Текстильные товары

Костюмные гребенные ткани отличаются от платьевых тканей большим весом; большинство их имеет ширину 124, 139 и 142 см. Типовыми костюмными гребенными тканями являются трико, шевиот, бостон, коверкот, габардин.

Трико -- ткани саржевого или мелкоузорчатого переплетения, как правило, пестро-тканные или меланжевые. По составу волокна различают трико чистошерстяные и полушерстяные.

К чистошерстяным относятся трико люкс, метро, ударник, курортное и др. Все они являются высококачественными тканями и различаются между собой номерами примененной пряжи, плотностью, весом и внешним оформлением.

Трико полушерстяные, как и чистошерстяные, выпускают под разными названиями: камвольные, метеор, тема, девиз, пикапик, мервис, флора, нувоте костюмное и др.

Различаются все эти трико между собой по составу волокна (содержанию шерсти), ширине, весу и внешнему оформлению. Содержание шерсти в трико может колебаться в очень больших пределах -- от 16% (трико костюмное арт. 1743) до 82% (трико пикапик).

Шевиоты, как и трико, -- ткани саржевого или мелкоузорчатого переплетения, лицевая поверхность их слегка ворсиста. Вырабатывают шевиоты преимущественно гладкокрашеными. Большинство шевиотов -- полушерстяные, однако шевиоты некоторых артикулов вырабатывают и чистошерстяными (тбилисский, дамский артикула № 1495). Ширина чистошерстяных шевиотов -- 136 и 142 см.

Полушерстяные шевиоты выпускают под разными названиями: камвольный, московский, экстра, первый, второй, третий, четвертый и др.

Различаются между собой полушерстяные шевиоты прежде всего по содержанию шерсти -- от 28% (шевиот шестой) до 70% (шевиот камвольный арт. 52), а также по ширине, весу и внешнему оформлению.

Бостон -- чистошерстяная ткань саржевого переплетения вырабатывается как правило из крученой пряжи. Отдельные артикулы бостона носят специальные названия: серж, серч и др.

Коверкот -- ткань саржевого переплетения из пряжи мулине повышенной плотности по основе, чистошерстяная и полушерстяная.

Брючные гребенные ткани характеризуются наличием продольных полосок различной ширины. Могут быть чистошерстяными и полушерстяными. К тканям для пальто относятся ткани чистошерстяные (габардин, коверкот, волна) и полушерстяные (габардин, коверкот) повышенного веса.

Тонкосуконные ткани. В группу тонкосуконных тканей включают ткани, выработанные из суконной пряжи и имеющие начесный ворс или войлокообразный лицевой застил, которые полностью или частично скрывают рисунок переплетения. Основными типичными тканями этой группы являются сукна, трико, шевиоты и драпы.

Сукна-- ткани полотняного (в отдельных случаях саржевого) переплетения с войлокообразным слоем, полностью скрывающим рисунок переплетения ткани. Сукна могут быть чистошерстяными и полушерстяными. К чистошерстяным сукнам относятся мундирное, кительное, фуражечное, брючное, кастор. Полушерстяные сукна в зависимости от состава смески, плотности и веса подразделяются на ряд артикулов, имеющих разнообразные названия: шароварное, шапочное, б/о второе, б/о десятое, б/о двадцатое и др.

Трико -- ткани преимущественно саржевого переплетения с менее плотным войлокообразным лицевым слоем, лишь частично скрывающим рисунок переплетения. Трико могут быть чистошерстяные и полушерстяные. Особенно разнообразны полушерстяные трико, выпускаемые под разнообразными названиями: мулине, нева, брянское, харьковское, завидовское, весеннее.

Трико некоторых артикулов (новь, гофре, этуаль, пальтовое и др.) повышенного веса составляют особую подгруппу тканей для пальто. К этой же подгруппе относят сходные с трико чистошерстяные ткани под названием фуле.

Шевиоты -- ткани саржевого переплетения с незначитель ной увалкой, обычно полушерстяные на хлопчатобумажной основе, гладкокрашеные или меланжевые. Как и трико, шевиоты носят различные названия (серпуховский, балтика, двина, Спартак, клинцовский, щелковский и др.).

Драпы, как правило, ткани сложного (двуслойного) переплетения, подвергающиеся сильной увалке и часто ворсованию, вследствие чего имеющие плотный застил, полностью скрывающий рисунок переплетения. Ассортимент драпов довольно разнообразен. К числу высококачественных чистошерстяных драпов относятся: драп велюр, драп ратин, драп депутатский, драп кастор, драп нева, драп дамский и др. К полушерстяным относятся: драп б/о серпуховский, сезонный, щелковский, север и др.

