Конкурентоспособность продукции и её факторы

Поскольку в кабинете постоянно поддерживается нормальная температура, не используются самодельные нагревательные приборы и электронагревательные приборы без огнестойких подставок. При окончании работы кабинет закрывается, а электросеть полностью отключается, дежурное освещение оставляется в коридоре здания заводоуправления.

Так как в кабинете установлены компьютеры, то для защиты от поражения электрическим током при их эксплуатации компьютеры подключены к розеткам с заземлением. Также организации необходимо использовать сетевые фильтры, стабилизаторы или источники бесперебойного питания для защиты от недостатков электропитания

Санитарно - гигиенические мероприятия

Бухгалтерия по площади составляет 20м² , высота -- 2,5 м, что соответствует установленным нормам, объём кабинета составляет 50м³. В бухгалтерии работают 3 человека и на одного работающего приходится площадь - 6,7м², объём помещения--18,7м³. Стены кабинета оформлены полированным ДСП до высоты 1,8м тёмно-коричневого цвета, а затем ДСП завалированное пластиком коричневого цвета, пол покрыт линолеумом светло-коричневого цвета. В конце рабочего дня проводится влажная уборка помещения. В кабинете имеется одно окно размером 3,5 х 2, стенка из ДСП, покрытого декоративной плёнкой, 4 стола и 5 стульев.

Физические работы, выполняемые в отделе, осуществляются женщинами и относятся к категории лёгких - Iа [ГОСТ ССБТ 12.1.005-88]. Высота рабочей поверхности (столов) составляет 720 мм, что не соответствует нормативу, установленному по ГОСТ -- 700 мм при данном виде работ. Кроме того, не соответствует требованиям и высота сиденья -- 410 мм, а требуется 400 мм. Высота пространства для ног составляет 700 мм (норматив не <600 мм), расстояние от сиденья до нижнего края крышки стола -- 305 мм (норматив не < 150 мм). При выполнении работ сидя также следует предусматривать подставки для ног, на данных рабочих местах они отсутствуют. Рабочая поверхность стола является достаточной для размещения всей документации, необходимой для работы[8].

Основными показателями, характеризующими микроклимат кабинета, являются: температура воздуха, относительная влажность воздуха и скорость его движения. Согласно ГОСТ 12.1.005-88 категория работ, выполняемых в отделе -- Iа -- это работы, производимые сидя, с энергозатратами до 120 ккал/ч. В холодный период года в кабинете температура воздуха 22-24⁰С при нормативе для категории работ Iа -- 22-24⁰С. Относительная влажность в кабинете--40-60% , скорость движения воздуха--0,1 м/с, что соответствует установленным нормативам[4]. В тёплый период времени все указанные выше параметры соответствуют установленным нормативам:

-температура воздуха -- 23-25⁰С

-относительная влажность воздуха -- 40-60⁰

-скорость движения воздуха -- 0,1 м/с

Постоянное отклонение нормальных параметров микроклимата приводит к перегреву или переохлаждению работников, что может негативно сказаться на их здоровье. Поэтому для поддержания нормальных параметров микроклимата в кабинете следует предусмотреть устройство системы вентиляции, кондиционирования воздуха[2]. В кабинете и здании управления применяется центральная система отопления с передачей тепла по трубопроводам при помощи теплоносителя с центральным регулированием расхода тепла от собственной котельной ЗАО «Бийская мебельная фабрика». По виду теплоносителя система отопления является водяной с нагреванием воды до 100⁰ С с естественной циркуляцией. Нагревательным прибором является батарея, тип нагревательного прибора -- ребристые.

В кабинете действует только естественная вентиляция, которая является организованной, осуществляется аэрацией -- обмен воздуха -- через окна, форточки, открытые двери. Аэрация предусматривает бесканальный обмен воздуха. Так как в кабинете установлены 2 компьютера, то организации необходимо установить систему кондиционирования воздуха.

Кабинет расположен на солнечной стороне, поэтому в тёплый период года в нём светло с 10.00 до 16.00, в холодный период года естественное освещение является недостаточным, поэтому используется искусственное освещение в течение всего рабочего дня. Рабочие места расположены около окна.

По объекту различения, выполняемая в кабинете работа относится к Б разряду зрительной работы -- работа высокой точности с объектом различения 0,3-0,5 мм[3]. Подразряд зрительной работы I. В соответствии с разрядом зрительной работы коэффициент естественной освещённости дня естественного бокового освещения составляет 1,0% . В качестве системы искусственного освещения используется система общего искусственного освещения -- равномерное распределение светового потока без учёта особенностей потребностей освещённости и расположения рабочих мест. Освещённость для системы общего освещения составляет 300 лк. Для искусственного освещения в кабинете установлены люминесцентные лампы (ЛД), характеризующиеся высокой световой отдачей, создающие благоприятные условия для работы глаз. Для внутреннего освещения используются закрытые светильники. В кабинете установлено 2 светильника с лампами ЛД на потолке на расстоянии друг от друга 50 см. Светильники установлены над рабочими местами. КПД лампы ЛД составляет > 85%, спектр светового потока близкий к естественному свету, что позволяет обеспечить высокую освещённость рабочих мест.

Питьевое водоснабжение предприятия осуществляется от централизованной системы водоснабжения «Горводоканал» г. Бийска. Питьевые точки расположены в здании цеха -- возле санузлов в количестве 2-х и в столовой в виде питьевых фонтанчиков. Максимальная удалённость питьевых точек в цехе от рабочих мест составляет 30 метров, в здании управления -- 15 метров. Качество питьевой воды соответствует установленным санитарным нормам и требованиям [Сан ПИН 512.32-98].

