ОК-250 Лесопильный цех ЦКС Вспомогательные службы Ентаульский ЛПХ

Гараж Энергоцех ПСХ ЦИМ

Рисунок 1.1 - Организационная структура ОАО «ДОЗ-2 и К»

1.2 Краткая характеристика предмета труда, описание технологического процесса

В настоящее время Красноярский «ДОЗ-2 и К» выпускает продукцию для жилищного, производственного строительства: оконные и дверные блоки, наличники, паркетные доски, плинтус, половая рейка, ТНП и т.д.

Продукция выпускается в соответствии с обязательными требованиями ГОСТ, ТУ и другой нормативно-технической документации. На всю продукцию составлены экономически обоснованные нормы расхода на основании нормативов, разработанных ВПКТИМ, ВНИИдрев, ЦНИИмод. При производстве столярно-строительных изделий в цехах используются стандарты технологические условия, карты эскизов, карты технологические, карты пооперационного контроля, методические рекомендации, инструкции, постановления.

Технология изготовления столярных изделий, разработанная с учетом старых традиций и новых достижений науки, обеспечивает высокие эксплуатационные свойства и современный дизайн. А также, многоступенчатый контроль, начиная от сырья и материалов, и заканчивая готовой продукцией, обеспечивает высокое качество продукции «ДОЗ-2 и К».

Производственная структура Красноярского ОА0 «ДОЗ-2 и К» представлена на рисунке 1.2.

Ентаульский леспромхоз

В состав Красноярского 0А0 «ДОЗ-2 и К» входит леспромхоз, который занимается заготовкой круглого леса. Леспромхоз состоит из верхнего и нижнего складов.

На верхнем складе производят заготовке хлыстов. Лесосечные работы состоят из операций: валка (ЛП-19 - 1 шт.), трелёвка (ЛП-18 - 3 шт.), обрубка сучьев (ЛП-33 - 1 шт.) и погрузка хлыстов (ЛТ-65 - 1 шт.).

Вывозка хлыстов осуществляется автомобилями КРАЗ-255Л и КАМАЗ. Расстояние вывозки 40-60 км.

На нижнем складе леспромхоза производят следующие операции:

разгрузка, разделка, сортировка, штабелевка, хранение древесины и её отгрузка.

Леспромхоз в течение года может заготовить 45 тыс.м³ круглого леса

Круглый лес поступает на склад сырья, где он сортируется и укладывается в штабеля. Площадь склада 54,7 м². Основное назначение цеха: приём круглого леса, его хранение на складе, сортировка по диаметрам и подача в лесопильный цех.

Круглый лес поступает на завод автотранспортом. Разгрузка и укладка круглого леса в штабеля производится козловым краном ККС 20/5-34 и двумя башенными кранами КБ-572. Подача круглого леса в лесопильный цех, с предварительной сортировкой по диаметрам, производится бревнотасками. После распиловки пиломатериал поступает в сушильный цех для сушки. Сырой пиломатериал из лесопильного цеха поступает в цех реализации на продажу. С цеха камерной сушки сухой пиломатериал поступает в цех реализации, а в основном в деревообрабатывающие цеха для производства столярно-плотничных изделий.

Ентаульский ЛПХ Рейд

(склад сырья)

Лесопильный цех Цех реализации

Цех камерной сушки

ЦКИ ОК-250

Вспомогательные цеха

РМЦ Гараж ПСХ ЦИМ

Рисунок 1.2 - Производственная структура предприятия

Лесопильный цех

Подача пиловочного сырья в дворники бассейна производятся бревнотаской Б-22, бревнотаской Б-19 сырье подается в лесоцех к лесорамам первого прохода. Распиловка круглого леса производится на лесопильных рамах в два потока, состоящих из двух лесопильных рам в каждом. Управление лесорамами ведется с пульта управления.

