Текстильные товары

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Теоретическая часть

1.1 История возникновения текстильных товаров

1.2 Потребительские, функциональные и эстетические свойства

1.3 Классификация текстильных товаров

1.4 Ассортимент текстильных товаров

1.5 Требования к качеству текстильных товаров

1.6 Упаковка и маркировка текстильных товаров

1.7 Экспертиза качества текстильных товаров



Введение

текстильный качество упаковка маркировка

Текстильные товары в широком смысле - это и ткани, нетканые материалы, трикотаж, швейные изделия, ковры, в узком смысле - это ткани. В нашей жизни невозможно обойтись без тканей, швейных изделий и вообще текстильных товаров, ведь они встречаются нам на каждом шагу. Можно бесконечно перечислять предметы вокруг, которые изготовлены из текстильных материалов. Это верхняя одежда, швейное белье, аксессуары, головные уборы и т.д. Текстильные товары играют большую роль в нашей жизни и удовлетворяют потребности большинства людей, но так получается, что некоторые вещи, несмотря на высокие технологии, делают до сих пор не качественно и тогда потребности людей удовлетворяются частично или не удовлетворяются вообще. Чтобы такого не допускать вещь должна быть качественной, соответствовать заявленным свойствам (т.е., если это зимнее пальто, то оно должно быть не только красивым, но ещё и прекрасно согревать в мороз), к тому же свойства изделий должны сохраняться в течение определенного времени их эксплуатации, поэтому особо важным свойством является надежность. Основными требованиями, которые должны удовлетворять являются антропометрические и физиологические - соответствие изделия размерам и форме тела определены (в статике и динамике), их физиологическим особенностям (в зависимости от пола, и возраста). Наиболее важными показателями являются размеры и роста изделий, соответствие размерно-ростовочного ассортимента спросу, правильность конструкции изделий, их масса, эластичность.

Поэтому целью данной работы является выявление видов текстильных товаров, раскрытие всех их полезных свойств, способы проверки качества, достоинства и недостатки определённых видов текстильных товаров.



1. Теоретическая часть

1.1История возникновения текстильных товаров

Первыми текстильными волокнами, вероятно, были почти не обработанные побеги трав. Из них в доисторические времена плели ширмы, сумки, рыболовные сети и веревки. Позднее люди научились использовать более тонкие материалы -- льняное, конопляное, джутовое волокно, шерсть животных.

Древнейшие известные науке ткани появились в Древнем Египте -- их ткали из льна более 7 тысяч лет назад. С III тысячелетия до н. э. начали использовать другие волокна, в частности шёлк в Китае и хлопок в Индии. Вероятно, ещё раньше на Ближнем Востоке появились шерстяные ткани. Эти текстильные изделия были в древности важным предметом обмена и торговли. Изобретение Джоном Кеем крутильной машины (1730) и самолетного челнока (1733), а затем прядильных машин Ричардом Аркрайтом и Сэмюэлем Кромптоном механизировало производство хлопковых тканей и стимулировало начало Промышленной революции в Великобритании. Шесть тысяч лет тому назад до появления первых химических волокон (в конце 19-ого века) человек уже знал и использовал четыре важнейших природных волокна: лен, хлопок, шерсть и шелк. Археологические раскопки доказывают, что еще на самых ранних стадиях развития люди умели эти волокна выращивать и перерабатывать в изделия. Тем самым участвуя в борьбе за свое существование с природой, приспосабливая ее к своим нуждам. А уже с конца XIX века всё большее распространение получили искусственные (на основе природных полимеров) и синтетические (из углеводородного сырья) волокна, среди которых наиболее известны вискоза, нейлон и лайкра.

Первым освоенным, окультуренным человеком волокном был лен. Еще пять тысяч лет до рождества Xристова в долине реки Нил на территории современного Египта из льна изготавливали ткани. Еще раньше наши предки умели извлекать волокна из стеблей лубяных растений, плести из них подобие тканей и использовать их для прикрытия своего тела. Жители найденного археологами на берегу Швейцарского озера древнего поселения, которое процветало в конце каменного века (неолит, около 8- 3 тыс. лет до нашей эры), умели прясть и ткать из льна.

При раскопках этого поселения в Швейцарии были обнаружены пряди льняных волокон, фрагменты тканей и примитивные приспособления, с помощью которых производились пряжа и ткань. Тысячелетия эти материалы пролежали под толщей ила в воде озера и потому сохранились.

Вторым важнейшим волокном, которое освоил человек была шерсть. В период неолита (конец каменного века) человек использовал наряду со льном шерсть. Жители того же древнего поселения на территории современной Швейцарии разводили овец. Самая ранняя дата, связанная с овцеводством и производством шерсти, подтвержденная раскопками, соответствует 4000 лет до нашей эры. В долине Евфрата (Древняя Мессопотамия) разводили овец, пряли шерсть и ткали примитивные ткани. В древнем Вавилоне выделывали шерстяные ткани, а на территории страны УР (упоминается в библии) недалеко от Персидского залива археологи раскопали древнюю мозаику с изображением разведения овец. Это соответствует примерно 3500 году до нашей эры.

Третье важнейшее волокно, освоенное человеком - хлопок. Первое материальное подтверждение его производства относится к 1000 лет до н.э., о чем говорят археологические раскопки поселения в Индии. Исследования показывают, что хлопок начали использовать в Египте несколько тысяч лет до н.э. Купцы завозили хлопок из Индии на Ближний Восток, в Центральную Азию и затем в Китай.

Само слово хлопок («cotton») происходит от арабского слова «quoton». Одной из загадок развития человеческой цивилизации остается вопрос: каким образом человек научился выращивать хлопок, прясть его и ткать из него ткани в одно и тоже время на разных континентах (в Азии и в Южной Америке, в стране древних Инков - Перу). Еще в неоткрытой европейцами Южной Америке, древние инки выделывали хлопчатобумажные ткани превосходного по современным меркам колористического оформления и качества. Таким образом, эти технологии были освоены еще в доисторические времена на разделенных друг от друга тысячами километров континентах. Некоторые ученые считают, что этот факт является дополнительным аргументом в пользу геологической теории перемещения континентов и спекуляции о существовании еще одного континента (Атлантида) в Тихом Океане в доисторические времена. Это, конечно, историческая спекуляция, но фактом остается то, что в Египте 2500 лет до н.э. умели делать ткани высочайшего качества, не уступающие современным. Египетские мумии этого времени были обернуты в ткань плотностью 540 нитей на 1 дюйм. Лучшие современные английские ткани подобного типа имеют плотность 350 нитей на 1 дюйм.

