2.7. Закупочные цены на сельскохозяйственную продукцию определяются производителями по согласованию с перерабатывающими изготовителями и торговыми предприятиями исходя из плановых затрат на ее производство и реализацию, установленных налогов и неналоговых платежей, необходимой прибыли, если не установлен иной порядок.

2.8. Заготовительные предприятия и организации, независимо от форм собственности, осуществляющие закупки у колхозов, госхозов, крестьянских хозяйств и населения сельскохозяйственной продукции формируют отпускные цены , по которым осуществляется поставка продукции перерабатывающим и торговым предприятием, исходя из закупочной цены, плановых издержек обращения, установленных налогов и неналоговых платежей, прибыли.

2.9. Материалы, запчасти и фурнитура, используемые субъектами хозяйствования, оказывающими услуги населению и субъектам хозяйствования, включаются в цены на услуги или дополнительно оплачиваются населением и субъектами хозяйствования по ценам их приобретения с добавлением фактических затрат на их приобретение.

2.10. Расходы по страхованию груза, таре и другие, не включенные в отпускные цены, связанные с реализацией продукции, оплачиваются по соглашению сторон.

2.11. При поставках продукции, в том числе по договорам комиссии и дилерским, внутри республики через снабженческо-сбытовые, оптовые предприятия и иные субъекты хозяйствования, одним из видов, деятельности которых является оптовая торговля, оптовая надбавка к отпускной цене, сформированной предприятием изготовителем в республики или импортером, если не установлено ограничение по уровню взимаемой оптовой надбавки на всех, участвующих посредников, не может превышать 20% независимо от количества участвующих оптовых продавцов.

2.12. Субъекты хозяйствования при поставке продукции транзитом к отпускной цене предприятия-изготовителя или цене импортера, если не установлено ограничение по уровню взимаемой оптовой надбавке на всех участвующих посредников, в размере, не превышающим 5% независимо от количества участвующих посредников.

2.13. Отпускные цены на товары иностранного производства формируются на внутреннем рынке субъектами хозяйствования, осуществляющими ввоз в республику.

2.14. Продукция, полученная субъектом хозяйствования РБ при исполнении товарообменной операции, приходуется по ценам определяемым получателем, исходя из стоимости отгружаемой им продукции по учетным ценам, действующим у получателя на дату отгрузки.

2.15. В случаях, когда внешнеторговая организация осуществляет закупку продукции иностранного производства для отечественного заказчика, отпускная цена определяется в соответствии с пунктом 2.13.

2.16. Отпускные цены на продукцию импортного производства, закупаемую в счет кредитов, выделяемых государством, определяются заказчиком на основе конкретных цен, пересчитанных в рубли по курсу валют, обеспечивающему возврат в бюджет рублевого эквивалента в порядке, определяемым Министерством финансов, процентов, начисленных за фактический срок пользования кредитом.

2.17. Оптовые цены на продукцию, поставляемую за пределы республики, формируются субъектами хозяйствования в соответствии с пунктом 2.1. и согласовываются с покупателями в валюте, определяемой по соглашению сторон, если не установлен иной порядок.

2.18. Продажа субъектом хозяйствования товара, приобретенного для собственного производства и потребления, поставки на переработку и не использованного для этих целей, осуществляется по ценам, не превышающим более чем на 5% цену его приобретения, по которым они оприходованы на счетах учета ТМЦ.

2.19. Субъекты хозяйствования реализуют бывшие в употреблении продукцию производственно-технического назначения и транспортную технику, в том числе легковые автомобили, числящиеся на их балансе, всем потребителям, исходя из цен, действующих на момент продажи, с учетом спроса, а также износа и качества реализуемой продукции.

2.20. Отпускные цены на вторичные ресурсы определяются по согласованию между предприятием-владельцем и покупателем. При этом цены на вторичные ресурсы не могут быть выше цен на стандартную аналогичную продукцию, включая затраты на их переработку.

2.21. Продукция из стабилизационных фондов государственного резерва поставляется субъектами хозяйствования по ценам, определяемым исходя из сложившегося уровня цен на аналогичную продукцию на момент продажи и согласованным с покупателем.

2.22. Организации оптовой торговли, производя расфасовку товаров в одноразовые упаковки материалы, которые в соответствии с нормативно-технической документацией выпускаются предприятиями-изготовителями в такой упаковке с нанесением маркированных данных, затраты по фасовке, в том числе стоимость упаковочных материалов по цене приобретения, добавляют к отпускным ценам предприятий-изготовителей с взиманием оптовой надбавки в установленном порядке.

3. Порядок формирования розничных цен.

3.1. Розничные цены на товары, формируются субъектом хозяйствования, осуществляющим розничную торговлю, исходя из:

отпускной цены предприятия-изготовителя или цены импортера, если не установлено ограничение по уровню взимаемой оптовой надбавки на всех участвующих посредников;

оплаченной оптовой надбавки;

торговой надбавки, определяемой субъектом хозяйствования.

3.2. Ре-импортируемые товары реализуются розничными торговыми предприятиями по розничным ценам, сформированным исходя из отпускной цены, определяемой в соответствии с пунктом 2.11, и торговой надбавки, определяемой в соответствии с пунктом 3.1.

3.3. Субъекты хозяйствования, имеющие лицензию Национального банка на осуществление розничной торговли и оказания услуг гражданам на территории РБ за иностранную валюту, реализуют товары и услуги по розничным ценам и тарифам в иностранной валюте и белорусских рублях, сформированным исходя из фактических расходов на приобретение и коньюктуры рынка.

3.4. Предприятия розничной торговли, осуществляющие беспошлинную торговлю, реализуют товары по розничным ценам, сформированным исходя из затрат на их приобретение и конъюнктуры рынка.

3.5. Реализация товаров, произведенных предприятиями бытового обслуживания мелкой партией, через розничные торговые предприятия, в том числе входящие в систему бытового обслуживания, осуществляется в соответствии с пунктом 3.1.

