опорная рама является носком питателя.

При необходимости питатель дополняется уширителями и подлапниками, которые позволяют увеличить ширину погрузочной части с 2400 мм до 4000 мм.

Так как питатель снабжен гидромеханическим приводом, то предохранительных элементов в нем не предусмотрено.

Привод питателя (см. чертеж 1П110.12.01.000СБ) состоит из сварного корпуса 1, обводной головки 6 для скребковой цепи, лап 12, 13, коромысел 3, 4, приводных кривошипов 7, гидромоторов 161 и цилиндрических зубчатых передач. Вращение от гидромоторов 161 передается через шестерню 53 колесам 65, 66, 67 и с помощью шлицевого соединения - кривошипам 7, на которых установлены загребающие лапы 12, 13. Подшипниковые узлы лап 13, 14, коромысел 3, 4, кривошипов 7 уплотнены торцевыми уплотнениями. В корпусе 1 выполнены расточки для крепления питателя к раме 1П110.00.01.000А и крепления гидроцилиндров подъема питателя.

К питателю (шириной 2400 мм) могут стыковаться для увеличения фронта погрузки комплекты уширителей (3300 мм и 4000 мм).

Установка комплекта уширителей 3300 (см. чертеж 1П110.23.00.000АСБ) состоит из двух уширителей 1 и 2. Уширители 1 и 2 крепятся к питателю с помощью осей 14 и 15 и клинов 18. Для предотвращения пересыпания породы со стола питателя предусмотрены резиновые борта 6 и 9.

Установка комплекта уширителей 4000 (см. чертеж 1П110.24.00.000СБ) состоит из двух уширителей 1 и 2 и двух подлапников 3 и 4. Уширители 1 и 2 крепятся к уширителю 3300 с помощью болтов 6. Подлапники 3 и 4 крепятся к лапе питателя с помощью болтов 6. Для предотвращения пересыпания породы со стола питателя предусмотрены резиновые борта.

Головка обводная является местом смены направления движения скребковой цепи конвейера и устанавливается в специальных карманах питателя. Она состоит из двух корпусов 4, в расточках которых на подшипниках 14 установлен вал 10. С внешней стороны корпуса закрыты крышками 5, 6, а с внутренней - торцевыми кольцами 1, 2.

Рассматриваемый в анализе узел состоит из следующих сборочных единиц:

привод,

лапа,

- коромысло,

Дальнейшее построение моделей выполнено для этих узлов.

Предлагаемая конструкция

После построения ФСД наглядно видна зона избыточных затрат -это привод. Кроме того конструкция рабочего органа питателя доволно сложная.

Предлагается рассмотреть возможность установки, вместо загребных лап, двух спинеров (звезд) см. схему . Привод спинеров осуществлять от двух гидромоторов. В данном случае спинеры устанавливаются непосредственно на валы гидромоторов исключая наличие зубчатых передач.

В данной схеме, ориентировочно, предполагается использование высокомоментных гидромоторов обеспечивающих номинальный крутящий момент 3,38 кНм. Такие модели моторов выпускаются следующими предприятиями: ПТК "Гидравлик", г.Одесса(см. приложение); ОАО "Пневмостроймашина", г.Екатеринбург; “Агрегатный завод”, г.Людиново. Данные гидромоторы допускают радиальные нагрузки на вал. Но данный вопрос требует согласования с производителем данных комплектующих. В случае превышения допускаемых нагрузок посадка спинера на вал гидромотора будет осуществлена через промежуточную подшипниковую опору. Спинеры (Звезды) могут быть выполнены путем огневой резки из металлопроката с последующим упрочнением рабочих поверхностей путем наплавки электродами.

Таблица 3,1 Сравнительная характеристика себестоимости

Существующая конструкция	С/с, грн.	Предлагаемая конструкция	С/с, грн.
Привод	112802,24	Спинеры, 2 шт.	11200
Лапа, 2 шт.	7735,52	Г/моторы, 2шт.	26 000
Коромысло	3424,2	Втулка , 2шт	148
Г/мотор ГРВ-600, 2 шт.	8450,0	Шестерня, 2шт	738
		Подшипник, 2шт	866
		Подшипник, 2шт	426
		Вал-шестерня, 2 шт.	1794
Итого:	132411,96		41 172

При реализации данной схемы можно получить ряд конструктивных и эксплуатационных преимуществ:

- Количество зубчатых зацеплений сведено к минимуму.