Одеяла тонкосуконные носят различные названия: жаккардовые, ноблес, тифтиковые и детские жаккардовые. Все эти одеяла полушерстяные с длинным густым ворсом. Одеяла жаккардовые окрашивают в яркие цвета, на поверхности такие одеяла имеют узоры, получаемые фасонной ворсовкой, концы одеял обшивают шелковой тесьмой. Одеяла ноблес вырабатывают на жаккардовских станках, применяя уток двух--трех цветов, благодаря чему на лицевой и изнаночной сторонах фон и узоры получаются разных цветов; края этих одеял обметывают хлопчатобумажной пряжей. Тифтиковые одеяла окрашивают в неяркие цвета, причем кайма по цвету отличается от самого одеяла. Детские одеяла изготовляются по типу одеял ноблес, но из шерсти другой смески.

Грубосуконные ткани. Грубосуконные ткани, как и тонкосуконные, вырабатывают из суконной пряжи. Такая пряжа получается из грубой шерсти и, как правило, в смеску добавляется шерсть утильная, угары и растительные волокна. Номера пряжи, идущей для выработки грубосуконных тканей, чаще всего низкие.

В эту группу входят ткани тех же названий, что и в группу тканей тонкосуконных (сукна, трико, шевиот, драп), и, кроме того, ворсованные ткани: бобрик и байка.

Бобрик характеризуется наличием короткого плотного стоячего ворса, который получают тщательным начесом и последующим закреплением его в вертикальном положении.

Байка -- ткань с приглаженным лежачим ворсом, по качеству уступающая бобрику.

Одеяла грубосуконные, как и одеяла тонкосуконные, выпускаются под различными названиями: уральские, семипалатинские, волжские, украинские, сумские и др. Различаются они по содержанию шерсти, плотности, внешнему оформлению.

Платки. Платки подразделяют на три основные группы: суконные, гребенные (камвольные) и хлопчатобумажные.

Суконные платки вырабатывают чаще всего из шерсти комбинированной смески, в состав которой входит полугрубая шерсть, обраты и хлопок. Край суконных платков имеет естественную бахрому. Поверхность этих платков -- с начесным ворсом или гладкая. По выработке различают суконные платки пестро-тканные и гладкокрашеные. В зависимости от размеров и характера выработки суконные платки носят разные названия: полюс, северянка, камчатка, клязьма, полярный, харьковский и др.

В группу суконных платков входят также пледы и шарфы. Плед--дорожное покрывало размером 200X140 см, с бахромой или без бахромы. Шарфы отличаются от платков меньшей шириной (23--31 см).

Гребенные (камвольные) платки, в свою очередь, подразделяются по ряду признаков: составу волокна и выработке, характеру отделки, обработке края.

По составу волокна и выработке различают гребенные платки чистошерстяные и полушерстяные.

По характеру отделки платки могут быть гладкокрашеными, набивными, пестро-тканными и вышитыми. Набивные платки, у которых грунт светлый (естественная окраска шерсти), называют кремовыми, а платки с набивным темным грунтом -- грунтовыми.

По отделке края различают гребенные платки с бахромой и без бахромы, так называемые осыпка.

Платки хлопчатобумажные отличаются большим разнообразием. По отделке эти платки делят на гладкокрашеные, набивные, вышитые, пестротканные, меланжевые, а по обработке края -- на платки с бахромой и осыпку.

В ассортимент шерстяных тканей включают, кроме того, платьевые и костюмные ткани из штапельной пряжи, выработанные по типу шерстяных тканей. К таким тканям относятся, в частности, шотландка платьевая и трико костюмное.

Ассортимент шелковых тканей и штучных изделий

По прейскуранту шелковые ткани и штучные изделия делят на следующие восемь групп: ткани из натурального шелка, ткани из натурального шелка с хлопчатобумажной пряжей, ткани из искусственного шелка, ткани из штапельного искусственного шелка, ткани из искусственного шелка с натуральным, ткани из искусственного шелка с хлопчатобумажной пряжей, ворсовые ткани, штучные изделия. Каждая из указанных групп тканей (кроме штучных изделий), в свою очередь, делится на подгруппы, а затем на отдельные виды (наименования).

По характеру отделки различают шелковые ткани отбельные, гладкокрашеные, пестротканные и набивные. Ткани набивные (за исключением ворсовых) в зависимости от числа цветов краски в рисунке делят на ценностные группы, обозначаемые буквами. Так, ткани чистошелковые из натурального шелка, имеющие в рисунке до трех цветов, относят к группе А, до шести цветов -- к группе Б и свыше шести цветов, а также с аэрографом -- к группе В. Ткани набивные всех остальных групп с числом цветов краски в рисунке до трех относят к группе Г и свыше трех -- к группе Д.

Ткани из натурального шелка. Эта группа объединяет довольно широкий ассортимент чистошелковых тканей различного назначения (платьевые, халатные, мебельные, галстучные) и подразделяется на пять подгрупп: креповые, полотняные, сатиновые, фасонные, технические ткани.