3.6. Розничные цены на сельскохозяйственную продукцию формируются розничными торговыми предприятиями исходя из закупочной цены сельхозпроизводителей или отпускной цены заготовительных организаций, оплаченной оптовой надбавки, при закупке у оптовых поставщиков, и торговой надбавки.

3.7. Субъекты хозяйствования при реализации населению неиспользуемых или излишних материальных ценностей, приобретенных для производственных целей или собственных хозяйственных нужд, с оплатой через кассу предприятия взимают торговые надбавки к ценам приобретения в размерах, определяемых предприятием, но не выше установленных предельных уровней.

3.8. В предприятиях общественного питания наценки, установленные облисполкомами и минским горисполкомом, применяются к розничным ценам, сформированным в том же порядке, что и в розничных торговых предприятиях. При формировании предприятиями общественного питания продолженных цен на продукцию собственного изготовления на основе себестоимости и норматива рентабельности сырье и товары включаются в калькуляцию по ценам приобретения. Цены на покупные товары, поступившие в предприятия общественного питания по отпускным ценам и реализуемые без кулинарной обработки, устанавливаются с добавлением торговой надбавки. Наценки в пользу предприятий общественного питания в этом случае не применяются, за исключением товаров, продаваемых в разлив и порционно.

3.9. Организации розничной торговли, в том числе общественного питания, осуществляющие расфасовку готовой продукции или полуфабрикатов в одноразовые упаковочные материалы, которые в соответствии с нормативно-технической документацией выпускаются предприятиями-изготовителями в такой упаковке с нанесением маркировочных данных, расходы по фасовке добавляют к отпускным ценам предприятий-изготовителей с взиманием торговой надбавки в установленном порядке. Товары, расфасованные в полиэтиленовые пакеты без герметичной упаковки и маркировки, реализуются по сформированным розничным ценам с добавлением розничной цены пакета.

3.10. При поставке автомобильного топлива торговая надбавка с учетом оптовой надбавки взимается к отпускным ценам без учета налога с продаж.

4. Оформление документов и информация по ценам.

4.1. Субъекты хозяйствования при формировании отпускных цен и тарифов на вырабатываемую продукцию в обязательном порядке составляют плановые калькуляции с расшифровкой статей затрат. В течение действия установленной и согласованной отпускной цены плановая калькуляция не пересчитывается.

Импортеры обязаны подтверждать расчетами обоснованность формируемых ими отпускных ценах на реализацию продукцию. Субъекты хозяйствования, осуществляющие торговую деятельность, экономические расчеты по обоснованию взимаемых оптовых надбавок не составляют.

4.2. Отпускные цены, утвержденные руководителем предприятия-изготовителя, помещаются в прейскуранты и хранятся на бумажных носителях. Отпускные цены согласовываются с покупателями в протоколах согласования цен, договорах на поставку продукции, если расчеты осуществляются по ценам, отличным от помещенных в прейскуранты.

Протоколы согласования отпускных ценах обязаны составлять только предприятия-изготовители продукции.

Информация об уровне отпускных цен в трехдневных срок направляется предприятием-изготовителем в органы ценообразования.

4.3. При поставке продукции в товарно-транспортных накладных предприятия-изготовителя заполняют все предусмотренные этими документами реквизиты, а также обязаны делать ссылку на один из документов, указанных в пункте 4.2, являющихся обоснованием цены.

Анализ деятельности экономических служб предприятия

Описание организационной структуры отдела.

Бухгалтерия - регистрирует все товарно-обменные операции, ведет сверку всех актов взаимозачетов, ведет учет цен на приведенные материалы, вместе с работниками МТС проводит переоценку и дооценку всех хранящихся на складе материалов.

В состав работников бухгалтерии ЦГК входят ведущий экономист, ведущий бухгалтер и экономист-бухгалтер.

Функциональные обязанности работников отдела

Должностная инструкция

Ведущего экономиста цеха главного конвейера

Общие положения

Основными задачами является:

Решение комплекса вопросов, связанных с планированием производственно-хозяйственной деятельности цеха, его участков и бригад.

Разработка и представление отчетности по планируемым технико-экономическим показателям.

Мобилизация совместно с руководителем цеха коллектива на изыскание и максимальное вовлечение в производство имеющихся внутренних резервов.

Всемерное развитие и углубление внутрицехового хозяйственного расчета.

Квалификационные требования и необходимый уровень знаний

Должен знать: методические, нормативные и другие руководящие материалы по экономическому планированию, учету и анализу производственно-хозяйственной деятельности цеха, хозрасчету; организацию плановой работы и хозрасчета в цехе, порядок разработки перспективных и годовых планов цеха, учета и контроля их выполнения, методы расчета плановых показателей по цеху, участкам, бригадам; организацию оперативного учета и порядок составления отчетности; порядок определения себестоимости товарной продукции, разработки нормативов материальных и трудовых затрат, методы анализа результатов деятельности цеха; планово-учетную документацию; методы определения экономической эффективности внедрения новой техники и технологии, рационализаторских предложений и изобретений; экономику, организацию производства. Труда и управления; основы технологии и производства, правила и нормы охраны труда, ТБ производственной санитарии и противопожарной защиты.

Экономист по планированию обязан:

Подготавливать проекты перспективных и годовых планов цеха, расчетов и обоснований к ним.

Составлять проекты смет затрат цеховых расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, освоение производства новой продукции, расходования фондов экономического стимулирования, сырья, материалов, энергии и других ресурсов.

Обеспечивать своевременное доведение плановых показателей до участков, бригад.

Вести учет выполнения цехом, участками, бригадами плановых технико-экономических показателей за месяц, квартал, с начала месяца.

Ежедневно готовить информацию о выполнении цехом суточного плана по объему производства.

Организовывать внедрение и совершенствование хозяйственного расчета, учет результатов хозрасчетной деятельности цеха, участков, бригад.

Анализировать технико-экономические показатели работы цеха, участков, бригад, выявлять возможности увеличения выпуска продукции, повышения производительности труда и рентабельности производства, снижения себестоимости продукции, трудоемкости, более рационального использования производственных мощностей.

Разрабатывать предложения по использованию внутрицеховых резервов.

