Главная Коллекция "Otherreferats" Маркетинг, реклама и торговля Конкурентоспособность выпускаемой продукции на примере ОАО "Знамя индустриализации"

Конкурентоспособность выпускаемой продукции на примере ОАО "Знамя индустриализации"

Производственная структура ОАО "Знамя индустриализации", анализ работы инструментального, ремонтного, энергетического, складского и транспортного хозяйства. Показатели плана производства и реализации, характеристика его состав и структуры издержек.

Рубрика Маркетинг, реклама и торговля
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 06.06.2016
Размер файла 812,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

Размещено на http://www.allbest.ru/

1

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ ВИТЕБСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ

Отчёт по технологической практике в ОАО "Знамя индустриализации"

Специальность 2 27 01 01

"Экономика и организация производства"

Разработчик отчёта

учащаяся 3 курса

Группы 11 ЭК-36 Семёнова Л.В.

Руководитель практики от колледжа Маруневская О.А.

Руководитель практики от предприятия Козлова Л.А.

Витебск 2016

Содержание

  • Введение
  • Охарактеризовать производственную структуру организации, проанализировать работу инструментального, ремонтного, энергетического, складского и транспортного хозяйств
  • Изучить структуру производственного процесса организации, структуру производственного цикла. Охарактеризовать тип и метод организации производства, организацию оперативно-производственной работы
  • Провести анализ организации управления качеством и освоения новых видов продукции
  • Проанализировать производственные мощности организации, охарактеризовать показатели плана производства и реализации
  • Изучить состав и структуру основных средств и нематериальных активов организации инвестиционную деятельность организации. Проанализировать износ и амортизацию основных средств, показателей использования основных средств и показателей эффективности инвестиций
  • Изучить состав и структуру оборотных средств организации. Проанализировать показатели использования оборотных средств и материально-техническое обеспечение производства
  • Проанализировать состав и структура кадров организации, производительность труда организации
  • Охарактеризовать формы и системы оплаты труда работников, систему премирования работников
  • Изучить состав и структуру издержек производства и реализации, охарактеризовать структуру сметы и калькуляции
  • Состав цены и методика расчёта уровня цены, проанализировать прибыль и рентабельность
  • Индивидуальное задание
  • Заключение
  • Литература
  • Приложения

Введение

Полное название предприятия - Открытое акционерное общество "Знамя индустриализации".

ОАО "Знамя индустриализации" осуществляет следующие виды деятельности. - Представлен в приложении А.

Виды деятельности, на осуществление которых требуются специальные разрешения (лицензии):

деятельность в области автомобильного транспорта;

деятельность в области промышленной безопасности;

деятельность в области связи;

деятельность по обеспечению пожарной безопасности;

деятельность, связанная с продукцией военного назначения.

медицинская деятельность;

охранная деятельность.

Деятельность, подлежащая лицензированию в соответствии с законодательством Республики Беларусь, осуществляется после получения соответствующей лицензии.

Общество несет ответственность по своим обязательствам всем своим имуществом.

Акционеры общества не отвечают по его обязательствам и несут риск убытков, связанных с деятельностью Общества, в пределах стоимости принадлежащих им акций.

Общество не вправе выступать гарантом, поручителем третьих лиц - юридических лиц негосударственной формы собственности и физических лиц по исполнению этими лицами своих обязательств по возврату представляемых банками и небанковскими кредитно - финансовыми организациями кредитов, за исключением кредитов, выдаваемых на строительство жилых помещений.

Общество может в установленном порядке создавать унитарные предприятия, филиалы и представительства, участвовать в создании (входить) в состав объединений, в том числе в форме финансово - промышленных и иных хозяйственных групп, быть учредителем (участником) других хозяйственных обществ и товариществ.

Срок деятельности Общества не ограничен.

Финансовые годы Общества соответствуют календарным.

Если в результате изменения законодательства отдельные положения устава вступят в противоречие с законодательством, эти положения устава не применяются. В этом случае до внесения в устав соответствующих изменений Общество и его акционеры руководствуются законодательством.

Уставный фонд Общества составляет 11 054 835 000 рублей (одиннадцать миллиардов пятьдесят четыре миллиона восемьсот тридцать пять тысяч) белорусских рублей. Размер уставного фонда Общества может быть в

установленном законодательством порядке изменен.

Общество вправе:

увеличить уставный фонд путем увеличения номинальной стоимости акций или выпуска дополнительных акций;

уменьшить уставный фонд путем снижения номинальной стоимости акций либо приобретения Обществом части акций в целях сокращения их общего количества.

Если Общество приняло решение о покупке части акций в целях уменьшения их общего количества, то каждый акционер вправе потребовать выкупа принадлежащих ему акций, кроме случаев, когда его право отчуждать акции ограничено по закону.

Уставный фонд подлежит уменьшению в случае, если по окончании финансового года стоимость чистых активов Общества окажется меньше уставного фонда.

производство реализация состав издержка

Уставный фонд разделен на 1228315 простых именных акций номинальной стоимостью 9000 рублей каждая.

Акции выпускаются в форме записей на счетах.

Органами управления в Обществе являются:

общее собрание акционеров;

наблюдательный совет;

исполнительные органы (дирекция и директор).

Контрольным органом Общества является ревизионная комиссия.

Среднесписочная численность работающих на предприятии за 2014 год составила 669 человек, в том числе промышленно-производственный персонал - 645 человек, на 2015 год планируется 655 и 633 человек соответственно.

Квалификация сотрудников позволяет обеспечить бесперебойную работу оборудования, управление производством на достаточно высоком уровне.

Производственная структура предприятия включает раскройный цех, экспериментальный цех, подготовительный цех, швейные цеха, комплектовочно-сортировочный участок. Помимо производственных подразделений предприятие имеет жилищно-коммунальное хозяйство, здравпункт, фирменный магазин в г. Витебске.