В подгруппу креповых тканей включают значительное число тканей, имеющих своеобразную, волнистую поверхность, которая образуется вследствие применения при выработке этих тканей уточной, а иногда и основной нити креповой (высокой) крутки. Названия тканей этой подгруппы чаще всего сложные, как правило начинаются со слова «креп», например: креп-шифон, креп-жоржет, крепдешин, креп-паризьен, креп-сатин, креп-гофре, креп-армюр и др. Различаются между собой эти ткани характером примененной пряжи, толщиной, плотностью. Так, например, креп-шифон имеет в основе и утке шелк креповой крутки, а крепдешин -- только в утке. Креп-жоржет в отличие от креп-шифона изготовляется из шелка не двух-, а трех- и четырехнитного. Креп-сатин характеризуется плотностью и атласным переплетением. Подгруппа полотняных тканей объединяет ряд тканей преимущественно полотняного переплетения, выработанных из пряденого шелка, а также из шелка простых круток. К числу таких тканей относятся полотно, туаль, фуляр, чесуча, туссор и др. Особенно распространено полотно, которое вырабатывают отбельным, пестро-тканным, гладкокрашеным и набивным. Туаль и фуляр сходны с полотном, но несколько мягче и обычно тоньше. Туссор -- ткань из крученых нитей дубового шелкопряда. В подгруппу сатиновых тканей включают шелковые ткани, главным образом атласного и саржевого переплетений: сатин платьевый, атлас, кашемир, диагональ костюмную и др. В подгруппу фасонных тканей относят ткани преимущественно жаккардового переплетения, используемые для подкладки, халатов, обивки мебели, галстуков: дама монгольскую, индухун, кушаки монгольские, штоф. Между собой эти ткани отличаются главным образом характером ткацкого узора.

Подгруппа технических тканей объединяет несколько видов тканей специального назначения (полотно, газ-шифон, эксцельсиор, галстучная ткань).

Ткани из натурального шелка с хлопчатобумажной пряжей.

В эту группу включены ткани, у которых одна из систем нитей, обычно уток, -- из хлопчатобумажной пряжи; ассортимент их сравнительно небольшой; он объединен в две подгруппы -- гладьевые и фасонные ткани.

В подгруппу гладьевых тканей входят ткани атласного, саржевого, полотняного и мелкоузорчатого переплетений. Основными из них являются: атлас и либерти (атласного переплетения), саржа и сюра (саржевого переплетения), поплин (полотняного переплетения с репсовым эффектом), а также такие пестротканные ткани, используемые в основном в республиках Средней Азии, как пекен, бекасаб, шои-пахта. Ткани фасонные вырабатываются обычно жаккардовым переплетением с различными узорами. К ним относятся: дама (с узорами по атласному полю), поплин фасонный (с узорами по репсовому полю), индухун и др.

Ткани из искусственного шелка. В этой группе объединены ткани, имеющие в основе и утке нити искусственного вискозного или ацетатного шелка. Очень разнообразный ассортимент этих тканей сгруппирован в четыре подгруппы: креповые, гладьевые, фасонные, специальные и технические ткани.

Ткани креповой подгруппы характеризуются наличием в основе и утке или только в утке (в отдельных случаях -- только в основе) шелка высокой крутки. Ряд названий тканей этой подгруппы сходен с названиями креповых тканей из натурального шелка, например: креп-жоржет, крепдешин, креп-армюр, креп-сатин, файдешин. Наряду с этим имеется значительное число тканей, носящих и другие названия: креп-гранит, креп-кашемир, креп-клоке, креп-волна, креп-виктория, креп-марокен, жоржет-пике, жоржет-клоке, диагональ, панама, карамена, оттомане и др.

В подгруппу гладьевых тканей включены ткани, выработанные полотняным, саржевым и мелкоузорчатым переплетением из шелка более слабых круток. Ассортимент их менее разнообразен, чем тканей креповых. Наиболее распространенными тканями являются маркизет, полотно, шотландка, эпонж, пике. В эту подгруппу включен также ряд пестротканных (в полоску и клетку) восточных тканей с различными названиями: чепетоу, алача, кетаны, суасаны.

Подгруппа фасонных тканей объединяет сравнительно небольшое число тканей жаккардового переплетения, с различными ткацкими узорами. К их числу относятся: дудун (узоры по гарнитуровому полю), тавар (узоры по атласному полю), альпак (узоры по репсовому полю), дамассе и др. В подгруппу специальных и технических тканей входят: эпонж галстучный, зонтичная ткань и шотландка с пропиткой. Ткани из штапельного искусственного шелка. Ткани этой группы характеризуются тем, что у них для основы и утка, только для утка или только для основы используется штапельный шелк. Ассортимент их непрерывно расширяется. Различают четыре подгруппы тканей из штапельного шелка: креповые, полотняные, сатиновые и фасонные. В подгруппу креповых тканей, как обычно, включены ткани из шелка повышенной крутки: креп первомайский и креп платьевый.

В подгруппу полотняных тканей входят такие ткани, как полотно, поплин, репс декоративный. Подгруппа сатиновых тканей объединяет ткани атласного переплетения (атлас, сатин-дубль) и саржевого (саржа, кашемир).

В подгруппу фасонных тканей входит ткань тавар.

