Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта
Ремонт и техническое обслуживание подвижного состава автомобильного транспорта. Основы обеспечения работоспособности подвижного состава в процессе его эксплуатации. Перечни основных операций технического обслуживания подвижного состава.
Рубрика | Транспорт |
Вид | лекция |
Язык | русский |
Дата добавления | 22.10.2008 |
Размер файла | 124,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта
Положение определяет основы обеспечения работоспособности подвижного состава в процессе его эксплуатации. В нем изложены принципы системы технического обслуживания и ремонта автомобилей, основы организации и управления, Приведены соответствующие нормативы и методы их корректирования с учетом условии эксплуатации. Положение содержит направления взаимодействия организации и предприятии автомобильного транспорта, промышленности и авторемонтного производства по повышению надежности и безопасности движения подвижного состава, снижению расхода трудовых и материальных (в первую очередь -- топливно-энергетических) ресурсов, защите окружающей среды от воздействия автомобильного транспорта.
В настоящем Положении нашли отражение повышение технического уровня подвижного состава, совершенствование форм и методов организации технического обслуживания и ремонта, изменения условии эксплуатации, происшедшие с момента принятия Положения о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта, утвержденного Министерством автомобильного транспорт») РСФСР в 1971 г., а также достижения науки и техники на автомобильном транспорте и передовиц опыт автотранспортных предприятии.
В условиях применения новой системы планирования и экономического стимулирования внедрение Положения предусматривает развитие инициативы работников автомобильного транспорта по совершенствованию организации производства технического обслуживания и ремонта, но внедрению прогрессивных технологических процессов, средств механизации и автоматизации. контроля и диагностирования технического состояния подвижного состава, но учету нормативами местных условий эксплуатации, а также по развитию социалистического соревнования в повышении качества, надежности и эффективности работы автомобильного транспорта.
Положение разработано Государственным научно-исследовательским институтом автомобильного транспорта (НИИАТ) Министерства автомобильного транспорта РСФСР при участии: Центрального ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательского автомобильного и автомоторного института (НАМИ) Министерства автомобильной промышленности СССР, Всесоюзного научно-исследовательского института безопасности дорожного движения (ВНИИБД) Министерства внутренних дел СССР, Государственного автомобильно-транспортного научно-исследовательского и проектного института (ГосавтотрансНИИпроект) Министерства автомобильного транспорта Украинском ССР, научно-производственного объединения Автотранстехника (НПО Автотранстехника) Министерства автомобильного транспорта Белорусской ССР, НПО Казавтотранстехника Министерства автомобильного транспорта Казахской ССР, НПО Узавтотранстехника Министерства автомобильного транспорта Узбекской ССР, Московского автомобильно-дорожного института (МАДИ). Киевского автомобильно-дорожного института (КАДИ) и Тюменского индустриального института (ТИИ) Министерства высшего и среднего специального образования СССР, Ульяновского территориального объединения автомобильного транспорта и Ленинградского производственного объединения пассажирского автобусного транспорта № 3 Министерства автомобильного транспорта РСФСР.
Для оперативного учета изменении конструкции подвижного состава и условии его эксплуатации в Положении предусматриваются две части.
Первая часть, содержащая основы технического обслуживания и ремонта подвижного состава, определяет систему и техническую политику по данным «опросам на автомобильном транспорте. В первой части устанавливаются: система и виды технического обслуживания и ремонта, а также исходные нормативы, регламентирующие их; классификация условий эксплуатации и методы корректирования нормативов; принципы организации производства технического обслуживания и ремонта подвижного состава и другие основополагающие данные.
Вторая часть включает нормативы по моделям конкретных семейств автомобилей, в том числе:
· виды технического обслуживания и ремонта;
· периодичности технического обслуживания; перечни операций и трудоемкости;
· межремонтные пробеги; распределение трудоемкости по видам работ;
· химотологическую карту и другие материалы, необходимые для планирования и организации технического обслуживания и ремонта.
Вторая часть разрабатывается в виде отдельных приложений к первой части и утверждается Министерством автомобильного транспорта РСФСР по мере изменения конструкции автомобилей, условий эксплуатации и других факторов, приводящих к отклонению фактических нормативов от исходных, установленных первой частью Положения. Примерное содержание второй части Положения приведено в прил. 1.
1. Общие положения
2. Система технического обслуживания и ремонта подвижного состава
· Техническое обслуживание
· Ремонт
· Корректировка нормативов технического обслуживания и ремонта подвижного состава
· Организация технического обслуживания и ремонта
Приложения
Приложение 1. Содержание второй части положения о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта
Приложение 2. Основные комплексные показатели обеспечения работоспособного состояния подвижного состава
Приложение 3. Составные части автомобиля, техническое состояние которых влияет непосредственно (знак «+») на безопасность движения (БД), топливную экономичность (ТЭ) и состояние окружающей среды (ОС)
Приложение 4. Нормативы технического обслуживания и ремонта подвижного состава выпуска до 1972 г. (включительно)
Приложение 5. Примерные перечни основных операции технического обслуживания подвижного состава
· Ежедневное техническое обслуживание автомобилей (прицепов и полуприцепов)
· Первое техническое обслуживание автомобилей (прицепов, полуприцепов)
· Второе техническое обслуживание
· Сезонное обслуживание
Приложение 6. Химмотологическая карта (форма)
Приложение 7. Примерная номенклатура составных частей подвижного состава, подлежащих ремонту на авторемонтных предприятиях в качестве товарной продукции
Приложение 8. Примерный перечень составных частей подвижного состава, рекомендуемых для включения в оборотный фонд при агрегатном методе ремонта
Приложение 9. Рекомендации по определению перечня и периодичности выполнения работ по ТО и планово-предупредительному ремонту
Приложение 10. Распределение подвижного состава по технологически совместимым группам при производстве технического обслуживания и текущего ремонта
Приложение 11. Районирование территории СНГ по природно-климатическим условиям
Приложение 12. Примеры выбора и корректирования нормативов технического обслуживания и ремонта подвижного состава
Приложение 13. Примерный перечень работ комплекса Д-2, рекомендуемых для выполнения с использованием контрольного (диагностического) оборудования
Приложение 14. Требования к оборудованию для проверки технического состояния узлов и систем, обеспечивающих безопасность движения подвижного состава автомобильного транспорта
Приложение 15. Примерный перечень рекомендуемых для выполнения при ТО-1 работ сопутствующего текущего ремонта автомобилей
Приложение 16. Примерный перечень рекомендуемых для выполнения при ТО-2 работ сопутствующего текущего ремонта автомобилей
1. Общие положения
1.1. Эффективность работы автомобильного транспорта базируется на надежности подвижного состава, которая обеспечивается в процессе его производства, эксплуатации и ремонта:
· совершенством конструкции и качеством изготовления;
· своевременным и качественным выполнением технического обслуживания (ТО) и ремонта;
· своевременным обеспечением и использованием нормативных запасов материалов и запасных частей высокого качества и необходимой номенклатуры.
· соблюдением государственных стандартов и Правил технической эксплуатации. (В частности ГОСТ 25478--82 «Автомобили грузовые и легковые. Автобусы, автопоезда. Требования безопасности к техническому состоянию. Методы проверки»).