ОАО "Знамя индустриализации" является в настоящее время крупным предприятием в Республике Беларусь по производству верхней мужской и женской одежды. Численность работающих на предприятии составляет свыше 5,5% от численности работающих в швейной отрасли (по предприятиям, входящим в концерн "Беллегпром"). Предприятие осваивает законы рыночной экономики, учитывает конъюнктуру рынка, требования покупателей к качеству выпускаемой продукции.

Анализ финансово-хозяйственной деятельности ОАО "Знамя индустриализации" за предшествующий период - представлен в приложении Б

За период с 2010 по 2013 год сложилась тенденция устойчивого роста объема производства: в стоимостном выражении в 3,5 раз, в натуральном выражении - в 1,2 раза. Эта же тенденция характерна для выручки от реализации, которая за 4 года увеличилась в 4,0 раза.

Анализ приведенных данных по объему производства в натуральном выражении позволят сделать выводы о последовательном снижении удельного веса производства продукции из давальческого сырья в общем объеме производства с 75,6% в 2010 году до 60,5% в 2013 году, а также выпуска в натуральном выражении с 294 тыс. штук до 282 тыс. штук соответственно. Таким образом, обеспечивается рост выпуска продукции из собственного сырья с 95 тыс. штук до 184 тыс. штук за 4 года.

За 4 года выросла прибыль от реализации продукции - с 1080 млн. руб. в 2010 году до 4986 млн. руб. в 2013 году, причем наибольшая величина прибыли была получена в 2011 году: 10630 млн. руб. Такую же тенденцию имеет и показатель, характеризующий эффективность работы предприятия - рентабельность реализованной продукции. Среди ряда факторов, послуживших причинами получения в 2011 году максимальных за 2010-2013 годы прибыли и рентабельности немаловажную роль сыграло проведенное техническое перевооружение производства, а также преобразование котельной в мини-ТЭЦ, что позволило снизить затраты на топливно-энергетические ресурсы в себестоимости продукции.

В 2014 году ОАО "Знамя индустриализации" осуществляло свою деятельность в условиях динамичного изменения факторов внешней среды, основными из которых являлись значительные колебания курса российского рубля с последовательным снижением в четвертом квартале т. г., продолжающимся и в настоящее время, а также падение покупательского спроса внутри Республики Беларусь в условиях обострившейся конкуренции.

Итоги социально-экономического развития ОАО "Знамя индустриализации" в 2014 году характеризуются следующими показателями:

· объем промышленного производства в фактических ценах составил 88,5% к уровню 2013 года;

· уровень рентабельности реализованной продукции составил - 5,0%;

· объем инвестиций в основной капитал 1168 млн. руб.;

· выручка от реализации составила 66882 млн. руб., что на 11,7% ниже, чем в 2013 году;

· прибыль от реализации - 3555 млн. руб.

Замедлились темпы роста объема производства в натуральном выражении: в 2014 году рост составил 100,6% против 108,6% в 2013 году.

Таким образом, большинство показателей финансово-хозяйственной деятельности в 2014 году ухудшились или имели отрицательные значения.

Данная ситуация сложилась в результате недополучения планируемой выручки от реализации продукции из-за падения курса российского рубля по отношению к национальной валюте (с 290,00 руб. на 01.01.2014 г. до 200,00 руб. на 10.12.2014 г.) в связи с большим удельным весом продукции, реализуемой на рынке РФ, в общем объеме реализации.

Фактором, отрицательно повлиявшим на эффективность работы предприятия, является остающаяся высокой стоимость кредитных ресурсов. В "Основных направлениях денежно-кредитной политики Республики Беларусь на2014 год" планировалось установление ставки рефинансирования на уровне 14-16% годовых, однако по состоянию на 01.12.2014 г. она составляла 20%, фактическая средняя ставка кредитования банком, зависящая от ставки рефинансирования, составляет 38,5%, что привело к вымыванию оборотных средств предприятия, направляемых на оплату процентов.

В целях восстановления платежеспособности в четвертом квартале 2014 года разработаны меры по финансовому оздоровлению ОАО "Знамя индустриализации", включающие в себя мероприятия по увеличению прибыли, повышению доходов, расширению производства, мероприятия по эффективному использованию внеоборотных активов и оптимизации оборотных активов. Реализация указанных мероприятий в течение 4 кв. 2014 года - 3 кв. 2015 года позволит увеличить поступление денежных средств на счета предприятия и выйти на безубыточную работу по итогам 2015 г.

В 2014 году среднесписочная численность промышленно-производственного персонала сократилась в сравнении с уровнем 2010 года на 19,2%. Очевидно, что одна из причин падения численности - недостаточный набор работников рабочих профессий, объективной причиной которого является следующее: нежелание молодежи получать рабочую специальность (количество выпускников средних школ, гимназий и лицеев, намеривающихся поступать в высшие учебные заведения, с каждым годом непрерывно растет), непрестижность профессии "швея", результат демографической ямы конца 80 - начала 90-х годов, расширение производства предприятий среднего и малого бизнеса, недостаточно высокая оплата труда в отрасли.

Стратегия развития

Стратегическими целями развития ОАО "Знамя индустриализации" являются:

развитие как предприятие-производитель верхних швейных изделий для мужчин и женщин;

завоевание новы рынков сбыта;

удовлетворение запросов и ожиданий потребителей;

лидерство на рынках Республики Беларусь и стран СНГ.

Реализация стратегии развития предприятия зависит от обеспечения функционирования системы менеджмента качества по международным стандартам ИСО 9001-2001.

Современное производство должно соответствовать следующим параметрам:

обладать большой гибкостью, способностью быстро менять ассортимент изделий;

применять новые формы контроля, организации и разделения труда в связи с усложнением технологии производства;

изменить подход к качеству продукции, поскольку рынок диктует не

только повышение качества, но и организацию послепродажного обслуживания товара;

изменить подход к структуре издержек производства, поскольку ориентация на снижение прямых затрат труда недостаточно способствует общему повышению эффективности промышленного производства.

