Разработка параллельного производства продукции с использованием деловых отходов сепараторного производства в условиях ЗАО "ВПЗ"

Размещено на http://www.allbest.ru/

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ОСВОЕНИЯ ИННОВАЦИОННОГО ПРОЕКТА ОРГАНИЗАЦИИ ПАРАЛЛЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ

1.1 Формирование понятийного аппарата работы

1.2 Управление деловыми отходами на машиностроительных предприятиях

1.3 Аспекты по организации параллельного производства продукции

2 СИТУАЦИОННЫЙ АНАЛИЗ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЗАО «ВПЗ»

2.1 Краткая характеристика предприятия

2.2 Номенклатура выпускаемой продукции и уровни птс

2.3 Характеристика сепараторного производства

2.4 Примеры исполнения и функции сепараторов

2.5 Управленческий учет при производстве полусепаратора в условиях ВПЗ

2.6 Критерии и параметры операционного цикла предприятия

2.7 Обоснование необходимости организации параллельного производства на ЗАО «ВПЗ»

3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ИННОВАЦИОННОГО ПРОЕКТА ОРГАНИЗАЦИИ ПАРАЛЛЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА ЗАЩИТНЫХ ЭКРАНОВ

3.1 Защитные экраны для радиатора

3.2 Разработка инновационного проекта организации параллельного производства защитных экранов

3.3 Параметры операционного цикла ПТС сепараторного производства

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Перевод на английский язык темы, содержания и аннотации бакалаврской работы

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Сравнительная характеристика финансового учета и управленческого учета

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. Фотографии производственных цехов

ПРИЛОЖЕНИЕ 4. Чертёж сепараторного производства

ПРИЛОЖЕНИЕ 5. Общий вид штампа для многопользовательского пресса



ВВЕДЕНИЕ

При организации раскроя листового металла на машиностроительном предприятии перед менеджерами стоит задача увеличения коэффициента полезного использования листового метала с целью понижения технологических затрат, увеличения объема производства и реализации продукции, что является частью организации бережливого производства. Проведенный анализ затрат на производство продукции и процесса раскроя листового металла малых машиностроительных предприятий г. Вологды с единичным и мелкосерийным типом производства показал: процент затрат на нержавеющий листовой металл в материальных затратах составляет около 70%; коэффициент использования листового металла составляет примерно 0,4.

Выделенные организационно-экономические аспекты являются актуальными, так как управленческие решения менеджеров предприятия в рамках организации раскроя листового металла влияют на процесс конверсии производственного капитала в денежный капитал в форме объема реализованной продукции. [9]

Актуальность выпускной квалификационной работы связана с проектированием параллельного производства продукции, обеспечивающего равенство рыночной цены и стоимости продукции, имеющей конкурентные преимущества на рынке. Результатом реализации инновационного проекта является использование деловых отходов для изготовления новой продукции на имеющихся производственных мощностях.

Целью выпускной квалификационной работы является проектирование инновационного проекта организации параллельного производства с использованием деловых отходов, образующихся в технологическом процессе производства полусепараторов.

В данной работе разработан инновационный проект по организации нового производства защитных экранов с использованием деловых отходов сепараторного производства Вологодского подшипникового завода с созданием юридически самостоятельного малого предприятия. Теоретические аспекты инновационного проекта сформированы на основе исследований в области инновационной деятельности таких учёных как: Виленского П. Л., Голубева С. А., Спрашевского А. И., Сурина А. В., Туккеля И. Л., Шичкова А. Н.

Объект исследования - операционная деятельность сепараторного производства ЗАО «ВПЗ».

Предмет исследования - комплекс производственно-технологических систем основного производства полусепараторов и параллельного производства защитных экранов.

Задачи выпускной квалификационной работы:

– сформировать понятийный аппарат исследования;

– разработать основные положения по организации управленческого учета на сепараторном производстве;

– провести анализ деловых отходов, образующихся при производстве полусепараторов - штрипса (отходы металлической ленты), обосновать необходимость организации параллельного производства защитных экранов;

– разработать предложения по организации учета и оценке стоимости деловых отходов;

– разработать проект организации параллельного производства с использованием деловых отходов основного производства, оценить добавленную стоимость продукции.

Первый раздел ВКР раскрывает теоретические аспекты инновационного проекта организации параллельного производства продукции на предприятии, такие как: понятийный аппарат работы; структура операционных и технологических затрат; параметры и критерии операционного цикла; деловые отходы машиностроительных предприятий; организация производственной деятельности. В разработке данного раздела использованы труды отечественных ученых, труды руководителя выпускной квалификационной работы, законодательство Российской Федерации.

Во втором разделе подробно рассмотрена технология производства изготовления полусепаратора. Проведен ситуационный анализ операционной деятельности ЗАО «Вологодский подшипниковый завод» и сепараторного цеха (производственно-технологической системы). Проведена оценка параметров операционного цикла анализируемого предприятия, структуры операционных и технологических затрат. Разработаны предложения по организации управленческого учета при производстве полусепаратора в условиях ВПЗ.

Третий раздел содержит проект организации параллельного производства продукции (защитных экранов) с использованием деловых отходов основного производства. Проведена оценка результатов освоения инновационного проекта.

Заключение состоит из выводов по результатам выполненной работы.

Приложения включает дополнительные и справочные материалы к работе, а также в приложении 1 представлен перевод на английский язык темы выпускной квалификационной работы, содержания работы и аннотации.

Список литературы включает 18 источников, в том числе монографии, учебные пособия, научные статьи и ресурсы сети Интернет.