1.2. Настоящее положение определяет принципиальные основы обеспечения работоспособности подвижного состава автомобильного транспорта -- автомобилей, автобусов, прицепов и полуприцепов -- в процессе эксплуатации.
1.3. Нормативы технического обслуживания н ремонта, учитывающие условия эксплуатации, установлены на основе межотраслевой оценки достигнутого уровня надежности производимого в стране подвижного состава.
1.4. Настоящее положение издано в соответствии с Уставом автомобильного транспорта РСФСР и является обязательным для всех расположенных на территории РСФСР организаций и предприятий (Далее условно - автотранспортные (АТП) и авторемонтные предприятия) независимо от ведомственной подчиненности, эксплуатирующих подвижной состав и производящих его техническое обслужи панне и ремонт, разрабатывающих нормативно-техническую документацию и осуществляющих подготовку персонала, за исключением организаций и предприятии Министерства обороны СССР. Комитета государственной безопасности СССР и Министерства внутренних дел СССР.
Примечание. Настоящее Положение не распространятся на легковые автомобили, принадлежащие гражданам.
Техническое обслуживание новых и капитально отремонтированных автомобилей и агрегатов в период обкатки (начальный период эксплуатации) производится согласно указаниям автомобильных, моторных и авторемонтных заводов.
Техническое обслуживание и ремонт автомобильных шин производится в соответствии с действующими Правилами эксплуатации автомобильных шин, утверждаемыми в установленном порядке.
1.4.1. Настоящее Положение обязательно для организаций и предприятий автомобильной и смежных отраслей промышленности а процессе серийного производства подвижного состава, запасных частей н эксплуатационных материалов в части обеспечении установленных нормативов и взаимодействия с организациями н предприятиями автомобильного транспорта н авторемонтного производства.
1.4.2. Организации и предприятия автомобильной и смежных отраслей промышленности:
· проводят единую политику и несут ответственность за технический уровень и качество выпускаемой продукции, за наиболее полное удовлетворение потребностей автомобильного транспорта страны, а необходимом подвижном составе, запасных частях, эксплуатационных; материалах высокого качества и надежности, требуемого типажа и номенклатуры, приспособленных к различным условиям эксплуатации и в количествах в соответствии с установленными нормативами;
· проводят мероприятия по повышению надежности подвижного состава, снижению трудовых и материальных затрат на техническое обслуживание и ремонт;
· проводят унификацию подвижного состава с целью сокращения количества технологически совместимых групп на автотранспортных предприятиях;
· в случае необходимости разрабатывают конструкции, изготавливают образцы н организуют промышленное производство нестандартного оборудования, оснастки н специального инструмента для технического обслуживания н ремонта конкретных семейств подвижного состава.
· принимают непосредственное участие в освоении автомобильным транспортом подвижного состава новых моделей путем своевременного обеспечения автотранспортных н авторемонтных предприятий технической документацией, образцами нестандартного оборудования, оснастки, специального инструмента, запасными частями и эксплуатационными материалами, необходимыми для организации ТО и Р;
· организуют или содействуют организации на промышленной основе капитального ремонта агрегатов и узлов конкретных семейств подвижного состава и восстановления отказавших деталей в качестве товарной продукции;
· осуществляют мероприятия по рациональному использованию топливо-энергетических ресурсов и защите окружающей среды при работе автомобильного транспорта;
· содействуют созданию единой информационной базы на основе опорных (экспериментальных) автотранспортных и авторемонтным предприятий, необходимой для управления надежностью подвижного состава.
1.4.3. Организации и предприятия, эксплуатирующие подвижной состав автомобильного транспорта:
· осуществляют единую политику в области технического обслуживания и ремонта автомобилей;
· обобщают передовой опыт, разрабатывают и широко применяют прогрессивные формы и методы организации, управления и технического обслуживания и ремонта на основе: кооперации, концентрации и специализации с централизованным управлением производством, трудовыми и материальными ресурсами; бригадной формы организации и оплатой труда по конечному результату; обеспечения персональной ответственности исполнителей за качество выполнения работ и техническое состояние подвижного состава;
· проводят мероприятия и осуществляют контроль за: качеством выполнения технического обслуживания и ремонта; выполнением требований безопасности к техническому состоянию автотранспортных средств и применением методов его проверки в соответствии с действующими государственными стандартами и другими нормативно-техническими документами; проведением мероприятий по экономному расходованию топливо энергетических, материальных н трудовых ресурсов и защите окружающей среды при работе автомобильного транспорта;
· принимают меры по рациональному распределению подвижного состава, запасных частей, эксплуатационных материалов, оборудования и оснастки, необходимых для своевременного и качественного выполнения технического обслуживания и ремонта;
· разрабатывают и широко поменяют принципы хозяйственного расчета между предприятиями и подразделениями служб автомобильного транспорта;
· провидя работы по своевременной подготовке предприятий и организаций автомобильного транспорта к эксплуатации автомобилей новых моделей;
· проводят мероприятия по совершенствованию и эффективному использованию производственно-технической базы, механизации и автоматизации производственных процессов, широкому применению средств контроля и диагностирования;
· обеспечивают своевременное направление составных частей подвижного состава в капитальный ремонт;
· обеспечивают сбор и хранение отработавших деталей и передачу их на восстановление специализированным предприятиям;
· проводят унификацию и типизацию технологических решений при техническом обслуживании н ремонте автомобилей;
· осуществляют мероприятия по научной организации труда, сокращению тяжелого физического и ручного труда, а также по улучшению условии труда персонала по техническому обслуживанию и ремонту подвижного состава;
· совершенствуют организацию и методы подготовки высококвалифицированного персонала служб и подразделений, обеспечивающих исправное состояние и надежность подвижного состава, совершенствуют систему оплаты труда, принципы моральной и материальной заинтересованности;
· организуют на специально выделяемых опорных автотранспортных и авторемонтным предприятиях проведение работ по оценке уровня совершенства конструкции и надежности подвижного состава н созданию информационной базы, необходимой для разработки требований к промышленности и авторемонтному производству, нормативов и рекомендаций по совершенствованию технического обслуживания и ремонта;
· вносят основному разработчику предложения по разработке и уточнению нормативов настоящего Положения по мере совершенствования конструкции подвижного состава и выпуска новых моделей, улучшения организации н технологии технического обслуживания и ремонта, измерения условий эксплуатации.
1.4.4. Организации и предприятия авторемонтного производства:
· повышают качество капитального ремонта агрегатов и узлов подвижного состава;
· расширяют номенклатуру ремонтируемых составных частей подвижного состава, а также восстанавливаемых деталей в качестве товарной продукции;
· сокращают затраты и время проведения капитального ремонта.
1.5. Организации и предприятия автомобильного транспорта, промышленности и авторемонтного производства:
· тесно взаимодействуют в проведении мероприятий по обеспечению высокой надежности подвижного состава, снижению расхода топливо-энергетических, трудовых и материальных ресурсов, повышению производительности труда при ТО и Р на основе единой информации, получаемой на опорных автотранспортных и авторемонтных предприятиях в условиях рядовой эксплуатации;
· оперативно реализуют взаимные требования по совершенствованию конструкции, структуры парка и типажа подвижного состава, повышению его надежности и приспособленности к различным условиям эксплуатации, улучшению номенклатуры и качества запасных частей и эксплуатационных материалов, совершенствованию технического обслуживания и ремонта автомобилей.