Охарактеризовать производственную структуру организации, проанализировать работу инструментального, ремонтного, энергетического, складского и транспортного хозяйств

Производственная структура - один из основных элементов управления организацией. Она характеризует распределение целей между подразделениями и работниками организации.

ОАО "Знамя индустриализации” включает производственные цеха (подготовительный, раскройный, экспериментальный, 4 швейных цеха, один трикотажный цех), отделы маркетинга, материально-технического снабжения, организации труда и заработной платы, производственно-диспетчерский отдел, отдел АСУП и др. предприятие имеет технический склад, автотранспортный участок, общежитие, здравпункт, хозчасть. Организационная структура управления ОАО "Знамя индустриализации" построена по иерархическому принципу. Возглавляет предприятие директор, а в её отсутствие - первый заместитель директора. Подробная схема организационной структуры приведена в Приложении В.

Работа инструментального, ремонтного, энергетического, складского и транспортного хозяйств.

Организация обслуживания основного производства.

Вспомогательное производство на фабрике оказывает услуги основному производству по ремонту оборудования, обеспечивает предприятие всеми видами энергии, а также осуществляет ремонтно-строительные работы.

Организацией ремонта оборудования занимается отдел главного механика. Он занимается разработкой нормативов капитального и текущего ремонта. Он обеспечивает бесперебойную и технически правильную эксплуатацию оборудования, осмотры, испытания и профилактический ремонт оборудования. Отдел проводит замену оборудования на более производительное, ликвидирует неиспользуемое оборудование. Здесь проводят изучение условий работы оборудования, отдельных узлов и деталей и осуществляют мероприятия по предупреждению неплановых остановок оборудования, продлению сроков службы узлов и деталей, межремонтных периодов, улучшению сохранности оборудования, повышению его надёжности в эксплуатации.

Энергетическое хозяйство занимается обеспечением фабрики всеми видами энергетических ресурсов (водой, газом, теплом, электроэнергией). Также в его обязанности входит поддержание в рабочем состоянии пожарной сигнализации, телефонов, радиосвязи. Отдел обеспечивает технически правильную эксплуатацию и своевременный ремонт энергетического и природоохранного оборудования и энергосистем, бесперебойное обеспечение производства всеми видами энергии. Им заключаются договоры со сторонними организациями на снабжение предприятия энергией. Осуществляется контроль за соблюдением правил охраны труда и техники безопасности, инструкций по эксплуатации энергоустановок и использованию электрооборудования и сетей. Отдел главного энергетика отвечает за внедрение более экономичных, безопасных и надёжных энергоустановок. Предприятию на год отводится лимит по потреблению электроэнергии и газа. В связи с этим разрабатываются удельные нормы расходования топливно-энергетических ресурсов. Удельная норма - расход ресурса на единицу продукции. На основе норм лимиты доводятся всем цехам в зависимости от мощностей. На предприятии ведется поцеховой учет электроэнергии. Каждый цех имеет свою подстанцию. Начальники цехов несут ответственность за соблюдение норм расхода

Непосредственным исполнителем материально технического обеспечения является складское хозяйство. Его основные задачи: организация параллельного питания производства материальными ресурсами, обеспечение их сохранности и максимальное сокращение затрат, связанных со складскими операциями.

На фабрике ЗИ существуют склады следующих видов:

1) склад сырья:

2) склад готовой продукции;

3) склад фурнитуры;

4) технологический склад;

5) склад канцелярских принадлежностей;

6) склад временного хранения.

Склад готовой продукции на предприятии "Знамя Индустриализации" включает в себя три склада. На каждом складе находится свой ассортимент продукции.

Продукция поступает на склад из швейных цехов. Ее принимает кладовщик по количеству, размерам согласно маршрутным листам и оформляет соответствующие документы.

Комплектовщик принимает продукцию от кладовщика, проверяет качество, маркировки. Готовые изделия развешиваются на передвижных тележках. На сладе применяется двухъярусная система подвесного вида, т.е. изделия, которые находятся на втором ярусе, с помощью подъемника на скалках движутся вверх, вниз, вправо и влево. Затем кладовщик снимает изделие с вешалки и укладывает в тележку, а комплектовщик заполняет комплектовочный лист пред отправкой продукции со склада.

Расположение складов, их количество и тип были определены в процессе проектирования. Склады располагаются с учетом обеспечения прямолинейности грузопотока, поэтому материальные и сбытовые склады располагаются ближе к цехам, которые выпускают готовую продукцию.

Рациональная организация работы складов оказывает большое влияние на ритмичность работы основных цехов предприятия и на всю систему производства в целом. Это достигается путем снижения затрат на погрузочно-разгрузочные операции.

Организация транспортного хозяйства связана с применением транспортных средств:

- тракторов;

- автокранов;

- автопогрузчиков;

- экскаваторов;

- микроавтобусов и др.

Работа транспорта на фабрике планируется согласно полученным заявкам от цехов, отделов и других подразделений предприятия.

Изучить структуру производственного процесса организации, структуру производственного цикла. Охарактеризовать тип и метод организации производства, организацию оперативно-производственной работы

Процесс производства на ОАО "Знамя индустриализации" является массовым по основным видам выпускаемой продукции и включает несколько стадий:

стадия проектирования и разработки модели;

подготовительная стадия, на которой комплектуются изделия;

основная стадия, которая обеспечивает пошив изделия;

заключительная стадия, включающая контрольные операции.

Производственная программа предприятия состоит из двух частей:

1. выпуск собственной швейной продукции для внутреннего рынка и рынка стран СНГ;

2. производственно-техническая кооперация со странами дальнего и ближнего зарубежья, а также РБ (услуги по пошиву изделий из давальческого сырья).