Обеспечивать правильность расчетов экономической эффективности мероприятий по внедрению новой техники и технологии, научной организации труда, рационализаторских предложений и изобретений, разрабатываемых в цехе.

Подготавливать периодическую отчетность о производственно-хозяйственной деятельности цеха в сроки и по формам, установленным ПЭУ.

Составлять хозрасчетные претензии цеха другим структурным подразделениям на основании первичных документов оперативного и бухгалтерского учета.

Представлять руководству цеха информацию о возможных срывах выполнения плановых заданий и ситуациях, которые могут ухудшить показатели работы цеха.

Принимать участие в организации трудового соревнования в цехе.

Координировать работу экономиста по планированию более низкой категории, в случае наличия этой должности в штате цеха.

Соблюдать правила охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты.

Права

Участвовать в решении всех вопросов, связанных с производственно-хозяйственной деятельностью цеха, развития и углубления внутрицехового хозрасчета.

Требовать от ПЭУ своевременной выдачи плановых технико-экономических показателей работы цеха.

Требовать от всех структурных подразделений цеха своевременного предоставления необходимых данных для разработки планов, учета результатов хозяйственной деятельности цеха и составления отчетов об этой деятельности.

Вносить коррективы в плановые технико-экономические показатели участников и бригад.

Ответственность

Несет ответственность за:

Качественное и своевременное выполнение возложенных на него обязанностей в соответствии с инструкцией.

Использование предоставленных прав.

Принятие решений по вопросам, отнесенным к компетенции экономиста по планированию.

Техническая оснащенность отдела

В техническую оснащенность цеха входит: рабочие столы, подсобное помещение для хранения документов и бланков, вычислительные машинки, внутренняя и внешняя телефонная связь, заводское радио, компьютер, принтер, сейф для хранения документации.

Организация труда и управления в цехе

Функциональные обязанности работников ЦГК

Начальник основного производственного цеха

Начальник основного производственного цеха (далее начальник цеха) подчиняется непосредственно заместителю генерального директора по производству.

Основными задачами начальника цеха являются:

Обеспечение ритмичного выполнения производственного плана в заданной номенклатуре и объеме при высоком качестве продукции, эффективном использовании основных и оборотных средств, материальных и трудовых ресурсов.

Обеспечение разработки и внедрения мероприятий по плану повышения эффективности производства.

Обеспечение здоровых и безопасных условий труда в цехе.

Заместитель начальника цеха по производству

Заместитель начальника цеха по производству подчиняется начальнику цеха.

Основными задачами заместителя начальника цеха по производству являются:

Обеспечение оперативного регулирования хода производства и ритмичной работы цеха в соответствии с производственной программой.

Осуществление руководства производственно-диспетчерской службой и участками основного производства.

Организация контроля за обеспечением производства основными и вспомогательными материалами.

Разработка и внедрение мероприятий по совершенствованию организации производства и производственного планирования.

Заместитель начальника цеха по техчасти

Заместитель начальника цеха по техчасти непосредственно подчиняется начальнику цеха.

Основными задачами заместителя начальника цеха по техчасти являются:

Обеспечение эффективного использования производственных мощностей цеха.

Разработка и осуществление мероприятий по совершенствованию и внедрению новых прогрессивных технологических процессов в производство по закрепленной за цехом номенклатуре изделий.

Обеспечение в цехе безопасных условий труда, осуществление контроля по соблюдению работниками цеха правил и норм по охране труда и производственной санитарии.

Заместитель начальника цеха по подготовке производства

Заместитель начальника цеха по подготовке производства непосредственно подчиняется начальнику цеха.

Основными задачами заместителя начальника цеха по подготовке производства являются:

Руководство работами по внедрению технологических процессов, обеспечению цеха технологической оснасткой и инструментом.

Руководство работами по ремонту и изготовлению необходимой технологической оснастки.

Контроль за правильной эксплуатацией и хранением технологической оснастки.

Начальник смены

Начальник смены является полноправным руководителем и непосредственным организатором производства и труда в смене, административно подчиняется начальнику производственно-диспетчерского бюро, а функционально начальнику смены завода.

Основной задачей начальника смены является:

Руководство всей производственной деятельностью цеха в своей смене и обеспечение выполнения плана производства.

Начальник производственного участка

Начальник производственного участка основного производственного цеха (далее по тексту начальник участка) подчиняется непосредственно заместителю начальника цеха по производству, а в цехах, где должности заместителя начальника цеха по производству нет, - начальнику цеха.

Основной задачей начальника участка является:

обеспечение выполнения участком плановых заданий по всем количественным и качественным показателям.

Начальник участка является руководителем производственно-хозяйственной деятельности участка, организатором производства и труда, воспитателем рабочих и подчиненных старших мастеров, мастеров на возглавляемом участке.

Старший мастер производственного участка

Старший мастер производственного участка основного производственного цеха (далее по тексту старший мастер) непосредственно подчиняется заместителю начальника цеха по производству, начальнику цеха.

Основными задачами старшего мастера являются:

Обеспечение выполнения участком установленных плановых заданий по количественным и качественным показателям.

Внедрение и совершенствование хозяйственного расчета.

Старший мастер является руководителем и организатором производственно-хозяйственной деятельности участка, воспитателем рабочих на возглавляемом участке.

Мастер производственного участка

Мастер производственного участка основного производственного цеха (далее по тексту мастер) подчиняется старшему мастеру, а в цехах, где должности старшего мастера не имеется, - мастер в зависимости от группы цеха может находиться в непосредственном подчинении начальника цеха, заместителя начальника цеха по производству или начальника участка.

Основными задачами мастера являются:

Выполнение плановых заданий при наименьших затратах трудовых и финансовых ресурсов.

Повышение производительности труда и качества продукции на основе выявления и использования резервов производства на каждом рабочем месте.

Воспитание у рабочих чувства коллективизма, высокой ответственности за порученное дело.

Выполнение своевременного и качественного учета использования рабочего времени рабочими вверенного участка.

Внедрение и совершенствование хозяйственного расчета на участке.