Подача бревен к первым лесорамам 2Р75-1 производится впередирамными тележками. После определения породы, диаметра, длины осуществляется продольный раскрой бревен на двухкантный брус и необрезные доски лесопильной рамой 2Р-75-1. Доски подаются к обрезным станкам Ц2Д-5А, затесы на торцовочные станки ЦКБ-3, брус подается на распиловку на вторые рамы

(РД75-7 и 2Р75-1). Для переработки кусковых отходов от обрезных станков лесопильных рам, торцовочных станков установлены рубительные машины: МРГ-40, МРН-30. Для распиловки круглого леса применяются рамные пилы с пластинками из твердого сплава ГОСТ 9769 и пилы ГОСТ 5524.

Пиломатериал поступает по транспортерам на сортплощадку, где производится сортировка его по сечениям и сортам и укладка в пачки.

Годовая мощность цеха 119,4 т. м³ пиломатериала в год.

После распиловки пиломатериал поступает в цех реализации на продажу, а частично в сушильный цех для сушки.

Цех камерной сушки

Камеры СП-5КМ - камеры непрерывного действия с противоточной циркуляцией, с поперечной закаткой штабелей. Емкость камеры 10 штабелей, установлено два блока камер. В одном блоке 5 камер. Теплоносителем является горячая вода, температура в камере 60°С, скорость движения воздуха 1,73 м/сек.

Год ввода в эксплуатацию камер:

- 1 блок - июнь 1981г.

- 2 блок - декабрь 1992 .

Мощность сушильных камер в фактически высушиваемых п/м 63,9 тыс.м³

Сушильные камеры периодического действия установлены в помещении сушильного цеха СП5КМ. С повышением требований к качеству продукции в 1997 году введены в эксплуатацию сушильные камеры фирмы «Леонарекс» периодического действия, обеспечивающие сушку пиломатериалов по первой категории качества. Количество камер 5 шт. Ёмкость одной камеры 60м³ пиломатериалов. Теплоноситель пар. Температура в камере 60°С, скорость движения воздуха 3 м/сек. Компьютерное управление режимом сушки.

Цех оконных блоков ОК-250

Выпускает оконные блоки жилого типа. В цехе установлен комплект оборудования ОК-250Р, который включает набор оборудования по производству оконных блоков от раскроя до отделки готовой продукции. В состав цеха входят следующие потоки и участки:

- поток изготовления створок;

- поток изготовления коробок;

- поток изготовления форточных створок;

- участок сборки;

отделение отделки оконных блоков (в настоящее время законсервировано).

В цехе выпускается также оконные блоки со стеклом и стеклопакетом. Оконные блоки имеют полную заводскую готовность, а именно: окрашены, остеклены и каждый оконный блок упаковывается в полиэтиленовый пакет.

Цех клеёных изделий

Цех занимается изготовлением паркетной доски, подоконной доски, штучного паркета, обшивки. Цех состоит из двух отделений:

- Отделение раскроя

- Отделение запрессовки.

Раскрой пиломатериалов осуществляется на торцовочных станках: ЦКБ-40, круглопильных для продольной распиловки ЦДК-5, Ц5Д2А. В цехе установлены четырех сторонние станки строгальные: С25-1А, С25-2, Парк 7, С26-2, шипорезные станки ШД15-3, ОК-503, шлифовальный станок Шл1С8. Запрессовка паркетной доски производится на прессе П797. В цехе также установлена линия для склеивания по ширине ОК 522.

Мощность цеха 90 т. м² паркетной доски в год.

Вспомогательные производства

На «ДОЗ-2» имеются вспомогательные цеха:

а) Центрально-инструментальные мастерские (ЦИМ) занимаются изготовлением и заточкой дереворежущего инструмента для всего завода;

б) Энергоцех - ведает всей электрической службой завода;

в) Гараж;

г) Участок зарядки аккумуляторов;

Железнодорожная ветка, на которой производится погрузка и разгрузка железнодорожных вагонов при помощи козлового крана ККЦ-10.

1.3 Экономическая оценка развития предприятия в динамике

Экономическая оценка развития предприятия характеризуется основными технико-экономическими показателями, которые представлены в таблице 1.1.

