Анализ структуры ассортимента обуви в ООО "Монро"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Теоретические аспекты товароведной характеристики мужской модельной обуви

1.1 История обуви

1.2 Сырье для производства мужской модельной обуви

1.3 Классификация и ассортимент мужской обуви

1.4 Потребительские свойства как элемент товароведной характеристики мужской модельной обуви

2. Практическая часть

2.1 Анализ структуры ассортимента обуви в ООО «Монро»

2.2 Товароведные свойства обуви

2.3 Методы оценки качества обувных товаров

2.4 Оценка потенциала обувной промышленности для формирования товароведных характеристик и качества мужской модельной обуви

Выводы

Список литературы

обувь мужской потребительский

Введение

Обувь появилась на ранних ступенях развития человека. Ф. Энгельс в своем труде «Роль труда в процессе превращения обезьяны в человека» * пишет, что переход первобытного человека «.. .от равномерного жаркого климата первоначальной родины в более холодные страны, где год делится на зиму и лето, создал новые потребности, потребности в жилище и одежде для защиты от холода и сырости, создал, таким образом, новые отрасли труда, и вместе с тем новые виды деятельности, которые все более отдаляли человека от животного».

В ходе развития производительных сил общества, с увеличением его технических возможностей, а также с ростом потребностей человека конструкция обуви и способы ее производства все более и более совершенствуются. Можно предположить, что самой примитивной обувью был кусок материала растительного или животного происхождения, которым предок человека обвертывал стопу или прикреплял его к нижней (плантарной) части стопы.

Несмотря на общность функционального назначения обуви -- предохранить стопу и организм от внешних воздействий, а также облегчить движение и труд человека -- даже в древности при изготовлении самой примитивной обуви конструкцию ее связывали с климатическими условиями, географическим районом (регионом), в котором проживала та или другая народность.

Перед обувной промышленностью России стоят задачи дальнейшего совершенствования товароведных характеристик через моделирование и конструирование обуви, технологии, организации и автоматизации производственных процессов, развития ассортиментных групп, улучшения качества обуви, рационального и экономного расходования материалов.

В последнее время кожу при производстве обуви заменяют искусственными материалами на основе высокополимеров. Эти материалы применяют в чистом виде, с наполнителями и в композиции с тканями и неткаными материалами.

Для создания конструкций изделий из кожи -- обуви массового производства -- требуются знания в области анатомии и физиологии стопы законов варьирования размеров, основ биомеханики и способов выделения типичных размеров стоп. Создавая новую модель, конструктор должен правильно определить форму и размеры деталей, применять наиболее рациональные швы, учитывая условия нагружения изделия.

Актуальность выбранной темы заключается в том, что современный рынок насыщен мужской модельной обувью различных производителей, а их товароведные характеристики постоянно совершенствуются.

Цель: исследовать товароведные характеристики мужской модельной обуви.

Для достижения поставленной цели были поставлены следующие задачи:

1. изучить рынок мужской модельной обуви;

2. изучить потребительские свойства;

3. изучить основное и дополнительное сырье для производства;

4. проанализировать классический ассортимент;

5. определить направления изменений потребительских свойств мужской модельной обуви.

Объект исследования - мужская модельная обувь.

Предмет исследования - товароведные характеристики мужской модельной обуви.

1. Теоретические аспекты товароведной характеристики обуви

1.1 История обуви

История обуви такая же древняя, как и история человеческой культуры, и форма обуви, подобно всем прочим частям одежды, изменялась во все времена и у всех народов.

Хотя ремесленники, солдаты и люди низсших сословий древнего Египта ходили босыми, но зато египтяне, принадлежащие к высшим сословиям, носили сандалии, которые, однако, всегда снимались в присутствии или во дворце царя. Египетские сандалии, сделанные из пальмовых листьев или папируса, прикреплялись к ноге поперечным ремнем, от которого шел вниз во всю длину ноги второй ремень, закрепляющийся между большим и вторым пальцами у клювовидной на конце и загнутой вверх сандалии. Ремни нередко богато разукрашивались. Высокопоставленные египтянки носили, обыкновенно, кроме изящно скроенной сандалии, на ноге, золотой, украшенный цветной эмалью, браслет.



У семитского воинственного племени ассирийцев существовали, кроме сандалий, снабженных задником для защиты пятки, прикрепляющихся к ноге также ремнями, высокие башмаки, сильно напомигающие современную обувь. Древние евреи носили обувь из кожи, шерсти, тростника или дерева. В доме они снимали обувь во время траура или в присутствии гостя, которому хотели выразить свое уважение. Воины носили железную и медную обувь.

У греков, мы уже находим, кроме простых сандалий, изображенных на на большей части древних статуй, полубашмаки с задником, а также и сапоги на шнуровке, которые преимущественно носили женщины. На найденных глинянных фигурках из Танагры, изображенных обутыми в такого рода сапоги, последние окрашены в красный цвет, целиком, кроме подошвы, рант которой, желтый. Ремни, служившие для шнуровки, также раскрашивались и разукрашивались. Затем был сорт красивой обуви белого цвета под названием "персидской", которую носили в преимущественно куртизанки. Лаконской или, по имени лакедемонского города Амикль, называли обувь лакедемонян, которая была красного цвета.

У римлян существовало два вида обуви: один "calceus",закрывающий всю ногу (сильно напоминающий нашу современную обувь) и завязывающийся спереди ремнем, ленточкой или шнурком; другой - "solea" (сандалия), прикрывающая только подошву ноги и прикрепляющаяся ремешками. Римлянин появлявшийся публично, носил всегда "calceus". Обувь сенаторов была черного цвета и доходила до щиколотки; на поднаколеннике прикреплялись изображения месяца из серебра или золота (luna, lunula, littera_C), служившие отличительным знаком сенаторов -патрициев и называющиеся "luna patricia". Женская обувь была обыкновенно белого цвета, но иногда и пурпурная, алая и даже желтая, и украшалась вышивками и жемчугом. Мужская обувь была черного цвета, некоторые носили также красную. Во времена императоров обувь украшали золотом, серебром и драгоценными камнями. По словам некоторых авторов, сенаторы прикрепляли свою обувь четырьмя ремнями, а плебеи - одним. Бедный класс населения носил деревянную обувь; она же надевалась на осужденных за отцеубийство.

ХIV век. Рядовым дворянам согласно моде, полагалось носить башмаки или туфли на полтора размера больше длины ступни, а - на два. Князья и предприимчивые негоцианты могли носить башмаки даже на три размера больше, чем это фактически было нужно. Носочную часть обуви приходилось подвязывать бечевкой, дабы не падать при ходьбе и поклонах...