Четвертое важнейшее природное волокно - шелк. Вероятно, Родиной его производства был Китай. Легенда гласит, что китайская императрица Xен-Линг-Чи (примерно 2600 лет до н.э.) первая открыла это замечательное волокно. Она случайно уронила кокон в горячую воду и увидела, что из размягченного кокона отделились шелковые нити. Императрица поняла возможность использования этих нитей. Так родилась древнейшая культура шелководства, основанная на жизнедеятельности тутового шелкопряда, питающегося листьями белой шелковицы (тутовник). Верна ли эта легенда, или нет - не суть важно. Верно то, что технология выделывания шелковых тканей точно происходит или из Китая или других стран Дальнего Востока и ее рождение соответствует примерно 3000 лет до н.э.

Китайцы довели культуру и производство шелка и шелковых тканей до совершенства и примерно 1400 лет до н.э. ткани из шелка различного вида и одежда из них стали предметом обычного потребления в этих странах. В Китае существовал в это время налог на использование изделий из шелка.

Таким образом, четыре природныx волокна были освоены и использовались для производства тканей доисторическим человеком по технологической схеме: выращивание - прядение - ткачество. Эта простейшая схема, изобретенная более чем 6 тысяч лет тому назад, не претерпела принципиальных изменений до сих пор, пройдя путь от ручной до высокоавтоматизированной скоростной (робототехника) технологии. Простейшие прялки и ткацкие станки, которые находят при раскопках древних поселений основаны на тех же принципах, что и современное автоматизированное текстильное прядильное и ткацкое оборудование.

1.2 Потребительские, функциональные и эстетические свойства

Ткани и другие текстильные товары характеризуются совокупностью свойств, благодаря которым они удовлетворяют определенную потребность. Назначение той или иной ткани во многом определяет выбор свойств для оценки ее потребительской ценности. Свойства тканей и других текстильных изделий зависят от свойств волокон, нитей (пряжи), строения, способа выработки и характера отделки.

Потребительские показатели качества тканей можно подразделить на следующие группы: гигиенические; эстетические; технологические; эксплуатационные.

Гигиенические показатели характеризуются следующими единичными показателями: гигроскопичность, водо-поглощаемость, воздухопроницаемость, пыле-проницаемость, паро-проницаемость.

Гигроскопичность (Wг, %) текстильных материалов определяет их способность поглощать влагу при 100%-ной относительной влажности воздуха. Гигроскопичность материалов определяет их назначение в одежде. Так, для белья, платьев, блузок, сорочек и др. требуются материалы, обладающие высокими сорбционными свойствами, способностью к смачиванию и капиллярному впитыванию влаги. Для верхних изделий (пальто, плащи и др.), которые при носке подвергаются воздействию атмосферных осадков, необходимы материалы с пониженной способностью к смачиванию.

Водопоглощаемость (П_в, %) характеризует способность материала поглощать влагу при его полном погружении в воду. Ткани и трикотажные полотна способны к поглощению воды и влаги. В зависимости от окружающих условий материалы могут удерживать поглощенные вещества или отдавать их в окружающую среду. Как правило, поглощение сопровождается изменением ряда механических и физических свойств, размеров и массы материалов. При поглощении влаги волокнами наблюдается увеличение их размеров, особенно поперечника, т. е. происходит набухание. Гидрофильные волокна (вискозное, шерстяное, льняное, хлопковое) обладают большей способностью к набуханию, чем волокна малой гигроскопичности.

Воздухопроницаемость - это способность материала пропускать воздух.

Наименьшей воздухопроницаемостью обладают ткани полотняного переплетения. С увеличением длины перекрытий повышается рыхлость тканей и увеличивается их воздухопроницаемость. Трикотажные полотна обладают большей воздухопроницаемостью по сравнению с тканями, так как петельным строением трикотажа обусловливается наличие крупных сквозных пор.

С увеличением объемной массы материала и его толщины воздухопроницаемость снижается, так как уменьшается число сквозных пор и их размеры, особенно у материалов плотной структуры. Воздухопроницаемость зависит также от влажности материала и температуры воздуха и материала. С увеличением влажности материала воздухопроницаемость его снижается, с повышением температуры от 20 до 120 °С уменьшается воздухопроницаемость.

Пылепроницаемостъ - способность материала пропускать частицы пыли.

Текстильные материалы в процессе носки изделий способны пропускать в под одежный слой или удерживать в своей структуре частицы пыли. Это приводит к загрязнению, как самих материалов, так и слоев одежды, располагаемых под ними. Частицы пыли проникают сквозь материал в основном тем же путем, что и воздух: через сквозные поры материала. Удерживаются частицы пыли в структуре материала вследствие механического сцепления их с неровностями поверхности волокон и масляной смазки, а также процессу захвата материалом частиц пыли способствует их электризуемость при трении. Мельчайшие частицы пыли не имеют зарядов, однако способны при трении друг о друга или о ткань приобретать заряд короткой продолжительности. Поэтому чем выше электризуемость материала, тем в большей степени он загрязняется. Наибольшей пыле-емкостью обладают шерстяные и хлопчатобумажные ткани, а добавление лавсановых волокон уменьшает пыле-емкость.

Паро-проницаемость - это способность материалов пропускать пары влаги из среды с большой влажностью в среду с меньшей влажностью. В материалах плотной структуры преобладает способ проникновения влаги путем ее поглощения - отторжения волокнами материала, поэтому паро-проницаемость таких материалов зависит главным образом от сорбционных свойств волокон, их способности поглощать влагу. В материалах не плотной структуры способность тканей пропускать водяные пары практически не зависит от взаимодействия воды с волокном и нитью. Увеличение перепада температур воды и воздуха и уменьшение относительной влажности воздуха вызывают значительное повышение паропроницаемости.