Таблица 1.1 - Основные технико-экономические показатели ОАО «ДОЗ-2 и К»

Рассматривая динамику основных технико-экономических показателей работы предприятия за последние три года можно отметить, что объём выпуска товаров в действующих ценах возрос 2000 г. по сравнению с 1999 годом на 3,8 %, а в 2001 году произошло значительное сокращение - на 27 % к уровню 2000 года.

Выручка от продаж превышает выпуск товаров, это говорит о том, что предприятие помимо выпуска товаров занимается другими видами деятельности: производством хлебобулочных изделий, оказанием услуг, розничной и оптовой торговлей.

Наблюдается увеличение себестоимости выпуска товаров 2000 году относительно 1999 года. Это указывает на то, что затраты предприятия на производство и реализацию продукции увеличиваются.

А в 2001 году затраты снижаются на 12,4 %. Такое снижение объясняется существенным сокращением объемов производства. Так, основными видами продукции, выпускаемой предприятием, являются пиломатериалы и оконные блоки. В 2001 году произошло существенное снижение объемов выпуска этих видов продукции: пиломатериалов - на 57,4%, оконных блоков - на 52,9%.

Основными причинами снижения объемов производства и реализации продукции являются:

- Снижение уровня капитального строительства в крае и городе Красноярске, и как следствие отсутствие заказов и договоров со строительными организациями на столярно-плотничные изделия;

- Снижение спроса из-за низкой покупательской способности;

- Низкая платежеспособность крупных потребителей;

- Разрыв старых хозяйственных связей из-за высоких железнодорожных тарифов, вследствие чего завод потерял потребителей за пределами края;

- Высокая конкуренция. [30]

Удорожание себестоимости из-за снижения объемов производства только на условно-постоянной части расходов (содержание вспомогательных цехов и служб) за счет невыполнения плана по выпуску товарной продукции в 2000 году составило 3 811,1 тыс. руб.

Удорожание стоимости круглого леса и его доставки из-за повышения стоимости горюче-смазочных материалов также вызвало удорожание себестоимости. Причем себестоимость продукции растет более высокими темпами, чем выпуск товаров и услуг, что свидетельствует об опережающем росте цен на сырье, материалы, топливо и т. д. по сравнению с ценами на продукцию завода.

Существенного снижения себестоимости продукции на предприятии можно достичь только за счёт разработки и реализации комплексной программы снижения издержек производства, улучшения качества продукции. Определенные меры в области улучшения качества продукции завод предпринимает: «ДОЗ-2 и К» сотрудничает с институтом ПромстройНиипроект г. Красноярска, с институтом сильноточной электроники г. Томска, Ассоциацией производителей энергоэффективных окон г. Москвы и т. д.

Экономические результаты предприятия в значительной мере зависят от состояния, качества и структуры производственных фондов. За последние годы резко замедлились темпы обновления производственных фондов, что привело к увеличению физического и морального износа и негативно отразилось на хозяйственной деятельности предприятия.

Темп роста производительности труда ниже, чем рост средней заработной платы. Такое соотношение указывает на необходимость роста выработки за счет повышения выпуска продукции, а не за счет ценового фактора, которой имеет место на предприятии.

Положительным моментом является рост фондоотдачи в 2000 году по сравнению с 1999 годом. Её увеличение говорит о том, что «ДОЗ-2» эффективно использует основные фонды в 2000 г. и объясняется опережающим темпом роста выпуска товаров и услуг (103,8 %) по сравнению с темпом роста среднегодовой стоимости основных фондов (95,4 %). В 2001 году по сравнению с 2000 годом произошло существенное снижение фондоотдачи - на 52,5 %.

Затраты на 1 руб. выпуска товаров в динамике увеличились на 24 % и составили 150,64 коп.

В итоге предприятие имеет непокрытый убыток в размере: в 1999г. - 8 239 тыс. руб., в 2000 г. - 8 111 тыс. руб, в 2001г. - 12 551 тыс. руб. [19,26]

2 Бизнес-анализ

2.1 Анализ внешней среды

Деятельность предприятия оценивается не только выпуском продукции, но и тем будет ли эта продукция востребована участниками рынка. В связи с этим анализ хозяйственной деятельности предприятия начинаем с анализа микросреды.