1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ОСВОЕНИЯ ИННОВАЦИОННОГО ПРОЕКТА ОРГАНИЗАЦИИ ПАРАЛЛЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ

1.1 Формирование понятийного аппарата работы

сепараторный отходы защитный экран

В Федеральном законе от 23.08.1996 № 127-ФЗ (в редакции от 23.05.2016 г.) «О науке и государственной научно-технической политике», инновации - введенный в употребление новый или значительно улучшенный продукт (товар, услуга) или процесс, новый метод продаж или новый организационный метод в деловой политике, организации рабочих мест или во внешних связях. [1]

В соответствии с концепцией профессора Шичкова А. Н., под термином инновация понимается - результат инновационной деятельности, реализованный в форме усовершенствованного продукта, услуги или технологии, другими словами, процесс коммерциализации доходной идеи. [13]

Существует следующая классификация инноваций: продуктовые, технологические, аллокационные:

- продуктовая инновация - направлена на введение в употребление инновационного продукта или услуги, имеющего конкурентные преимущества с ярко выраженными свойствами или способами использования, иными словами, усовершенствование технических характеристик, материалов и составляющих компонентов;

- технологическая инновация - адаптирование нового или улучшенного способа производства продукции, включая изменение технологии, оборудования и программного обеспечения;

- организационно-управленческие инновации (аллокационные) представляют собой трансферт операционных затрат и потребительских свойств продукции и услуг по производственно-технологическим переделам, являющихся зонами финансовой ответственности.

Инновация представляется как результат инновационной деятельности.

Туккель И.Л. представляет «инновацию» как конечный результат инновационной деятельности, воплощенный в виде нового или усовершенствованного продукта; нового или усовершенствованного технологического процесса; нового или усовершенствованного управленческого процесса; нового подхода к социальным услугам.

В соответствии с точкой зрения И. Л. Туккеля, инновационная деятельность - деятельность, направленна на применение результатов научно-технических исследований:

– для создания, координирования производства и продажи на рынке продукции, имеющей конкурентные преимущества;

– для разработки и использования новых или модернизации действующих способов производства, реализации и эксплуатации;

– применение маркетинговых, процессных, продуктовых, организационных инноваций при создании производства, выпуске и реализации продукции, обеспечивающих увеличение объемов производства и дохода предприятия, снижение операционных затрат. [11]

В данной работе инновация представлена как идея, имеющая рыночную стоимость.

Федеральный закон от 23.08.1996 № 127-ФЗ (в редакции от 23.05.2016 г.) «О науке и государственной научно-технической политике», определяет инновационный проект как комплекс направленных на достижение экономического эффекта мероприятий по осуществлению инноваций, в том числе по коммерциализации научных и (или) научно технических результатов. [1]

По теории А. Н. Шичкова инновационный проект представляет собой комплекс технических, продуктовых и институциональных (аллокационных) решений (инновационных ресурсов), обеспечивающих синергетический эффект роста ВРП, налоговой доходности муниципального бюджета, увеличение (сохранение) рабочих мест и стоимости бизнеса на фондовом рынке. [16]

Инновационный проект по мнению проф. И. Л. Туккеля понимается как разработка нового продукта или услуг, проведение научных исследований. Инновационный проект имеет следующие отличительные признаки:

- признак изменений. Целенаправленный перевод системы из существующего в желаемое состояние, описываемое в терминах целей проекта;

- признак ограниченной во времени конечной цели;

- признак ограниченной продолжительности (времени, необходимого для реализации самого проекта);

- признак ограниченности бюджета;

- признак ограниченности требуемых ресурсов;

- признак новизны для предприятия, которое реализует проект и для рынка предполагаемого спроса на создаваемый в проекте продукт или услугу;

- признак комплексности (большое число факторов, прямо или косвенно влияющий на результаты проекта);

- признак правового (юридическое оформление интересов всех участников проекта) и организационного обеспечения (специфическая организационная структура на время реализации проекта);

- признак разграничения с другими проектами предприятия. [11]

Управление инновационной деятельностью предполагает использование основных методов управленческого учета:

– управление ресурсами;

– управление процессами;

– управление корпоративными знаниями.

На машиностроительных предприятиях необходимо осваивать управленческий учет, обеспечивающий получение информации в режиме реального времени о фактических затратах по технологическим процессам производства продукции.

Шичков А. Н. в своих монографиях определяет управленческий учет, как систему накопления, систематизации и анализа управляющей информации, предназначенной для отражения индивидуальных характеристик бизнеса юридического лица в режиме реального времени.

Организация управленческого учета в инженерном бизнесе позволяет обоснованно и оперативно управлять основными параметрами операционного цикла производственно-технологической системы (ПТС) на основе трансферта затрат и потребительских свойств продукции по центрам финансовой ответственности (приложение 2). Производственно-технологическая система (ПТС) - интегрированный комплекс материальных и нематериальных активов, обеспечивающий получение технологического передела, продукции или услуг, имеющей рыночную стоимость. [14]

При характеристике производится расчет конверсии операционного цикла производственно-технологической системы предприятия.

Далее представлен анализ операционного цикла его обозначения и расшифровка технологических систем при инновационном процессе:

- V_sv, руб./год - объем реализованной продукции;

- C_tc, руб./год - технологические затраты;

- D₀, руб./год - чистый доход, экономический результат за отчетный период;

- U_fa, руб./год - стоимость основных фондов;

- Q_mc, руб./год - производственный капитал.

Комплекс критериев:

- ? = V_sv/Q_mc - критерий конверсии операционного цикла идеальной производственной-технологической системы равен отношению объема реализованной продукции к стоимости производственного капитала;

- л = V_sv/C_tc - критерий капитализации операционного цикла равен отношению объема реализованной продукции к технологическим затратам;

- M = D₀/U_fa - критерий инвестирования капитала простого и расширенного воспроизводства равен отношению чистого дохода к балансовой стоимости материальных и нематериальных активов;

- с = Q_mc/C_tc - критерий ресурсов производственного капитала равен отношению стоимости основного производственного капитала к технологическим затратам;

- k₀ = C_tc/U_fa - характеристика цикла работы равна отношению технологических затрат к балансовой стоимости материальных и нематериальных активов.