Ткани из искусственного шелка с натуральным. Особенность тканей этой группы состоит в том, что для их производства идет искусственный и натуральный шелк в различных комбинациях. Сгруппированы ткани из искусственного шелка с натуральным в четыре подгруппы: креповые, гладьевые, фасонные, специальные и технические. В подгруппе креповых тканей, как обычно, объединены ткани, имеющие в основе и утке или только в утке шелк повышенной крутки. К таким тканям относятся крепдешин, креп-гофре, креп пестротканный, жоржет кружевной и др. К подгруппе гладьевых тканей отнесены такие ткани, как полотно, эпонж, трикотин букле, атлас и др. В подгруппу фасонных тканей включены ткани жаккардовые -- дама и др. К подгруппе специальных и технических тканей относятся: креп галстучный и галстучная ткань. Ткани из искусственного шелка с хлопчатобумажной пряжей. Эта группа объединяет довольно разнообразный ассортимент тканей, у которых обычно для основы идут нити искусственного шелка, а для утка -- хлопчатобумажная пряжа. В отдельных случаях для выработки тканей из искусственного шелка с хлопчатобумажной пряжей применяется для основы пряжа комбинированная, а для утка -- шелковая. Подгрупп в этой группе три: гладьевые, фасонные, специальные и технические ткани. В подгруппу гладьевых тканей включены ткани преимущественно подкладочные и декоративные. К первым относятся такие ткани, как атлас, либерти, сатин-дубль (ткани атласного переплетения), саржа (саржевого переплетения), радоме (мелкоузорчатого переплетения), поплин (полотняного переплетения) и др. Декоративными являются такие ткани, как репс декоративный, ткань портьерная, репс портьерный и др. Подгруппа фасонных тканей, как обычно, объединяет ткани жаккардового переплетения -- дама, поплин фасонный, дудун и др.

К подгруппе специальных и технических тканей отнесена радиоткань, т. е. ткань для радиоприемников и громкоговорителей.

Ворсовые ткани. Ткани этой группы имеют на лицевой стороне ворс из натурального или искусственного шелка, полученный разрезанием части основных нитей. Основными ворсовыми тканями являются бархат и плюш. Бархат -- ткань с коротким плотным ворсом из натурального или искусственного шелка. Плюш имеет более длинный ворс и может быть нескольких видов: гладкий, тисненый, фасонный, плюш-мех, плюш-котик и др.

Штучные шелковые изделия. К этой группе относятся различные штучные изделия из натурального или искусственного шелка: платки, покрывала, портьеры и др.

1.5 Требования к качеству текстильных товаров

Качество текстильных товаров формируется в процессе проектирования и производства и поддерживается на стадиях обращения и эксплуатации. Поэтому успешное решение проблемы повышения качества тканей возможно только при наличии системы управления качеством, охватывающей все стадии создания текстильных изделий. Управление качеством требует систематического контроля качества изделий и периодической оценки его уровня. Под контролем качества текстильных изделий понимают проверку соответствия показателей качества текстильных изделий требованиям нормативно-технической документации (стандарты, технические условия и др.). Контроль качества текстильных изделий осуществляется на текстильных предприятиях работниками отдела технического контроля. В торговой сети уровень качества текстильных изделий оценивают товароведы-брокеры на основании действующих стандартов и технических условий, основных условий поставки, договоров с поставщиками. Качество текстильных изделий контролируют на оптовых базах и в розничной торговле. В оптовой торговле проверяют 10 % поступивших тканей, в розничной торговле -- 100 % шерстяных и шелковых тканей и выборочно не менее 15 % хлопчатобумажных и льняных. При приемке тканей по качеству проверяют соответствие нормативно-технической документации внешней и внутренней упаковки и маркировки, соответствие проверяемой партии заказам (по группам, подгруппам, артикулам, цветам, соответствие сорта). В отличие от контроля оценка уровня качества включает совокупность операций -- выбор номенклатуры показателей качества, определение их числовых значений, выбор базовых и расчетных относительных показателей и др. Оценка уровня качества имеет более широкий смысл, чем контроль качества. Особенно важна оценка качества новых тканей, которая должна быть всесторонней -- учитывать назначение, условия эксплуатации, вид применяемого волокна, строение и свойства тканей. Для оценки уровня качества текстильных изделий должны быть использованы показатели эксплуатационных, гигиенических, эстетических свойств и технологические показатели. Значимость отдельных свойств может быть неодинакова для различных тканей и тканей одного назначения (женские пальтовые шерстяные, для молодежи и женщин старшего возраста по показателям эстетических свойств будут иметь разное значение). В стандартах показатели качества подразделены на общие -- обязательные для всех видов тканей данной группы по волокнистому составу, и дополнительные -- обязательные для включения в стандарты и технические условия на отдельные виды тканей в зависимости от их назначения.

