Реконструкция пассажирского автотранспортного предприятия с разработкой аккумуляторного участка
Анализ подвижного состава, пассажирооборота на предприятии. Причины, цели и направления реконструкции автотранспортного предприятия. Корректирование нормативов периодичности технического обслуживания. Проектирование шиномонтажно-вулканизационного участка.
Рубрика | Транспорт |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 03.12.2017 |
Размер файла | 1,0 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Выбросы i-го вещества в граммах одним автомобилем k-й группы в сутки при выезде с территории или помещения стоянки () и возврате () рассчитываются по формулам (9.4) и (9.5):
, (9.4)
, (9.5)
где - удельный выброс i-го вещества при прогреве двигателя автомобиля k-й группы, г/мин;
- пробеговый выброс i-го вещества, автомобилем k-й группы при движении со скоростью 10 - 20 км/час, г/км;
- удельный выброс i-го вещества при работе двигателя автомобиля k-й группы на холостом ходу, г/мин;
- время прогрева двигателя, мин;
, - пробег автомобиля по территории стоянки, км;
, - время работы двигателя на холостом ходу при выезде с территории стоянки и возврате на нее, мин.
Значения удельных выбросов загрязняющих веществ , , для различных типов автомобилей выбираем из таблиц А.16 - А.18 [21]. Указанные значения представим в таблице 9.1
Таблица 9.1 - Значения удельных выбросов загрязняющих веществ ,,
Наимен Загрязн вещества |
МАЗ-256 |
МАЗ-103 |
МАЗ-152 |
|||||||
период года |
период года |
период года |
||||||||
Теплый |
Переходной |
Холодный |
Теплый |
Переходной |
Холодный |
Теплый |
Переходной |
Холодный |
||
, г |
||||||||||
CO |
1,22 |
1,638 |
1,82 |
1,49 |
2,007 |
2,23 |
1,49 |
2,007 |
2,23 |
|
CH |
0,53 |
0,576 |
0,64 |
0,66 |
0,711 |
0,79 |
0,66 |
0,711 |
0,79 |
|
NOx |
0,57 |
0,860 |
0,86 |
0,69 |
1,040 |
1,04 |
0,69 |
1,040 |
1,04 |
|
C |
0,016 |
0,029 |
0,032 |
0,02 |
0,036 |
0,04 |
0,02 |
0,036 |
0,04 |
|
SO2 |
0,084 |
0,090 |
0,1 |
0,1 |
0,108 |
0,12 |
0,1 |
0,108 |
0,12 |
|
, г |
||||||||||
CO |
4,1 |
4,410 |
4,9 |
4,9 |
5,310 |
5,9 |
4,9 |
5,310 |
5,9 |
|
CH |
0,6 |
0,630 |
0,7 |
0,7 |
0,720 |
0,8 |
0,7 |
0,720 |
0,8 |
|
NOx |
3 |
3,000 |
3 |
3,4 |
3,400 |
3,4 |
3,4 |
3,400 |
3,4 |
|
C |
0,15 |
0,207 |
0,23 |
0,2 |
0,270 |
0,3 |
0,2 |
0,270 |
0,3 |
|
SO2 |
0,4 |
0,450 |
0,5 |
0,475 |
0,531 |
0,59 |
0,475 |
0,531 |
0,59 |
|
, г |
||||||||||
CO |
0,76 |
0,93 |
0,93 |
|||||||
CH |
0,38 |
0,47 |
0,47 |
|||||||
NOx |
0,52 |
0,63 |
0,63 |
|||||||
C |
0,016 |
0,02 |
0,02 |
|||||||
SO2 |
0,084 |
0,1 |
0,1 |
Время прогрева двигателя , мин, зависит от температуры воздуха (таблица 1 [21]). Принимаем для теплого периода , для переходного - , для холодного - .
Средний пробег автомобилей в километрах по территории стоянки () (при выезде) и () (при возврате) рассчитываются по формулам (9.6) и (9.7):
, (9.6)
, (9.7)
где , - пробег автомобиля от ближайшего к выезду и наиболее удаленного от выезда места стоянки до выезда со стоянки, км: км, км;
, - пробег автомобиля от ближайшего к въезду и наиболее удаленного от въезда места стоянки автомобиля до въезда на стоянку, км: км, км.
;
.
Продолжительность работы двигателя на холостом ходу в минутах при выезде (въезде) автомобиля со стоянки = = 1 мин [21].
Для примера выброс СО автобусом МАЗ-256 при выезде со стоянки в теплый период года, г:
.
Тогда при возвращении на стоянку, г:
.
Остальные расчеты выполним аналогично. Результат представим в виде таблицы 9.2.