Производственная структура предприятия зависит от разнообразных факторов. Основными из них являются:

1) размер предприятия;

2) ассортимент продукции, предназначенной к выпуску на данном предприятии;

3) степень сложности продукции, что определяет количество стадий технологического воздействия, необходимых для превращения исходных материалов в готовый продукт;

4) техническое оснащение;

5) кооперирование с другими предприятиями.

Структура предприятия следующая: 4 пошивочных цеха, подготовительный, раскройный. Имеется вспомогательное производство: механический цех, ремонтно-строительный цех, электроцех, сортировочный, склад готовой продукции, автотранспортный участок.

Производственная структура предприятия включает экспериментальный цех, подготовительный цех, раскройный цех, швейные цеха, комплектовочно-сортировочный участок.

Рассмотрим технологию процессов экспериментального цеха:

В экспериментальном цехе осуществляется подготовка новых моделей к запуску в производство, а также систематический контроль за соблюдением технологии. Основные задачи экспериментального цеха:

1. Разработка перспективного и текущего ассортимента с учетом изучения потребительского спроса, конъюнктуры рынка и перспективного направления моды.

2. Проведение работ по вопросам конструирования, нормирования расхода ткани и других материалов, технологии и организации производства.

3. Внедрение наиболее экономичных способов нормирования сырья и материалов.

4. Обеспечение своевременного выполнения производственного плана.

Разделение на группы:

технологическая;

конструирования;

нормирования расхода материалов.

Рассмотрим подробнее группу моделирования и конструирования и ее работу.

Заказчики присылают на фабрику комплект лекал, техническое описание. Образец-эталон.

Конструктора разрабатывают конструкцию модели, или уточненную конструкцию.

Осуществляют градацию лекал, на системе САПР (система автоматизированного проектирования) по размерам и ростам.

Конструктора осуществляют участие в пошиве образца.

После просмотра образца заказчиком в адрес фабрики отправляются комментарии в письменном виде, и дается разрешение на запуск в массовое производство. Затем с учетом комментариев осуществляется, отшив второго образца. При пошиве изделий руководствуется рекомендациями и требованиями для инофирм. При пошиве для отечественных указчиков пользуется ГОСТами, ОСТами и другими НТД.

Лекальная группа занимается изготовлением и размножением лекал.

Завезенный со склада рулон картона разматывается в отдельные рулоны 15-20 м и оставляют для просушки. Затем рулоны перематывают в другую сторону для выравнивания места. В настоящее время в лекальном отделении осуществляется изготовление только осноровочных лекал и шаблонов. На каждой детали указывают детали лекал. К готовым лекалам прилагается спецификация, изготовление другого комплекта допускается по мере изношенности.

Рабочие лекала изготавливают в 2-х экземплярах: 1 комплект для швейного цеха, 1 - для раскройного.

После обработки в лекальной группе, заготовка попадает в группу нормирования, выполняют следующие виды работ:

выполнение экспериментальных раскладок с учетом ширины и вида ткани;

расчет норм расхода всех видов материалов;

установление норм расхода на фурнитуру, тесьму и другие материалы;

подготовка документации;

контроль за правильностью использования ткани и других материалов.

Норма расхода материалов определяется на компьютере в системе "Гербер" в уменьшенную ширину и по зарисовкам в натуральную величину.

При работе с тканями, имеющие рисунок, выполняются экспериментальные раскладки путем накладывания рулона ткани на стол. Затем производится раскладывание комплекта лекал на ткани с учетом ее особенностей.

Расчет норм расхода материалов производится вручную. Расчет норм расхода фурнитуры - исходя из образца-эталона расчетным путем.

При выполнении раскладок лекал оператор должен выполнить седеющие требования:

1. Экономичность норм по расходу материалов.

2. Комплектность деталей в соответствии со спецификацией.

3. Соблюдение направление нитей основы, количество и расположение надсечек, надставок.

4. Соблюдение направления ворса, рисунка, припусков на подгонку рисунка.

Оборудование: универсальные машины для сборки изделий; специальное оборудование для выметывания петель; подшивки изделий, выполнения закрепок, обметочная, окантовочная, утюги фирмы "Vite" (Германия). Следующим этапом изготовления продукции является материальная сторона, которой занимается подготовительный цех.

Основной целью подготовительного цеха является подготовка тканей к раскрою. Задачи подготовительного цеха:

приемка материалов по количеству;

Распаковка материалов и транспортировка в зону хранения. Качественная приемка материалов:

расчет кусков материала;

подсортировка материалов в настил;

конфекционирование;

комплектование материалов для транспортировки в раскройный цех.

Из текстильных предприятий, поставляющих ткани для изготовления изделий на внутренний рынок это:

АО "Камвольный комбинат", - г. Минск,

АО "Сукно", - г. Минск,

"Могатекс", - г. Могилев;

ОСО "Кобрин",

Минский фурнитурный завод;

Могилев "Лента".

Ткани на предприятие поступают грузовым транспортом в кусках, коробах или специальной упаковке. Разгрузка производится вручную с помощью транспортера.

Проверяется количество кусков, их вес, наличие оригинальной упаковки.

Далее идет работа в раскройном цеху. Процессы раскройного цеха имеют большое значение в общем объеме работ по изготовлению швейных изделий.

Основной задачей цеха является раскрой и подача кроя в швейные цеха.

Технические операции раскройного цеха:

приемка ткани из подготовительного цеха;

Подача ткани к настилочным столам;

настилание материалов;

выполнение раскладок и обмеловок;

контроль съемки настила, заполнение маршрутных листов;

печатание ярлыков;

сдача, прием и хранение кроя.

В раскройном цехе отдельно выделен участок дублирования, выстегивания на 122-х игольной машине.

В цехе 2 бригады, работающие по принципу КУБ (комплексно-универсальной бригады). Данный цех тесно взаимодействует со складом готовой продукции.