Механик основного производственного цеха

Механик основного производственного цеха (далее механик цеха) непосредственно подчиняется заместителю начальника цеха по технической части и функционально - главному механику объединения (завода).

Основными задачами механика цеха являются:

Поддержание в технически исправном состоянии действующего оборудования цеха посредством своевременного и качественного технического обслуживания и ремонта.

Проведение работ, направленных на повышение срока службы и поддержание точности действующего оборудования, сокращение простоя оборудования в ремонтах, снижение затрат на ремонт и содержание оборудования.

Руководство ремонтно-механической службой цеха.

Старший мастер (мастер) по ремонту службы механика основного производственного цеха

Старший мастер по ремонту непосредственно подчиняется механику цеха.

Основной задачей мастера по ремонту является руководство и организация работ по ремонтному обслуживанию механической части всего оборудования цеха.

Энергетик основного производственного цеха

Энергетик основного производственного цеха (далее энергетик цеха) подчиняется непосредственно заместителю начальника цеха по технической части и функционально главному энергетику завода.

Основной задачей энергетика цеха является обеспечение бесперебойной работы и правильной эксплуатации энергетического оборудования, организация своевременного и качественного его ремонта.

Старший мастер (мастер) по ремонту службы энергетика основного производственного цеха

Старший мастер по ремонту непосредственно подчиняется энергетику цеха.

Основной задачей мастера по ремонту является осуществление руководства участком по обеспечению правильной эксплуатации, межремонтного обслуживания и планового ремонта электрооборудования и электрокоммуникаций.

Старший мастер (мастер) службы подготовки производства основного производственного цеха

Старший мастер (мастер) службы подготовки производства основного производственного цеха непосредственно подчиняется заместителю начальника цеха по технической части и функционально начальнику ИШО (начальнику БИХ).

Основными задачами старшего мастера (мастера) службы подготовки производства являются:

Внедрение, ремонт и изготовление необходимой технологической оснастки.

Обеспечение всех участков цеха инструментом.

Контроль за правильной эксплуатацией и уходом за технологической оснасткой.

Своевременная и качественная подготовка производства, обеспечивающая выполнение сменных заданий всеми участками цеха.

Мастер хозслужбы основного производственного цеха

Мастер хозслужбы основного производственного цеха непосредственно подчиняется начальнику цеха.

Основной задачей мастера хозслужбы является содержание в надлежащем состоянии производственных зданий, бытовых помещений цеха в соответствии с правилами и нормами промышленной санитарии и пожарной безопасности.

Начальник производственно-диспетчерского бюро основного производственного цеха

Начальник производственно-диспетчерского бюро (ПДБ) непосредственно подчиняется заместителю начальника цеха по производству и функционально начальнику ПДУ (ПДО).

Основными задачами начальника ПДБ являются:

Организация и осуществление руководства работой по перспективному, оперативно-календарному планированию, регулированию и учету производственной деятельности цеха, диспетчерскому контролю за ходом производства, координации работы производственных участков.

Разработка мероприятий по совершенствованию методов производственного планирования.

Инженер по подготовке производства основного производственного цеха

Инженер по подготовке производства непосредственно подчиняется начальнику производственно-диспетчерского бюро цеха.

Основными задачами инженера по подготовке производства являются:

Обеспечение разработки месячных и сменно-суточных заданий по цеху.

Осуществление подготовки производства.

Внедрение нормативов для оперативного планирования.

Осуществление контроля за выполнением плана цехом и принятие мер по предупреждению и устранению нарушений хода производственного процесса.

Начальник бюро инструментального хозяйства основного производственного цеха

Начальник бюро инструментального хозяйства основного производственного цеха (далее начальник БИХ) подчиняется непосредственно заместителю начальника цеха по технической части.

Основными задачами начальника БИХ являются:

Своевременное внедрение, ремонт и изготовление необходимой технологической оснастки.

Обеспечение всех участков цеха инструментом.

Контроль за правильной эксплуатацией и уходом за технологической оснасткой.

Начальник бюро организации труда и заработной платы основного производственного цеха

Начальник бюро организации труда и заработной платы (БТЗ) основного производственного цеха подчиняется непосредственно начальнику цеха и функционально начальнику УОТиЗ (ОТиЗ)

Основными задачами начальника БТЗ являются:

Обеспечение выполнения работ по совершенствованию организации, нормирования, систем и форм оплаты труда, морального и материального стимулирования в цехе.

Осуществление учета и контроля за расходованием фонда оплаты труда.

Инженер по организации и нормированию труда основного производственного цеха

Инженер по организации и нормированию труда непосредственно подчиняется начальнику БТЗ.

Основными задачами инженера по организации и нормированию труда являются:

Обеспечение рациональной организации труда рабочих, разработки и установления обоснованных норм времени, нормативов численности и норм обслуживания.

Разработка и внедрение мероприятий по совершенствованию организации и нормированию труда, повышению производительности труда и эффективности производства.

Техник по организации и нормированию труда

Техник по организации и нормированию труда непосредственно подчиняется начальнику бюро труда и заработной платы.

Основной задачей техника по организации и нормированию труда является обеспечение правильного нормирования и оплаты труда на порученном участке работы.

Экономист по планированию основного производственного цеха.

Экономист по планированию непосредственно подчиняется начальнику цеха и функционально начальнику планово-экономического управления.

Основными задачами экономиста по планированию являются:

Решение комплекса вопросов, связанных с планированием производственно-хозяйственной деятельности цеха, его участков и бригад.

Разработка и представление отчетности по планируемым технико-экономическим показателям.

Мобилизация совместно с руководителем цеха коллектива на изыскание и максимальное вовлечение в производство имеющихся внутренних резервов.

Всемерное развитие и углубление внутрицехового хозяйственного расчета.

Бухгалтер основного производственного цеха

Бухгалтер основного производственного цеха является организатором и исполнителем работ по правильной постановке учета, контролю за сохранностью государственной собственности, правильному расходованию денежных средств и материальных ценностей, осуществлению строжайшего режима экономии и хозяйственного расчета.