Основным сырьём для выпуска столярно-строительных изделий являются пиломатериалы хвойных пород (сосна, кедр), которые завод производит в лесопильном цехе из круглого леса. 0А0 «ДОЗ-2 и К» закупает круглый лес для промышленной переработки в отдельных районах Красноярского края у следующих лесозаготовительных предприятий на договорной основе: АО Большемуртинский лесхоз, Назимовский ЛПХ, ПКФ «Сигма», Карабула лес, Предприниматель Бенадык и др.

Завод не имеет возможности приобрести нужное количество сырья и материалов в нужном количестве на производственную программу из-за отсутствия средств на расчетном счете.

Так, в 2000г. недостаток круглого леса составила 10 495м³.

В 2001 г. потребность круглого леса составила 29 450 куб. м., фактически на завод поступило 10 690 куб. м. Частично сырьевая проблема решена за счет приобретения в 1995 г. в собственность Ентаульского ЛПХ, который в течение года может заготовить 45 тыс. м³ круглого леса, но ввиду низкого уровня организации производства объем лесозаготовок составляет всего 6 тыс. м³.

Основные поставщики материальных ресурсов, необходимых для производства столярно-строительных изделий, представлены в таблице 2.1.

Таблица 2.1 - Основные поставщики материалов

Продукция «ДОЗ-2 и К» установлена во многих уникальных зданиях города, таких как театр Оперы и балета, театр им. Пушкина, театр Музыкальной комедии, Цирк, Концертный зал, гостиница «Октябрьская», гостиница «Турист», Енисейское пароходство, кинотеатры: «Звёздный», «Юбилейный», «Родина» и других. В настоящее время завод сотрудничает со многими строительными фирмами города: АО «Соцкульбыт», АО «Сибиряк», ТОО «Альфа», АО «ДСК», АО «Кульбытстрой», АО «Жилстрой», АО КПХС, ПСК «Союз», ПСК «Омега» и другими.

Основными потребителями продукции Красноярского 0А0 «ДОЗ-2 и К» являются строители, но они начиная с 1995-1996 годов оказались в глубоком кризисе. Поэтому рынок сбыта заводской продукции значительно сократился, а из-за отсутствия средств у потребителей «ДОЗ-2 и К» вынужден частично производить расчеты за отгруженную продукцию по взаимозачетам и по бартеру.

Продукция завода поставляется в другие города, такие как Канск, Ачинск, Минусинск, Абакан, Бийск, Челябинск. Однако из-за высоких транспортных расходов, когда стоимость перевозок стала обходится дороже стоимости продукции, происходит разрыв старых хозяйственных связей, теряются потребители за пределами города и края.

Рассмотрим в таблице 2.2 дебиторскую и кредиторскую задолженности, а также их изменение.

Таблица 2.2 - Анализ дебиторской и кредиторской задолженности тыс. руб.

На конец года дебиторская задолженность сократилась, а кредиторская задолженность увеличилась и составила на конец года 47 462 тыс. руб. Предприятие не сможет погасить кредиторскую задолженность даже при получении всей суммы дебиторской задолженности. Это говорит о неустойчивом финансовом положении предприятия. [6]

В настоящее время в городе и крае имеется множество фирм и посреднических организации, которые занимаются производством и реализацией столярно-строительных изделий. Особенно много конкурентов по производству и установке оконных блоков. Основным конкурентным преимуществом ОАО «ДОЗ-2 и К» является довольно низкие цены на продукцию при высоком качестве.

Так как в объёме товарной продукции 0А0 «ДОЗ-2 и К» оконные блоки составляют наибольшую долю, то рассмотрим основных конкурентов на рынке производства оконных блоков. Основными конкурентами предприятия являются «Мекран», ООО «Окна Сибири», «Окно», ПГ «БФК Енисей» и другие.

Обслуживает завод коммерческий банк ''Енисей'' и налоговая Ленинского района.

2.2 Анализ финансового состояния

Финансовое состояние предприятия характеризует размещение и использование средств предприятия и зависит от целого ряда факторов (степень выполнения финансового плана, пополнение собственных средств за счет прибыли и других источников, скорость оборота производственных фондов).

