Оформление пакета документов для аккредитации лаборатории

2.1.5 Анкета о готовности производственной лаборатории к аккредитации

Производственная лаборатория ООО «Кузнецкая молочная компания»

Адрес: г. Новокузнецк, ул. Ярославская 60. Телефон: 52-73-23

Организация, которой подчинена производственная лаборатория: ООО «Кузнецкая молочная компания». Адрес: г. Новокузнецк, ул. Ярославская, 60.

Лицо, ответственное за данную анкету и за связь с аккредитующим органом: заведующий лабораторией. Телефон: 52-73-23

Руководящий состав и структура

Ответственным руководителем производственной лаборатории является заведующая лабораторией, которая в свою очередь подчиняется генеральному директору.

Ответственность за систему обеспечения качества производственной лаборатории и за связь с другими организациями несет заведующая лабораторией.

Подразделения производственной лаборатории, представляемые на аккредитацию

Физико-химическая и бактериологическая лаборатории, расположенные в производственном корпусе ООО «Кузнецкая молочная компания».

Беспристрастность и независимость

Лаборатория и организация, в которую она входит, принимает участие:

- в разработке продукции;

- в производстве продукции.

Лаборатория и ее персонал не подвергаются коммерческому, финансовому, административному или другому давлению со стороны заинтересованных сторон.

Лаборатория не занимается деятельностью, способной подорвать доверие в отношении ее независимости и беспристрастности.

Оплата труда персонала, который проводит испытания, не зависит от количества испытаний и их результатов.

Персонал

Лаборатория располагает достаточным числом специалистов, имеющих соответствующее образование и квалификацию.

Требования к квалификации определены и задокументированы положением о лаборатории.

Имеется распределение обязанностей, оно доведено до сведения всех сотрудников.

Помещение и оборудование

Лаборатория оснащена соответствующим оборудованием, средствами измерений и расходными материалами.

Оборудование и средства измерений соответствуют требованиям стандартов государственной системы обеспечения единства измерений.

Помещения и оборудование защищены от воздействия факторов, отрицательно влияющих на качество испытаний

В лаборатории регистрируется все испытательное оборудование, средства измерений, результаты аттестации и поверки.

Лаборатория располагает документацией на процедуры, обеспечивающие аттестацию и поверку всего оборудования, включая методы, периодичность после калибровки: ПР 50.2.006-94 ГСИ. Порядок проведения поверки средств измерений, ГОСТ Р 8.568-97 ГСИ. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения [18].

Лаборатория располагает помещениями и соответствующими условиями для аттестации, поверки, транспортирования, хранения и обслуживания всего испытательного оборудования и средств измерений.

Методы испытаний

Лаборатория располагает всей необходимой документацией по функционированию испытательного оборудования (паспорта и инструкции оборудований).

Лаборатория располагает стандартными или аттестованными методиками испытаний представленных в приложении У.

Методики испытаний обеспечивают необходимую точность.

Сотрудники имеют в своем распоряжении инструкции, руководства, правила, регламентирующие проведение работ.

Лаборатория располагает разработанной системой актуализации, применения, указанной документации и регистрации вносимых в нее изменений.

На каждую операцию по испытаниям имеется в наличии документация.

Документы и справочные данные актуализируются своевременно.

Транспортирование и хранение

Лаборатория располагает специальными складскими помещениями, защищающими продукцию от порчи.

Меры, предусматривающие соответствующую идентификацию и этикетирование всех образцов, подлежащих хранению или возврату заказчику, разработаны Федеральным законом Российской Федерации от 12 июня 2008 г. N 88-ФЗ «Технический регламент на молоко и молочную продукцию» [19].

Протоколы испытаний

Протоколы испытаний содержат всю информацию в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51000.3 [20].

Производственная лаборатория имеет возможность обеспечить направление (при необходимости) копий протоколов испытаний Госстандарту России на строго конфиденциальной основе.

Система качества

Лаборатория имеет систему качества, соответствующую области аккредитации введенную в 2009 году.

Сотрудник, ответственный за управление качеством, наделен правами, позволяющими ему определять проблемы в области качества и находить эффективные средства их решения.

Прочая информация

Производственная лаборатория полностью готова к аккредитации.

Вывод: производственная лаборатория по оценке руководителя лаборатории-заявителя соответствует требованиям ГОСТ Р 51000.3.

Производственная лаборатория ООО «Кузнецкая молочная компания»

Наименование заявителя

Подпись лица, имеющего право _______________ _________________

подписи от имени заявителя Должность Дата

По завершению аккредитации лаборатории выдается акт аттестации лаборатории (приложение Х) и аттестат аккредитации аналитической лаборатории (приложение Ц).



3. Экономическая часть

3.1 Экономическое обоснование подготовки пакета документов

В условиях международной интеграции и развития международной торговли важную роль приобрели вопросы взаимного признания результатов испытаний, т.е. организация таких условий проведения испытаний, при которых их результаты могли бы пользоваться доверием у всех заинтересованных организаций.

Большая роль в достижении высокого качества продукции принадлежит метрологическому обеспечению производства, испытаний и контроля качества. Достоверность и обоснованность результатов во многом определяется правильным выбором средств и методов испытаний, качеством методик выполнения измерений. Важным этапом в повышении качества продукции является выполнение измерений и испытаний в аккредитованных и аттестованных испытательных лабораториях и центрах.

Решением вопроса взаимного признания результатов испытаний стало создание международного стандарта ИСО/МЭК 17025-1999 «Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий». В данном стандарте содержатся все требования, которым испытательные и калибровочные лаборатории должны соответствовать, если они намерены доказать, что у них действует система качества, что они технически компетентны и способны получать технически обоснованные результаты. В России данный стандарт был введен в действие 7 июля 2000 года.

Испытательная лаборатория, желающая, чтобы ее результаты были признаны, должна пройти процедуру аккредитации, официально подтверждающую соответствие данной лаборатории требованиям ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025-2000.

Аккредитация дает лаборатории признание юридической силы выданных результатов анализов. Сегодня наличие аттестата аккредитации является обязательным требованием к испытательной лаборатории при рассмотрении ее результатов анализов в арбитражных судах и при проведении работы по претензиям к поставщикам. Для расчета платежей за вредные выбросы и сбросы также могут использоваться только результаты анализов аккредитованной лаборатории.