Бухгалтер основного производственного цеха непосредственно подчиняется начальнику цеха, а по вопросам организации, порядка и методики ведения бухгалтерского учета и составления отчетности - главному бухгалтеру завода.

Основными задачами бухгалтера основного производственного цеха являются:

Своевременное и правильное документирование хозяйственных операций и отражение этих операций на соответствующих счетах бухгалтерского учета.

Обеспечение контроля за сохранностью и законностью расходования денежных средств и материальных ценностей.

Составление отчетов и балансов.

Основные планово-учетные документы цеха

Технологический процесс сборки оформляется в виде карт, схем, графиков, которые являются основными расчетными документами. Формы карт, применяемые в практике заводов, различны, но часто они слишком упрощены и не отражают необходимых факторов сборочного процесса.

Для каждой стадии сборки (сборки узлов, агрегатов, общей сборки машины) разрабатывается технологический процесс, расчлененный на операции, переходы и приемы. В соответствии с этим и карты должны составляться для каждой стадии сборки отдельно, либо комплексно, с охватом всех ее стадий.

В картах сборочных работ для каждой стадии излагаются все факторы технологического процесса. Карты должны содержать: наименование машины; годовой выпуск машин; число машин в серии; разбивку всех работ по стадиям сборки; наименование и описание операции и перехода для каждой стадии сборки; указания, какие требуются приспособления, инструменты, принадлежности, такт сборки - для поточного производства; количество деталей в партии - для серийного производства; время на выполнение отдельных операций, общее нормировочное время на всех рабочих, выполняющих данную операцию; разряды, квалификации рабочих; конструктивные зазоры для сочленения деталей, которые должны быть выдержаны при сборке; эскизы, иллюстрирующие сборочные операции, приспособления, способы закрепления троса или цепи для подъема и поворачивания изделия.

Определение годового фонда заработной платы

Годовой фонд заработной платы цеха или завода складывается из величин:

Годовой фонд основной заработной платы производственных рабочих;

Годовой фонд заработной платы вспомогательных рабочих;

Годовой фонд заработной платы инженерно-технических работников (ИТР), счетно-конторского персонала (СКП) и младшего обслуживающего персонала (МОП);

Дополнительной заработной платы и начислений.

Годовой фонд основной заработной платы производственных рабочих может быть подсчитан:

а) поштучной расценки, то есть, другими словами, по заработной плате за обработку одной детали и количество деталей, подлежащих обработке в год;

б) по количеству рабочих часов в году и количеству производственных рабочих.

Зная установленную при сдельной оплате норму времени на обработку одной детали, можно определить штучную расценку (s _шт ,в руб.) по следующей формуле:

s _шт = s ₁ k t_н /60,

где s ₁ - часовая ставка первого разряда, руб.;

k - тарифный коэффициент; t_н - норма времени обработки, мин; это время может быть штучным t _шт или штучно-калькуляционным t _к в зависимости от вида (типа) производства.

Норма времени обработки берется из технологических карт, тарифный коэффициент принимается по установленной тарифной сетки для соответствующего разряда работы.

Если норма выработки установлена в штуках в час, то заработная плата за обработку одной штуки (штучная расценка) составит

s _шт = s ₁ k / N,

где N - норма выработки, шт./ч.

Часовая тарифная ставка первого разряда определяется в установленном порядке. Часовая ставка какого-либо другого разряда (s _п ) определяется путем умножения часовой ставки первого разряда s ₁ на тарифный коэффициент k _n данного разряда рабочих, то есть s _п = s ₁ k _n.

Зная штучную расценку по каждой детали, можно подсчитать заработную плату за обработку всех деталей по годовой программе и определить годовой фонд заработной платы производственных рабочих.

При проектировании заводов годовой фонд основной заработной платы производственных рабочих обычно подсчитывается укрупненно. Для определенной категории производственных рабочих годовой фонд основной заработной платы (P_о , в руб.) можно подсчитать укрупненно исходя из количества производственных рабочих и количества рабочих часов в году по формуле:

P_о = s ₁ k _n R F _{д. р.},

где s ₁ - часовая ставка первого разряда, руб.;

k _n - тарифный коэффициент для данной категории рабочих;

R - количество рабочих данного разряда;

F _{д. р} - годовой действительный фонд времени одного рабочего в час

Просуммировав полученные для определенных групп производственных рабочих величины годового фонда P_о, получим общую сумму ? P_о годового фонда основной заработной платы производственных рабочих всего цеха (P_ц , в руб.), т. е.

P_ц = ? P_о ,

Количество рабочих каждой группы (профессий) и их разряд берутся из расчетных ведомостей рабочего состава, подсчитанного на основании технологических карт.

Годовой фонд основной заработной платы производственных рабочих всего цеха можно подсчитать упрощенным путем исходя из среднего тарифного коэффициента по цеху по формуле

P_ц = s ₁ k _ср R _ц F _{д. р} ,

где s ₁ - часовая ставка первого разряда, руб.;

k _ср - средний тарифный коэффициент по цеху;

R _ц - общее количество производственных рабочих в цехе;

F _{д. р} - годовой действительный фонд времени одного рабочего в час

Помимо основной заработной платы производственных рабочих, для них должны быть подсчитаны дополнительная заработная плата и начисления на заработную плату.

В дополнительную заработную плату (сокращенно - доплаты) производственных рабочих входят: оплата очередных отпусков; доплаты по прогрессивно-сдельной системе; доплаты за работу в ночное время; доплаты бригадирам, не освобожденным от работы; выплаты по премиальным системам; оплата перерывов для кормящих матерей; оплата сверхурочных часов работы, простоев, льготных часов подростков; оплата за обучение учеников; оплата за время выполнения государственных обязанностей; выходные пособия и прочие доплаты.

Доплаты исчисляются в процентах от основной заработной платы. При проектировании величину доплат принимают для производственных рабочих в размере примерно 18 - 25%; величина процентного отношения бывает разной для различных отраслей машиностроения и находиться в зависимости от показателей снижения себестоимости продукции, выполнения плана и т. п. Указанная величина процента доплат распределяется по отдельным видам доплат

- 4 - 5%, оплата за сверхурочные часы работы и простои - 1,5 - 2%, доплата по премиальной системе - до 15%, прочие доплаты - 1,5 - 3%.