Проявляется финансовое состояние в платежеспособности предприятий, в способности вовремя удовлетворять платежные требования поставщиков, возвращать кредиты, выплачивать заработную плату рабочим и служащим, вносить платежи в бюджет. Если предприятие своевременно производит платежи, финансирует свою деятельность на расширенной основе, способно переносить кризисные ситуации и поддерживать свою платежеспособность в неблагоприятной обстановке, то это свидетельствует о его устойчивом финансовом состоянии.

Анализ финансовых результатов представлен в таблице 2.3.

Таблица 2.3 - Анализ распределения прибыли тыс. руб.

В отчетном году убытки предприятия возросли на 4 664 тыс. руб.

На предприятии в анализируемом и предыдущем году отсутствовали чрезвычайные расходы и доходы, поэтому их анализ не проводится.

Анализ движения денежных потоков дает возможность выявить движение денежных средств. Анализ представлен в таблице 2.4.

Таблица 2.4 - Анализ движения денежных потоков

Денежные поступления составляют 5 200 тыс. руб., они больше денежных выплат, составляющих 5 198 тыс. руб. На конец отчетного года на расчетном счете предприятия находятся 2 000 рублей. Это при большом потреблении денежных средств на предприятии свидетельствует о недостаточном количестве наличности и является предпосылкой будущих финансовых затруднений. [19,30]

Согласно методике, разработанной для анализа финансового состояния предприятия, выдерживается следующий порядок:

анализ пассива;

анализ актива;

анализ финансовой устойчивости;

анализ ликвидности баланса;

анализ показателей, характеризующих финансовую устойчивость предприятия.

Анализ пассива представлен в таблице 2.5.

Таблица 2.5 - Анализ пассива предприятия

Пассивы предприятия сократились на 21 469 тыс. руб. Причем произошло значительное сокращение капитала и резервов - 23 818 тыс. руб. По краткосрочным обязательствам, напротив, наблюдается незначительное увеличение - 2 349 тыс. руб.

В связи с тем, что произошло изменение капитала и резервов необходимо рассмотреть их формирование, которое представлено в таблице 2.6.

Таблица 2.6 - Анализ формирования капитала и резервов

За отчетный год произошло сокращение капитала и резервов на 23 818 тыс. руб. Наибольшее отрицательное влияние на изменение капитала и резервов оказало неэффективное осуществление финансово-хозяйственной деятельности предприятием, что привело к возникновению непокрытого убытка в размере 13 498 тыс. руб. Также значительное влияние оказало сокращение добавочного капитала на 10 320 тыс. руб. за счет реорганизации юридического лица (разделение).

В таблице 2.7 представлена расшифровка краткосрочных обязательств.

Таблица 2.7 - Анализ краткосрочных обязательств

Увеличение кредиторской задолженности в сумме 2 349 тыс. руб. произошло за счет роста задолженности перед бюджетом на 5 990 тыс. руб., перед внебюджетными фондами на 5 141 тыс. руб., прочими кредиторами на 160 тыс. руб. Положительное влияние оказало снижение задолженности перед поставщиками и подрядчиками на 8 718 тыс. руб., перед персоналом на 314 тыс. руб.

В таблице 2.8 проанализируем структуру актива баланса.

Таблица 2.8 - Анализ структуры актива баланса

В анализируемом периоде произошло сокращение как оборотных, так и внеоборотных активов предприятия. Снижение внеоборотных активов объясняется реализацией основных средств, а также снижением остаточной стоимости основных фондов предприятия. Сокращение оборотных активов связано с уменьшением объемов продаж продукции предприятия.

Рассмотрим в таблице 2.9 за счет чего произошло сокращение внеоборотных активов на 12 633 тыс. руб.

Таблица 2.9 - Анализ состава и структуры необоротных активов

Наибольший удельный вес в составе внеоборотных активов занимают основные средства, который увеличился на 2,49 %. В то же время в абсолютном выражении произошло сокращение основных средств на 11 421 тыс. руб.

