Робототехнический комплекс для демонстрации русских дактильных жестов

Принципы и основные этапы создания робототехнической модели руки с возможностью демонстрации русских дактильных жестов. Описание полного процесса сборки модели, а также аппаратных и программных модулей соответствующей системы, и требования к ним.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 25.05.2017
Размер файла 780,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Робототехнический комплекс для демонстрации русских дактильных жестов

Дактиль (русская дактильная азбука) - вспомогательная система русского жестового языка, в которой каждому жесту одной руки соответствует буква русского языка

Dactyl (the russian manual alphabet) is used for fingerspelling in Russian sign language.

Антропоморфный - человекообразный, уподобленный человеку

Anthropomorphic - described or thought of as being like human beings in appearance, behavior, etc.

Человеко-компьютерное взаимодействие - полидисциплинарное научное направление, существующее и развивающееся в целях совершенствования методов разработки, оценки и внедрения интерактивных компьютерных систем, предназначенных для использования человеком, а также в целях исследования различных аспектов этого использования

Human-computer interaction (HCI) researches the design and use of computer technology, focusing on the interfaces between people (users) and computers.

Жестомимический интерфейс - интерфейс взаимодействия посредствам жестов и мимики.

Interface with computers using gestures of the human body, typically hand movements, and facial expression

Робототехника играет важную роль в новой промышленной революции. Роботизация производства и внедрение аддитивных технологий набирают большую популярность. Данные процессы дополняют друг друга, так как внедрение 3D-печати существенно снижает затраты и объем работ. Робототехника становится двигателем любой индустрии, поскольку она способствует как НИОКР, так и производству изделий точной механики, электротехники, электроники, оптики, композитных материалов и т.д. [1]

Развитие робототехники уже сегодня позволяет решать различные социальные проблемы, такие как уход за престарелыми людьми, снижение человеческих потерь в военных конфликтах и на транспорте. Также большое распространение робототехника получила в медицине. Существуют разные категории роботов, используемые в медицине: роботы-ассистенты, различные хирургические системы, роботизированные протезы, но самыми распространенными являются роботы-манекены, имитирующие человека. Такие роботы, как правило, отличаются особенностями конструкций и функциональными характеристикамиТем самым, создание антропоморфных моделей роботов является актуальной и важной задачей.

Так как магистерская программа направлена на создание жестомимического интерфейса, то была поставлена задача создания антропоморфной модели руки для исполнения дактильных жестов. Исследования и разработки работы могут быть применены в инновационных системах коммуникативного взаимодействия в человекомашинной среде с использованием жестов, таких, как: системы сурдоперевода, системы обучения антропоморфных роботов, жестомимический интерфейс в компьютерных играх, жестомимический интерфейс для реализации систем управления, Web-сервис с возможностью документирования разговора и речи глухих. [2]

Для создания робототехнической модели руки был выбран прототип для доработки: проект «InMoov». InMoov является роботом-гуманоидом с открытым исходным кодом, построенный из 3D печатных пластиковых компонентов тела, и контролируется микроконтроллером Arduino. Проект очень популярен по всему миру и дорабатывается с большим темпом.

Печать деталей

Печать деталей производилась на 3d принтере Picaso 3D Designer. Picaso 3D Designer - персональный 3D принтер нового поколения, созданный компанией PICASO 3D, первым производителем устройств для 3D печати в России. Для сокращения количества деталей и экономии пластика, несколько деталей необходимо было объединять в единые модели. Например, количество деталей для кисти сократилось с 54 до 40. В качестве материала использовался АBS-пластик. Модели из ABS сохраняют прочность при нагреве до 90°С. Данный вид пластика применяется при создании концептуальных и презентационные моделей.

Подготовка деталей к сборке

Перед началом сборки необходимо было очистить детали наждаком, ножом и кусачками. Острые края, отверстия для вставки других деталей стачивались наждаком; издержки печати, лишний пластик удалялся кусачками и тоже приводился к гладкому виду. Необходимые дырки для протягивания лески и соединения различных деталей высверливались самостоятельно. Для этого использовались сверла диаметрами 2 мм и 3 мм, в зависимости от размеров самой детали. Также во всех деталях ладони были проделаны условные верхние и нижнее отверстия для лески.