Эстетические показатели характеризуются следующими единичными показателями: драпируемость, сминаемость, формоустойчивость. Эстетическое восприятие одежды во многом зависит от цветового решения, фактуры и свойств материала.

Драпируемостъю материала - его способность образовывать мягкие округлые складки с малым радиусом кривизны. От драпируемости материала, из которого будет изготавливаться одежда, зависит назначение и выбор моделей изделия. Драпируемость материалов зависит от гибкости материала и его массы: чем жестче структура материала, чем большие усилия требуются для его изгиба. При увеличении поверхностной плотности материала его драпируемость улучшается. Особенно хорошо драпируются тонкие гибкие и тяжелые материалы, которые образуют мелкие складки.

Сминаемость - это свойство текстильных материалов под действием деформаций изгиба и сжатия образовывать не-исчезающие складки и морщины. Материалы для одежды должны обладать оптимальной несминаемостью (сминаемостью). Очень высокая несминаемость, как и чрезмерная сминаемость, - отрицательный фактор, осложняющий процесс изготовления одежды, ухудшающий ее внешний вид и качество.

Несминаемость - свойство материала сопротивляться смятию и восстанавливать первоначальное состояние после снятия усилия, вызвавшего его изгиб и смятие. Это свойство материала сопротивляться смятию и восстанавливать первоначальное состояние после снятия усилия, вызвавшего его изгиб. Способность материала сопротивляться изгибу зависит от его жесткости, а способность разглаживаться, восстанавливая первоначальное состояние, - от упругих свойств материала и волокон. Несминаемость материала в значительной степени зависит от его волокнистого состава и структуры. С увеличением крутки нитей повышается их упругость и уменьшается сминаемость тканей. Сминаемость тканей и трикотажа зависит также от расположения нитей, их взаимной связанности и плотности. Наименьшую сминаемость тканям придают креповые переплетения, имеющие неравномерно разбросанные перекрытия. Наибольшую сминаемость имеют ткани полотняного переплетения, для изгиба которых требуется наименьшее усилие. Ткани большей плотности, взаимный сдвиг нитей в которых ограничен, имеют большую упругость, лучше сохраняют форму в одежде и меньше мнутся. Ткани рыхлой структуры, элементы которой смещаются без особых усилий, обладают значительной сминаемостью. Трикотаж малосминаем. Нити, образующие петли в трикотаже, имеют сложное пространственное расположение, поэтому при смятии трикотажа в нем меньше участков нитей, подвергающихся одинаковой деформации, чем в ткани. Напряженные в разной степени участки нитей трикотажа помогают быстрее восстановить его первоначальные размеры.

Формоустойчивость - это способность текстильных материалов сохранять свою форму в процессе эксплуатации швейных изделий. Во время носки одежды материал испытывает нагрузки и деформации, величины которых, как правило, значительно меньше разрывных. Поэтому кроме характеристик прочности и удлинения при разрыве определяют полную деформацию и ее составные части при однократно прикладываемых нагрузках. На формоустойчивость существенное влияние оказывают тепло и влага. Под их воздействием в структуре волокон ослабляются межмолекулярные связи, что увеличивает подвижность макромолекул, их способность к перемещению и деформированию. Кроме того, физико- механически связанная влага играет роль смазки в структуре материала, способствуя более легкому перемещению волокон и нитей при деформировании материала.

Трикотажные полотна обладают значительно большей деформационной способностью по сравнению с тканями. При приложении растягивающей нагрузки в структуре трикотажа изменяется конфигурация петель, нити перетягиваются из одних участков в другие, распрямляются и изгибаются, что связано с особенностями петельного строения трикотажа. Технологические показатели характеризуются следующими единичными показателями: иглопрорубаемость, раздвигаемость нитей в швах, осыпаемость. Иглопрорубаемость. В процессе пошива на швейных машинах игла, проходя через материал, может своим острием попасть в нить, его образующую. При этом может произойти частичное или полное разрушение нити. Частичное разрушение нити называют скрытой прорубкой, полное - явной прорубкой. Прорубка нитей приводит к ослаблению материала на участке шва, а явная прорубка нити в трикотаже вызывает роспуск петель вдоль всего изделия, что приводит его в непригодность. Раздвигаемостью нитей в швах называют смещение под действием внешних сил нитей одной из систем вдоль нитей другой системы ткани. Раздвигаемость нитей является следствием малого тангенцального сопротивления между нитями, их слабым закреплением в структуре ткани. В швейных изделиях раздвигаемость нитей встречается на участках, расположенных вблизи швов и испытывающих значительные силы трения и растяжения (пройма, средний шов спинки, боковые швы).

Устойчивостью к раздвигаемости называется способность сопротивляться смещению под действием внешних сил нитей одной из систем вдоль нитей другой системы ткани. По раздвигаемой нитей в швах (У) различают легко-раздвигаемые - до 2,8 кгс, средне раздвигаемые - от 2,9 до 4 кгс, нераздвигаемые - свыше 4 кгс (даН). Осыпаемостью (О) называется явление смещения и выпадения нитей из открытых срезов ткани (даН). Устойчивость к осыпанию нитей - это способность сопротивляться смещению и выпадению нитей из открытых срезов ткани из-за малого тангенцального сопротивления в местах контакта нитей основы и утка, на которые влияет фаза строения ткани, вид переплетения нитей, их жесткость и др.

По устойчивости к осыпанию различают: легко-осыпающиеся ткани - до 2, 9 даН(кгс); средне остающиеся - от 3 до 6 даН (кгс) и неосыпающиеся - свыше 6 даН(кгс). Нити в ткани удерживаются силами трения и сцепления. Чем меньше коэффициент трения, тем легче нить выскальзывает из среза и легче смещается в ткани. Чем больше площадь поверхности контакта нитей основы с нитями утка, тем больше поверхность, на которой развивается трение. С увеличением плотности и уменьшением длины перекрытий растет коэффициент связанности ткани и уменьшается возможность смещения и осыпания нитей. Так, в тканях полотняного переплетения возможность смещения и осыпания нитей меньше, чем в тканях сатинового переплетения. Большой осыпаемостью и раздвигаемостью обладают ткани с резко различающимися толщинами нитей основы и утка.

