Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта
Ремонт и техническое обслуживание подвижного состава автомобильного транспорта. Основы обеспечения работоспособности подвижного состава в процессе его эксплуатации. Перечни основных операций технического обслуживания подвижного состава.
Рубрика | Транспорт |
Вид | лекция |
Язык | русский |
Дата добавления | 22.10.2008 |
Размер файла | 124,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
· Возможность определения времени срабатывания и значения максимальной тормозной силы по каждому из одновременно проверяемых тормозных механизмов и скорости вращения роликов;
· Погрешность измерения времени срабатывания тормозов - не более 0,02 с;
· При определении тормозной силы погрешность измерения параметров - не более 0,5%;
· Погрешность измерения скорости автотранспортного средства - не более 2,5%;
· Погрешность измерения усилия нажатия на педаль - не более 5%. Нестабильность усилия нажатия на педаль - не более 2,5%;
· Время срабатывания динамометрического устройства для нажатия на тормозную педаль, определяемое как время полного перемещения рабочего органа устройства, не установленного на тормозной педали - не более 0,02 с. во всем диапазоне рабочих усилий.
Требования к стендам силового типа:
· Наличие привода, обеспечивающего непрерывное вращение колес (до наступления блокировки) в процессе испытаний автотранспортного средства со скоростью не менее 2 км/ч;
· Наличие в комплекте стенда датчика усилия на тормозной педали;
· Отсутствие кинематической связи между правыми и левыми роликами в момент проверки тормозов;
· Возможность определения максимальной тормозной силы и времени срабатывания проверяемых колес;
· Наличие устройства, сигнализирующего о блокировке колес и отключающего привод стенда в момент блокировки;
· Погрешность измерения тормозной силы на колесе и задания усилия на тормозной педали - не более 5%;
· Погрешность измерения времени срабатывания тормозов - не более 0,02 с.
Требования к измерительной и регистрирующей аппаратуре для проверки тормозных систем автотранспортных средств методом дорожных испытаний:
· Обеспечивать возможность измерения и регистрации тормозного пути, установившегося замедления, времени срабатывания, усилия на органе управления тормозом и начальной скорости торможения;
· Обеспечивать возможность испытаний находящихся в эксплуатации транспортных средств всех типов и моделей;
· Обеспечивать следующую точность измерения параметров:
2,5% - тормозного пути;
4,0% - установившегося замедления;
0,03 с. - времени срабатывания;
1,5 км/ч - начальной скорости торможения.
Требования к оборудованию применяемому для определения суммарного люфта в рулевом управлении:
· Применяемое оборудование должно обеспечивать возможность испытания находящихся в эксплуатации автотранспортных средств всех типов и моделей;
· Оборудования для определения суммарного люфта в рулевом управлении должно обеспечивать измерения углов поворота рулевого колеса при положении к ободу нормированного усилия в обоих направлениях вращения;
· Погрешность показаний динамометра не должна быть более 0,49 H (0,05 кгс.). Погрешность установки расчетного плеча приложения нагрузки не должна быть более 3%;
· Погрешность измерения угла поворота не должна быть более 1 градуса.
Требования к оборудованию для проверки внешних световых приборов:
· Пост для проверки внешних световых приборов должен включать: рабочую площадку, экран с матовым покрытием (см. также п. 4.5.), фотоэлемент (защищенный от посторонних засветок) с измерительными приборами и ориентирующее приспособление;
· Рабочая площадка должна быть таких размеров, чтобы при расположении на ней автотранспортного средства расстояние между рассеивателями светового прибора и экраном было не менее 5 метров. Неровности рабочей поверхности должны быть не более 5 мм на длине 1 м;
· Угол между плоскостью экрана и рабочей площадкой должен быть 90 градусов;
· Ориентирующее приспособление должно обеспечивать установку оси задних колес автотранспортного средства перпендикулярно с точностью 0,5 градуса.
При использовании вместо экрана оптического прибора с ориентирующим приспособлением:
· Диаметр входного отверстия объектива прибора должен быть не менее 200 мм;
· Оптическая ось прибора должна быть направлена параллельно рабочей площадке с точностью 0,25 градуса;
· Ориентирующее приспособление должно обеспечивать возможность установки оптической оси прибора параллельно плоскости симметрии автотранспортного средства (или перпендикулярно оси задних колес) с точностью 0,5 градуса;
· Конструкция прибора должна обеспечивать возможность перемещения центра объектива по высоте в пределах 400 - 1200 мм. и фиксации его в любом промежуточном положении. Допускается несовпадение высоты объектива и центра проверяемой фары не более чем на 10 мм;
· Диаметр фотоэлемента должен быть не менее 15 мм. и не более 30 мм.