- Упрощение конструкции, а как следствие, увеличение надежности.

- Увеличение производительности погрузочного органа.

- Упрощение металлоконструкции питателя.

Данная схема позволяет получить снижение себестоимости погрузочного органа комбайна (Питателя)Примечание. Себестоимость спинеров (аналогичная конструкция), см. з/л №14/40-00.

Ориентировочный экономический эффект от снижения себестоимости составляет 91 239, 96 грн.

Сравнительная характеристика по трудоемкости

Существующая конструкция	Трудоемкость, нч.	Предлагаемая конструкция	Трудоемкость, нч
Привод	1583,945	Спинеры, 2 шт.	122
Лапа, 2 шт.	115,9	Втулка , 2шт	1,63
Коромысло2 шт	45,53	Шестерня, 2шт	10,61
.		Вал-шестерня, 2 шт.	20,01
Итого:	1745,375		154,25

Снижение трудоемкости 1591,125 нч.

Анализ шахт-потребителей показывает, что в основном проходческие комбайны производства НКМЗ применяются на угольных предприятиях, где существует необходимость в проведении подготовительных выработок в значительных объемах.

Необходимость в увеличение темпов проведения горных выработок вызвано несколькими причинами:

· Восполнение линии очистных забоев, оснащенными высокопроизводительными очистными комплексами типа ЗКД - 90.

· Значительное отставание в объемах проведения горно-капитальных выработок из-за отсутствия централизованных капитальных вложений в течение длительного времени.

· Значительное увеличение сечений горных выработок как капитальных (вскрывающих), так и участковых (оконтуривающих).

Полученное при проведении ФСА новое решение конструкции питателя позволяет сделать следующие выводы:

Улучшены потребительские свойства товара

Следует отметить, что на многих шахтах наметилась потребность в более производительных проходческих комбайнах. Конструкция питателя со спинерами позволяет увеличить производительность погрузки отбитой горной массы на конвейер.

Простота новой конструкции улучшает эксплуатационные свойства комбайна, при работе с ним и возможных ремонтах.

Это делает продукцию более привлекательной, что дает позитивный эффект при продвижении ее на рынки.

Снижение себестоимости при производстве комбайна способствует увеличению прибыли при его реализации.

Снижение трудоемкости, кроме уменьшения себестоимости еще и сокращает срок изготовления комбайна. Что является существенным фактором при серийном производстве техники и поставке ее потребителю.

Даже такой упрощенный вариант анализа, который был показан в данном реферате свидетельствует о перспективном направлении выявления избыточных затрат и усовершенствовании конструкции серийной продукции методами ФСА. Можно сделать вывод, что дальнейшее проведение ФСА проходческой техники является перспективным направлением ее усовершенствования и повышением конкурентоспособности на рынке.

4 ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ЦЕНОВОЙ ПОЛИТИКИ

ПРЕДПРИЯТИЯ НА ЕДИНИЧНУЮ И МЕЛКОСЕРИЙНУЮ

ПРОДУКЦИЮ

4.1 Поиск моделей расчёта ценообразующих факторов

С переходом отечественной экономики на рыночные отношения роль математических методов многократно возрастает. Действительно, центральная проблема экономики - это проблема рационального выбора. В плановой экономике (по крайней мере на микроуровне, то есть на уровне отдельного предприятия) нет выбора, а значит, роль математического подхода сильно принижена. В условиях же рыночной экономики, когда каждой хозяйственной единице надо самостоятельно принимать решение, то есть делать выбор, становится необходимым математический расчёт. И здесь широко применяются математические и статистические приёмы анализа и исследования показателей. К их числу можно отнести: анализ вариационных рядов, корреляционный и регрессионный анализ и другие методы оптимального программирования.

Значение математики в современных условиях резко возросло в связи с широким применением вычислительной техники. Внедрение экономико-математических методов позволяет упорядочить системы экономических показателей, облегчить и ускорить процессы их расчётов, выявить тенденции развития показателей, прогнозировать их уровень на перспективу.