Склад готовой продукции расположен в 4-х этажном здании. Площади складов:

№ 1-936 м. кв.;

№ 2-936 м. кв.;

№ 3-936 м. кв.;

№ 4-936 м. кв.

Технологический процесс склада готовой продукции включает следующие операции: приемку готовых изделий из пошивочных цехов, комплектование изделий по заказам фирм, учет материальных ценностей. Готовые изделия на склад поступают в тележках-накопителях в подвешенном виде.

На предприятии закончена работа по внедрению стандарта предприятия ИСО 9000.

Структура производственного цикла

Производственный цикл - один из важнейших технико-экономических показателей, который является исходным для расчета многих показателей производственно-хозяйственной деятельности предприятия. На его основе, например, устанавливаются сроки запуска изделия в производство с учетом сроков его выпуска, рассчитываются мощности производственных подразделений, определяется объем незавершенного производства и осуществляются другие планово-производственные расчеты.

Производственный цикл изготовления изделия (партии) представляет собой календарный период нахождения его в производстве от запуска исходных материалов и полуфабрикатов в основное производство до получения готового изделия (партии).

Структура производственного цикла включает время выполнения основных, вспомогательных операций и перерывов в изготовлении изделий (смотреть приложение Г)

Время выполнения основных операций обработки изделий составляет технологический цикл и определяет время, в течение которого осуществляется прямое или косвенное воздействие человека на предмет труда.

Перерывы могут быть разделены на две группы:

§ перерывы, связанные с установленным на предприятии режимом работы, - нерабочие дни и смены, междусменные и обеденные перерывы, внутрисменные регламентированные перерывы для отдыха рабочих и т.п.;

§ перерывы, обусловленные организационно-техническими причинами, - ожидание освобождения рабочего места, ожидание на сборке комплектующих узлов и деталей, неравенство производственных ритмов на смежных, т.е. зависимых друг от друга, рабочих местах, отсутствие энергии, материалов или транспортных средств и т.д.:

Тип и метод организации производства, организацию оперативно-производственной работы

Тип швейного предприятия определяется в зависимости от специализации, кооперирования, схемы производственного процесса и мощности.

Основными видами специализации являются:

1) Предметная специализация.

При предметной специализации на предприятии изготавливают определенное изделие или ограниченное число видов изделия. Исполнители швейных поток специализируются на обработке изделий одного вида, что способствует закреплению рабочих навыков, росту производительности труда и возможности применения специализированного оборудования.

2) Подетальная специализация.

При подетальной специализации в самостоятельные производства выделяют изготовление отдельных деталей или узлов изделия, а сборку осуществляют в других цехах и на других предприятиях. Подетальная специализация подразделений предприятия может осуществляться по специальным, унифицированным и стандартным деталям.

3) Постадийная специализация.

При постадийной (технологической) специализации швейного производства единый процесс изготовления одежды расчленяют на ряд процессов с присущими каждому из них технологическими и организационными способностями.

Постадийная специализация предполагает на крупных предприятиях централизацию работ по моделированию и конструированию одежды, подготовке и раскрою ткани, ВТО и окончательной отделке изделий, хранению и реализации готовой продукции.

4) Специализация вспомогательных и обслуживающих производств.

В швейной промышленности в настоящее время осуществляется в основном узкая специализация предприятий по таким показателям, как волокнистый состав материалов, половозрастные признаки, назначение того или иного вида одежды.

По кооперированию работы предприятия бывают самостоятельными или объединенные с другими (Картели, синдикаты, тресты, концерны, промышленные холдинги)

По схеме производственного процесса швейные предприятия могут иметь законченный, те предприятия, на которых изделие проходит весь производственный цикл обработки от поступления сырья до изготовления готовой продукции и ее сбыта, и незаконченный производственный цикл изготовления швейного изделия, где не выполняется какая-либо из конечных стадий.

Тип производства - классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности объемов выпуска изделий, типа применяемого оборудования, квалификации кадров, трудоемкости операций и длительности производственного цикла. Различают три типа организации промышленного производства: единичное, серийное и массовое производства.

Единичное производство характеризуется широкой номенкла турой изготовляемых изделий и незначительным объемом выпуска. Изделия или не повторяются в производстве, или их повторяемость нерегулярная, без какой-либо последовательности.

Серийное производство характеризуется изготовлением ограниченного ассортимента продукции. Партии (серии) изделий повторяются через определенные промежутки времени. В зависимости от размера серии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство.

Массовое производство характеризуется изготовлением отдельных видов продукции в больших количествах на узкоспециализированных рабочих местах в течение продолжительного периода. Механизация и автоматизация массового производства позволяют значительно снизить долю ручного труда. Для массового производства характерны неизменная номенклатура изготовляемых изделий, специализация рабочих мест на выполнение одной постоянно закрепленной операций, применение специального оборудования, небольшая трудоемкость и длительность производственного процесса, высокая автоматизация и механизация.

Массовое производство является высшим типом производства, обеспечивающего максимальные по сравнению с другими экономические преимущества.

Предприятие ОАО "Знамя индустриализации" характеризуются сочетанием разных типов производства: на фабриках - массовый, с переменным темпом в приготовительном и прядильном производствах, партионный в отделочном и швейном производствах, смешанный в ткацком. Планы в различных производствах должны точно состыковываться при условии минимизации запасов.

В ткацком и отделочном производствах существуют технологические ограничения на минимальный размер партии.

На промышленных предприятиях выделяют следующие основные методы организации производства:

Единичные методы организации производства - присущи предприятиям с единичным и мелкосерийным типом производства с последовательным видом движения изделий.

Партионные методы - характерны для предприятий с серийным типом производственных процессов и параллельно-последовательным движением изделий в производстве.

Поточные методы - широко применяются на предприятиях серийного и массового производства с параллельно-последовательным или параллельным движением изделий.