1.2 Управление деловыми отходами на машиностроительных предприятиях

Отходы являются, одной из составляющих машиностроительного производства, при этом частью любого современного производства можно выделить три вида отходов:

- для прокатного производства (стружка, обрезки, концы, окалина, опилки и др.);

- для литьевого производства (литники, сплески, шлак, съемы, сор);

- для обработки механической (высечки, обрезки, стружки, опилки).

Деловые отходы - остатки материалов, веществ, изделий, предметов, образовавшиеся в процессе производства основной продукции. По мнению проф. Шичкова А. Н. все деловые отходы должны иметь стоимость и отражаться на балансе предприятия.

Федеральный закона от 24.06.1998 № 89-ФЗ «Об отходах производства и потребления», где предоставлено, что к деловым отходам относятся:

– продукция из черного и (или) цветного металла, либо из сплавов этих металлов, которая пришла в негодность либо потеряла свои потребительские качества;

– отходы, которые образовались в результате изготовления изделий из черных и (либо) цветных металлов, а также из их сплавов;

– брак, который невозможно исправить и который появился в ходе производства изделий из указанных металлов и их сплавов.

Ссылаясь на выше представленный ФЗ можно утверждать, что стружка, металлические обрезки относится к производственным деловым отходам, которые можно повторно использовать в производстве, или продать как металлолом.

Существует несколько этапов для учета количества полученных в ходе производства отходов:

- на первом этапе производят учет отходов с помощью взвешивания, поштучный пересчет;

- на втором этапе формируется накладная в которой указано, основание для описания таких отходов и последующего их хранения. Для передачи отходов на склад оформляют вторую накладную о сдаче отходов о их количестве;

- на третьем этапе происходит выдача со склада. Если складированные отходы потребуются для дальнейших манипуляций то потребуется выписать со склада новую накладную. Для реализации предусмотрены формы.

Оценка стоимости отходов осуществляется от массы отходов полученных при работе, от вида использованных металлов, а также рыночной стоимости по региону в целом.

Сортировка производится путем выборки из отходов цельных частей металла, обладающего необходимыми требованиями при дальнейшей эксплуатации в виде деловых отходов. Те отходы которые не проходят критерии отбора (стружка, обломки металла, технологический изгиб) направляются в металлолом.

1.3 Аспекты по организации параллельного производства продукции

В рамках данной работы под параллельным производством понимается - производство сформированное на базе существующего предприятия, и являющееся самостоятельным по отношению к действующему с правом на аренду помещений и оборудования.

При производстве товаров, предназначенных для выпуска в обращение, должны быть соблюдены требования к производственным помещениям в части санитарных норм проектирования промышленных предприятий и противопожарных норм с учетом технологических особенностей производства.

Основными документами, в которых установлены общие требования к производственным помещениям, являются:

· федеральный закон РФ № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» от 22 июля 2008 года (в ред. от 10.07.2012 г.);

· федеральный закон РФ № 52-ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» от 30 марта 1999 года (в ред. от 22.12.2008 г.).[3]

Законодательство Российской Федерации предъявляет гораздо меньшие процедурные требования к деятельности общества с ограниченной ответственностью. В соответствии с Федеральным законом РФ № 14-ФЗ «Об обществах с ограниченной ответственностью» от 08 февраля 1998 года (в ред. от 23.04.2018 г.) обществом с ограниченной ответственностью признается созданное одним или несколькими лицами хозяйственное общество, уставный капитал которого разделен на доли; участники общества не отвечают по его обязательствам и несут риск убытков, связанных с деятельностью общества, в пределах стоимости принадлежащих им долей в уставном капитале общества.

Сравним информацию о применении возможных налоговых режимов для ООО (таблица 1).



Таблица 1 - Системы налогообложения

Вид налогообложе-ния	Кто вправе использовать	Предусмотрен-ные налоги	Налоговая ставка	Предусмотрен-ный отчетный период
ОСНО	Налогоплательщики без исключений	На прибыль, на добавленную стоимость, на имущество, на землю, транспортный о пр.	На прибыль - 20%, на добав-ленную стои-мость - 0 - 18%, на имущество - до 2,2%.	На прибыль - один год, на добавленную стоимость - один квартал, на имущество - на один год.
УСН Доходы	Налогоплательщики, чей суммарный годовой доход не превышает 150 млн. рублей, а количество наемного персонала в общем - не больше 150 человек.	На полученный доход	Налоговая ставка равна 6%, но на региональном уровне ставка может уменьшаться до 1%.	С основного налог уплачиваются квартальные авансовые платежи за кварталы с доходом.
УСН Доходы минус расходы	Налогоплательщики с доходом до 150 млн. рублей и числом работников до 100 человек.	На разницу между доходом и доказанными расходами.	Налоговая ставка равна 15%, на уровне региона ставка может уменьшаться до 5%.	Календарный год. Платится основной налог и авансовые платежи за доходные периоды.
УСН Доходы минус расходы	Налогоплательщики с доходом до 150 млн. рублей и числом работников до 100 человек.	На разницу между доходом и доказанными расходами.	Налоговая ставка равна 15%, на уровне региона ставка может уменьшаться до 5%.	Календарный год. Платится основной налог и авансовые платежи за доходные периоды.
ЕНВД	Налогоплательщики, осуществляющие определенные виды деятельности (при учете региональных особенностей).	На вмененный доход (рассчитанный для потенциально возможного дохода).	Ставка равна 15%, регионы могут понижать это значение до 7,5%.	Каждый квартал
ЕСХН	Только налогоплательщики, занимающиеся сельхозпроизводством или рыбохозяйствованием	Не полученный доход за доход за вычетом подтвержденных расходов	Ставка равна 6%	Календарный год, с обязанностью уплачивать авансовые платежи по итогам полугодия при наличии дохода

Из таблицы видно, что для создаваемого предприятия оптимальным станет упрощенная система налогообложения для малого и среднего бизнеса. Особенности УСН - простота учета, малая налоговая нагрузка и небольшой объем отчетности.