Европейцы обуви уделяли особое внимание. Умение красиво и элегантно носить ее было признаком хорошего тона. Французский король Филипп IV законом установил: все принцы королевской крови могут носить обувь с носочной частью любой длины да еще загнутой вверх. Для башмаков дворян устанавливался предел - не более 60 сантиметров (2 фута), для горожан -не более одного фута. Мода на длинноносую обувь быстро охватила все европейские страны. А щеголи, которые были, как известно, во все времена, прикрепляли на кончик носка колокольчик или погремушку.

В Македонии, в районе Голичник, существует такой обычай: после свадьбы друзья отводят молодых на ночь в подвал, где в уголке лежат на полу шапка и ботинки. Между новобрачными тут же завязывзется борьба за эти предметы. С шапкой дело проще: по поверью, если жена отнимет ее у мужа, то будет в замужестве счастлива, так что супруг сопротивляется лишь для вида. А вот с ботинками сложнее: тот из молодоженов, кто их упустит, будет под каблуком другого всю свою жизнь.

Конечно, в Париже обувь делать умеют. Как же! Высокая Мода! Куда нам, лапотникам... Кстати, лапоть - дело непростое. Царь Петр (говорит народ) все умел делать, до всего сам дошел, а над запятником лаптя задумался и бросил. В Питере тот недоплетеный лапоть хранят и показывают. Говорят, были на Руси башмачники-"волчки", которым заграничные мастера и в подметки не годились. " Волчками" их почему называли: сидит мастер в стороне от всех, как одинокий волк, и тачает. Протрет штаны сзади - фартук наденет, износились штаны спереди - другой фартук, да и то хозяйский - свое-то все давно пропито. Так, во всяком случае, рассказывали об этом в двадцатых годах Михаилу Михайловичу Пришвину, когда он по своим писательским делам обувное производство изучал. И вот какая история произошла с одним таким "волчком". Приехала в Москву прямо из Парижа капризная француженка на высоких каблуках и потребовала показать ей лучшего обувного мастера. Повели ее в Марьину рощу - тогдашнюю Мекку башмачного дела - к "волчку", известному под кличкой Цыганок. Посмотрела француженка на работу мастера и, не будь дура, заказала сразу две пары башмаков. Одну пару окунула в грязь и будто бы ношеную завернула в газету(для таможни), другую надела, а свои парижские туфельки в мусорное ведро выбросила. Вернулась француженка в Париж, загрязненную пару очистила и продала. И все расходы окупила: и обе пары башмаков от "волчка", и турпоездку по маршруту Париж-Марьина роща-Париж.

1.2 Сырье для производства мужской модельной обуви

К товароведной характеристике мужской модельной обуви относятся сырье для производства, классификация, и потребительские свойства

Следует отметить, что модельная обувь предназначена для торжественных случаев. Производят ее из высококачественных материалов - хромовых кож, замши, синтетических и искусственных кож, текстиля. Для стельки используют обувные материалы, имеющие высокие показатели качества (натуральную кожу, стелечный целлюлозный материал), а для подкладки - натуральную кожу, мех, высококачественные ткани.

Основные материалы для производства кожаной обуви

Кожаной называется обувь, при изготовлении которой для наружных деталей верха используют натуральную кожу, искусственные, синтетические и текстильные материалы. В качестве материалов для низа обуви применяются натуральная кожа, резина, поливинилхлорид, термоэластопласты, полиуретаны, фетр, войлок. Все используемые при производстве кожаной обуви материалы должны соответствовать требованиям нормативной документации.

Натуральная кожа Натуральные кожи для верха обуви

В зависимости от назначения кожи подразделяются на юфтевые, хромового дубления и замшу.

К кожам хромового дубления относят

а) кожи из шкур крупного рогатого скота -- опоек, выросток, полукожник, бычок, яловка, бычина;

б) кожи из шкур коз -- шевро, козлина хромовая;

в) кожи из шкур овец -- шеврет;

г) свиные кожи хромового дубления;

д) кожи из конского молодняка и взрослых животных -- жеребок, выметка, конские передины хромового дубления.

К разновидностям кож хромового дубления относят: спилок, велюр, нубук, лаковую кожу.

По способу и характеру отделки лицевой поверхности различают хромовые кожи с естественной нешлифованной лицевой поверхностью -- гладкие и тисненые; с естественной подшлифованной лицевой поверхностью -- гладкие, тисненые и нубук; со шлифованной лицевой поверхностью -- гладкие, нарезные и велюр.

Кожи с отделкой «нубук» имеют подшлифованную лицевую поверхность, а с отделкой «велюр» -- подшлифованную бахтарму (свиные -- шлифованную лицевую поверхность и бахтарму).

Кожи юфтевые для верха обуви вырабатывают из шкур крупного рогатого скота, лошадей и свиней. В зависимости от назначения различают юфть сандальную и обувную.

По способу и характеру отделки различают юфть: с естественной лицевой поверхностью -- гладкую и нарезную; со шлифованной лицевой поверхностью -- гладкую и нарезную; с отделкой под бахтарму -- ворсовую. Замшу для верха обуви вырабатывают из шкур северных оленей, опойка, коз жировым методом дубления.

Натуральные кожи для подкладки обуви

Вырабатываются из шкур крупного рогатого скота, лошадей, свиней, овец, коз в основном хромовым дублением с естественной нешлифованной лицевой поверхностью -- гладкие и нарезные; с естественной подшлифованной поверхностью -- гладкие и нарезные; со шлифованной лицевой поверхностью -- гладкие, нарезные, ворсовые; с отделкой на бахтарму.

Натуральные кожи для деталей низа обуви -

Вырабатываются из шкур крупного рогатого скота, свиней, верблюдов, конских хазов комбинацией хромового и растительного дубления. Возможны также комбинации хромовых и растительных дубителей с синтетическими.

По толщине эти кожи подразделяются на подошвенные -- от 3,6 до 5 мм, и стелечные -- от 2,5 до 3,5 мм.

. Искусственные и синтетические обувные материалы

По назначению их подразделяют на материалы для верха и низа обуви.

К материалам верха обуви относят мягкие искусственные и синтетические кожи.

Искусственные кожи представляют собой основу (тканевую, трикотажную, нетканую), на которую наносят полимерное покрытие с отделкой. В зависимости от вида материала покрытия различают искусственные кожи с каучуковым, поливинилхлоридным, полиуретановым, полиамидным, нитроцеллюлозным покрытием. По характеру отделки выпускаются с гладкой, ворсовой или тисненой лицевой поверхностями, имитирующими мерею натуральных кож, фактуру различных тканей, кожу рептилий и т. д.