Для любого предприятия, связанного с производством пищевой продукции, важно иметь в своей структуре такое подразделение как лаборатория. Ежедневно лаборанты делают десятки анализов, выявляющих качество входящего сырья и готовой продукции.

Аккредитация лаборатории является гарантом качества работы лаборантов и всех остальных работников данного подразделения. Без аккредитации, работники лаборатории вынуждены часто проверять результаты своих анализов в аккредитованной лаборатории, нанимать консультантов, покупать нормативную документацию и информацию, а это несет за собой массу дополнительных затрат.

Отношения с поставщиками сырья во многом зависит от взаимного признания результатов испытаний, а это в свою очередь зависит от аккредитации как способа устранения технических барьеров в торговле.

3.2 Расчет затрат на аккредитацию лаборатории

Затраты на аккредитацию включают:

- затраты на подготовку к аккредитации;

- затраты на проведение аккредитации;

- затраты на инспекционный контроль за аккредитованной испытательной лабораторией ежегодно в течение всего срока действия аттестата аккредитации.

В затраты на подготовку к аккредитации входят следующие затраты:

- на разработку и приобретение необходимой документации;

- на обучение персонала;

- на поверку средств измерений, аттестацию испытательного оборудования;

- на закупку новых средств измерений и испытательного оборудования;

- на техническое обслуживание испытательного оборудования;

- на ремонт помещений;

- на оплату работы консультанта;

- на проверку лаборатории на качество проведения испытаний (путем межлабораторных испытаний) [21].

Затраты на аккредитацию калькулируются аккредитующим органом на основании представленной информации об испытательной лаборатории (о масштабах лаборатории, количестве сотрудников, испытательном оборудовании, средствах измерении и т.д.; удаленность испытательной лаборатории, степень подготовленности лаборатории к аккредитации и другие факторы, которые учитываются при калькуляции). Информацию о видах работ по аккредитации и связанных с ними затрат аккредитующий орган доводит до руководства лаборатории. Если лаборатория согласна и способна на оплату работ по аккредитации, заключается договор с аккредитующим органом, в котором оговаривается, что испытательная лаборатория обязана производить оплату независимо от решения органа по аккредитации. Оплата работ по аккредитации проводится заявителем в порядке, установленном Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии по согласованию с Министерством финансов РФ. Затраты на испытания при сертификации продукции (услуги) калькулируются аккредитованной лабораторией на основании самостоятельно установленных нормативов материальных и трудовых затрат в действующих ценах и доводятся до сведения заинтересованных сторон.

Затраты на аккредитацию рассчитываются по формуле (1):

К_акк = С_п + С_п.а.+ С_и.к., (1)

где С_п - затраты на подготовку испытательной лаборатории к аккредитации, руб.;

С_п.а. - затраты на проведение работ аккредитующим органом, руб.;

С_п.а.= 115000 руб.;

С_и.к. - затраты на одну проверку аккредитованной испытательной лаюоратории в рамках инспекционного контроля, руб.;

С_и.к = 25300 руб.;

Затраты на подготовку испытательной лаборатории рассчитываются по формуле (2):

С_п = С₁ + С₂ + С₃ + С₄, (2)

где С₁ - затраты на приобретение нормативных документов и получение информации, руб.;

С₁ = 5500 руб.;

С₂ - затраты на приобретение и обновление оргтехники, руб.;

С₂ = 22500 руб.;

С₃ - затраты на проверку испытательной лаборатории на качество проведения испытаний, руб.;

С₃ = 13000 руб.;

С₄ - оплата услуг консультанта, руб.;

С₄ = 25000 руб.

С_п = 5500 + 22500 + 13000 + 25000 = 66000 руб.

Общие затраты, связанные с аккредитацией лаборатории:

К_акк = 66000 + 115000 + 25300 = 206300 руб.

Расчет окупаемости денежных средств при аккредитации лаборатории.

В лаборатории работают шесть сотрудников, средняя заработная плата которых 12000 руб. ежемесячные расходы лаборатории на оплату работы сотрудников составляют 72000 руб.

Стоимость испытаний по анализу пригодности сырья или готовой продукции (определение кислотности, плотности, массовой доли жира, массовой доли белка и др.), проводимых лабораторией, составляет 750 руб. за одно испытание.

За неделю лаборатория проводит примерно 70 испытаний или 300 испытаний в месяц.

Прибыль, получаемая лабораторией за месяц:

П_м = П₁ - З, (3)

где П₁ - стоимость испытаний, оплачиваемых сторонними организациями, за месяц, руб.;

З - затраты на заработную плату работников и на проведение испытаний, руб.

В затраты на проведение испытаний и заработную плату входят категории, приведенные в таблице 4.

Таблица 4 - Затраты на проведение испытаний за один месяц

Категории затрат	Сумма затрат, руб.
Затраты электроэнергии на испытания	3000
Затраты на реактивы	11000
Амортизация	1100
Содержание помещения	5000
Заработная плата работников лаборатории	72000
Итого за месяц:	92100

П₁ = 300Ч750 = 225000 руб/мес.

П_м = 225000 - 92100 = 132900 руб/мес.

Прибыль получаемая лабораторией за 1 год:

П_г = 12ЧП_м

П_г = 12Ч132900 = 1594800 руб/год.

Окупаемость денежных средств:

Т_р^ок = К_акк/ П_г; (4)

Т_р^ок = 206300/1594800 = 0,13 года (примерно 2 месяца).

Прибыль с одного затраченного рубля:

Е = 1/ Т_р^ок; (5)

Е = 1/0,13 = 7,69 руб/руб

Должно выполняться условие: Е ? Е_н, Е_н = 0,33 руб/руб, тогда Е > Е_н, т.е. 7,69 > 0,33

Для определения целесообразности аккредитации необходимо сравнить получившиеся значения срока окупаемости и прибыли с одного затраченного рубля с нормативными значениями данных показателей.

Нормативное значение срока окупаемости Т_н ? 3,3 гг [22].

Т_р^ок ? Т_н, Т_р^ок = 0,13 года, тогда Т_р^ок < Т_н, т.е. 0,13 < 3,3

Затраты на аккредитацию окупятся за короткий срок (примерно 2 месяца), поскольку расходы на аккредитацию небольшие.



