Проект автоколонны с детальной разработкой зоны технического осмотра

Анализ ситуации с общественным транспортом города Вологды. Корректировка нормативной периодичности технического осмотра, расчёт производственной программы по количеству воздействий. Детальная разработка осмотра тормозной системы автомобиля ЛиАЗ-529360.

Рубрика Транспорт
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 10.07.2017
Размер файла 3,3 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

СОДЕРЖАНИЕ

введение

1. Обоснование темы выпускной квалификационной работы

1.1 Анализ ситуации с общественным транспортом г. Вологды

1.2 Перспективы развития региона и предприятий

1.3 Обоснование темы выпускной квалификационной работы

2. Технический проект АТП

2.1 Расчет годовой производственной программы

2.1.1 Исходные данные

2.1.2 Корректировка нормативной периодичности ТО и КР

2.1.3 Расчёт производственной программы по количеству воздействий

2.1.4 Расчёт годового объёма работ по ТО, ТР и обслуживанию

2.1.5 Распределение объёма работ ТО и ТР по производственным зонам и участкам

2.1.6 Расчёт численности производственных рабочих

2.2 Расчет зон ТО, ТР и производственных участков

2.2.1 Расчёт числа отдельных постов ТО

2.2.2 Расчёт числа отдельных постов ТР

2.2.3 Расчёт постов ожидания

2.2.4 Расчёт потребного количества постов КТП

2.2.5 Расчёт площадей помещения зон ТО и ТР

2.2.6 Расчёт площадей производственных участков

2.2.7 Расчёт площадей складских помещений

2.2.8 Расчёт площадей хранения автомобилей

2.2.9 Расчёт площадей административно-бытовых и технических помещений

2.3 Детальный расчет зоны ТО и ТР

3. Технологический процесс ТО-2 автомобиля ЛИАЗ-529360

3.1 Краткая техническая характеристика автобуса

3.2 Периодичность ТО автобуса ЛиАЗ-529360

3.3 Технологический процесс ТО-2 автобуса ЛиАЗ-529360

3.4 Детальная разработка ТО-2 тормозной системы автомобиля ЛиАЗ-529360

3.5 Подбор технологического оборудования

3.6 Техническое нормирование трудоемкости

4. Конструкторская часть. разработка подъемника комплекта стоек

4.1 Анализ существующих конструкций передвижных стоек подъемников

4.2 Определение и расчет конструкций механизма

4.3 Расчет деталей и узлов конструкторской разработки

4.4 Расчет подкатной стойки подъемника

4.5 Расчет колес

4.6 Расчет лапы на прочность

4.7 Расчет параметров подъемника

4.8 Техническое обслуживание подъёмника

5. Экономическая часть

5.1 Оценка инвестиций

5.2 Оценка технологических затрат

5.3 Оценка экономической целесообразности проекта

Заключение

Список использованных источников

Введение

Транспорт - одна из ключевых отраслей народного хозяйства. В современных условиях дальнейшее развитие экономики немыслимо без хорошо налаженного транспортного обеспечения. От его четкости и надежности во многом зависит трудовой ритм предприятий промышленности, строительства и сельского хозяйства, настроение людей, их работоспособность.

Социально - экономические преобразования, произошедшие в нашей стране за последние 15-17 лет, нарушили работоспособную систему организации и управления транспортной сферы. Большинство объектов общественного транспорта в регионах России к настоящему времени приватизированы, появилось достаточно большое число индивидуальных перевозчиков и небольших частных предприятий, участвующих в освоении перевозок пассажиров. Демонополизация общественного транспорта привела к тому, что система его управления стала в меньшей степени управляемой и в большей степени затратной.

Перевозки пассажиров автомобильным транспортом - один из важнейших с социально-политической точки зрения видов автотранспортной деятельности. технический осмотр тормозной автомобиль

Объективная потребность в дополнительном бюджетном финансировании функционирования и развития общественного пассажирского транспорта (в первую очередь, при перевозках пассажиров в городах и пригородном сообщении) обусловила острый кризис этой отрасли автомобильного транспорта. Не во всех деталях подготовленная и продуманная приватизация в секторе таксомоторных перевозок значительно ослабила этот вид деятельности. Существенно изменился характер автобусных перевозок, которые развиваются в настоящее время как сильно коммерциализованный вид деятельности. Наконец, характерным феноменом последних лет стало лавинообразное возрастание легковых автомобилей, находящихся в личной собственности граждан - фактор, который оказывает заметное влияние и на характер транспортной подвижности населения, и на изменение структуры его транспортных потребностей.

В связи с повышенной интенсивностью эксплуатации и отсутствием полноценного обновления парк автобусов бистро изнашивается. К настоящему времени более трети их полностью амортизированы и подлежат списанию. Кризисное явление в сфере автобусных перевозок проявляется в двух основных аспектах: отсутствие ресурсов для обновления парка и несовершенство механизмов покрытия эксплуатационных затрат.

Городские и пригородные автобусные перевозки, нерентабельные сами по себе в подавляющем большинстве стран мира, для России стали катастрофически убыточными. Удельный вес платы за проезд в затратах на выполнение городских и пригородных перевозок составляет в настоящее время в среднем не более 55%. Снижение реальной кассовой выручки в последние годы обусловлено вынужденным повышением тарифов на фоне падения платежеспособности населения. Кроме того, чрезвычайно обострилась проблема перевозок пассажиров льготников, в связи с монетизацией льгот, общее число которых в некоторых регионах достигает 25-30 % общего числа перевозимых пассажиров. Покрытие убытков автотранспортных предприятий, выполняющих пассажирские перевозки, из средств местных бюджетов фактически обеспечивается на 60-70%.

Автомобильный транспорт всегда занимал и продолжает занимать главное место в пассажирских перевозках в Вологде и Вологодской области.

1. ОБОСНОВАНИЕ ТЕМЫ ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЫ

1.1 Анализ ситуации с общественным транспортом г. Вологды

На настоящий момент перевозки пассажиров осуществляются по 38 городским маршрутам, а также по заказу организаций. Большая часть маршрутов принадлежит перевозчикам имеющим автобусы.

Основная часть перевозок организации осуществляют на городских маршрутах. В сложившейся ситуации из-за повышения налоговой составляющей, цены на горюче-смазочные материалы данный вид перевозок по некоторым маршрутам и времени дня, сезона убыточны. Городские власти путаются немного улучшить ситуацию с помощью механизма дотации.

Перевозчики из-за изношенного парка автобусов выпускают на линию меньшее число, чем запланировано в плане. Предприятия усиленно ремонтируют технику.

На рисунке 1.1 показана диаграмма сроков эксплуатации подвижного состава. Анализ показывает, что на балансе предприятий находится более 41 % автомобилей, которые эксплуатируются уже более десяти лет, процент приобретения новых автобусов в последние годы постепенно снижается.

Рисунок 1.1 - Возрастная структура парка на 01.01.2017

Техническое обслуживание (ТО) и ремонт (Р) транспортных средств организации выполняет собственными силами. Для этого предприятия формируют требуемую производственную базу, необходимое оборудование, и штатными ремонтными рабочими.