Ассортимент материалов:

С каучуковым покрытием -- кирза, пористая эластоискожа-Т, морозостойкая эластоискожа-Т, эластоискожа-Т, эласгоискожа-НТ и т. д.

С поливинилхлоридным покрытием --- шарголин, лаковая винилискожа-Т, винилискожа-НТ, замшевидная винилискожа-Т и т. д.

С полиуретановым покрытием -- уретанискожа-Т морозостойкая, винилуретанискожа-ТР и т. д.

Синтетические кожи представляют собой нетканую волокнистую основу с полиуретановым покрытием. По внешнему виду, свойствам, грифу напоминают натуральную кожу. По характеру лицевой поверхности различают гладкие, ворсовые, тисненые материалы. Для производства обуви используется около 1000 наименований синтетических кож, например, СК-2, СК-8 (Россия), велюр (Россия), кордлей, кларино (Япония), порвайер (Англия), ларика (Италия) и т. д.

К искусственным материалам для низа обуви относят невулканизиро-ванные резиновые смеси; подошвенные резины непористые, пористые; искусственные подошвенные материалы на основе полиуретана, полиэтилена, термоэластопластов. В качестве подкладочных материалоы используются амидоэластоискожа-Т подкладочная, винилискожа обувная подкладочная, синтетические подкладочные кожи СК-4, СК-6 (Россия), SK-76, SK-86 (Германия), ак'вилин (Австрия) и др.

В качестве материалов для промежуточных деталей используются обувные картоны разных марок, термопластичные материалы, нетканые клееные материалы и т. д.

Текстильные материалы

обувные ткани, которые различаются по волокнистому составу (хлопчатобумажные, шелковые, шерстяные, смешанные и т. д.);

нетканые обувные материалы;

трикотажные полотна;

тканевязаные материалы.

Характеристика видов и деталей обуви.

Размеры и конструктивные особенности деталей верха обуви, степень закрытия стопы и голени ноги определяют вид обуви. К основным видам обуви относятся сапоги, ботинки, полуботинки и туфли. Разновидностями основных видов являются: сапожки, полусапожки, сандалеты, сандалии, туфли летние, чувяки и т. д.

1. Сапоги -- обувь, детали верха которой (голенища) закрывают икру.

Сапожки аналогичны сапогам по внешнему виду, но отличаются отних конструктивными особенностями: голенище плотно облегает икруи поэтому разделяется на две части, которые соединяются междусобой различными видами застежек (молния, кнопки, шнурки).

Полусапожки -- то же, что и сапожки, но с укороченными голенищами. '

Полусапоги -- детали верха доходят до половины икры.

Ботинки -- обувь типа полуботинок.

Полуботинки закрывают всю тыльную часть стопы до лодыжек.

Туфли -- обувь типа полуботинок, детали верха которой закрывают тыльную часть стопы неполностью.

Туфли летние имеют открытую носочную или пяточную часть.

Сандалии -- обувь типа полуботинок без основной стельки и подкладки, на ноге закрепляются одним или двумя ремешками.

10. Чувяки -- обувь типа полуботинок с каблуком высотой не более 5 мм или с набойкой.

Обувь может иметь более 30 видов деталей. Количество и форма, размеры и расположение деталей, способы соединения их между собой различны. В зависимости от расположения все детали подразделяются на детали верха и низа. Детали верха покрывают стопу сверху. Детали низа располагаются между стопой и опорной поверхностью. Детали верха и низа делятся на наружные, внутренние и промежуточные.

Наружные детали верха обуви располагаются снаружи. К ним относятся: перед, голенище, союзка, носок, берцы, задинка, задний наружный ремень, черезподъемные ремни и т. д.

Внутренние детали верха обуви соприкасаются с ногой. Сюда относятся: подкладка, штаферка, поднаряд, подшивка, задний внутренний ремень, подблочник, подкрючечник.

Подкладка -- комплект внутренних деталей верха, предназначенный для улучшения гигиенических и теплозащитных свойств обуви. Подкладка защищает стопу от швов, а наружные детали верха -- от действия пота.

Промежуточные детали верха обуви располагаются между наружными и внутренними деталям. К ним относятся: задник, подносок, межподкладка, боковинка, межподблочник, закрепка.

Детали низа обуви располагаются под ходовой поверхностью стопы. Наружные детали низа обуви находятся снаружи и не соприкасаются с поверхностью стопы. К ним относятся: подошва, подметка, подложка, обводка, рант, каблук, набойка, флик, обтяжка каблука, подкладка.

Внутренние детали низа обуви соприкасаются со стопой. К ним относятся: основная стелька, подпяточник, вкладная стелька, полустелька.

Промежуточные детали низа обуви располагаются между наружными и внутренними деталями низа. К ним относятся: геленок, простилка, платформа.

Задник -- промежуточная деталь верха обуви, расположенная в пяточной части и предназначенная для сохранения ее формы.

Подносок --" промежуточная деталь верха обуви, расположенная в носочной части и предназначенная для сохранения ее формы.

Подошва -- наружная деталь низа обуви, расположенная под всей ходовой поверхностью стопы.

Основная стелька -- внутренняя деталь низа обуви, расположенная под всей ходовой поверхностью стопы. К основной стельке прикрепляют заготовку, подошву, рант и т. д.

Геленок -- промежуточная деталь низа обуви, предназначенная для придания жесткости и формоустойчивости геленочной части низа обуви.

Вкладная стелька -- внутренняя деталь низа обуви, соответствующая по форме основной стельке, предназначена для улучшения внутреннего вида и гигиенических свойств обуви.

Полустелька -- внутренняя деталь низа, по форме и размерам соответствующая пяточно-геленочной части основной стельки.

Подпяточник -- внутренняя деталь низа обуви, соответствующая форме пяточной части основной стельки и выполняющая функции вкладной стельки.

В зависимости от интенсивности воздействия при носке детали подразделяются на ответственные и менее ответственные. К ответственным деталям относятся: носок, союзка, перед, задний наружный ремень, подошва, подметка, набойка, основная стелька, рант.

Крепление низа и верха обуви осуществляется различными способами, которые можно разделить на 4 группы:

химические: клеевой, горячей вулканизации, литьевой;

ниточные: рантовый, рантово-прошивной, прошивной, доппельный, сандальный, бортовой и т. д.;

винтово-гвоздевые (шпилечные) -- винтовой, гвоздевой, шпилечный;

кобминированные -- рантово-клеевой, доппелыю-клеевой, строчеч-но-клеевой, строчечно-литьевой, клее-прошивной и т. д.