Показатели взаимодействия организаций и предприятий автомобильного транспорта, промышленности и авторемонтного производства устанавливаются и регламентируются руководящими и методическими указаниями, утверждаемыми в установленном порядке.
1.6. Под исправным состоянием (исправностью) подвижного состава понимается такое, при котором он соответствует всем требованиям нормативно-технической документации.
Состояние подвижного состава, при котором он не соответствует хотя бы одному из требовании нормативно-технической документации является неисправным состоянием (неисправностью).
1.7. Под работоспособным состоянием подвижного состава понимается такое, при котором значения всех параметров, характеризующих способность его выполнять транспортную работу, соответствует требованиям нормативно-технической документации.
1.7.1. Работоспособный подвижной состав, заправленный смазочными материками и жидкостями, должен быть готовым к работе на линии без дополнительного проведения каких-либо подготовительных работ, за исключением заправки топливом и тепловой подготовки в зимнее время.
1.7.2. Событие, заключавшееся в нарушении работоспособного состояния подвижного состава, называется отказом.
1.7.3. Требования безопасности и техническому состоянию подвижного состава и методы проверки устанавливаются государственными стандартами, правилами дорожного движения и другими нормативно-техническими документами.
1.7.4. Подвижной состав с неисправными составными частями, состояние которых не соответствует установленным требованиям безопасности или вызывает повышенный износ деталей не должен продолжать транспортную работу или выпускаться на линию. Другие неисправности могут быть устранены после завершения транспортной работы в пределах сменного или суточного задания.
1.8. Работоспособное состояние подвижного состава обеспечивается производственно-технической службой, которая несет ответственность за своевременное и качественное выполнение ТО и Р с соблюдением установленных нормативов, эффективную организацию труда ремонтно-обслуживающего персонала, соблюдение нормативно-технической документации по техническому обслуживанию и ремонту.
1.9. Ответственность за обеспечение работоспособного состояния подвижного состава вместе с производственно-технической службой несут:
· подразделенья обеспечения персоналом (управлении и отделы кадров, организации труда и заработной платы) - за укомплектованность квалифицированными водителями и ремонтно-обслуживающим персоналом, за воспитание и стабильность коллективов подразделений;
· подразделения материально-технического снабжения - за обеспечение запасными частями и эксплуатационными материалами необходимого качества и номенклатуры, за оснащённость предприятия технологическим оборудованием, оснасткой, инструментом и обеспечение их запасными частями эксплуатационными материалами;
· подразделения службы главного механика - за качественное содержание производственных помещений, оснащенность предприятия технологическим оборудованием, оснасткой, инструментом и обеспечение и качественное выполнение их технического обслуживания и ремонта, за техническое обеспечение хранения подвижного состава;
· служба эксплуатации движения - за соблюдение Правил дорожного движения и другой нормативно-технической документации по безопасности дорожного движения;
· служба эксплуатации за качественное хранение в межсменное время и своевременный выпуск на линию работоспособного состава, соблюдение составе на линии правил технической эксплуатации, необходимых режимов погрузки, выгрузки и движения, обеспечивающих работоспособное состояние и сохранность подвижного состава;
· подразделения технического контроля - за проведение контроля технического состояния подвижного состава, технологического оборудования, оснастки, инструмента и ремонтного фонда, своевременное и качественное выполнение технического обслуживания и ремонта подвижного состава и технологического оборудования, за проведение контроля качества получаемых запасных частей и эксплуатационных материалов, хранение подвижного состава и своевременный выпуск его на линию в работоспособном состоянии, соблюдение действующей нормативно-технической документации;
· планово-экономические и финансовые подразделения - за качественную организацию учета и отчетности проведение анализа и планирование показателей обеспечения работоспособного состояния подвижного состава.
2. Система технического обслуживания и ремонта подвижного состава
2.1. Основой технической политики, определяемой настоящим Положением, является планово-предупредительная система технического обслуживания и ремонта, которая представляет собой совокупность средств, нормативно-технической документации и исполнителей, необходимых для обеспечения работоспособного состояния подвижного состава.
2.2. Работоспособное состояние подвижного состава обеспечивается проведением технического обслуживания и ремонта и соблюдением других рекомендаций правил технической эксплуатации.
Основным техническим воздействием, осуществляемым на автотранспортных предприятиях при эксплуатации подвижного состава, являются планово-предупредительные работы технического обслуживания и ремонта. Своевременное н качественной выполнение технического обслуживания в установленном объеме обеспечивает высокую техническую готовность подвижного состава и снижает потребность в ремонте.
2.2.1. Системой технического обслуживания и ремонта предусматриваются две составные части операций: контрольная и исполнительная.
Планово-предупредительный характер системы технического обслуживания и ремонта определяется плановым и принудительным (через установленные прибеги или промежутки времени работы подвижного состава) выполнением контрольной части операций предусмотренных настоящим Положением, с последующим выполнением по потребности исполнительской части.
Примечание. Часть операций ТО и Р (например, смазочные операции) может выполняться в плановом порядке без предварительного контроля.
2.2.2. Техническим обслуживанием является комплекс операций по: поддерживанию подвижного состава в работоспособном состоянии и надлежащем внешнем виде; обеспечению надежности н экономичности работы, безопасности движения, защите окружающий среды (прил. 3); уменьшению интенсивности ухудшения параметров технического состояния; предупреждению отказов и неисправностей, а также выявлению их с целью своевременного устранения.
Техническое обслуживание является профилактическим мероприятием, проводимым принудительно в плановом порядке, как правило, без разборки и снятия с автомобиля агрегатов, узлов, деталей.
Если при техническом обслуживании нельзя определить техническое состояние отдельным узлов, то их следует снимать с автомобиля для контроля на специальных приборах или стендах.
2.2.3. Ремонтом является комплекс операций по восстановлению исправного или работоспособного состояния, ресурса и обеспечению безотказности работы подвижного состава и его составных частей.
Ремонт выполняется как по потребности после появления соответствующего неисправного состояния, так и принудительно по плану, через определенный пробег или время работы подвижного состава. Второй вид ремонта является планово-предупредительным.
2.2.4. Определение технического состояния подвижного состава, его агрегатов и узлов без разборки производится с помощью контроля (диагностирования), который является технологическим элементом технического обслуживания и ремонта.
2.2.5. Цель контроля (диагностирования) при техническом обслуживании заключается в определении действительной потребности в выполнении операций, предусмотренных настоящим Положением, н прогнозировании момента возникновения неисправного состояния путем сопоставления фактических значений параметров с предельными, а также в оценке качества выполнения работ.
2.2.6. Цель контроля (диагностирования) при ремонте заключается в выявлении неисправного состояния: причин его возникновения и установления наиболее эффективного способа устранения: на месте со снятием агрегата (узла, детали), с полной или частичной разборкой и заключительным контролем качества выполнения работ,
2.2.7. Нормативно-техническая документация по техническому обслуживанию и ремонту включает: принципы, определения, рекомендации, нормативы и методы их корректирования с учетом условий эксплуатации, технологию. Перечень действующей в системе министерства автомобильного транспорта РСФСР нормативно-технической документации издается отдельным документом.