Договор о передаче в аренду производственного помещения имеет свои особенности в сравнении с остальными видами договоров с недвижимостью. В большинстве случаев, сторонами соглашения выступают юридические лица коммерческой направленности. Однако владельцем имущества может выступать и некоммерческая организация. Договоры аренды заключаются с целью выпуска продукции промышленного назначения с целью получения дохода.

В штате предприятия имеется технический персонал, имеющий соответствующий допуск с оборудованием, поэтому все вопросы, связанные с подведением воды и других ресурсов, могут быть решены при обращении к арендодателю.

2 СИТУАЦИОННЫЙ АНАЛИЗ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЗАО «ВПЗ»

2.1 Краткая характеристика предприятия

Вологодский подшипниковый завод (ВПЗ) был спроектирован в 1960-х годах и должен был представлять крупнейшее шарикоподшипниковое предприятие выпускающим 105 млн. подшипников в год и 22 типоразмеров шарикоподшипников основным потребителем должен был стать Волжский автомобильный завод. В дальнейших перспективах планировался завод роликовых подшипников. Первая партия подшипников была выпущена в 1971 году, в данный момент завод занимает лидирующее положение в России.

Одними из конкурентов ВПЗ являются SKF (Швеция) и FAG (Германия). Для выхода на рынок, руководству завода пришлось освоить ординарные и прорывные инновации на технологических переделах и в производстве подшипников. Производственные процессы стали автоматизированными. В настоящее время предприятие производит около 45 млн. подшипников в год, и номенклатурой около 4000 типоразмеров шариковых и роликовых подшипников.

В 90-х годах принята система качества общества (завода) при сертификации Российским Морским Регистром Судоходства на соответствие требований МС ИСО 9001. А также система качества ВПЗ сертифицирована национальным институтом на соответствие стандартам американских автомобильных корпораций QS-9000.

2.2 Номенклатура выпускаемой продукции и уровни ПТС

Предприятие развивается и осваивает новые виды продукции: широкую номенклатуру роликовых подшипников, роликов, колец. Производятся ремкомплекты, комплекты ГРМ, муфты и другие запчасти для авто, качество которых не уступает, а в некоторых аспектах превосходит продукции известных мировых производителей. Применяются многие малошумные модификации шариковых и роликовых подшипников, которые больше нигде в нашей стране не выпускаются.

Приоритетным для предприятия является качество производимой продукции (стабильность потребительских свойств), поэтому руководство ЗАО «ВПЗ» пришлось освоить неординарные и прорывные инновации. Техническое переоснащение завода носит системный характер и затрагивает все этапы производства от подготовительных операций до маркирования готовой продукции.

Номенклатура подшипников показана в таблице 2.

Таблица 2 - Подшипники, выпускаемые ВПЗ

На рисунке 1 показаны два уровня производственно-технологической системы изготовления подшипников.

Рисунок 1 - Уровни производственно технологической системы изготовления подшипников на ЗАО «ВПЗ»

Технологические переделы (кольца, шарики, сепараторы для сборки подшипников и продажи на внешнем рынке) производятся в производственно-технологических системах первого уровня. Производственно-технологическая система второго уровня реализует технологические процессы, формирует конкурентные преимущества конечного продукта в виде требуемой добавленной рыночной стоимости.

Рассмотрим поподробнее технологию производства сепараторов, где образуются деловые отходы, используемые в параллельном производстве.

2.3 Характеристика сепараторного производства

Сепараторное производство (приложение 3) является самостоятельным структурным подразделением закрытого акционерного общества «Вологодский подшипниковый завод» (ЗАО «ВПЗ») и имеет шифр 57. На рисунке 2 представлена организационная структура сепараторного производства. Основными задачами производства сепараторного производства являются:

– выпуск высококачественной продукции в соответствии со всеми стандартами качества и заключенными договорами;

– освоение новых видов продукции их тестирование и внедрение в производственный процесс;

– использование новых технологических процессов для улучшения качества выполнимой работы;

– повышение квалификации персонала, развитие творческой активности;

– обеспечение руководства в надлежащем функционировании системы менеджмента качества, системы управления охраной окружающей среды и системы управления промышленной безопасностью и здоровьем.

Рисунок 2 - Организационная структура сепараторного производства №57

Конечным этапом производства подшипника является его сборка, состоящая из следующих операций: соединение различных элементов, выполнение дополнительных работ.

2.4 Примеры исполнения и функции сепараторов

Основные функции сепараторов в подшипнике:

– разделять тела качения, чтобы тепловыделение было минимальным;

– удерживать тела качения на равном расстоянии одного от другого, чтобы нагрузка между ними распределялась равномерно;

– у разборных и опорно-поворотных подшипников удерживать тела качения от выделения;

– переводить тела качения в ненагруженную зону подшипника.

Сепараторы подшипников разделяют на штампованные сепараторы из листового металла и массивные сепараторы. Преимущества штампованных сепараторов из листового металла по сравнению с массивными металлическими сепараторами, является их меньшая масса. Так как штампованные сепараторы в меньшей степени используют пространство между внутренним и наружным кольцами, смазывающий материал легче проникает внутрь подшипников. Поскольку инструмент для штамповки сепараторов является наиболее дорогим, то сепараторы такого вида применяют в массовом производстве.

Массивные сепараторы из металла в первую очередь применяют при производстве крупногабаритных подшипников, которые выпускают малыми сериями.

Массивные сепараторы из металла применяются также там, где предъявляют высокие требования к жесткости сепараторов и при высокой температуре в узле. Для обеспечения плавности при работе подшипников с массивным сепаратором используют их базирование по бортику одного их колец. Сепараторы находящиеся по бортикам колец чаще всего применяют в высоко-скоростных подшипниках. В этом случае их изготавливают из легких материалов, таких как легкие металлы и текстолит, для того чтобы уменьшить инерционные нагрузки.

Массивные сепараторы из полиамида изготавливают методом литья под давлением, поэтому они предназначены в первую очередь для крупносерийного производства. С помощью литья под давлением может быть обеспечена такая форма сепаратора, которая в наибольшей степени соответствует требованиям, предъявленным к подшипникам с высокой несущей способностью.