4. Безопасность и экологичность проекта

В современном мире руководители предприятий обязаны предоставлять безопасность как работникам своего предприятия, так и людям, живущим в близи него. Для этого разрабатывается огромное количество нормативной документации (законов, приказов, инструкций и т.п.), которое внедряется в обязательное для исполнение на предприятиях.

Улучшение условий труда приводит к социальным результатам - улучшению здоровья трудящихся, повышению степени удовлетворенности трудом, укреплению трудовой дисциплины, повышению престижа ряда профессий, росту производственной и общественной активности и улучшению ряда других показателей, характеризующих более высокую степень социального развития трудящихся.

4.1 Анализ условий труда на рабочем месте

Выпускная квалификационная работа выполнялась на рабочем месте лаборанта химико - бактериологического анализа 3 разряда. Рабочее место расположено в панельном здании. Химическая лаборатория находится между отделением приемки молока и микробиологической лаборатории. В лаборатории находятся столы, стулья, мойка, холодильник, электрическая плита, оборудование для проведения химических исследований. Помещение рассчитано на 1 человека. Лаборатория оснащена приборами, с помощью которых анализируется поступающее сырье и готовая продукция. Фактически лаборатория имеет площадь 18,5 м², тогда на одно рабочее место приходится 18,5/1=18,5 м², т.е. рабочее место по своей эргономичности удовлетворяет требованиям [23]

Анализ условий труда приведен в таблице 5.



Таблица 5 - Анализ условий труда

Опасный и вредный производственный фактор	Оценка условий труда
	Фактические условия	Нормативные значения	Ссылка на норматив	Величина соответствия несоответствий
Микроклимат
Температура, 0С	22	19 - 22	[24]
Относительная влажность воздуха, %	40	60 - 40	[24]
Освещение; искусственное, лк
Общее	456	400	[25]
Уровень шума
Уровни звукового давления, дБ	45	55	[26] [27]
Уровень вибрации
Вибрационная нагрузка на лаборанта, дБ	отсутствует	92	[28] [29]
ПДУ напряженности постоянного магнитного поля на рабочих местах
ПДУ напряженности, кА/м	отсутствует	8 - 12	[30] [31]

Из анализа условий труда следует, что микроклимат и уровень шума соответствует требованиям нормативов [24], [26], [27] а освещение не соответствует требованиям нормативов [25]. Так как данные по уровню вибрации, предельно допустимому уровню напряженности постоянного магнитного поля отсутствуют, соответствие нормативам не удалось установить.

4.2 Система менеджмента охраны труда и промышленной безопасности в производственной лаборатории ООО «Кузнецкая молочная компания»

Общие положения. Система управления охраной труда и промышленной безопасностью является неотъемлемой частью управления и определяет на всех уровнях управления задачи по обеспечению здоровых и безопасных условий труда, безаварийной эксплуатации производственных объектов в соответствии с законодательством и действующими нормативными правовыми актами.

Положение «О системе управления охраной труда и промышленной безопасностью» (СУОТ и ПБ) разработано на основании требований:

- Трудового кодекса РФ;

- Федерального Закона «О промышленной безопасности на опасных производственных объектах»;

- ГОСТ Р 12.0.006 - 2002 «Общие требования к управлению охраной труда в организации»;

- «Правил организации и осуществлении производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте»;

- межотраслевых правил по охране труда, правил безопасности и иных нормативных документов, определяющих порядок обеспечения безопасных условий и охраны труда на производстве.

Настоящая Система является нормативным документом, в соответствии с которым организуется и проводится профилактическая работа по охране труда и производственный контроль над соблюдением требований промышленной безопасности на ООО «Кузнецкая молочная компания».

Выполнение Системы является должностной обязанностью всех руководящих работников и специалистов (РРиС), служащих органов управления и рабочих ООО «Кузнецкая молочная компания» (ООО «КМК»).

Знание системы управления охраной труда и промышленной безопасностью, выполнение ее требований учитывается при аттестации и утверждении в должности руководителей и специалистов ООО «Кузнецкая молочная компания».

Цели, задачи и функции управления охраной труда и промышленной безопасностью

Цели:

- создание в ООО «Кузнецкая молочная компания» условий труда, соответствующих требованиям сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности.

- обеспечение состояния защищённости жизненно важных интересов работников ООО «Кузнецкая молочная компания», других лиц, окружающей природной среды от аварий на опасных производственных объектах и последствий этих аварий.

Задачи:

- сохранение жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности;

- обеспечение единой технической политики по созданию безопасных и здоровых условий труда;

- обеспечение безопасности производственного оборудования, технологических и трудовых процессов, зданий и сооружений;

- обучение работников безопасности труда;

- контроль над соблюдением работниками требований правил и инструкций по охране труда;

- повышение оснащенности техническими средствами охраны труда;

- обеспечение работников средствами индивидуальной защиты;

- организация санитарно-бытового и лечебно-профилактического обслуживания работников;

Функции:

- организация, координация и регулирование работ по ОТ и ПБ;

- планирование и экономическое обеспечение мероприятий по ОТ и ПБ;

- оперативное осуществление корректирующих и предупредительных действий в работе по охране труда и промышленной безопасности;

- учет, анализ и оценка показателей состояния ОТ и ПБ;

- воспитание трудящихся и укрепление дисциплины труда;

- стимулирование работ по совершенствованию ОТ и ПБ;

- контроль выполнения должностных обязанностей в работе по ОТ и ПБ, плановых мероприятий и показателей;

- систематическое проведение работ по ОТ и ПБ, обеспечивающих повышение безопасности оборудования, производственных и трудовых процессов, улучшение условий труда на существующих и планируемых объектах.

