Анализ структуры ассортимента обуви в ООО "Монро"

-

Внешний вид

3.2 Внешний вид

-

Внешний вид

3.3 Внутренняя отделка

-

Внешний вид

Оценка качества натуральных кож - необходимая операция, так как от качества сырья зависит эффективность производства обуви, а также потребительские свойства. Качество кожи определяют следующими методами: органолептическими (социологическим и экспертным), лабораторными и расчетным по основным показателям качества - общим и специализированным. При осмотре проверяемая обувь должна быть парной, чистой, не иметь складок, морщин, пятен. Одноименные детали должны быть одинаковыми по плотности, толщине, форме, размеру, цвету, рисунку, мере.

Общие показатели - это толщина и массовая доля влаги кож.

К специализированным нормируемым показателям относят: массовую долю вещества, экстрагируемых органическими растворителями, и водовымываемых веществ; массовую долю оксида хрома; кислотность; число продуба; предел прочности при растяжении; удлинение при напряжении 10 МПа; условный модуль упругости; прочности держания шпильки; гигротемическую устойчивость; сопротивление истиранию; влагоёмкость; эластичность и вид отделки кожи .

При органолептической оценке проводят сплошной контроль качества каждой единицы продукции, определяя сорт и эстетические показатели качества кожи. По данным визуальной оценки кож устанавливают количество пороков и наличие полезной площади - без пороков или с допустимыми повреждениями, которые не считаются пороками для данного вида кож. Лабораторные, или инструментальные, методы исследования предназначены для получения количественной оценки показателей качества продукции. Они необходимы для исследования сомнительного качества кож, установленного при органолептической оценке, для более точного изучения свойств, а также при решении споров между производителем (поставщиком) и покупателем. Лабораторные исследования проводятся также при идентификации товаров.

Микроскопический анализ, имеющий большое значение для изучения строения шкуры животных, позволяет изучить и некоторые изменения, претерпеваемые шкурой в процессах производства, выявить характер распределения вводимых в полуфабрикат материалов (жирующих веществ или смол). Микроскопическая структура дермы состоит в основном из волокон и пучков неопределенно большой длины при сравнительно малой толщине, переплетенных между собой, что обусловливает высокие механические свойства выделанной кожи. Степень разделения пучков волокон при сохранении пучка как единого целого имеет большое значение, так как нормальное разделение обеспечивает мягкость кожи и снижает возможность появления деффекта. В парной шкуре пучки волокон волнисты, не натянуты, не напряжены, т.е. не имеют остаточных напряжений, которые могут привести к возникновению деффектов - разрывов, нарушения целостности лицевого слоя. Под влиянием щелочных и кислотных обработок пучки волокон теряют естественную волнистость и становятся менее извилистыми, натягиваются, приобретают напряженность .

Упругие свойства кожа приобретает в процессе дубления, т.к. напряженное состояние волокон фиксируется и поэтому приобретают большую жесткость и упругость. Основные показатели микроструктуры - угол наклона пучка коллагеновых волокон по отношению к поверхности лицевого слоя, регулярность и компактность сплетения.

Угол наклона пучка коллагеновых волокон поверхности лицевого слоя существенно влияет на прочность, износостойкость и пластичность кожи. Качество кожи хорошее, когда угол наклона составляет 60-90 градусов, когда же пучки практически горизонтальны (угол наклона 5-20 градусов), то это признак невысокого качества дермы и будущей кожи. Под действием нажера угол наклона пучков в увеличивается, а при растяжении полуфабриката - уменьшается .

Компактность сплетения влияет на физико-механические свойства кожи: величину плотности, пористости, предела прочности при растяжении, влагоёмкости. Она проявляется при механических воздействиях на кожу. Разделение волокнистой структуры происходит под влиянием изгиба и растяжения, кожа становится мягкой и тягучей. Жесткость кожи повышается при прессовании и прокатке под действием сжимающих напряжений.

Результаты химического анализа позволяют определить качество кож и служат для контроля технологических операций при их производстве, способствуя получению кож с однородными свойствами. Влажность кож является одним из основных показателей, нормируемых стандартами. С повышением влажности кожи до определенного предела растет придел прочности при растяжении, т.к., покрывая тонким слоем волокнистые компоненты, влага снижает силы притяжения и трения между структурными элементами и одновременно упрочняет их своим поверхностным натяжением. Это в итоге отражается на мягкости и прочности кожи и объясняет необходимость проведения кондиционирования образцов для анализа. Данные свойства используют при производстве обуви, подвергая детали увлажнению с целью ускорения формования и получения формоустойчивых изделий в сухом состоянии .