Оплата отпусков, например, в автомобильной промышленности в среднем составляет 4% при отпуске в 15 рабочих дней, 6% - при отпуске в 18 рабочих дней и 8% - при отпуске в 24 рабочих дня.

Начисления на заработную плату устанавливаются в процентах от всего годового фонда заработной платы, т. е. от суммы основной и дополнительной заработной платы (они составляют примерно 6,5 - 8,1%).

Доплаты и начисления на основную заработную плату производственных рабочих входят в состав накладных расходов.

Годовой фонд заработной платы вспомогательных рабочих подсчитывается по их количеству исходя из месячных ставок заработной платы рабочих или повременной оплаты по определенному разряду. Доплаты для этой группы рабочих исчисляются также в процентах от годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих (в размере примерно 15-20%); начисления на заработную плату принимаются в том же проценте, что и для производственных рабочих, от суммы основной и дополнительной заработной платы. Годовой фонд заработной платы вспомогательных рабочих вносится в ведомость расчета общего годового фонда заработной платы всех работающих в цехе.

Годовой фонд заработной платы административного персонала, инженерно-технических работников, счетно-конторского и младшего обслуживающего персонала подсчитывается исходя из месячных ставок заработной платы и количества работающих по каждой штатной должности: доплаты принимаются в процентах от их основной заработной платы, они составляются примерно: для инженерно-технических работников и административного персонала - 15-18 %; для счетно-конторского и младшего обслуживающего персонала - 10-12 %; начисления в том же проценте, как указано выше.

Вся заработная плата вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников, административного, счетно-конторского и младшего обслуживающего персонала цеха входит в состав цеховых накладных расходов; заработная плата аналогичных категорий работников заводоуправления входит в состав общезаводских накладных расходов.

Основные экономические показатели цеха

Затраты, необходимые для создания спроектированного сборочного цеха. И экономическая целесообразность проекта определяются технико-экономическими показателями, которые выводятся на основании производственных технологических и технико-экономических расчетов.

Абсолютные показатели, характеризующие производственную мощность цеха:

Годовой выпуск изделий по цеховой себестоимости в рублях.

Годовой выпуск изделий (комплектов или машин) в штуках и тоннах.

Количество рабочих смен.

Площадь цеха в квадратных метрах: а) общая; б) производственная.

Количество единиц производственного оборудования.

Количество работающих, в том числе: а) производственных рабочих; б) вспомогательных рабочих; в) младшего обслуживающего персонала; г) инженерно-технических работников; д) счетно-конторского персонала.

Основные средства в рублях, в том числе: а) знания и сооружения; б) оборудование, инструмент и приспособления; в) производственный и хозяйственный инвентарь.

Годовой фонд заработной платы производственных рабочих и всех работающих.

Установленная мощность электродвигателей в киловатт.

Относительные показатели, характеризующие технико-экономическую эффективность цеха:

Годовой выпуск изделий в рублях (по себестоимости): а) на одного производственного рабочего; б) на 1 м² производственной площади в одну смену.

Годовой выпуск в комплектах (или машинах) и тоннах в год на одного производственного рабочего.

Годовой выпуск изделий (по себестоимости) на 1 рубль основных средств в рублях.

Общая площадь цеха на одного производственного рабочего в наибольшую (по количеству рабочих) смену в квадратных метрах.

Производственная площадь на одного производственного рабочего в наибольшую смену в квадратных метрах.

Общая площадь сборочного цеха в процентах от общей площади механического цеха (отделения).

Коэффициент загрузки рабочих мест, коэффициент сменности.

Трудоемкость сборки одного комплекта или одной машины или трудоемкость сборки 1 т выпуска изделий в человеко-часах.

Трудоемкость сборки в процентах от трудоемкости механической обработки.

Цеховая себестоимость одного изделия и 1 т изделий в рублях.

АНАЛИЗ

хозяйственной деятельности ЦГК

за сентябрь 2001г.

Напряжённость планового задания по объёму производства по отношению к сентябрю 2000г. - 125,5%.

План производства по месяцу выполнен на 102,1% и на 100,5% с начала года. Темп роста объёма производства к сентябрю 1999г. - 718,7%. Это связано с разной структурой выпускаемой продукции и разным выпуском машин. В сентябре 1999г. выпуск ПСЕ-ф-12,5Б составил 2шт. в объёме 446 тыс.руб., а в 2000г. - 105шт. в сумме 22326 тыс. руб. В сентябре 2000г. были изготовлены и включены в объём производства 136шт. ПКК0100000 в сумме 195194тыс.руб., а в 1999г. эта машина в сентябре не изготавливалась. Темп роста выработки в планово-расчётных ценах к соответствующему периоду прошлого года - 723,0% по месяцу и 176,6%с начала года. Опережения роста средней заработной платы над выработкой нет как по месяцу, так и с начала года.

В сентябре 2000 г. снизились непроизводительные выплаты на 102 тыс. руб. Доплата до среднего заработка по производственной необходимости (018вид) в сентябре увеличилась на 11 тыс.руб. (сл. м/сб. работ Оксаненко по приказу директора работал в ЖКУ); было оплачено замещение на время гос. отпуска мастера сл. м/сб. работ Рогожникову и Пацуку; оплата по среднему заработку снизилась на 24 тыс. руб. (сл. м/сб. работ Христиченко, Жлоба закончили обучение в УПК.) В м-це непроизводительные выплаты в абсолютных размерах составили 119 тыс.руб.

Удельный вес непроизводительных выплат в общем ФЗП - 0,9%.

СЕБЕСТОИМОСТЬ.

Цеховая себестоимость в сентябре м - це составила 348206,2тыс.руб.

Затраты на 1 рубль товарной продукции составили 158,6коп.