1.3 Классификация и ассортимент мужской обуви

Рынок предлагаемой обуви всегда отражает широкий диапазон требований, обеспечивающих многообразие вариантов выбора. Признаки классификации обуви, формирующей рынок, многообразны и тесно переплетаются друг с другом. При оптимальной структуре ассортимента они наилучшим образом отвечают разнообразию условий эксплуатации обуви. Установлено, что свойства обуви образуются комплексом ассортиментных признаков, в различных сочетаниях формирующих торговый ассортимент.

Ассортимент обуви имеет множество классификационных признаков, которые учитываются производителями и покупателями.

Выделяют следующие группы обуви: мужская, женская, мальчиковая, девичья, школьная для девочек, школьная для мальчиков, дошкольная, малодетская, для ясельного возраста.

Наибольшим разнообразием по всем признакам классификации отличается женская обувь. Она, как и мужская, делится на повседневную и модельную. Самые различные виды, фасоны и модели характеризуют женскую обусь, и практически нет ограничений ни по одному признаку ее классификации.

Мужская обувь не имеет такого разнообразия, в ней преобладают черные и коричневые цвета, редко встречаются светлые и совсем отсутствуют яркие; обувь имеет сдержанную форму носочной и каблучной частей.

Обувь молодежного ассортимента, наоборот, четко следует моде и даже авангардна по своему оформлению.

Фасоны и модели. Фасон определяется формой обуви и силуэтом: формой и высотой каблука, носочной части. Модель обуви - это более детальная разработка фасона, где учитываются многие факторы.

Способ производства. Может быть машинный и ручной способ. Современную обувь в преобладающем количестве производят машинным способом.

Характер производства. Оообувь нарядная (модельная) и массовая (повседневеая, рядовая)

Сезон носки. Обувь летняя, зимняя, осенне-весенняя. Эти назначения определяются главным образом особенностями конструкции.

Приведенная ниже классификация позволяет наиболее легко ориентироваться в видах мужской модельной обуви.

Оскфорды Предком этой модели обуви являются "балморалы", вошедшие в моду в Англии. Оксфорды - это кожаные полуботинки с относительно низким подъемом, закрытой шнуровкой, невысоким каблуком и нерезиновой подошвой. Впрочем, современные оксфорды шьются и из замши, и из синтетических материалов. В любом случае, для типологии оксфордов важен не столько материал, сколько форма: довольно плоская, с минимальным количеством декора. Как и большинство классических моделей, оксфорды чаще всего шьются в черном, темно-коричневом, бургунди, темно-синем, ореховом и - очень редко - белом оттенках. Оксфорды хороши для многих случаев. Самые простые модели без оригинального декора подойдут для офиса. Не менее гармонично эта модель обуви будет смотреться на полуофициальных мероприятиях или светских приемах, причем в этих случаях уже допускаются вариации с цветом, например, оксфорды коньячного оттенка придадут вам изысканный, но неизменно сдержанный вид. Для более официальных мероприятий подобный фантазии недопустимы: оксфорды должны быть сшиты из черной, отполированной до блеска кожи, а каблук и подошва - должны быть сделаны из гладкого материала, и, по возможности, также идеально начищены.

Лоуферы.

Впервые эти ботинки появились в начале 20-го века. Их основные качества - универсальность и максимальное удобство, именно поэтому лоуферы могут сочетаться как с некоторыми типами классических костюмов, так и со спортивными вещами (вспомните о яхтинге, и все сразу станет ясно). Самая главная отличительная черта лоуферов - отсутствие любых шнурков или застежек, что характерно для мокасин в целом (а лоуферы произошли именно от этой модели обуви). Лоуферы переняли у мокасин очертания верха, но отличаются более широкой и плоской подошвой. Очень часто на лоуферах можно увидеть кисточки в качестве украшения, хотя на большинстве современных моделей этот декор исчезает. На верхней части ботинка имеется горизонтальная полоска, которая раньше и служила креплением для декора.

Одни из лучших лоуферов выпускает Дом Gucci (на фото): эти тонкие ботинки со скошенными носками декорированы кисточками и бамбуком, что превращает эту обувь в идеальный вариант для полуофициальных мероприятий.

3. Полуботинки с острыми носками.

По сути, эти полуботинки - декорированная разновидность оксфордов. В данном случае дизайнерская фантазия почти не имеет границ, и в большинстве случает эта разновидность мужской обуви все равно остается в рамках классики. Чаще всего основной декор размещается на верхней части полуботинка, над носком. Это может быть простая линия или нашивка, благодаря которой эта обувь переходит в ранг повседневной классики. Но если полуботинки с острыми носками явно намекают на роскошь, как, например, представленная на фото модель от Hugo Boss, одежда должна быть подобрана аналогичного уровня. И, соответственно, все это великолепие лучше приберечь для особых случаев.

4. Классические ботинки. Классические ботинки должны быть сшиты из тонкой кожи и быть зауженными в области лодыжки, а каблук - обеспечивать абсолютный комфорт владельцу этой модели. Данный вид обуви отличается хорошей полировкой и иногда декорируется перфорацией. Наиболее удачные варианты классических ботинок можно найти в коллекциях Prada Классические ботинки великолепно сочетаются как с деловым костюмом, так и с одеждой в стиле casual: темными дизайнерскими джинсами по фигуре или простыми брюками.

5. Мокасины с пряжкой (Monk). С мокасинами и лоуферами этот тип обуви роднит отсутствие шнуровки. Но если лоуферы имеют ровный верх или декор в виде кисточки, данный тип обуви обязательно снабжен горизонтальной полоской ткани с металлической пряжкой. Расположение этой полоски является главным отличительным признаком модели: если у туфель с острыми носками он находится сразу над носком, то у этой разновидности мокасин - в верхней части. Классические мокасины с пряжкой модно найти у Ferragamo. Несмотря на то, что данный тип мужской обуви по-прежнему относится к классике, металлическая пряжка и широкий каблук придают ему менее формальный вид. Поэтому эти удобные мокасины модно носить с любыми джинсами или брюками как в офис, так и на прогулку. Пара качественной модельной обуви стоит, как правило, не менее 350 долларов. Однако, высокая цена обеспечивает долговечность этой обуви, именно поэтому покупка хорошей классической модели всегда является хорошей инвестицией. При выборе главное, обратить внимание на качество материала: независимо от выбранной модели кожа должна быть легкой, гладкой и блестящей.

1.4 Потребительские свойства как элемент товароведной характеристики мужской модельной обуви

Существует две стороны товара: стоимость и потребительная стоимость. Четкое разделение этих понятий, а также определение связей между ними необходимо для последующего рассмотрения одной из указанных категорий - потребительской стоимости. Совершенно ясно, что для осуществления процесса потребления необходим переход товара из сферы- производства в сферу потребления. Именно с этого момента и начинается потребление, в процессе которого проявляется потребительная ценность, качество товара.