Эластичность и малый вес сепараторов из полиамида благоприятно влияют на работоспособность подшипников при ударных нагрузках, ускоренном и медленном и замедленном вращении, а также при взаимном перекосе колец. Полиамидные сепараторы обладают низким трением и высокой износостойкостью.

Конструкции сепараторов подшипников качения:

– штампованные сепараторы радиальных шарикоподшипников змейковые с соединяющими усиками и с заклепками и с распорками (см. рисунок 3);

– латунный массивный сепаратор с окнами для радиально-упорных шарикоподшипников;

– латунный массивный сепаратор с перемычками (на заклепках) для радиальных роликоподшипников;

– массивный сепаратор из стеклонаполненного полиамида защелкивающийся для радиальных однородных шарикоподшипников;

– массивный сепаратор с окнами из стеклонаполненного полиамида для радиально-упорных шарикоподшипников;

– массивный сепаратор с окнами из стеклонаполненного полиамида для радиальных однорядных роликоподшипников;

– массивный латунный сепаратор с протянутыми окнами для роликовых цилиндрических и конических подшипников (см. рисунок 4).

Рисунок 3 - Штампованные сепараторы

Рисунок 4 - Сепараторы латунного, текстолитного, и ребордного производства сепараторов на ЗАО «ВПЗ»

Для каждого типа материала сепараторов существуют определенные условия их применения, которые описаны выше.

Все из перечисленных видов продукции производятся на 57 производстве ЗАО «ВПЗ» по изготовлению сепараторов (приложение 4).

Далее остановимся на характеристиках штампованных сепараторов (таблица 3).

Таблица 3 - Штампованные сепараторы

Параметры и условия работы	Описание	Эскиз
Предельная скорость вращения	Не влияют на скорость вращения подшипников
Рабочая темпера	Не ограничена
Эффективность смазывания	Трение пары металл-металл требует интенсивного смазывания
Вибростойкость	Ограниченная из-за небольшой механической сопротивляемости, особенности установки, потенциальному дисбалансу
Параметры и условия работы	Описание	Эскиз
Мгновенное ускорение и торможение	Риск повреждения сепаратора	-
Несоосность между валом и корпусом	Риск повреждения сепаратора

Все технологические операции изготовления полусепаратора представлены в виде таблицы 4.

Таблица 4 - Организация производства изготовления полусепаратора

Наименование операции	Контролируемые параметры	Оборудование	Эскиз
Холодная штамповка - вырубка диска	- толщина ленты; - качество поверхности ленты; - ширина ленты; - ширина перемычки; - диаметр заготовки; - качество поверхности.	Штамп А6126
- пробивка отверстия	- диаметр отверстия; - разностенность; - качество поверхности.	Штамп А6126
- гибка	- диаметр отверстия; - равномерность гибки; - качество поверхности.	Штамп А6126
- калибровка	- наружный диаметр; - внутренний диаметр; - глубина сферы; - качество поверхности.	Штамп А6126
- пробивка отверстий под заклепки	- диаметр отверстий; - наружный диаметр; - внутренний диаметр; - глубина сферы; - радиальное перемещение шариков от центровой к внутреннему диаметру; - радиальное перемещение шариков от центровой к наружному диаметру; - полное радиальное перемещение шариков в сепаратор; - смещение сфер относительно отверстий; - качество поверхности.	Штамп А6126
Виброгалтовка	- качество поверхности; - заусенцы; - острые кромки; - кробление.	ВМТ-300
Виброгалтовка	- качество поверхности; - заусенцы; - острые кромки; - кробление.	МВТ-100
Размагничивание	- исключение магнитопроводности из металла.	PORTABLE MAGNETIZIN COILS
Оксидировка	- смывка эмульсии, СОЖ.	Контейнер, ванна
Контрольная партия	- диаметр отверстий; - наружный диаметр; - внутренний диаметр ; - глубина сферы; - радиальное перемещение шариков от центровой к внутреннему диаметру; - радиальное перемещение шариков от центровой к наружному диаметру; - полное радиальное перемещение шариков в сепаратор; - смещение сфер относительно отверстий; - качество поверхности; - заусенцы, острые кромки, насечки, трещины, коррозия; - отслаивание металла, пористость, раскатные пузыри, раковины от вытравленной окалины; - вкатанная окалина, металлические частицы;	Стол
Контрольная партия	- шероховатость поверхности, кроме поверхности среза и поверхности гнезда; - шероховатость поверхности гнезда; - полное радиальное перемещение шариков в сепараторе.	Стол
Упаковывание	- качество упаковки	Коробка

В связи с износом некоторых расходных съемных инструментов для изготовления полуспеараторов, образуются дополнительные затраты на инструменты, список сменного инструмента представлен в таблице 5. В столбце «Примечания» предложены методы восстановления штампа (приложение 5).

Таблица 5 - Съемные инструменты

Наименование операции	Наименование сменного инструмента	Периодичность замены (тысяч пробитий)	Примечания
Вырубка диска	Пуансон	300	Восстановление режущих кромок (шлифование) 1 раз в 2 смены
	Матрица	200
Пробивка отверстия	Пуансон	300	Восстановление режущих кромок (шлифование) 1 раз в 2 смены
	Матрица	100
Гибка, формовка	Пуансон верхний	300	-
	Пуансон нижний	300
Гибка, формовка	Ограничитель	300
Калибровка	Матрица	80	-
	Ограничитель	160
	Пуансон	160
	Шародержатель	320
	Съемник	400
Пробивка отверстий под заклепку	Пуансон	30	Восстановление режущих кромок (шлифование) через 10000 штук
	Пуансонодержатель	200
	Матрица	100
	Съемник	400
Отбортовка	Ловитель	250	-
	Пуансон	150
	Матрица	150
	Выталкиватель	250
Загибание петли	Ловитель	250	-
	Пуансон	50
	Съемник	150

2.5 Управленческий учет при производстве полусепаратора в условиях ВПЗ

Сепаратор представляет собой два одинаковых полусепаратора с маркировкой 6203.07, которые имеют гнезда для крепления и объедены между собой заклепками, расположенными на площадках между гнездами под шарики. Для изготовления сепаратора используют металлическую ленту. Иное название которой, штрипс. Металл маркируется как Сталь08пс.

Производственно-технологическая система изготовления сепараторов в этом случае состоит из четырех технологических процессов. Первый процесс - холодная штамповка, второй процесс - калибровка, третий - доводка, на следующих процессах осуществляют сборку и промывку полусепараторов (см. рисунок 5).

Рисунок 5 - Динамическая конверсия технологических затрат в технологическом процессе в потребительские свойства продуктов технологического передела

Также на рисунке 5 приведена оценка энтальпии m, руб./кг технологического передела путем динамической конверсии технологических затрат С, кг/час и потребительские свойства при постоянной производительности Т, руб./час. Необходимым условием равновесия производственно-технологической системы является следующее:

		(1)

где C_tc1 - сумма технологических затрат, кг/час;

m - денежный капитал в виде энтальпии, руб./кг;

T - производительность, руб./час.

Цена 1 кг металла 08пс составляет 32 руб., следовательно на начальном этапе для холодной штамповки стоимость денежного капитала в виде энтальпии не изменится.

В сумму технологических затрат входят затраты на электроэнергию, смазочно охлаждающая жидкость (СОЖ), покупка (восстановление) штампов, что составляет 12 кг/час.

Для расчета производительности воспользуемся формулой 1, на первом этапе она составит 384 руб./час.

На четвертом этапе после сборки и промывки в соответствии с ценой готового изделия энтальпия составит 96 руб./кг.

Сумма технологических затрат на этом этапе будет формироваться из затрат на транспортировку, упаковку и составит 4 кг/час.

При расчете по формуле 1 на четвертом промежуточном переделе производительность составила 384 руб./час.

Графическая интерпретация функции m_i=f(C_tci) технологического передела - равноудаленная гипербола (см. рисунок 6).

Рисунок 6 - Математическая модель равновесной производственно-технологической системы первого уровня

Ось абсцисс показывает технологические затраты, а ось ординат представляет собой энтальпию технологического передела.

Из графика математической модели следует, что производительность будет постоянна и равна 384 руб./час. Для определения второго этапа технологического передела воспользуемся данным графиком. Сумма технологических затрат составит 9 кг/час, она сформирована из затрат на покупку инструмента (калибр), электроэнергии, оксидированной жидкости. Следовательно можно определить по графику энтальпию, которая составит 43 руб./кг.

Аналогично произведем расчет технологических затрат на третьем этапе. Их сумма составит 6 кг/час, в это значение входят затраты на электроэнергию, смазочно охлаждающую жидкость (СОЖ), наполнитель для голтовки, затраты на восстановление и закупку ловителя, пуансона, матрицы, выталкивателя.

С помощью технологических затрат и постоянной производительности определим по графику энтальпию, которая на этом этапе составляет 64 руб./кг.

2.6 Критерии и параметры операционного цикла предприятия

Объем реализованной продукции предприятия за 2014-2016 годы отражен на рисунке 7.

Рисунок 7 - Динамика объема реализованной продукции ЗАО «ВПЗ» за 2014-2016 годы

При рассмотрении рисунка, видно, что доходы от объемов реализации продукции в 2016 году уменьшились на 204,2 млн. рублей по сравнению с доходами от реализации продукции в 2015 году (в процентном соотношении изменение равно 15,7%).

Стоимость основных средств в 2014 г. составляли 889644 тыс. рублей, в 2015 г. - 927575 тыс. рублей, в 2016 - 1009917 тыс. рублей. Увеличение основных средств свидетельствует о покупке, модернизации или реконструкции оборудования.

Стоимость основных фондов в 2014 году составили 976390 тыс. рублей, в 2015 году - 1021395 тыс. рублей, в 2016 году - 1107287 тыс. рублей. Увеличение стоимости основных фондов связано с инвестицией в основные средства.

Стоимость нематериальных активов в 2014 г. составила 86192 тыс. рублей, в 2015 г. - 92961 тыс. рублей, в 2016 г. - 96607 тыс. рублей. Увеличение происходит за счет увеличения амортизации.

В соответствии со статьей 253 Налогового кодекса РФ, операционные затраты, делятся на четыре группы: материальные затраты, затраты на оплату труда, амортизация от материальных активов и прочие затраты. В таблице 6 представлена структура операционных затрат ЗАО «ВПЗ» за 2015 и 2016 годы.

Таблица 6 - Операционные затраты ЗАО «ВПЗ» за 2015 и 2016 годы

Наименование затрат, млн. руб.	Значение показателя операционных затрат на 2015-2016 г.
	2015 г.	2016 г.
Материальные затраты	520,3	513,5
Оплата труда	163,0	169,6
Амортизация	70,3	80
Прочие затраты	270,7	205
Всего	924,3	968,1

Проанализировав затраты ЗАО «ВПЗ», можно сделать вывод, что наибольшую часть занимают материальные затраты, причем их объем уменьшился с 2015 года на 6,8 млн. руб. и составил на 2016 год 53,04%.

Затраты на оплату труда в 2016 году повысились на 6,6 млн. руб. по сравнению с 2015 годом, ее процентная доля составляет 17,52%.

Амортизация увеличилась на 10,3 млн. руб. и стала в 2016 году 7,6%, а в 2015 году она составляла 8,2%. Увеличение амортизационных отчислений свидетельствует об увеличении стоимости основных средств ЗАО «ВПЗ».

Прочие затраты уменьшились в 2016 году на 65,7 млн. руб. и составили 21,1%.

Далее на рисунке 8 представлена структура операционных затрат ЗАО «ВПЗ» за 2016 г. В чистый доход включены: чистая прибыль, амортизация от материальных активов и все налоги.

Рисунок 8 - Структура операционных затрат

При оценке операционных затрат ЗАО «ВПЗ», можно выделить то что за 2016 год предприятие получило чистый доход в размере 204,1 млн./руб.

С помощь данных управленческого учета предприятия, проведены расчеты критериев операционного цикла по методу, разработанному профессором Шичковым А. Н. Параметры операционного цикла конверсии ЗАО «ВПЗ» за 2016 год представлены в таблице 7.

Таблица 7 - Параметры конверсии технологических затрат

Параметр, млн. руб./год	Значение для ЗАО «ВПЗ»
Объем реализованной продукции, Vsv	1092,2
Технологические затраты, Ctc=Cdmc+minClpc+Coc	888,1
Стоимость основных фондов, Ufa	1107,2
Чистый доход, D0=Cd+P0+Np+Nfa	204,1
Основной производственный капитал, Qmc=Ufa+Ctc	1995,3

Критерии конверсии операционного цикла ЗАО «ВПЗ» рассчитаны в таблице 8.

Таблица 8 - Критерии конверсии технологического цикла

Критерий	Значение для ЗАО «ВПЗ»
Критерий подобия операционного цикла конверсии, т = Vsv/Qmc	0,53
Критерий подобия капитализации технологической системы, л = Vsv/Ctc	1,23
Ресурсный критерий подобия производственного капитала, с=Qmc/Ctc	2,25
Инвестиционный критерий подобия, M = D0/Ufa	0,18
Характеристика производственно-технологической системы, k0=Ctc/Ufa	0,80

Уровень конверсии для идеального операционного цикла составляет единицу, на ЗАО «ВПЗ» этот показатель за анализируемый период не превышает 0,53.

2.7 Обоснование необходимости организации параллельного производства на ЗАО «ВПЗ»

На машиностроительном предприятии ЗАО «ВПЗ» основным сырьевым материалом является металл. На сепараторном производстве при холодной штамповке для изготовления элементов подшипника используют металл с маркировкой 08пс. Масса одного волка штрипса составляет 120 кг. После его холодной штамповки масса отхода составит примерно 69,6 кг. А на 1 т металла объем отходов составит 580 кг. Коэффициент полезного использования материала равен 0,58%. Образовавшиеся отходы имеют вид металлических полос толщиной 1 мм и отверстиями с одинаковыми промежутками одного диаметра.

Металлические листы Стали 08пс(кп) регламентируются ГОСТом 1050-88. Сталь 08пс(кп) - углеродистая конструкционная сталь, с процентным содержанием углерода не превышающим 0,8%. В стали 08пс предназначенной для листового проката и дальнейшей холодной штамповки, допускается массовая доля марганца до 0,25% по нижнему пределу. А также допускается массовая доля кремния менее 0,05% при условии применения других (кроме кремния) раскислителей в необходимых количествах. Для данной стали характерны такие свойства, как высокая стойкость к коррозии. Лист из штрипса выдерживает такие операции как штамповка и вытяжка, без потери своего качества.

Объем данных отходов на предприятии «ВПЗ» в год составляет 417,6 т. Существует возможность организации параллельного производства на предприятии, что увеличит коэффициент полезного использования материала.

В разделе были подробно рассмотрена технология производства изготовления полусепаратора. Проведен ситуационный анализ операционной деятельности ЗАО «Вологодский подшипниковый завод» и сепараторного цеха (производственно-технологической системы). Проведена оценка параметров операционного цикла анализируемого предприятия, структуры операционных и технологических затрат. Разработаны предложения по организации управленческого учета при производстве полусепаратора в условиях ВПЗ.

Предлагается параллельное производство на ЗАО «ВПЗ» с использованием деловых отходов сепараторного производства после штамповки, для организации на предприятии производства защитных экранов.

3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ИННОВАЦИОННОГО ПРОЕКТА ОРГАНИЗАЦИИ ПАРАЛЛЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА ЗАЩИТНЫХ ЭКРАНОВ

3.1 Защитные экраны для радиатора

Защитные экраны для радиатора отопления изготавливаются в нескольких модификациях. По расположению и виду конструкции, принято выделять три категории (рисунок 9):

– навесной экран в форме короба при такой конструкции он полностью закрывает батарею и трубы;

– навесной экран с дополнительной съемной задвижкой;

– плоский экран, закрывающий батарею с фронтальной стороны. Чаще всего такой экран под батарею применяется для закрытия отопительного элемента, расположенного в нише стены.

Рисунок 9 - Виды конструкций защитных экранов

В соотношении функционального назначения и внешнего вида, экран на батарею может быть изготовлен из дерева, пластика, металла и стекла.

Срок полезного использования радиаторов отопления составляет порядка десятков лет и даже если со временем они теряют первоначальный вид, никто не спешит заменять радиатор. Ведь со своей непосредственной задачей он справляется - обогревом помещения.

Но, в этом случае вид радиатора потеряет свои визуальные качества, однако если использовать экран на батарею, этот недостаток можно легко исправить.

3.2 Разработка инновационного проекта организации параллельного производства защитных экранов

Любой экран сделанный из металла обладает неоспоримыми преимуществами перед аналогами:

– обладает повышенной теплоотдачей;

– эффективно защищает радиатор от механических и других воздействий;

– способствуют улучшенной конвекции воздуха и распространению тепла по комнате;

– легко протирается, прост в обращении, сохраняет все физические свойства в первоначальном виде на протяжении десятка лет, просто монтируется и демонтируется.

Чтобы создать параллельное производство защитных экранов с использованием деловых отходов в условиях «ВПЗ» предлагается организовать малое предприятие (общества с ограниченной ответственностью) на базе существующего, с хозяйствующими субъектами, при этом с почасовой арендой помещения и оборудования, электроэнергии, инструментов, водоснабжения у основного производства. В качестве сырья будет представлен штрипс оставшийся после штамповки виде обрезных полос с круглыми отверстиями. Для производства экранов будут закупать деловые отходы. При рыночной цене 32 тыс. руб. за тонну.