Планово - предупредительная система имеет своей целью обеспечение исправного состояния подвижного состава при минимальных материальных и трудовых затратах, а также при минимальном времени изъятия подвижного состава для восстановления его пригодности и дальнейшей работы. Своевременное и качественное выполнение работ по ТО и ТР в установленном объеме обеспечивает высокую готовность подвижного состава и снижает потребность в больших капиталовложениях.

Организацию работы автобусов на линии осуществляет служба эксплуатации. Оценка качества работы технической службы по коэффициенту выпуска автобусов на линию требует ее организовать ТО и ремонт подвижного состава таким образом, чтобы количество технически исправных автобусов, которые могут быть выпущены на линию, было бы как можно большим, что, в свою очередь, способствует повышению качества работы предприятия в целом.

Рост количества автотранспорта на дорогах г. Вологда происходит в основном за счет увеличения числа легковых автомобилей. Эксперты выделяют следующие преимущества легковых автомобилей по сравнению с общественным транспортом: обеспечение более высокой скорости и удобства перемещения, исключение необходимости делать пересадки, выбор наиболее предпочтительного маршрута следования, возможность совершать поездку «от двери до двери». Вместе с тем, они менее эффективны с точки зрения расхода топливно - энергетических ресурсов и использования площади проезжей части дорог и стоянок. Чрезмерно широкое применение легковых автомобилей порождает такие серьезные проблемы, как загрязнение воздуха отработавшими газами [13].

Следует иметь в виду также, что результатами работы общественного транспорта пользуются не только непосредственно пассажиры, совершающие реальные поездки, а также каждый житель города независимо от того, ездит ли он на легковом автомобиле или ходит пешком, так как следствием работы городского пассажирского транспорта являются менее загруженные городские улицы и дороги, более чистый воздух, меньший уровень шума [13].

1.2 Перспективы развития региона и предприятий

Экономические преобразования всех отраслей экономики в полной мере затронули и пассажирский транспорт Вологодской области. На его состоянии особенно отразились изменение тарифной, кредитной и налоговой политики, рост цен на энергоносители, несвоевременное обновление парка подвижного состава, а также усиление влияния на данный рынок услуг индивидуальных перевозчиков, рост количества личного транспорта и другие причины.

Все городские перевозчики должны обеспечить отделу транспорта Администрации города Вологды доступ к системам онлайн-мониторинга транспорта, находящегося на линии. С помощью специальной программы специалисты могут не только видеть, где находится каждый автобус, но и фиксировать скорость, время, за которое машина преодолела тот или иной участок, соблюдение расписание.

Объединенный мониторинг - это еще один шаг на пути к повышению качества работы общественного транспорта. Но из-за поломок и сходов с линии автобусов ситуация по обслуживанию пассажиров не улучшиться. Больших дотаций, «спонсорства» власти города не окажут, потому как стоит главная цель - сократить долг на федеральном уровне.

Перевозчики вынуждены работать в жестких условиях, нехватка квалифицированных кадров, большие статьи расходов, очень низкая доходность заставляет эксплуатировать изношенный подвижной состав. В конечном итоге начнется банкротство.

1.3 Обоснование темы выпускной квалификационной работы

Из-за малого финансирования мероприятий все отражается на показателях работы предприятий, которое не в состоянии обеспечить своевременное качественное выполнение всего объёма работ по ТО и ТР, диагностики автобусов предприятия, увеличивается простой автотранспорта.

Перед руководством многих предприятий ставится задача правильно организовать качественное выполнение работ по ТО и Р автобусов, но и обеспечить выполнение работ в минимальные сроки.

Анализируя деятельность организаций перевозящих пассажиров и состояние ПТБ, показал, что предприятия только-только держатся на плаву, однако производственных ресурсов не хватает. Из-за старого подвижного состава, срок эксплуатации которых более 10 лет, простой в зоне ТО и ТР увеличивается, при этом более 60 % из них эксплуатируются более 20 лет.

Проблема обновления автобусного парка очень актуальна для Вологды. На маршрутах работает большое количество старой техники, техническое состояние и внешний вид которых зачастую не выдерживают никакой критики.

Для решения этой задачи в выпускной квалификационной работе предлагается проект нового предприятия на 200 единиц автобусов, которое перекроет недостатки в перевозочном процессе города Вологды.

Преимуществом данной работы является организация зоны ТО и ТР автобусов, что является удобным как для водителей автобусов, так и для обслуживающего персонала. Организации ярко выраженных участков в производственном корпусе, где будут работать квалифицированные кадры с современным технологическим оборудованием.

2. ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ АТП

2.1 Расчет годовой производственной программы

2.1.1 Исходные данные

Исходные данные для расчетов годовой производственной программы ТО и ТР берутся из фактических данных по АТП и представлены в таблице 2.1.

Таблица 2.1 - Исходные данные

Показатель

ЛиАЗ-529360

ПАЗ-3237

Количество, ед

100

100

Среднесуточный пробег, км

250

250

Категория условий эксплуатации

III

Природно-климатические условия

умеренный

Режим работы, дн

365

Пробег до КР т. км.

700

500

Периодичность - ТО-1 км.

- ТО-2 км.

10000

20000

5000

15000

Трудоемкость - ЕОс ч*час

- ЕОт ч*час

- ТО-1 ч*час

- ТО-2 ч*час

- ТР ч*час

0.5

0.25

9.5

37.0

4.4

0,3

0,15

6.5

26.0

3,2

2.1.2 Корректировка нормативной периодичности ТО и КР

Для расчёта производственной программы предварительно необходимо для данного АТП выбрать нормативные значения пробегов подвижного состава до КР и периодичности ТО-1 и ТО-2, которые установлены положением для определённых, наиболее типичных условий, а именно: I категории условий эксплуатации, базовых моделей автомобилей, умеренного климатического района с умеренной агрессивностью окружающей среды.

Для конкретного АТП эти условия могут отличаться, поэтому в общем случае нормируемые пробег Lк=Lц (Lц- цикловой пробег) и периодичность ТО-1 и ТО-2 Li определяются с помощью коэффициентов, учитывающих категорию условий эксплуатации- k1; модификацию подвижного состава- k2; климатические условия- k3, т. е.:

Lц?= Lц(н)· k1·k2·k3, (2.1)

где Lц(н) - нормативный пробег автомобиля до списания, км.
Согласно рекомендациям [1], принимаем k1=0,8; k2=1: для
ЛиАЗ-529360 -Lц(н)=700000 км;
ПАЗ-3237 -Lц(н)=500000 км;
Тогда пробег до списания Lц равен:
Lц' ЛиАЗ-529360 =700000·0,8·1·1=560000 км;
Lц' ПАЗ-3237 =500000·0,8·1·1=400000 км;
Количество дней работы автомобиля за цикл (Дц) рассчитывается по формуле, дн.
Дц=Lц'/lcc, (2.2)
где lcc - среднесуточный пробег автомобиля, км.
Количество дней работы автомобиля за цикл равно:
Дц ЛиАЗ-529360 =560000/250=2240 дн.;
Дц ПАЗ-3237=400000/250=1600 дн.;

Скорректированный пробег до списания Lц равен:

Lц ЛиАЗ-529360=2240·250=560000 км;

Lц ПАЗ-3237=1600·250=400000 км;

Пробег до ТО рассчитывается по формуле (Li), км:

Li'= Li (н) ·k1·k3, (2.3)

где Li (н) - нормативная периодичность ТО i-го вида (ТО-1 или ТО-2).