Приложение 15. Примерный перечень рекомендуемых для выполнения при ТО-1 работ сопутствующего текущего ремонта автомобилей
При выполнении сопутствующего ремонта могут быть заменены:
· Приводные ремни;
· Датчик указателя давления масла;
· Датчик указателя температуры охлаждающей жидкости;
· Конденсатор;
· Топливопровод;
· Стакан-отстойник фильтра тонкой очистки топлива;
· Прокладка масляного фильтра;
· Прокладка крышки топливного фильтра тонкой очистки;
· Прокладка крышки фильтра центробежной очистки масла;
· Прокладка крышки головки цилиндров (клапанной коробки);
· Щетки генератора;
· Оттяжная пружина педали сцепления;
· Датчик спидометра;
· Клапан блокировки гидромеханической коробки передач (ГМП);
· Переключатель периферийных золотников ГМП;
· Микропереключатель ГМП;
· Датчик аварийного перегрева масла в ГМП;
· Клапан включения заднего хода ГМП;
· Масляный трубопровод ГМП;
· Болт крепления карданного вала;
· Пресс-масленка;
· Шланг тормозной системы;
· Регулировочный рычаг колесного тормоза;
· Ручка двери кабины (наружная, внутренняя):
· Пневматический цилиндр механизма открывания дверей;
· Подушка, спинка сиденья;
· Лампа фары, подфарника, заднего габаритного фонаря, стоп-сигнала;
· Указателя поворота, верхнего габаритного фонаря, рейсоуказателя;
· Стекло (рассеиватель) фары, подфарника, заднего и прочих фонарей;
· Оптический элемент фары;
· Зеркало заднего вида;
· Тетки стеклоочистителя;
· Сетчатый фильтр газового редуктора;
· Фильтрующий элемент магистрального фильтра;
· Диафрагмы магистрального вентиля и редуктора;
· Сетчатый фильтр редуктора низкого давления;
· Фильтр редуктора высокого давления;
· Диафрагмы редуктора низкого давления.
Приложение 16. Примерный перечень рекомендуемых для выполнения при ТО-2 работ сопутствующего текущего ремонта автомобилей
По двигателю и его системам:
· подушки опор двигателя и болты крепления опор;
· прокладки (фланца приемной трубы глушителя, впускного и выпускного трубопроводов двигателя с нижним расположением клапанов, головки цилиндров, водяного насоса, поддона картера двигателя);
· форсунка;
· бензонасос;
· топливоподкачивающий насос (у автомобилей с дизельным двигателем);
· шланги системы охлаждения;
· сливной кран блока цилиндров;
· кран отопителя;
· карбюратор;
· свеча зажигания;
· водяной насос;
· глушитель и трубы глушителя, ремень подвески глушителя.
По двигателю, работающему на сжиженном газе:
· газовый редуктор;
· газовый смеситель;
· фильтрующий элемент магистрального газового фильтра;
· электромагнитный клапан;
· датчик уровня жидкости в газовом баллоне;
· испаритель;
· газопроводы высокого и низкого давления;
· магистральный вентиль;
· летали наполнительного и расходных вентилей, а также вентиля контроля максимального наполнения (за исключением корпусов)
По двигателю, работающему на сжатом газе:
· газовый редуктор высокого давления;
· газовый редуктор низкого давления;
· газовый электромагнитный клапан-фильтр;
· бензиновый электромагнитный клапан-фильтр;
· манометры высокого и низкого давления;
· подогреватель;
· детали расходных, и наполнительного вентилей (за исключением корпусов);
· расходные и наполнительный вентили;
· карбюратор-смеситель.
По сцеплению:
· главный цилиндр и сборе;
· рабочий цилиндр;
· труба нагнетательная главного цилиндра;
· шланг рабочего цилиндра;
· опора вилки выключения сцепления;
· втулка оси педали;
· втулка оси толкателя главного цилиндра;
· ось педали;
· ось толкателя.
По коробке передач:
· сальник вторичного вала;
· крышка механизма переключения передач;
· карданный шарнир механизма переключения передач;
· рычаг механизма переключения передач;
· пружина рычага переключении передач.
По гидромеханической передаче:
· вилка переключения механизма заднего хода;
· цилиндр механизма заднего хода;
· эксцентрик силового регулятора;
· пружина главного рычага;
· пружина золотника;
· подшипник передней опоры.
По карданной передаче и заднему мосту:
· карданный вал;
· фланец ведущей шестерни главной передачи;
· гайка крепления фланца ведущей шестерни главной передачи;
· сальники хвостовика ведущей шестерни главной передачи;
· крестовина карданного вала с подшипниками и сальниками в сборе;
· опора промежуточная карданного вала в сборе;
· шпилька (болт) полуоси заднего моста;
· сальник ступицы заднего моста;
· прокладка фланца полуоси.
По рулевому управлению:
· рулевая тяга (продольная, поперечная) в сборе;
· сошка;
· шаровой палец;
· насос гидроусилителя;
· карданный вал рулевого управления в сборе.
По подвеске:
· амортизатор;
· баллон пневматической подвески;
· регулятор положения кузова;
· втулки реактивной штанги подвески;
· стремянка рессоры;
· рессора:
· рессора дополнительная;
· палец рессоры;
· трос ограничителя хода отдачи.