2.2.8. Средства технического обслуживания и ремонта предусматривают:
· производственно-техническую базу (здания, сооружения, оборудование), размещенную на автотранспортных и специализированных предприятиях по ТО и Р подвижного состава;
· материально-техническое обеспечение (с учетом конструкции подвижного состава, пробега с начала эксплуатации, интенсивности и условий эксплуатации).
2.2.9. Номенклатура профессий персонала, обеспечивающего исправное состояние подвижного состава, включает рабочих различных специальностей, техников и инженеров.
2.2.10. Рабочие проводят контроль технического состояния подвижного состава, выполняют техническое обслуживание и ремонт, и подготовку их производства, а также работы, связанные с хранением автомобилей, техническим обслуживанием ремонтом технологического оборудования, зданий и сооружений.
Перечень профессий рабочих определяется Единым тарифно-квалификационным справочником работ и регламентируется типовыми технологическими процессами, утверждаемыми в установленном порядке.
2.2.11. Техники осуществляют контроль технического состояния подвижного состава руководство контроль работы производственных участков, выполняют текущий производственно-технический учет, анализ и планирование работ по ТО и ремонту, внедряют прогрессивные формы и методы организации, технологии и механизации производства, а также осуществляют контроль за соблюдением правил техники безопасности.
2.2.12. Инженеры осуществляют руководство службами и подразделениями служб, обеспечивающими работоспособное состояние подвижного состава, а также разрабатывают и внедряют мероприятия новой техники, организации и технологии производства.
2.3. Нормативы технического обслуживания и ремонта, приведенные в настоящем Положении (табл. 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, ) , рассчитаны на полное или частичное сочетание следующих условий: 1 категория условий эксплуатации; базовые модели автомобилей; на автотранспортном предприятии выполняется техническое обслуживание и ремонт 200-300 единиц подвижного состава, составляющих три технологически совместимые группы; пробег с начала эксплуатации составляет 50-75% от пробега до капитального ремонта; подвижной состав работает в умеренном климатическом районе; оснащение АТП средствами механизации- согласно Табелю технологического оборудованию.
2.3.1. Нормативы технического обслуживания и ремонта подвижного состава выпуска до 1972 г. (включительно) приведены в прил. 4 (табл. 1--5).
2.3.2. Нормативы технического обслуживания и ремонта корректируется автотранспортными предприятиями в соответствии с указаниями раздела «Корректирование нормативов технического обслуживания и ремонта подвижного состава» настоящего Положения, по согласованию с вышестоящими организациями.
2.3.3. Нормативы технического обслуживания и ремонта конкретного семейства подвижного состава уточняются по мере изменения его конструкции и условий эксплуатации и приводятся в виде дополнения к Приложению - во второй его части, утверждаемой Министерством автомобильного транспорта РСФСР по согласованию с соответствующим автомобильным заводом.
2.3.4. Нормативы ТО и Р полноприводных автомобилей, внедорожных автомобилей и другого специализированного подвижного состава, условия работы которого существенно отличаются от подвижного состава общетранспортного назначения, приводятся во второй части Положения по моделям конкретного семейства подвижного состава.
· Техническое обслуживание
· Ремонт
· Корректировка нормативов технического обслуживания и ремонта подвижного состава
· Организация технического обслуживания и ремонта
Техническое обслуживание
2.4. Техническое обслуживание подвижного состава по периодичности, перечню и трудоемкости выполняемых работ подразделяются на следующие виды:
· ежедневное техническое обслуживание (ЕО);
· первое техническое обслуживание (ТО-1);
· второе техническое обслуживание (ТО-2);
· сезонное техническое обслуживание (СО).
При изменении конструкции подвижного состава и условий эксплуатации допускается во второй части Положения для конкретных моделей автомобилей обоснованное сокращение числа видов технического обслуживания
2.5. ЕО включает контроль, направленный на обеспечение безопасности движения, а также работы но поддержанию надлежащего внешнего вида, заправку топливом, маслом и охлаждающей жидкостью, а для некоторых видов подвижного состава - санитарную обработку кузова.
ЕО выполняется на автотранспортном предприятии после работы подвижного состава на линии. Контроль технического состояния автомобилей перед выездом на линию, а также при смене водителей на линии осуществляется ими за счет подготовительно-заключительного времени.
2.6. ТО-1 и ТО-2 включают контрольно-диагностические, крепежные, регулировочные, смазочные и другие работы, направленные на предупреждение и выявление неисправностей, снижение интенсивности ухудшения параметров технического состояния подвижного состава, экономию топлива и других эксплуатационных материалов, уменьшение отрицательного воздействия автомобилей на окружающую среду.
Периодичности ТО-1 и ТО-2 (с четной кратностью) для автомобилей различных типов выпуска после 1972 г. выпуска приведены в табл. 2.1 (1 категория условий эксплуатации, умеренный климатический район).
Таблица 2.1. Периодичности ТО подвижного состава выпуска после 1972 г. (км)
Автомобили |
ТО-1 |
ТО-2 |
|
Легковые |
4000 |
16000 |
|
Автобусы |
3500 |
14000 |
|
Грузовые и автобусы на базе грузовых автомобилей |
3000 |
12000 |
2.7. Периодичности технического обслуживания прицепов и полуприцепов равны периодичностям их тягачей.
2.8. Сезонное техническое обслуживание проводится 2 рада в год и включает работы по подготовке подвижного состава к эксплуатации в холодное и теплое время года.
В качестве отдельно планируемого вида СО рекомендуется проводить для подвижного состава, работающего в районах очень холодного, холодного, жаркого сухого и очень жаркого сухого климата (прил. 11). Для остальных условий сезонное техническое обслуживание совмещается преимущественно с ТО-2 с соответствующим увеличением трудоемкости.
2.9. Все виды .технического обслуживания подвижного состава проводятся в объеме перечней основных мероприятий, приведенных в прил. 5 и химмотологической карте (Прил. 6) и уточняемых во второй части Положения применительно к конкретному семейству подвижного состава.
2.10. Техническое обслуживание должно обеспечивать безотказную работу подвижного состава в пределах установленных периодичностей по воздействиям, включенным в перечень операций (прил. 5 и 6).
2.11. Нормативы трудоемкости технического обслуживания подвижного состава выпуска после 1972 г. приведены в табл. 2.2.
2.11.1. Нормативы трудоемкости ТО-1 и ТО-2 не включают трудоемкость ЕО.
2.11.2. Нормативы трудоемкости СО составляют от трудоемкости ТО-2:
· 50% для очень холодного и очень жаркого сухого климатических районов;
· 30% для холодного и жаркого сухого районов;
· 20% для прочих районов.