Принимаем, согласно [1]:

L(н)ТО-1 ЛиАЗ-529360 =10000 км, L(н)ТО-2 ЛиАЗ-529360 =20000 км;

L(н)ТО-1 ПАЗ-3237 =5000 км, L(н)ТО-2 ПАЗ-3237 =15000 км;

Тогда пробег до ТОi равен:

L'ТО-1 ЛиАЗ-529360 =10000·0,8·1=8000 км, L'ТО-2 ЛиАЗ-529360 =20000·0,8·1=16000 км;

L'ТО-1 ПАЗ-3237 =5000·0,8·1=4000 км, L'ТО-2 ПАЗ-3237 =15000·0,8·1=12000 км;

Количество дней работы автомобиля до ТО (ДТОр) определяется по формуле:

ДТОр= Li'/ lcc. (2.4)

Количество дней работы до ТО равно:

ДТО-1р ЛиАЗ-529360 = 8000/250= 32 дн; ДТО-2р ЛиАЗ-529360 = 16000/250=64 дн;

ДТО-1р ПАЗ-3237 = 4000/250= 16 дн; ДТО-2р ПАЗ-3237 = 12000/250=48 дн;

Скорректированный пробег до ТО равен (Li), км:

LТО-1 ЛиАЗ-529360 = 32·250= 8000 км; LТО-2 ЛиАЗ-529360 =64·250= 16000 км;

LТО-1 ПАЗ-3237 = 16·250= 4000 км; LТО-2 ПАЗ-3237 = 48·250= 12000 км;

2.1.3 Расчёт производственной программы по количеству воздействий

2.1.3.1 Расчёт производственной программы по количеству воздействий за цикл

Число технических воздействий на один автомобиль за цикл определяется отношением циклового пробега к пробегу до данного вида воздействий. Так как цикловой пробег Lц в данной методике расчёта принят равным пробегу Lк автомобиля до КР, то число КР одного автомобиля за цикл будет равно единице, т.е. Nц=NКР=1. В расчёте принято, что при пробеге, равном Lц , очередное последнее за цикл ТО-2 не проводится и автомобиль направляется на списание (или в КР) [2]. Принято, что ЕО разделяется на ЕОс (выполняемое ежедневно) и ЕОт (выполняемое перед ТО и ТР). Принято также, что в ТО-2 не входит ТО-1.

Таким образом, число ТО-1 (NТО-1ц), ТО-2 (NТО-21ц), ЕОс (NЕОс ц), ЕОт (NЕОт ц) за цикл на один автомобиль рассчитывается по формулам:

NТО-1ц=(Lц/LТО-1)- Nц, (2.5)

NТО-2ц=(Lц/LТО-2)- Nц, (2.6)

NЕОс ц=Lц/lсс, (2.7)

NЕОт ц= (NТО-1+ NТО-2) ·1,6, (2.8)

где 1,6 - коэффициент, учитывающий воздействие технических ЕО при ТР.

Число ТО-1 (NТО-1ц), ТО-2 (NТО-21ц), ЕОс (NЕОс ц), ЕОт (NЕОт ц) равно:

NТО-1 ЛиАЗ-529360 =(560000/8000)-1=69 ед.;

NТО-1 ПАЗ-3237 =(400000/4000)-1=99 ед.;

NТО-2 ЛиАЗ-529360 =(560000/16000)-1=34 ед.;

NТО-2 ПАЗ-3237 =(400000/12000)-1=32 ед.;

NЕОс ЛиАЗ-529360 =560000/250=2240 ед.;

NЕОс ПАЗ-3237 =400000/250=1600 ед.;

NЕОт ЛиАЗ-529360 =(69+34) ·1,6=165 ед.;

NЕОт ПАЗ-3237 =(99+34) ·1,6=213 ед.;

2.1.3.2 Расчёт производственной программы по количеству воздействий за год

Так как пробег автомобиля за год отличается от его пробега за цикл, а производственную программу предприятия обычно рассчитывают за год, то для определения числа ТО за год необходимо сделать соответствующий перерасчёт полученных значений NТО-1, NТО-2, NЕОс , NЕОт за цикл к значениям NТО-1г, NТО-2г, NЕОсг , NЕОтг за год по формулам:

NТО-1г=(Lг/LТО-1)- Nгод, (2.9)

NТО-2г=(Lг/LТО-2)- Nгод, (2.10)

NЕОс г=Lг/lсс, (2.11)

NЕОт г= (NТО-1+ NТО-2) ·1,6, (2.12)

где Lг - годовой пробег автомобиля, км;

Nгод -количество списаний автомобилей за год, ед.

Годовой пробег автомобиля рассчитывается по формуле:

Lг= lсс·Драб·бТ, (2.13)

где Драб - количество дней работы автомобиля в году, Драб =365;

бТ - коэффициент технической готовности автомобилей.

При реконструкции АТП бТ берется из статистических данных аналогичных предприятий:

б Т ЛиАЗ-529360 =0,85;

б Т ПАЗ-3237 =0,82;

Годовой пробег автомобиля равен:

Lг ЛиАЗ-529360 =250·365·0,85=77563 км;

Lг ПАЗ-3237 =250·365·0,82=74825 км;

Тогда количество NТО-1г, NТО-2г, NЕОсг , NЕОтг:

Nг ЛиАЗ-529360 =77563 /560000=0,14;

Nг ПАЗ-3237 =74825 /400000=0,19;

NТО-2г ЛиАЗ-529360 =77563 /16000-0,14=5.0 ед.;

NТО-2г ПАЗ-3237 =74825 /12000-0,19=6.0 ед.;

NТО-1г ЛиАЗ-529360 =77563 /8000-0,14=5.0 ед.;

NТО-1г ПАЗ-3237 =74825 /4000-0,19=13.0 ед.;

NЕОсг ЛиАЗ-529360 =77563 /250=310 ед.;

NЕОсг ПАЗ-3237 =74825 /250=299 ед.;

NЕОтг ЛиАЗ-529360 =(5+5)·1,6=16 ед.;

NЕОтг ПАЗ-3237 =(13+6)·1,6=30,4 ед.;

2.1.3.3 Количество ТО для групп автомобилей

Количество ТО для групп автомобилей рассчитывается по формуле:

NТОi= NТОi г·Аu, (2.14)

где Аu - списочное кол-во автомобилей, ед.

Результаты расчётов заносим в таблицу 2.2.