Воспитание трудящихся и укрепление дисциплины

Воспитательная работа с целью повышения ответственности работающих за соблюдением требований правил, инструкций и норм по охране труда и промышленной безопасности в ООО «Кузнецкая молочная компания» должна обеспечиваться:

- при проведении рабочих собраний и совещаний;

- при проведении раскомандировок, планерок, пятиминуток;

- выявлением, разбором и обсуждением нарушителей и нарушений;

- применением мер воздействия к нарушителям;

Проведение раскомандировок, рабочих собраний и совещаний:

- перед началом работы при выдаче сменных заданий работники должны быть проинформированы о состоянии безопасности труда на участке, в ООО «Кузнецкая молочная компания». До их сведения доводится содержание приказов и распоряжений по охране труда и промышленной безопасности, рассматриваются причины и обстоятельства несчастных случаев, инцидентов и аварий, обсуждаются нарушители требований безопасности;

- ежедневно на оперативных совещаниях, (рапортах) должны рассматриваться вопросы охраны труда, производственного травматизма и промышленной безопасности;

- еженедельно в установленный день на совещании (рапорте) у руководителя подразделения (его заместителя) должны заслушиваться отчеты руководителей участков о выявленных нарушениях правил безопасности за неделю, причинах допущенных нарушений, принятых мерах по их устранению и привлечению к ответственности лиц, допустивших нарушения. Заслушивание на этих совещаниях (рапортах) нарушителей в присутствии руководящих работников и специалистов (РРиС) обязательно;

- ежемесячно по вопросам охраны труда, состоянию травматизма и промышленной безопасности на совещаниях и рапортах у директора ООО «Кузнецкая молочная компания» должны заслушиваться отчеты руководителей подразделений;

- два раза в год на совещаниях, проводимых первым руководителем ООО «Кузнецкая молочная компания» должны рассматриваться итоги выполнения мероприятий по охране труда и промышленной безопасности, результаты проводимой профилактической работы по снижению производственного травматизма и аварийности;

- ежемесячные и полугодовые совещания и рабочие собрания рекомендуется проводить с участием представителей трудового коллектива и, по согласованию, государственных органов надзора и контроля.

Применение мер воздействия к нарушителям:

- в целях повышения ответственности трудящихся, пресечения возможных нарушений требований безопасности и принятия, оперативных мер каждый руководитель в подразделениях ООО «Кузнецкая молочная компания» обязан выявлять эти нарушения, регистрировать в установленном порядке и разбирать их;

- руководители участков, старшие мастера, мастера, обязаны вести дневник профилактической работы по охране труда;

- случаи нарушений требований безопасности должны обсуждаться на раскомандировках, рабочих собраниях подразделений, совещаниях, к нарушителям требований безопасности, кроме перечисленных мер, могут применяться меры дисциплинарного воздействия согласно статье 192 Трудового кодекса РФ, а именно:

1. Замечание.

2. Выговор.

3. Увольнение.

Также может снижаться размер производственной премии в зависимости от характера нарушения.

Стимулирование работы по охране труда и промышленной безопасности РРиС, бригадиры (старшие рабочие), уполномоченные по охране труда подразделений, добившиеся значительного улучшения безопасности труда, не допустившие несчастных случаев, связанных с производством, аварий и инцидентов, имеющие наиболее низкие уровни бытового травматизма и заболеваемости, могут быть премированы приказом по ООО «Кузнецкая молочная компания». Размеры денежных сумм для экономического стимулирования, улучшения работы по ОТ и ПБ, должны ежегодно устанавливаться совместным решением администрации и трудового коллектива и вноситься в коллективный договор.

Кроме экономических, в ООО «Кузнецкая молочная компания» должны применяться и моральные формы стимулирования РРиС, мастеров, уполномоченных по охране труда:

- объявление благодарности приказом по ООО «Кузнецкая молочная компания».

- Награждение Почетной грамотой.

Функции и задачи управлений и отделов

Совместно с инженером охраны труда и промышленной безопасности ООО «Кузнецкая молочная компания», контролирует правильность расходования средств выделенных на охрану труда.

Оформляет финансирование и осуществляет контроль над правильностью расходования средств на выдачу молока, спецодежды, медицинских аптечек, средств индивидуальной защиты, мыла и других моющих средств. Своевременно представляет в отдел охраны труда и промышленной безопасности данные об этих и других затратах, предусмотренных формой 7-Т (травматизм) статотчётности.

Своевременно осуществляет перерасчёт сумм возмещения вреда пострадавшим от несчастных случаев на производстве и получившим профессиональное заболевание в сроки, установленные для индексации доходов населения.

Оценка работы по охране труда и промышленной безопасности руководящих работников и специалистов в организации

Оценку работы РРиС участка ежемесячно дает начальник участка по 2 - балльной системе - удовлетворительно или неудовлетворительно.

Для определения оценки работы учитываются следующие показатели:

Выполнение обязанностей по проведению профилактической работы по ОТ и ПБ в соответствии с «Положением о системе управления охраной труда и промышленной безопасностью» в организации.

Качественное и своевременное проведение всех видов обучения и инструктажа по охране труда и промышленной безопасности.

Выполнение в установленные сроки запланированных мероприятий и предписаний по охране труда и промышленной безопасности.

Отсутствие случаев остановки оборудования службами надзора из-за невыполнения требований безопасности.

Отсутствие в возглавляемом коллективе несчастных случаев, связанных с производством.

Отсутствие аварий и инцидентов в возглавляемом подразделении .

Результаты работы РРиС рассматриваются и обсуждаются на совещаниях по охране труда на участке Фамилии РРиС, получивших неудовлетворительные оценки, указываются в распоряжении по подразделению по итогам работы за месяц.

Руководящих работников и специалистов, работа которых более одного раза в квартал оценивается неудовлетворительно, рекомендуется направлять на собеседование, в отдел охраны труда и промышленной безопасности, к руководителю техническому организации и представлять первому руководителю организации (работодателю) для привлечения к дисциплинарной ответственности.

Трехступенчатый метод контроля за состоянием охраны труда:

1 Ступень - мастер, начальник производства выявляет опасные факторы на рабочих местах (ежесменно), выявленные замечания записывает в журнал обходов рабочих мест.

2 Ступень - главный инженер осуществляет контроль по этим же вопросам, подводит итоги состояния охраны труда и промышленной безопасности.

3 Ступень - генеральный директор осуществляет общее руководство состоянием охраны труда, промышленной безопасности и культуры производства на объектах.

Ответственность

Работники Общества, не выполняющие требований настоящего положения, привлекаются к дисциплинарной ответственности в соответствии с действующим законодательством.

4.3 Пожарная безопасность производственной лаборатории ООО «Кузнецкая молочная компания»

Общие положения

Пожарная безопасность объекта должна обеспечиваться системами предотвращения пожара и противопожарной защиты, в том числе организационно-техническими мероприятиями.

Системы пожарной безопасности должны выполнять одну из следующих задач:

- исключать возникновение пожара;

- обеспечивать пожарную безопасность людей;

- обеспечивать пожарную безопасность материальных ценностей;

- обеспечивать пожарную безопасность людей и материальных ценностей одновременно.