Эксплуатационные показатели характеризуются следующими единичными показателями: прочность на разрыв, устойчивость к истиранию и многократным изгибам, устойчивость окраски к стиркам, свету, поту, заварке, трению, глажению, мокрой обработке. Усадкой называется изменение линейных размеров материала после смачивания, стирки и глажения, а также под влиянием повышенной влажности воздуха. Усадка приводит к уменьшению размеров материала.

Изменение размеров текстильных материалов при влажном и тепловом воздействии обусловлено двумя причинами: протеканием обратного релаксационного процесса и набуханием текстильных волокон и нитей. Под действием влаги и тепла релаксационный процесс протекает быстрее. Влага, проникая в структуру волокон, ослабляет межмолекулярные связи, а тепло повышает кинетическую энергию молекул и атомов. Все это способствует снятию внутренних напряжений, возобновлению обратного релаксационного процесса и установлению равновесного состояния. В результате происходит укорочение волокон и нитей и перестройка структуры текстильного материала. Приходя в равновесное состояние, нити ткани изменяют свою высоту и длину изгиба волн. Так как нити основы в ткани напряжены больше, чем нити утка, то при смачивании они релаксируют сильнее, а при уравновешивании сетчатой структуры ткани получают дополнительный изгиб, приводящий к изменению фазы строения ткани и к большим усадкам ткани в длину, чем в ширину. Прочность окраски текстильных материалов - это способность сохранять первоначальную окраску в результате действия мыльного раствора, пота, влажно-тепловой обработки, трения и света.



1.3 Классификация текстильных товаров

Текстильными называются материалы, состоящие из текстильных волокон. К ним относятся волокна, нити, а также изделия, изготовленные из них, и полуфабрикаты, т. е. промежуточные продукты, получаемые при производстве каких-либо текстильных материалов, например холст, лента, ровница -- при производстве пряжи.

Общая классификация текстильных материалов

Текстильные волокна представляют собой протяженные, гибкие, прочные тела с малыми поперечными размерами и ограниченной длины, пригодные для изготовления текстильных материалов.

Текстильные волокна бывают элементарными и комплексными.

Элементарное волокно -- это волокно, не делящееся в продольном направлении на составляющие без разрушения (хлопок, шерсть, вискозное, ацетатное, капрон).

Комплексные волокна состоят из большого числа элементарных волокон, расположенных параллельно и соединенных склеиванием (лен, пенька, джут) или силами кристаллизации (асбест).

Все волокна подразделяются на натуральные и химические.

Натуральные волокна существуют в природе в готовом виде (хлопок, шерсть, лен, пенька и др.).

Химические волокна изготовляются в результате переработки природных или синтетических высокомолекулярных соединений (вискозное, ацетатное, капрон, лавсан и др.). Все химические волокна делятся на две группы: искусственные и синтетические.

Искусственные волокна получаются в результате переработки природных высокомолекулярных соединений, например из целлюлозы, из белков. К искусственным волокнам относятся: вискозное, ацетатное, триацетатное, медно-аммиачное, казеиновое, зеиновое и др.

Синтетические волокна вырабатываются из синтетических высокомолекулярных соединений, полученных путем реакций синтеза (полимеризации или поликонденсации) из низкомолекулярных соединений.К синтетическим волокнам относятся капрон, лавсан, нитрон, хлорин, винол, полиэтилен, полипропилен и др. Текстильная нить принципиально отличается от волокна только неограниченной длиной.

Таким образом, элементарная нить -- это элементарное волокно неограниченной длины. Если элементарная нить непосредственно используется для производства изделий, то она в таком случае называется мононитью.

Чаще применяется комплексная нить, т. е. нить, состоящая из определенного количества элементарных нитей, расположенных параллельно и соединенных склеиванием (натуральны шелк) или скручиванием (все химические нити). Примером комплексных нитей, полученных скручиванием элементарных нитей, могут служить: вискозная, ацетатная, капроновая, лавсановая и другие комплексные нити, т. е. комплексные нити широко используются в текстильной и трикотажной промышленности. Другим широко известным видом нитей является пряжа.

Пряжа -- это нить, состоящая из волокон, расположенных ориентированно вдоль оси и соединенных скручиванием (хлопчатобумажная, льняная, шерстяная, лавсановая пряжа и т.д.).

Кручеными называются нити, состоящие из двух или более первичных нитей (пряжи, комплексных нитей), расположенных параллельно и соединенных скручиванием (крученая пряжа, крученая комплексная нить, крученая комбинированная нить, т. е. нить из разных составляющих).

1.4 Ассортимент текстильных товаров

Все ткани и штучные изделия прежде всего делят по исход ному сырью на хлопчатобумажные, льняные, шелковые и шерстяные.

В свою очередь, все эти разновидности тканей и штучных изделий подразделяются на группы, подгруппы, виды и артикулы.

На группы ткани и штучные изделия делятся по различным признакам: назначению, характеру выработки, составу волокна и др.

Так, например, в составе хлопчатобумажных тканей и штучных изделий имеются группы тканей: бельевая, платьевая, одежная, подкладочная, мебельно-декоративная, полотенечная, одеяльная, пестро-тканных тканей, ворсовых тканей, с искусственным шелком и др. Основным признаком для объединения тканей в первые семь групп является их назначение, в группы пестро-тканных и ворсовых -- характер выработки, в группу тканей с искусственным шелком -- состав волокна.

Ассортимент шелковых тканей делится на следующие группы: ткани из натурального шелка, из натурального шелка с хлопчатобумажной пряжей, из искусственного шелка, из штапельного волокна, из искусственного шелка с хлопчатобумажной пряжей, ворсовые ткани и штучные изделия. Как видно, в данном случае группы выделены по составу волокна и характеру выработки (ворсовые ткани).

Шерстяные ткани делят на группы в основном по виду пряжи: гребенные, тонкосуконные и грубосуконные, выделяя группу платков.

На подгруппы подразделяются не все группы тканей. В основу деления тканей на подгруппы положены различные признаки. Так, например, группа платьевых хлопчатобумажных тканей подразделяется на подгруппы демисезонных, летних и зимних тканей, а группа одежных -- на подгруппы гладкокрашеных, меланжевопестротканных, набивных, зимних и специальных тканей. Группа тканей из натурального шелка делится на пять подгрупп -- креповую, полотняную, сатиновую, фасонную и технических тканей; группа тканей из натурального шелка с хлопчатобумажной пряжей -- на три подгруппы: гладьевую, фасонную, технических тканей и т. д.