Жирующие вещества вводят с целью повышения подвижности сухих волокон и приданию коже необходимых служебных свойств. При повышении содержания жира в коже уменьшается водопроницаемость и до определенного его уровня увеличивается предел прочности при растяжении кожи. Избыточное содержание жирующих веществ снижает адгезионные свойства кожи. Связанные дубильные вещества влияют на эффект дубления и на водоустойчивость и сопротивляемость кожи истиранию во влажном состоянии.

Избытки минеральных веществ на поверхности кожи образуют солевой налет или вызывают другие нежелательные изменения в лицевом слое кожи. Водовымываемые вещества (общие и минеральные) содержатся в кожах с дублением таннидами и синтанами. НТД на кожи для низа обуви нормируют верхний предел массовой доли вымываемых водой веществ не более 20-25%, поскольку при большем значении снижаются прочность при растяжении и истираемость.

Кислотность кожи обусловлена содержанием кислот в свободном или связанном с белком состояниях. Кислоты накапливаются при хранении кож и вызывают разрушение кожи.

Качество резиновых пластин и формованных деталей из резины и пластмасс оценивают на стадиях проектирования, изготовления и приемки готовых товаров у потребителя. Основные показатели, нормируемые стандартами: толщина, плотность, коэффицент трения, элекролизуемость. В условиях производства определяют прочность клеевого соединения с тканью или с металлом, усталостную прочность, морозостойкость при растяжении и многократном изгибе, старении и др. Формованные детали из резины, а также пластины не должны иметь: посторенние включения, пузыри, раковины, вмятины, царапины и сдиры, пятна и неравномерность оттенка, выцветание серы (светлый налет), недовулканизацию или перевулканизацию, недопрессовку, нарушение размеров и рисунка. У искусственных кож могут быть дефекты и пороки основы: местные утолщения, заломы, засоренность; производительные пороки - царапины, сдиры лицевого слоя, складки, оттеночность, лоснистость и матовость, нарушение и нечеткость рисунка теснения, киперность (проявление на лицевой поверхности рисунка переплетения основы), выпотевание пластификатора, дефектный край. Мягкие искусственные кожи делят на 2 сорта: 1 сорт - материалы без пороков или с мелкими пороками, которые не влияют на использование материала при раскрое и на свойства готовых деталей; 2 сорт - материалы, имеющие не более 3 крупных по площади пороков в погонном метре, не большую нечеткость тиснения и разнооттеночность.

Оценку качества пленочных материалов по их внешнему виду проводят в сравнении с образцами - эталонами, т.к. у этих материалов возможны пороки производственного характера - рисски, царапины, включения полимера, нечеткость рисунка, разнооттеночность.

2.4 Оценка потенциала обувной промышленности для формирования товароведных характеристик и качества мужской модельной обуви

Для оценки потенциала обувной промышленности для формирования товарных запасов и качества нами использована информация, представленная в периодических изданиях. Как видно из таблиц 3.1 - 3.2 производство обуви за 9 месяцев составило 38,7 млн пар, или 110 % к соответствующему периоду прошлого года, а по индексу «производство кожи, изделий из кожи и производство обуви» темп роста за этот период составил 112,9 %. Это практически в З раза выше темпов роста (за сравнимый период) индекса промышленного производства -- 104,1 % и индекса обрабатывающих производств -- 104,4 %. Индекс производства кожи, изделий из кожи и обуви в сентябре 2006г. по сравнению с соответствующим периодом предыдущего года составил 109,2%, в январе-сентябре с.г. -- 112,9%.

Таблица 2.2 Индексы производства по основным видам обрабатывающих производств

Эти положительные результаты достигнуты без дополнительных инвестиций (они на уровне прошлого года), при индексах цен производителей (106,3 %) ниже, чем по обрабатывающим отраслям (107,2 %), при средней зарплате в 2 раза ниже, чем по промышленности в целом и по обрабатывающим отраслям.