Сборка и протягивание лески

Сборка макета началась со сборки пальцев руки. Происходила сборка уже зачищенных и подготовленных деталей. Там, где было необходимо, детали подвергались дополнительной обработке: дополнительно зачищались, смазывались места стыковки подвижных частей, и т.п. Перед присоединением пальцев к самой ладони, необходимо провести леску. Рекомендуемый диаметр лески не должен быть меньше 0.17 мм. Протягивание лески начинается с кончиков пальцев. Леска проходит через палец по его верхним отверстиям, далее через верхнюю часть ладони до запястья, там через специальные отверстия и до предплечья, где будут находится сервоприводы. Далее леска меняет вектор движения, её необходимо провести в обратную сторону через нижние отверстия до кончика пальца, где их закрепляют. Данный шаги повторяются для всех пальцев. После того, как леска проведена, начинается крепление отдельных частей модели. Крепление в основном проводится с помощью клея для пластика и специальных заклёпок или болтов. Также после крепления и сборки полной модели необходимо очистить остатки клея и прочие неровности.

Рис. 1. Процесс сборки робототехнической модели

дактильный робототехнический жест программный

Тестирование физических свойств руки

Происходила проверка устойчивости лески. Поочередно, для каждого пальца, натягивалась леска, фиксировались пальцы в важных для дальнейшей работы положениях (палец согнутый, палец полностью прямой, палец наполовину согнут). Там, где было необходимо, для уменьшения трения лески, пластик подвергался дополнительной обработке: расширялись отверстия или места, где проходила леска.

Подготовка аппаратной части

Для проекта потребовались: контроллер Arduino Uno R3, макетная плата, провода-джамперы (папа-папа), провода-джамперы (папа-мама), сервоприводы FT5519M (5 штук), 16-канальный 12-битный ШИМ Серво контроллер PCA9685, батарейный отсек (5 AA), аккумуляторы NiMH AA(5 шт.).

Сначала было осуществлено ознакомление с драйвером сервоприводов PCA9685. Далее с помощью Arduino и PCA9685 каждый сервопривод подключался к драйверу и «вручную» калибровался: путем экспериментов подбирался корректный диапазон длин импульсов для крайних положений вала. После этого была собрана схема с одновременным подключением нескольких сервоприводов и протестирована ее работоспособность.

Сборка аппаратной части

На каждый сервопривод крепились пластиковые качельки, в крайние положения качелек вкручивались по одному винту. На винты крепилась и фиксировалась леска так, чтобы при вращении сервопривода в одну сторону (по часовой стрелке), леска натягивалась в одну сторону, при вращении в другую сторону (против часовой стрелки), леска натягивалась соответственно - в другую. Далее сервоприводы крепились в заранее обозначенных местах, в предплечье руки, при этом леска натягивалась таким образом, чтобы крайние положения вала сервопривода соответствовали крайним положениям пальца (согнут или прямой). Далее сервоприводы подключались по той же схеме, как и в предыдущем пункте. Сервоприводы подключались к драйверу PCA9685, драйвер в свою очередь подключался к контроллеру Arduino с помощью четырех проводов-джамперов. Также на драйвер подавалось дополнительное питание с батарейного отсека с 5 аккумуляторами NiMH типа AA.

Рис. 2. Схема подключений

Реализация программной части

Была разработана программа (скетч) в среде Arduino IDE для управления положениями пяти сервоприводов (пять пальцев руки). Программа состоит из двух основных функций: setup() и loop(). В функции setup() задается скорость передачи данных по последовательному порту в бит/с (в нашем случае 9600 бит/с) и частота PWM сигнала для управления драйвером сервоприводов. Функция loop() выполняется непрерывно(циклично). Данная функция получает команды от пользователя, поступающие с последовательного порта, и, в зависимости от полученной команды, выполняет определенный жест. Для этого по каждому каналу передается ШИМ сигнал для изменения положения вала сервопривода и задается время исполнения. Номер канала драйвера обозначает номер подключенного сервопривода. [3]

В демонстрационной версии программы представлено несколько дактильных жестов.

Язык программирования устройств Ардуино является стандартным C++ (используется компилятор AVR-GCC) со следующими особенностями:

· Программы сохраняются в файлах с расширением ino. Эти файлы перед компиляцией обрабатываются препроцессором Ардуино. Также существует возможность создавать и подключать к проекту стандартные файлы C++.

· Обязательную в C++ функцию main() препроцессор Ардуино создает сам, вставляя туда необходимые «черновые» действия.

· Программист должен написать две обязательные для Ардуино функции setup() и loop(). Первая вызывается однократно при старте, вторая выполняется в цикле.

· В текст программы (скетча) программист не обязан вставлять заголовочные файлы используемых стандартных библиотек. Эти заголовочные файлы добавит препроцессор Ардуино в соответствии с конфигурацией проекта. Однако пользовательские библиотеки нужно указывать.