Провести анализ организации управления качеством и освоения новых видов продукции

С целью обеспечения реализации политики руководства ОАО "Знамя индустриализации" в области качества на 2011 год, планируется разработать и реализовать мероприятия программы "Качество". Мероприятия программы должны включать основные направления деятельности предприятия в области повышения качества, создания конкурентоспособной продукции, развития ассортимента с улучшенными потребительскими свойствами, насыщения внутреннего рынка верхними швейными изделиями пальтово-костюмного и платьево-блузочного ассортимента для мужчин и женщин и удовлетворения спроса потребителей, внедрение современного оборудования и новых технологий, экономии материальных и энергетических ресурсов, оздоровлению окружающей среды.

Все работы по контролю качества осуществляются по разработанным стандартам организации в соответствии требований системы менеджмента качества СТБ ИСО 9001.

В ОАО "Знамя индустриализации" функционируют документированные процедуры по контролю качества продукции по всем этапам производства:

Порядок проведения входного контроля сырья и вспомогательных материалов.

Мониторинг и измерение процесса. Контроль соблюдения технологической дисциплины.

Мониторинг и измерение продукции. Порядок проведения контроля готовой продукции.

Все поступающие материалы проходят входной контроль:

ткани верха и подкладка - 100%;

вспомогательные материалы и фурнитура - выборочно.

Доля несоответствующего сырья и материалов в общем, объеме поставки на 2011 год планируется до 5%.

При осуществлении контроля соблюдения технологической дисциплины применяются следующие виды контроля:

самоконтроль;

взаимоконтроль;

повседневный контроль;

периодический контроль;

летучий контроль.

При контроле готовой продукции все готовые изделия проверяются сплошным контролем.

В результате проводимых мероприятий по качеству на предприятии отсутствуют рекламации от торгующих организаций по качеству изготавливаемых изделий.

В ОАО "Знамя индустриализации" продукция производится по ГОСТ 25295-2003 "Одежда верхняя пальтово-костюмного ассортимента. Общие технические условия" и ГОСТ 25294-2003 "Одежда верхняя платьево-блузочного ассортимента. Общие технические условия", которые устанавливают требования безопасности к продукции и ранее не контролировались и не были обязательны при производстве и ее подтверждении соответствия.

Для проведения испытания поступающих новых тканей на соответствие вышеуказанным ТНПА предприятие постоянно сотрудничает с испытательным центром Витебского государственного технологического университета. Проведение испытаний подтверждается протоколами испытаний.

Постоянно на предприятии проводятся работы по гигиенической регистрации выпускаемой продукции, подтверждающей ее безопасность: удостоверения о государственной гигиенической регистрации № 08-33-2.81796, срок действия до 09.02.2012 года на 17 наименований ассортимента изготавливаемых изделий; № 08-33-2.83810 - срок действия до 02.06.2014 г. на 4 наименования изделий; № 08-33-2.85751 на 1 изделие - срок действия до 31.09.2014 г.; № 08-33-2.86956 на 6 наименований изделий - срок действия до 17.10.2014 г.

В 2010 году проведен комплекс работ по сертификации выпускаемой предприятием продукции.

Качество производимых изделий подтверждается наличием сертификатов соответствия на пальтово-костюмный ассортимент одежды верхней для мужчин и женщин:

сертификат № ВY/112 03.06.005 04081, срок действия до 19 марта 2014 года - полученный в национальной системе сертификации Республики Беларусь - БелСТ и № РОСС ВY. РБ 01 В22618, срок действия до 10 апреля 2012 года - полученный в системе сертификации ГОСТ Р Госстандарт России;

сертификат соответствия на белье постельное № ВY/112 03.03.005 04685 в национальной системе сертификации Республики Беларусь - БелСТ со сроком действия до 26 ноября 2014 года.

Расширен ассортимент сертифицированной продукции из собственного сырья: произведена сертификация платьев и сарафанов для женщин - сертификат № ВY/112 03.06.005 05456 в национальной системе сертификации Республики Беларусь - БелСТ со сроком действия до 21 ноября 2015г.

Планируется обеспечить удельный вес сертифицированной продукции в общем объеме производства швейных изделий из собственного сырья в 2011 году в размере 90,5%.

В целях повышения качества и конкурентоспособности продукции отечественного производства и расширения экспортных возможностей в ОАО "Знамя индустриализации" в 2004 году разработана и внедрена, а в начале 2005 года сертифицирована система менеджмента качества (СМК) на соответствие требований СТБ ИСО 9001.

В обеспечении функционирования СМК особое внимание уделяется постоянному совершенствованию и улучшению, что в итоге способствует достижению устойчивого роста имиджа предприятия и улучшения качества продукции.

На первое место в организационной деятельности предприятия стал потребитель и удовлетворение его запросов и ожиданий - сегодня наша главная цель.

В 2010 году на предприятии переработаны и внедрены 42 документированные процедуры системы менеджмента качества в соответствии требований новой версии СТБ ISO 9001-2009 "Системы менеджмента качества. Требования". Внесено 2 изменения в документы СМК.

В 2011 году планируется подтверждения соответствия СМК требованиям СТБ ISO 9001-2009 сертификатом соответствия.

На предприятии ежегодно разрабатываются и реализовываются мероприятия по совершенствованию СМК.

Ежеквартально проводятся совещания "День качества", где анализируются данные по качеству, проводится оценка результативности функционирования СМК. По результатам совещаний разрабатываются корректирующие и предупреждающие мероприятия.

Каждое полугодие осуществляется анализ СМК со стороны руководства и оценка эффективности ее функционирования.

В соответствии с ежегодно разрабатываемой программой проводятся внутренние аудиты СМК.

Разработан план мероприятий по актуализации документированных процедур на 2011 год.