Статьи ПЛАН ФАКТ +/-

Материалы 5466/2,5 8213,5/3,7 +2747,5/-1,2

Покупные 140547,7/65,3 277960,7/126,6 +137413/+61,3

Основная з/плата 6101,4/2,8 6208,6/2,8 +107,2/-

Дополнит. з/плата 732,2/0,3 494,6/0,2 -237,6/-0,1

Отчисления 2391,8/1,1 2346,1/1,1 -45,7/-

Фонд занятости 68,3/0,1 104,7/0,1 +36,4/---

Чрезв. налог 273,3/0,1 507,5/0,2 +234,2/+0,1

Топливо 812,71/0,4 832,2/0,4 +19,49/-

Износ 2000/0,9 747,1/0,3 -1252,9/-0,6

Цеховые 52466,93/2 50791,5/23,2 -1675,43/-15,6

Себестоимость 210860,6/98, 348206,2/158,6 +137345,6/+60,6

Рост покупных в сентябре м-це связан с ростом цен на комплектующие, которые используются на сборку машин. Заработная плата увеличилась из-за оплаты сверхурочных и за работу в выходные дни. По статье « топливо» увеличились расходы из-за увеличения потребления электроэнергии. Затраты по статье «износ» в связи с тем, что цеху не предъявлялась оснастка ИШО, а изготавливалась силами цеха.

Основные планово-экономические показатели в октябре месяце 2000г.

Показатели	Единица измерения	С 19.10. по25.10.	С 02.10 по25.10
		неделя	с нач. м-ца
Объем производства План-168379 т. руб.	Тысяч рублей	38268 19082 (49,9%)	137765 64938 (47,1%) в н/ч - 99,1%
Численность пр-х рабочих	Человек	Всего -164 Расчётная - 90 Списочная -87 Фактич. - 74	г/о - 10 б/л - 2 прочие - 1 привлеч.- 30
Средняя з/п-та произв. рабочих	Рублей	Основн.- 2812 Общая - 3515
Электроэнергия	Тыс. кВт.час.	9,1 8,6(-0,5)	25,3 24,2 (-1,1)
Культура производства		0,9
Коэффициент качества		0,98

завод управление продукция заработный производственный

Оперативно-производственное планирование

Характеристика основных и вспомогательных цехов и их взаимосвязь.

Изготовление деталей на производстве начинается в заготовительных цехах. К ним относятся: литейный, кузнечный и прессовый цеха. Отливки и поковки направляются на механическую обработку в механические цеха. В этих цехах заготовки обрабатываются в соответствии с чертежом детали. Если технические требования чертежа предусматривают термическую обработку, то детали направляют в термические цеха. Затем детали собирают в узлы в механосборочных, сварочных и окрасочных цехах. Последним главным сборочным цехом является "головной конвейер". На нем происходит сборка готовой продукции, которую выпускает предприятие:

Планировка ведущего участка цеха

Для проектирования цеха необходимо определить количество производственного оборудования, зная производственную программу. Состав производственных отделений цеха зависит от типа и параметров оборудования. На каждую единицу оборудования согласно требованию стандарта устанавливается норматив площади. К вспомогательным отделениям цеха относятся склад металла, склад заготовок, склад готовой продукции, кладовые штампов, инструмента и вспомогательных материалов. Для того, чтоб создать планировку цеха, нужно в начале проработать технологические процессы, затем делают расчет количества оборудования, необходимое для изготовления данной детали. За основу плана выбирают гостированную сетку производственных колонн. 24 м ширина пролета производственного здания, 12 м растояние между колонами по длине. Количество пролетов производственного здания выбирают исходя из расчитанной площади здания. Колоны пролетов на планировке обозначают заглавными буквами (А,Б,В), а колоны по длине цифрами. Отделения на планировке должны быть расположены по ходу выполнения технологического процесса. Однотипное оборудование необходимо располагать на одном производственном участке. Вспомогательные участки распологаются в стороне здания. Необходимо правильно ориентировать участки по стоящему оборудованию и светопроемом. Планировка оборудования должна быть снабжена спецификацией оборудования с указанием мест подводки электроэнергии, воздуха, воды и других энергоносителей. По окончанию ориентировочных работ составляется сметно-финансовый расчет и производится расчет технико-экономических показателей.

Технологический процесс изготовления детали

Технологический процесс изготовления деталей ВАЛ (КИС 06056612):

005 перемещение 115 перемещение

010 горизонтальнофрезерная 120 слесарная

015 перемещение 125 перемещение

020 центровальная 130 контрольная

025 перемещение 135 перемещение

030 гидрокопировальная 140 термическая

035 перемещение 145 перемещение

040 гидрокопировальная 150 кругло-шлифовальная

045 перемещение 155 перемещение

050 токарно-винторезная 160 торцекруглошлифовальная

055 перемещение 165 перемещение

060 вертикально-сверлильная 170 шпоночно-фрезерная

065 перемещение 175 перемещение

070 вертикально-сверлильная 180 шпоночно-фрезерная

075 перемещение 185 перемещение

080 вертикально-сверлильная 190 слесарная

085 перемещение 195 перемещение

090 токарно-револьверная 200 промывка

095 перемещение 205 перемещение

100 вертикально-сверлильная н 210 контрольная

105 перемещение 215 перемещение

110 вертикально-сверлильная

Характеристика основного технологического и вспомогательного оборудования на участке, транспортных средств обслуживающих участок

Паспортные данные станков

Таблица

№ операции	Наименование и модель станка	Тип производства	Мощность ЭД	Пределы частот вращения мин-1	Пределы подач	Габаритные размеры
1	2	3	4	5	6	7
010	Горизонтально-фрезерный 6М82	электромеханический	7,5	31,5-1600	25-1250 мм/мин	2305Х1950
020	Центровальный МН2911		2,7	290-2300	20-30 мм/мин	400Х1450
030	Гидрокопировальный 1713		5	63-1250	25-400 мм/мин	2450Х1250
040	Гидрокопировальный 1713		5	63-1250	25-400 мм/об	2450Х1250
050	Токарно-винторезный 16К20		11	12,5-1600	0,05-2,8 0,025-1,4 мм/об	2505Х1190
060	Вертикально-сверлильный 2Н125		2,2	45-2000	0,1-1,6 мм/об	915Х785