По передней оси:
· шкворень поворотной цапфы;
· втулка шкворня поворотной цапфы;
· поворотный кулак сборе;
· сальник ступицы колоса, шпилька ступицы колеса.
По тормозам и ступицам колес:
· компрессор;
· тормозная камера:
· подшипник ступицы;
· шпилька ступицы;
· колодки тормозные и в сборе;
· барабан тормозной в сборе со ступицей или диск;
· главный тормозной цилиндр;
· рабочий тормозной цилиндр;
· стяжная пружина тормозных колодок;
· рычаг (механизм привода) стояночного тормоза в сборе;
· колодки стояночного тормозя;
· тормозной кран;
· предохранительный клапан пневмосистемы;
· шланги гидровакуумного усилителя;
· трубопроводы тормозные;
· шланг питании прицепа;
· регулятор давления.
По электрооборудованию и контрольно-измерительным приборам:
· генератор:
· стартер;
· реле-регулятор;
· аккумуляторная батарея;
· электропроводка (частично);
· лампа в приборах освещения и сигнализации;
· подфарник или задний фонарь в сборе;
· ножной переключатель света;
· центральный переключатель света;
· катушка зажигания;
· выключатели (разные);
· контакты прерывателя;
· детали приборов освещения салона и кабины водителя (плафоны, стекла,
· рассеиватели, люминесцентные лампы, трансформаторы):
· электродвигатель стеклоочистителя;
· стеклоочиститель в сборе;
· прерыватель-распределитель в сборе;
· трубка вакуумного регулятора;
· сигнал звуковой в сборе;
· редуктор привода гибких валов спидометра и таксометра, гибкие валы;
· выключатель фонаря заднего хода;
· электродвигатель отопления кузова;
· электродвигатель обогрева окна задка;
· переключатель указателей поворотов в сборе;
· корпус заднего фонаря;
· фара в сборе;
· подфарник в сборе;
· соединительный шланг с проводами и вилкой в сборе;
· штепсельная розетка;
· транзисторный коммутатор;
· клавишный переключатель:
· пульт управления гидромеханической коробки передач;
· выключатель сигнала торможения.
Подобные документы
Разработка и реализация организационно-технических мероприятий по совершенствованию работы подвижного состава автомобильного транспорта предприятия "Радиозавод". Оптимизация технологии технического обслуживания и ремонта подвижного состава предприятия.
дипломная работа [130,7 K], добавлен 20.10.2011Виды и назначение технического обслуживания и ремонта. Корректирование нормативов ТО и ремонта. Определение влияния на коэффициент технической готовности изменения среднесуточного пробега. Требования к устройствам стеклоочистителя и стеклоомывателя.
курсовая работа [959,4 K], добавлен 03.06.2019Расчет трудоемкости технического обслуживания и текущего ремонта подвижного состава. Определение численности ремонтных рабочих. Расчет затрат предприятия на выполнение на ТО и ТР подвижного состава. Калькуляция себестоимости одного обслуживания ТО-1.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 05.10.2012Техническое обслуживание и ремонт подвижного состава как одно из главных направлений технического процесса при создании предприятий автомобильного транспорта. Расчет численности рабочих и годовой производственной программы по сервису и починке машин.
курсовая работа [144,7 K], добавлен 06.02.2011Характеристика организации, анализ ее хозяйственной деятельности и организационное устройство. Характеристики парка подвижного состава, совершенствование технического обслуживания автомобилей в автотранспортном цехе. Расчет производственной программы.
курсовая работа [88,5 K], добавлен 29.03.2010Техническая характеристика подвижного состава автотранспортного предприятия. Корректирование нормативной периодичности ТО и пробега ПС до капитального ремонта. Определение суммарного годового объема работ по техническому обслуживанию подвижного состава.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 08.11.2012Подвижные составы автомобильного транспорта: автомобили, автомобильные поезда, прицепы и полуприцепы. Маркировка и техническая характеристика. Безопасность подвижного состава, устройство автомобиля. Фургоны, рефрижераторы, самопогрузчики и контейнеровозы.
реферат [131,4 K], добавлен 11.02.2009Система технического обслуживания подвижного состава автотранспорта. Причины отказа и неисправности подвижного состава. Перечень работ, выполняемых при техническом обслуживании. Расчет числа производственных рабочих. Подбор технологического оборудования.
курсовая работа [697,1 K], добавлен 10.11.2013Основные определения, цель и задачи использования подвижного состава автомобильного транспорта. Характеристики оборудования, используемого при обслуживании и ремонте. Главные недостатки в организации работ по ТО автомобилей, перспективы совершенствования.
курсовая работа [35,2 K], добавлен 27.11.2014Выбор и корректировка нормативов о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава транспортных средств. Расчет периодичности технического обслуживания и численности рабочих, необходимых для его проведения. Охрана труда и техника безопасности.
методичка [19,6 K], добавлен 09.04.2009