Таблица 2.2 - Количество ТО для групп автомобилей за год

Автомобиль

Показатель

NТО-2

NТО-1

NЕОс

NЕОт

ЛиАЗ-529360

500

500

31000

1600

ПАЗ-3237

600

1300

29900

3040

Всего

1100

1800

60900

4640

2.1.3.4 Количество диагностических воздействий за год по маркам автомобилей

На АТП в соответствии с Положением предусматривается диагностирование подвижного состава Д1 и Д2.

Диагностирование Д1 предназначено главным образом для определения технического состояния агрегатов, узлов и систем автомобилей, обеспечивающих безопасность движения. Д1 предусматривается для автомобилей при ТО-1, после ТО-2 (по узлам и системам, обеспечивающим безопасность движения, для проверки качества работ и заключительных регулировок) и при ТР (по узлам, обеспечивающим безопасность движения). Число автомобилей, диагностируемых при ТР согласно опытным данным и нормам проектирования ОНТП-91 принято равным 10% от программы ТО-1 за год. Диагностирование Д2 предназначено для определения мощностных и экономических показателей автомобилей, а также для выявления объёмов ТР. Д2 проводится с периодичностью ТО-2 и в отдельных случаях при ТР. Число автомобилей, диагностируемых при ТР принято равным 20% от годовой программы ТО-2. Таким образом, количество Д1 (NД-1) и Д2 (NД-2) рассчитывается по формулам:

?NД-1=1,1·NТО-1+NТО-2, (2.15)

?NД-2=1,2·NТО-2, (2.16)

где 1,1 и 1,2 - коэффициенты учитывающие число автомобилей диагностируемых при ТР.

Количество диагностических воздействий ?NД-1, ?NД-2 равно:

?NД-1 ЛиАЗ-529360 =1,1·500+500=1050 ед;

?NД-1 ПАЗ-3237 =1,1·1300+600=2030 ед;

?NД-2 ЛиАЗ-529360 =1,2·500=600 ед;

?NД-2 ПАЗ-3237 =1,2·600=720 ед;

2.1.3.5 Определение суточной программы по ТО и диагностике

Суточная производственная программа является критерием выбора метода организации ТО (на универсальных постах или поточных линиях) и служит исходным показателем для расчета числа постов и линий ТО. По видам ТО и диагностике суточная производственная программа рассчитывается по формуле:

Nсутi=Nгодiраб. (2.17)

Результаты вычислений заносим в таблице 2.3.

Таблица 2.3 - Суточная программа по ТО и диагностике

Автомобиль

Показатель

NсутТО-1, ед

NсутТО-2, ед

NсутД-1, ед

NсутД-2, ед

ЛиАЗ-529360

1,4

1,4

2,9

1,6

ПАЗ-3237

3,6

1,6

5,6

2,0

АТП

5,0

3,0

8,0

4,0

2.1.4 Расчёт годового объёма работ по ТО, ТР и обслуживанию

2.1.4.1 Расчёт нормативных трудоёмкостей ТО

Расчётная нормативная скорректированная трудоёмкость ЕОс и ЕОт (в человеко-часах) рассчитывается по формуле:

tЕОс=t(н)ЕОс·k2, (2.20)

t(н)ЕОт=0,5 t(н)ЕОс, (2.21)

где t(н)ЕОс , t(н)ЕОт - нормативная трудоёмкость ЕОс и ЕОт, чел·ч.

Принимаем согласно [1]:

t(н)ЕОс ЛиАЗ-529360 = 0,5 чел·ч;

t(н)ЕОс ПАЗ-3237 = 0,3 чел·ч;

Скорректированная нормативная трудоёмкость ЕО равна:

tЕОс ЛиАЗ-529360 = 0,5·1=0,5 чел·ч;

tЕОс ПАЗ-3237 =0,3·1=0,3 чел·ч;

tЕОт ЛиАЗ-529360 =0,25·1=0,25 чел·ч;

tЕОт ПАЗ-3237 =0,15·1=0,15 чел·ч;

tЕО ЛиАЗ-529360 = 0,5+0,25=0,75 чел·ч;

tЕО ПАЗ-3237 = 0,3+0,15=0,45 чел·ч;

Скорректированная нормативная трудоёмкость ТО-1 и ТО-2 рассчитывается по формуле:

ti=t(н)i·k2·k4, (2.20)

где t(н)i - нормативная трудоёмкость ТО-1 и ТО-2, чел·ч;

k2 - коэффициент, учитывающий модификацию подвижного состава;

k4 - коэффициент, учитывающий число технологически совместимых групп ПС, принимаем согласно [1]: k2 = 1,0; k4 =1,55.

t(н)ТО-1 ЛиАЗ-529360 = 9,5 чел·ч;

t(н) ТО-1 ПАЗ-3237 = 6,5 чел·ч;

t(н)ТО-2 ЛиАЗ-529360 = 37 чел·ч;

t(н) ТО-2 ПАЗ-3237 = 26 чел·ч;

Скорректированная нормативная трудоёмкость ТО-1 и ТО-2 равна:

tТО-1 ЛиАЗ-529360 = 9,5·1·1,55=14,73 чел·ч;

tТО-1 ПАЗ-3237 = 6,5·1·1,55=10,1 чел·ч;

tТО-2 ЛиАЗ-529360 = 37·1·1,55=57,35 чел·ч;

tТО-2 ПАЗ-3237 = 26·1·1,55=40,3 чел·ч;

Удельная скорректированная нормативная трудоёмкость ТР (tTP) определяется по [3], чел·ч на 1000 км пробега:

tTP= t(н)ТР ·k1·k2·k3·k4·k5, (2.21)

где t(н)ТР - удельная нормативная трудоёмкость ТР на 1000 км пробега, определяется по [1].

t(н)ТР ЛиАЗ-529360 =4,4 чел·ч/1000 км ;

t(н)ТР ПАЗ-3237 =3,2 чел·ч/1000 км ;

k5 - коэффициент учитывающий условия хранения ПС, k5 =1,0.

Удельная нормативная скорректированная трудоёмкость (tTP) равна:

tTP ЛиАЗ-529360 =4,4·1,2·1·1·1,55·1,0=8,18 чел·ч/1000км;

tTP ПАЗ-3237 =3,2·1,2·1·1·1,55·1,0=5,95 чел·ч/1000км;

2.1.4.2 Определение годового объёма работ по ТО и ТР

Объём работ по ЕОс, ЕОт, ТО-1 и ТО-2 (ТЕОс, ТЕОт, ТТО-1, ТТО-2) за год определяется произведением числа ТО на нормативное скорректированное значение трудоёмкости данного вида ТО по формуле:

ТЕО,ТОг=NЕО,ТОг·ti. (2.22)

Годовой объём работ по ТР равен:

ТТРг=Lг·tTP/1000. (2.23)

Результаты вычислений сводим в таблицы 2.4 и 2.5.