070	Вертикально-сверлильный 2Н125		2,2	45-2000	0,1-1,6 мм/об	915Х785
080	Вертикально-сверлильный 2Н125		2,2	45-2000	0,1-1,6 мм/об	915Х785
090	Токарно-револьверный 1В340		6	45-2000	0,035-1,6 мм/об	5170Х1200
100	Вертикально-сверлильный 2Б118		1,5	180-2800	Ручная	870Х590
110	Вертикально-сверлильный 2Б118		1,5	180-2800	Ручная	870Х590
120	Верстак	-	-	-	-	-
1	2	3	4	5	6	7
130	Стол ОТК	-	-	-	-	-
140	Установка ТВЧ	-	-	-	-	-
150	Кругло-шлифовальный 3Б161		18,5	1270	0,1-3 мм/мин	3480Х4345
160	Торцекругло-шлифовальный 3Т161		18,5	1270	0,1-3 мм/мин	3480Х4345
170	Шпоночно-фрезерный 692Р		2,2	250-3150	8-400 мм/мин	1995Х1115
180	Шпоночно-фрезерный 692Р		2,2	250-3150	8-400 мм/мин	1995Х1115
190	Верстак	-	-	-	-	-
200	Моечная машина	-	-	-	-	-
210	Стол ОТК	-	-	-	-	-

Ведомость оснастки

Таблица 4

№ операции	Приспособления	Вспомогательный инструмент	Режущий инструмент	Измерительный инструмент
1	2	3	4	5
010	Приспособление НП139	Оправка	Фреза, нож Т15К6	Шаблон
020	Приспособление при станке	Цанга, комплект инструмента № 2	Сверло	Штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-89
030 040	Патрон, кулачки, центр (2)	Копир, резцедержатель, комплект инструмента № 2	Резец Т15К6	Скоба (3), шаблон, прибор ПБМ-500, индикатор, штатив
050	Патрон НП-192	Центр А-1-5-Н, центр 7032-0043	Резец Т15К6 (2)	Шаблон (2),скоба (2), шаблон для заточки резца
060	Кондуктор	Втулка, комплект инструмента № 2	Сверло	Шаблон, пробка, штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-89

1	2	3	4	5
070	Кондуктор	Втулка, комплект инструмента № 2	Зенковка	Штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-89
080	Кондуктор	Втулка, комплект инструмента № 2	Метчик	Пробка, калибр на глубину нарезки
090	Патрон	Головка резьбонакатная, комплект инструмента № 2	Комплект роликов	Кольцо (2)
100	Кондуктор	Патрон, оправка, комплект инструмента № 2	Сверло	Калибр, штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-89
110	Подставка	Втулка, комплект инструмента № 2	Сверло	Штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-89
120	Тиски	Комплект инструмента № 2, вороток	Плашка	Кольцо (2)
150	Центр (2), хомутик	Комплект инструмента № 4, круг (2)	Плашка	Скоба (3), прибор ПБМ-500, индикатор, штатив
160	Центр (2)	Комплект инструмента № 4	Круг	Скоба (2), прибор ПБМ-500, индикатор
170	Приспособление НП-120	Комплект инструмента № 3, цанга	Фреза	Шаблон (2), штангенциркуль II-160-0,1
180	Приспособление НП-120	Комплект инструмента № 3, цанга	Фреза	Шаблон, калибр (3)
190	Тиски	--	Напильник	--

Внутрицеховой транспорт

Количество транспортного оборудования зависит от типа производства, размеров грузопотока, всей изготавливаемой продукции. Наиболее удобным внутрицеховым транспортом является тележка. Эти тележки используются для перевозки продукции вспомогательных материалов, запчастей и различной оснастки. Для транспортировки деталей используются электропогрузчики грузоподъемностью от 3 до 5 тонн. Для перемещения грузов в цехах используются различные транспортные средства: мостовые краны, кран- балки. Среди видов транспорта могут использоваться различные транспортеры, эскизы. На складе оснастки и вспомогательных материалов используются краны - штабелеры.

Распорядок рабочего дня

Таблица 2

Продолжительность	Полный рабочий день
рабочей недели 40 ч.	Начало	Перерыв	Конец	Продолжительность
I смена	7.00	40 мин	15.40	8.00
II смена	15.40	20 мин	24.00	8.00
Заводоуправление	8.00	60 мин	17.00	8.00

Численный состав рабочих

Таблица 1

	Количество человек
Начальник цеха	1
Заместитель начальника	1
ИТР	7
Служащие	15
Вспомогательные рабочие	96
Основные рабочие	125

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор

ПО "Гомсельмаш

В.А. Жмайлик

ПОЛОЖЕНИЕ

№ ПО-126-369-573-98

Об оплате рабочих цеха главного конвейера, занятых сборкой машин, доработкой и сдачей готовой продукции на склад и отгрузку потребителям

1. Общее положения

1.1.Настоящее положение вводится в целях повышения материальной заинтересованности и ответственности рабочих за своевременное и качественное выполнения месячного задания в объеме и номенклатуре и сдачу готовой продукции на отгрузку.

1.2. Положение распространяется на основных рабочих цеха главного конвейера, занятых сборкой, окраской, доводкой и сдачей готовой продукции на отгрузку.

2. Организация труда

2.1. Для выполнения доведенного цеху планового задания в объеме и номенклатуре организуется комплексная бригада рабочих, занятых сборкой и сдачей готовых машин входит:

подсборка узлов для изготовляемых машин;

сборка новых машин на конвейере или на стапелях и их окраска;

разборка и сборка машин бывших в эксплуатации с заменой узлов и деталей и их окраска;

доработка и подгонка узлов, деталей, поступивших в цех с технологическими и конструктивными недоработками;

исправление узлов и деталей, поступивших из цехов-поставщиков с отклонениями от технологического процесса;

доукомплектовка некомплектных машин;

изготовление и переоборудования машин в экспортном и выставочном исполнении;