Здесь возникает вопрос о взаимосвязи категорий «потребительная стоимость» и «качество» товара. Указанная проблема состоит в следующем: сводится ли понятие «единичная потребительная стоимость товара» к его качеству или представляет собой несколько иную категорию, равноценна ли оценка качества оценке потребительской стоимости ?

Не отмечая особенности взглядов на рассматриваемую проблему отдельными авторами, следует подчеркнуть, что эти категории имеют общие черты и определенные различия. Различия состоят в том, что возможность применения категории «качество», с одной стороны, локализована достаточно узкой группой товаров, весьма близких по назначению, составу и конструкции, а с другой -- расширена за счет возможности включения в рассмотрение стоимостных категорий (например, интегральный показатель качества) Потребительскую стоимость можно рассматривать, сравнивая любые товары не только близкого и сходного, но и разного назначения, включая количественные характеристики (в том числе и для единичной потребительской стоимости, например объемы зубных паст) и исключая стоимостные (как относящиеся к другой категории). Можно сравнить, например, потребительные стоимости зубных паст с содержанием фтора и с содержанием кальция, но нельзя утверждать, что качество зубных паст с фтором выше, чем зубных паст, содержащих кальций .

Таким образом, качество продукции можно представить как степень соответствия комплекса ее свойств сложившимся к данному времени конкретным потребностям, требованиям, определяющим пригодность к использованию. Потребительная стоимость товара может, быть охарактеризована как мера полезности продукции, как мера соответствия комплекса потребительных свойств объективным потребностям человека и общества. Между качеством и количеством продукции, а также народнохозяйственной ситуацией, существует определенная взаимосвязь, выраженная в потребительской стоимости продукции, которая ведет в конечном итоге к эффективности использования ее .

Для уточнения сущности качества и особенно потребительской стоимости товара важно учесть, что номенклатура изделий -- это не количественная, а качественная категория, так как определяется она различными целевыми основными свойствами (рис.1.1). Повышение качества может происходить по горизонтали (расширение зоны удовлетворяемых потребностей) и вертикали (более глубокое удовлетворение потребности).

Несмотря на определенные и существенные различия категорий качества и потребительской ценности, в их основе лежат свойства, благодаря которым товар (предмет потребления) удовлетворяет общественно необходимые потребности человека и общества.

Таким образом, потребительная стоимость продукции и ее качество могут быть раскрыты только через систему потребительных свойств.

Важнейшим в настоящее время является вопрос о взаимозаменяемости продукции, который может быть решен только путем сопоставления существенных свойств продукции.

Рассмотрение потребительных свойств включает выяснение причинно-следственных связей между существенными, определяющими факторами производства и потребления, так как управление качеством продукции только путем управления факторами, влияющими на потребительные свойства этой продукции.

Поскольку именно потребительные свойства являются материальной субстанцией потребительской стоимости и качества товара, необходимо сформулировать особенности этих свойств:

- в основе потребительных свойств лежат объективно существующие материальные свойства товара;

- в абстрактном виде, вне связи с процессом удовлетворения потребностей, эти свойства нельзя рассматривать как потребительные;

- потенциально существующие потребительные свойства начинают проявляться только в процессе удовлетворения потребностей, т.е. с момента перехода в сферу потребления (отсюда вытекает важность обеспечения этого перехода);

- конкретное проявление потребительных свойств зависит от условий удовлетворения потребностей человека, которые включают как физическую, так и социальную среду;

- потребительные свойства образуют определенную иерархическую систему, а не только совокупность.

Любой предмет, в том числе товар, имеет огромное количество различных телесных свойств. Каков же основной критерий принадлежности их к числу потребительных? В качестве такого критерия может быть только адекватность этих свойств общественно необходимым потребностям, удовлетворяемым в условиях соответствующей физической и общественной среды. Все потребности можно поделить на три группы: физические, интеллектуальные и социальные.

Предметы потребления отбирались, а затем целенаправленно создавались именно с такими свойствами, которые наиболее полно обеспечивали бы удовлетворение потребностей именно в данной среде. Степень удовлетворения потребностей может быть различна и зависит как от уровня потребностей, так и от потребительских свойств. В связи с этим большое значение приобретают изучение потребностей, факторов их формирования, повышение роли потребителей в формировании требований к товарам, совершенствование изучения и прогнозирования спроса на них.

2. Оценка товароведных характеристик мужской модельной обуви

2.1 Анализ ассортимента обуви в ООО «Монро»

Основными видами, представленной в магазине ООО «Монро» домашней обуви являются туфли различных конструкций (с низкими, средними, высокими берцами; с различной отделкой - декоративными строчками, перфорацией, просечкой; без пяточной части и закрытые, типа мокасин). Доля в реализации мужской обуви составляла в 2005 году 9,4 %, в 2006 году - 10,9 %. В 2006 году наблюдалось значительной увеличение объема реализации домашней обуви на 23,9 % по сравнению с 2001 годом, а доля в общем объеме реализации данной обуви составила 17,1 %. Это можно объяснить тем, что предложенная в магазине ООО «Монро» мужская обувь закупается у отечественных производителей. Данная обувь отличается высоким качеством и доступной ценой, поэтому пользуется спросом.

Рис. 2.1 Доля в предложении и реализации мужской модельной обуви

Доля в предложении и реализации мужской модельной обуви представлена на рис. 2.1. Доля в реализации данной обуви составляла 2004 году 33,0 %, в 2005 году наблюдалось незначительное увеличение доли модельной обуви в общем объеме реализации, в 2006 году доля в реализации модельной обуви сократилась до 30,4 %.

Анализируя данные таблицы 2.2 видно, что наименьшую доля в предложении в 2004-2006 гг. занимала домашняя обувь. Так, в 2004 году доля в предложении домашней обуви занимала 10,4 %, в 2005 году - 8,3 %, а в 2006 году - 12,5 % от общего объема предложения.

В сложившейся ситуации товароведам ООО «Монро» рекомендуется увеличить объем закупок модельной обуви, что приведет к расширению ассортимента обуви и привлечению в магазин потребителей средневозрастной группы.

2.2 Товароведные свойства обуви

Гигиенические свойства. Важными товароведными характеристиками обуви являются ее гигиенические свойства.

Пока для изготовления основных деталей обуви применялась натуральная кожа, обладающая высокими гигиеническими свойствами, вопрос о комфортности обуви не был столь острым. Единственным критерием гигиеничности обуви было просто ощущение удобства при ее использовании.

В отечественной промышленности выпуск обуви на подошве из искусственных материалов составляет более 70 % от общего выпуска, около 12 % обуви изготовляют с верхом из искусственных и синтетических материалов. Поэтому следует более глубоко изучить гигиенические свойства обуви и материалов, а также иметь возможность количественно оценивать эти свойства.