Применение экономико-математических методов в практике ценообразования позволяет существенно сократить время на экономические расчёты и повторные расчёты цены при изменении какого-либо ценообразующего фактора. На смену традиционным способам определения цены по ценообразующим факторам приходят новые методы и подходы к проблеме ценообразования, продиктованные спецификой рыночных отношений и широким применением вычислительной техники. Расчёт цены по составляющим её элементам - процесс длительный, требующий наличия детальных чертежей изделий, определения их чистого веса и норм расхода сырья и материалов, трудоёмкости изготовления, определения маршрута движения изделия между цехами - то есть определяется детальный технологический процесс. В ряде случаев формирование цены и анализ ценообразующих факторов должны занимать 2...3 дня для ответа заказчику. Однако традиционный метод расчёта затрат этого не позволяет. Гибкость ценовой политики ЗАО "НКМЗ" позволяет использовать для формирования цен на редуктор несколько методов, обеспечивающих расчёт "быстрых цен". Их применение основано на нескольких положениях, характерных для единичного и мелкосерийного производства:

значительная часть редукторов являются однотипными, с набором аналогичных входящих деталей, различающихся только весом;

серии запуска редукторов незначительны по количеству, поэтому скидки к цене в виду небольшой партионности не предоставляются;

изготовление редукторов является трудоёмким процессом с большой долей ручного труда.

Анализ нескольких групп редукторов показал укрупнённую структуру себестоимости одного редуктора в целом, приведенную в таблице 6.

Таблица 6 -Укрупнённая структура себестоимости одного редуктора

Статьи затрат	Удельный вес, %
Сырьё, материалы, покупные изделия и полуфабрикаты собственного изготовления	29...30
Заработная плата основных производственных рабочих с начислениями	10...12
Накладные расходы	53...54
Прочие расходы	8...4
Итого	100



Рисунок 5 - Диаграмма укрупнённой структуры себестоимости редуктора

Упрощение расчёта цен на редукторы основано на применении нескольких методов:

а) метода удельных нормативов;

б) метода обратного калькулирования;

в) метода "директ-костинга".

Недостатком прямого ценообразования является длительность цикла определения цены от трёх до семнадцати дней в среднем. Применение метода удельных нормативов позволяет сократить этот период до 1...2 дня. Основанием для расчёта цен по удельным нормативам являются разработанные на предприятии удельные нормативы на одну тонну изделия:

-сырья и материалов с учётом ТЗР (транспортно-заготовительных расходов);

-полуфабрикатов собственного изготовления;

-прямой заработной платы основных производственных рабочих;

-накладных расходов.

Учёт покупных изделий и комплектующих ведётся в полном объёме по цене приобретения их у поставщиков.

Удельные нормативы представляют собой справочник, созданный специалистами ЗАО "НКМЗ", на основании плановых калькуляций редукторов, ранее выпускаемых предприятием.

Конструкторские службы редукторостроения определяют точный состав редуктора, который является исходным материалом для определения его себестоимости по удельным нормативам.

Однако данные удельные нормативы требуют постоянной корректировки с учётом инфляционных процессов.

В таблице 7 приведем расчёт полной себестоимости редуктора1Ц2У-250, рассматриваемого во второй главе настоящей работы, по удельным нормативам для группы оборудования "Редукторы". Плановая (нормативная) калькуляция на этот же редуктор составляет 7112 грн. (см. табл.4). Следовательно, погрешность отклонения себестоимости, рассчитанной по удельным нормативам, составит:

7150/7112*100%-100%=0,53% , то есть менее 1%.

Всё большее значение для деятельности предприятия в условиях рынка занимают цены, предложенные заказчиком. Каждое предприятие, в том числе и ЗАО "НКМЗ", анализирует цены рынка и сопоставляет их с плановыми издержками на производство изделия; определяет для себя возможность принятия рыночных цен. В этом случае анализ ценообразующих факторов будет происходить на основании обратной калькуляции. Рассмотрим это положение. Рыночная цена - цена конкурентов - на редуктор 1Ц2У-250 составляет 8320 грн., цена ЗАО "НКМЗ" - 8486 грн. (см. табл. 2, 3).