Фабрика обеспечена двумя санузлами, находящимися в здании цеха, тремя бытовыми комнатами для отдыха и переодевания в спецодежду, комнатой для курения. На фабрике имеется столовая, расположенная в административном здании [СНиП 2.09.04-87].

Мероприятия по пожарной безопасности

В соответствии с нормами пожарной безопасности помещения цеха и управления относятся к пожарной категории В1.

Строительные конструкции согласно СНиП 21-01-97 характеризуются огнестойкостью и пожарной опасностью[6]. По пожарной опасности строительные конструкции относятся к классам:

двери -- К3 -- пожароопасные;

внутренние стены -- Ко -- не пожароопасные;

несущие элементы здания -- Ко -- не пожароопасные.

Степень огнестойкости здания определяется огнестойкостью его строительных конструкций:

потеря целостности (Е) -- окна;

потеря теплоизоляционной способности (I) -- стены.

Поскольку здания цеха и управления построены из бетона, то предел огнестойкости несущих элементов здания, наружных и внутренних стен --I.

Ко всем зданиям фабрики обеспечен свободный доступ. Цеха фабрики снабжёны пенными огнетушителями ОП-40, кислотными огнетушителями ЦО-2, песком, пожарными гидрантами. Ближайший гидрант -- от сверлильных станков ПГ-2.

При загорании материалов деревообработки используется вода в качестве огнетушащего вещества из санузлов цеха и пожарных гидрантов. При возгорании электропроводки или электрооборудования используются ручные углекислотные огнетушители ОУ-2. В цехе располагается противопожарный инвентарь: лопаты, брезент, вёдра, топоры, багры. Ящики с сухим песком объёмом 0,5 м³ с совками и лопатами имеются в гараже, где возможно загорание горючих жидкостей на поверхности.

В цехах присутствует система автоматического пожаротушения.

В здании цеха и управления имеются телефоны, возле которых развешены плакаты с номером телефона, по которому необходимо звонить в случае пожара. В зданиях на стенах имеются планы эвакуации при пожаре в цехе и управлении.

Курение на фабрике разрешено либо в комнате для курения, где имеется надпись «место для курения», либо вне зданий.

Категория зданий по мероприятиям молниезащиты III, соответствующая типу зоны защиты Б.

Статистический анализ производственного травматизма на предприятии. Благоприятные и безопасные условия для выполнения трудовых процессов на каждом рабочем месте имеют большое экономическое значение, поскольку способствуют улучшению производственных результатов, качества выпускаемой продукции.

От производственного травматизма и заболеваемости предприятия несут большой ущерб, который выражается в снижении эффективности производства, отрицательном влиянии на технико-экономические показатели хозяйственной деятельности. Поэтому анализ производственного травматизма является важной задачей в деятельности отдела охраны труда на предприятии, целью которого является оценка и обобщение причин травматизма для возможности разработки мероприятий по предупреждению несчастных случаев.

Для анализа производственного травматизма существуют следующие наиболее распространенные методы: статистический, топографический, монографический, а также метод анкетирования, наблюдений, эргономический.

В ЗАО «БМФ» для анализа производственного травматизма используется статистический метод, который основан на изучении материалов регистрации несчастных случаев (актов Н-1) и учета несчастных случаев, отчетов предприятии по форме 7-Т, собранных за год и на систематизации несчастных случаев по профессии, стажу, полу, возрасту, характеру работ, техническим факторам, характеру травм.

Анализ производственного травматизма проведен за три года: 2003, 2004, 2005 годы.

Существует четыре основные группы причин производственного травматизма - технические, организационные, санитарно - гигиенические. психофизиологические. В таблице 5.1 представлено распределение несчастных случаев по основным причинам их возникновения.

Таблица 5.1 - Распределение несчастных случаев по причинам их возникновения.

Причины несчастных случаев	2003 г, чел	2004 г, чел	2005 г, чел	Всего, чел
1.Технические, всего:	1	5	4	10
Ушиб тела при движении по неровной, скользкой поверхности	-	2	2	4
Ушиб тела при погрузке готовой продукции	1	2	2	5
Травмы из-за неисправности оборудования	-	1	-	1
2 . Организационные, всего:	2	8	9	19
Нарушение инструктажа по охране труда	1	1	3	5
Недостаточный контроль со стороны руководителей	-	1	1	2
Нарушение правил эксплуатации оборудования	-	2	1	3
Нарушение правил внутреннего распорядка	-	1	2	3
Нарушение технологического процесса	-	-	1	1
Нарушение правил электробезопасности	1	3	1	5
3. Санитарно-гигиенические, всего:	1	1	2	4
Недостаточное освещение	1	1	2	4
4.Психофизиологические, всего:	-	-	-	-
Итого	4	14	15	33

Анализируя данные таблицы, можно сделать вывод о том, что наиболее частыми причинами, вызывающими случаи производственного травматизма на предприятии, являются организационные причины, связанные прежде всего с нарушением правил эксплуатации оборудования и инструктажа по охране труда. Большое число несчастных случаев вызвано техническими причинами из-за недостаточной механизации производства, а также особенностями деревообрабатывающего производства. Положительным моментом является отсутствие за последние три года психофизиологических причин травматизма, что говорит о предотвращении переутомления работников путем организации оптимальной продолжительности рабочих операций и необходимых перерывов для отдыха при выполнении физически тяжелых работ. Отрицательным моментом является увеличение числа несчастных случаев по годам с 4 случаев в 2003 году до 15 в 2005 году. Увеличение числа случаев травматизма, прежде всего, связано с текучестью кадров в процессе увеличения масштабов производства. Вновь поступающие на предприятие работники не имеют достаточного стажа работы, способностей к выполнению тяжелых физических работ, склонны к недооценке опасностей на производстве.