Наличие нематериальных активов говорит о том, что предприятие вкладывает средства в патенты и лицензии.

Снижение доли незавершенного строительства на 0,98 % является положительным фактором, так как это свидетельствует о вводе в эксплуатацию объектов, находящихся в незавершенном состоянии.

В таблице 2.10 рассмотрим состав и структуру оборотных активов

Таблица 2.10 - Анализ состава и структуры оборотных активов

В структуре оборотных активов удельный вес запасов снизился по отношению к предыдущему году на 15,42 %. В абсолютном выражении также произошло существенное сокращение запасов - на 5 441 тыс. руб. Основной причиной сокращения запасов является снижение объемов производства.

Наибольший удельный вес в структуре запасов занимает готовая продукция, однако на конец года наблюдается снижение данной статьи на 4,7 % или 2 605 тыс. руб. Данный факт объясняется снижением объемов производства, а также свидетельствует об имеющемся спросе на продукцию завода. Также произошло увеличение удельного веса дебиторской задолженности в структуре оборотных активов на 15,64 %, хотя в абсолютном выражении произошло сокращение. [6,19]

Финансовое положение предприятия его ликвидность и платёжеспособность зависят от того, на сколько средства, вложенные в активы, быстро превращаются в деньги. Оборачиваемость средств, вложенных в активы предприятия, характеризуются показателями:

- скорость оборота средств, определяется как отношение объёма реализации продукции к средней величине активов;

- продолжительность оборота, определяется как отношение длительности

анализируемого периода к скорости оборота средств.

Показатели оборачиваемости активов представлены в таблице 2.11.

Таблица 2.11 - Анализ показателей использования оборотных активов

Произошло увеличение продолжительности оборота активов на 52,3 дня. Это свидетельствует о том, что средства, вложенные в производство, стали оборачиваться и превращаться в реальные деньги медленнее по сравнению с предыдущим годом. Данный факт ухудшает платежеспособность предприятия и его финансовое состояние, т.к. вынуждает предприятие привлекать дополнительные денежные ресурсы.

В результате замедления оборачиваемости оборотных активов возникла необходимость в дополнительном привлечении денежных средств, размер которых находится по формуле:

ОА=(В_ф(Т_о-Т_б))/360, (2.1)

где В_ф - выручка от реализации продукции отчетного года, тыс. руб.;

Т_о,Т_б - продолжительность оборота соответственно отчетного и предыдущего года, дни.

ОА= (25285(215,5-163,18))/360 =3674,75 тыс. руб.

Экономический результат привлечения оборотных активов произошел под влиянием следующих факторов:

Изменение средних остатков

ОА_СО = СО_Ф - СО_Б = 15136-16112=-976 тыс. руб.

2) Изменения суммы оборота за счет сокращения выручки от продаж по сравнению с предыдущим годом

25285/35545*100=71,14 %

Процент снижения выручки составляет 28,86 %. Что составляет 4 650,7 тыс. руб. (16112*(28,86%)).

Балансовая увязка: -976+4650,7=3 674,7 тыс. руб.

Эти два фактора разнонаправлено повлияли на величину привлеченных оборотных активов: уменьшение средних остатков привело к высвобождению оборотных активов в размере 976 тыс. руб., а снижение выручки от продаж, напротив, потребовало дополнительного привлечения оборотных активов в сумме 4 650,7 тыс. руб. [5,6]

В связи с усилением финансовых ограничений и необходимостью оценки кредитоспособности предприятия возникает потребность в анализе ликвидности баланса.

Ликвидность баланса определяется как степень покрытия обязательств предприятия его активами, срок превращения которых в денежную форму соответствует сроку погашения обязательств.

Анализ ликвидности баланса заключается в сравнении средств по активу, сгруппированных по их ликвидности в порядке убывания, с обязательствами по пассиву, сгруппированных по сроку их погашения и расположенных в порядке возрастания сроков.