Таблица 2.3 Динамика производства кожи, изделий из кожи и производства обуви Производство отдельных видов кожи, изделий из кожи и производство обуви

Индекс потребительских цен в сентябре 2006 г. составил 100,1%, в том числе на непродовольственные товары -- 100,8%, платные услуги населению 100,5%. Цены на непродовольственные товары в сентябре 2006 г. возросли на 0,8% (в сентябре 2005 г. -- на 1,1%). В сентябре 2006 г. индекс цен производителей промышленных товаров составил, по предварительным данным, 101,4%.

Причём, вырос экспорт изделий (табл. 2.2) во все страны, кроме Китая (табл. 2.4 - 2.5). Безусловно, на итогах рассматриваемого периода сказались и совершенствование налоговой системы (снижение НДС до 18 % и ЕСН до 26 %), и обнуление таможенных пошлин на ввоз технологического оборудования (пошлины отменены до августа 2007 года), и др. Но главное, это большой процент выхода бизнеса «из тени» и проявление человеческого фактора -- таланта руководителей.

Таблица 2.4 Экспорт и импорт Российской Федерации изделий из кожи

Свыше 400 тыс. пар выпускает лишь 14 предприятий, т.е. всего 6 %, но их доля в общем объеме выпуска -- 21,1 млн пар, или 55 %. 4 обувных предприятия выпускают свыше 1 млн пар и их доля -- 15,8 млн пар, или 40 %, из них ООО «Брис-Босфор» -- 30 % от всего объёма отрасли (табл.2.5).

Практически не выпускают обувь Воронежская, Ивановская, Липецкая, Орловская, Архангельская, Вологодская, Костромская, Ленинградская, Мурманская, Астраханская области, Республика Коми и др. регионы. В Московской области наряду с хорошей работой фабрики детской обуви «Егорьевск-обувь» плохо работают ЗАО «ДЕФО» (48,6 %), ООО «Зарайск-обувь» (58,3 %) и совсем прекратило выпуск обуви (или ушло «в тень») ООО «Рокланд» (2,7 %).

Таблица 2.5 Экспорт и импорт Российской Федерации изделий из кожи

Анализ производства обуви приведён в таблицах 11 (поквартально), 12 (общие) и 13 (детская). Необходимо отметить, что в вышеуказанных темпах роста производства обуви значительную роль сыграло динамичное и ритмичное производство жёстких, юфтевых и хромовых кожтоваров (табл. 2.6, 2.7, 2.8).Таблица 2.5

Выпуск обуви за 9 месяцев 2006 года

Таблица 2.6 Выпуск жёстких кож

Нижегородский «Хромтан» более, чем в 150 раз увеличил выпуск кож. Выпуск всего на 7 заводах, из них на 4-х есть темпы роста, причём 3 вышеуказанных завода выпустили 95 % всей продукции.

Кожу выпускали 11 заводов, темпы роста у 4-х. На 3-х заводах выпущено 70 %. Производили 27 заводов, на 14-ти есть темпы роста. На 4-х предприятиях произведено 77 % всего выпуска отечественных кож. Отрадно, что увеличился объем выпуска ЗАО Серпуховский кожевенный завод «Труд» -- темп роста -- 144,9 %; ООО ПФ «Раском» -- 108,5 %, но огорчает, что значительно уменьшили выпуск ЗАО «Кожа-М» (73,1 %), ОАО «Сафьян» (84,2 %), ООО «Артэкс» (31,7 %) и др. Практически прекратили производство Стерлитамакский и Октябрьский кожзаводы, Сарапульский кожкомбинат и Челябинский ОАО «Южуралкожа».

Таблица 2.7 Выпуск юфти

Как указывалось выше -- трудно объяснить высокие темпы роста после почти пятилетнего «падения» отрасли и хронической нестабильности в работе даже крупных предприятий. Однако нестабильность роста -- следствие технологической отсталости, слабости инвестиций и инноваций, стагнации, банкротства почти 40 % предприятий.

Таблица 2.8 Выпуск хромовых кож

Выводы

В ходе развития производительных сил общества, с увеличением его технических возможностей, а также с ростом потребностей человека конструкция обуви и способы ее производства все более и более совершенствуются. Перед обувной промышленностью России стоят задачи дальнейшего совершенствования моделирования и конструирования обуви, технологии, организации и автоматизации производственных процессов, развития ассортиментных групп, улучшения качества обуви, рационального и экономного расходования материалов.