Исходным этапом производства является регистрация общества с ограниченной ответственностью с 1 учредителем. Ссылаясь на Федеральный закон «О государственной регистрации юридических лиц и индивидуальных предпринимателей», для регистрации потребуются следующие документы:

– документ с подтверждением о создании ООО;

– заверенный устав;

– заявление о намеренье регистрации ООО;

– чек об оплате государственной пошлины.

Совместно с регистрацией ООО необходимо встать на учет в налоговую инспекцию.

При начальных этапах производства планируется до 5 рабочих часов и пятидневным графиком в неделю. Для сформирования производства потребуется 15 м² производственных площадей для складирования продукции, а также подведенными системами коммуникации и высоковольтного напряжения 380В. Для данного инновационного проекта предложено использовать производственные площади и оборудование сепараторного производства ЗАО «ВПЗ», цеха штамповки.

Технология параллельного производства защитных экранов и полусепараторов ЗАО «ВПЗ» (см. рисунок 10).

Рисунок 10 - Система управленческого учета основного и параллельного производства

Процесс изготовления основной продукции состоит из одиннадцати этапов производства, включая дополнительные, такие как восстановления штампа и подача заклепки. Такой штамп имеет 4 пуансона и соответственно 4 матрицы. Время за которое штрипс разделяют на полусепаратор и деловой отход составляет полтора часа. Полосы делового отхода разрезают под необходимый размер, гильотинными ножницами НА3225 составляет 1,2 мин. Скорость - 50 резов в минуту, мощность станка - 50 кВт.

Далее на производственных площадях происходит сборка конструкции с помощью заклепок. Стоимость заклепок оценивается в количестве, за тонну 20 тыс. руб.

Перед оксидировкой производится тщательная шлифовка и осмотр детали, для предотвращения брака в виде не соединенных деталей.

Производится оксидировка для обезжиривания, удаления смазочной охлаждающей жидкости, устранение металлической стружки с изделия.

Руководством предприятия предложена аренда ставка в размере 20 тыс. руб. в месяц (по примеру аналогичных договоров аренды, заключенных в настоящее время), что за год составит 240 тыс. руб.

Все использованное оборудование имеется на ВПЗ. Предложена посуточная аренда оборудования, равная 2000 руб. В перечень оборудования входят:

– автомат по установке заклепок;

– ванны для оксидировки;

– шлифовальные станки;

– пульверизаторы для покраски.

Годовые затраты на аренду оборудования составят 494 тыс. руб.

Генеральный директор (он же владелец параллельного производства) на первоначальных стадиях развития станет ответственным за рекламу и сбыт производимой продукции.

В начальной стадии формирования параллельного производства защитных экранов потребуется персонал в количестве: 4 слесаря; 1 инженер-технолог. Предлагается заключить договор по совместительству. Оплата труда сотрудника будет соответствовать минимальному размеру оплаты труда по Вологодской области - 11 163 руб. За год затраты на оплату труда персонала составят примерно 534 тыс. руб. С учетом страховых взносов (ПФР 22%, ФСС 2,9%, несчастных случаев 0,2%, медицинское страхование 5,1%) затраты на оплату труда составят 765 тыс. руб.

Бухгалтерские услуги по аутсорсингу составят 13 тыс. руб. в месяц, затраты на оплату труда в год 156 тыс. руб.

Чтобы выпускать предложенную продукцию в виде защитных экранов требуется приобрести деловые отходы у основного производства. Стоимость одной тонны металла 08пс(кп), равна 32000 рублей, или 32 руб./кг. Исходя из цен на отходы по Северо-западу, 1 тонна деловых отходов будет составлять 32 тыс. рублей. Цены приведены на 07.02.2018 г. ПАО «Северсталь».

Масса одного изделия равна 2000 г, из одной тонны получится 500 изделий. При минимальной загруженности на 100 штук изделий в неделю, на год необходимо приобрести 11 тонн металла. Таким образом, затраты на материал составят 352 тыс. руб. в год.

Мощность использованного оборудования 56,3 кВт/ч. Суммарное время на производство одного экрана равно 0,25 ч. Затраты на электроэнергию, чтобы произвести один экран 0,0145 кВтч. На годовой объем выпуска будет затрачено 2237 кВт•ч, что составит 14539 рублей.

Учрежденному предприятию по производству защитных экранов необходимо приобрести лакокрасочное покрытие для придания экрану товарного вида и потребительских свойств. Для покраски готового изделия потребуется 0,25 кг краски, по цене 287 руб./кг при средней стоимости среди магазинов Вологодской области, за год составит 380 тыс. руб. Для защиты персонала необходимо приобрести респиратор и защитный плащ по цене 0,5 тыс. руб. / шт.

В таблице 9 представлены технологические затраты на производство защитных экранов в первый год освоения проекта.



Таблица 9 - Оценка технологических затрат по проекту

Группа затрат	Значение показателя, тыс. руб. год
Материальные затраты (покупка деловых отходов, электроэнергия, лакокрасочные покрытия)	746
Затраты на оплату труда с учетом страховых взносов	921
Прочие затраты (аренда оборудования, помещения, средства защиты персонала)	734
Всего	2401

3.3 Параметры операционного цикла ПТС сепараторного производства

Произведен анализ эффективности создания на производственной базе ЗАО «ВПЗ» параллельного производства защитных экранов для радиатора из деловых отходов сепараторного производства, что представлено в таблице 9.

Объем продаж при начальных этапах производства за годовой период составит 20 экранов в день, что с продолжительностью работы 274 дня на 2018 год составит 5480 защитных экрана. Предложенная цена изделия - 1500 руб., определена исхода из цен предложений по магазинам региона.

Потребителями данной продукции будут, школы, детские сады, офисные компании, магазины («Континент», «Лидер», «СтройОптТорг», ООО «Новый дом», «Аплайн», «Прогресс», ТЦ «Аксон», «Идеи для дома», «Умелец» и т.п.).