Таблица 9.2 - Выброс одним автобусом при выезде (возврате) на стоянку
Наименование загрязняющего вещества |
Выбросы при: |
||||||
Выезде М1 , г |
Возврате М2 , г |
Выезде М1 , г |
Возврате М2 , г |
Выезде М1 , г |
Возврате М2 , г |
||
период года |
|||||||
теплый |
переходный |
холодный |
|||||
МАЗ-256 |
|||||||
CO |
6,280 |
1,400 |
11,276 |
1,448 |
37,924 |
1,524 |
|
CH |
2,594 |
0,474 |
3,934 |
0,478 |
13,289 |
0,489 |
|
NOx |
3,268 |
0,988 |
6,148 |
0,988 |
18,188 |
0,988 |
|
C |
0,103 |
0,039 |
0,221 |
0,048 |
0,692 |
0,052 |
|
SO2 |
0,482 |
0,146 |
0,694 |
0,154 |
2,162 |
0,162 |
|
МАЗ-103 |
|||||||
CO |
7,654 |
1,694 |
13,800 |
1,758 |
46,450 |
1,850 |
|
CH |
3,219 |
0,579 |
4,848 |
0,582 |
16,395 |
0,595 |
|
NOx |
3,920 |
1,160 |
7,400 |
1,160 |
21,960 |
1,160 |
|
C |
0,131 |
0,051 |
0,278 |
0,062 |
0,867 |
0,067 |
|
SO2 |
0,574 |
0,174 |
0,831 |
0,183 |
2,592 |
0,192 |
|
МАЗ-152 |
|||||||
CO |
7,654 |
1,694 |
13,800 |
1,758 |
46,450 |
1,850 |
|
CH |
3,219 |
0,579 |
4,848 |
0,582 |
16,395 |
0,595 |
|
NOx |
3,920 |
1,160 |
7,400 |
1,160 |
21,960 |
1,160 |
|
C |
0,131 |
0,051 |
0,278 |
0,062 |
0,867 |
0,067 |
|
SO2 |
0,574 |
0,174 |
0,831 |
0,183 |
2,592 |
0,192 |
Валовый выброс i-го вещества () автомобилями в тоннах в год рассчитывается раздельно для каждого периода года по формуле (9.8):
(9.8)
где - коэффициент выпуска (см. п.п 1.2);
- количество автомобилей k-й группы на территории стоянки за расчетный период (см. п.п 1.2);
- количество дней работы в расчетном периоде (холодном - 92, теплом - 152, переходном - 121);
j - период года (Т - теплый, П - переходный, Х - холодный).
Для примера валовый выброс СО автобусами МАЗ-256 в теплый период, тонн:
.
Остальные расчеты выполним аналогично. Результат расчета представим в таблице 9.3. Общий валовый выброс в тоннах в год () рассчитывают по формуле (9.9) путем суммирования валовых выбросов одноименных веществ по периодам года:
. (9.9)
Для примера валовый выброс в год автобусами МАЗ-256, тонн:
.
Остальные расчеты выполним аналогично. Результат приведен в таблице 9.3.
Таблица 9.3 - Валовые выбросы загрязняющих веществ, тонн, в год
Наименов загрязняющ вещества |
МАЗ-256 |
МАЗ-103 |
МАЗ-152 |
|||||||
Валовые выбросы загрязняющих веществ М, тонн в год за рассчетный период |
||||||||||
Тепл. |
Переходн. |
Холодн. |
Тепл. |
Переходн. |
Холодн. |
Тепл. |
Переходн. |
Холодн. |
||
CO |
0,036 |
0,0480 |
0,1132 |
0,115 |
0,1525 |
0,3599 |
0,035 |
0,0474 |
0,1120 |
|
CH |
0,014 |
0,0167 |
0,0395 |
0,046 |
0,0532 |
0,1266 |
0,014 |
0,0166 |
0,0394 |
|
NOx |
0,020 |
0,0269 |
0,0550 |
0,062 |
0,0839 |
0,1723 |
0,019 |
0,0261 |
0,0536 |
|
C |
0,000 |
0,0010 |
0,0021 |
0,002 |
0,0033 |
0,0070 |
0,0007 |
0,0010 |
0,0022 |
|
SO2 |
0,003 |
0,0032 |
0,0067 |
0,009 |
0,0099 |
0,0207 |
0,0029 |
0,0031 |
0,0065 |
|
Итого: |
0,074 |
0,0959 |
0,2166 |
0,235 |
0,3029 |
0,6865 |
0,0734 |
0,0942 |
0,2136 |
|
Общий выброс k-й группой автомобилей |
0,3873 |
1,2253 |
0,3812 |
|||||||
Всего по АТП |
1,9938 |
Максимальный разовый выброс i-го вещества в граммах в секунду (, г/с) рассчитывается для каждого периода по формуле (9.10):
, (9.10)
где - количество автомобилей k-й группы, выезжающих со стоянки за 1 час, характеризующийся максимальной интенсивностью выезда автомобилей.