Хлопчатобумажные, льняные и шерстяные ткани выпускают 1-го и 2-го сортов, шелковые -- 1, 2, 3-го сортов. Качество тканей и других текстильных изделий в торговой сети проверяют органолептическими методами. При этом сорт тканей определяют в соответствии с ГОСТами на ткани: хлопчатобумажные, смешанные и из пряжи химических волокон; льняные и полульняные (смешанные); чистошерстяные и полушерстяные; шелковые и полушелковые. Путем осмотра тканей с лицевой стороны на специально оборудованных столах выявляют дефекты, которые подразделяют на допустимые и недопустимые, местные и распространенные. Общими показателями, по которым определяют сорт тканей, являются: количество и размеры пороков внешнего вида и отклонения по физико-механическим показателям. Дополнительными параметрами для шелковых тканей являются отклонения по физико-химическим показателям; для шерстяных -- устойчивость окраски. К порокам внешнего вида относятся пороки пряжи (непропряд, утолщенные нити, узелки и др.), ткачества (близна, т. е. обрыв нитей, парочки и др.) и отделки (сбитый рисунок, нарушение печатного рисунка, неравномерность окраски и др.). Допустимость дефектов по размерам и количеству определяется с учетом назначения тканей.

Так, льняные ткани подразделяются на 7 групп:столовые, бельевые, полотенечные, одежные, декоративные, прикладные, технические.

Недопустимые пороки подлежат вырезу, который производится по всей ширине ткани по линии расположения порока или разрезу по месту расположения порока, размер которого не превышает 3 см.

В основу определения сорта хлопчатобумажных и шелковых тканей положена система комплексной оценки, согласно которой выявленные при лабораторных испытаниях ткани отклонения показателей ее физико-механических свойств и устойчивости окраски от норм, установленных в стандартах или технических условиях на данную ткань, оцениваются в баллах. Также баллами оцениваются пороки внешнего вида, обнаруженные при просмотре куска ткани. По общему числу баллов Б_общ, полученному за отклонения от норм показателей физико-механических свойств Б_фм и за пороки внешнего вида Б_вд, выявленные в куске, определяют сорт каждого куска ткани:

Б общ ⁼ Бф_М + Б _вд

Соответствующим стандартом на сортность установлено определенное число баллов, допускаемое для куска сортной ткани. Так, для шелковых тканей установлено: I сорт - 5-7, II сорт - 9-17, III сорт - 25-30 баллов. Для хлопчатобумажных тканей: I сорт - 10, II сорт - 30 баллов.

Допускаемое число баллов для каждого сорта определено независимо от длины ткани в куске, вида ткани и ее назначения. Однако эти факторы учитываются при оценке конкретных пороков внешнего вида. Так, за идентичные пороки внешнего вида, обнаруженные в разных по виду и назначению тканях, установлено разное число баллов. В связи с этим в стандартах на сортность предусмотрено разделение тканей на группы в зависимости от их назначения; для каждой группы установлена своя шкала оценок пороков внешнего вида. Кроме того, при оценке некоторых пороков внешнего вида (местных) принимается во внимание длина куска, и при отклонении ее от условной длины число баллов за эти пороки пересчитывается.

Льняные ткани выпускаются I и II сортов. Ткани I сорта по показателям физико-механических свойств должны соответствовать нормативам стандартов на эти ткани; отклонения не допускаются. Для тканей II сорта стандарт допускает определенные отклонения по ширине, поверхностной плотности, плотности по основе и утку, разрывной нагрузке, но баллами эти отклонения не оцениваются. Пороки внешнего вида, выявленные в льняных тканях, также не оценивают баллами. Подсчитывают их число на кусок фактической длины, а затем рассчитывают число пороков на условную площадь куска, равную 30 м². Для ткани I сорта допускается не более 8 пороков внешнего вида (местных), а для ткани II сорта - не более 22 пороков (местных) на кусок площадью 30 м².

Ткани II сорта могут иметь один распространенный порок. В этом случае число местных пороков, рассчитанное для куска площадью 30 м², должно быть не более 17.

Число местных пороков внешнего вида П_у на условную площадь 30 м² вычисляют по формуле

П_у - Пф (3 * 10³/Л * в)

где П_ф - фактическое число пороков на измеряемом куске;

Л - длина куска, м;

в - ширина ткани, см.

Шерстяные ткани могут быть двух сортов. Ткани I сорта по показателям физико-механических свойств должны соответствовать нормативам стандартов на эти ткани; отклонения не допускаются. Для тканей II сорта стандарт допускает определенные отклонения от минимальных норм I сорта: по плотности основы и утка, разрывной нагрузке и удлинению, поверхностной плотности - не более половины допускаемого отклонения, установленного для I сорта; по массовой доле: шерстяного волокна в полушерстяных тканях - от 1 до 5%, жира не более 1,5%; по изменению линейных размеров после замачивания или мокрого глажения - до 1% (чистошерстяные) и до 1,5% (полушерстяные). Для тканей I сорта допускается отклонение от норм не более чем по одному из перечисленных выше показателей.