Анализ распределения случаев производственного травматизма по видам работ приведен в таблице 5.2

Таблица 5.2 - Распределение несчастных случаев по видам работ

Вид работ	2003год, чел	2004год, чел	2005 год, чел	Всего, чел
Распиловка	1	9	-	10
Сборка	-	2	2	4
Погрузка	-	2	8	10
Покраска	1	-	-	1
Транспортировка	3	-	3	6
Торцовка	-	-	2	2
Всего	5	13	15	33

По данным таблицы следует сделать вывод о том, что наибольшее число несчастных случаев за 2003-2005 годы произошло на распиловке, погрузке готовой продукции. Также большое число случаев в 2004 году наблюдалось при распиловке, в 2005 году на погрузке пиломатериалов.

Анализ распределения несчастных случаев по профессиям приведен в таблице 5.3

Таблица 5.3 - Распределение несчастных случаев по профессиям

Вид работ, профессия	Пол	2003 г	2004 г	2005 г	Всего, чел
Распиловка - распиловщик	М	1	3	5	9
Транспортировка - водитель	М	1	2	1	4
- газоэлектросварщик	М	-	1	-	1
Сборка - сборщик	М	-	3	4	7
Погрузка
- грузчик	М	3	3	2	8
Покраска
- маляр	Ж	1	-	1	2
Торцовка
- распиловщик	М	-	2	-	2
Всего		6	14	13	33

Из таблицы видно, что наибольше число несчастных случаев приходится на профессию распиловщик - 9 случаев за три года, это связано с тем, что выполняется достаточно сложная и опасная технологическая операция. Довольно большое число несчастных случаев приходится на профессию грузчиков, это связано со сложностью выполняемых ими работ.

В таблице 5.4 представлен анализ производственного травматизма по стажу работы.

Таблица 5.4 - Зависимость несчастных случаев от стажа работы

Стаж работы	2003год, чел	2004 год, чел	2005год, чел	Всего
до одного года	3	5	4	10
от 1 до 2 лет	1	4	6	8
от 2 до 3 лет	1	6	5	7
от 3 до 5 лет	2	-	3	5
от 5 лет и выше	-	4	-	3
Всего	7	19	18	33

Данные таблицы свидетельствуют о том, что большинство работников, получивших травму, имеет небольшой стаж работы - до трех лет. В числе опытных работников со стажем работы от 5 лет и выше зарегистрированы единичные случаи.

В таблице 5.5 отражено распределение несчастных случаев по возрасту работающих.

Таблица 5.5 - Зависимость травматизма от возраста работников

Возраст работников	2003 г, чел	2004 г, чел	2005 г, чел	Всего, чел
От 18 до 25 лет	3	3	8	14
От 25 до 30 лет	2	1	3	6
От 30 до 40 лет	-	4	-	4
Свыше сорока лет	2	4	3	9
Всего, чел.	7	12	14	33

В результате того, что в возрасте до 25 лет наименьший стаж и опыт работы, наблюдается и большее количество несчастных случаев. В возрасте свыше сорока лет также большое число случаев в связи с наиболее низкой внимательностью, замедленной реакцией со стороны работников.

Травмы или несчастные случаи по исходу можно подразделить на несколько групп. В таблице 5.6 представлена классификация травм.

Таблица 5.6 - Классификация травм

Группы травм и несчастных случаев	2003г, чел	2004г, чел	2005г, чел	Всего, чел.
Легкие несчастные случаи с временной потерей нетрудоспособности	5	8	8	21
Несчастные случаи, вызвавшие инвалидный исход	2	4	6	12
Несчастные случаи, вызвавшие смертельный исход	-	-	-	-
Итого	7	12	14	33

Несчастные случаи на предприятии носят в основном легкий характер, после которых через некоторый промежуток времени происходит полное восстановление трудоспособности. Положительной тенденцией является то, что за анализируемый период не было случаев со смертельным исходом.

На основании проведенного анализа можно подвести некоторые итоги и сделать определенные предложения: наибольшее внимание при организации работ по охране труда рекомендуется уделять инструктажу по технике безопасности, правильности работы с оборудованием, особенно на погрузочных работах, распиловке и для работников с малым стажем работы. Необходимо посыпать территорию предприятия, пешеходные дорожки в зимний период для предотвращения гололеда, обеспечивать выравнивание территории грейдером. Предусматривать выговоры, взыскания, штрафы за нарушение условий труда, правил трудового распорядка, ужесточить контроль. Вновь поступающим на работу лицам вне зависимости от образования и стажа назначать более продолжительные сроки обучения и работы под контролем опытного персонала. Для лиц, работающих с электрооборудованием проводить дополнительный инструктаж по мерам электробезопасности, обеспечивать эффективными средствами защиты от электричества.

При составлении отчетности и проведении анализа статистическим методом пользуются следующими относительными показателями травматизма:

Показатель частоты Пч - это число пострадавших при несчастных случаях, связанных с производством, приходящихся на 1000 работающих, рассчитывающийся по формуле:

Пч = 1000* nт / nр (5.1)

где: n_т - число пострадавших (всего) с утратой трудоспособности на один рабочий день и более и со смертельным исходом;

n_р - среднесписочное число работников.