Из полученных значений выбирается максимальное.
Полагая равное максимальной пропускной способности КПП - 30 автобусов в час найдем максимальный разовый выброс.
Для примера максимальный разовый выброс автобусами МАЗ-256 в теплый период года при выезде со стоянки, г/с:
.
Остальные расчеты выполним аналогично. Результат приведен в таблице 9.4.
Таблица 9.4 - Максимальный разовый выброс загрязняющих веществ одним автобусом
Марка автобуса |
Максимальный разовый выброс , г/с |
|||
Расчетный период |
||||
теплый |
переходный |
холодный |
||
МАЗ-256 |
0,1061 |
0,1856 |
0,6021 |
|
МАЗ-103 |
0,1292 |
0,2263 |
0,7355 |
|
МАЗ-152 |
0,1292 |
0,2263 |
0,7355 |
Максимальное значение максимального разового выброса .
10. РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
10.1 Расчет экономической эффективности технологического проекта шиномонтажно-вулканизационного участка
Оценка эффективности разработанного технологического проекта шиномонтажно-вулканизационного участка производится с помощью ряда стоимостных и натуральных технико-экономических показателей. Основными стоимостными показателями оценки являются: капитальные вложения (общая их сумма, дополнительные или экономия); текущие издержки производства (общая их сумма, экономия, удельная себестоимость измерителя); стоимостная оценка результатов производства; стоимостная оценка совокупных затрат ресурсов; экономический эффект как основной стоимостный обобщающий показатель оценки.
Основные исходные данные приведены в таблице 10.1.
Таблица 10.1 - Исходные данные
№ п/п |
Наименование (параметр) |
Обозначения, значения |
Единицы измерения |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1 |
Основные технико-экономические показатели базового АТП: - доходы - себестоимость - прибыль - рентабельность |
7625 млн. 6091 млн. 273 млн. 4,5 |
руб. руб. руб. % |
|
2 |
Другие данные, необходимые для проведения расчетов: - площадь производственных зданий - стоимость производственных зданий; - стоимость оборудования; - нормы амортизации зданий, сооружений; - установочная мощность оборудования - годовой фонд работы оборудования; - число рабочих дней в году; - месячная тарифная ставка -го разряда - тариф (цена) за 1 квт-ч электроэнергии; - тариф (цена) за 1 Гкал теплоэнергии; - тариф (цена) за 1 м3 воды; - нормативы рентабельности для АТП, АРЗ, СТО |
S = 30 Кзд Цоб А = 1,3 N = 12 Fоб = 3960 Драб.г = 365 118000 238 80995 3068 14-20 |
м2 руб./ м2 руб./един % кВт час дни руб. руб. руб. руб. % |
|
3 |
Ставки налогов и платежей: - налог на прибыль - налог на недвижимость - в фонд социальной защиты - НДС (налог на добавленную стоимость) - транспортный сбор на городской транспорт |
24 1 35 20 3 |
% % % % % |
|
4 |
Амортизация основных фондов |
12,5 |
% |
|
5 |
Курс доллара |
3000 |
руб. |
10.2 Расчет капитальных вложений по шиномонтажно-вулканизационному участку
Определим объем капитальных вложений по шиномонтажно-вулканизационному участку предприятия:
, (10.1)
где - стоимость зданий производственного и вспомогательного назначения, руб.;
- стоимость оборудования, руб.;
- стоимость производственного инструмента и инвентаря, руб.;
- стоимость приборов и приспособлений, руб.;
- стоимость хозяйственного инвентаря, руб.
В случае реконструкции стоимость зданий производственного и вспомогательного назначения может быть определена по формуле:
, (10.2)
где - площадь производственного здания, принимаемая из технологического расчета и планировки, принимаем ;
- остаточная стоимость 1м2 действующего производственного здания, принимаем 107,33 у. е.;
- коэффициент перевода условных единиц в рубли, принимаем .
Таким образом
Стоимость оборудования определяется исходя из его количества, оптовой цены за единицу и затрат на транспортировку, монтаж и наладку:
, (10.3)
где - коэффициент, учитывающий индекс изменение цен на оборудование;
- количество единиц оборудования i-го типоразмера, единиц;
- оптовая цена за единицу оборудования i-го типоразмера, руб.;
- коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные, строительно-монтажные и пусконаладочные затраты ().