Для увеличения объёма продаж и принятия цены 8320 грн., предлагаемой рынком, предприятие может позволить доведение издержек производства и реализации до показателя - 7455грн.(8320/1,116=7455 грн), то есть с цены снимается норматив прибыли.

Таблица 7 -Расчёт себестоимости редуктора 1Ц2У-250 по методу

удельных нормативов

Статьи затрат	Чистый вес, кг	Удельные нормативы на 1 тонну, грн/т	Себестоимость, грн.	Примечание
Сырьё и материалы	108,64	3130	340,04	0,10864*3130
Покупные: -подшипник 2530; -подшипник 4610; -уплотнения; -манжеты УР230.	19,00 56,80 1,60 0,96		339,72 208,40 11,68 3,20	см. приложение В, (учитываются по цене приобретения)
Итого	78,36		563,00
Полуфабрикаты собственного производства: -стальное литьё; -первичная т/о; -вторичная т/о; -зарплата.	206,00	600 90 130 2415	225,00 31,00 26,78 497,79	0,375*600 0,375*90 0,206*130 0,206*2415
Итого	206.00		780,27
Всего материальные затраты	393,00		1683,31
Заработная плата основных производственных рабочих	-	1250 нормо-ч/т	437,00	0,393т*1250= =491нормо-ч; 491*0,89грн.=437
Накладные расходы (к=11,2 к зарплате)	-		4894,40	437*11,2
Прочие расходы (к=5,1 к зарплате)	-		22,29	437*5,1
Заводская себестоимость	-		7037
Внепроизводственные расходы	-		113
Полная себестоимость	-		7150

Исходя из примерной структуры затрат на производство и реализацию редуктора, приведенной выше, можно определить значение основных ценообразующих факторов. Расчёты приведены в таблице 8.

Таблица 8 - Расчёт себестоимости редуктора по методу обратного калькулирования

Укрупнённые статьи расхода	Примерный удельный вес в составе себестоимости, %	Сумма затрат, грн.	Примечание
Сырьё, материалы, покупные изделия и полуфабрикаты собственного изготовления	29	2162	0,29*7455
Заработная плата основных производственных рабочих с начислениями	10	746	0,1*7455
Накладные расходы	53	3951	0,53*7455
Прочие расходы	8	596	0,08*7455
Итого	100	7455	-

Рыночную цену можно принять как основание для заключения договоров, если по соответствующим цехам и службам не будет наблюдаться перерасход по статьям калькуляции. В настоящее время действующая на предприятии "Система управления стоимостью" регулирует распределение затрат по цехам на основании действующих контрактных цен во избежание допущения убытков и перерасходов.

Анализ ценообразующих факторов на редуктор можно также осуществлять на основании применения корреляционного анализа показателей.

Корреляционный метод позволяет устранить зависимость цены изделия от малозначущих факторов и установить зависимость её от наиболее существенных

Многолетний практический опыт реализации редукторов на ЗАО "НКМЗ" показывает, что цена на этот вид оборудования формируется, в основном, под влиянием двух основных факторов - типа редуктора и его массы. Чем больше масса редуктора, тем ниже его удельная цена(то есть за 1 кг веса), и наоборот, чем меньше масса редуктора, тем выше его удельная цена. Эта форма связи представляет собой обратно пропорциональную зависимость, то есть гиперболическую.

Чем выше коэффициент сложности изготовления редуктора, тем выше его цена. В этом случае наблюдается прямая или параболическая зависимость показателей. Рассмотрим значения признаков для исследования по корреляционному типу. На оси ординат отложим значения удельных цен по редукторам горизонтально цилиндрического типа (коэффициент сложности для всех редукторов этой группы одинаков), а по оси абсцисс отложим их массу. Основанием для графического изображения являются данные таблицы 9.

Таблица 9- Данные о массе и ценах на редукторы горизонтально-цилиндрического типа (Ц2)

Тип редуктора	Масса, кг	Средняя цена, грн.	Удельная цена, грн/кг
Ц2У-100	340	8160	24,0
Ц2У-125	370	8695	23,5
Ц2У-160	375	8700	23,2
Ц2У-200	380	8360	22,0
Ц2У-250	393	8486	21,6
Ц2У-315Н	615	10762	17,5
Ц2У-355Н	740	11174	15,1
Ц2У-400Н	960	13632	14,2
Ц2Н-450	1720	22530	13,1
Ц2Н-500	2200	23100	10,5

Расположение эмпирических точек напоминает гиперболу с зависимостью:

у=а/x+b , (7)

где у - удельная цена, грн.;

х - масса редуктора, кг;

а, b - некоторые постоянные коэффициенты.