В целях совершенствования информационного обеспечения в области качества в ОАО "Знамя индустриализации" заключены договора с РУП Витебским ЦСМС и Бел ГИСС на абонементное обслуживание по обеспечению техническими нормативными правовыми актами и справочно-информационными материалами в области технического нормирования и стандартизации, что позволяет своевременно обновлять и актуализировать фонд ТНПА предприятия.

В 2010 году в ОАО "Знамя индустриализации" внедрено 4 ТНПА по классификации типовых фигур женщин и мужчин для проектирования одежды ГОСТ 31396-2009; 31397-2009; 31399-2009 и 31400-2009.

В связи с внедрением выше указанных ТНПА на предприятии с 01.12.2010г. производится маркировка одежды новыми размерными признаками.

С 01.01.2011г. внедрен новый СТБ 2118-2010 "Легкая промышленность. Входной контроль продукции. Общие положения".

Работы по метрологическому обеспечению на предприятии осуществляются согласно ежегодно разрабатываемого плана.

Поверка средств измерений производится по плану-графику периодической поверки средств измерений, разрабатываемому ежегодно.

Совершенствование метрологического обеспечения осуществляется путем внедрения на предприятии новых средств измерений.

Представитель руководства по качеству предприятия является членом технического комитета по стандартизации "Легкая промышленность".

В ОАО "Знамя индустриализации" постоянно проводятся работы по совершенствованию маркировки продукции.

На маркировочные товарные ярлыки наносятся знаки ИСО 9001.

Предприятие является членом ЕАН Беларуси и продолжает работу по штриховому кодированию путем маркирования своих изделий штриховыми идентификационными кодами.

Ежегодно ОАО "Знамя индустриализации" принимает участие в конкурсах на соискание премий в области качества.

В 2010 году подтвердили звание лауреата премии Витебского облисполкома за достижения в области качества.

На предприятии постоянно проводятся работы по развитию ассортимента продукции с улучшенными потребительскими свойствами.

Для достижения высоких результатов постоянно проводится анализ соответствия выпускаемой продукции и оценка ее технического уровня и конкурентоспособности в сравнении с лучшими зарубежными аналогами. Для аналогов используются образцы продукции изготавливаемой по заказу фирм.

В соответствии со стратегией развития наше предприятие намерено:

развиваться как предприятие - производитель верхних швейных изделий для мужчин и женщин;

завоевывать новые рынки сбыта;

удовлетворять запросы и ожидания потребителей;

лидировать на рынках Республики Беларусь и стран СНГ.

Необходимым этапом подготовки производства является освоение новой продукции, представляющей собой совокупность разнообразных процессов и работ, в процессе которых осуществляется проверка и отработка конструкций и технологии до установленных технических требований, освоение новых форм организации производства.

Существуют две основные формы перехода на выпуск новых изделий: с остановкой и без остановки производства.

На выбор метода перехода влияют следующие факторы:

Технический уровень осваиваемой продукции, ее отличие от снимаемой с производства;

Организационно-технические условия производства: наличие резервных производственных мощностей и площадей; использование стандартных решений в проектных работах;

Организация и планирование технической подготовки производства.

Переход предприятий на выпуск нового изделия может выполняться следующими методами: последовательным, параллельным, комплексно-совмещенным и агрегатным.

Последовательным называется такой переход, когда производственное освоение начинается только после снятия с производства ранее выпускавшегося изделия. Техническая и организационная подготовка выполняется заранее во время выпуска старой продукции.

Выделяют прерывно-последовательный и непрерывно-последовательный варианты этого метода. При прерывно-последовательном методе после прекращения выпуска старого изделия на тех же производственных площадях выполняются работы по перепланировке и монтажу технологического оборудования и транспортных средств, а по их завершении начинается освоение производства нового изделия. Продолжительность этих работ определяет величину времени остановки производства, в течение которого отсутствует выпуск как новых, так и старых изделий. Это самый неэффективный вариант перехода, так как потери в суммарном выпуске продукции здесь самые высокие. Их долго не удается компенсировать, что не позволяет использовать прерывно-последовательный метод в практике освоения новых изделий.

Непрерывно-последовательный вариант последовательного метода характеризуется тем, что выпуск осваиваемого изделия начинается сразу же после прекращения выпуска изделия, снимаемого с производства. Хотя при этом варианте возникают потери в суммарном выпуске изделий, но они могут быть сведены к минимуму за счет высоких темпов нарастания выпуска осваиваемого изделия. Здесь требуется высокая степень законченности работ по технологической подготовке производства нового изделия к началу его освоения. Этот вариант требует, как правило, дополнительных производственных рабочих, так как трудоемкость осваиваемых изделий выше, чем снимаемых с производства, а также увеличения производственной мощности предприятия. Он широко применяется в условиях массового производства, особенно при реконструкции предприятия.

Параллельный метод перехода предполагает максимальное совмещение производства вновь осваиваемых изделий с завершающей стадией выпуска старой модели, одновременно с сокращением объемов производства старой продукции происходит нарастание выпуска новой. Он обычно применяется при наличии у предприятия резервных мощностей, создании параллельно действующих участков, конвейеров. Этот метод наиболее часто применяется в машиностроении. Если компенсировать повышенную трудоемкость невозможно, дополнительных мощностей нет, предпочтительнее вариант параллельного метода, при котором суммарный выпуск продукции несколько снижается в период освоения нового изделия. При высоком уровне унификации заменяемого и осваиваемого изделий во многих случаях вообще удается избежать снижения суммарного выпуска.

При выборе метода перехода следует учитывать факторы, характеризующие организационно-технический уровень производства, конструкцию нового изделия и технологию производства.

Оценивая организационно-технические условия, необходимо учитывать:

наличие резерва производственных мощностей;

наличие свободных производственных площадей;

внутризаводскую специализацию и разделение труда в цехах и на участках;

уровень отраслевой и межотраслевой кооперации;

наличие квалифицированных кадров.