Таблица 10.2 - Расчет стоимости оборудования
Наименование оборудования |
Тип, модель |
Кол-во един. |
Цена оборудования, тыс.руб. |
Коэффициенты, учитывающие |
Балансов стоим-ть оборудов.тыс.руб. |
Общая мощ-ть электроп., кВт |
||||
един |
Источник данных |
всего |
измен цен |
трансп. затраты |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
Устройство для безопасной накачки шин |
ОН-308 |
1 |
48 |
www. tovaryplus.by |
48 |
1 |
1,12 |
66,24 |
- |
|
Стенд для монтажа и демонтажа шин |
2467 |
1 |
2100 |
www. tovaryplus.by |
2100 |
1 |
1,12 |
2898 |
3 |
|
Пылесос |
«Вихрь» |
1 |
30 |
www. novosel.ru |
30 |
1 |
1,12 |
41,4 |
0,6 |
|
Электровулканизатор |
О-110Г |
1 |
153 |
www. tovaryplus.by |
153 |
1 |
1,12 |
211,14 |
5,4 |
|
Таль электрическая |
ТЭ-0,5 |
1 |
471 |
www. kranove.ru |
471 |
1 |
1,12 |
649,98 |
3 |
|
Ванна |
Р-908 |
1 |
48 |
www. kranove.ru |
48 |
1 |
1,12 |
66,24 |
- |
|
Ларь для отходов |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Верстак шиноремонтника |
ПИ-130 |
1 |
160 |
www. tovaryplus.by |
160 |
1 |
1,12 |
220,8 |
- |
|
Пистолет для ошиповки |
Ш-304 |
1 |
82 |
www. garo.cc |
82 |
1 |
1,12 |
113,16 |
- |
|
Тиски слесарные |
Т-1 |
1 |
11,04 |
www. garo.cc |
11,04 |
1 |
1,12 |
15,23 |
- |
|
Всего: |
3475,4 |
12 |
Стоимость оборудования принимаем (см. таблицу 10.2):
Стоимость производственного инвентаря и инструмента () ориентировочно принять в размере 3...5% от стоимости оборудования, а стоимость приборов и приспособлений () - в размере 5...7% от стоимости оборудования:
. (10.4)
. (10.5)
Таким образом, получаем:
Стоимость хозяйственного инвентаря () ориентировочно принять равной 0,3...0,4% от стоимости здания:
. (10.6)
Тогда
Тогда объем капитальных вложений будет равен:
Результаты расчета общего объема капитальных вложений проектируемого корпуса представим в виде таблицы 10.3.
Таблица 10.3 - Объем капитальных вложений проектируемого корпуса
№ п/п |
Элементы капитальных вложений |
Обозначение |
Сумма, тыс. руб. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1 |
Здания |
9660 |
||
2 |
Оборудование |
3475,4 |
||
3 |
Производственный инструмент, инвентарь |
104 |
||
4 |
Приборы и приспособления |
174 |
||
5 |
Хозяйственный инвентарь |
29 |
||
Итого |
13442 |
10.3 Расчет издержек производства по шиномонтажно-вулканизационному участку
Сумма годовых издержек производства по шиномонтажно-вулканизационному участку складывается из следующих статей:
. (10.7)
где - общий фонд заработной платы, руб.;
- отчисления на социальное страхование, руб.;
- расходы на материалы, руб.;
- расходы на запасные части для подвижного состава, руб.;
- расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, руб.;
- общепроизводственные расходы, руб.
Статья издержек «Общий фонд заработной платы» представляет собой сумму основной и дополнительной заработной платы всех категорий работников подразделения:
, (10.8)
где - основная заработная плата i-й категории работников, руб.;
- общая сумма дополнительной заработной платы, руб.;
- количество категорий.
В данном расчете рассматриваются следующие категории работников:
- ремонтные рабочие;
- вспомогательные рабочие;
- руководители, специалисты и служащие;
- младший обслуживающий персонал.
К основной заработной плате относятся расходы на оплату труда за выполненную работу, определяемые исходя из среднего разряда данного вида работ, соответствующего тарифного коэффициента, ставки первого разряда, установленного размера премиальных и других доплат.
Основная заработная плата i-й категории работников определяется по формуле:
, (10.9)
где - численность i-й категории работников, чел.;
- тарифная ставка первого разряда, руб.;
- средний тарифный коэффициент для i-й категории работников;
- коэффициент, учитывающий общий процент премий и доплат (принимается равным 1,7 для рабочих и МОП; 2,0 для руководителей, специалистов и служащих);
- количество рабочих месяцев в году, .
Определим основную заработную плату для различных категорий работников по формуле (10.10). Для этого необходимо произвести предварительные расчеты.
1. Численность ремонтных рабочих принимаем по данным расчета,
Средний по подразделению тарифный коэффициент для ремонтных рабочих определяется в соответствии со средним разрядом работ, который для дизельных автомобилей - от 5,0 до 6,4, а также на основании тарифной сетки. Принимаем 6 разряд, то .