Показатель тяжести Пт - это среднее число рабочих дней нетрудоспособности, приходящихся на один несчастный случай:

Пт =Дт / nт (5.2)

где: Дт - число человеко-дней нетрудоспособности у пострадавших с утратой трудоспособности на один рабочий день и более (включая умерших), а также временной нетрудоспособности, которая закончилась в отчетном периоде.

Показатель нетрудоспособности Пн - это число человеко-дней нетрудоспособности, приходящихся на 1000 работающих, определяется по формуле :

Пн = 1000* Дт / nр, (5.3)

Расчет показателей производственного травматизма сведен в таблицу 5.7

Таблица 5.7 - Показатели производственного травматизма

Показатель	2003год, чел	2004год, чел	2005год, чел
Показатель частоты, Пч	12	21	26
Показатель тяжести, Пт	12,5	24,3	52,6
Показатель нетрудоспособности, Пн	125	243	526

Анализируя полученные данные, можно сделать вывод, что в целом по предприятию ухудшается показатель частоты производственного травматизма, что говорит об увеличении числа несчастных случаев. В то же время при значительном увеличении частоты случаев, показатель тяжести изменяется незначительно, причем в 2004 году наблюдается его снижение, это свидетельствует о том, что полученные травмы более легкие. Однако показатель нетрудоспособности также ухудшается.

Это свидетельствует о неблагоприятной обстановке для безопасности жизнедеятельности, необходимости повышения эффективности проводимых профилактических мероприятий в сфере охраны труда для снижения производственного травматизма.

Экологичность проекта

ЗАО «Бийская мебельная фабрика» расположена на правом берегу реки Бия. Фабрика находится непосредственно на территории города, поэтому фабрика окружена домами, которые располагаются на расстоянии 20 м. с восточной стороны организации и 100 м. - с западной.

Фабрика занимает площадь равную 3000 м² (3 га). Зеленые насаждения располагаются по границе территории полосами шириной 2,5-3 метра. Для организации 4 класса, основным видом деятельности которых является производство мебели, санитарно - защитная зона предусмотрена не менее 100 метров.

Производство мебели осуществляется из покупных сырья и материалов в цехе производства мебели. В процессе производства используются ДСП, ДВП, ЛДСП, натуральный строганый шпон ценных пород и лущеный шпон, при раскрое которых образуются опилки и стружка, удаляемые из цеха пневмотранспортом. Ниже приведен расчет количества выбросов в окружающую среду фабрикой за 2005 год от стационарных источников.

За 2005 год организацией было использовано:

пиломатериала 49,58 м³

ДСП 16845,23 м²

Пленки 33465,72 м²

ЛДСП 32448,39 м²

ДВП 9133,42 м²

При раскрое вышеуказанных материалов образуются опилки и стружка, составляющие:

по пиломатериалам 30-35%

по ДСП 3-5%

по пленке 3-5%

по ЛДСП 3-5%

по ДВП 3-5%

или

по пиломатериалам 49,58м³*0,35=17,35 м³

по ДСП 16845,23м²*0,0016м³/м²*0,05=1,4 м³

по пленке 33465,72м²*0,00012м³/м²*0,05=0,2 м³

по ЛДСП 32448,39м²*0,0016м³/м²*0,05=2,6 м³

по ДВП 9133,42м²*0,004 м³/м²*0,05=1,8 м³

ВСЕГО: 23,35 м³

Из них пневмотранспортом с КПД 85% удаляется 23,35*0,85=19,85 м³, остальные отходы (23,35-19,85=3,5 м³) остаются внутри цеха.

При работе пневмотранспорта утечка древесной пыли в окружающую среду составит 5% ,т.е. 19,85*0,05= 0,99 м ³, учитывая удельный вес древесных материалов: 0,99 м ³*0,86=0,85тН.

Умножив количество выбросов на нормативную плату с учетом коэффициентов инфляции и экологической ситуации, получим плату за выбросы представленные в таблице 5.8

Таблица 5.8 - Платежи за выбросы (сбросы) загрязняющих веществ в окружающую среду и размещение отходов

Показатели	Размеры платы за загрязнение окружающей среды, руб.	Десяти процентная плата за загрязнение, направляемая в бюджет, руб.
	2003	2004	2005	2003	2004	2005
1. За выброс в атмосферу вредных веществ - всего	85,32	274,98	842,63	8,53	27,5	84,26
В том числе:
1.1 от стационарных источников: - за предельно допустимые выбросы	64,54-	210,18 -	693,59 693,59	6,45 -	21,02 -	69,35 69,35
- за установленные лимиты	64,54	210,18	-	6,45	21,02	-
- за сверхлимитные выбросы	-	-	-	-	-	-
1.2 от передвижных источников:	29,31	64,8	149,04	2,93	6,48	14,9
- за предельно допустимые выбросы	-	64,8	149,04	-	6,48	14,9
- за установленные лимиты	29,31	-	-	2,93	-	-
- за сверхлимитные выбросы	-	-	-	-	-	-
- за предельно допустимые выбросы	-	-	-	-	-	-
- за установленные лимиты	-	-	-	-	-	-
- за сверхлимитные выбросы	-	-	-	-	-	-
2. За размещение отходов - всего	-	2090,9	25718,1	-	209,1	2571,8
В том числе:
- в пределах установленных лимитов	-	2090,9	25718,1	-	209,1	2571,8
- за сверхлимитное размещение	-	-	-	-	-	-
3. Всего плата за загрязнение окружающей среды - всего	93,85	2365,86	26560,7	9,39	236,6	2656,1
В том числе:
- за предельно допустимые выбросы, сбросы	-	274,98	742,6	-	27,49	74,26
- за установленные лимиты	93,85	2090,9	25818,1	9,39	209,1	2581,8
- за сверхлимитные выбросы	-		-	-	-	-
4. Штрафы за аварийные выбросы	-	-	-	-	-	-

Кроме цеха и пилорамы на территории предприятия располагается гараж и автостоянка, поэтому далее рассмотрим расчет количества вредных выбросов в окружающую среду за 2004 год от передвижных источников.

За 2005 год организацией использовано:

Бензина А-92 612,7 л или 612,7*0,75=0,4595 тН

Бензина А-80 31589,15 л или 31598,15 *0,75=23,699 тН

Дизтоплива 156,9 л или 156,9*0,84 =0,1318 тН

Плата за выбросы с учетом коэффициентов экологической ситуации и инфляции составит:

Бензина А-92 0,4595 тН*0,08 руб.*1,205*48=2,126 руб.

Бензина А-80 23,699 тН *0,06 руб.*1,205*48=82,245 руб.

Дизтоплива 0,1318 тН*0,04 руб.*1,205*48=0,305руб.

ВСЕГО: 84,7 руб.

Платежи за выбросы (сбросы) загрязняющих веществ в окружающую среду и размещение отходов приведены в таблице 5.9

Таблица 5.9 Плата за выброс загрязняющих веществ в окружающую среду

Наименование загрязняющих веществ	Плановые выбросы, т.	Фактические выбросы, т.	Нормативная плата, руб.	Плата за выбросы, тыс.руб.
1	2	3	4	5
Древесная пыль	0,960	0,692	0,12	0,1152
Углерода диоксид	0,032	0,0044	0,006	0,00019
Углеводород	0,0043	0,00043	0,01	0,000043
Азота диоксид	0,00048	0,00012	0,36	0,0001728
Свинец	0,000017	0,0000048	72	0,001224
Серы диоксид	0,00024	0,00021	0,43	0,0000903
ИТОГО				0,117327

С учетом коэффициента:

0,117*1,4*111=18,18 тыс. руб.

Из таблицы 5.2 видно, что предприятие осуществляет все выбросы в пределах установленных лимитов. Поэтому существенного вреда для окружающей среды и жилого массива предприятие не наносит и при совершенствовании пылеуловителей и других сооружений возможно снижение загрязняющих веществ в воздухе рабочей зоны и окружающей среде.

Безопасность в чрезвычайных ситуациях

Предупреждение и ликвидация последствий чрезвычайных ситуаций - одна из самых сложных проблем на сегодняшний день, требующая много средств и внимания. В связи с этим в 1994 году правительством Российской Федерации был принят закон «О защите населения и территорий от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера», исполнение положений которого является обязательным для всех предприятий независимо от форм собственности. В соответствии с выше названным законом все организации обязаны:

1. планировать и осуществлять необходимые меры в области защиты работников организаций и подведомственных объектов в чрезвычайных ситуациях;

2. планировать и проводить мероприятия по повышению устойчивого функционирования объектов экономики и обеспечения безопасности работников в чрезвычайных ситуациях;

3. обеспечивать создание, подготовку и поддержание готовности к применению сил и средств по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций, обучение работников организации способам защиты и действиям в любых чрезвычайных ситуациях;

4. создавать и поддерживать в постоянной готовности локальные системы оповещения о чрезвычайных ситуациях;

5. обеспечивать организацию и проведение аварийно- спасательных и других неотложных работ;

6. финансировать и создавать резервы финансовых и материальных ресурсов для ликвидации чрезвычайных ситуаций.

ЗАО «Бийская мебельная фабрика» расположено в г.Бийске Алтайского края. Данная организация находится на правом берегу реки Бия на расстоянии 700-800м. Расположение организации вызывает опасность наводнения из-за подъема уровня воды в реке в результате сильных ливней, обильного таяния снегов. В результате такого рода чрезвычайных ситуаций может произойти катастрофическое затопление местности, что приводит к разрушению зданий и массовым потерям людей.

К югу от фабрики на расстоянии 500-600 м проходит автомобильная и железная дорога общего пользования, что также может служить источником чрезвычайных ситуаций. По железной дороге осуществляется перевозка отработанного ядерного топлива и радиоактивных веществ, что создает риск радиоактивного загрязнения местности, поражения людей, животных и растительного мира в результате аварии на железной дороге и аварий, возникающих при несоблюдении правил перевозки радиоактивных веществ.

По автомобильной дороге производятся перевозки пожаровзрывоопасных веществ и АХОВ, при несоблюдении правил пожарной безопасности при перевозке или аварии на автодороге может возникнуть пожар. Поскольку вдоль автодороги находятся три автозаправочные станции, то возникшие пожары несут высокую опасность для всего города.

Так как в частных домах содержатся животные на выращивании и откорме, то возникает опасность возникновения эпизоотий и эпидемий.

Непосредственно на самой фабрике источником риска чрезвычайных ситуаций могут служить пожары, возникающие в результате замыкания электропроводки, несоблюдения правил пожарной безопасности при работе в мебельном цехе, курении возле станков, а не в специально отведенном для этого месте.

На фабрике имеется отдел ГОЧС, следовательно, требования Федерального законодательства выполняются. Меры для обеспечения безопасности работников и производства в конкретных чрезвычайных ситуациях разрабатываются, что является несомненным достоинством фабрики. Значит, некоторые ситуации можно избежать, так как имеется план мероприятий при конкретной чрезвычайной ситуации.

6. Экономико-математические методы и модели

Объектом исследования является ЗАО «Бийская мебельная фабрика». Модулируемым показателем является Y - объем реализации наборов «Пикет-3» (штук) за каждый месяц 2005 года.

Целью данного раздела является построение адекватной регрессионной модели, выявляющей основные факторы, оказывающие влияние на объем реализации в 2005 году.

На рисунке 6.1 представлен объем реализации наборов «Пикет-3» по месяцам.

Рисунок 6.1 - Объем реализации за 2005 год

Из совокупности показателей, оказывающих влияние на моделирующий показатель, были отобраны следующие:

X1 - Объем производства (штук);

X2 - Расход сырья (м²);

X3 - Фактор времени (месяц).

Далее построим график зависимости показателя объем реализации от показателя X2- расход сырья.

Рисунок 6.2 Зависимость объема реализации от расхода сырья

На основании полученного уравнения можно сказать, что изменение объема реализации на 60% объясняется изменением анализируемого фактора (расход сырья). Далее подробно рассмотрим эту зависимость.

В таблице 6.1 представлены исходные данные для построения модели.

Таблица 6.1 - Исходные данные

Месяц	Y	X1	X2	X3
Январь	24	21	2135	1
Февраль	39	90	9150	2
Март	62	62	6303	3
Апрель	101	177	17995	4
Май	94	63	6405	5
Июнь	47	47	4778	6
Июль	39	50	5083	7
Август	47	35	3558	8
Сентябрь	86	86	8743	9
Октябрь	70	105	10675	10
Ноябрь	78	59	5998	11
Декабрь	93	116	11793	12

На основе исходных данных была сформирована матрица парных коэффициентов корреляции. Результаты расчетов сведены в таблицу 6.2

Таблица 6.2 - Матрица парных коэффициентов корреляции

	Y	X1	X2	X3
Y	1
X1	0,731555	1
X2	0,782905	0,985917	1
X3	0,223429	0,069723	0,064358	1

Из таблицы видно наличие сильной корреляции фактора Х1 (объем производства). Следовательно, переменная Х1 должна быть исключена из дальнейшего исследования.

Получили следующее уравнение регрессии:

Y = 0,462+0,007Х2-0,122Х3 (6.1)

Результаты регрессионного анализа приведены в таблице 6.3

Таблица 6.3 - Результаты регрессионного анализа

	Коэффициенты	Стандартная ошибка	t-статистика	Р-значение
Y-пересечение	0,462363728	1,361276771	0,339654461	0,741908645
Переменная Х2	0,007431796	0,001921949	3,86680197	0,00380731
Переменная Х3	0,122366441	0,140544884	0,870657383	0,406564659

Для проверки значимости оценок параметров, входящих в уравнение, применяем t-статистику.

Выдвигаем гипотезу о том, что некоторая независимая переменная не оказывает существенного значения на результирующую (зависимую) переменную. Табличное значение t при степени свободы:

µ = n-m-1,

где n - объем выборки (12 месяцев);

m - количество независимых переменных (2), и уровне значимости 0,05 равняется 2,262.

Из таблицы 6.3 видно, что коэффициент при переменной Х3 (фактор времени) не значим. Таким образом, этот коэффициент был исключен из модели и произведен новый расчет.

Y= 1,205+0,007Х2 (6.2)

Далее для проверки качества оценивания регрессии в таблице 6.4 был произведен расчет F - статистики.

Таблица 6.4 - Результаты дисперсионного анализа

Показатели	df	SS	MS	F
Регрессия	1	43,46768007	43,46768007	15,83580505
Остаток	10	27,4489866	2,74489866
Итого	11	70,91666667

Где df - степень свободы;

SS - сумма квадратов отклонений;

MS - средний квадрат отклонений;

F - статистика Фишера.

Величина статистики Фишера равна F=15,83580505 что превосходит табличное значение F=3,71, определяемое для числа степеней свободы v₁=3 и v₂=n-m-1=10 и уровня значимости 0,05. Следовательно, регрессионная модель адекватна опытным данным.

Для оценки точности регрессионного анализа использовали коэффициент детерминации, R-квадрат, представленный в таблице 6.5.

Таблица 6.5 - Регрессионная статистика

Показатель	Значение
Множественный R	0,782905013
R-квадрат	0,612940259
Стандартная ошибка	1,656773569
Наблюдения	12

Множественный коэффициент корреляции равен 0,78. Это свидетельствует о том, что существует сильная связь между результирующим и независимым фактором.

По данным таблицы 6.5 можно сделать вывод, что 61% опытных данных можно объяснить изменением представленного фактора.

Следовательно, было выявлено, что основным фактором, оказывающим влияние на реализацию кроватей, является расход сырья на производство кроватей. Поскольку фактор времени не оказывает должного влияния на реализацию продукции, с помощью полученной модели нельзя осуществить прогнозы, касающиеся реализации данной продукции.

Выводы и предложения

ЗАО «Бийская мебельная фабрика» расположено в Алтайском крае г. Бийска по улице Матросова 52.

Основным видом деятельности предприятия является производство мебели. Технология производства мебели включает в себя два технологических процесса: технологию производства деталей для мебели, облицованных пленкой и технологию производства деталей мебели, облицованных пластиком.

Из динамики технико-экономических показателей, видно, что в 2005 году выпуск товаров снизился на 3260 тыс. руб. по сравнению с 2004 годом. Стоимость основных фондов увеличивается в среднем на 1 %.

Увеличение фондоотдачи в 2005 году по сравнению с 2004 годом произошло на 11,8% с 1,7 до 1,9 руб./руб. в результате опережения темпов роста выпуска товаров и услуг темпа роста среднегодовой стоимости. Хотя в 2003 фондоотдача составляла 2 руб./руб., т.е. в 2004 году снижается на 15 %, но в 2005 году опять наблюдается увеличение. Численность персонала в 2005 году снизилась по сравнению с 2004 годом на 5 %. Это объясняется уменьшением объемов производства. Среднемесячная заработная плата возросла в 2005 году на 20 %. Рост среднемесячной заработной платы объясняется снижением численности и ростом минимального размера оплаты труда. Производительность труда на одного работника ОВД возросла в 2005 году по отношению к 2004 году на 15,6 %. Это объясняется более быстрым темпом роста выпуска товаров и услуг над темпом роста численности работников ОВД.

Стоимость выпуска товаров и услуг в 2005 году увеличилась на 9,7 % по отношению к 2004 году, увеличение себестоимости составило 8,6 %. Это объясняется увеличением объема выпущенной продукции.

Затраты на один рубль выпуска товаров в 2005 году по отношению к 2004 году снизились на 1 %, а в 2005 году снизились на 2 % по отношению к 2003 году. Это говорит об уменьшении затрат на производство и реализацию продукции.

По результатам основной деятельности предприятие получило прибыль в размере 2827 тыс. рублей.

В настоящее время ЗАО «Бийская Мебельная фабрика» выпускает качественную продукцию, удовлетворяющую потребность населения. Потребителями являются как частные лица, так и организации. Около 20 % мебели производится ООО «Радо мебель» по индивидуальным заказам, и после изготовления сразу же отгружаются покупателям, минуя склад.

Качество продукции можно определить как достаточно высокое. Проведя сравнение с аналогичными предприятиями этой сферы, надо сказать, что если брать во внимание местных бийских производителей, то рейтинг ЗАО «Бийская мебельная фабрика» среди них довольно высок, что подтверждают результаты опроса.

По данным опроса мебель фабрики пользуется спросом у населения со средним уровнем дохода, основное преимущество перед аналогичными предприятиями - это производство качественной мебели широкого ассортимента. Потребителей устраивает качество производимой продукции, а так же её цена, которая по сравнению с основным конкурентом МФ «Алтай-командор», значительно ниже. ЗАО «Бийская мебельная фабрика» реализует свою продукцию в крупных магазинах города, а так же через свой собственный специализированный магазин «Мебель». На территории фабрики имеется фирменный магазин, где можно посмотреть и приобрести понравившуюся мебель.

Для оздоровления финансового состояния предприятия, улучшения качества выпускаемой продукции предприятие планирует ввести новую технологию, а именно применение многофункционального обрабатывающего центра - IMA-BIMA-410V, производство Германия, который выполняет весь комплекс работ по механической обработке деталей мебели, выполняемый сейчас ручным способом.

С применением на предприятии такой системы отделки повысится качество выпускаемой продукции, что позволит организации более полно удовлетворить потребности покупателей, а вследствие этого поднять цены на выпускаемую продукцию, что и обеспечит экономический эффект. Изменение чистой прибыли предприятия составит тысяч рублей.

На предприятии достаточно рекламы, а в составе продукции присутствует много продукции, пользующейся спросом, так как на предприятии имеется отдел маркетинга. В служебные обязанности маркетолога входит: проведение рекламных акций, поиск крупных заказчиков, урегулирование конфликтных ситуаций с клиентами. От его квалификации и организованности зависит обеспеченность предприятия заказами.

Для повышения престижа и для привлечения внимания к своей деятельности ЗАО «Бийская мебельная фабрика» выделяет из собственного состава ООО «Радо мебель».

Необходимо более напористо раскручивать марку «Радо Мебель» для того, чтобы люди моментально узнавали данную марку.

Повысить производительность труда на одного рабочего за счет укомплектования рабочих мест более современными материалами и средствами труда.

Сломить психологическое восприятие нашего покупателя в том, что отечественная мебель хуже импортной аналогичного ценового показателя. Это возможно за счет увеличения гарантийного обслуживания

Необходимо четко определить целевые рынки и разграничить их по социальным слоям, для определения какой мебели надо обладать конкретными характеристиками и ценой.

Необходимо провести специализированное обучение персонала по продажам.

Следует открыть дополнительную точку продажи в виде отдела приемов заказов по каталогам и выставочным образцам в ЦУМе. Это даст возможность равномерно охватить покупателей, которые зачастую не поедут в другую часть города за мебелью.

Возможно сотрудничество с фирмами, осуществляющими проектирование зданий и сооружений, их оформление и интерьеров.

Также мы выяснили сильные и слабые стороны предприятия ООО «Радо Мебель»:

Основные преимущества заключаются в следующем:

- уникальность товаров (мебель по индивидуальным заказам);

- высокий уровень ремонтного обслуживания, т.к. специалисты, производящие мебель находятся рядом;

- при ненадлежащем качестве товара его достаточно просто обменять на другой;

- достаточно низкая цена по сравнению с конкурентами;

- разнообразные скидки;

- разнообразные формы платежа (наличный или безналичный расчет);

- разнообразие кредитов;

- предоставление премий торговым посредникам из других регионов.

Основные недостатки:

- престиж торговой марки не достаточный,

- невзрачная и не практичная упаковка;

- недостаточная степень охвата рынка, связанная с не совсем удачным расположением магазина, вдали от «красной линии»;

Библиографический список

Азгальдов, Г.Г. Теория и практика оценки качества товаров [Текст] / Г.Г. Азгальдов.- М.: Экономика, 2003. - 178 с.