Виды (номенклатура) тканей очень разнообразны. Так, в ассортименте хлопчатобумажных тканей насчитывается около 200, льняных -- около 30, шелковых -- свыше 200, шерстяных -- свыше 60 видов. Всего насчитывается свыше 500 видов тканей. Сами названия тканей в большинстве случаев являются чисто условными и обычно совсем не выражают характера ткани, к которой они относятся, например: аста, вольта, зефир, маркизет, грувиль, лионез, эффект, истра и т. д. В большинстве случаев каждое название относится к ткани, выработанной из определенного вида волокна. Так, например, ситцем, бязью, шифоном, зефиром всегда называют ткани хлопчатобумажные; бостоном, драпом -- ткани шерстяные; крепдешином, файдешином *-- шелковые. Однако в ряде случаев одно и то же название может встретиться в тканях, совершенно различных по характеру волокна. Так, например, маркизетом называют ткань хлопчатобумажную и из искусственного шелка; шотландкой -- хлопчатобумажную, шерстяную и шелковую; полотном -- льняную, хлопчатобумажную и шелковую; коверкотом -- хлопчатобумажную и шерстяную; кашемиром -- хлопчатобумажную, шерстяную и шелковую и т. д.

Деление на артикулы является дальнейшим уточнением особенностей отдельных видов тканей, так как ткани одного и того же вида (наименования) могут быть выработаны из различных номеров пряжи, иметь разную ширину и плотность и т. д.

Отдельные виды тканей имеют довольно значительное число артикулов. Так, хлопчатобумажные сатины насчитывают свыше 25 артикулов, крепдешин из натурального шелка -- около 10, трико полушерстяные тонкосуконные -- свыше 30 и т. д. В связи с этим общее число артикулов намного больше, чем число названий тканей (свыше 2000).

Оформляются артикулы на ткани по-разному. Часто для этого к общему названию ткани прибавляют какое-либо дополнительное. Так, например, у хлопчатобумажных сатинов имеются дополнительные названия: родина, экстра, московский, фергана и др.

Чистошерстяные гребенные трико называют: трико люкс, трико метро, трико ударник и т. д.

В ряде случаев к общему названию ткани просто прибавляют определенный номер (артикулы ситцев, бязей, ряда бельевых тканей, крепдешинов и т. д.).

Ассортимент хлопчатобумажных тканей и штучных изделий

По прейскуранту все хлопчатобумажные ткани и штучные изделия делятся на 19 групп, из которых в торговой практике обычно встречаются ткани 17 групп: ситцевая, бязевая, бельевая, сатиновая, платьевая, одежная, подкладочная, пестротканная, тиковая, мебельно-декоративная, ворсовая, платочная, полотенечная, суровых тканей, с искусственным шелком, одеяльная, марля и марлевые изделия. Оставшиеся две группы объединяют ткани специального назначения: тарные и паковочные, а также технические.

Отдельные группы тканей (бельевая, платьевая, одежная) подразделяются, в свою очередь, на подгруппы.

В каждую из групп включены ткани разных названий, различающиеся между собой видом пряжи, ее номерам, характером переплетения и другими показателями.

Ниже приводится краткая характеристика тканей каждой группы.

Группа ситцев. В эту группу включены ткани одного наименования -- ситцы, представляющие собой гладкокрашеные или набивные ткани полотняного переплетения, выработанные из средних номеров пряжи (для основы №№ 48 -- 54, для утка №№ 60--65). Ситцы гладкокрашеные делят на светлые и темные, а набивные -- на пять групп, называемых крапами (А, Б, В, Г и Д). На крапы набивные ситцы делятся в зависимости от площади, которую занимает рисунок на ткани, характера набивки, сложности самого рисунка. К первому крапу (крапу А) относятся ситцы с одновальным белоземельным рисунком, занимающим не более 25% площади ткани. В пятый крап (крап Д) включают ткани с вытравкой и ткани со сложными рисунками, занимающими большую площадь ткани.

Набивные ситцы имеют очень разнообразные рисунки и используются для различных целей (для мужских сорочек, женских и детских платьев и др.).

Группа бязей. Бязь представляет собой ткань полотняного переплетения, выработанную из нижесредних номеров пряжи (для основы №№ 28--40, для утка №№ 28--34). Бязи делятся на гладкокрашеные, набивные (причем набивка может быть односторонней и двусторонней), а также пестротканные.

Гладкокрашеные бязи используются для пошивки спецодежды, в качестве подкладочных материалов и частично как рубашечно-платьевый материал. Набивные бязи являются рубашечно-платьевыми тканями.

Группа бельевых тканей. Эта группа объединяет отбельные или окрашенные в светлые цвета ткани, предназначенные для пошивки белья. Подразделяется она на три подгруппы: бязевую, миткалевую и специальную.

В подгруппу бязей включены отбельные ткани, выработанные из пряжи нижесредних номеров: бязь отбельная, полотно отбельное, наджма. Полотно отбельное отличается от бязи главным образом характером отделки, придающей ему некоторое сходство с льняным полотном; наджма имеет более тонкую основу и заметный рубчик по утку.

Ткани миткалевой подгруппы вырабатываются из пряжи средних, повышенных и высоких номеров и могут быть отбельными и гладкокрашеными. Основными из них являются полотно союзное, мадаполам, шифон и нансук, различающиеся между собой прежде всего номерами пряжи. Так, полотно союзное вырабатывают из пряжи № 48 по основе и утку, мадаполам -- из пряжи №№ 48--60 по основе и №№ 60--65 по утку, шифон -- из пряжи № 65 по основе и № 85 по утку, нансук -- из гребенной пряжи № 100 по основе и № 120 по утку. Шифон и нансук выпускаются мерсеризированными. В эту подгруппу включают также такие ткани, как маль-маль, чалма, имеющие пониженную плотность.

В подгруппу специальных тканей относят ткани из пряжи ниже средних номеров, имеющие высокую плотность,-- гринсбон (переплетение -- ломаная саржа) и тик-ластик (атласного переплетения).

Группа сатина. В сатиновую группу включают следующие ткани: сатин, ластик и джигуни.

Сатины -- это ткани атласного переплетения с уточным застилом, ластики -- с основным застилом. Сатины могут быть также и жаккардового переплетения (сатин-жаккард) с крупными ткацкими рисунками.

Сатины вырабатываются как из кардной (кардные сатины), так и из гребенной пряжи (гребенные сатины) различных номеров, поэтому отличаются большим разнообразием. Сатины выпускаются гладкокрашеными, набивными и в отдельных случаях отбельными. Сатины жесткой отделки называют нанбуками; используются они главным образом в качестве подкладки.

Ластики отличаются значительно меньшим разнообразием, выпускаются гладкокрашеными и набивными.

Джигуни, как и ластик, имеет основный застил, пряжа в основе -- крученая.

Группа платьевых тканей. В эту группу входит очень разнообразный ассортимент гладкокрашеных, набивных, пестротканных и отбельных тканей, используемых при пошивке женских и детских платьев, блузок, юбок и мужских верхних сорочек. Подразделяется платьевая группа на три подгруппы: демисезонную, летнюю и зимнюю.

В подгруппу демисезонных тканей включены ткани, используемые для пошивки мужских верхних сорочек, а также ряд платьевых тканей, выработанных из пряжи средних и нижесредних номеров.

Ткани для сорочек изготовляются обычно полотняного переплетения, пестротканными с рисунком в полоску или клетку и гладкокрашеными. К числу таких тканей относятся: зефир -- обычно пестротканная ткань; зефирин -- обычно набивная ткань; сорочка колхозная -- набивная ткань из пряжи более низких номеров, чем зефирин; поплин -- набивная и пестротканная ткань с репсовым эффектом; трувиль, репс, лионез и тафта -- ткани с репсовым эффектом, причем лионез и тафта -- это ткани мерсеризированные, окрашенные в светлые цвета. Сорочечной является также ткань пике -- ткань сложного переплетения, с рубчиком вдоль основы.

Ткани для платьев могут быть выработаны различным переплетением. Так, полотняным переплетением вырабатывают гарус (ткань с двусторонней набивкой) и эпонж (из фасонной пряжи); саржевым -- кашемир и шотландку (пестротканная ткань с рисунком в клетку); мелкоузорчатым -- шерстянку (ткань со специальной отделкой, по внешнему виду -- шерстистости -- сходная с шерстяными тканями), креп и плетенку (с ткацким рисунком в мелкую шашку); жаккардовым -- чесучу (с продольными прерывистыми рубчиками) и жаккард-платьевой.

Подгруппа летних тканей объединяет преимущественно ткани для платьев -- более легкие и менее плотные, чем демисезонные. Исключение составляет рогожка, отличающаяся повышенной плотностью и весом. Ткани летней подгруппы вырабатывают различным переплетением, большинство их мерсеризируется. Тканями полотняного переплетения являются майя (тип тонкого ситца), аста (из пряжи особой крутки), вольта (тоньше, чем майя), батист (в этой подгруппе наиболее тонкая ткань из некрученой пряжи), маркизет (тонкая ткань из крученой пряжи), вуаль (сходна с маркизетом, но из пряжи более низких номеров). Мелкоузорчатым переплетением вырабатывают канифас (с ткацким узором типа вафельного), креп, плетенку, вуаль-креп; жаккардовым -- кисею и креп-жаккард. В подгруппу летних тканей входит также ряд преимущественно сорочечных тканей ажурного переплетения: спорт физкультурный, спорт крученый.

В подгруппу зимних тканей входят ткани с начесным ворсом, полученным расчесыванием нитей утка, которые в этих тканях значительно толще, чем нити основы. Такими тканями являются бумазея (с односторонним начесом), фланель (с двусторонним начесом), байка (более грубая, чем фланель) и пике детское.

Группа одежных тканей. Ткани, включенные в эту группу, отличаются большим весом и плотностью, чем ткани платьевые. Вырабатываются они обычно из пряжи средних и ниже средних номеров, окрашиваются преимущественно в темные цвета, причем ткани. некоторых видов мерсеризируются. Предназначаются одежные ткани для пошивки костюмов, брюк, спецодежды, спортивной одежды. Различают пять подгрупп одежных тканей: гладкокрашеные, набивные, меланжевые и пестро-тканные, зимние и специальные ткани.

Подгруппа гладкокрашеных тканей охватывает наиболее разнообразный ассортимент тканей различных переплетений. К тканям полотняного переплетения этой подгруппы относятся репс, палатка и рогожка. Тканям саржевого переплетения являются адриатин (из некрученой пряжи), трико (с крученой основой), диагональ (усиленного саржевого переплетения), габардин (из крученой пряжи в основе и утке). Атласным переплетением выработан молескин (ткань с уточным застилом, очень плотная); сложным переплетением -- сатин-трико и адрия.

К подгруппе набивных тканей отнесены только две ткани: молескин набивной и диагональ набивная.

Подгруппа меланжевых и пестро-тканных тканей объединяет ряд тканей саржевого или мелкоузорчатого переплетения из меланжевой и крашеной пряжи. Значительная часть артикулов тканей этой подгруппы вырабатывается из крученой пряжи в основе, а иногда и в утке, что повышает их прочность. Применение меланжевой пряжи придает этим тканям некоторое сходство с шерстяными тканями. Основными тканями этой подгруппы являются Колумбия меланжевая, трико пестротканное и меланжевое, трико-шевиот, диагональ и коверкот.

К подгруппе, зимних тканей отнесены ткани с начесным ворсом, по внешнему виду несколько сходные с суконными шерстяными тканями. Вырабатывают их обычно атласным переплетением с уточным застилом, причем уточные нити в этих тканях толще основных и уложены более плотно. Ворс образуется за счет расчесывания утка. Основные ткани этой подгруппы: молескин-сукно, сукно хлопчатобумажное (более широкое, с густым высоким ворсом); сукно пионерское (широкое, с ворсом густым, плотным), сукно меланжевое, сукно вигоневое, бобрик (с крученой пряжей в основе), замша и вельветон (с коротким ворсом).

В подгруппу специальных тканей включают преимущественно ткани для спецодежды: спец трико, спец диагональ, полудвунитку.

Группа подкладочных тканей. В эту группу включен очень ограниченный ассортимент тканей, используемых для подкладки в верхней одежде: коленкор (полотняного переплетения, сильно аппретированная ткань), ткань карманная (полотняного или саржевого переплетения), саржа подкладочная и рукавная, бортовка.

Группа пестро-тканных тканей, как и группа подкладочных тканей, отличается ограниченным ассортиментом тканей. Сюда относятся: туальденор (полотняного переплетения из некрученой пряжи), патриотик (в отличие от туальденора имеет крученую основу), кретон (с широкими цветными полосками), гарус туркменский (полотняного переплетения), аладжа туркменская (саржевого переплетения).

Группа тиковых тканей. Сюда включают ткани одного общего наименования -- тик, отличающийся широкими цветными полосами. Тик может быть пестро-тканным (саржевого или атласного переплетения) и набивным по бязи, парусине или гринсбону.

Группа мебельно-декоративных тканей. Ассортимент тканей этой группы довольно разнообразен. Основными видами тканей являются: репс мебельный (полотняного переплетения, с резко выраженным репсовым эффектом), гобелен (жаккардового переплетения, со сложным ткацким рисунком), макет (ткань менее плотная и с более простым рисунком), шагрень (мелкоузорчатого переплетения), мебельная ткань, ткань драпировочная, плюш мебельный.

Группа ворсовых тканей. Ткани этой группы имеют на лицевой стороне сплошной или в виде рубчиков разрезной ворс. К числу таких тканей относятся: полубархат (со сплошным ворсом), вельвет-корд (с широкими рубчиками), вельвет-рубчик (с узкими рубчиками).

Группа тканей с искусственным шелком. Включенные в эту группу ткани характеризуются тем, что основа у них хлопчатобумажная, а уток из искусственного (вискозного) шелка. Отдельные виды тканей этой группы имеют в утке, а иногда и в основе пряжу комбинированную (хлопчатобумажную с нитями вискозного шелка). Применение вискозного шелка значительно улучшает внешний вид этих тканей, придавая им сходство с тканями шелковыми. Ряд тканей данной группы имеет те же названия, что и ткани платьевой группы, например: шотландка, шерстянка, креп, зефир, чесуча, эпонж. Кроме того, в эту группу входят такие ткани, как баядерка (пестротканная ткань с продольными полосами), ткань сорочечная, жаккард платьевый.

Группа суровых тканей. В эту группу входит очень ограниченное число тканей из суровой пряжи, не подвергшихся отбелке: миткаль, бязь, саржа, ткань карманная.

Группа одеяльная. Эта группа объединяет байковые и летние одеяла, а также покрывала. Байковые одеяла по выработке бывают гладкокрашеные, меланжевые, пестротканные и жаккардовые, а по размерам -- детские, юношеские и для взрослых.. Одеяла летние, в свою очередь делят на пикейные и сатиновые. По размерам различают летние одеяла детские, одинарные (односпальные), полуторные (полутораспальные) и двойные (двуспальные). Покрывала могут быть чистохлопчатобумажными и с искусственным шелком.

Группа платочная. В платочную группу включают платки головные набивные и платки носовые. Головные платки могут быть миткалевые и из майи -- мерсеризированные. Платки носовые по материалу делят на миткалевые, шифоновые и батистовые; по выработке -- на пестротканные и набивные и по отделке края -- на платки подрубленные и с ажурной строчкой.

Группа полотенечная. К этой группе отнесены: вафельная полотенечная ткань, холст полотенечный полубелый и отбельный, халатная махровая жаккардовая ткань, полотенца вафельные и махровые, а также простыни махровые жаккардовые.

Группа марлевая. Охватывает ограниченный ассортимент тканей и штучных изделий: марлю, бинты марлевые, перевязочные пакеты, повязки, тампоны. В торговле относится обычно к аптекарским товарам.

Ассортимент льняных тканей и штучных изделий

В зависимости от основного назначения льняные ткани и штучные изделия могут быть подразделены на ткани и изделия широкого потребления и ткани и изделия специальные -- технические, паковочные, мешочные и др.

Ткани и штучные изделия широкого потребления, в свою очередь, делят по ряду признаков.

Так, по составу волокна различают ткани и штучные изделия чистольняные и полульняные, у которых обычно основа хлопчатобумажная, а уток льняной.

По характеру выработки и отделки льняные ткани могут быть суровыми, полубелыми, белыми, цветными (крашенными в полотне или пряже), пестро-тканными. Суровые ткани, подвергшиеся специальной обработке (варке или кисловке), называют вареными или кислованными.

Ткани и штучные изделия полотняного переплетения обычно называют гладкими, жаккардового -- кахмчатными, мелкоузорчатого (в зависимости от характера ткацкого узора) -- вафельными, креповыми, канелевыми и др.

При сравнительно большом числе артикулов количество наименований льняных тканей ограничено. Ниже приводится краткая характеристика основных видов тканей и штучных изделий широкого потребления.

Полотна в зависимости от назначения подразделяют на бельевые, костюмно-платьевые, скатертные, чехольные, террасные.

Бельевые полотна -- полотняного переплетения, чистольняные и полульняные, белые и цветные. Широкие бельевые полотна (от 138 см и выше) называют простынными и для пододеяльников.

Костюмно-платьевые полотна вырабатывают обычно суровыми и полубелыми.

Полотна скатертные, изготовляемые жаккардовым переплетением, называются камчатными полотнами, а мелкоузорчатым -- вафельными.

Чехольные полотна -- полосатые, кислованные, а террасные -- с широкими суровыми или цветными полосами.

Холсты представляют собой узкие, преимущественно полотенечные ткани. По составу волокна они делятся на чистольняные и полульняные; по характеру переплетения -- на гладкие (полотняного переплетения), камчатные (жаккардовые), креповые и канелевые (мелкоузорчатого переплетения, с различными ткацкими узорами); по отделке -- на белые, полубелые и суровые.

Рогожка является костюмно-платьевой тканью тройного полотняного переплетения, может быть льняной и полульняной.

Коломенок вырабатывается атласным переплетением с основным застилом; это ткань костюмно-платьевая; вырабатывается она суровой, полубелой и белой.

Трико-арден -- полульняная костюмная ткань саржевого переплетения с цветными просновками или цветная.

Батист представляет собой чистольняную ткань полотняного переплетения из пряжи повышенных номеров.

Бортовка -- огрубленная чистольняная или полульняная ткань полотняного переплетения, используется как прокладочный материал при пошивке верхнего платья.

Тик -- ткань полотняного или саржевого переплетения с цветными полосками, применяется чаще всего в производстве мебели.

Ткань мебельная вырабатывается из цветной пряжи жаккардовым переплетением со сложным ткацким рисунком, используется в качестве обивочной ткани.

Скатерти подразделяют по ряду признаков. Так, по назначению различают скатерти столовые (белые) и чайные (цветные): по составу волокна -- чистольняные и полульняные; по характеру переплетения -- камчатные (жаккардовые), полотняные и вафельные; по обработке края -- подрубленные, с бахромой, ажуром; по размерам -- от 135X135 см и выше.

Салфетки, как и скатерти, делятся на столовые и чайные, льняные и полульняные, камчатные и полотняные, подрубленные и с ажуром.

Приборы представляют собой наборы льняных изделий, состоящие из скатерти и 6, 8 или 12 салфеток. Подразделяются они на столовые и чайные.

Простыни по назначению делятся на купальные и постельные. Купальные простыни вырабатывают креповыми и махровыми, постельные -- гладкими (из простынного полотна).

Полотенца подразделяют по составу волокна на чистольняные и полульняные; по характеру переплетения -- на гладкие, камчатные, махровые, канелевые, креповые; по отделке -- на белые, полубелые, суровые; по обработке края -- на подрубленные, с бахромой, с ажуром.

В ассортимент льняных тканей включают, кроме того, ряд тканей и штучных изделий из штапельной пряжи, выработанных по типу льняных тканей. К таким тканям и штучным изделиям относятся: полотно скатертное, коломенок, ткань костюмная пестро-тканная, скатерти и покрывала.

К тканям специального назначения относятся полотна суровые грубые, парусина брезентовая, двуниток, равентух, ткани паковочная и мешочная, мешки и др.

По прейскуранту льняные ткани делятся на 12 групп, из которых 2 группы (полотна суровые грубые, парусина, двуниток, рявентух, тарные ткани, мешочные ткани) -- ткани специального назначения. К числу остальных 10 групп относятся: 1) столовое белье камчатное и покрывала; 2) полотенца, полотенечные холсты камчатные, махровые полотенца, простыни и носовые платки; 3) холсты гладкие и полотенца; 4) полотно белое и костюмно-платьевые ткани; 5) полотна простынные белые; 6) полотна полубелые льняные; 7) полотна суровые тонкие льняные; 8) мебельная ткань, тик, полотна террасные и дорожки; 9) бортовка суровая и 10) ткани и штучные изделия по типу льняных из штапельной пряжи.

Ассортимент шерстяных тканей и штучных изделий

Шерстяные ткани и штучные изделия по прейскуранту делят на четыре основные группы: гребенные (камвольные) ткани, тонкосуконные ткани, грубосуконные ткани и платки. Одеяла не выделяют в самостоятельную группу, а включают в группы тонкосуконных и грубосуконных тканей.

Гребенные ткани. В эту группу включены ткани, выработанные из гребенной пряжи, с гладкой (не ворсистой) поверхностью и отчетливо видным рисунком переплетения.

В зависимости от состава волокна различают гребенные ткани чистошерстяные и полушерстяные. К чистошерстяным относятся ткани, выработанные целиком из шерсти, а также содержащие до 6% другого волокна, введенного в ткань для получения внешнего эффекта. Полушерстяными называют ткани, имеющие основу хлопчатобумажную, а уток шерстяной, или, наоборот, ткани из скрученных разнородных по волокну нитей, а также ткани, у которых основа и уток могут быть из смеси различных волокон (так называемые смешанные ткани).

По назначению гребенные ткани подразделяют на платьевые, костюмные, брючные и для пальто.

Платьевые гребенные ткани характеризуются сравнительно небольшим весом. Ширина их чаще всего 106 см. а у тканей некоторых артикулов 71, 90 и 142 см.

По составу волокна платьевые гребенные ткани подразделяются на чистошерстяные и полушерстяные.

Чистошерстяные платьевые ткани отличаются высокой добротностью, вырабатываются преимущественно саржевым и мелко-узорчатым переплетением.

К числу этих тканей относятся креп осенний, эффект, флокс, армюр фасонный, фай, шотландка, рекорд и др. Различаются эти ткани переплетением, характером ткацкого рисунка, номерами пряжи, плотностью, весом. Так, например, креп осенний и эффект являются наиболее тяжелыми тканями, а рекорд и шотландка наиболее легкими.

Полушерстяные ткани весьма разнообразны по составу волокна, часть этих тканей вырабатывается с хлопчатобумажной основой и в отдельных случаях из скрученной шерстяной и хлопчатобумажной пряжи в основе и утке. К таким тканям относятся кашемир полушерстяной, мулине, истра, шотландка и др.

Значительное число платьевых полушерстяных тканей вырабатывают с искусственным шелком в виде штапельного волокна или нити. Применение искусственного шелка позволило значительно улучшить внешний вид этих тканей при сохранении вполне удовлетворительной их носкости. Для получения своеобразных рисунков, напоминающих рисунки тканей меланжевых или пестро-тканных, ряд тканей этой группы красят в полотне красителями, окрашивающими только шерстяные волокна (крашение по шерсти). К тканям с искусственным шелком относятся кашемир, рекорд, кашемир-рекорд, корд, креп-жаккард, креп-вуалин и др. Структура и состав волокна у них различны. Так, например, кашемир имеет основу хлопчатобумажную, а уток -- из смески шерсти со штапельным волокном; рекорд, кашемир-рекорд и корд -- в основе и утке имеют пряжу из смески шерсти со штапельным волокном; в креп-жаккарде основа крученая в две нити (шерстяная и из искусственного шелка), а уток -- из смески шерсти со штапельным волокном и т. д.