Проанализировать производственные мощности организации, охарактеризовать показатели плана производства и реализации

Под производственной мощностью предприятия понимается максимально возможный выпуск продукции при достигнутом и намеченном уровне техники, технологи, форм организации труда и производства с учетом прогрессивных норм трудовых затрат и в условиях наиболее эффективного использования всех средств производства. Таким образом, производственная мощность - максимально потенциальная возможность выпуска продукции данным предприятием за отчетный период. Производственная мощность не является какой-то постоянной величиной, она изменяется вместе с совершенствованием техники, технологии и организации производства. реально существующем объеме производственных ресурсов и достигнутом уровне техники, технологии и организации производства.

Баланс производственных мощностей - это система показателей, характеризующих величину мощностей, факторы их изменения и уровень использования производственных мощностей в отчетном периоде.

Анализ использования производственной мощности. (смотреть приложение Д)

Данные таблицы показывают, что за 2 года производственная мощность по выпуску швейных изделий уменьшились с 894,9 в 2013 году до 891,1 в 2014 году. Уровень ее использования увеличился на 0,1 процентных пункта в 2014 году. Таким образом, в 2014 году недоиспользованные производственные мощности составили 16,8 %.

Решающее влияние на формирование величины производственной мощности оказывает используемое в организации оборудование. Технический уровень основных средств и степень их морального износа характеризует возрастной состав оборудования. Он дает возможность выявить устаревшее оборудование, которое требует замены.

Основная причина неполного использования производственных мощностей в 2013-2014 гг. связана с уменьшением количества швей (уходом квалифицированных рабочих), невыходами, в связи с болезнями, загрузкой потоков продукцией малыми партиями, с увеличением выпуска неосновного ассортимента.

С целью улучшения использования производственной мощности в 2014 году разработан план организационно-технических мероприятий:

совершенствование технологии, изменение методов обработки узлов изделия, которое позволит снизить затраты времени на изготовление изделий и повысить производительность труда;

разработка и изготовление приспособлений малой механизации;

дальнейшее техническое перевооружение потоков;

замена изношенного оборудования;

повышение квалификации кадров;

улучшение планирования и загрузки потоков с учетом их специализации.

В результате внедрения нового оборудования организационная структура предприятия не изменится. Вливание капитала даст возможность ОАО "Знамя индустриализации" обеспечить прирост выпуска продукции за счет увеличения производительности труда, снижения издержек производства и трудоемкости изготовления изделий.

Изучить состав и структуру основных средств и нематериальных активов организации инвестиционную деятельность организации. Проанализировать износ и амортизацию основных средств, показателей использования основных средств и показателей эффективности инвестиций

Основные средства являются одним из важнейших факторов любого производства. Их состояние и эффективное использование прямо влияет на конечные результаты хозяйственной деятельности предприятий.

При проведении анализа обеспеченности предприятия основными средствами необходимо изучить, достаточно ли у предприятия основных фондов, каково их наличие, динамика, состав, структура, техническое состояние, уровень производства и его организация.

В зависимости от функционального назначения в производственно-хозяйственной деятельности основные средства подразделяются на:

1. Производственные (промышленные и производственные основные средства);

2. Непроизводственные (создаются для удовлетворения культурно-бытовых и других нужд трудящихся и составляют небольшой удельный вес в общей стоимости основных средств).

Стоимость всех основных средств организации отражается в бухгалтерском балансе. Она составила соответственно на начало и конец 2013 года - 23353 и 25459 млн. рублей, на начало и конец 2014 года - 25459 и 26508 млн. рублей.

На основании данных формы № 1-ф (ОС)"Отчет о наличии и движении основных средств и других внеоборотных активов" за 20013 г. составим таблицу

Таблица - Наличие, движение и динамика основных средств за 2013 г. (смотреть приложение Е)

Основные средства других отраслей представлены основными средствами торговли и общественного питания, информационно-вычислительного обслуживания, жилищного хозяйства и бытового обслуживания. Основные средства основного вида деятельности составляют большую часть всех основных средств предприятия. В начале 2013 года стоимость основных средств основного вида деятельности составляла 20719 млн. руб. (89,11 %), основные средства других отраслей - 2534 млн. руб. (10,89 %).

Удельный вес промышленно-производственных основных средств в составе всех основных средств увеличился на 10,9 %, в свою очередь произошло снижение удельного веса основных средств других отраслей - на 2,13 процентных пункта.

На основании данных формы № 11 "Отчет о наличии и движении основных средств и других внеоборотных активов" за 2014 год составим аналогичную таблицу

Таблица - Наличие, движение и динамика основных средств за 2014 г. (смотреть приложение Ж)

В целом наблюдается рост объема основных средств - на 4,12 %.

Сумма основных средств основного вида деятельности за анализируемый год увеличилась на 999 млн. руб., основных средств других отраслей - на 50 млн. руб. (или на 2,02 %).

Большую часть основных средств, как и в начале, так и в конце периода, составляли основные средства основного вида деятельности (соответственно 90,26 % и 90,46 %).

В связи с тем, что промышленно-производственные основные средства непосредственно связаны с осуществлением основного вида деятельности, то в процессе дальнейшего анализа целесообразно изучить их наличие, состав и структуру. Для этого составим таблицы

.

Таблица - Наличие, состав и структура основных промышленно-производственных средств на 2013 г. (смотреть приложение З)

ОАО "Знамя индустриализации” к активной части основных средств относят все основные средства, кроме зданий и сооружений, которые являются пассивной частью основных средств.

На начало и на конец 2013 года соотношение активной и пассивной частей основных производственных средств практически не изменилось. Оно составило соответственно 47,2 к 52,8% и 45,65% к 54,35%. Наибольшую долю в сумме всех основных средств составляют здания, наименьшую - другие виды основных средств и инструмент, производственный.

Страница:


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены