Размещено на http://www.allbest.ru/

ВВЕДЕНИЕ

Испокон веков народы нашей страны использовали древесину для строительства жилья, мостов, мельниц, для изготовления предметов домашнего обихода и других изделий.

Первые заводы в России, вырабатывающие лесоматериалы, были построены в начале 18 века. Со второй половины 19 века на ряду с лесопилением развивалось фабричное производство мебели, фанеры, спичек, бочек, столярных изделий. Деревообрабатывающая промышленность в России находилась на относительно низком уровне, и отставало от уровня развитых стран. Широкое развитие имели кустарные промыслы, на которых было занято 4/5 всех работающих в отраслях. В столярно-мебельном производстве кустарями и ремесленниками выпускалось до 90 % продукции. В годы первой мировой и Гражданской воин были разрушены и закрыты многие заводы, сократился объем производства.

Значительное развитие деревообрабатывающая промышленность получила после победы Великой Октябрьской социалистической революции. В дальнейшем развитие деревообработки предопределялось бурным ростом строительства и улучшением благосостояния жизни народа. В годы первых пятилеток было введено 52 завода. Были построены специализированные предприятия для выпуска оконных переплетов и дверей, деревообрабатывающие заводы, предприятия по производству деревянных домов заводского изготовления и комплектных деталей. Объем выпуска пиломатериалов за эти годы увеличен в 2.6 раза.

Главной задачей в деревообрабатывающей промышленности является повышение эффективности производства. Эффективность производства означает достижения наилучших (наибольших) результатов в производстве при наименьших трудовых, материальных и денежных затратах. Повышение эффективности деревообрабатывающего производства осуществляется по следующим направлениям: повышение производительности труда, снижение себестоимости выпускаемой продукции; внедрение новейшей техники и прогрессивной технологии; механизация и автоматизация производства; повышение комплексного использования древесины.

Известно, что деревообработка характеризуется высоким удельным весом сырья, материалов, покупных изделий и полуфабрикатов, поэтому главный путь снижения себестоимости продукции из древесины - снижение и её материалоёмкости. Экономия сырья и материалов достигается уменьшения отходов, организация рационального распиливания древесноволокнистых и древесностружечных плит, клееной фанеры, а также использование отходов. Чем собственно и характеризуется данный проект «Проект технологического процесса производства погонажных изделий на базе исправительного учреждения УФСИН России по Республики Карелия.

Суть проекта: Проектом предусматривается расширение существующего современного деревообрабатывающего комплекса по глубокой переработке древесины для изготовления ориентированной на экспорт продукции, организация производства и реализация произведенной продукции на североамериканском и европейском рынке. Годовой объём реализации в натуральном выражении - 15 000 м?, в стоимостном выражении более 300 млн. рублей.

Предлагаемое деревообрабатывающее производство будет расположено в городе Сегежа Республики Карелия на производственной территории лесопильного завода учреждения ФБУ ИК-7 УФСИН России. Это имеет ряд преимуществ: Это позволяет воспользоваться существующей производственной структурой лесопильного завода ФБУ ИК-7 г.Сегежа, что позволяет существенно сократить расходы на организацию полноценного производства. Оборудование будет размещено в модульный утеплённый цех 60х45 метров, оборудованный коммуникациями для оборудования деревообработки. (Ранее в цеху было установлено оборудование для деревообработки советского производства, 70-х годов выпуска). Поставка сырья на производство производится с лесных делянок выделенных лесопильному заводу ФБУ ИК-7 , его заготовительными бригадами и лесовозами (УРАЛ с манипулятором), а также у альтернативных поставщиков - лесозаготовительных предприятий Республики Карелии.

Цель проекта: Расширение производства и увеличение номенклатуры выпускаемых, более дорогих изделий, без увеличения объёмов заготавливаемого сырья (круглого леса).

Основа производственного процесса: основой является уникальная комбинация передовых технологий и доступного сырья. Для увеличения объема выпускаемой продукции на всех этапах применяется современная технология, которая позволяет выполнять полный спектр заказов американских, канадских, европейских потребителей нашей продукции без дополнительных затрат, либо других сложных изменений в оборудовании предприятия. Технология, предлагаемая нами, позволяет увеличить полезный выход за счет грамотно подобранной номенклатуры выпускаемой готовой продукции.

Одним из наиболее важных процессов, отличающих предлагаемый проект от основного количества действующих в России деревообрабатывающих предприятий, является объединение американской и канадской технологий радиальной распиловки бревен для получения сырого пиломатериала более высокого качества. Это важный элемент производства позволяет максимально увеличить выход готовой продукции из бревен (кругляка). Существующий опыт американских предприятий позволяет говорить о получении до 40 % готовой продукции из бревна (распространенные в России технологии позволяют получать готовой выход продукции только на уровне 15-20 %). Реализация данного проекта с использованием высокоэффективных технологий по переработке древесины позволит ежегодно перерабатывать до 38 000,0 кубических метров сырой древесины в год и получать до 15000,0 кубических метров готовой продукции.

Срок окупаемости при средней цене реализации продукции в 800,0 долларов за метр кубический составит около 5-8 месяцев с начала инвестирования. При этом мы приводим минимальную цену продаж при поставке готовой продукции компаниям посредникам на территории РФ. Предприятия в Америке покупают эту же продукцию уже по цене 1200-1500 $/ м?.

При выполнении данного инвестиционного проекта, собственник будет владеть современным высокотехнологичным, высоколиквидным предприятием:

· Наличие современного производства на территории РФ для выпуска продукции на экспорт, при огромной потребности в продукции и большим запасом по ценам.

· Наличие сырьевой базы на территории РФ по конкурентной цене и очень высокому качеству.

· Высокая инвестиционная привлекательность бизнеса у нас в стране.

· Экспорт продуктов переработки сырья - приоритетная политика правительства РФ.

При запуске предприятия и начале поставок готовой продукции потребителям резко возрастает капитализация предприятия для возможного последующего акционирования.

Рассматриваются несколько вариантов организации сбыта. Каждый из них применим как самостоятельно, так и в комплексе с другими:

· - сбыт через компании, уже осуществляющие экспорт данной продукции;

· - сбыт через компании, экспортирующие другие виды продукции на североамериканский и европейский рынок.

· - посетить североамериканские и европейские предприятия, подписать контракты и самостоятельно осуществлять экспорт готовой продукции;

Среди европейских и американских компаний-потребителей, с которыми установлены партнерские отношения, можно выделить следующие:

1. «TBR LLC» (США). Компания, выступает как потребитель продукции, является одним из крупных оптовых экспортёров пиломатериалов.

2. «UAB «Sodo namas» (Литва). Компания, выступает как потребитель продукции, является одним из крупных производителей деревянных домов. Объём переработки составляет 72 000 м? пиломатериалов в год.

3. «R&B Trading» (Швеция). Компания, выступает как потребитель продукции.

4. ООО «ТК «Темп» (Россия). Компания, выступает как потребитель продукции.

5. ООО «МВС-Инвест» (Россия). Компания, выступает как потребитель продукции.

Конкурентов на областном уровне нет. Возможных действий конкурентов можно не опасаться так как спрос на готовую продукцию, планируемую к выпуску превышает предложение.

Проведем небольшой анализ дел в отрасли:

На сегодняшний день в российском деревообрабатывающем комплексе сложилась парадоксальная ситуация - богатейшая по запасам леса страна (25% мирового запаса леса) экспортирует не продукты глубокой переработки древесины, а лес-кругляк, уничтожая свои лесные массивы и фактически поддерживая экономики своих конкурентов в Китае и Европе.

При этом проведенные нами исследования рынков продукции деревообработки в Северной Америке показали, что при экспорте древесных полуфабрикатов надлежащего качества норма прибыли возрастает в 5-7 раз по сравнению с экспортом круглого леса, что в очередной раз доказывает теорию возрастания добавленной стоимости прямо пропорционально глубине переработки. Из этого можно сделать вывод, о целесообразности и необходимости переработки древесины внутри страны. Мы считаем, что российская древесина должна перерабатываться с максимально возможной эффективностью внутри страны. Для этого необходимо создать современные перерабатывающие производства, привлекая в лесную отрасль инвестиции и используя мировой опыт. В совокупности с проведением правительством Российской Федерации политики, направленной против хищнического потребления лесных богатств страны, такие действия способны преодолеть кризисную ситуацию наметившуюся в отрасли и связанную с повышением таможенных пошлин на вывоз кругляка, именно проект создания современных лесоперерабатывающих предприятий мы и выносим на Ваше обсуждение.

Анализ рынка.

На сегодняшний день наиболее прогрессивное направление в лесной отрасли - это глубокая переработка древесины. Изучив европейский и американский рынок круглого леса и пиломатериалов тенденции снижения спроса и падения цен на данную продукцию не выявлено. Кроме того не высокая стоимость сырья позволяет делать вывод о высокой рентабельности глубокой переработке леса в России. Кроме того по экспертным заключениям планируется и большой спрос на данную продукцию в мире и его длительность. Для примера потребность американского рынка в 1680 тыс.м? строганной продукции/год удовлетворяется 780 тыс. м?/год, из них 530 тыс.м? - дорогостоящие (в сравнении с Российскими) и низкокачественные пиломатериалы из Латинской Америки (мягкие породы древесины) и лишь 250 тыс. м? приходится на пиломатериалы из Северной Европы , в т.ч. России. Кроме того емкость внутреннего рынка России в ближайшее время составит более 1 млн. м? строганной продукции в год (увеличение объемов строительства в т.ч. частный сектор) при предложении 300 тыс. м? в год, и потребности на сегодняшний день более 600 тыс. м? в год.

На сегодняшний день общемировая потребность в строганных пиломатериалах составляет:

· 1680 тыс. м?- США

· 600 тыс. м?- Россия

· 974 тыс. м?- Европа

· нет данных о потребности Азиатско-Тихоокеанского региона

Общее предложение на рынке строганных пиломатериалов составляет 1480 тыс. м?, т.е. потенциальная потребность рынка не удовлетворена на 1774 тыс. м? строганных и клееных пиломатериалов (основная продукция предполагаемого завода) в год. Если предположить «фантастический» вариант перехода всех деревообрабатывающих заводов западной части РФ и северной Европы на изготовление строганного погонажа и клееной продукции, общий выпуск продукции составит около 2 млн. м? против потребности 3,254 млн.м? в год. Т.е. в ближайшие 10-20 лет предложение продукции на данном рынке будет актуально.

Глубокая переработка древесины получила полную поддержку на уровне правительства Псковской области. Правительство области, в последнее время, проводит политику наибольшего административного благоприятствования лесоперерабатывающим предприятиям.

Российский рынок:

В Москве и непосредственной близости от нее (до 10 км от МКАД) располагается порядка 30 складов по оптовой торговле пиломатериалами.

На рынке преобладают мелкие и средние склады с оборотом порядка 50-150 м3 в месяц. Количество крупных складов с оборотом 200-300 м3 не превышают 20-25% от их общего количества. Доля рынка каждого из крупных складов составляет в среднем 6-7%, мелких - 1-1,5%.

Месячный объем продаж на данном рынке, исходя из имеющихся данных о количестве и размере компаний, составляет порядка 4 тыс. м3 пиломатериалов в натуральном выражении и около 3-4 млн. долларов в стоимостном. Последующая переработка пиломатериалов приносит еще около 30-50% от указанного дохода. Таким образом, суммарный оборот оптовых складов за месяц находится на уровне 4-6 млн. долл. или 45-70 млн. долл. в год.

Примерный уровень рентабельности при торговле пиломатериалами составляет 10-15%, при продаже продукции последующей переработки - 20-30%, то есть более глубокая обработка древесины приносит дополнительно 10-15% прибыли.

Рассматриваемый рынок характеризуется высокой степенью дифференциации продукции по следующим параметрам:

· Порода дерева;

· Сортность пиломатериала;

· Толщина пиломатериала;

· Ширина пиломатериала;

· Длина пиломатериала;

Из-за того, что один и тот же вид пиломатериала обладает различными характеристиками (то есть на рынке отсутствует специализированный продукт с жесткими характеристиками), на рынке нет жестко фиксированной цены на определенный вид пиломатериала. Установлению достаточно широкого диапазона цен также способствует поведение покупателей, которые готовы заплатить за доску на 20% дороже только потому, что она им подходит по всем параметрам. Это открывает широкие возможности продавцам по выработке ассортиментной политики.

Необходимо отметить, что для рассматриваемого рынка характерна вертикальная интеграция, то есть присоединение к бизнесу по продаже пиломатериалов либо технологического этапа по последующей переработке, либо приобретение собственных производственных мощностей по сушке или распилу круглого леса. Так, около 30-40% складов имеет свое столярное производство, столько же - свои сушки, и не более 5% - свои лесопильные мощности. Подобная интеграция позволяет не только увеличивать рентабельность бизнеса, но и усиливать конкурентную позицию за счет снижения сбоев в поставках пиломатериалов.

Продажа пиломатериалов подвержена незначительным сезонным колебаниям спроса. Наибольшие объемы продаж приходятся на октябрь-декабрь и февраль-апрель, спад происходит в январе и мае. Также наблюдается изменение тенденции спроса на пиломатериалы из разных пород древесины, что связано с изменениями на мировом рынке деревопереработки и производства мебели.

По предварительным оценкам, спрос на пиломатериалы превышает их предложение на рынке, что благоприятно сказывается на уровне среднеотраслевой рентабельности и развитии производств-поставщиков пиломатериалов. За последние годы все большее количество производителей пиломатериалов ориентируют свои производства на экспорт, увеличивая, таким образом, и так существующий разрыв между спросом и предложением на внутреннем рынке.

лесопильный рама годовой режущий

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1 Вид режима ФБУ ИК-7, подчиненность, наполнение, организационная структура

Исправительная колония №7 общего режима(г.Сегежа) УФСИН по Республике Карелия области-1125человек.

1.1.1 Общее положение

Государственное предприятие учреждения ФБУ ИК-7 г.Сегежи. В дальнейшем именуемое «Предприятие», создано в соответствии с приказом УВД № 083 ОТ 11.04.59г. распоряжением СМ СССР 1852р от 27.04.59г.

Предприятие является самостоятельным хозяйствующим субъектом с правом юридического лица, имеет самостоятельный баланс, расчётный и иные счета, учреждение банков, печать со своим наименованием, бланки, а также другие необходимые реквизиты.

Предприятие осуществляет свою деятельность в соответствии с законодательством Российской Федерации, нормативно-правовыми актами Министерства Юстиции, а также настоящим уставом.

Предприятие действует на основании хозяйственного расчёта, отвечает за результаты своей производственно-хозяйственной деятельности и выполнение обязательств перед поставщиками, потребителями, бюджетом, банками.

В соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 12 октября 1992г. № 1192 предприятие приватизации не подлежит.

Предприятие от своего имени приобретает имущественные и неимущественные права, несёт обязанности, выступает истцом и ответчиком в суде и Арбитражном суде.

Государство и его органы не несут ответственности по обязательствам предприятия.

Предприятие не отвечает по обязательствам Государства и его органов.

Предприятие отвечает по своим обязательствам имуществом предприятия, на которое может быть обращено взыскание.

1.1.2 Местонахождение предприятия

Республика Карелия

Сегежский район

г. Сегежа

ФБУ ИК-7

Предприятие на момент регистрации не имеет филиалов, представительств, обособленных подразделений и предприятий.

1.1.3 Цель и виды деятельности предприятия

Основными целями деятельности предприятия являются:

-обеспечение трудовой занятости осужденных.

-производство продукции, выполнение работ и оказание услуг для удовлетворения общественных потребностей и получения прибыли.

Предприятие осуществляет следующие виды деятельности :

1. Металлообработка .

2. Деревообработка

3. Изготовление резинотехнических изделий

4.Другие виды деятельности, не запрещенные законодательством.

1.1.4 Имущество предприятия

Имущество предприятия относится к федеральной собственности

Все имущество предприятия отражается в самостоятельном балансе и закрепляется за ним на праве полного хозяйственного ведения в соответствии с договором о закреплении имущества.

Предприятие вправе владеть, пользоваться и распоряжаться закрепленным за ним имуществом.

Пределы прав предприятия по распоряжению имуществом устанавливаются договором о закреплении имущества.

Права предприятия на объекты интеллектуальной собственности регулируются законодательством Российской Федерации.

Источниками формирования имущества предприятия, в том числе финансовых ресурсов являются:

-прибыль получения реализации продукции, работ, услуг, а также от других видов хозяйственной и внешнеэкономической деятельности;

-амортизационные отчисления;

-кредиты банков и других кредиторов;

-капитальные вложения и дотации из бюджета;

-безвозмездные и благотворительные взносы;

предприятие самостоятельно осуществляет свою деятельность, распоряжается выпускаемой продукцией полученной в результате хозяйственной деятельности предприятия, прибылью, оставшейся после уплаты налогов и других обязательных отчислений.

Предприятие может образовывать за счет чистой прибыли резервные и другие фонды в размерах и порядке, допускаемых законодательством Российской федерации.

1.1.5 Организационная деятельность предприятия

Предприятие строит свои отношения с другими предприятиями, организациями и гражданами во всех сферах хозяйственной деятельности на основе договоров, учитывая интересы потребителей, их требования к качеству продукции, работ, услуг и другие условия выполнения обязательств.

Предприятие свободно в выборе предмета хозяйственных договоров и обязательств, любых других условий хозяйственных отношений с другими предприятиями и организациями, не противоречащих законодательству российской Федерации, Нормативно-правовым актам МЮ России и настоящему уставу.

Предприятие реализует продукцию, работы и услуги, оказываемые предприятиям и населению, по ценам и тарифам, устанавливаемым в соответствии с законодательством.

Для достижения уставных целей предприятие имеет право самостоятельно:

-приобретать или арендовать оборотные и основные средства за счет имеющихся у него финансовых ресурсов, временной финансовой помощи и получаемых для этих целей ссуд и кредитов в банках, в том числе в валюте: - осуществлять внешнеэкономическую деятельность в соответствии с требованиями законодательства;

-осуществлять материально-техническое обеспечение производства и объектов социальной сферы Предприятия;

-осуществлять все виды коммерческих сделок путем заключения прямых договоров, а также через товарные биржи и другие посреднические /предприятия/ организации;

-планировать свою деятельность и определять перспективы развития, исходя из необходимости обеспечения трудовой занятости осужденных и удовлетворения спроса потребителей на продукцию, работы и услуги.;

-определять в установленном порядке размер средств, направляемых на оплату труда работников, производственное и хозяйственное развитие.

- осуществлять торгово-закупочную и посредническую деятельность;

По согласованию с ГУИН МЮ России предприятие имеет право:

- создавать филиалы, отделения, представительства и другие обособленные подразделения без права юридического лица, утверждать положения, принимать решения об их ликвидации и реорганизации;

- учреждать и быть участником предприятий и их объединений любых организационно-правовых форм.

Предприятие обеспечивает гарантированные законодательством минимальный размер оплаты труда, условия труда и меры социальной защиты персонала и осужденных.

Предприятие обязано:

- нести ответственность в соответствии с законодательством Российской Федерации за надлежащие исполнение заключенных договоров, нарушение кредитных и расчетных обязательств, реализацию продукции, пользование которой может принести вред здоровью потребителей, а равно и несоблюдению иных правил хозяйствования;

- возмещать ущерб, причиненный нерациональным использованием земли и других природных ресурсов, загрязнением окружающей среды, нарушением правил безопасности производства, санитарно-гигиенических норм и требований по защите здоровья работников, населений и потребителя продукции;

- обеспечивать персоналу и осужденным безопасные условия труда;

- осуществлять оперативный и бухгалтерский учет результатов хозяйственной и иной деятельности, вести статистическую отчетность, представлять государственным органам информацию, необходимую для налогообложения и ведения общегосударственной системы сборы и обработки экономической и другой информации в порядке и сроки, установленные законодательством Российской Федерации.

За искажение государственной отчетности должностные лица предприятия несут ответственность, установленную законодательством Российской Федерации.

Контроль и ревизия производственной и хозяйственной деятельности предприятия осуществляется налоговыми, природоохранными органами, соответствующими антимонопольными комитетами по управлению имущества и другими органами в пределах их компетенции и в соответствии с законодательством.

Контроль за эффективностью использования и сохранности имущества, соблюдением договора о закреплении имущества осуществляют Министерство Юстиции и уполномоченные им территориальные органы.

1.1.7 Трудовые отношения

Трудовые отношения предприятия с персоналом из числа лиц рядового и начальствующего состава Органов внутренних дел регламентируются законодательством Российской Федерации, регулирующими порядок прохождения службы в органах ФСИН, нормативно-правовыми актами ФСИН России

Трудовые отношения предприятия с рабочими и служащими регламентируются законодательством Российской Федерации о труде и правилами внутреннего распорядка работы учреждения.

Трудовые отношения предприятия с осужденными регламентируются исправительно-трудовым кодексом РФ, нормативно-правовыми актами ФСИН России.

1.2 Климат

1.2.1 Климат Республики Карелии

Характеризуется мягкой продолжительной зимой и умеренным теплым летом. Самый холодный месяц года -январь(средняя температура воздуха -7,5-8,6 ?с). Абсолютный минимум температуры составляет -39?с,-45?с, но такие значения отмечаются примерно раз в 80-100 лет, чаще (раз в 4 года) минимальная температура бывает -30, -35?с . Наибольшая высота снежного покрова - в конце февраля(25-30см-на возвышенных участках, 35-40см -в лесу). Снег лежит в течении 120-135 дней: появляется в первой декаде ноября и окончательно исчезает во второй декаде апреля. Устойчивый снежный покров держится со второй декады декабря до конца марта (в среднем до 100 115 дней). Тёплый период (с положительной средней температурой) длится с начала апреля до третей пятидневки ноября, в среднем 220 - 230 дней. Однако в мае, в редкие годы - июня наблюдаются возвраты холодов и заморозки. Самый теплый месяц года июль (средняя температура воздуха 16.2 - 17.3 С). Солнечное сияние отмечается в течении 260 - 300 часов в июне, несколько меньше в июле и 210 -240 часов в августе. Наибольшая продолжительность дня в июне (18 часов). По количеству осадков область относится к зоне достаточного увлажнения. В течении года на большей части территории выпадает 550 - 600 мм. осадков. В возвышенных районах количество осадков увеличивается до 760 мм. Редко, но в отдельные годы они возрастают до 850 - 900 мм. или же снижаются до 350 - 400 мм. Примерно 70 % их годовой нормы приходится на теплый период (апрель - октябрь). Летние осадки часто носят ливневый характер и сопровождается грозами (чаще всего в июле, в среднем 7 - 8 дней в месяц, в отдельные годы 15 - 18 дней). Град - редкое явление, в среднем за лето отмечается 2 раза, но наблюдается почти ежегодно.

1.3 Сырьевая база

Древесина - один из наиболее широко распространенных материалов, применяющихся в строительстве, производстве мебели, шпал, авто-, вагоностроении и других отраслях народного хозяйства.

Основные преимуществами древесины как материала:

- самовосстанавливаемость ресурсов;

- экологическая безопасность применеиия;

- высокая прочность;

- атмосферостойкость;

- химическая стойкость;

- небольшая плотность;

- невысокая теплопроводимость и небольшой коэффициент линейного расширения;

- легкая обрабатываемость;

- возможность использования отходов производства, в том числе для производства плитных материалов на их основе;

- свойства регулировать в благоприятных для человека пределах влажность среды, поглощать токсичные газообразные вещества и т. д.

Основными породами древесины применяемыми в деревообработке являются: хвойные и лиственные. Основными породами хвойных древесин, растущих в северных и северо-западных районах европейской части России, являются сосна обыкновенная и ель европейская (обыкновенная ).

Древесина сосны обладает высокими физико-механическими свойствами. Находит применение в промышленном, жилищном, железнодорожном и сельскохозяйственном строительстве; широко используется в столярно-мебельном производстве, производстве строительных деталей, тары и др. Благодаря свойствам, широкому распространению и доступности сосна является основный из хвойных пород.

По физико-механическим свойствам (плотность, твердость, прочность при сжатии вдоль волокон и статическом изгибе) уступает сосне, но по коэффициенту качества несколько превосходит ее. Древесина ели строгается труднее древесины сосны (большая сучковатость; часто встречаются темные просмоленные, роговые сучки). Достоинства: однородность строения, сохраняющийся долгое время белый цвет, малая смолистость; высокая способность резонировать. В большинстве случаев применяется наряду с сосной. Кроме того, в музыкальной промышленности (для изготовлении дек), для выработки тары под продовольственные товары (маслотары) и др., для производства гонта, драни, обечайки, стружки, для упаковки яиц и др.

Одним из самых распространенных лиственных древесин является береза, которая может быть бородавчатой и пушистой. Произрастая зачастую вместе на одном и том же участке, в результате естественной гибридизации часто дают различные переходные между ними формы. Древесина отличается высокой прочностью, особенно при ударных нагрузках; однородного строения и цвета, средней плотности и твердости, но малостойкая против гниения. Благодаря широкому распространению, доступности для эксплуатации и высоким механическим свойствам занимает по промышленному значению первое место среди лиственных пород России. Характерная

Область применения - производство лущеного шпона, фанеры, древесно-стружечных плит, древеснослоистых пластиков, лыж, ружейных лож, катушек. Широко применяется в мебельном производстве, производстве строительных деталей, ящичной тары и др.

Важнейшими свойствами, проявляющимися в деревообработке, является плотность, коэффициент разбухания, предел прочности, ударная вязкость, твердость, модуль упругости. Базисная плотность древесины - отношение массы абсолютно сухого образца к его объему при влажности, равной или больше предела насыщения клеточных стенок.

По плотности при влажности 12 % древесные породы разделяются на группы, кг/м2:

- малой плотности - 540 и менее;

- средней плотности - 550-740 ;

- высокой плотности - 750 и выше.

По величине коэффициента объемной усушки древесные породы разделяются на группы, %:

- малоусыхающие - не более 0,4;

- среднеусыхающие - 0,40-0,47;

- сильноусыхающие - 0,47 и более.

Средняя влажность древесины хвойных пород в свежесрубленном состоянии, %:

Хвойные породы (в среднем ( с округлением до 5 % )) ………90,

из них:

ель…………………………………………………………………..91;

лиственница ……………………………………………………….82;

пихта………………………………………………………………101;

сосна обыкновенная ……………………………………………...88.

Участок деревообработки был организован на базе промышленной зоны колонии с 1987 для удовлетворения собственных хозяйственных нужд, для строительства собственного ведомственного жилья хозспособом. Колония находилась на территории Псковского, Островского, Спасовщинского лесничества. В этот период была организована собственная лесозаготовительная бригада из числа бесконвойных осужденных. На вооружении предприятия была лесозаготовительная техника: лесовоз с манипулятором, трелёвочник, бензопилы, трактора. В год заготавливали до 4 тыс. древесины для переработки на пилораме Р-60.

С изменением законодательства (введение нового лесного кодекса) и подходе использованию лесных ресурсов у предприятия появились трудности с приобретением делянок, главным образом за счет значительного роста стоимости древесины на корню. Кроме того значительно увеличилось плечо (удаленность) делянок от предприятия, увеличился физический износ техники. Поэтому постепенно предприятие перешло на переработку давальческого пиловочника, доски.

1.3.1 Потребители продукции

Цех №3 ГП Учреждения ЯЛ 61/4 выпускает следующие изделия: доска необрезная, брус. Цех оказывает услуги по обточке бревен, выборке чаши. Кроме этого в цехе изготовляется большое количество товаров народного потребления: гербы, балясины, детские стульчики, доски разделочные, нарды, полки для цветов, секции забора, столы журнальные, хлебницы, шахматы, шкатулки и др.

Участок деревообработки был организован на базе промышленной зоны колонии с 1987 для удовлетворения собственных хозяйственных нужд, для строительства собственного ведомственного жилья хозспособом. Колония находилась на территории Псковского, Островского, Спасовщинского лесничества. В этот период была организована собственная лесозаготовительная бригада из числа бесконвойных осужденных. На вооружении предприятия была лесозаготовительная техника: лесовоз с манипулятором, трелёвочник, бензопилы, трактора. В год заготавливали до 4 тыс. древесины для переработки на пилораме Р-60.

С изменением законодательства (введение нового лесного кодекса) и подходе использованию лесных ресурсов у предприятия появились трудности с приобретением делянок, главным образом за счет значительного роста стоимости древесины на корню. Кроме того значительно увеличилось плечо (удаленность) делянок от предприятия, увеличился физический износ техники. Поэтому постепенно предприятие перешло на переработку давальческого пиловочника, доски. На сегодняшний день основными потребителями девевообрабатывающей продукции являются организации: ООО « Леспром », ООО « Евротара », ООО « Посолонь», АТС - Конверс.

« Подрядчик » (он же ГП Учреждения ЯЛ 61/4 ) принимает на себя обязательства на оказание услуги по производству пиломатериалов и погонажных изделий из древесины, согласно номенклатуры « Заказчика » ( он же ООО « Леспром » ), в количестве, по цене и в сроки, определенными договором на оказание услуги ( копия договора №100 от 10 октября 2006 года прилагается ).

Для ООО « Евротара » предприятие оказывает услуги по изготовлению поддонов размером 1,2 * 0,8, для ООО « Посолонь » изготовляются различные сувениры. По заявкам АТС-КОНВЕРС предприятие изготовляет ящики разных размеров для их нужд.

Товары народного потребления и погонажные изделия в ассортименте реализуются через склад отдела маркетинга в торговые точки города Пскова и разным потребителям.

1.4 Ремонтная база, обслуживание механизмов

Ремонтная механическая мастерская служит для обеспечения главных участков мелкими деталями, для замены изношенных новыми и их ремонта.

Гараж служит для обеспечения производства транспортными средствами, для доставки сырья и готовой продукции. Электроремонтный участок производит ремонт электрооборудования, пришедшего в негодность. Подстанция - через нее осуществляется подача электроэнергии. Котельная обеспечивает основное производство паром. Также имеется дизельная электроэнергетическая подстанция.

2. РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1 Обоснование проекта

В настоящее время в учреждении организована лесозаготовка в объеме 38000 м3. С последующим производством изделий из кругляка - срубы по индивидуальным заказам и прямая продажа сортимента.

В Псковской области преобладают низкосортные леса, поэтому продукция предприятия не пользуется должным спросом, так как появляется высокая конкуренция по данному виду деятельности из-за поставок более качественной продукции из других регионов.

Предприятию поставлена задача: без увеличения объемов лесозаготовки увеличить рентабельность продукции.

Одним из путей является организация на предприятии глубоко переработки древесины.

Имеется возможность привлечь финансовые средства из сторонних источников, т.к. многие предприниматели заинтересованы в организации совместных предприятий.

Это возможно потому, что:

Во-первых: Это позволяет воспользоваться существующей производственной структурой лесопильного завода ФГУП, что позволяет существенно сократить расходы на организацию полноценного производства. Под оборудование выделено модульный утеплённый цех 60х18 метров, оборудованный коммуникациями для оборудования деревообработки. (Ранее в цеху было установлено оборудование для деревообработки советского производства, 70-х годов выпуска). Поставка сырья на производство производится с лесных делянок выделенных лесопильному заводу ФГУП учреждения ЯЛ-61/4, его заготовительными бригадами и лесовозами (УРАЛ с манипулятором), а также у альтернативных поставщиков - лесозаготовительных предприятий Псковской области.

Во-вторых: Географическое расположение предприятия близко от порта Санкт-Петербург (удаление 240 километров) и границы с Евросоюзом (удаление 90 километров). Это позволит наиболее выгодно реализовывать свою продукцию рассматривая потребителей в Западной Европе и США;

В-третьих: Наличие развитой сети автомобильных дорог, позволяет вести приемку лесоматериалов автомобильным транспортом от Поставщиков, с которыми сложились длительные деловые отношения.

На предприятии разрабатывается бизнес-план для привлечения к организации производства средств сторонних организаций.

В связи в вышеизложенным предлагается организовать на базе учреждения участка по производству погонажных изделий с использованием современных технологий.

В качестве одного из основных направлении производственной деятельности можно выделить доску пола, в связи с повышенным спросом на экологически чистые изделия при индивидуальном строительстве.

Описание изделия

Доска пола марки ДП - 35 толщиной 35 мм. Изготавливается из древесины хвойных пород за исключением липы, тополя, осины, ольхи. Доски для покрытия полов марки ДП - 35 применяются в строительстве производственных помещений, физкультурных залов и других помещений с повышенной нагрузкой на полы. Доска пола изготавливается в соответствии со стандартом ГОСТ - 8242 - 88.

2.2 Технологический процесс

Доска сечением 40x150 с биржи готовой продукции или напрямую из лесопильного цеха (раскрой производится лесопильной рамой или др. оборудованием) поступает в деревообрабатывающий цех.

Пройдя термическую обработку (сушильный комплекс состоит из трех сушильных камер спроектированных и собранных работниками учреждения), доведя сырьё до транспортной влажности, стандартный пакет (4х1,25х1,2) с пиломатериалом, в ручную, поставляют к четырехстороннему продольно-фрезерному станку, по рельсовому пути на тележке.

Затем высушенный пиломатериал пропускают через четырехсторонний продольно-фрезерный станок. Станочник подает пиломатериал в станок, а вспомогательный рабочий следит за качеством доски выпускаемой доски с помощью эталона качества. После замены режущего инструмента следует делать пробный пуск станка, пропустить 5 - 7 заготовок, замерять на выходе размеры. Если качество доски соответствует ГОСТу 8242 - 88, то можно продолжать пропускать партию заготовок.

На выходе из четырехстороннего станка укладываться два пакета, один у концеровнятеля, чтобы задать стандартный размер по длине, а второй для выборки дефектных мест. На выходе с концеровнятиля доску пола длинной 4 метра укладывают на тележку в стандартный пакет (4х1,25х1,2) и отправляют в склад готовой продукции по рельсовым путям.

После выборке дефектов пиломатериал в пакет длиной 3 метра, и с помощью ручной тачки (для подъема и перемещения грузов по рельсовому пути из балок двутаврового профиля по ГОСТ1106 - 74 грузоподъемностью 5тонн (50кн)) перемещают от торцовочного станка до тележки. Затем также отправляют и склад готовой продукции. Опилки и стружку из - под станков по системе трубопроводов поступает в бункер, а из бункера в котельную. Технические требования, применяемые к изделию, сведены в таблицу 3.1.

Таблица 3.1 Технические требования

Пороки
Сучки	Не допускаются размером и долях стороны пластовые, ребровые 1/2, 1/4
Трещины	Не допускаются суммарной длиной более 1/3 длины детали шириной более 3 мм
Гребные пятна, химические окраски, побурение, засмолок	Не ограничиваются
Кармашки червоточины	Не допускаются длиной более 8 мм
Вырывы, выхваты, сколы, вмятины	Не допускаются глубиной более 3 мм
Острый обзол, бахрома	Не допускаются
Свилеватость, завиток, крень	Не ограничиваются

2.2.1 Расчёт количества оборудования

Рассчитываем сменную производительность станка при выполнении соответствующих технологических операциях асм

Расчет средних размеров бревен необходим для планирования работы лесопильного цеха, выбора технического и транспортного оборудования

а) Расчет среднего диаметра бревна:

(1)

где: d1;d2; …dn - диаметр бревен, см.

n1;n2; …nn - число бревен указанных диаметров, шт.

б) Расчет среднего объема бревна:

(2)

где: q1;q2 … qn - объемы бревен указанных диаметров, м?

в) Расчет средней длины бревна:

(3)

где: l1;l2; …ln - длины бревен указанных диаметров, м

т. к. в учреждение поставляется исключительно пятиметровый пиловочник, то нет смысла рассчитывать среднюю длину бревна. За расчетную длину принимаем длину в 6 м.

Выбор и расчет потребного количества головного бревнопильного оборудования

Расчет лесопильных рам.

Выбор модели лесопильной рамы.

Примечание: требуемую модель лесопильной рамы выбираем с учетом наибольшего диаметра распиливаемого пиловочника по формуле:

, мм (4)

где: dmax - максимальный диаметр бревен по спецификации сырья;

S - сбег бревна, см/м.

В=360+6?1,1+10=376,6 мм.

Выбираем лесопильную раму модели Р63-, т.к. она подходит по техническим характеристикам для поставляемого сырья.

Технические характеристики лесопильной рамы необходимые для расчетов:

-просвет пильной рамки-630 мм

-ход пильной рамки-400 мм

-частота вращения коленчатого вала-270 мин??

Расчет мощности лесопильного потока.

Расчет мощности лесопильных потоков, оснащенных лесопильными рамами

Расчет сменной производительности лесопильной рамы

(5)

где ? - посылка, мм;

n - частота вращения коленчатого вала, мин??;

Т - время смены, мин;

Кр - для механизированных потоков 0,864;

Кч - для маломеханизированных потоков 0,765;

q - объем бревна, м3;

Кч - коэффициент использования рабочего времени 0,9;

Lср - средняя длина бревна, м.

Для упрощения расчетов выделяем все постоянные значения формулы в один, обозначив буквой С.

-const (6)

=14,87

Для расчета производительности используем формулу:

, м3 (7)

Посылку берем из памятки рамщику:

Дбр	24	26	28	30	32	34	36
?,мм	27,3	26	24	22,6	20,6	19,6	18

Расчет производительности производим по каждому диаметру

Расчет производится по формуле (7)

, м3 (7)

где -величина посылки, мм/об

q-объем бревен указанных диаметров, м3

Расчет эффективных рамо-смен для раскроя 1000 м3 сырья

, уст.р/см. (8)

, эф. р/см (9)

где q-сумма эффективных рамо-смен при раскрое в развал;

q/-сумма установленных рамо-смен при раскрое с брусовкой.

ai- количество пиловочного сырья по каждому диаметру подлежащие раскрою.

Аi- производительность л/р по указанным диаметрам.

=5,93

Расчет установленных рамо-смен для выполнения годового задания

уст.р./см (10)

где R- число эффективных установленных рам в цехе:

b- число рабочих смен в году.

, см/год (11)

где m- число рабочих дней в году

i - число смен

Расчет мощности предприятия по распиленному сырью.

, м3 (12)

Для изготовления доски пола наиболее подходит продольно фрезерный станок С16-4А.

Сменная производительность продольно фрезерного станка С16-4А

шт/см (13)

где u=10 скорость подачи м/мин

Тсм - время смены 480 мин

Кр - коэффициент использования рабочего время =0,85

n - число одновременно обрабатываемых заготовок =1

Км - коэффициент использования машинного время =0,95

L - длина заготовок =4м

= 969 шт/см

Определяем норму времени на изделие

мин

где Кто - коэффициент технологических отходов

(14)

где Пто - процент технологических отходов = 3%

Количество станко - часов на изготовление 1000 штук изделий

ст/час (15)

Потребное количество станко-часов на годовую программу

(16)

где П - годовая программа выпускаемых изделий

П=750000 шт

Определяем потребное количество оборудования на годовую программу

(17)

где Тф - фактический годовой фонд времени

(18)

где Тк - календарное количество дней в году

m - количество выходных дней

p - количество праздничных дней

I - количество смен

Тсм - продолжительность смен, час

Кф - коэффициент простоев оборудования в ремонте =0,95

Рассчитываем процент загрузки оборудования

(19)

где Ппр - принятое количество оборудования

Сменная производительность концеровнятеля Ц2К - 12

 (20)

где Тсм=480мин - время смены

U=7,5м/мин - скорость подачи

Кр=0,9 - коэффициент рабочего время

Км=0,8 - коэффициент машинного время

Определяем норму времени

мин (21)

где Кто=1,03 - коэффициент технологических отходов

Количество станко - часов на изготовление 1000 штук изделий

ст/час (22)

ст/час

Потребное количество станко - часов на годовую программу

(23)

где П - годовая программа выпускаемых изделий

П=739547 шт

Определяем потребное количество оборудования на годовую программу

(24)

где Тф =2333,2- фактический годовой фонд времени

Рассчитываем процент загрузки оборудования

(25)

где Ппр - принятое количество оборудования

Сменная производительность станка ЦПА - 40

(26)

где Тсм=90мин - время смены

Кр=0,93

f - количество заготовок

tз - время обработки заготовки, включая их укладку на стол и снятие со стола с укладкой в штабель tз=2 мин

Определяем норму времени на изделие

мин

где Кто=1,03 - коэффициент технологических отходов

Тсм=60мин - время смены

Количество станко - часов на изготовление 1000 штук изделий

ст/час (27)

Потребное количество станко - часов на годовую программу

(28)

где П - годовая программа выпускаемых изделий П=10453 шт

Определяем потребное количество оборудования на годовую программу

(29)

где Тф - фактический годовой фонд времени

(30)

где Тк - календарное количество дней в году

m - количество выходных дней

p - количество праздничных дней

I - количество смен

Тсм - продолжительность смен, час

Кф - коэффициент простоев оборудования в ремонте =0,95

Рассчитываем процент загрузки оборудования

(31)

где Ппр - принятое количество оборудования

Данные по расчету количества оборудования сведены в таблицу.

Таблица Расчет потребного количества оборудования

№ п/п	Наименование оборудования	Потребное кол-во ст. час на1000 изделий Т1000	Годовая программа (тыс.шт.) П	Потребное кол-во ст. час на год Тгод	Фактический Годовой фонд времени Тф	Потребное кол-во оборудования Пп	Принятое кол-во оборудованияПпр	ПроцентЗагрузкиРз
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	С16-4А	8,5	750000	6375	2333,2	2,7	3	90
2	Ц2К-12	3,16	739547	2337	2333,2	1,001	2	50
3	ЦПА-40	24,4	10453	255	437,5	0,58	1	58

2.3 Расчет годового расхода режущего инструмента

Годовой расход режущего инструмента

(32)

где N - годовое количество работы инструмента

Z - число одинаковых инструментов, устанавливаемых на станок

d - процент на поломку и непредвиденный расход инструмента

Т - продолжительность работы инструмента до износа, ч

(33)

где а - допускаемое стачивание режущего инструмента, мм

b - средние уменьшение рабочей части инструмента за одну переточку, мм

t - средняя продолжительность работы инструмента без переточки, ч

Пилы круглые для поперечной распиловки

Фрезы

Данные по расчету расхода режущего инструмента сведены в таблицу.

Таблица Расчет годового расхода режущего инструмента

№ п/п	Наименование оборудования	Количество станков	Режущий инструмент
			инструмент	Количество на один станок	Годовой расход
1	2	3	4	5	6
1	С16-4А	3	Фреза	4	15
2	Ц2К-12	2	Пила круглая	1	8
3	ЦПА-40	1	Пила круглая	2	7

Расчет площади участка цеха.

Определяем общую площадь участка цеха

(34)

где Fn - производственная площадь

Fb - площадь вспомогательных помещений

Fб - площадь бытовых помещений

Производственная площадь (табл.).

(35)

где Fрм- площадь рабочих мест, оборудования, подсобных мест

- коэффициент, учитывающий внутрицеховые проходы, проезды

Данные по расчету производственной площади сведены в таблицу.

Таблица Расчет производственной площади

№ п/п	Наименование оборудования	Количество оборудования	Норма производственной площади на единицу оборудования М2	Необходимая площадь М2
1	2	3	4	5
1	С16 - 4А	3	45	337,5
2	ЦПА - 40	1	38	95
3	Ц2К - 12	2	50	250

Расчет площади вспомогательных помещений

(36)

где Fин площадь инструментального помещения

площадь кладовки

Расчет площади бытовых помещений

Fб = сумме гардероба, душевых, умывальных помещений, туалет, курилка, кабинет мастера

Гардероб - 0,5 м2

Душевая - 3,5 м2

Умывальник - 2,1 м2

Туалет - 2,25 м2

Курилка - 9 м2

кабинет мастера - 9 м2

Fб=17,5 м2

Длина цеха

Данные по расходу силовой энергии сведены в таб.

Таблица Расчет расхода силовой электроэнергии

№ п/п	Наименование оборудования	Количество, шт	Установочная мощность, кВт	Потребное кол-во ст. час на год Тгод	Расход э/э в год кВт/час
1	2	3	4	5	6
1	С16 - 4А	3	37,5	6375	717187,5
2	ЦПА - 40	1	5,4	255	1377
3	Ц2К - 12	2	8,1	2337	37859,4

Расчет осветительной электроэнергии

(37)

где V - удельный расход электроэнергии на освещение 1 м2 площади Вт/ м2

F - площадь освещаемого помещения м2

n - количество часов горения внутреннего освещения

Предлагаемая технологическая линия

В связи с тем, что на территории Псковской области низкая сортность древесины данная технологическая линия может оказаться не конкурентно-способна. На основании этого подобрано аналогичное современное оборудование.

Предлагается к существующей лесопильной раме Р-63 добавить продольно-распиловочный станок "Барс-1А" с компьютерной системой ОПТИМА-Мониторинг, с подрамником монтажным, 4 пилами (d=550) (пр-во: Россия, НПО "Барс") тем самым увеличить качество и объем на выходе пиломатериалов (рис.).

Выход готовой продукции рамы составляет 40-50%

Выход готовой продукции «БАРСА» 65-70%

Рис. «НПО БАРС - 1А»

Установка БАРС-1А предназначена для распиловки круглого леса и производства пиломатериалов с заданными размерами и геометрией. Благодаря внедрению технических инноваций, станок БАРС-1А становится незаменимым при производстве окон, дверей, паркета и мебели.

Основные области применения:

* производство пиломатериала экспортного качества;

* производство паркета;

* производство окон;

* мебельное производство;

* производство клееного бруса, щита;

* производство погонажа.

БАРС-1А состоит из жесткой рамы, к которой взаимно перпендикулярно крепятся два электродвигателя с дисковыми пилами. Дисковые пилы независимы, подвижны в вертикальном и горизонтальном направлениях.

Параметрами резки, т.е. взаимным положением пил, управляет вычислительная машина в соответствии с командами, вводимыми с пульта управления.

Под рамой проведен рельсовый путь, по которому движется тележка с пиловочником. Рельсовый путь состоит из модулей длиной в 3м, что позволяет поставлять станок с путем различной длины - в 12м, 18 м, 24м (или продлить путь минимум на один модуль).

Преимущества установки:

- получение обрезного пиломатериала за один пропил - станок БАРС-1А заменяет одновременно ленточную пилу и многопильный станок, либо однодисковую пилу и многопильный станок, значительно снижает требуемые площади и количество ручных операций;

- максимум радиального распила при минимуме операций - по сравнению с любым другим оборудованием российских производителей того же профиля;

- точность распила до +/- 0,5 мм, достигаемая за счет жесткости рамы станка и точности пути тележки для крепления пиловочника. При этом горизонтальное и вертикальное смещение дисков выбирается с точностью до 0,1 мм при помощи терминала системы управления OMRON;

- вариативность пиления - ввод размеров с клавиатуры терминала снимает необходимость переналадки на другой размер - таким образом обеспечивается максимум гибкости по номенклатуре выходного пиломатериала. Благодаря только смещениям вертикального и горизонтального дисков, из закрепленного пиловочника можно пилить профили различных размеров с помощью тангенциальных и радиальных разрезов, без необходимости поворачивания пиловочника на 90 градусов(рис.3.2.)

- повышенный выход пиломатериалов в среднем на 10-12%, достигаемый за счет использования вариабельности при резке пиловочника и минимизации отходов древесины;

- высокое качество поверхности, обеспечиваемый за счет использования высококачественных дисков с твердосплавными напайками;

- возможность качественного распила ценных и твердых пород древесины (лиственница, береза, дуб, бук, ясень, красное дерево, мореная древесина и др.);

-надежность системы обусловленная использованием электротехнических и электронных компонентов всемирно известных фирм.

Рис. Радиальный распил

Специальное предложение:

Система оптимизации распила для станка "Барс"- программно-аппаратная система, обеспечивающая управление станком с помощью пакета специальных программ, установленных на компьютер, через специальное интерфейсное соединение между процессором компьютера и микропроцессором станка.

Рис. Система оптимизации распила

Система оптимизации распила обеспечивает (рис.):

- автоматический расчет карт распила по критерию максимального выхода пиломатериалов с заданными параметрами, в т.ч. радиально ориентированного, индивидуально для каждого бревна без сортировки по диаметрам;