2. Численность вспомогательных рабочих принимается в размере 23% от численности ремонтных рабочих:
. (10.10)
Тогда
Принимаем 1-го вспомогательного рабочего. Средний разряд вспомогательных рабочих находится в пределах от 2 до 4. Принимаем 4-й разряд, то .
3. Численность руководителей, специалистов и служащих принимается в размере 10% от общей численности рабочих [14]:
. (10.11)
Тогда
Принимаем 1-го руководителя. Средний разряд работ данной категории находится в пределах от 8 до 22. Принимаем 17-й разряд, то .
4. Численность младшего обслуживающего персонала находится по формуле:
. (10.12)
Тогда
Принимаем 1-го человека младшего обслуживающего персонала. Средний разряд для МОП находится в пределах от 1 до 2. Принимаем 2-й разряд, то .
Тогда общая численность работников подразделения будет равна:
Дополнительная заработная плата рассчитывается сразу для всех категорий работников, принимается в размере 10-15% от основной (принимаем 15%):
. (10.13)
К дополнительной заработной плате относятся выплаты за сокращенный рабочий день подросткам и кормящим матерям, оплата очередных и дополнительных отпусков, выполнение государственных обязанностей, оплата за обучение учеников.
Определим основную заработную плату ремонтных рабочих:
Результаты расчетов сведем в таблицу 10.4.
Таблица 10.4 - Расчет фонда заработной платы
Наименование показателя |
Обозначение |
Численность работников |
Средний тарифный коэфф. |
Коэфф. доплаты |
Значение, показателя, тыс. руб. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1. Основная заработная плата: |
||||||
- ремонтных рабочих |
1 |
1,9 |
1,7 |
2878 |
||
- вспомогательных рабочих |
1 |
1,57 |
1,7 |
2378 |
||
- руководителей, специалистов и служащих |
1 |
3,98 |
2 |
7092 |
||
- для МОП |
1 |
1,16 |
1,7 |
1757 |
||
Итого по ст. 1: |
- |
- |
- |
14105 |
||
2. Дополнительная заработная плата |
- |
- |
- |
2116 |
||
3. Общий фонд заработной платы |
- |
- |
- |
16221 |
Отчисления на социальное страхование производятся в размере 35% от общего фонда заработной платы работников:
. (10.14)
Тогда
Расходы на материалы () и затраты на запасные части () для технического обслуживания и текущего ремонта подвижного состава ориентировочно могут быть приняты в виде доли от основной заработной платы ремонтных рабочих [14]:
, (10.15)
, (10.16)
где , - коэффициенты, показывающие долю затрат соответственно по материалам и запасным частям. Принимаем для АТП: , .
Следовательно, получим:
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (), в том числе производственного инструмента и инвентаря, приборов и приспособлений, состоят из ряда комплексных статей, перечень и порядок расчета которых представлен в таблице 10.5.
Для заполнения таблицы 10.5 необходимо произвести предварительные расчеты.
Расход силовой электроэнергии:
, (10.17)
где - коэффициент загрузки оборудования по времени, принимаем ;
- средний коэффициент спроса на силовую энергию, принимаем ;
- годовой фонд времени работы оборудования, принимаем
;
- суммарная мощность токоприемников оборудования, принимаем .
Для данного предприятия цена за 1 кВт ч электроэнергии равна:
Тогда получаем: .
Таблица 10.5 - Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
Статьи и элементы затрат |
Формулы для расчета показателей |
Сумма, тыс. руб. |
|
1 |
2 |
3 |
|
1. Амортизация оборудования и других средств |
|||
1.1. Оборудование |
313 |
||
1.2. Производственный инструмент и инвентарь |
10 |
||
1.3. Приборы и приспособления |
17 |
||
Итого по ст. 1 |
340 |
||
2. Содержание оборудования и других средств рудования и других средств |
|||
2.1. Затраты на вспомогательные материалы |
230 |
||
2.2. Затраты на энергоресурсы: - силовая электроэнергия; |
956 |
||
- другие виды энергоресурсов |
191 |
||
Итого по ст. 2 |
1377 |
||
3. Ремонт оборудования и других средств |
|||
3.1. Текущий ремонт: - производственного инструмента и инвентаря |
6 |
||
- оборудования |
104 |
||
- приборов и приспособлений |
12 |
||
3.2. Капитальный ремонт: - производственного инструмента и инвентаря |
209 |
||
- оборудования |
3 |
||
- приборов и приспособлений |
5 |
||
Итого по ст. 3 |
339 |
||
4. Содержание и возобновление малоценного инвентаря и инструментов |
317 |
||
5. Прочие расходы на содержание и эксплуатацию оборудования |
576 |
||
Всего расходов |
2949 |
||
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования без учета амортизационных отчислений |
2609 |
Общепроизводственные расходы (), связанные с обслуживанием и управлением проектируемого подразделения, также состоят из ряда комплексных статей, перечень и порядок определения которых представлен в таблице 10.6.