Таблица 2.4 - Годовой объём работ по ТО и ТР

Показатель

ТЕОс, чел·ч

ТЕОт, чел·ч

ТТО-1, чел·ч

ТТО-2, чел·ч

ТТР, чел·ч

ЛиАЗ-529360

155,0

4,0

73,6

286,8

634,8

ПАЗ-3237

89,7

4,6

131

241,8

445,4

Таблица 2.5 - Годовой объём работ по ТО и ТР для групп автомобилей

Показатель

ТЕОс, чел·ч

ТЕОт, чел·ч

ТТО-1, чел·ч

ТТО-2, чел·ч

ТТР, чел·ч

ЛиАЗ-529360

15500,0

400,0

7362,5

28675,0

63477,2

ПАЗ-3237

8970,0

456,0

13097,5

24180,0

44536,0

Всего по АТП

24470,0

856,0

20460,0

52855,0

108013,0

Суммарная трудоёмкость ТО и ТР для парка автомобилей равна:

ТО-ТР=24470+856+20460+52855+108013 = 206 654 чел·ч.

2.1.5 Распределение объёма работ ТО и ТР по производственным зонам и участкам

Распределение объёма работ ЕО, ТО и ТР по видам работ %, согласно [3] производим в таблицах 2.6 и 2.7.

Таблица 2.6 - Распределение объёма работ ЕО и ТО по видам работ

Виды

работ

% для автобусов

Трудоёмкость, чел·ч,

АТП

ЛиАЗ-529360

ПАЗ-3237

Техническое обслуживание

ЕОс (выполняются ежедневно)

уборочные

20

3100,0

1794,0

4894,0

моечные

10

1550,0

897,0

2447,0

заправочные

11

1705,0

986,7

2691,7

контрольно-диагностические

12

1860,0

1076,4

2936,4

ремонтные

47

7285,0

4215,9

11500,9

Итого:

100

15500,0

8970,0

24470,0

ЕОТ (выполняются перед ТО и ТР):

уборочные

55

220,0

250,8

470,8

моечные

45

180,0

205,2

385,2

Итого:

100

400,0

456,0

856,0

ТО-1:

общее диагностирование Д1

8

589,0

1047,8

1636,8

Таблица 2.7 - Трудоемкость работ ТР по видам работ

Виды работ

% для

автобусов

Трудоёмкость, чел·ч,

АТП

ЛиАЗ-529360

ПАЗ-3237

крепёжные, регулировочные, смазочные

92

6773,5

12049,7

18823,2

Итого:

100

7362,5

13097,5

20460,0

ТО-2:

углублённое диагностирование Д-2

7

2007,3

1692,6

3699,9

крепёжные, регулировочные, смазочные

93

26667,8

22487,4

49155,2

Итого:

100

28675,0

24180,0

52855,0

Текущий ремонт

Постовые работы:

общее диагностирование Д1

1

634,8

445,4

1080,1

углублённое диагностирование Д2

1

634,8

445,4

1080,1

регулировочные, разборочно-сборочные

27

17138,8

12024,7

29163,5

сварочные:

5

3173,9

2226,8

5400,6

жестяницкие:

2

1269,5

890,7

2160,3

окрасочные

8

5078,2

3562,9

8641,0

Итого по постам:

44

27929,9

19595,8

47525,7

Участковые работы:

агрегатные

17

10791,1

7571,1

18362,2

слесарно-механические

8

5078,2

3562,9

8641,0

электротехнические

7

4443,4

3117,5

7560,9

аккумуляторные

2

1269,5

890,7

2160,3

ремонт приборов системы питания

3

1904,3

1336,1

3240,4

шиномонтажные

2

1269,5

890,7

2160,3

вулканизационные

2

1269,5

890,7

2160,3

кузнечно-рессорные

3

1904,3

1336,1

3240,4

медницкие

2

1269,5

890,7

2160,3

сварочные

2

1269,5

890,7

2160,3

жестяницкие

3

1269,5

890,7

2160,3

арматурные

3

1904,3

1336,1

3240,4

обойные

3

1904,3

1336,1

3240,4

Итого по участкам:

56

35547,2

24940,1

60487,3

Всего по ТР

100

63477,2

44535,8

108013

Годовой объём вспомогательных работ составит:

Твсп=0,25·?ТТО-ТР. (2.24)

Годовой объём Твсп равен:

Твсп=0,25·206654 = 51 663,5 чел·ч.

Распределение объёма вспомогательных работ по видам производим в таблице 2.8 по [3].

Таблица 2.8 - Распределение объёма вспомогательных работ по видам работ

Вид работ

%

Трудоёмкость, чел·час

Ремонт и обслуживание технологического оборудования, оснастки, инструмента

20

10333

Ремонт и обслуживание инженерного оборудования, сетей и коммуникаций

15

7750

Транспортные

10

5166

Перегон автомобилей

15

7750

Приёмка, хранение и выдача материальных ценностей

15

7750

Уборка производственных помещений и территорий

20

10333

Обслуживание компрессорного оборудования

5

2583

Итого:

100

51663

2.1.6 Расчёт численности производственных рабочих
К производственным рабочим относятся рабочие зон и участков, непосредственно выполняющие работы по ТО и ТР подвижного состава. Различают технологически необходимое (явочное) и штатное (списочное) число рабочих. Технологически необходимое число рабочих обеспечивает выполнение суточной, а штатное - годовой производственных программ по ТО и ТР [1].
Технологически необходимое (Рт) и штатное (Рш) число рабочих рассчитывается по формулам:
Ртгодiт, (2.25)
Ршгодiш, (2.26)
где Тгодi - годовой объём работ по зоне ТО и ТР или участку, чел·ч;
Фт - годовой фонд времени технологически необходимого рабочего, ч;
Фш - годовой фонд времени штатного рабочего, ч.
В практике проектирования для расчёта технологически необходимого числа рабочих годовой фонд времени Фт принимают 2070 ч. - для производств с нормальными условиями труда, 1830 ч. - для производств с вредными условиями труда [1]. Годовой фонд времени штатного рабочего определяет фактическое время отработанное исполнителем непосредственно на рабочем месте. Фонд времени штатного рабочего Фш меньше фонда технологического рабочего Фт за счёт выходных, праздничных дней, отпусков и невыходов рабочих по уважительным причинам (выполнение государственных обязанностей, по болезням и др.), принимаем: Фшм=1610 ч. - для маляров; Фшост=1820 ч. - для всех остальных рабочих [3].

Для зоны ЕО количество рабочих равно:

Рт=(24470+856)/2070=12,2 чел;

Рш= (24470+856)/1820= 13,9 чел.

Для зоны ТО-1 количество рабочих равно:

Рт=20460/2070=9,9 чел;

Рш= 20460/1820=11,2 чел.

Для зоны ТО-2 количество рабочих равно:

Рт= 52855/2070=25,5 чел;

Рш= 52855/1820=29,0 чел.

Годовой фонд времени технологического рабочего на постах ТР рассчитывается по формуле:

Фт=(Фт н.у.•a+Фт вр.у•b)/(a+b), (2.27)

где a,b - число работ с нормальными и вредными условиями труда, % (см. п.2.1.5).