При этом следует отметить, что применение синтетических материалов для деталей низа не привело к заметному ухудшению комфортности обуви. Дискомфорт обуви в основном отмечается при использовании искусственных и синтетических материалов для деталей верха.

Нельзя сказать, что в настоящее время имеется система четких критериев оценки гигиенических свойств как обуви в целом, так и материалов для деталей обуви. А. Д. Зайончковский считает, что можно выделить две группы таких критериев. Первая группа или не зависит от свойств материалов верха, или зависит от них в малой степени, а определяется в основном конструкцией обуви. К ней относятся внутренние размеры и форма обуви, гибкость, масса. Ко второй группе относятся показатели, которые связаны не только с конструкцией, но и со свойствами материалов верха: тепло- и влагозащитные, паро- и воздухопроницаемость, электризуемость, санитарно-токсикологи-ческие свойства материалов верха и подкладочных.

Институтом гигиены имени А. Н. Сысина предложено оценивать материалы и обувь по физико-гигиеническим, физиолого-гигиеническим, санитарно-химическим и санитарно-токсикологическим свойствам.

Физико-гигиенические исследования направлены на изучение тепло- и влагозащитных, влаго- и электропроводных свойств и др.

Физиолого-гигиеническое исследование основано на изучении процессов терморегуляции и теплообмена при эксплуатации обуви.

При санитарно-химической оценке гигиенических свойств изучаются химическая стабильность материалов, вид и количество веществ, мигрирующих из них в окружающую среду.

Санитарно-токсикологические исследования проводят для изучения биологического действия малых концентраций химических веществ на стопу и организм в целом при длительном контакте с ними.

Влагообменные свойства. Влагообменные (влагопроводные) свойства обуви, определяющие ее способность поглощать выделяемую стопой влагу и выводить ее наружу, имеют большое практическое значение.

В процессе жизнедеятельности организма человека происходит непрерывное выделение кожей влаги и пота. В нормальных метеорологических условиях кожа человека выделяет влагу в виде водяных паров. При температуре более 30 °С и большой относительной влажности воздуха, а также при усиленной физической работе наряду с водяными парами выделяется пот и в капельном состоянии.

Испарение потовыделений с поверхности стопы возможно, если относительная влажность воздуха в обуви достаточно низкая и лишь в малой степени превышает влажность наружного воздуха. Следовательно, для создания нормальных условий функционирования стопы и всего организма человека необходимо, чтобы стопа находилась в среде, имеющей определенную температуру и влажность, т. е. чтобы у поверхности стопы был микроклимат.

Исследования показали, что в большинстве случаев относительная влажность воздуха внутриобувного пространства не превышает 60--75 % и лишь при интенсивной физической работе и температуре наружного воздуха 30 °С может подниматься до 90--95%. Повышенное выделение пота и вообще ощущение влажности в обуви при этом могут и не наступать, если обувь и прежде всего ее верх отличается большой паро-проницаемостью, благодаря которой содержание паров в обуви быстро выравнивается. Однако одной паропроницаемости для создания нормального микроклимата в обуви недостаточно. Но во всех случаях явление конденсации влаги на внутренней поверхности обуви и на поверхности чулок или носков (внутренняя обувь) недопустимо.

Материал для верха обуви с удовлетворительными гигиеническими свойствами должен обладать способностью сорбировать влагу при тесном соприкосновении с влажной поверхностью носка (чулка). Это высказывание подтверждается работами М. Г. Любича, установившим, что намокание вкладной стельки тем больше, чем плотнее она прилегает к плантарной поверхности стопы. Поэтому больше намокают пяточная и пучково-носочная части стельки, наиболее плотно прилегающие к стопе.

При интенсивном выделении пота поверхность обуви покрывается белыми пятнами -- налетами соли, его главной составной части. Выход соли на поверхность обуви возможен только вследствие миграции жидкого пота (а не его паров) на поверхность обуви и испарения с этой поверхности.

При оценке гигиенических свойств обуви, видимо, решающее значение имеет влагоемкость материалов.

Применение водонепроницаемых материалов для жестких .1 задников и подносков также снижает гигиенические свойства обуви.

Влагозащитные свойства. При оценке гигиенических свойств обуви большое значение имеют влагозащитные свойства материалов, из которых изготовляют детали обуви.

Влагозащитные свойства обуви могут быть охарактеризованы тремя показателями: намокаемостью, промокаемостью и водопроницаемостью.

Под намокаемостью обуви подразумевается ее способность впитывать воду, а под промокаемостью и водопроницаемостью-- ее способность сопротивляться сквозному прониканию воды. Эти показатели обеспечивают влагозащитные свойства обуви.

Намокаемость обуви в условиях одностороннего ее соприкосновения с водой зависит в основном от свойств материалов подошв и наружных деталей верха обуви, в меньшей степени-- от конструкции обуви.

Из наружных деталей в процессе носки чаще всего с водой соприкасаются подошвы, поэтому общая намокаемость обуви в первую очередь определяется намокаемостью материалов подошв. В конструкции модельнойной обуви для подошв применяют в основном натуральные материалы, обладающие гидрофобными свойствами.

По сравнению с низом верх большинства типов обуви в процессе носки соприкасается с водой в меньшей степени. Благодаря этому, а также конфигурации верха обуви, способствующей скатыванию с него воды, и наличию на его поверхности изолирующих пленок верх обуви впитывает в процессе носки небольшое количество воды.

Проникание воды внутрь обуви, которое характеризуется промокаемостью и водопроницаемостью, возможно двумя путями: сквозь материалы деталей обуви и через зазоры между деталями обуви и сквозные отверстия в швах верха. Скорость проникания воды сквозь материалы зависит от их свойств, в частности для кожаных деталей -- от смачиваемости и толщины кожи, размеров и количества капилляров, набухаемости ее волокон и др.

Промокание обуви не всегда является следствием ее полного намокания; во многих случаях промокание обуви обнаруживается значительно раньше, чем ее намокаемость достигает сколько-нибудь заметной величины. Наиболее возможно попадание воды внутрь обуви шпилечных и ниточных методов крепления с глухой (гвоздевой) затяжкой заготовки на колодку.

Исследования санитарно-химических и санитарно-тчжсикологических свойств показали, что среди полимерных материалов, используемых для деталей обуви, имеются достаточно химически стабильные (полиамидные, полиэфирные, полиакрилонитрильные) и с нестабильной санитарно-гигиенической характеристикой (поливинилхлоридные, полистирольные, пенополиуретановые, на основе вспененного латекса, поливинилового спирта и др.)