Лаборатория должна иметь систему пожарной безопасности, направленную на предотвращение воздействия на людей опасных факторов пожара, в том числе их вторичных проявлений на требуемом уровне.

Здание, в котором находится производственная лаборатория ООО «КМК» относится к категории А помещений по взрывопожарной и пожарной опасности (горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не более 28^oС в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные парогазовоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа. Вещества и материалы, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом в таком количестве, что расчетное избыточное давление взрыва в помещении превышает 5 кПа).

Вероятность возникновения пожара от электрического или другого единичного технологического изделия или оборудования при их разработке и изготовлении не должна превышать значения 10 ^-6 год.

Методики, содержащиеся в стандартах и других нормативно-технических документах и предназначенные для определения показателей пожарной опасности строительных конструкций, их облицовок и отделок, веществ, материалов и изделий (в т. ч. незавершенного производства) должны адекватно отражать реальные условия пожара.

Перечень и требования к эффективности элементов конкретных систем пожарной безопасности должны устанавливаться нормативными и нормативно-техническими документами на соответствующие виды объектов.

Требования к способам обеспечения пожарной безопасности. Средства пожаротушения.

Предотвращение пожара должно достигаться предотвращением образования горючей среды и (или) предотвращением образования в горючей среде (или внесения в нее) источников зажигания.

Для тушения пожара используют воду, воздушно-механическую пену, порошки, пар, инертные газы.

Воду, как основное средство для тушения большинства сгораемых материалов, в очаг пожара можно подавать с помощью обыкновенных пожарных стволов, а распыленные - через специальные стволы распылители или головки спринклерных или дренчерных установок пожаротушения.

Источником водоснабжения в ООО «КМК» является внутренний противопожарный водопровод, оборудованный пожарными кранами с рукавами и стволами.

Пожарные гидранты (ПГ) должны иметь указатель, на котором указан тип водопроводной сети, ее диаметр и расстояние от указателя до крышки ПГ. Для тушения пожара они используются только пожарной охраной.

ПГ должны находиться в исправном состоянии, в зимнее время должны быть утеплены и очищаться от снега и льда.

Расстояние между гидрантами определяется расчетом по ГОСТ 8220 и ГОСТ 13816 - 50 - 120 м друг от друга.

Гидрант с пожарной колонкой представляет собой водозаборное устройство, устанавливаемое на водопроводной сети и предназначенное для отбора воды при тушении пожара.

Основными требованиями, предъявляемыми к гидрантам, является:

обеспечение быстрого пуска воды;

незамерзаемость.

Подземный гидрант состоит из трех частей, отлитых из серого чугуна:

клапанной коробки;

стояка;

установочной головки.

Высота от 750 - 2500 мм.

Пожарные краны (ПК) следует устанавливать на высоте 1.35 м над полом помещения и размещать в шкафчиках, имеющих отверстия для проветривания, приспособленных для их опломбирования.

Спаренные пожарные краны допускается устанавливать один над другим, при этом 2 крана устанавливаются на высоте не менее 1,0 м от пола.

Каждый пожарный кран должен быть снабжен:

- пожарным рукавом, одинакового с ним диаметра, длиной 10, 15 или 20 м;

- пожарным стволом.

В здании или частях здания, разделенных противопожарными стенами, следует применять стволы и пожарные краны одинакового диаметра, и пожарные рукава одной длины.

Внутренние ПК следует устанавливать преимущественно:

- у входов, на отапливаемых площадках лестничных клеток;

- в вестибюлях;

- в наиболее доступных местах.

Они не должны мешать эвакуации людей.

Для повышения напора в сети во время пожара около ПК устанавливают кнопки-пускатели пожарных насосов-повысителей.

Внутренний противопожарный водопровод проверяют не менее 1 раза в год.

Для проверки ПК их не реже 1 раз в полугодие открывают и сливают воду через пожарный рукав.

Пожарные рукава подвергают гидравлическим испытаниям не менее 1 раза в год, каждые 6 месяцев их перекатывают на другую складку.

Пожарный рукав должен быть постоянно присоединен к крану и стволу.

Один раз в 6 месяцев необходимо производить перебортовку рукавов на новую складку.

Вентиль водопроводной сети должен легко открываться.

Чтобы привести в действие ПК необходимо раскатать рукав в направлении очага пожара, открыть до отказа вентиль и пустить воду.

Все ПК должны быть пронумерованы и иметь номер, нанесенный краской на дверцы шкафчика, а также номер вызова пожарной охраны.

Огнетушители предназначены для локализации и тушения пожара на начальной стадии его развития.

Огнетушители подразделяются на:

1. Водные (ОВ).

2. Пенные: химические пенные, воздушно-пенные (низкой кратности, кратность пены от 5 до 20 и средней кратности, кратность пены более20 до 200).

3. Порошковые (ОП).

4. Газовые: углекислотные и хладоновые.

5. Комбинированные (порошок и р-р пенообразователя), которые находятся в разных емкостях огнетушителя.

По назначению огнетушители подразделяются:

- для тушения загорания твердых горючих веществ (класс пожара А),

- для тушения загорания жидких горючих веществ (класс пожара В),

- для тушения газообразных горючих веществ (класс пожара С),

- для тушения загорания металлов и металлосодержащих веществ (класс пожара Д),

- для тушения загорания электроустановок , находящихся под напряжением (класс пожара Е).

Огнетушители могут быть предназначены для тушения нескольких классов пожара.

План эвакуации из производственной лаборатории ООО «КМК» и нахождение средств пожаротушения представлен в приложении Ц.

4.4 Охрана окружающей среды

В своей структуре ООО «КМК» имеет котельную и компрессорный цех, которые используют в своей работе нефтепродукты и аммиак.

В 2011 году объём сточных вод, сбрасываемый в поверхностные водные объекты, остался практически на уровне прошлого года. Объём сточных вод категории «загрязнённых без очистки» увеличился на 3,5 млн.мі. Объём «недостаточно очищенных» стоков уменьшился на 12,5 млн.мі.

Таблица 6 - Характеристика сбросов загрязняющих веществ в поверхностные водные объекты г. Новокузнецка за период 2007-2011 гг., тонн/год

Содержание загрязняющих веществ в сточных водах, сбрасываемых в поверхностные водоемы:	2007 год	2008 год	2009 год	2010 год	2011 год
Нефтепродукты	18,34	21,19	18,170	12,80	13,02

Из анализа таблицы [32] сброса загрязняющих веществ в поверхностные воды, можно сделать вывод, что начиная с 2008 года концентрация нефтепродуктов в сточных водах в разы уменьшилась в целом по городу.

4.5 Мероприятия при аварии с выбросом аммиака

В соответствии с федеральным законом «О защите населения и территорий от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера» под чрезвычайной ситуацией природного и техногенного характера понимается обстановка на определенной территории, сложившаяся в результате аварии, опасного природного явления, катастрофы, стихийного или иного бедствия, которые могут повлечь или повлекли за собой человеческие жертвы, ущерб здоровью людей или окружающей природной среде, значительные материальные потери и нарушения условий жизнедеятельности людей.

Наносимый чрезвычайными ситуациями вред выражается через последствия природного и техногенного бедствия, являющегося источником

чрезвычайной ситуации.

ООО «КМК» имеет в своей структуре компрессорный цех, который для нагрева или охлаждения оборудования использует аммиак.

Аммиак (NH₃) - бесцветный газ с резким характерным запахом, в 1,7 раза легче воздуха (плотность по воздуху- 0,597), хорошо растворяется в воде (при 20⁰С в одном объеме воды растворяется 700 объемов аммиака). При температуре - 33,4⁰С кипит и при температуре - 77,8⁰С затвердевает.

Горюч, взрывоопасен в смеси с воздухом (пределы концентраций воспламенения от 15 до 28 % по объему).

Порог ощущения аммиака - 0,037 г/м3. Предельно допустимая концентрация в рабочих помещениях - 0,02 г/м3.

Газообразный аммиак при концентрации, равной 0,28 г/м3, вызывает раздражение горла, 0,49 - раздражение глаз, 1,2 - кашель, 1,5 - 2,7 приводит к смертельному исходу при воздействии в течение 0,5 - 1 часа.

Сжиженный аммиак при испарении охлаждается, и при соприкосновении с кожей возникает отморожение различной степени, а также возможны ожог и изъязвления.

Защиту органов дыхания от паров аммиака обеспечивают респираторы РПГ-67-КД, РУ-60М-КД (при концентрации аммиака в воздухе не более 15 ПДК). При концентрациях до 750 ПДК могут быть использованы фильтрующие противогазы: промышленные - марок К, КД, М; гражданские - ГП-5 и ГП-7 с дополнительными патронами ДПГ-3. Когда концентрация неизвестна или она высока, применяют изолирующие противогазы. Для предупреждения попадания аммиака в капельно-жидком состоянии на кожные покровы используют защитные костюмы, сапоги и перчатки.

Признаки поражения аммиаком.

Обильное слезотечение, боль в глазах, ожог и конъюнктивит роговицы, потеря зрения, приступообразный кашель; при поражении кожи - химический ожог 1 или 2-й степени.

Первая медицинская помощь при отравлении аммиаком.

В зоне заражения: промыть глаза и пораженные участки кожи водой, надеть противогаз, срочный выход (вывоз) из зоны заражения.

Вне зоны заражения: обильное промывание глаз и пораженных участков кожи водой; покой, тепло; при физических болях в глаза закапать по 2 капли 1%-го раствора новокаина или 2%-го раствора дикаина с 0,1%-м раствором адреналина гидрохлорида; на пораженные участки кожи - примочки 3 - 5%-м раствором борной, уксусной или лимонной кислоты; внутрь - теплое молоко с питьевой содой; обезболивающие средства: 1 мл 1%-го раствора морфина, гидрохлорида или промедола; подкожно - 1 мл 0,1%-го раствора атропина; при остановке дыхания - искусственное дыхание [33].



Заключение

В дипломной работе в полном объеме рассмотрены все вопросы, поставленные передо мной в целях и задачах.

В общей части приведена характеристика предприятия, его структура, ассортимент выпускаемой продукции, схема лаборатории и перечень оборудования.

В специальной части предоставлен разработанный и оформленный пакет документов для аккредитации лаборатории.

Экономическая часть приводит обоснование подготовки пакета документов с финансовой стороны, а именно представлены расчеты затрат на аккредитацию с выводами о быстрой (около двух месяцев) окупаемости аккредитации, что несет за собой существенные преимущества в дальнейшем для лаборатории.

Также приведен анализ условий труда лаборанта и разработан ряд документов, в том числе и действующих в настоящее время на данном предприятии, по безопасности и охране окружающей среды.

В целом в работе отражены все важные аспекты и полностью раскрыта тема.

Приложения

Приложение А

Образец протокола количественного химического анализа (КХА), который аккредитуемая лаборатория предполагает выдавать заказчику

Дата выпуска (выработки)

Наименование

Масса единицы продукции

Вид упаковки

Нормативные документы

Номер партии

Вес нетто, кг

Физико-химические показатели

Органолептическая оценка

Срок годности

№ Сертификата соответствия

Массовая доля жира, %

Кислотность, ° Т

Массовая доля влаги %

Температура, ° Т

Фосфатаза

Плотность, кг/м3

Удостоверение качества и безопасности

Дата и час выдачи удостоверения _________________ ч.

Ответственный за выпуск продукции __________________________

Приложение Б

Область аккредитации производственной лаборатории

УТВЕРЖДАЮ

__________________________

^{должность, аккредитующий орган}

________ ________________

^{подпись инициалы, фамилия}

Приложение к аттестату аккредитации

№____от «___»____________ ____г.

Область аккредитации

производственная лаборатория

Таблица Б.1 - Область аккредитации производственной лаборатории

Объект	Показатель	Нормативные документы
		регламентирующие требования к измеряемому (испытуемому, контролируемому) показателю объекта	на методики выполнения измерений и (или) методы испытаний
Молоко натуральное коровье - сырье	Отбор проб и подготовка к анализу Органолептика	ГОСТ Р 52054-2003, «Молоко натуральное коровье-сырье». Федеральный закон от 12.06.2008.№88-ФЗ «Технический регламент на молоко и молочную продукцию»	ГОСТ 13928-84 «Молоко и сливки заготовляемые. Правила приёмки, методы отбора проб и подготовка их к анализу» ГОСТ 28283-89 «Молоко коровье. Метод органолептической оценки запаха и вкуса».
	Температура Кислотность Массовая доля жира Плотность Чистота Наличие нейтрализующих веществ: Сода Аммиак Перекись водорода		ГОСТ 26754-85 «Молоко. Метод определения температуры» ГОСТ 3624-92 «Титриметрические методы определения кислотности» ГОСТ 5867-90 «Молоко и молочные продукты. Метод определения жира» ГОСТ 3625-84 «Молоко и молочные продукты. Метод определения плотности» ГОСТ 8218-89 «Молоко. Метод определения чистоты» ГОСТ 24065-80 «Молоко. Метод определения соды» ГОСТ 24066-80 «Молоко. Метод определения аммиака» ГОСТ 24067-80
	Термоустойчивость Массовая доля белка Количество соматических клеток Ингибирующие вещества Наличие антибиотиков		«Молоко. Метод определения перекиси водорода» ГОСТ 25228-82 «Молоко и сливки. Метод определения термоустойчивости по алкогольной пробе» ГОСТ 25179-90 «Молоко. Методы определения белка» ГОСТ 23453-90 «Молоко Методы определения количества соматических клеток» ГОСТ 23454-79 «Молоко. Методы определения ингибирующих веществ» ГОСТ Р 53774-2010 «Молоко и молочные продукты. Иммуноферментативные методы определения наличия антибиотиков»
Закваска	Отбор проб и подготовка к	Инструкция по приготовлению и	ГОСТ 26809-86 «Молоко и молочные
	анализу Органолептика Температура Кислотность	применению заквасок для кисломолочных продуктов на предприятиях молочной промышленности. Федеральный закон от 12.06.2008.№88-ФЗ «Технический регламент на молоко и молочную продукцию»	продукты. Правила приёмки, методы отбора и подготовка проб к анализу» Инструкция по приготовлению и применению заквасок для кисломолочных продуктов на предприятиях молочной промышленности. ГОСТ 26754-85 «Молоко. Метод определения температуры» ГОСТ 26754-85 «Молоко. Метод определения температуры» ГОСТ 3624-92 «Титриметрические методы определения кислотности».
Молоко питьевое ультрапастериз. для питания дошкольного и школьного возраста,	Отбор проб и подготовка к анализу Органолептика	ТУ 9222-344-00419785-03 «Молоко питьевое	ГОСТ 26809-86 «Молоко и молочные продукты. Правила приёмки, методы отбора и подготовка проб к анализу» ТУ 9222-344-00419785- 03 «Молоко питьевое стерилизованное обогащенное
Обогащенное комплексом из 8 витаминов и йодом.	Кислотность Массовая доля жира Плотность Чистота Массовая доля белка Температура при выпуске с предприятия Маркировка, упаковка	стерилизованное обогащенное для дошкольников и школьников», Федеральный закон от 12.06.2008.№88-ФЗ «Технический регламент на молоко и молочную продукцию»	для дошкольников и школьников» ГОСТ 3624-92 «Титриметрические методы определения кислотности» ГОСТ 5867-90 «Молоко и молочные продукты. Метод определения жира» ГОСТ 3625-84 «Молоко и молочные продукты. Метод определения плотности» ГОСТ 8218-89 «Молоко. Метод определения чистоты» ГОСТ 25179-90 «Молоко. Методы определения белка» ГОСТ 26754-85 «Молоко. Метод определения температуры» ТУ 9222-344-00419785-03 «Молоко питьевое стерилизованное обогащенное
			для дошкольников и школьников»
Кефир	Отбор проб и подготовка к анализу Органолептика Кислотность Массовая доля жира Фосфатаза Температура при выпуске с предприятия	ГОСТ Р 52093 -2003 «Кефир Технические условия.» Федеральный закон от 12.06.2008.№88-ФЗ «Технический регламент на молоко и молочную продукцию»	ГОСТ 26809-86 «Молоко и молочные продукты. Правила приёмки, методы отбора и подготовка проб к анализу» ГОСТ Р 52093 -2003 «Кефир Технические условия» ГОСТ 3624-92 «Титриметрические методы определения кислотности» ГОСТ 5867-90 «Молоко и молочные продукты. Метод определения жира» ГОСТ 3623-73 «Молоко и молочные продукты. Методы определения пастеризации» ГОСТ 26754-85 «Молоко. Метод измерения температуры»
	Маркировка, упаковка		ГОСТ Р 52093 -2003 «Кефир. Технические условия»
Молоко питьевое	Отбор проб и подготовка их к анализу Органолептика Кислотность Плотность Массовая доля жира Фосфатаза	ГОСТ Р 52090-003 «Молоко питьевое. Технические условия», Федеральный закон от 12.06.2008.№88 ФЗ «Технический регламент на молоко и молочную продукцию»	ГОСТ 26809-86 «Молоко и молочные продукты. Правила приёмки, методы отбора и подготовка проб к анализу» ГОСТ Р 52090-003 Молоко питьевое. Технические условия» ГОСТ 3624-92 «Титриметрические методы определения кислотности». ГОСТ 3625-84 «Молоко и молочные продукты. Метод определения плотности» ГОСТ 5867-90 «Молоко и молочные продукты. Метод определения жира» ГОСТ 3623-73 «Молоко и молочные продукты. Методы определения пастеризации»
	Массовая доля белка Температура при выпуске с предприятия Маркировка, упаковка		ГОСТ 25179-90 «Молоко методы определения белка» ГОСТ 26754-85 «Молоко. Метод определения температуры» ГОСТ Р 52090-003 «Молоко питьевое. Технические условия»
Сметана	Отбор проб и подготовка к анализу Органолептика Кислотность Массовая доля жира Фосфатаза	ГОСТ Р 52092-2003 «Сметана. Технические условия.»	ГОСТ 26809-86 «Молоко и молочные продукты. Правила приёмки, методы отбора и подготовка проб к анализу» ГОСТ Р 52092-2003 «Сметана. Технические условия» ГОСТ 3624-92 «Титриметрические методы определения кислотности». ГОСТ 5867-90 «Молоко и молочные продукты. Метод определения жира» ГОСТ 3623-73
	Температура при выпуске с предприятия Маркировка, упаковка	Федеральный закон от 12.06.2008.№88-ФЗ «Технический регламент на молоко и молочную продукцию	«Молоко и молочные продукты. Методы определения пастеризации» ГОСТ 26754-85 «Молоко. Метод измерения температуры» ГОСТ Р 52092-2003 «Сметана. Технические условия»
Творог	Отбор проб и подготовка к анализу Органолептика Кислотность Массовая доля жира Фосфатаза	ГОСТ Р 52096 - 2003 «Творог Технические	ГОСТ 26809-86 «Молоко и молочные продукты. Правила приёмки, методы отбора и подготовка проб к анализу» ГОСТ Р 52096 - 2003 «Творог. Технические условия» ГОСТ 3624-92 «Титриметрические методы определения кислотности». ГОСТ 5867-90 «Молоко и молочные продукты. Метод определения жира» ГОСТ 3623-73
	Массовая доля влаги Температура при выпуске с предприятия Маркировка, упаковка	условия» Федеральный закон от 12.06.2008.№88- ФЗ «Технический регламент на молоко и молочную продукцию»	«Молоко и молочные продукты. Методы определения пастеризации» ГОСТ 3626-73 «Молочные продукты Методы определения влаги и сухого вещества» ГОСТ 26754-85 «Молоко. Метод измерения температуры» ГОСТ Р 52096 - 2003 «Творог. Технические условия»
Творожки	Отбор проб и подготовка к анализу Органолептика Кислотность Массовая доля жира	ТУ 9222-335-00419785-04 «Творожки», Федеральный закон от 12.06.2008.№88-ФЗ «Технический регламент на молоко и молочную продукцию»	ГОСТ 26809-86 «Молоко и молочные продукты. Правила приёмки, методы отбора и подготовка проб к анализу» ТУ 9222-335-00419785-04 «Творожки» ГОСТ 3624-92 «Титриметрические методы определения кислотности» ГОСТ 5867-90 «Молоко и молочные
	Массовая доля влаги Температура Маркировка, упаковка		продукты. Метод определения жира» ГОСТ 3623-73 «Молоко и молочные продукты. Методы определения пастеризации» ГОСТ 3626-73 «Молочные продукты Методы определения влаги и сухого вещества» ГОСТ 26754-85 «Молоко. Метод измерения температуры» ТУ 9222-335-00419785-04 «Творожки»
Масло сливочное	Отбор проб и подготовка к анализу Органолептика	ГОСТ Р 52969-2008 «Масло сливочное. Технические условия» Федеральный закон от 12.06.2008.№88-ФЗ «Технический регламент на молоко и молочную продукцию»	ГОСТ 26809-86 «Молоко и молочные продукты. Правила приёмки, методы отбора и подготовка проб к анализу» ГОСТ Р 52969-2008 «Масло сливочное. Технические условия»
	Кислотность Массовая доля жира Массовая доля влаги Температура Маркировка, упаковка		ГОСТ 3624-92 «Титриметрические методы определения кислотности» ГОСТ 5867-90 «Молоко и молочные продукты. Метод определения жира» ГОСТ 3626-73 «Молочные продукты Методы определения влаги и сухого вещества» ГОСТ 26754-85 «Молоко. Метод измерения температуры» ГОСТ Р 52969-2008 «Масло сливочное. Технические условия»
Напиток кисломолочный «Снежок»	Отбор проб и подготовка к анализу Органолептика Кислотность	ТУ9222-388-00419785-05 «Напитки кисломолочные» Федеральный закон от 12.06.2008.№88-ФЗ «Технический регламент на молоко и молочную продукцию	ГОСТ 26809-86 «Молоко и молочные продукты. Правила приёмки, методы отбора и подготовка проб к анализу» ТУ9222-388-00419785-05 «Напитки кисломолочные» ГОСТ 3624-92
	Массовая доля жира Фосфатаза Температура при выпуске с предприятия Маркировка, упаковка		«Титриметрические методы определения кислотности». ГОСТ 5867-90 «Молоко и молочные продукты. Метод определения жира» ГОСТ 3623-73 «Молоко и молочные продукты. Методы определения пастеризации» ГОСТ 26754-85 «Молоко. Метод измерения температуры» ТУ 9222-388-00419785-05 «Напитки кисломолочные»
Сыворотка молочная пастеризо-ванная	Отбор проб и подготовка к анализу Органолептика Кислотность	ТУ 9229-110-04610209-2002 «Сыворотка молочная пастеризованная», Федеральный закон от 12.06.2008.№88-ФЗ	ГОСТ 26809-86 «Молоко и молочные продукты. Правила приёмки, методы отбора и подготовка проб к анализу» ТУ 9229-110-04610209-2002 «Сыворотка молочная пастеризованная» ГОСТ 3624-92 «Титриметрические методы
	Массовая доля жира Фосфатаза Температура при выпуске с предприятия Маркировка, упаковке	«Технический регламент на молоко и молочную продукцию	определения кислотности». ГОСТ 5867-90 «Молоко и молочные продукты. Метод определения жира» ГОСТ 3623-73 «Молоко и молочные продукты. Методы определения пастеризации» ГОСТ 26754-85 «Молоко. Метод измерения температуры» ТУ 9229-110-04610209-2002 «Сыворотка молочная пастеризованная»,