Годовой фонд времени Фт на постах ТР:

Фт ЛиАЗ-529360 =(2070·39+1830·(8+2))/49=2021 час.

Фт ПАЗ-3237 = (2070·41+1830·(6+3))/50=2027 час.

Годовой фонд времени штатного рабочего на постах ТР рассчитывается по формуле:

Фш=(Фш ост•с+Фш м•d)/(c+d), (2.28)

где c,d -количество работ всех рабочих и маляров, % (п. 2.1.5).

Годовой фонд времени Фш на постах ТР:

Фш ЛиАЗ-529360 =(1820·41+1610·8)/49=1786 час.

Фш ПАЗ-3237 =(1820·44+1610·6)/50=1795 час.

Для постов ТР количество рабочих равно:

Рт ЛиАЗ-529360 =27929,9/2021=13,8 чел;

Рт ПАЗ-3237 =19595,8/2027=9,7 чел;

Рт =23,5 чел;

Рш ЛиАЗ-529360 =27929,9/1786=15,6 чел;

Рш ПАЗ-3237 =19595,8/1795=10,9 чел;

Рш =26,6 чел;

Годовой фонд времени технологического рабочего на участки ТР рассчитывается по формуле (2.27):

Фт ЛиАЗ-529360 =(2070·51+1830·(2+2+2+2))/51=2032 час,

Фт ПАЗ-3237 =(2070·50+1830·(2+3+2+1))/50=2032 час,

Фш =1820 час.

Рт ЛиАЗ-529360 =35547,2/2032=17,5 чел;

Рт ПАЗ-3237 =24940,1/2032=12,3 чел;

Рт =29,8 чел;

Рш ЛиАЗ-529360 =35547,2/1820=19,5 чел;

Рш ПАЗ-3237 =24940,1/1820=13,7 чел;

Рш =33,2 чел.

Таким образом, общее количество рабочих на ТО и ТР составит:

-технически необходимое - 101 чел;

-штатное - 114 чел.

2.2 Расчет зон ТО, ТР и производственных участков

2.2.1 Расчёт числа отдельных постов ТО

Исходными величинами для расчёта числа постов обслуживания служат объем работ и фонд рабочего времени.

Расчёт количества постов ХТО производится по формуле [1]:

ХТО, (2.29)

где ТТО - годовой объём работ, выполняемых на постах ТО, чел•ч;

Драб - количество рабочих дней в году, 357 дней.

зп - коэффициент использования рабочего времени поста;

с - 1 смена.

Принимаем согласно [1]:

для ЛИАЗ-529360:

Рср=2 чел; зп=0,9; Тсм=12 час;

для ПАЗ-3237:

Рср=1,5 чел; зп=0,9; Тсм=12 час;

Количество постов ХТО-1,ТО-2 равно:

ХТО ЛиАЗ-529360 пост;

ХТО ПАЗ-3237 пост;

Количество постов ХЕО уборочно-моечных равно:

ХЕО уборочно-моечных ЛиАЗ-529360 пост;

ХЕО уборочно-моечных ПАЗ-3237 пост;

Всего принимаем 1 пост уборочно-моечных работ

Количество постов ХЕО ремонтных, контрольных и заправочных равно:

ХЕО ремонтных, контрольных ,заправочн ЛиАЗ-529360 поста;

ХЕО ремонтных, контрольных ,заправочн ПАЗ-3237 поста;

Всего принимаем 3 поста ЕО для контрольно-диагностических, заправочных, ремонтных работ

Количество постов ХД диагностики равно:

ХД-1,Д-2 поста;

Постов диагностики вводим 2 поста.

2.2.2 Расчёт числа отдельных постов ТР

При этом расчёте число воздействий по ТР неизвестно, поэтому для расчёта числа постов ТР используют годовой объём постовых работ ТР.

Расчёт количества постов ХТР производится по формуле [1]:

ХТР, (2.30)

где ТТР - годовой объём работ, выполняемых на постах ТР, чел•ч;

цТР - коэффициент, учитывающий неравномерность поступления автомобилей на посты ТР;

КТР - коэффициент, учитывающий долю объёма работ, выполняемую на постах ТР в наиболее загруженную смену;

зп - коэффициент использования рабочего времени поста;

с - 1 смена.

Принимаем согласно [1]:

для ЛИАЗ-529360:

Рср=1,5 чел; КТР=1; зп=0,8; Тсм=12 час;

для ПАЗ-3237:

Рср=1,5 чел; КТР=1; зп=0,8; Тсм=12 час;

Коэффициент цТР рассчитывается по формуле:

цТР=( ц1•а+ ц2•b)/(a+b), (2.31)

где ц1 - коэффициент, учитывающий регулировочные, разборочно-сборочные и окрасочные работы;

ц2 - коэффициент, учитывающий сварочно-жестяницкие работы;

a,b - количество работы, %.

Принимаем согласно [1]:

ц1=1,4, ц2=1,2;

а =35%, b=6%;

для ПАЗ-3237 а = 33%, b=8 %.

Коэффициент цТР равен:

цТР =(1,4•33+1,2•8)/(33+8)=1,36;

цТР =(1,4•35+1,2•6)/(35+6)=1,37;

Количество постов ХТР равно:

ХТР ЛиАЗ-529360 пост;

ХТР ПАЗ-3237 пост;

2.2.3 Расчёт постов ожидания

Посты ожидания - это посты, на которых автомобили нуждающиеся в том или ином виде ТО и ТР, ожидают своей очереди для перехода на соответствующий пост или поточную линию. Эти посты обеспечивают бесперебойную работу зон ТО и ТР, устраняя в некоторой степени неравномерность поступления автомобилей на обслуживание и ТР. Кроме того, в холодное время года посты ожидания в закрытых помещениях обеспечивают обогрев автомобилей перед их обслуживанием [2].

Для постов ТО: Хож=0,2•ХТО-1,ТО-2.

Для постов ТР: Хож=0,2•ХТР.

ХТО ожЛиАЗ =0,2•4,7=0,94?1 ед.;

ХТР ожЛиАЗ =0,2•7=1,4?1 ед.;

ХТО ожПАЗ =0,2•6,45=1,3?1 ед.;

ХТР ожПАЗ =0,2•5=1?1 ед.;

Для постов диагностики постов ожидания нет.

2.2.4 Расчёт потребного количества постов КТП

Количество постов КТП, предназначенных для контроля технического состояния автомобилей рассчитывается [3]:

ХКТП, (2.32)

где R - численность автомобилей, проходящих через пост КТП за 1 час, авт/час.

Принимаем R=20 авт/час согласно норматива.

Количество постов КТП равно:

ХКТП ЛиАЗ-529360 =пост;

ХКТП ПАЗ-3237 =пост;

ХКТП АТП= 0,97+0,93 2 поста.

2.2.5 Расчёт площадей помещения зон ТО и ТР

Площади АТП по своему функциональному назначению подразделяются на 3 основные группы: производственно-складские, хранения подвижного состава и вспомогательные.