Андреева, О.Д. Технология бизнеса: маркетинг [Текст] / О.Д. Андреева.- М.: Инфра-М: Норма, 2003. - 178 с.

Баркан, Д.И. Как создаются коммерчески успешные товары и услуги [Текст] / Д.И. Баркан. М.: Аквилон, 2005. - 273с.

Барышев, А.Ф. Маркетинг [Текст] / А.Ф. Барышев. М.: Академия, 2005. - 208с.

Басовский, Л.Е. Маркетинг: курс лекций [Текст] / Л.Е. Басовский. - М.: Инфра-М, 2005. - 219 с.

Беляевский, И.К. Маркетинговое исследование [Текст] / И.К. Беляевский. М.: Финансы и статистика, 2006. - 320 с.

Березин, И.С. Маркетинговый анализ [Текст] / И.С. Березин. М.: Управление персоналом, 2004 - 352 с.

Бухтияров, Б.В. А чем мы хуже Запада? [Текст] / Б.В. Бухтияров // Фабрика мебели. - 2003. - №11. - С. 92-94.

Власова, В.Н. Основы предпринимательской деятельности [Текст] /В.Н. Власова, М. Финансы и статистика; под общ. ред. Д.М. Волкова. - М.: Финансы и статистика, 2001. - 230 с.

Годин, А.М. Маркетинг [Текст] / А.М. Годин. - М.: Дашков и К, 2006. - 756 с.

Голубков, Е.П. Маркетинг - выбор лучшего решения [Текст] / Е.П. Голубков, Б.Н. Голубкова, В.Д. Секеринг. - М.: Экономика, 2002. - 265 с.

Голубков, Е.П. Маркетинговые исследования [Текст] / Е.П. Голубков. - М.: Финпресс, 2005. - 462 с.

Данько, Т.П. Управление маркетингом [Текст] / Т.П. Данько. - М.: Инфра-М, 2004. - 334 с.

Дудкин, В.И. Конкурентоспособность продукции: сущность, анализ, оценка, пути и меры повышения [Текст] / В.И. Дудкин. - М.: Экономика и коммерция, 2004. - 421 с.

Каменева, Н.Г. Маркетинговые исследования [Текст] / Н.Г. Каменева. - М.: ВЗФЭИ, 2006. - 439 с.

Ковалев, А.И. Маркетинговый анализ [Текст] /А.И. Ковалев, М.: Центр экономики и маркетинга; под общ. ред. В.В. Войленко. - М.: Центр экономики и маркетинга, 2004. - 256 с.

Ковалев, В.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия [Текст] / В.В. Ковалев. - М.: Проспект, 2004. - 334 с.

Крепкий, Л.М. Экономическая диагностика предприятия [Текст] / Л.М. Крепкий. - М.: Экономика, 2005. - 215 с.

Лифиц, И.М. Теория и практика оценки конкурентоспособности товаров и услуг [Текст] / И.М. Лифиц. - М.: Юрайт, 2005. - 416 с.

Макарова, Л.Г. Экономический анализ [Текст] / Л.Г. Макарова. - Н. Новгород: Экономика, 2005. - 158 с.

Маслова, Т.Д. Управление маркетингом [Текст] / Т.Д. Маслова. - М.: Юристъ, 2004. - 110 с.

Михайлов, Е.А. Основы маркетинга [Текст] / Е.А. Михайлов. - М.: Инфра-М, 2005. - 359 с.

Новак, Г.Н. Рынок офисной мебели [Текст] / Г.Н. Новак // Фабрика мебели. -2004. - №3. - С. 10 - 11.

Окрепилов, В.В. Управление качеством [Текст] / В.В. Окрепилов. - М.: Экономика, 2004. - 320 с.

Павлихин, А.Б. Хороший продавец - комфорт для покупателя [Текст] / А.Б. Павлихин // Фабрика мебели. -2004. - №3. - С. 54-55.

Павлихин, А.Б. Маркетинг русской мебели для европейского потребителя [Текст] / А.Б. Павлихин // Фабрика мебели. - 2004. - №3. - С.72-74.

Павлова, Н.Н. Маркетинг в практике современной фирмы [Текст] / Н.Н. Павлова. - М.: НОРМА, 2005. - 334 с.

Ромат, Е.В. Реклама в системе маркетинга [Текст] / Е.В. Ромат.- Харьков: Финансы, 2001. - 145 с.

Савицкая, Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия [Текст] / Г.В. Савицкая.- Минск: Новое знание, 2003. - 703 с.

Токарев, Б.Е. Методы сбора и использования маркетинговой информации [Текст] / Б.Е. Токарев. - М.: Юристъ, 2005. - 256 с.

Феоктистова, Е.М. Маркетинг: теория и практика [Текст] / Е.М. Феоктистова, М. Высшая школа; под общ. ред. И.Н. Красюк. - М.: Высшая школа, 2003. - 194 с.

Хлусов, В.П. Основы маркетинга [Текст] / В.П. Хлусов. - М. : «Издательство ПРИОР», 2000. - 160 с.

Шеремет, А.Д. Методика финансового анализа [Текст] / А.Д. Шеремет.- М.: Инфра-М, 2004. - 208 с.

Юданов, А.Ю. Конкуренция: теория и практика [Текст] / А.Ю. Юданов.- М.: Гном-пресс, 2005. - 412 с.

Размещено на Allbest.ru