Вариации (то есть размах) значений представлены на рисунке 5.



Система нормальных уравнений для определения коэффициентов а и b по методу наименьших квадратов примет вид [45]:

(8)

где а, b - некоторые постоянные коэффициенты;

(1/х) - сумма значений факторного признака;

у- сумма значений результативного признака;

(1/х)у- сумма произведений значений факторного признака на значение результативного признака;

(1/х)² - сумма квадратов значений факторного признака;

n - число членов в каждом из рядов.

Результаты вспомогательных расчётов для получения коэффициентов этой системы приведём в таблице 10.

Таблица 10 - Вспомогательные расчёты коэффициентов а и b по методу наименьших квадратов

х, кг	у, грн/кг	1/х	(1/х)2	1/х*у
340	24	0,00294	0,00000865	0,07059
370	23,5	0,0027	0,00000730	0,06351
375	23,2	0,00267	0,00000711	0,06187
380	22	0,00263	0,00000693	0,05789
393	21,6	0,00254	0,00000647	0,05496
615	17,5	0,00163	0,00000264	0,02846
740	15,1	0,00135	0,00000183	0,02041
960	14,2	0,00104	0,00000109	0,01479
1720	13,1	0,00058	0,00000034	0,00762
2200	10,5	0,00045	0,00000021	0,00477
=8093	=184,7	=0,01853	=0,00004253	=0,38469

Система уравнений (8) будет иметь вид:

Или

b = 18.47 - 0.001853*5182 =8.87.

В уравнение (7) подставляем значения коэффициентов а и b и получаем:

.

Проверяем несколько выборочных значений у:

х=340 кг, тогда

грн/кг.

Фактически у=24,0 грн/кг, следовательно ошибка составляет 0,4% (24,1/24,0*100%-100%).

Если х=615 кг, тогда

грн/кг .

Фактически у=17,5грн/кг, следовательно ошибка составляет 1,14%:

17,3/17,5*100%-100 %

При х=393 кг (редуктор 1Ц2У-250)

грн/кг.

Фактически у=21,6 грн./кг, ошибка равна 2,56% (21,06/21,6*100%-100%).

С удельной цены снимаем норматив прибыли 1,15, получаем удельную себестоимость 18,3 грн. (21,06/1,15) и полную себестоимость 7192 грн. (18,3грн./кг*393 кг).

После выбора функции как формы корреляционной зависимости между переменными х и у должна быть решена вторая проблема корреляционного анализа, которая состоит в определении тесноты этой связи, в оценке расстояния относительно линии регрессии одной переменной для разных значений другой. Для этого определяется коэффициент корреляции

(9)

где r- коэффициент корреляции;

xy - средняя величина из попарных произведений изучаемых признаков х и у;

- среднее квадратическое отклонение х ;

- среднее квадратическое отклонение у ;

х - средняя величина признака х ;

у - средняя величина признака х;

ху - средняя величина из попарных произведений изучаемых признаков х и у.



Знак минус при коэффициенте r свидетельствует о наличии обратной зависимости между показателями х и у. Абсолютное значение коэффициента близко к 1 , следовательно связь между показателями очень тесная, а именно: 88,51% значения цены (у) обусловлено влиянием веса (х), оставшиеся 11,49% значения цены находятся под влиянием других экономических или технических показателей, факторов.

В практике ценообразования ЗАО "НКМЗ" всё чаще встречается понятие

" расчёт цены по методу директ-костинга" . Применение этого метода, как было описано выше (см. раздел 2.3.1), основано на расчленении издержек предприятия на переменные и условно-постоянные.

Переменные издержки прямо пропорционально зависят от объёма выпускаемой продукции; условно-постоянные зависят косвенно или не зависят совсем. Расчёт цены по методу "директ-костинг" осуществим на основании данных таблицы 4 . К переменным издержкам отнесутся затраты, перечисленные в таблице 11.