Площадь зоны ТО и ТР находится по формуле [1]:

Fз=fa •xз•кп, (2.33)

где fa - площадь, занимаемая автомобилем в плане, м2;

хз - число постов зоны, ед;

кп - коэффициент плотности расстановки постов, согласно рекомендациям [1]: кп=6ч7 при одностороннем расположении постов; кп=4ч5 при двухстороннем расположении постов и погонном методе (при ТО).

Габариты ЛиАЗ: la=11,4 м; ba=2,5 м.

Габариты ПАЗ: la=7,885 м; ba=2,505 м.

Площадь зон ТО и ТР равна:

FзТО ЛиАЗ =11,4•2,5•5•6 = 855 м2;

FзТР ЛиАЗ =11,4•2,5•7•6 = 1197 м2;

FзТО ПАЗ =7,885•2,505•6•6 = 711 м2;

FзТР ПАЗ =7,885•2,505•5•6 = 442 м2;

FзОЖ ЛиАЗ=11,4•2,5•2•3 = 171 м2;

FзОЖ ПАЗ = 7,885•2,505•2•3 = 88 м2;

FЕОремонтные,контрольные,смазочные =11,4•2,5•3•4 = 342 м2;

FМойки =11,4•2,5•1•4 = 114 м2;

FДиагностика =11,4•2,5•2•4 = 228 м2;

FКТП =11,4•2,5•2•4 = 228 м2

? Fз АТП = 855+1197+711+442+171+88+342+114+228+228 = 4376 м2.

2.2.6 Расчёт площадей производственных участков

Площади участков рассчитывают по площади помещения, занимаемой оборудованием и коэффициенту плотности его расстановки по формуле [1]:

Fуч=fоб •кп, (2.34)

где fоб - суммарная площадь горизонтальной проекции по габаритным размерам оборудования, м2;

кп -коэффициент плотности расстановки оборудования.

Значения кп для производственных участков [3]:

-слесарно-механический, электротехнический, аккумуляторный, ремонт приборов системы питания кп=3,5ч4;

-агрегатный, шиномонтажный, ремонт оборудования кп=4ч4,5;

-сварочный, жестяницкий, кузнечно-рессорный кп=4,5ч5;

Для приближённых расчётов площади участков могут быть определены по числу работающих на участке в наиболее загруженную смену, рассчитывается по формуле [1]:

F'уч=f1+f2•(Pт-1), (2.35)

где f1 - удельная площадь участка на первого работающего, м2/чел;

f2 - удельная площадь участка на каждого последующего работающего, м2/чел;

Рт - число технологически необходимых рабочих:

Ртгодiтгод, (2.36)

где Тгодi - трудоёмкость на i-ом участке, чел•ч;

Фтгод - годовой фонд времени технологического рабочего, час.

Расчёт технологически необходимых рабочих сводим в таблицу 2.13.

Таблица 2.13 - Количество технологически необходимых рабочих на участках ТР

Вид участковых работ

Тгодi , челч

Фтгод ,час

Р, чел

Рт АТП, чел

Кол-во рабочих мест на участке

Площадь участка, м2

-агрегатные

18362,21

2070

8,87

9

5

78

-слесарно-механические

8641,04

2070

4,17

4

2

30

-электротехнические

7560,91

2070

3,65

4

2

30

-аккумуляторные

2160,26

1830

1,18

1

1

15

-ремонт приборов системы питания

3240,39

2070

1,57

2

1

20

-шиномонтажные

2160,26

2070

1,04

1

1

22

-вулканизационные

2160,26

2070

1,04

1

1

20

-кузнечно-рессорные

3240,39

1830

1,77

2

1

22

-медницкие

2160,26

1830

1,18

1

1

20

-сварочные

2160,26

1830

1,18

1

1

20

-жестяницкие

2160,26

2070

1,04

1

1

20

-арматурные

3240,39

2070

1,57

3

2

30

-обойные

3240,39

2070

1,57

Итого по участкам

60487,27

2070

29,22

30

19

327

Так как техническая служба АТП работает в 2 смены, то одновременное количество работников на постах в 2 раза меньше, чем указано в таблице 2.13.

На аккумуляторном, шиномонтажном, вулканизационном, медницком, сварочном, жестяницком участках работа организована в 1 смену по 8 часов. На остальных участках работа в 2 смены.

Для необъединённых видов работ площади производственных участков, согласно формулы (2.37) равны:

F'агр=22+14•(5-1)=78 м2;

F'с-мех=18+12•(2-1)=30 м2.

F'элтех=18+12•(2-1)=30 м2.

Площади остальных участков представлены в таблице 2.13.

?Fуч= 327 м2 .

2.2.7 Расчёт площадей складских помещений

Для определения площадей складов используются 2 метода расчёта:

-по удельной площади складских помещений на десять единиц подвижного состава;

-по нормативам, исходя из суточных расходов и продолжительности хранения, далее по количеству хранимого подбирается оборудование складов (ёмкости для хранения смазочных материалов, насосы, стеллажи и др.) и определяется площадь fоб помещения, занимаемая этим оборудованием.

Принимаем первый метод. Площадь склада рассчитывается по формуле:

Fскл= 0,1•Асп•fу•К(с)1• К(с)2• К(с)3• К(с)4• К(с)5• К(с) , (2.37)

где Асп - списочное количество автомобилей,

fу - удельная площадь складских помещений на 10 единиц подвижного состава,

К(с)i - коэффициент корректирования нормативов.

Предприятие располагает собственными складами топлива и заправочными средствами. Склады ГСМ предназначены не только для АТП и находятся на специально выделенной территории, поэтому расчёт склада топлива в данной работе не рассматривается.

2.2.7.1 Расчёт склада смазочных материалов

Площадь склада смазочных материалов равна, согласно формуле (2.37):

Fск см ЛиАЗ-529360 =0,1•100•1,5•0,8•1,4•1•1,6•1,1=9,2 м2;

Fск см ПАЗ-3237 =0,1•100•1,6•0,8•1,4•0,8•1,6•1,1=8,7 м2;

?Fск см= 17,9 м2.

2.2.7.2 Расчёт склада автошин

Площадь склада автошин согласно формуле (2.39) равна:

Fск.аш ЛиАЗ-529360 =0,11001,60,8•1,4•1•1,6•1,1=8,1 м2;

Fск.аш ПАЗ-3237 =0,11002,40,8•1,4•0,8•1,6•1,1=7,6 м2;

?Fск.аш=15,7 м2 .

2.2.7.3 Расчёт склада запасных частей и эксплуатационных материалов

Fск.зч ЛиАЗ-529360 =0,110020,8•1,4•1•1,6•1,1=9,7 м2;

Fск.зч ПАЗ-3237 =0,110040,8•1,4•0,8•1,6•1,1=14,6 м2;

?Fск.зч=24,3 м2.