Таблица 2.2. Нормативы трудоемкости ТО и ТР подвижного состава выпуска после 1972 г. (см. пп. 2.3, 2.25.2)
Подвижной состав и его основной параметр |
Марки, модели подвижного состава (грузоподъемность) |
ЕО |
ТО-1 |
ТО-2 |
Текущий ремонт чел ч /1000 км |
|
Время на одно обслуживание |
||||||
Легковые автомобили: |
||||||
Малого класса (рабочий объем двигателя от 1,2 до 1,8 л, сухая масса от 850 до1150 кг) |
ВАЗ (кроме 2121), ИЖ, АЗЛК |
8,30 |
2,3 |
9,2 |
2,8 |
|
Среднего класса (от 1,8 до 3,5 л, от 1150 до 1500кг) |
ГАЗ-24-01 |
0,35 |
2,5 |
10,5 |
3,0 |
|
ГАЗ-24-07 |
0,50 |
2,9 |
11,7 |
3,2 |
||
Автобусы: |
||||||
Особо малого класса (длина до 5,0 м) |
РАФ-2203 |
0,50 |
4,0 |
15,0 |
4,5 |
|
Малого класса (6,0-7,5 м) |
ПАЗ-672 |
0,70 |
5,5 |
18,0 |
5,3 |
|
КавЗ-685 |
0,70 |
5,5 |
18,0 |
5,5 |
||
Среднего класса (8,0-9,5 м) |
ЛАЗ-695Н,-697Н,-697Р |
0,80 |
5,8 |
24,0 |
6,5 |
|
ЛАЗ-695НГ |
0,95 |
6,6 |
25,8 |
6,9 |
||
Большого класса (10,5-12,0 м) |
ЛиАЗ-677,677М |
1,00 |
7,5 |
31,5 |
6,8 |
|
ЛиАЗ-677Г |
1,15 |
7,9 |
32,7 |
7,0 |
||
Грузовые автомобили общетранспортного назначения грузоподъемностью т: |
||||||
От 0,3 до 1,0 |
ИЖ-27151 (0,4 т) |
0,2 |
2,2 |
7,2 |
2,8 |
|
От 1,0 до 3,0 |
ЕрАЗ-762А,-762В - 1т. |
0,30 |
1,4 |
7,6 |
2,9 |
|
УАЗ-451М,-451ДМ- 1т. |
0,30 |
1,5 |
7,7 |
3,6 |
||
ГАЗ-52-04 - 2,5 т |
0,40 |
2,1 |
9,0 |
3,6 |
||
ГАЗ-52-07 - 2,5 т |
0,55 |
2,5 |
10,2 |
3,8 |
||
ГАЗ-52-27 - 2,4 т |
0,55 |
2,9 |
10,8 |
4,0 |
||
От 3,0 до 5,0 |
ГАЗ-53А- 4т |
0,42 |
2,2 |
9,1 |
3,7 |
|
ГАЗ-53-07-4т |
0,57 |
2,6 |
10,3 |
3,9 |
||
От 5,0 до 8,0 |
ЗИЛ-130 (5/6т) |
0,45 |
2,5 |
10,6 |
4,0 / 3,6 |
|
ЗИЛ-138 (5/6т) |
0,60 |
3,1 |
12,0 |
4,2 / 3,8 |
||
ЗИЛ-138А (5,4т) |
0,60 |
3,5 |
12,6 |
4,4 / 4,0 |
||
КАЗ-608, -608В |
0,35 |
3,5 |
11,6 |
4,6 |
||
Урал-377,-377Н (7,5т) |
0,55 |
3,8 |
16,5 |
6,0 |
||
От 8,0 и более |
МАЗ-5335 |
0,30 |
3,2 |
12,0 |
5,8 |
|
МАЗ-500А |
0,30 |
3,4 |
13,8 |
6,0 |
||
КамАЗ-5320 |
0,50 |
3,4 |
14,5 |
8,5 |
||
КрАЗ-257,-257Б1 |
0,50 |
3,5 |
14,7 |
6,2 |
||
Прицепы: |
||||||
Одноосные грузоподъемностью до 3,0 т |
Все модели |
0,1 |
0,4 |
2,1 |
0,4 |
|
Двухосные грузоподъемностью до 8,0т |
Все модели |
0,2-0,3 |
0,8-1,0 |
4,4-5,5 |
1,2-1,4 |
|
Двухосные грузоподъемностью 8т и более |
Все модели |
0,3-0,4 |
1,3-1,6 |
6,0-6,1 |
1,8-2,0 |
|
Полуприцепы грузоподъемностью 8,0т и более |
Все модели |
0,2-0,3 |
0,8-1,0 |
4,2-5,0 |
1,1-1,45 |
2.11.3. Нормативы, приведенные в табл. 2.2, не учитывают трудовых затрат на вспомогательные работы, которые устанавливаются в пределах не более 30% к суммарной трудоемкости технического обслуживания и текущего ремонта по автотранспортному предприятию. В состав вспомогательных работ входят: техническое обслуживание и ремонт оборудования и инструмента; транспортные и погрузочно-выгрузочные работы, связанные с техническим обслуживанием и ремонтом подвижного состава; перегон автомобилей внутри автотранспортных предприятии, хранение, приемка и выдача материальных ценностей; уборка производственных помещений, связанных с техническим обслуживанием и ремонтом подвижного состава.
2.12. В соответствии с назначением, характером и объемом выполняемых работ ремонт подразделяется на капитальный (КР) и текущий (ТР)*.
2.13. КР подвижного состава, агрегатов и узлов предназначен для восстановления их исправности и близкого к полному (не менее 80%) восстановления ресурса. В виде исключения допускается производство среднего ремонта автомобилей для случаев их эксплуатации в тяжелых дорожных условиях. Средний ремонт автомобиля предусматривает: замену двигателя, требующего капитального ремонта; диагностирование Д-2 технического состояния автомобили и одновременное устранение выявленных неисправностей агрегатов с заменой или ремонтом деталей: окраску кузова; других необходимых работ, обеспечивающих восстановление исправности всего автомобиля. Средний ремонт проводится с периодичностью свыше одного года. Нормативы и рекомендации но применению среднего ремонта автомобиля и его агрегатов разрабатываются с учетом достигнутого уровня надежности конкретного семейства подвижного состава приводятся во второй части Положения по этому семейству.
2.14. КР подвижного состава, агрегатов и узлов производится на специализированных ремонтных предприятиях, как правило, обезличенным методом, предусматривающим полную разборку объекта ремонта, дефекацию, восстановление или замену составных частей, сборку, регулировку, испытание.
2.15. Техническое состояние подвижного состава, агрегатов или узлов, сдаваемых в КР, и, качество его выполнения должны соответствовать требованиям государственных стандартов и другой нормативно-технической документации на КР.
2.15.1. Направление подвижного состава и агрегатов в КР производится на основании результатов анализа: их технического состояния с применением средств контроля (диагностирования) с учетом пробега, выполненного с начала эксплуатации или после КР; суммарной стоимости израсходованных запасных частей с начала эксплуатации и других затрат на ТР.
2.15.2. Нормы пробега до КР подвижною состава и основных агрегатов выпуска после 1972 г. приведены в табл. 2.3.
2.16. Агрегат направляется в КР, если:
· базовая и основные детали (табл. 2.4) требуют ремонта с полной разборкой агрегата;
· работоспособность агрегата не может быть восстановлена или ее восстановление экономически нецелесообразно путем проведения ТР.
2.17. Автобусы и легковые автомобили направляются в КР при необходимости капитального ремонта кузова. Грузовые автомобили направляются в КР при необходимости капитального ремонта рамы, кабины, а также не менее трех других агрегатов в любом их сочетании.