Миграция химических соединений в окружающую среду из химически нестабильных материалов указывает на потенциальную опасность использования их в обуви, особенно в условиях сухого жаркого климата, где под влиянием высоких температур воздуха и почвы и интенсивной солнечной радиации могут усиливаться процессы деструкции и старения полимерных материалов с выделением значительного количества токсичных веществ.

При санитарно-токсикологических исследованиях установлено также, что пенополиуретановые, поливинилхлоридные, бу-тадиен-стирольные и другие полимерные материалы обладают выраженным кожнораздражающим действием (дерматиты) и могут оказывать общерезорбтивное влияние на организм. Последнее проявляется в изменении состава крови, белковых фракций сыворотки крови, морфологической картины кожи и внутренних органов (печени, селезенки, почек) и др.

Для оценки гигиенических свойств материалов и обуви как в РФ, так и за рубежом разработано большое количество приборов, в основу большинства которых положен замер двух параметров микроклимата внутриобувного пространства: температуры и относительной влажности воздуха.

Теплозащитные свойства обуви. Исследования влияния низких температур на человеческий организм показывают, что травматическому действию холода подвергаются прежде всего конечности и особенно ноги человека. Поэтому в комплексе гигиенических свойств, которыми должна обладать обувь, важное значение имеют ее теплозащитные свойства.

Жесткость обуви. Обувь разного назначения должна обладать различным сопротивлением деформациям, определяющим ее силовое взаимодействие со стопой. Бытовая обувь должна хорошо приформовываться к стопе, иметь небольшие сопротивление изгибу и жесткость, т. е. быть гибкой, тогда как некоторые типы специальной обуви должны иметь конструкцию, предохраняющую стопу от травм и обеспечивающую достаточную жесткость. Гибкая обувь удобна в носке, обладает малым сопротивлением изгибу и поэтому не требует от стопы больших затрат энергии на изгиб обуви. В настоящее время к этому показателю качества бытовой обуви предъявляют высокие требования. В. Н. Цветков впервые выделил три основных вида сопротивления обуви деформациям, или) три вида жесткости:

1) изгибная жесткость (гибкость) характеризует сопротивление обуви изгибу. Данный вид жесткости обуви проявляется особенно резко при ходьбе и беге и представляет в значительной мере силы давления тыльной поверхности стопы на верх.

распорная жесткость характеризует сопротивление попе- речных сечений обуви примерно в области плюснефаланговогосочленения изменению ее формы. Этот вид жесткости проявляется при стоянии и движении человека и связан с силами давления тыльной и боковой поверхностей стопы на верх обуви;

опорная жесткость характеризует сопротивление обувиизменению ее формы в направлении увеличения контакта опорной поверхности стопы с обувью под действием сил, нормальных к опорной поверхности.Опорная жесткость проявляется как в статике, так и в динамике.

Изгибная жесткость. Гибкость обуви определяют от- 3 ношением усилия при изгибании ее на угол 25°, зафиксированного на шкале нагрузок при третьем изгибе, к ширине подошвы в месте изгиба. Гибкость бытовой обуви разных родов, методов крепления с подошвами из различных материалов колеблется I от 8 до 22 Н/м.

Гибкость обуви зависит от многих факторов, из которых наиболее важными являются конструкция шва, скрепляющего I верх и низ обуви, и свойства материалов низа.

При изгибании обуви происходят растяжение подошвы и сжатие стельки.

Реальными средствами снижения толщины и жесткости стелек и повышения тем самым гибкости обуви являются внедрение клеевой затяжки заготовки, предъявляющей пониженные требования к толщине и жесткости стелечных материалов, и применение составных стелек (с пучковой или носочно-пучковой частью из гибких тонких материалов). Гибкость стельки может быть повышена при дополнительной обработке ее пучковой части: надсекания, перфорации, рифления.

Свойства кожи для подошв оказывают по сравнению со свойствами кожи для стелек меньшее влияние на гибкость.

Кроме свойств материалов стелек и подошв гибкость обуви зависит от наличия или отсутствия кожаной подложки, платформы, простилки, свойств их материалов, конструкции швов, соединяющих верх с низом. Так, применение платформ из жесткого стелечного картона в обуви строчечно-клеевого метода крепления резко снижает ее гибкость и сводит на нет все конструктивные преимущества этого метода крепления.

От конструкции шва, соединяющего верх с низом, зависят подбор материалов по толщине и жесткости, степень сращивания деталей низа в монолитную систему.

Низ обуви условно можно представить в виде трехслойной пластины, составленной из материалов разных модулей упругости и толщины. Если пластины не скреплены, на поверхности их соприкосновения не возникает сил трения и трехслойная пластина изгибается при самостоятельном изгибании каждого слоя.

Масса обуви. На затраты энергии при движении человека влияет не только жесткость, но и масса обуви.

Работами по определению массы обуви (М. Г. Любич, А. А. Рындич, М. Л. Гандыль, Е. С. Овечкис, А. Я- Ципенюк, Л. И. Молебная, О. В. Фарниева и другие исследователи) установлено, что на данный показатель обуви влияют масса деталей верха и низа, а также конструкция швов, скрепляющих верх с низом.

Масса деталей верха закрытой обуви составляет 15--30% от общей массы обуви, а сапог из юфти -- до 40 %. В наибольшей степени на общую массу обуви влияет масса подошв, каблуков и стелек. Так, масса подошв составляет от 15 до 40%, каблуков -- от 8 до 30%, стелек -- от 12 до 20 °/о от общей массы обуви.

Уменьшить массу обуви можно путем уменьшения толщины деталей верха и низа, применения тонких материалов верха и низа высокой износостойкости, исключения боковинок, внедрения бесподкладочной и отдельных видов летней обуви со значительно открытым верхом и резиновых подошв и каблуков повышенной пористости, использования кожкартонных, кожма-толовых и термопластичных задников вместо обувной нитрона кожи-Т.

Наибольшей массой обладает обувь гвоздевого и винтового методов крепления, так как требует применения утолщенных стелек, подошв и металлических крепителей. Относительно небольшую массу имеет обувь клеевого метода крепления (масса стельки среднего размера серии для женской обуви снижается до 30 г, тогда как при гвоздевом методе равна 40--50 г).

Обувь рантового метода крепления по массе занимает промежуточное место между обувью шпилечных и клеевых методов крепления за счет применения утолщенных стелек и подошв (толщина кожаных подошв 3,7--4 мм, пористых резиновых не менее 5 мм), увеличения габарита подошв.

Наименьшую массу имеет обувь без основной стельки (обувь сандального, выворотного, бортового и других методов крепления).

Относительно мало изменяется масса обуви в процессе носки.