Анализ ликвидности баланса представлен в таблице 2.12. Баланс считается абсолютно ликвидным, если выполняется следующее соотношение:

А1П1

А2П2

АЗП3

А4П4

Таблица 2.12 - Анализ ликвидности баланса

Баланс не ликвидный, так как соотношение статей актива и пассива не соответствуют требованиям (не выполняются первое и четвертое неравенства).

Оценка платежеспособности предприятия осуществляется по следующим коэффициентам, представленным в таблице 2.13.

Таблица 2.13 - Анализ финансовых коэффициентов

Коэффициент абсолютной ликвидности показывает, какую часть задолженности можно погасить за счет денежных средств. Для «ДОЗ-2 и К» значение этого коэффициента существенно ниже нормативного. У предприятия практически отсутствуют денежные средства, что указывает на низкую платежеспособность предприятия.

Коэффициент срочной ликвидности показывает, какая часть задолженности может быть погашена немедленно за счет средств на различных счетах, в ценных бумагах, а также поступлений по расчетам. На предприятии данный коэффициент за анализируемый период снизился и составил 0,15.

Коэффициент текущей ликвидности показывает, какую часть текущих обязательств по кредитам и расчетам можно погасить, мобилизовав все оборотные средства. На предприятии данный коэффициент снизился и составил 0,232.

Таким образом, все коэффициенты существенно ниже нормативных значений, что указывает на низкую платежеспособность предприятия. [19,30]

Анализ финансовой устойчивости предприятия позволяет установить тип финансового состояния. Анализ финансовой устойчивости предприятия приведен в таблице 2.14.

Таблица 2.14 - Анализ финансовой устойчивости

На предприятии наблюдается острая недостаточность основных источников формирования запасов. За анализируемый период состояние предприятия ухудшилось и является кризисным. [26]

Для окончательного вывода в отношении финансового состояния предприятия необходимо рассчитать ряд коэффициентов. Результаты расчетов представлены в таблице 2.15.

Таблица 2.15 - Анализ финансовых коэффициентов

В 2001 году произошло ухудшение всех финансовых показателей. Высокие коэффициенты заемных средств означают, что предприятие сильно зависит от внешних источников. Также у предприятия отсутствуют собственные средства. В отчетном году существенно снизилась рентабельность реализованной продукции, возросла материалоемкость продукции, что свидетельствует о нерациональном использовании имеющихся ресурсов. [30]

В таблице 2.16 сведем показатели рентабельности

Таблица 2.16 - Показатели рентабельности

На предприятии наблюдается снижение рентабельности продукции на 18,26 %, к концу года она составляет -19,77 %. Снижение рентабельности капитала на конец года составляет 17,48 %. Это вызвано ростом убытков. Также наблюдается рост убытка на 1 рубль реализованной продукции - в конце года он составляет 49,64 коп. на каждый рубль реализованной продукции.[26]

Одной из категорий рыночного хозяйствования является банкротство или несостоятельность хозяйствующих субъектов. Основным признаком банкротства является неспособность предприятия обеспечить выполнение требований кредиторов в течение трех месяцев со дня наступления сроков платежей. По истечении этого срока кредиторы получают право на обращение в арбитражный суд о признании предприятия - должника банкротом.

Основанием для принятия решения о несостоятельности предприятия является система критериев для определения неудовлетворительной структуры баланса неплатежеспособных предприятий. Для оценки удовлетворительности структуры баланса используют следующие показатели (табл. 2.17): коэффициент текущей ликвидности, коэффициент обеспеченности собственными средствами, коэффициент восстановления платёжеспособности. [19]

Если хотя бы один из предложенных коэффициентов меньше нормативного, то необходимо рассчитать коэффициент восстановления платежеспособности за период 6 месяцев по формуле:

Кв.п.=(Кт.л.н.г.+6/12(Кт.л.к.г.-Кт.л.н.г.))/Кт.л.норм. (2.2)

Кв.п.=(0,457+6/12(0,232-0,457))/2=0,172

Таблица 2.17 - Оценка структуры баланса

Согласно рассчитанным коэффициентам данное предприятие находится в кризисном состоянии и фактически является банкротом. Значение коэффициента существенно ниже нормативного значения, у предприятия недостаточное количество собственных средств.