2.17.1. Подвижной состав подвергается, как правило, не более чем одному капитальному ремонту, не считая КР агрегатов и узлов до и после капитального ремонта автомобиля.
2.17.2. КР полнокомплектного подвижного состава следует максимально ограничивать вплоть до полного исключения (в первую очередь грузовых автомобилей и легковых автомобилей-такси) за счет замены агрегатов и узлов, требующих КР на исправные, взятые из оборотного фонда.
Рекомендации о сроках исключения КР полнокомплектных автомобилей приводятся во второй части Положения по конкретному семейству подвижного состава с учетом достигнутого уровня надежности кузова, кабины, рамы.
Номенклатура агрегатов и узлов, подлежащих КР на авторемонтных предприятиях в качестве товарной продукции, приведена в прил. 7.
2.18. ТР предназначен для обеспечения работоспособного состояния подвижного состава с восстановлением или заменой отдельных его агрегатов, узлов и деталей (кроме базовых), достигших предельно допустимого состояния.
Таблица 2.3. Нормы пробега подвижного состава и основных агрегатов выпуска после 1972 г. до капитального ремонта (см.пп.2.3, 2.25.2), тыс. км*
Подвижной состав и его основной параметр |
Марки моделей подвижного состава (грузоподъемность) |
Автомобиль, прицеп или полуприцеп, кузов, кабина, рама. |
Двигатель |
Коробка передач (гидромеханическая передача) |
Ось передняя |
Мост задний (средний) |
Рулевой механизм |
|
Легковые автомобили: |
||||||||
Малого класса (рабочий объем двигателя от 1,2 до 1,8 л, сухая масса от 850 до 1150 кг) |
Москвич-2138 ИЖ-2125 ВАЗ (кроме 2121) |
125 |
125 |
125 |
125 |
125 |
125 |
|
Среднего класса (от 1,8 до 3,5 л, от 1150 до 1500 кг) |
ГАЗ-24-01,24-07 |
300 |
200 |
250 |
300 |
300 |
300 |
|
Автобусы: |
||||||||
Особо малого класса (длина до 5,0 м) |
РАФ-2203 |
260 |
180 |
180 |
150 |
180 |
180 |
|
Малого класса (длина 6,0…7,5 м) |
ПАЗ-672 |
320 |
180 |
180 |
180 |
180 |
150 |
|
КАвЗ-685 |
250 |
180 |
180 |
180 |
180 |
180 |
||
Среднего класса (длина 8,0…9,5 м) |
ЛАЗ-695Н, 695НГ |
360 |
200 |
200 |
200 |
360 |
200 |
|
ЛАЗ-697Н, -697Р |
400 |
220 |
220 |
220 |
400 |
220 |
||
Большого класса (длина 10,5…12,0м) |
ЛиАЗ-677, -677М, -677Г |
380 |
200 |
200 |
210 |
300 |
200 |
|
Грузовые автомобили общетранспортного назначения грузоподъемностью т: |
||||||||
От 0,3 до 1,0 |
ИЖ-27151 (0.4 т) |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
|
От 1.0 до 3,0 |
ЕрАЗ-762А. -762В |
160 |
160 |
160 |
130 |
160 |
160 |
|
УАЗ-451М,-451ДМ |
180 |
160 |
160 |
180 |
180 |
180 |
||
ГАЗ-52-04,-52-07,-52-27 |
175 |
100 |
175 |
175 |
175 |
175 |
||
От 3.0 до 5.0 |
ГАЗ-53А. -53-07 |
250 |
200 |
250 |
250 |
250 |
250 |
|
От 5.0 до 8.0 |
ЗиЛ-130,-138 |
300 |
200 |
300 |
300 |
300 |
300 |
|
ЗиЛ-138А |
300 |
250 |
300 |
300 |
300 |
300 |
||
КАЗ-608, -608В |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
||
Урал-377, -377Н |
150 |
125 |
150 |
150 |
150 |
150 |
||
От 8,0 и более |
МАЗ-500А |
250 |
250 |
200 |
250 |
250 |
250 |
|
МАЗ-5335 |
320 |
275 |
275 |
320 |
320 |
320 |
||
КамАЗ-5320 |
300 |
*** |
300 |
300 |
*** |
300 |
||
КрАЗ-257, -257Б1 |
250 |
225 |
225 |
250 |
250 |
250 |
||
Прицепы |
||||||||
одноосные грузопод ъемностью 3.0 т |
Все модели |
100 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
двухосные грузопод ъемностью 3.0 до 8,0 т |
Все модели |
100 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
двухосные грузопод ъемностью 8 т и более |
ГКБ-8350 |
200 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
полу-прицепы грузопод ъемностью 8 т и более |
КАЗ-717 (11,5 т) |
100 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
МАЗ-5232В (13,5 т) |
190 |
- |
- |
- |
- |
- |
||
МАЗ-93801 (13,5 т) |
300 |
- |
- |
- |
- |
- |
||
МАЗ-9397 (20 т) |
320 |
- |
- |
- |
- |
- |
Таблица 2.4. Перечень основных агрегатов автомобиля, их базовых и основных деталей.
Агрегаты |
Базовые (корпусные) детали |
Основные детали |
|
Двигатель с картером сцепления в сборе |
Блок цилиндров |
Головка цилиндров, коленчатый пал, маховик, распределительный вал, картер сцепления |
|
Коробка передач |
Картер коробки передач |
Крышка картера верхняя, удлинитель коробки передач, первичный, вторичный и промежуточный валы |
|
Гидромеханическая передача |
Картер механического редктора |
||
Карданная передача |
Труба (трубы) карданного вала |
Фланец-вилка, вилка скользящая |
|
Задний мост |
Картер заднего моста |
Кожух полуоси, картер редуктора, стакан подшипников, чашки дифференциала, ступица колеса, тормозной барабан или диск, водило колесного редуктора |
|
Передняя ось |
Балка передней оси или поперечина при независимой подвеске |
Поворотная цапфа, ступица колеса, шкворень, тормозной барабан или диск |
|
Рулевое управление |
Картер рулевого механизма, картер золотника гидроусилителя, корпус насоса гидроусилителя |
Вал сошки, червяк, рейка-поршень, винт шариковой гайки, крышка корпуса насоса гидроусилителя, статор и ротор насоса гидроусилителя |
|
Кабина грузового и кузов легкового автомобиля |
Каркас кабины или кузова |
Дверь, крыло, облицовка радиатора, капот, крышка багажника |
|
Кузов автобуса |
Каркас основания |
Кожух пола, шпангоуты |
|
Платформа грузового автомобиля |
Основание платформы |
Поперечины, балки |
|
Рама |
Лонжероны |
Поперечины, кронштейны рессор |
|
Подъемное устройство платформы автомобиля-самосвала |
Корпус гидравлического подъемника, картер коробки отбора мощности |
Корпус насоса коробки отбора мощности |
Примечание. При ТР допускается одновременная замена (комплектом) агрегатов, узлов и деталей, близких но ресурсу. Отработавшие агрегаты, узлы и детали направляются на специализированные производства для восстановления и качестве запасных частей и комплектовании из них ремонтных комплектов.