Для заполнения таблицы 10.6 необходимо произвести некоторые предварительные расчеты.
Потребность в тепловой энергии для отопления определяется по формуле:
, (10.18)
где - теплоемкость воздуха внутри помещения, ;
- теплоемкость воздуха снаружи помещения, ;
- температура воздуха внутри помещения, ;
- температура воздуха снаружи помещения, ;
- продолжительность отопительного сезона, ;
- объем здания, м3.
Определим объем здания по следующей формуле:
, (10.19)
где - площадь производственного здания, принимаем ;
- высота здания, принимаем .
Тогда получим: .
Потребность в тепловой энергии:
.
Годовой расход осветительной нагрузки:
, (10.20)
где - удельный расход электроэнергии для освещения 1 м2 в час, ;
- годовое число часов осветительной нагрузки, .
Следовательно получим: .
Годовой расход воды вычисляется следующим образом:
, (10.21)
где - среднее количество дней работы в году каждого работника, ;
- нормативный расход воды на одного работника в день, .
Для данного предприятия принимаем следующие данные для расчета: цена за 1 Гкал теплоэнергии: ; цена за 1 м3 воды:
Тогда получим: .
Таблица 10.6 - Общепроизводственные расходы
Статьи и элементы затрат |
Формулы для расчета показателей |
Сумма, тыс. руб. |
|
1 |
2 |
3 |
|
1. Амортизация |
|||
1.1. Здания и сооружения |
126 |
||
1.2. Хозяйственный инвентарь |
3 |
||
Итого по ст. 1 |
129 |
||
2. Содержание зданий, сооружений |
|||
2.1. Затраты на вспомогательные материалы |
29 |
||
2.2. Затраты на отопление |
810 |
||
2.3. Затраты на электроэнергию для освещения |
112 |
||
2.4. Затраты на воду для хозяйственно-бытовых нужд |
46 |
||
Итого по ст. 2 |
1000 |
||
3. Затраты на ремонт |
|||
3.1. Текущий ремонт: - зданий и сооружений |
48 |
||
- хозяйственного инвентаря |
1 |
||
3.2. Капитальный ремонт: - зданий и сооружений |
193 |
||
- хозяйственного инвентаря |
1 |
||
Итого по ст. 3 |
243 |
||
4. Испытания, опыты, рационализация и изобреательство |
29 |
||
5. Охрана труда и техника безопасности |
324 |
||
6. Содержание и восстановление малоценного хозяйственного инструмента и инвентаря |
162 |
||
7. Прочие производственные расходы |
576 |
||
Всего расходов |
2463 |
||
Общепроизводственные расходы без учета амортизационных отчислений |
2334 |
Тогда общая предполагаемая сумма издержек будет равна:
Произведенные расчеты представим в виде таблицы 10.7.
Таблица 10.7 - Годовые издержки производства по шиномонтажно-вулканизационному участку
Статья издержек |
Обозначение |
Величина издержек, тыс. руб. |
|
1 |
2 |
3 |
|
Общий фонд заработной платы |
2116 |
||
Отчисления на социальное страхование |
5677 |
||
Расходы на материалы |
1209 |
||
Расходы на запасные части |
1698 |
||
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования |
2949 |
||
Общепроизводственные расходы |
2463 |
||
Общая сумма издержек |
30217 |
10.4 Расчет экономической эффективности и других технико-экономические показателей эффективности решений по шиномонтажно-вулканизационного участку
В качестве показателей, характеризующих экономическую эффективность проектируемого подразделения, принимается чистая прибыль, рентабельность капитальных вложений, срок окупаемости проекта.
Для определения прибыли необходимо произвести ряд налоговых отчислений от доходов.
Определяем размер дохода данного участка с учетом всех отчислений:
, (10.22)
где - ставка рентабельности: %;
- общая сумма издержек, тыс. руб.
Предполагаемый доход будет равен, тыс. руб.:
Предполагаемая сумма налога на добавленную стоимость:
. (10.23)
Тогда
Произведем пересчет суммы дохода с учетом налога на добавленную стоимость:
(10.24)
Тогда
Плановая величина налога на добавленную стоимость:
. (10.25)
Тогда
Определим балансовую прибыль:
. (10.26)
Тогда
Налог на недвижимость определяем по формуле:
. (10.27)
Тогда
Налогооблагаемая прибыль:
. (10.28)
Тогда
Налог на прибыль определяется в размере 24% от налогооблагаемой прибыли:
. (10.29)
Тогда
Определим прибыль, оставшуюся в распоряжении предприятия:
. (10.30)
Тогда
Транспортный сбор на обновление и восстановление городского пассажирского транспорта:
. (10.31)
Тогда
Чистую прибыль определим по формуле:
. (10.32)
Тогда
Рентабельность капитальных вложений:
. (10.33)
Тогда .
