Маршруты движения поездов, локомотивов и маневровых составов. Расчет времени окончания формирования одногрупного состава при накоплении вагонов на одном пути. Определение рабочего парка вагонов на станции, коэффициента сдвоенных операций и вагонооборота.
Оперативное планирование, организация и нормирование маневровой работы станции. График обработки поездов. Расчёт показателей станции. Средний простой вагона транзитного и под погрузкой. Коэффициент использования локомотивов и приемоотправочных путей.
Техническая и эксплуатационная характеристика станции. Оперативное управление и планирование работы станции. Технология работы с поездами, поступающими в переработку и поездами своего формирования. Анализ особенностей работы станции в зимних условиях.
Рассмотрение соответствия технических условий и норм точности назначению детали. Определение вида и метода получения исходной заготовки. Определение общих припусков на обработку и размеров заготовки. Построение маршрута обработки детали "маховик".
Замена поршневых колец, вкладышей подшипников коленчатого вала и масляного насоса автомобиля. Технические условия и подготовка комплектующих. Обработка и замена седла клапана. Снятие и установка карбюратора. Инструкция по замене бензонасоса и форсунок.
Назначение и состав тележечного участка, перечень оборудования, штат работников. Входной контроль тележек грузовых вагонов при ремонте, их разборка, дефектоскопирование составных частей и деталей. Ремонт и проверка его качества, техника безопасности.
Анализ дефектов и выбор способа ремонта гильзы цилиндров двигателя. Технологический процесс ремонта детали. Разработка эскизов и операционных карт на расточную и хонинговальную операции. Разработка приспособления для контроля деформации гильз цилиндров.
Разработка технологического процесса восстановления головки блока цилиндра автомобиля с применением наиболее прогрессивных форм и методов организации авторемонтного производства. Оформление маршрутной и операционной карт. Планировка поста слесаря.
Производственная программа станции технического обслуживания автомобилей. Объем работ агрегатного участка. Численность персонала, распределение рабочих по профессиям и квалификации. Схема технологического процесса ремонта головки блока цилиндров.
Разборка, подъёмка кузова вагона, дефектация деталей. Ремонт рам вагонов, хребтовой балки, пятников рамы, кузова, платформ, тележек, тормозного оборудования, автосцепного устройства и колёсных пар. Регулировка механизма разгрузки вагонов-хопперов.
Основная характеристика автомобиля Range Rover. Назначение, конструктивные особенности и дефектация заданного узла. Разработка технологического процесса технического обслуживания и ремонта системы. Расчет на прочность наиболее нагруженных деталей.
Выбор оборудования и технологической оснастки для разработки процесса. Особенность технической потребности на дефектацию деталей. Дефекты материалов и причины их возникновения. Основные требования безопасности при выполнении восстановительных работ.
Конструктивно-технологическая характеристика, технические требования на дефектацию, маршрутная и подефектная технологии ремонта коленчатого вала автомобиля ЗиЛ-130. Режимы обработки и техническое нормирование, определение себестоимости ремонта детали.
Назначение и характеристика автомобиля ЗИЛ-433360. Особенности конструкции тормозной колодки автомобиля. Выбор рационального способа ремонта. Разработка схем технологического процесса устранения каждого дефекта. Определение годовой трудоемкости работ.
Устройство коробки переменных передач автомобиля ВАЗ-2107. Назначение, конструкция, работа пятиступенчатой коробки передач; определение неисправностей. Технологический процесс разборки, технического обслуживания и ремонта КПП; оборудование, инструменты.
Назначение и устройство ступенчатой коробки передач ГАЗ-3307. Особенности технического обслуживания карданной передачи. Разборка и сборка, дефектация коробки передач автомобиля ГАЗ-3307. Этапы и периодичность ремонта. Дефекты и способы восстановления.
Неисправности элементов кузова, способы их устранения. Порядок проведения ремонта. Схемы технологических процессов устранения дефектов кузова. Годовой объем работ. Расчет числа работающих, площади участка, потребности в энергоресурсах, освещения.
Краткая характеристика машины и области ее применения. Обоснование необходимости ремонта. Устройство и работа узла. Разработка технологического процесса на ремонт фланца. Этапы контроля и сортировки деталей. Расчет исследуемого стенда на прочность.
Отказы, неисправности автомобиля, которые устраняют при техническом обслуживании, ремонте. Требования нормативно-технической документации. Укрепление производственно-технической базы за счет строительства, реконструкции станций технического обслуживания.
Расчет максимальной тепловой нагрузки в жилом помещении. Основные режимы и функции кондиционеров. Основные системы контроля и защиты. Технологический процесс ремонта инженерной системы. Приборы и оборудование, применяемые для диагностики оборудования.
Анализ топливного насоса высокого давления автомобиля КамАЗ-5320. Основные дефекты, возникающие в процессе эксплуатации, методы по их устранению. Усовершенствование схемы технологического процесса, разработка приспособления для проверки плунжерных пар.
Характеристика тормозной системы автомобиля Шкода Октавия. Выбор метода организации ремонта тормозной системы автомобиля Шкода Октавия в условиях автосервиса. Описание и схема технологического процесса, порядок использования технологического оборудования.
Контроль состояния узлов и агрегатов, подтяжка креплений, регулировка и замена некоторых деталей - содержание постовых работ по техническому обслуживанию автомобиля. Характеристика принципа работы главного тормозного цилиндра с вакуумным усилителем.
Назначение и устройство крышек цилиндра, ее устройство и эксплуатация. Механизм газораспределения. Техническое обслуживание и ремонт крышек цилиндра. Притирка клапанов и проверка их плотности. Испытания после ремонта. Регулировка нагрузки по цилиндрам.
Технология ручной дуговой сварки. Виды промышленного травматизма в сварочном производстве. Подготовка металла к сварке, разделка кромок. Виды сварных швов и соединений. Рассмотрение технологической карты сварщика. Электроды для ручной дуговой сварки.
Анализ технологичности детали "рычаг запирающий". Разработка схемы базирования для обработки поверхности. Расчет размерной цепи для схемы базирования. Допуски на линейные операционные размеры и припуски на обработку заготовки. Расчет шероховатости.
Разработка технологического процесса сборки узла. Проектирование технологического маршрута изготавления детали. Выбор маршрута обработки основных поверхностей и их сравнительное обоснование для двух типов производства. Оформление маршрутных карт.
Сварка как технологический процесс, ее основоположники и их методы. Сборка и сварка декоративного металлического забора с калиткой. Выбор оборудования и режимов для сварки и резки металлов, сварочных материалов. Защита от излучения сварочной дуги.
Анализ проблемы перемещения тяжелых грузов по определенной ограниченной территории. Характеристика требований к производственным помещениям. Описание особенностей технологии сварки конструкций. Техника безопасности при проведении электросварочных работ.
Описание кронштейна, технические условия для его изготовления. Технологическая свариваемость металла изделия. Выбор сварочных материалов. Разработка основной схемы производственного процесса сборки и сварки. Расчет нормы штучно-калькуляционного времени.