Под ремонтными комплектами понимаются наборы агрегатов, узлов и деталей, необходимые для устранения неисправностей. Применение ремонтного комплекта должно исключать дополнительные потери рабочего времени на доводку его элементов и доставку недостающих деталей на рабочее место.
2.18.1. ТР должен обеспечивать безотказную работу отремонтированных агрегатов, узлов н детален на пробеге не меньшем, чем до очередного ТО-2.
2.18.2. Нормативы трудоемкости ТР подвижного состава выпуска после 1972 г. приведены в табл. 2.2.
2.19. Для сокращения времени простоя подвижного состава ТР выполняется преимущественно агрегатным методом, при котором производится замена неисправных или требующих капитального ремонта агрегатов и узлов на исправные, взятые из оборотного фонда.
Примечание. Замену агрегатов на подвижном составе, для которого предусмотрен полнокомплектный КР следует производить с учетом их остаточных ресурсов.
2.19.1. Нормативы количества оборотных агрегатов на автотранспортных предприятиях приведены в табл. 2.5. Меньшие значения количества оборотных агрегатов принимаются для подвижного состава, не бывшего в КР и имеющего пробег с начала эксплуатации не более 75% от установленных нормативных пробегов; при годовом пробеге до 40 тыс. км для грузовых автомобилей и до 70 тыс. км -- для автобусов и легковых автомобилей-такси.
Большие значения количества оборотных агрегатов принимаются для автомобилей, не бывших в капитальном ремонте. но имеющих пробеги с начала эксплуатации более 75% от установленных нормативных пробегов; для капитально отремонтированных автомобилей или подвижного состава, у которого не менее трех основных агрегатов (в любом их сочетании) заменены на капитально отремонтированные; при годовом пробеге более 40 тыс. км для грузовых автомобилей и более 70 тыс. км для автобусов и легковых автомобилей-такси.
2.19.2. Предметный состав оборотного фонда определяется в зависимости от типа подвижного состава, условий работы автотранспортных предприятий, системы управления запасами и включает следующие основные агрегаты и узлы в сборе: двигатель, коробку передач, гидромеханическую передачу, задний мост, переднюю ось, рулевое управление, подъемное устройство платформы, коробку отбора мощности, а также узлы согласно прил. 8.
Таблица 2.5. Количество оборотных агрегатов на 100 автомобилей.
Подвижной состав и его основной параметр |
Марки, модели подвижного состава (грузоподъемность) |
Двигатель |
Коробка передач (ГМП) |
Ось передняя |
Мост задний (средний) |
Рулевой механизм |
|
Легковые автомобили: |
|||||||
малого класса (рабочий объем двигателя от 1,2 до 1,8 л, сухая масса автомобиля от 850 до 1150 кг) |
Москвич-2138, ИЖ-2125. |
3--4 |
3--4 |
3--4 |
3--4 |
3--4 |
|
среднего класса (от 1,8 до 3,5 л, от 1150 до 1500 кг) |
ГАЗ-24-01, -24-07 |
6--8 |
6--8 |
4-й |
3--4 |
3--4 |
|
Автобусы: |
|||||||
особо малого класса (длина до 5,0 м) |
РАФ-2203 |
6--8 |
6--8 |
7--8 |
6--8 |
6- 8 |
|
малого класса (6,0-7,5 м) |
ПАЗ-672, КАн.3-685 |
6--8 |
7-8 |
6--8 |
6--8 |
7--8 |
|
среднего класса (8,0-9.5 м) |
ЛАЗ-695Н, -695НГ. |
7--9 |
7--9 |
7--9 |
7--9 |
7--9 |
|
-697Н, -697Р |
8--9 |
8--9 |
8--9 |
8--9 |
8--9 |
||
большого класса (10,5-12.0 м) |
ЛиАЗ-677,-677М, -677Г |
8--9 |
8--9 |
8--9 |
8--9 |
8--9 |
|
Грузовые автомобили общетранспортного назначения грузоподъемностью, т: |
|||||||
от 0,3 до 1,0 |
ИЖ-27151 (0,4 т) |
5--6 |
4--5 |
4--5 |
4--5 |
4--5 |
|
от 1,0 до 3,0 |
ЕРАЗ-762А,-762В |
6-7 |
2 - 3 |
2--3 |
3--4 |
2--3 |
|
УАЗ-451М.451-ДМ |
5-6 |
4--5 |
3--4 |
3--4 |
2--3 |
||
ГАЗ-52-04, -52-07, -52-27 |
6-7 |
4--5 |
4--5 |
4--5 |
4--5 |
||
от 3,0 до 5,0 |
ГАЗ-53А, -53-07 |
4--5 |
4--5 |
4--5 |
3-5 |
3-4 |
|
от 5,0 до 8,0 |
КАЗ-608, -608В |
4--5 |
3--5 |
3--5 |
3--5 |
3--5 |
|
ЗИЛ-130,-138,-138А |
4--5 |
3--5 |
3--5 |
3--5 |
2--4 |
||
Урал-377,-377Н |
5--6 |
4--5 |
4--5 |
4--5 |
4--5 |
||
от 8,0 и более |
МАЗ-500А |
3--4 |
4--5 |
3--4 |
3--4 |
3--4 |
|
МАЗ-5335 |
3--4 |
4--5 |
3--4 |
3--4 |
2--3 |
||
КамАЗ-5320 |
-- |
4--5 |
4--5 |
-- |
4--5 |
||
КрАЗ 257,-257Б1 |
3--4 |
4--5 |
3--4 |
3--4 |
3--4 |
2.19.3. Оборотный фонд создается и поддерживается за счет поступления новых и отремонтированных агрегатов и узлов, в том числе и оприходованных со списанных автомобилей. Ответственность за содержание в исправном состоянии оборотного фонда несет производственно-техническая служба.
2.20. Для автобусов, автомобилей-такси и других видов подвижного состава, к которым предъявляются повышенные требования безопасности движения, рекомендуется регламентирование части работ ТР (планово-предупредительный ремонт) по предупреждению отказов (прил. 9):
· влияющих на безопасность движения (прил. 3);
· стоимость устранения которых ниже стоимости выполнения ремонта по потребности, включая убытки от простоев подвижного состава;
· наиболее часто возникающих при использовании автомобиля в конкретных условиях эксплуатации.
Часть операций текущего (планово-предупредительного) ремонта малой трудоемкости может выполняться совместно с техническим обслуживанием. Этот вид ремонта называется сопутствующим.
2.20.1. Перечни операций, периодичности и трудоемкости планово-предупредительного ремонта приводятся во второй части Положения но конкретному семейству подвижною состава.
2.20.2. Для обеспечения исправного состояния подвижного состава, с периодичностью 0,5--0,6 от пробега до КР проводится текущий ремонт, включающий:
· углубленный осмотр, контроль (диагностирование) технического состояния элементов кузова, кабины, рамы и установленных на них узлов;
· проведение по результатам контроля (диагностирования) необходимого ремонта: восстановление (замена) деталей и узлов, достигших предельного состояния; герметизация сварных швов и уплотнений; устранение вмятин и трещин на панелях и каркасе кузова, кабины и рамы; удаление продуктов коррозии;
· восстановление противокоррозионного покрытия кузова, кабины и рамы; окраска кузова, кабины и рамы автомобиля.