Упрекать, что бизнесмены лёгкой промышленности генетически не способны на внедрение нового ассортимента, технологий и оборудования было бы необъективно, т.к. при избыточно насыщенном (на 86 % за счёт импортной продукции) внутреннем рынке рост экспорта на эквивалентную продукцию за 1-е полугодие незначительный. Только конкурентная продукция может быть реализована в увеличенных объёмах. Как следует из анализа данных Роскомстата, нельзя сказать, что отраслевая наука «прибавила» в количестве инновационных технологий, новых материалов и продукции, но именно рыночные силы способствуют поискам и внедрению инноваций самими предпринимателями. Нельзя не учитывать того, что именно в этот период прекратили деятельность такие в прошлом известные обувные фабрики, как «Уралобувь» (г. Екатеринбург), «Луч» (г. Омск) и др., которые не смогли избавиться от исторической «болезни новизны», работая опять по шаблонам и стереотипам типового ассортимента; копированием зарубежных технологий, что уже способствовало отсталости. То есть ментальность прошлого не позволяла на этих предприятиях осуществлять инновационные открытия, применять новые технологии и материалы, прогрессивное оборудование и т.д. На таких предприятиях ощущался и кадровый застой, т.к. творческий потенциал квалифицированных кадров уменьшается, а это -- тупик в цепочке инновационного цикла.

К товароведной характеристике мужской модельной обуви относятся сырье для производства, классификация, и потребительские свойства

Модельная обувь предназначена для торжественных случаев. Производят ее из высококачественных материалов - хромовых кож, замши, синтетических и искусственных кож, текстиля. Для стельки используют обувные материалы, имеющие высокие показатели качества (натуральную кожу, стелечный целлюлозный материал), а для подкладки - натуральную кожу, мех, высококачественные ткани. Важными показателями товароведными характеристиками обуви являются ее гигиенические, влагообменные,влагозащитные свойства, теплозащитные, санитарно-химические и токсикологические свойства обуви ее жесткость и масса.

Художественному моделированию модельной обуви уделяется значительное внимание. Модной, красивой и элегантной обувь может быть только в том случае, если модельер художник при разработке модели строго соблюдают непреложные законы художественного изображения, если они обладают чувством меры. Прежде всего здесь имеется в виду правильная разработка композиции, когда не нарушаются принципы симметрии и асимметрии, соблюдается закон пропорциональности (при делении берце и союзок на боле мелкие детали).

Часто для улучшения композиционного решения применяется украшения в виде пряжек, декоративных пуговиц, перфорации, отсечек, а также тонирование, тиснение, обстрачивание мехом и т.п.

Список литературы

1. Алексеев Н.С. и др Теоретические основы товароведения непродовольственных товаров: Учебное пособие для студентов ВУЗов. - М.: Экономика, 2001, 295с.

2. Гусарева Р.И., Шаховая Е.Н. Факторы риска невостребованности продукции. Кожевенно-обувная промышленность. Научно-технический и производственный журнал. Март, апрель. №2. 2006 г. С.8-9А.С.

3. Зверев, Л.Ю. Пахарнаева, П.К. Потенциал российских обувщиков реализуется ! Журнал «Обувь: производство - качество-рынок», №11. 2006. С.18-26

4. Иванов М.Н. и др. Товароведение обувных товаров. - М.: Экономика, 1990, 363 с.

5. Проблемы повышения качества товаров массового потребления и защита отечественного товаропроизводителя.// Кожевенно-обувная промышленность, 2006, №2, с.4.

6. Справочник товароведа непродовольственных товаров.- М.: Экономика, 2003.

7. Шепелев А.Ф., Печенежская И.А., Мхитарян К.Р.. Товароведение и экспертиза пушно-меховых и кожевенно-обувных товаров./ Серия "Учебники, учебные пособия. - Ростов н/Д: Фенмкс, 2002.

8. ГОСТ 23251 Обувь. Термины и определения.

9. ГОСТ 4.12 Обувь. Номенклатура показатели.

10. ГОСТ 7296 Обувь. Упаковка. Маркировка. Транспортирование и хранение.

Размещено на Allbest.ru