2.2.7.4 Расчёт склада агрегатов

Fск.аг ЛиАЗ-529360 =0,11001,50,8•1,4•1•1,6•1,1=8,4 м2;

Fск.аг ПАЗ-3237 =0,11002,50,8•1,4•0,8•1,6•1,1=9,6 м2;

?Fск.аг=18,0 м2.

Суммарная площадь всех складских помещений АТП равна:

Fск АТП = 17,9 + 15,7 + 24,3 + 18,0 = 75,9 м2.

2.2.8 Расчёт площадей хранения автомобилей

При укрупнённых расчётах площадь зоны хранения находится [1]:

Fx=fa•Аст•Кп, (2.38)

где fa - площадь занимаемая автомобилем в плане, м2;

Аст - число автомобиле-мест хранения, ед;

Кп - коэффициент плотности расстановки автомобиле-мест хранения.

Площадь автомобиля по пункту (2.2.5) для автобусов ЛиАЗ-529360 fa =11,4•2,5=28,5 м2; для автобусов ПАЗ-3237 fa =7,885•2,505=17,75 м2.

Величина Кп зависит от способа расстановки мест хранения и принимается равной 2,5-3.

Площадь хранения автомобилей (стоянки) равна:

Fx ЛиАЗ-529360 =28,5•100•2,5= 7125 м2.

Fx ПАЗ-3237 =19,75•100•2,5=4938 м2;

Fx АТП= 12 063 м2.

2.2.9 Расчёт площадей административно-бытовых и технических помещений

Численность персонала служб управления зависит от типажа подвижного состава и от списочного количества автомобилей. На основании таблиц 20, 21 [3] принимаем:

· Общее руководство -3 чел.

· Плановый отдел -2 чел.

· Материально-техническое снабжение - 1 чел.

· Организация труда и заработной платы - 2 чел.

· Бухгалтерский учет и финансовая деятельность - 2 чел.

· Комплектование и подготовка кадров - 2 чел.

· Общее делопроизводство и хозяйственное обслуживание - 1 чел.

· Младший обслуживающий персонал - 2 чел.

· Пожарная и сторожевая охрана - 2 чел.

· Численность персонала эксплуатационной службы - 7 чел.

· Численность персонала производственно-технической службы - 7 чел.

Численность персонала, не относящегося к аппарату управления:

· инженер по безопасности движения - 2 чел.

· контролер пассажирского транспорта - 8 чел.

· механик контрольно-пропускного пункта - 4 чел.

Площади административных помещений рассчитывают по штатному расписанию управленческого аппарата, исходя из следующих норм: рабочие комнаты отделов - 4м2 на одного работающего в отделе; площади кабинетов 10ч15% от площади рабочих комнат, вестибюлей и гардеробных -0,27 м2 на одного служащего [1].

Площади административных помещений сведены в таблице 2.14.

Таблица 2.14 - Площади административных помещений

Наименование помещений

Человек

Площадь помещений, м2

Общее руководство

3

50

Плановый отдел

2

12

Материально-техническое снабжение

1

Организация труда и заработной платы

2

16

Бухгалтерский учет и финансовая деятельность

2

Комплектование и подготовка кадров

2

9

Общее делопроизводство и хозяйственное обслуживание (приемная)

1

15

Младший обслуживающий персонал

2

9

Пожарная и сторожевая охрана

2

9

инженер по безопасности движения

2

9

контролер пассажирского транспорта

8

-

механик контрольно-пропускного пункта

4

9

Отдел эксплуатации

1

9

Диспетчерская

3

12

Гаражная служба (службы эксплуатации)

3

12

Отдел безопасности движения

-

-

Технический отдел

2

9

Отдел технического контроля

1

9

Отдел главного механика

1

9

Отдел управления производством

1

9

Производственная служба

2

9

Всего

45

216

Распределение персонала по функциям управления эксплуатационной службы приведено в таблице 2.15, производственно-технической службы - в таблице 2.16.

Таблица 2.15 - Персонал службы эксплуатации

Наименование функций управления эксплуатационной службы

Средняя численность персонала,

%

Чел.

Отдел эксплуатации

17-21

1

Диспетчерская

39-43

3

Гаражная служба

34-38

3

Отдел безопасности движения

3-5

-

Таблица 2.16 - Персонал технической службы

Наименование функций управления производственно-эксплуатационной службы

Средняя численность персонала,

%

Чел.

Технический отдел

26-30

2

Отдел технического контроля

18-22

1

Отдел главного механика

10-12

1

Отдел управления производством

17-19

1

Производственная служба

21-25

2

Количество водителей и кондукторов определяется исходя из нормальной продолжительности рабочей недели 40 часов.

Рводителитехнол = 200 ?365?0,85?12 / 2070 = 360 человек.

Ркондукторытехнол = 200 ?365?0,85?12 / 2070 = 360 человек.

Рводителиштатные = 200 ?365?0,85?12 / 1820 = 409 человек.

Ркондукторыштатные = 200 ?365?0,85?12 / 1820 = 409 человек.

Гардеробные для производственного персонала с закрытым способом хранения одежды должны быть в индивидуальном шкафчике. Площадь пола на один шкаф составляет 0,25 м2, коэффициент плотности 3,5:

Fводителигаодероб=409•0,25•3,5=358 м2.

Fкондукторыгаодероб=409•0,25•3,5=358 м2.

Fслесари ТОиТРгаодероб=114•0,25•3,5=99,75 м2.

Душевые комнаты предназначены в количестве 10 чел на 1 душ. Площадь пола на 1 душ с раздевалкой 2 м2, Кп=2 равна:

F водительдуш=7•2•2=28 м2.

F слесарьТОиТРдуш=7•2•2=28 м2.

Умывальники предназначены в количестве 15 чел на 1 кран. Площадь пола на 1 умывальник 0,8 м2 , Кп=2, равна:

Fум=5•0,8•2=8 м2.

Туалеты рассчитывают отдельно для мужчин и женщин. Количество кабин с унитазами принимают из расчёта одна кабина на 30 мужчин и 15 женщин, работающих в наиболее многочисленной смене. Площадь пола туалета принимается 2 м2, Кп=2,5, равна:

Fтуал м=5•2•2,5=25 м2;

Fтуал ж=2•2•2,5=10 м2;

Fтуал =25+10=35 м2.

Площадь курильных комнат принимается из расчёта 0,04 м2 на рабочего в наиболее многочисленной смене и равна:

Fкур =70•0,04=3,0 м2;

Актовый зал должен обеспечивать вместимость всех работников. Площадь актового зала равна:

Fа.з=(407+407+114+45)•0,9=875,7 м2.

В современных условиях актовый зал (стоимостью порядка 20 млн. руб.) проектироваться не будет.

Суммарная площадь административно-бытовых помещений (без актового зала) равна:

?Fа=1133,75 м2.

Площади технических помещений принимаем следующие:

· Компрессорной 15 м2.

· Очистных сооружений 20 м2.

· Электрощитовой 12 м2.

· Трансформаторной 15 м2.

· Тепловой узел 30 м2.

· Вентиляционных камер 20 м2.


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.