В умеренно-холодном, холодном и очень холодном климатических районах указанные работы выполняются перед наступлением холодного времени года.
2.21. Общая продолжительность нахождения подвижного состава в техническом обслуживании и ремонте не должна превышать нормативов, приведенных в табл. 2.6. Исходя из необходимости увеличения продолжительности работы автомобилей в течение суток, автотранспортные предприятия должны выполнять большую часть работ технического обслуживания и текущего ремонта в межсменное время.
2.22. Подвижной состав, не пригодный по своему техническому состоянию к дальнейшей эксплуатации и прошедший установленный амортизационный пробег (срок), подлежит списанию в установленном порядке.
Примечание. Списание подвижного состава, не прошедшего амортизационный пробег, производится в соответствии с инструкцией о списании.
Таблица 2.6 Продолжительность простоя подвижного состава (выпуска после 1972 г.) в техническом обслуживании и ремонте (см. пп. 2.3, 2.25.3)
Подвижной состав |
Техническое обслуживание и текущий ремонт на автотранспортном предприятии, дней / 1000 км |
Капитальный ремонт на специализированном ремонтом предприятии, дней |
|
Легковые автомобили |
0,30-0,40 |
18 |
|
Автобусы особо малого и среднего классов |
0,30-0,50 |
20 |
|
Автобусы большого класса |
0,50-0,55 |
25 |
|
Грузовые автомобили грузоподъемностью, т: |
|||
от 0,3 до 5,0 |
0,40-0,50 |
15 |
|
от 5,0 и более |
0,50-0,55 |
22 |
|
Прицепы и полуприцепы |
0,10-0,15 |
-- |
При списании подвижного состава агрегаты, узлы и детали, годные к дальнейшему использованию, должны приходоваться в установленном порядке для пополнения оборотного фонда автотранспортных предприятий, а подлежащие капитальному ремонту (восстановлению) должны направляться на авторемонтные предприятия для восстановления в качестве товарной продукции.
Корректирование нормативов технического обслуживания и ремонта подвижного состава
2.23. При работе подвижного состава в условиях, отличающихся от указанных в п. 2.3, производится корректирование нормативов с учетом конкретных условии эксплуатации:
· ресурсное (на общесоюзном, отраслевом и внутриотраслевом уровнях) -- для создания автотранспортным предприятиям сопоставимых условий работы;
· оперативное (на внутриотраслевом и хозяйственном уровнях) -- для обеспечения эффективного использования на АТП трудовых и материальных ресурсов.
2.23.1. Корректирование производится путем изменения:
· количественного значения нормативов технического обслуживания ремонта;
· перечня операций технического обслуживания;
· соотношения между объемами работ технического обслуживания и текущего ремонта за счет включения в техническое обслуживание характерных, часто повторяющихся операций текущего ремонта.
Таблица 2.7 Классификация условий эксплуатации
Категория условий эксплуатации |
Условия движения: |
|||
За пределами пригородной зоны (более 50 км от границ города) |
В малых городах (до 100 тыс жителей) и в пригородной зоне |
В больших городах (более 100 тыс жителей) |
||
1 |
Д1-Р1, Р2, Р3 |
-- |
-- |
|
2 |
Д1-Р4 Д2-Р1, Р2, Р3, Р4Д3-Р1, Р2, Р3 |
Д1-Р1, Р2, Р3, Р4Д2-Р1 |
-- |
|
3 |
Д1-Р5Д2-Р5Д3-Р4, Р5Д4-Р1, Р2, Р3, Р4, Р5 |
Д1-Р5Д2-Р2, Р3, Р4, Р5Д3-Р1, Р2, Р3, Р4, Р5Д4-Р1, Р2, Р3, Р4, Р5 |
Д1-Р1, Р2, Р3, Р4, Р5Д2-Р1, Р2, Р3, Р4Д3-Р1, Р2, Р3Д1-Р1 |
|
4 |
Д5-Р1, Р2, Р3, Р4, Р5 |
Д5-Р1, Р2, Р3, Р4, Р5 |
Д2- Р5Д3- Р4, Р5Д4-Р1, Р2, Р3, Р4,Д5-Р1, Р2, Р3, Р4, Р5 |
|
5 |
Д6-Р1, Р2, Р3, Р4, Р5 |
Дорожные покрытия:
Д1 -- цементобетон, асфальтобетон, брусчатка, мозаика;
Д2--битумоминеральные смеси (щебень или гравии, обработанные битумом);
Д3 -- щебень (гравий) без обработки, дегтебетон;
Подобные документы
Разработка и реализация организационно-технических мероприятий по совершенствованию работы подвижного состава автомобильного транспорта предприятия "Радиозавод". Оптимизация технологии технического обслуживания и ремонта подвижного состава предприятия.
дипломная работа [130,7 K], добавлен 20.10.2011Виды и назначение технического обслуживания и ремонта. Корректирование нормативов ТО и ремонта. Определение влияния на коэффициент технической готовности изменения среднесуточного пробега. Требования к устройствам стеклоочистителя и стеклоомывателя.
курсовая работа [959,4 K], добавлен 03.06.2019Расчет трудоемкости технического обслуживания и текущего ремонта подвижного состава. Определение численности ремонтных рабочих. Расчет затрат предприятия на выполнение на ТО и ТР подвижного состава. Калькуляция себестоимости одного обслуживания ТО-1.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 05.10.2012Техническое обслуживание и ремонт подвижного состава как одно из главных направлений технического процесса при создании предприятий автомобильного транспорта. Расчет численности рабочих и годовой производственной программы по сервису и починке машин.
курсовая работа [144,7 K], добавлен 06.02.2011Характеристика организации, анализ ее хозяйственной деятельности и организационное устройство. Характеристики парка подвижного состава, совершенствование технического обслуживания автомобилей в автотранспортном цехе. Расчет производственной программы.
курсовая работа [88,5 K], добавлен 29.03.2010Техническая характеристика подвижного состава автотранспортного предприятия. Корректирование нормативной периодичности ТО и пробега ПС до капитального ремонта. Определение суммарного годового объема работ по техническому обслуживанию подвижного состава.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 08.11.2012Подвижные составы автомобильного транспорта: автомобили, автомобильные поезда, прицепы и полуприцепы. Маркировка и техническая характеристика. Безопасность подвижного состава, устройство автомобиля. Фургоны, рефрижераторы, самопогрузчики и контейнеровозы.
реферат [131,4 K], добавлен 11.02.2009Система технического обслуживания подвижного состава автотранспорта. Причины отказа и неисправности подвижного состава. Перечень работ, выполняемых при техническом обслуживании. Расчет числа производственных рабочих. Подбор технологического оборудования.
курсовая работа [697,1 K], добавлен 10.11.2013Основные определения, цель и задачи использования подвижного состава автомобильного транспорта. Характеристики оборудования, используемого при обслуживании и ремонте. Главные недостатки в организации работ по ТО автомобилей, перспективы совершенствования.
курсовая работа [35,2 K], добавлен 27.11.2014Выбор и корректировка нормативов о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава транспортных средств. Расчет периодичности технического обслуживания и численности рабочих, необходимых для его проведения. Охрана труда и техника безопасности.
методичка [19,6 K], добавлен 09.04.2009