Таблица 11- Перечень переменных издержек на редуктор

Статьи затрат	Сумма, грн.
Сырьё и материалы	322
Покупные изделия и полуфабрикаты	563
Полуфабрикаты собственного производства	773
Транспортные расходы	48
Возвратные отходы (вычитаются)	41
Основная и дополнительная заработная плата основных производственных рабочих с отчислениями	802
Итого	2467

Условно-постоянные расходы- это РСЭО, общепроизводственные и общехозяйственные расходы, износ спец инструментов, расходы по освоению производства, внепроизводственные расходы. Для нашего редуктора они составляют 4645 грн.

При рыночной цене на редуктор 8320 грн. маржинальная прибыль предприятия составит:

8320-2467=5853 грн.

Эта прибыль покроет условно-постоянные расходы в размере 4645 грн. и обеспечит чистую прибыль предприятию:

5853-4645=1208 грн.

Снижение условно-постоянных расходов- важнейший резерв для увеличения чистой прибыли предприятия.

Применение данного метода позволяет построить точку безубыточности работы предприятия (см. рисунок 6 ), в данном случае он применим для сопоставления уровней постоянных и переменных издержек в расчёте на один редуктор. Как показывает анализ рис.6, условно-постоянные расходы занимают очень высокий удельный вес в совокупных издержках- 65,3%, поэтому прибыль от реализации редуктора сравнительно невелика.

Рисунок 6 - Графическое представление метода "директ-костинг"

Таким образом, вычисления в настоящем разделе, позволили определить себестоимость редуктора 1Ц2У-250 по нескольким методам -см. табл.12.

Таблица 12 - Сравнение себестоимости редуктора 1Ц2У-250, рассчитанной по различным методам

Вид расчёта себестоимости	Величина себестоимости, грн.
Нормативная себестоимость	7112
Метод обратного калькулирования	7455
Метод удельных нормативов	7150
Применение формул корреляционного анализа	7192
Метод "директ-костинг"	7112

Сравнительная характеристика методов ценообразования представлена в таблице 13.

На смену традиционным методам расчёта цен приходят новые, современные, продиктованные рынком методы и принципы расчёта цен, основанные на применении вычислительной техники, положений математической статистики.

Себестоимость , расчитанная по удельным нормативам (7150 грн.) очень близка по своему значению к нормативной себестоимости (7112), погрешность отклонения себестоимости в этом случае менее 1%. Длительность цикла определения цены сокращается до 1...2 дней, по сравнению с методом прямого ценообразования, с длительностью от 3 до 17 дней. Если не брать во внимание текущее изменеие спроса и конкурентное окружение, то этот метод "быстрого ценообразования" является наиболее оптимальным.

Всё большее значение для деятельности предприятия в условиях рынка занимают цены , предложенные заказчиком. При принятии цены 8320 грн., предлагаемой рынком и фактической рентабельности 11,6%, предприятие может позволить доведение издержек производства и реализации до показателя 7455 грн., что больше плановой себестоимости (7112 грн.) на 4,8%.

В основе "директ-костинг" также лежит рыночная цена, но в отличие метода обратного калькулирования, производится разделение затрат на постоянные и переменные и цена должна покрывать переменные затраты и часть условно-постоянных (или все) . Преимуществом данного метода является возможность снижения цен с целью наращивания объёмов производства.

Предлагаемый метод расчёта цен с применением элементов корреляционного анализа очень прост и быстр для формирования предварительных цен, он очень точно отражает взаимосвязь ценообразующих факторов, а именно - цены и веса редукторов. Этот метод ценообразования применим для нескольких групп редукторов весом до 1,5 тонн.