Пороки внешнего вида шерстяных тканей подразделяют на местные и распространенные. Для тканей I сорта допускается не более 12 местных пороков, II сорта - 36. При отклоне

нии фактической длины куска от условной число местных пороков П_у вычисляют по формуле

П_у = 30П_ф / Л_ф,

где 30 - условная длина куска, м;

П_ф - число пороков на фактической длине куска;

1.6 Упаковка и маркировка текстильных товаров

Упаковка сохраняет качество текстильных товаров при хранении и транспортировке.

Упаковка бывает первичной (внутренней) и внешней (для транспортирования и хранения).

Ткани складываются и формируются в куски. В кусок комплектуются отрезы ткани одного артикула, сорта, цвета, рисунка и т. д. Способы складывания указываются в стандартах. Куски ткани упаковывают в бумагу или полиэтиленовую пленку. Если ткани сложены во всю ширину, оба торца оставляют открытыми, У тканей, сложенных вдвое, оставляют открытым один торец. Ткани светлых тонов, бельевые, портьерные упаковывают со всех сторон.

Для транспортирования ткани упаковывают в кипы, мешки, тюки, рулоны, а ткани ворсовые, креповые и др., которые недолжны быть подвергнуты прессованию, -- в жесткую тару -- ящики. Кипы относятся к полужесткой таре. Куски ткани, обернутые бумагой и обтянутые лентой или тесьмой, находятся в кипе в спрессованном состоянии. Кипа обтягивается металлической лентой или проволокой.

Маркировка тканей

Ткани маркируют клеймом и товарным ярлыком из картона или плотной бумаги. Клеймо наносят контрастной смываемой краской на изнаночную сторону ткани, краска не должна проходить на лицевую сторону ткани. Клеймо наносят на оба конца куска, вдоль среза на расстоянии не более 10 мм от края куска или кромки. На клейме указывают наименование предприятия-изготовителя, номер контролера ОТК, а также длину ткани в куске.

На товарном ярлыке указывают наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак, местонахождение, наименование ткани, артикул, количество отрезов в куске, его общий метраж, сорт, вид применяемых волокон, их процентное содержание, вид специальной отделки, устойчивость окраски.

На каждое грузовое место составляют кипную карту, в которой указывают основные сведения об упакованных материалах. На оборотной стороне кипной карты наклеивают образцы рисунков и расцветок материалов с указанием количества кусков каждого рисунка и расцветки.

Хранение

Текстильные материалы хранят в складских помещениях в упакованном виде. Складские помещения должны быть сухие, чистые, проветриваемые. Текстильные материалы следует защищать от попадания прямых солнечных лучей. Температура храпения -- 15--18°С, относительная влажность -- 60--65 %. При повышенной температуре текстильные материалы высыхают, становятся малоэластичными и жесткими. При относительной влажности воздуха более 70 % текстильные материалы отсыревают и разрушаются в результате развития микроорганизмов. При длительном воздействии прямых солнечных лучей текстильные материалы выцветают. Но, так как ультрафиолетовые лучи замедляют развитие многих микроорганизмов, в складские помещения, где хранят ткани, должен быть обеспечен доступ света. Шерстяные материалы следует предохранять от моли противомолевыми средствами и периодически их просматривать.

1.7 Экспертиза качества текстильных товаров

Экспертиза текстильных товаров проводится для определения происхождения товара, выявления дефектов производства, установления потребительских свойств товаров текстильной промышленности. Экспертиза текстильных товаров на современном этапе развития приобретает ключевое значение в комплексе мер по обеспечению населения качественными товарами.

Экспертиза текстильных товаров представляет собой компетентное исследование свойств и качества товаров текстильной промышленности. Экспертиза текстильных товаров может проводиться в отношении всех возможных номенклатурных товаров, производимых отраслями текстильной промышленности. Так на экспертизу текстильных товаров могут быть переданы товары ткацкого производства (шелковые, льняные, хлопчатобумажные, шерстные и синтетические ткани), прядильного производства, а также товары текстильного производства, в том числе тюлегардинные изделия, постельное белье, ковровые изделия и т.д.

Экспертиза текстильных товаров позволяет определить соответствие основных свойств тканей установленным требованиям, которые предъявляются в зависимости от специфики назначения. Показатели качества тканей определяются эксплуатационными условиями. Экспертиза текстильных товаров призвана установить являются ли показатели качества тканей и штучных изделий соответствующими требованиям обеспечения устойчивости к механическим и климатическим воздействиям, а также износоустойчивости и другим потребительским свойствам.

В круг профессиональных задач входит экспертное исследование качества отделки тканей. Отделка тканей является одним из важнейших этапов производства тканей, от которого зависят потребительские свойства товаров текстильной промышленности, в том числе и штучных. В ходе экспертизы текстильных товаров определяется качество отделки, которое выражается в устранении нежелательных свойств тканей и появлении новых качеств, среди которых такие потребительские свойства как гигиеничность, простота эксплуатации, уходу и др. Отделка тканей бывает нескольких видов: предварительная, специальная, колористическая и заключительная.