Приложение В

Заявка на аккредитацию

______________________________ должность, аккредитующий орган

______________________________ фамилия, инициалы

ЗАЯВКА

Прошу аккредитовать производственную лабораторию на проведение испытаний молока и молочной продукции.

Лаборатория обязуется:

а) выполнить процедуру аккредитации;

б) отвечать требованиям аккредитованной испытательной лаборатории;

в) оплатить все расходы, связанные с аккредитацией, независимо от ее результата;

г) принять на себя затраты по последующему инспекционному контролю за аккредитованной испытательной лабораторией.

Приложения:

1 Заявленная область аккредитации

2 Проект положения об аккредитованной лаборатории

3 Паспорт испытательной лаборатории

4 Заполненная анкета

5 Руководство по качеству

6 Образец протокола КХА

7 Акт аттестации испытательной лаборатории

Заведующая производственной

лабораторией __________________ Н.М.Белкина

^{подпись}

М.П. «____»___________20__г.

Гл. бухгалтер __________________ Босякова Е.В.

^{подпись}

Приложение Г

Титульный лист проекта «Положение о производственной лаборатории ООО «Кузнецкая молочная компания»»

Положение

о производственной лаборатории

ООО «Кузнецкая молочная компания»

аккредитованной _______________________________________

на техническую компетентность и независимость