Период окупаемости проекта:
. (10.34)
Тогда .
Фондоотдача:
. (10.35)
Тогда .
Фондовооруженность:
, (10.36)
где - число работников.
Тогда
Стоимостная оценка совокупных затрат ресурсов по шиномонтажно-вулканизационному участку:
, (10.37)
где - городовые издержки производства без учета амортизационных отчислений, руб.
- норма реновации основных фондов, ед.;
- норма эффективности капитальных вложений:
Численное значение реновации принимается в зависимости от среднего срока службы в годах () основных фондов.
Принимаем , а .
Тогда
Экономический эффект проектных решений за период один год:
. (10.38)
Тогда
Определим экономический эффект проектных решений за период (Т), равный среднему сроку службы основных фондов:
. (10.39)
Тогда
Результаты расчета экономической эффективности представим в таблице 10.8.
Таблица 10.8 - Основные технико-экономические показатели шиномонтажно-вулканизационного участка
№ п/п |
Наименование показателя |
Единица измерения |
Обозначение |
Величина показателя |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1 |
Годовой доход |
тыс. руб. |
Д |
42305 |
|
2 |
Общая стоимость основных производствен-ных фондов |
тыс. руб. |
КО |
3475,4 |
|
3 |
Затраты (себестоимость) |
тыс. руб. |
СО |
30217 |
|
4 |
Стоимостная оценка совокупных затрат ресурсов по агрегатному участку |
тыс. руб. |
ЗГ |
29832 |
|
5 |
Экономический эффект |
||||
- за период 1 год |
тыс. руб. |
ЭГ |
12473 |
||
- за период, равный среднему сроку службы основных фондов |
тыс. руб. |
ЭТ |
76663 |
||
6 |
Численность работников |
чел. |
N |
1 |
|
7 |
Фондоотдача |
- |
Фо |
3,15 |
|
8 |
Фондовооруженность |
тыс. руб./чел. |
Фв |
13442 |
|
9 |
Чистая прибыль |
тыс. руб. |
Пч |
3617 |
|
10 |
Рентабельность |
% |
Р |
26,9 |
|
11 |
Период окупаемости |
лет |
Т |
3,7 |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе выполнения дипломного проекта на тему «Реконструкция автотранспортного предприятия ФИЛИАЛ «Автобусный парк №2» г. Лида с разработкой шиномонтажно-вулканизационного участка» были достигнуты следующие результаты:
произведен технологический расчет проектируемого предприятия (определены производственная программа по техническому обслуживанию, годовой объем работ по ТО и Р, численность производственных и вспомогательных рабочих, младшего обслуживающего персонала, ИТР и служащих, найдено количество постов, подобрано технологическое оборудование и организационная оснастка для зон и участков, рассчитана площадь производственно-складских помещений, усовершенствована организация производства ТО и ТР);
выполнена перепланировка производственного корпуса, шиномонтажно-вулканизационного участка;
составлена карта технологического процесса технического воздействия замены двигателя ММЗ Д 260.5 автобуса МАЗ-103, рассчитаны уровень и степень механизации работ;
разработан комплект узлов стенда для демонтажа шин (прототип 2467);
описаны пожарная безопасность, санитарно-гигиенические требования и мероприятия по охране труда и окружающей среды на АТП, а также выполнены расчеты освещения на шиномонтажно-вулканизационном участке и выбросов загрязняющих веществ на стоянке автомобилей;
определены основные технико-экономические показатели шиномонтажно-вулканизационного участка.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИНФОРМАЦИОННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1 Болбас М.М. Проектирование предприятий автомобильного транспорта: учеб. для студентов специальности «Техническая эксплуатация автомобилей» учреждений, обеспечивающих получение высш. образования / М.М, Болбас [и др.]; под редакцией М.М. Болбаса.- Мн.; Адукацыя i выхаванне, 2004. - 528 с.
2 Временное положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта 2007г. БелНИИТ «Транстехника». -95 с.
3 ОНТП-01-91. Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий автомобильного транспорта, М.: Росавтотранс, 1991. - 130 с.
4 Методические указания к выполнению практических работ и курсового проектирования по дисциплине «Проектирование предприятий автомобильного транспорта» для студентов специальности 1-37 01 06 «Техническая эксплуатация автомобилей»/ Сост. Я.А. Акулич, С.В. Монтик - Брест: БрГТУ, 2010. - 44 с.
5 Методика технологического расчета при выполнении практических работ и курсового проектирования по дисциплине «Проектирование предприятий автомобильного транспорта» для студентов специальности 1-37 01 06 «Техническая эксплуатация автомобилей»/ Сост. Я.А. Акулич, С.В. Монтик - Брест: БрГТУ, 2010. - 36 с.