Таблица 13 - Сравнительная характеристика методов ценообразования, применяемых на ЗАО «НКМЗ»

Показатели	Затратный метод	Метод обратного калькулирования	Метод удельных нормативов	«Директ-костинг»	Экономико-математические методы
Основание	Нормативная себестоимость (статьи затрат калькуляции	Рыночная цена	Разработанные на предприятии удельные нормативы на 1 тонну изделия в виде справочника, созданного специалистами завода на основании плановых калькуляций редукторов, ранее выпускаемых предприятием	Рыночная цена	Масса редуктора и тип
Сущность	В процессе формирования цены многие службы и отделы заполняют формы для отдела цен. Цена= Затраты + +Прибыль	Расчёт предельно допустимых затрат на производство происходит обратным путём: Цена-Прибыль = =Затраты	Метод «быстрого ценообразования» , при котором цена формируется , исходя из вида оборудования, его массы, предполагаемого рынка сбыта	Расчленение себестоимости на переменные и условно-постоянные расходы. Цена должна покрывать переменные и часть(или все) условно-постоянные расходы	Обратно-пропорциона-льная зависимость цены от массы редуктора
Длительность цикла определения цены	3-17 дней	1-2 дня	1-2 дня	1-2 дня	день

4.2 Основные пути снижения себестоимости и цены на редукторы

В процессе своей производственной деятельности предприятие стремится к получению максимально возможной прибыли и здесь, помимо факторов увеличения объёма производства, продвижения её на незаполненные рынки неумолимо выдвигается проблема снижения затрат на производство и реализацию продукции, то есть снижения издержек производства [46 ]. Важнейшими путями снижения затрат является экономия всех видов ресурсов, потребляемых в производстве. Рассмотрим эти пути.

На величину отклонений фактических затрат на сырьё и материалы от плановых влияют изменения цен и нормы расхода материалов на единицу продукции по сравнению с планом. Методика анализа этих отклонений определяется технологией и организацией производства на ЗАО "НКМЗ". Фактический уровень материальных затрат на редуктор превысил плановый показатель на 37% (441/322*100%)-см. табл.5. Основными причинами такого отклонения явились:

-поступление материалов с отклонениями от установленных стандартов и технических условий;

-замена одних видов, сортов металла другими;

-нарушение технологического процесса;

-изготовление заготовок с излишне большими припусками на обработку (превышение норм расхода);

-допущение брака.

Немаловажное значение в таком превышении уровня материалоёмкости сыграли инфляционные процессы в экономике, превышение цен на сырьё и материалы, закупаемые поставщиков.

В каждом конкретном случае изготовления детали экономия материалов (Э_мат) может быть посчитана по формуле (12):

Э_мат=(Н₀Ц₀-Н₁Ц₁)*Q, (12)

где Э_мат -экономия материалов, грн.;

Н₀ ,Н₁ -норма расхода материалов дои после внедрения мероприятия,кг;

Ц₀ ,Ц₁-цена материала соответственно до и после внедрения мероприятия, грн./кг;

Q - объём производства за год.

К примеру, замена проката сортового (сталь 45) на изготовление деталей для редуктора по цене 1,20 грн./кг на сталь 3 по цене 1,050 грн./кг (без изменения технических свойств) даёт экономию материальных ресурсов:

Э_мат=21,6 *(1,20-1,050)*106=343 грн.,

а на один редуктор - 3,24 грн.(343 грн./106шт.)

Как было отмечено выше, важнейшим резервом в снижении себестоимости редуктора и продукции производственно-технического назначения в целом является снижение условно-постоянных расходов, занимающих 55...65 % в составе полной себестоимости оборудования. При анализе расходов на обслуживание производства и управление прежде всего определяются абсолютные и относительные отклонения от сметы, причины отклонений и непроизводительных расходов, правильность способов их распределения между изделиями. В таблице 14 приведена расшифровка накладных расходов, входящих в себестоимость редуктора в расчёте на одно изделие. При анализе общепроизводственных статей следует обратить внимание на то, что экономия по отдельным статьям цеховых расходов имеет неодинаковое значение. Например, рациональное сокращение расходов на управление цехом - положительный фактор, тогда как сокращение расходов на охрану труда недопустимо, так как это может привести к ухудшению условий труда.

Как показывает анализ приведенной таблицы, сокращение накладных расходов- важнейший резерв снижения себестоимости редуктора. Здесь возможно предложить 2 пути их снижения:

а) абсолютное сокращение расходов;

б) увеличение объёма производства редукторов.

Таблица 14 - Расшифровка накладных расходов в составе полной себестоимости редуктора (грн.)