· Менеджер проекта Arduino IDE имеет нестандартный механизм добавления библиотек. Библиотеки в виде исходных текстов на стандартном C++ добавляются в специальную папку в рабочем каталоге IDE. При этом название библиотеки добавляется в список библиотек в меню IDE. Программист отмечает нужные библиотеки и они вносятся в список компиляции.

· Arduino IDE не предлагает никаких настроек компилятора и минимизирует другие настройки, что упрощает начало работы для новичков и уменьшает риск возникновения проблем.

Задача создания систем человеко-компьютерного взаимодействия имеет огромную популярность на сегодняшний день. В результате выполнения проекта по магистерской программе был создан действующий макет роботизированной руки. Данный макет позволил сформировать основное направление дальнейших разработок, состоящее в создании комплекса программного обеспечения поддержки жестового коммуникативного взаимодействия, а также требования к программам управления мелкой моторикой роботизированной руки в процессе исполнения дактильных жестов.

Рис. 3. Действующий макет роботизированной руки

Библиографический список

1. К чему приведет развитие робототехники в ближайшие 10 лет. Сайт Московского государственного технического университета имени Н.Э. Баумана: http://www.mstu.edu.ru/press/news/21-11-2014/robots.shtml

2. Современная робототехника в России: реалии и перспективы. Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета: http://cyberleninka.ru/journal/n/politematicheskiy-setevoy-elektronnyy-nauchnyy-zhurnal-kubanskogo-gosudarstvennogo-agrarnogo-universiteta

3. Материалы по программированию Arduino. http://arduino.ru

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Разработка циклограммы: описание датчиков, исполнительных устройств и циклограммы. Разработка математической модели. Описание входов и выходов системы. Разработка функциональной модели. Построение дерева процедур. Разработка аппаратных модулей ввода.

    курсовая работа [159,7 K], добавлен 15.06.2011

  • Описание системы массового обслуживания, назначение, обзор и описание принципов работы линии. Анализ производственной системы сборки деревянных европаллетов с помощью балансовой модели, уравнения баланса сети. Вероятностное и имитационное моделирование.

    курсовая работа [1017,8 K], добавлен 10.01.2021

  • Описание проектируемой модели, обоснование ее выбора, а также основные этапы технологического процесса изготовления. Рекомендуемое оборудование и материалы. Технические условия на раскрой и раскладку лекал, нормирование расходов. Методы обработки узлов.

    курсовая работа [61,8 K], добавлен 27.07.2015

  • Технические условия на поставку деталей, узлов и панелей на сборку. Выбор основных сборочных баз. Формирование модели увязки. Расчет точности сборки. Технологический процесс внестапельной сборки стабилизатора. Организационные формы сборки и контроля.

    курсовая работа [605,2 K], добавлен 25.05.2013

  • Описание токарных станков, назначение и область их применения. Технические характеристики станка модели 163. Описание кинематической схемы. Классификация мехатронных модулей движения. Расчёт шарико-винтовой передачи, геометрических параметров винта.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 25.06.2013

  • Обоснование и характеристика выбора модели изделия. Проектирование технологического процесса сборки заготовок обуви. Способ обработки видимых краев деталей верха, сборки деталей в заготовку. Проектирование технологического процесса сборки и отделки обуви.

    курсовая работа [487,0 K], добавлен 27.01.2010

  • Понятие модели системы. Принцип системности моделирования. Основные этапы моделирования производственных систем. Аксиомы в теории модели. Особенности моделирования частей систем. Требования умения работать в системе. Процесс и структура системы.

    презентация [1,6 M], добавлен 17.05.2017

  • Сущность и содержание, а также основные элементы теории марковских случайных процессов. Модели расчета надежности объектов. Порядок присвоения исходной информации. Сравнение результатов расчета, принципы и этапы построения математической модели.

    презентация [963,4 K], добавлен 17.04.2014

  • Юбка женская и ее изготовление. Анализ моделей аналогов ассортимента. Требования к конструкции. Технический рисунок и описание модели. Расчет конструкции и разработка модельных особенностей конструкции. Требования к материалу. Блок-схема сборки изделия.

    курсовая работа [34,3 K], добавлен 26.01.2009

  • Проектирование технологического процесса сборки стволов ружья ТОЗ-34, а также разработка приспособления для контроля изделия. Построение технологического процесса сборки, внесение предложений по автоматизации процесса путем разработки приспособления.

    курсовая работа [85,8 K], добавлен 16.07.2008

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.