6 Напольский Г.М. Технологическое проектирование автотранспортных предприятий и станций технического обслуживания: Учебник для вузов. - М.: Транспорт, 1993. - 231 с.
7 Методические указания к выполнению курсовой работы и практической работы №1 по дисциплине «Проектирование, расчет и эксплуатация технологического оборудования» для студентов специальности 1-37 01 06 «Техническая эксплуатация автомобилей»/ Сост. С.В.Монтик. - Брест: БрГТУ, 2010. - 48 с.
8 Сарбаев В.И. и др. Механизация производственных процессов технического обслуживания и ремонта автомобилей: учебное пособие. - М.: МГИУ, 2003. . - 285 с.
9 Шахнес М.М. Оборудование для ремонта автомобилей. Справочник. - М.: Транспорт, 1978. - 384 с.
10 Методические указания «Правила оформления графической части дипломного проекта, содержание пояснительной записки» по дипломному проектированию для студентов специальности 1-37 01 06 «Техническая эксплуатация автомобилей»/ Сост. С.В.Монтик. - Брест: БрГТУ, 2007. - 46 с.
11 Козьяков А.Ф. Охрана труда в машиностроении: учеб. для учащихся сред. спец. учеб. Заведений / А.Ф. Козьяков, Л.Л.Морозова. - М.: Машиностроение, 1990. - 256 с.
12 Методические указания по разработке раздела дипломного проектирования «Охрана руда и окружающей среды» для студентов специальности 1-37 01 06 «Техническая эксплуатация автомобилей»/ Сост. П.С. Концевич, Ю.А. Головченко - Брест: БрГТУ, 2009. - 36 с.
13 РД РБ 0212.2 - 2002 Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух от стационарных источников автотранспортных предприятий. - М: Минприроды РБ, 2002. - 96 с.
14 Методические указания по дипломному проектированию для студентов специальности 1-37 01 06 «Техническая эксплуатация автомобилей» - Брест: БрГТУ, 2010. - 21 с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Исходные данные для технологического расчета автотранспортного предприятия. Выбор и корректирование нормативной периодичности технического обслуживания и пробега до капитального ремонта. Расчет количества постов диагностики в зоне текущего ремонта.
курсовая работа [169,7 K], добавлен 15.12.2012Расчет производственной программы автотранспортного предприятия. Выбор и корректирование нормативной периодичности технического обслуживания (ТО) и пробега до капитального ремонта. Определение суточной программы по ТО и диагностированию автомобилей.
дипломная работа [3,2 M], добавлен 07.07.2015Корректировка исходных нормативов технического обслуживания и ремонта, их расчетная периодичность. Определение нормы пробега подвижного состава. Расчет производственной программы автотранспортного предприятия. Годовой объем работ и численность рабочих.
курсовая работа [110,3 K], добавлен 30.05.2015Техническая характеристика подвижного состава автотранспортного предприятия. Корректирование нормативной периодичности ТО и пробега ПС до капитального ремонта. Определение суммарного годового объема работ по техническому обслуживанию подвижного состава.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 08.11.2012Выбор и корректирование нормативной периодичности технического обслуживания и ресурсного пробега. Особенность определения программы диагностических воздействий на весь парк за год. Технологический расчет производственных зон, участков и складов.
курсовая работа [676,9 K], добавлен 02.09.2019Корректирование нормативов технического обслуживания и ремонта подвижного состава автотранспортного предприятия. Определение численности рабочего персонала участка. Конструктивные особенности двигателя КамАЗ-74, неисправности устройства газораспределения.
курсовая работа [3,0 M], добавлен 16.10.2013Выбор и корректирование нормативов технического обслуживания и текущего ремонта. Расчет годовой производственной программы по ТО и ремонту. Проектирование производственных подразделений АТП. Планировочные решения зон участка шиномонтажа и шиноремонта.
контрольная работа [700,4 K], добавлен 28.02.2011Характеристика автотранспортного предприятия (АТП) и проектируемого моторного участка. Выбор, корректирование нормативов режима технического обслуживания и ремонта. Метод организации производства технического обслуживания и текущего ремонта на АТП.
курсовая работа [57,3 K], добавлен 03.07.2011Классификация грузовых автомобильных перевозок. Проектирование технологического процесса перевозки грузов. Расчет повышения производительности автотранспортного предприятия. Технологическая планировка аккумуляторного участка. Расчет крепления фильтра.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 07.07.2015Характеристика предприятия и исследуемого автомобиля. Выбор и корректирование периодичности технического обслуживания и пробега до капитального ремонта, определение трудоемкости. Выбор метода организации производства технического ремонта на АТП.
дипломная работа [399,2 K], добавлен 11.04.2015