Статьи расходов	План	Факт
Расходы на РСЭО:	1283	1096
Общепроизводственные расходы:	1339	1327
Общехозяйственные расходы:	1471	1715
Прочие расходы	552	395
Всего накладные расходы	4645	4533

Абсолютное сокращение накладных расходов произойдёт при сокращении численности управленческого персонала, ликвидации непроизводительных потерь в составе общезаводских расходов (списание от порчи, от недостачи товарно-материальных ценностей, хищения), в результате широкого применения вычислительной техники.

Для определения влияния изменения объёма производства на уровень накладных расходов, воспользуемся расчётами по "директ-костингу". Абсолютная сумма условно-постоянных расходов на производство 106 редукторов должна составить:

106 шт.*4645=492370 (грн.).

Если бы к производству было принято количество редукторов 132 шт., заявленных заказчиками, то сумма условно-постоянных расходов не изменилась и была бы распределена на 132 редуктора, то есть условно-постоянные расходы на один редуктор составили бы 3730 грн. (492370/132).,а полная себестоимость редуктора -6197 грн. (3730+2467). Рентабельность к цене ЗАО "НКМЗ" составила бы:

Р₁= 8486/6197*100%=+36,9%;

а к цене заказчика:

Р₂=8320/6197*100%=+34,3%.

К путям снижения себестоимости можно отнести также:

-повышение коэффициента сменности работы оборудования;

-осуществление процессов автоматизации и механизации, сокращение доли ручного труда в технологическом процессе изготовления редукторов;

-учёт факторов партионности при запуске в производство редукторов.

Постоянная работа технологических и снабженческих служб по обеспечению предприятия качественными материалами, создание оптимальных производственных запасов, правильное хранение материалов, оптимальный раскрой - всё это способствует повышению качества выпускаемой продукции и снижению её себестоимости.

Снижение затрат на покупные комплектующие изделия может быть связано с перераспределением поставщиков, налаживанием прямых хозяйственных договоров с поставщиками без участия посредников, с соблюдением договорных цен.

Рациональная организация транспортных операций (то есть создание экономически обоснованных способов выполнения транспортных работ, применение железнодорожного вида транспорта вместо автомобильного) также приводит к экономии материальных ресурсов.

Подводя итог раздела 3.2 , можно сделать вывод, что снижение себестоимости - это первостепенная задача хозяйственной деятельности любого промышленного предприятия. Для снижения цен на оборудование без изменения суммы прибыли, получаемой предприятием, необходимо постоянное снижение затрат.

4.3 Корректировка ценовой политики ЗАО "НКМЗ"

В условиях жёсткой конкуренции ЗАО "НКМЗ" устанавливает цены с серьёзным анализом возможных последствий. Во многом решение по установлению той или иной цены определяется внешними по отношению к предприятию причинами [49].

Любой предприниматель устанавливает цену на свой товар и использует её как средство достижения поставленных целей и один из элементов своей конкурентной политики. Важная роль ценообразования для предприятия или фирмы бесспорна, а современная ценовая политика очень разнообразна.

Метод установления исходной цены определяется ещё до выхода изделия на промышленный рынок, когда товар ещё не выпущен, то есть цена определяется дорыночно, только исходя из целей ценообразования.

Приступая к ценообразованию, предприниматель должен прежде всего определить, каких целей он хочет достичь посредством продажи данного продукта. Часто оказывается, что этих целей несколько, причём их выполнение возможно в краткосрочной, среднесрочной или долгосрочной перспективе. Тот или иной уровень цены по-разному воздействует на различные целевые параметры, например на прибыль, оборот или долю участия в рынке. Лишь в экстремальных случаях доминирует какая-то одна цель предпринимательской деятельности. В обычной практике нужно учиться находить и реализовывать с помощью ценовой политики взвешенное оптимальное соотношение возможно большего количества целей. Наиболее существенными целями предпринимательской деятельности, достижению которых призвано служить ценообразование, являются:

а) дальнейшее существование фирмы. Трудности могут возникнуть вследствие избыточных мощностей, интенсивной конкуренции или изменившихся желаний потребителей. Тогда, чтобы продолжить производство и ликвидировать запасы, часто снижают цены. При этом прибыль теряет свою важность. До тех пор , пока цена покрывает хотя бы переменные и часть постоянных издержек, производство может продолжаться. Однако простое продолжение существования фирмы может рассматриваться только как краткосрочная цель;