Экспертиза текстильных товаров - комплексное исследование потребительских свойств товаров текстильной промышленности, поэтому перед ней стоит большое количество задач. Так в ходе экспертного исследования дается определение сорта ткани (на ткани устанавливается 3 сорта по физико-химическим и физико-механическим свойствам), принадлежность определенного вида ткани к определенной группе, оценка наличия пороков внешнего вида товаров с просмотром с лицевой стороны и т.д.

Дефекты текстильных товаров

Дефекты внешнего вида тканей, трикотажных и нетканых полотен могут являться следствием дефектов сырья, пряжи и нитей или возникать в процессе образования текстильных материалов, а также при их крашении и печатании.

Дефекты сырья.

Одним из основных дефектов сырья является засоренность. В хлопке - это оболочки коробочек и листья, в шерсти - репье и перхоть, в льне - костра. Засоренность является следствием не только плохого качества сырья, но и недостаточной его очистки при трепании и чесании. Особенно часто засоренность встречается в холстопрошивных нетканых полотнах, для выработки которых используется низкокачественное сырье и отходы. Сорная пряжа придает тканям и трикотажным полотнам некрасивый вид, делая их поверхность шишковатой и мушковатой. Недозрелые волокна хлопка и мертвые волокна шерсти не прокрашиваются в материале и образуют белые точки и штрихи.

Дефекты пряжи и нитей.

Неравномерность нитей по толщине является следствием различных причин. В пряже могут встречаться утолщения на значительной длине, превосходящие основную толщину нити в несколько раз; переслежистость - чередующиеся толстые и тонкие участки; непропряды - короткие утолщения из слабо скрученных волокон; шишки - комочки прикрученного пуха. Материалы из такой пряжи имеют неровную мушковатую поверхность, а в трикотажных полотнах, кроме того, могут вызвать зебристость.

В комплексных нитях возникают утонения, являющиеся следствием обрыва отдельных элементарных нитей. Они приводят к образованию разреженных участков в материалах и затяжке элементарных нитей, заметных в трикотажном полотне в виде черточек.

В текстурированных нитях встречаются значительные колебания по толщине, приводящие к образованию утолщенных и разреженных участков в тканях и трикотажных полотнах.

Сукрутины в нитях образуются при неуравновешенной или высокой крутке (креповой, муслиновой). Уток из таких нитей часто имеет на поверхности материала петельки.

Дефекты ткачества.

Близны - просветы по длине ткани, как от продернутой для мережки нити, возникают при обрыве нити основы.

Прометки или пролеты - просветы по всей ширине ткани или на отдельном ее участке, образуются при обрыве утка. Внешне напоминают близны.

Подплетины - несколько оборванных нитей основы, заплетающихся с утком и нарушающих рисунок переплетения.

Недосеки - разреженные по утку поперечные полосы.

Забоины - поперечные полосы с увеличенной плотностью.

Слет - сход уточной нити с конца початка пакетиком из нескольких витков и в таком виде заработанной в ткань.

Разный уток - наличие уточной нити другой толщины или цвета, образующей на ткани поперечные полосы, особенно заметные после крашения.

Дыры - пробоины вследствие повреждения ткани частями ткацкого станка.

Нарушение ткацкого рисунка - сбитый рисунок из-за неразысканного конца нити или пролета челнока без утка.

Грязные, масляные нити дают темные штрихи и являются следствием неправильного ухода за ткацким станком.

Дефекты вязания. Утонение трикотажного полотна -разреженные полосы, продольные в основовязаных полотнах и поперечные в кулирных, образуются при обрыве одной из нитей при использовании нитей в два и более концов.

Сброс петель одной или группы без обрыва нити с роспуском петель по петельному столбику вызывает образование разреженной продольной полосы.

Надетые после сброса петли образуют стянутые поперек участки полотна и ряды висящих нитей с его изнаночной стороны.

Набор петель - нарушение структуры полотна из-за появления утолщенных мест и стянутых петель.

Накидки-надевки - стянутые участки в полотне, расположенные в поперечном направлении и нарушающие его структуру.

Пробивки платированного полотна - выход на лицевую сторону изнаночных или начесных нитей.

Продольные полосы от уплотненных или разреженных петельных столбиков.

Штопка - поднятые крючком или иглой петли (подобранные под рисунок или переплетение) с последующим закреплением.

Провязанные замасленные нити дают на полотне темные штрихи.

Дефекты провязывания вязально-прошивных полотен.

В холстопрошивных нетканых полотнах дефекты могут возникать при образовании холста в процессе чесания и при прошивании холста нитями.

Неравномерньш по толщине холст получается вследствие неравномерного укладывания ватки-прочеса на чесальной машине.

Закладка - утолщенная полоса поперек полотна, образующаяся вследствие накладывания концов волокнистых холстов друг на друга.

Сетка - участок полотна, образованный прошивными нитями, не покрытыми холстом вследствие прекращения подачи холста под провязывающий механизм.

Сбросы и полусбросы петель - нарушение процесса петлеобразования при провязывании холста, системы нитей или редкой ткани, в результате которого образуются непровязанные участки.

Продольные полосы от разреженных или уплотненных столбиков прошива.

Накидки - поперечные полосы на лицевой стороне полотна.

Забоины - уплотненные участки полотна.

Штопка - поднятые и закрепленные петли.

Набор петель - стянутые участки в полотне.

Затяжки - уменьшение на отдельных участках размера провязывающих петель.

Дефекты крашения, печатания и отделки.

В процессе крашения могут образоваться следующие дефекты.

Разнооттеночность - неровная окраска с изменением цвета от середины к кромкам или от одного куска к другому. Возникает вследствие плохой промывки материала или нарушения режимов крашения.

Пятна при крашении могут быть светлыми и темными. Они появляются из-за плохой подготовки материала к крашению.

Непрокрас - неполное прокрашивание отдельных подокон или участка нитей во внутренних слоях материала.

Поперечные полосы возникают при останове машины во время крашения.

В процессе печатания могут образоваться различные дефекты.

Растеки - расплыв краски от недостаточно опущенного, жидкого красителя.

Растраф - искажение многоцветного рисунка вследствие несовпадения фигур и сдвига рисунка.

Належки - слабые отпечатки рисунка, образующиеся при накладывании слоев недостаточно просушенного материала один на другой.

Затаски и щелчки - теневые полосы или пятна, образующиеся при попадании под раклю печатной машины ниточки, пушинки или соринки, в результате чего краска не счищается с печатного вала.

Засечки - непропечатанные места из-за имеющихся на материале складок и заминов.

Стык шаблона - неточное совпадение рисунка.

При заключительной отделке образуются перекосы, т. е. уточные нити в ткани и петельные ряды в трикотажных и нетканых полотнах располагаются не под прямым углом к краям. Перекосы возникают в основном на сушильно-ширильных машинах. Совершенно недопустимы перекосы в пестротканых и пестровязаных материалах с поперечными рисунками в полоску или клетку.

Местные дефекты -- расположенные на ограниченном участке ткани (пятно, дыра, толстая поперечная нить и т. д.).

Распространенные -- дефекты по всему полотну ткани в куске (засоренность кострой, репьем, разно оттеночность).

1. Дефекты текстильных нитей

Масленая грязная пряжа -- загрязнения пряжи при небрежном смазывании машины, съеме початков грязными руками и т. п. Такая пряжа неравномерно окрашивается.

Мушковатость -- засоренность волокна кусочками коробочек хлопчатника, кострой, репьем.

Переслежины -- чередующиеся толстые и тонкие места в пряже из-за нарушения режима работы в вытяжном приборе прядильной машины.

Шишковатость -- резкие утолщения от приставшего к пряже пуха.

Штопорность -- появляется в крученной пряже при неравномерном распределении крутки и при крутке нитей, имеющих различное натяжение.

2. Дефекты ткачества

Близны -- отсутствие на некотором участке 1-2 нитей основы вследствие их обрыва при ткачестве. Внешне проявляется наличием продольной полосы.

Забоины -- местное повышение плотности ткани по утку. В окрашенной ткани забоины выявляются в виде более светлых полос по утку.

Недосеки -- местное понижение плотности ткани по утку, наличие по ширине ткани полос -- редин вследствие отсутствия одной или нескольких нитей утка или неплотного прибивания нитей утка бердом к опушке ткани.

Поднырка -- участки с непереплетенными нитями утка и основы, проступающие на лицевой стороне или изнанке.

Подплетины -- нарушение строения ткани в виде непрерывно переплетенного участка с концами оборванных нитей, получающихся при одновременном обрыве нескольких нитей основы и утка.

Пролет -- отсутствие одной или двух уточных нитей при холостом пролете челнока.

Прощипки -- местные просветы между нитями основы и утка, расположенные по всему полотну ткани.

Слет утка--образующийся заработанный в ткани уток в виде путаной нити из-за непрерывного схода нити утка с початка.

3. Дефекты печати

Засечки -- дефект печати, проявляющийся в виде не пропечатанных участков ткани в виде полос в середине полотна или около кромки ткани.

Затаск печатной краски -- широкая, длинная, яркая полоса цвета одной из печатных красок, которая в середине разделяется узкой полоской цвета фона ткани.

Разнооттеночность -- различный тон печатной краски на противоположных участках лицевой стороны ткани.

Растраф рисунка -- смещение частей рисунка с определенного места узора.

Смазанная печать -- нарушение печати рисунка.

Стык шаблона -- нарушение печатного рисунка из-за неправильной подборки шаблона. Дефект характерен для шелковых тканей из натурального шелка или из химических нитей.

Штриф -- неокрашенный участок ткани в виде узкой полосы из-за попадания песчинок и повреждения жала ракли.

4. Дефекты отделки

Недостающая ширина ткани -- несоответствие ширины ткани техническим данным.

Плохая стрижка -- неравный по высоте ворс из-за нарушения работы стригальной машины

Плохой прочес -- отсутствие начеса на отдельных участках ткани из-за нарушения работы чесальной машины.

Размещено на Allbest.ru