2.3 Методы оценки качества обувных товаров

Обувные товары производятся в соответствии с нормативно-техническими документами, методиками производства обуви, гостами на применяемые материалы и комплектующие изделия, и должна соответствовать требованиям В соответствие с ГОСТ 4-12 «Обувь. Номенклатура показателей» нормируются следующие показатели (табл.2.1). Под качеством продукта понимается совокупность свойств, обусловливающих его пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с его техническим назначением. Контроль качества обуви осуществляется для проверки соответствия нормируемых показателей качества требованиям стандартов, а также для установления годности обуви

Таблица 2.1 Номенклатура показателей качества обуви

Наименование показателя качества	Обозначение показателя качества	Наименование характеризуемого свойства
1	2	3
1. Функциональные показатели 1.1 Долговечность
1.1.1 Гарантийный срок носки (эксплуатации) обуви, дни	-	Прочность
1.1.1.1 Прочность ниточных креплений деталей заготовок обуви, Н/см (кгс/см), по ГОСТ 9290	Р	Прочность
1.1.1.2 Прочность крепления деталей низа, Н (кгс) Н (см) кгс(см), ГОСТ 9292, ГОСТ 9134, ГОСТ 9290	-	Прочность
1.1.1.3 Прочность крепления каблука, Н (кгс)	-	Прочность
1.1.1.4 Общая и остаточная деформация подноска и задника, мм	-	Формоустойчивость носочной и пяточной части
1.2 Обеспечение функции движения
1.2.1 Усталостная прочность каблучно-теменного участка обуви, циклы	-	-
1.2.2 Сцепление подошвы с опорной поверхностью при ходьбе	-	Фрикционные свойства подошвы (сопротивление)
2. Эргономические показатели 2.1 Физиологические показатели
2.1.1 Масса, кг (г)	-	-
2.1.2 Гибкость, Н/см (кгс/см)	-	-
2.2 Антропометрические показатели
2.2.1 Формоустойчивость системы материалов, имитирующих верх обуви, %	-	-
2.3 Гигиенические показатели
2.3.1 Водопромокаемость обуви в динамических условиях, мин	-	Гигиеничность
2.3.2 Паропроницаемость системы материалов, имитирующих верх обуви, мг/см2ч	-	Гигиеничность
1	2	3
2.3.3 Влагопоглощение системы материалов, имитирующих верх обуви, %	Х	Гигиеничность
2.3.4 Удельное поверхностное электрическое сопротивление системы материалов, имитирующих верх и низ обуви, Ом	Рs	Гигиеничность
2.3.5 Объемное удельное электрическое сопротивление системы материалов, имитирующих верх и низ обуви, Ом см	Рv	Гигиеничность
2.3.6 Поверхностная плотность электрических зарядов системы материалов, имитирующих верх и низ обуви, К/м2	у	Гигиеничность
2.3.7 Суммарное тепловое сопротивление обуви, м2К/Вт(м2ч С/ккал)	Рсум	Теплозащитные свойства
3. Эстетические показатели
3.1 Силуэт, баллы

Подобные документы

• Характеристика качества детской обуви и его влияние на формирование стопы ребенка

  Общая история производства обуви. Моделирование и конструирование, сборка и формование заготовок. Материалы, используемые при производстве обуви. Классификация и характеристика ассортимента детской обуви. Требования, предъявляемые к детской обуви.
  
  курсовая работа [1,0 M], добавлен 06.01.2015
  

• Анализ ассортимента и качества выпускаемой обуви, технического уровня и организации производства на потоке по производству мужской обуви

  Анализ ассортимента и качества обуви на действующем потоке. Расчет потребности вспомогательных материалов для сборки заготовок. Сравнительная характеристика различных типов оборудования для клеевой затяжки. Обоснование выбора материалов деталей обуви.
  
  дипломная работа [7,3 M], добавлен 03.09.2014
  

• Порядок экспертизы качества мужской обуви

  Проблема качества товаров на современном этапе. Факторы, формирующие качество мужской обуви. Сырье и технология производства. Нормативные документы, устанавливающие показатели качества и методы испытания мужской обуви. Дефекты и причины их возникновения.
  
  курсовая работа [284,2 K], добавлен 02.03.2009
  

• Классификация размеров обуви

  Обозначение размеров обуви. Метрическая, штихмассовая и дюймовая система обозначения. Создание определенного зрительного эффекта и психологического восприятия обуви. Определение длины стопы в сантиметрах. Примеры размеров обуви производства разных стран.
  
  презентация [2,6 M], добавлен 26.04.2014
  

• Характеристика ассортимента потребительских свойств мужской повседневной обуви

  Характеристика видового ассортимента мужской повседневной обуви. Характеристика применяемых материалов, размерный ассортимент. Классификация, кодирование и разработка номенклатуры потребительских свойств. Маркировка, упаковка, условия хранения.
  
  курсовая работа [421,1 K], добавлен 31.01.2010
  

• Оценка и прогнозирование приформовываемости верха обуви к стопе

  Эргономические свойства и их роль в формировании качества обуви. Разработка требований и технического задания на прибор для определения приформовываемости верха обуви к стопе. Упруго-пластические свойства систем материалов, имитирующих верх обуви.
  
  дипломная работа [4,5 M], добавлен 26.10.2011
  

• История развития конструкций обуви

  Понятие и функциональное назначение обуви. Отличительные особенности древней обуви, история ее зарождения и совершенствования в Южных странах, ее формы. Обувные изделия Северных стран, используемые материалы и технология производства. Современная обувь.
  
  реферат [41,5 K], добавлен 16.01.2014
  

• Анализ деятельности салона обуви "Луч"

  Краткая характеристика исследуемого предприятия, история его развития и определение места на современном рынке, анализ производственного потенциала. Факторы, формирующие качество обуви. Сертификация и качество производимой предприятием продукции.
  
  отчет по практике [1,1 M], добавлен 10.05.2016
  

• Подготовка колодок к запуску и прикреплению стелек

  Основные задачи обувной промышленности. Исторический обзор производства обуви. Колодка как основная технологическая оснастка в производстве обуви. Подготовка и прикрепление колодок. Инструмент для работы с обувью: характеристика режущего инструмента.
  
  дипломная работа [4,9 M], добавлен 11.03.2010
  

• Разработка коллекции женской модельной обуви осенне-весеннего сезона методом аналогового проектирования

  Тенденции современной моды в обувной отрасли. Анализ направления и стиля. Обоснование выбора материалов наружных, внутренних и промежуточных деталей верха обуви. Технологический процесс сборки заготовки верха изделия. Проектирование фасона колодки.
  
  дипломная работа [6,1 M], добавлен 24.01.2016
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам