Т_п = (365 - 12 - 52 - 28) Ч 7,5 - 7 = 2040,5 часов

Расчёт тарифного фонда заработной платы рабочих-повременщиков вспомогательного производства представлен в таблице 5.7.

Таблица 5.7

Расчёт тарифного фонда заработной платы рабочих-повременщиков вспомогательного производства

Профессия	Разряд	Численность на сутки (общее на все смены)	Оклад, руб.	Прямой фонд заработной платы, руб.	Премия, руб.
					процент	сумма, руб.
Уборщик производственных помещений	4	1	6000	6000	20	1200
Итого:	-	1	6000	6000	--	1200

Расчёт годового фонда заработной платы рабочих представлен в таблице 5.8.

Таблица 5.8

Расчёт годового фонда заработной платы рабочих

Показатели	Слагаемые фонда заработной платы, руб.
	сдельщики	повременщики
Прямой фонд заработной платы	2385636,00	6000,00
Доплаты часового фонда заработной платы: премия районный коэффициент	477127,20 429414,48	1200,00 1080,00
Всего месячный фонд заработной платы	274348,14	8280,00
Всего за год	3292177,68	99360,00



Доплаты районного коэффициента определяется по формуле

(5.9)

где П - премия, руб.;

Д_рр - доплаты резервным рабочим, руб.;

Д_пр - прочие выплаты, руб.

Расчёт фонда оплаты труда руководителей, специалистов и младшего обслуживающего персонала представлен в таблице 5.9.

Таблица 5.9

Расчёт фонда оплаты труда руководителей, специалистов и младшего обслуживающего персонала

Должность	Численность на одну смену	Оклад в месяц, руб.	Годовой фонд оплаты труда, руб.	Премия, руб.	Годовой фонд оплаты труда с премией, руб.
				процент	сумма, руб.
Начальник цеха	1	15000,00	180000,00	20,0	36000,00	216000,00
Технолог	1	12000,00	144000,00	20,0	28800,00	172800,00
Модельер	1	10000,00	120000,00	20,0	24000,00	144000,00
Итого	3	--	444000,00	--	88800,00	532800,00

Годовой фонд заработной платы руководителей, специалистов и младшего обслуживающего персонала определяется по формуле

ФЗП_{рук,сп,МОП} = Д_о Ч Ч_{рук,сп, МОП} Ч 12, (5.10)



где Д_о - должностной оклад, руб.;

Ч_{рук,сп,МОП} - число человек данной должности, человек;

12 - число месяцев в году.

Сводный план по труду представлен в таблице 5.10.

Таблица 5.10

Сводный план по труду

Наименование показателей	Величина показателя
1	2
Годовой выпуск, пар	58300
Годовая трудоёмкость продукции, ч	43725
Численность промышленно-производственного персонала всего, человек в том числе: рабочие-сдельщики рабочие-повременщики руководители, специалисты, младший обслуживающий персонал	26 22 1 3
Производительность труда (выработка) одного работающего в год, пар	2242
Годовой фонд заработной платы, руб.: рабочих-сдельщиков рабочих-повременщиков руководителей, специалистов, младший обслуживающий персонал	3924337,68 3292177,68 99360,00 532800,00
Среднемесячная заработная плата, руб.: одного рабочего-сдельщика одного рабочего-повременщика одного руководителя, специалиста, младшего обслуживающего персонала	12470,37 8280,00 14800,00

Годовой фонд заработной платы промышленно-производственного персонала определяется по формуле

ФЗП_ппп = ФЗП_сд + ФЗП_пов + ФЗП_{рук,сп,МОП}. (5.11)

ФЗП_ппп = 3292177,68 + 99360,00 + 532800,00 = 3924337,68 руб.

Среднемесячная заработная плата определяется по формуле



(5.12)

где ФЗП_год - годовой фонд заработной платы i-й категории работающих, руб.;

Ч_i - число человек в i-й категории работающих, человек.

Производительность труда одного работающего в год определяется по формуле

(5.13)

5.3 Составление калькуляции себестоимости проектируемой модели

Затраты по статье "Основные материалы и полуфабрикаты" определяются по формуле

(5.14)

где N_i - норма расхода i-го материала на калькуляционную единицу, дм²; Ц_i - цена за единицу i-го материала, руб.; п - количество основных материалов.

Стоимость основных материалов представлена в таблице 5.11.



Таблица 5.11

Стоимость основных материалов

Наименование материала	Единица измерения	Норма расхода на калькуляционную единицу продукции	Цена за единицу измерения, руб.	Сумма, руб.
Кожа натуральная (яловка)	дм2	17,32	9,40	162,81
Кожа подкладочная свиная повышенного качества	дм2	9,99	6,17	61,64
"Заря" гладкокрашенная	дм2	7,68	1,20	9,22
Термоклеевой материал артикула 712-40	дм2	10,17	17,02	173,09
Пенополиуретан	дм2	0,36	1,12	0,40
Термопластический для задников	дм2	1,60	0,97	1,55
Термопластический для подносков	дм2	0,80	1,51	1,21
Полиуретан	пара	1	85,45	85,45
Картон марки СЦМ-К	дм2	3,76	0,32	1,20
Картон марки ПС	дм2	1,76	0,84	1,48
Итого:	-	-	-	498,05
Возвратные отходы	%	0,21	-	1,05
Транспортно-заготовительные расходы	%	5,00	-	24,90
Всего:	-	-	-	521,90

Стоимость вспомогательных материалов представлена в таблице 5.12.

Таблица 5.12

Стоимость вспомогательных материалов

Наименование материала	Единица измерения	Норма расхода на калькуляционную единицу продукции	Цена за единицу измерения, руб.	Сумма, руб.
Ручка	штука	0,040	4,00	0,16
Измерительная линейка	штука	0,011	22,50	0,25
Ножницы	штука	0,220	56,50	12,43
Резинка	штука	0,400	23,50	9,40
Тетрадь 24 листа	штука	0,250	5,00	1,25
Штемпельная краска	грамм	20	27,00	27,00
Штемпельная подушка	штука	0,001	67,50	0,06
Нож	штука	3,000	28,95	86,85
Итого:	?	?	?	137,40
Возвратные отходы	%	0,21	?	0,29
Транспортно-заготовительные расходы	%	5,00	?	6,87
Всего:	-	-	-	143,98

Затраты по статье "Основная заработная плата производственных рабочих" определяется по формуле

ЗП_ос = Т_из Ч С_1час, (5.15)

где С_1час - средняя стоимость одного часа, руб.

Средняя стоимость одного часа определяется по формуле

(5.16)

ЗП_ос = 0,75 Ч 67,31 = 50,48 руб.

Затраты по статье "Дополнительная заработная плата производственных рабочих" определяются по формуле

ЗП_доп = ЗП_ос Ч 20 %. (5.17)

ЗП_доп = 50,48Ч0,2 = 10,10 руб.

Затраты по статье "Отчислений на социальные нужды" определяются по формуле



О_сн = ЗП? Ч К_сн, (5.18)

где К_сн - коэффициент отчислений на социальные нужды.

О_сн = (50,48+10,10) Ч 0,268 = 16,11 руб.

Единый социальный налог (взнос) зачисляется в государственные внебюджетные фонды - Пенсионный фонд РФ, Фонд социального страхования РФ и фонды обязательного медицинского страхования РФ. Он рассчитывается в соответствии с главой 24 Налогового кодекса РФ.

Общепроизводственные расходы определяются по формуле

Об_произ = ЗП_ос Ч 60 %. (5.19)

Об_произ = 50,48 Ч 60 % = 30,29 руб.

Общехозяйственные расходы определяются по формуле

Об_хоз = ЗП_ос Ч 60 %. (5.20)

Об_хоз = 50,48 Ч 60 % = 30,29 руб.

Стоимость электрического оборудования представлена в таблице 5.13.

Таблица 5.13

Стоимость электрического оборудования на 01 января 2010 года

Наименование оборудования	Количество единиц	Цена за единицу оборудования, включая затраты на монтаж	Остаточная стоимость, руб.
1	2	3	4
Швейная машина 330-8 класса	3	20000	60000
Швейная машина 1224 класса	2	20000	40000
Швейная машина 332 класса	1	6500	6500
машина для разглаживания заднего шва РЗШ-1-О	1	24000	24000
машина для увлажнения заготовок УУЗ-О	1	5760	5760
машина для холодной полировки заготовок и колодок ХПП-3-О	1	7235	7235
машина для формования пяточной части ЗФП-1-О	1	4700	4700
машина для взъерошивания затяжной кромки МВК-1-О	1	20650	20650
пресс для термоактивации клеевых плёнок ТА-О	1	42000	42000
пресс для приклеивания деталей низа ППГ-4-О	1	207000	207000
машина для снятия обуви с колодок ОКБ-2-О	1	15419	15419
машина для аппретирования деталей верха АК-1-О	1	7235	7235
Итого:		-	425080

Амортизационные отчисления определяются по формуле

(5.21)

где С_обо - стоимость оборудования, руб.;

А - норма амортизации, %.

Накладные расходы составляют 18 % от производственной себестоимости продукции.

Себестоимость продукции по калькуляционным статьям затрат представлена в таблице 5.14.



Таблица 5.14

Себестоимость продукции по калькуляционным статьям затрат

Наименование статей калькуляции	Сумма, руб.	%
1	2	3
1. Основные материалы и полуфабрикаты	521,90	54,56
2. Вспомогательные материалы	143,98	15,05
3. Топливо и энергия на технологические нужды	0,26	0,03
4. Заработная плата основная	50,48	5,28
5. Заработная плата дополнительная	10,10	1,06
6. Отчисления на социальные нужды	16,11	1,68
7. Амортизационные отчисления	7,30	0,76
Производственная себестоимость	750,13	78,41
8. Общехозяйственные расходы, руб.	30,29	3,17
9. Общепроизводственные расходы	30,29	3,17
10. Накладные расходы	145,93	15,25
Итого (полная себестоимость единицы продукции)	956,64	100,00

5.4 Финансовый план

Расчёт проектных цен представлен в таблице 5.15.

Таблица 5.15

Расчёт проектных цен

Ассортимент	Себестоимость изделия, руб.	Прибыль, руб.	Оптовая цена, руб.	Отпускная цена, руб.
Ботинки мужские	956,64	239,16	1195,80	1411,04

Прибыль от реализации единицы продукции определяется по формуле

(5.21)

где С - полная себестоимость единицы продукции, руб.

Оптовая цена определяется по формуле

Ц_оп = С + П. (5.22)

Ц_оп = 956,64 + 239,16 = 1195,80 руб.

Отпускная цена определяется по формуле

Ц_от = Ц_оп + НДС, (5.23)

где НДС - налог на добавленную стоимость, руб.

Ц_от = 1195,80 + 215,24 = 1411,04 руб.

Налог на добавленную стоимость определяется в процентах от оптовой цены в размере, предусмотренным действующим законодательством.

НДС = 0,18 Ч 1195,80 = 215,24 руб.

Розничная цена определяется по формуле

Ц_роз = Ц_от + Т_над, (5.24)

где Т_над - торговая надбавка, руб.

Ц_роз = 1411,04 + 423,31 = 1834,35 ? 1835 руб.

Торговая надбавка рассчитывается от отпускной цены и включает затраты и доходы всей системы товародвижения. Её величина зависит от принятой системы распределения, количества уровня каналов распределения.

В данной выпускной квалификационной работе размер торговой надбавки принимаем равной 30 %.

Затраты на 1 рубль товарной продукции определяются по формуле

(5.25)



Рентабельность продукции определяется по формуле

(5.26)

Капитальные затраты на технологическое оборудование, которое предлагается закупить дополнительно для проектирования технологического процесса, представлены в таблице 5.16.

Таблица 5.16

Капитальные затраты на технологическое оборудование на 01 января 2010 года

Наименование оборудования	Количество единиц	Цена за единицу оборудования, руб.	Сумма, руб.
Стол С-2 (фирма "Porsa", Санкт-Петербург)	8	342,00	2736,00
Стеллаж СА-1 (фирма "Porsa", Санкт-Петербург)	10	34834,00	348340,00
Шкаф МВШ12/21-1ПП (фирма "Porsa", Санкт-Петербург)	7	118460,00	829220,00
Тележка-стеллаж 83600000-01 (завод "Арти", Свердловская область)	1	3234,00	3234,00
Итого:		-	1183530,00

Экономический эффект по производству разрабатываемого изделия определяется по формуле

Э = [(Ц_оп - С) - Е_н Ч К_уд] Ч В_год, (5.31)

где Е_н - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений;

К_уд - удельные капитальные вложения на единицу продукции, руб.

Удельные капитальные вложения на единицу продукции определяются по формуле

(5.32)

Э = [(1795,98 - 1436,78) - 0,15 Ч 26,12] Ч 45320 = 16101289,60 руб.

Срок окупаемости капитальных вложений определяется по формуле

(5.33)

где ФРП - фонд развития производства, руб.;

А - амортизационные отчисления, руб.

Фонд развития производства определяется по формуле

ФРП = (П_{план.год} - Н_{прибыль} - От_рез - Дивиденды) Ч 60 %,

где П_{план.год} - прибыль планируемая годовая, руб.;

Н_{прибыль} - налог на прибыль (20 %);

От_рез - отчисления в резервный фонд, %;

Дивиденды - величина дивидендов, %.

ФРП = (13943028,00 - 13943028,00 Ч 0,2) Ч 0,6 = 6692653,44 руб.

Представим сводные технико-экономические показатели на разработку оптимальной технологии сборки ботинок мужских клеевого метода крепления в таблице 5.17.

Таблица 5.17

Технико-экономические показатели и основные финансовые результаты

№ п/п	Наименование показателя	Величина показателя
1	Годовой объём производства, пар	58300
2	Выпуск изделий в смену, пар	220
3	Численность основных рабочих, человек	26
4	Трудоёмкость изготовления изделия, час	0,75
5	Производительность труда одного рабочего в смену, пар	2242
6	Суммарная сдельная расценка на изделие, руб.	1,86
7	Полная себестоимость изделия, руб.	956,64
8	Цена оптовая, руб.	1195,80
9	Цена отпускная, руб.	1411,04
10	Цена розничная, руб.	1835,00
11	Прибыль от реализации одного изделия, руб.	239,16
12	Рентабельность продукции, %	25,0
13	Годовая прибыль, млн. рублей	13,9
14	Затраты на 1 рубль товарной продукции, руб.	0,80
15	Экономическая эффективность, млн. руб.	16,1



Глава 6. Отопление, вентиляция, кондиционирование

Для создания надлежащих санитарно-гигиенических условий рабочим и уменьшения загрязнения окружающей атмосферы производственных помещений устраивают вентиляцию.

В помещениях обувных предприятий оборудуют следующие системы вентиляции:

- в раскройном цехе -- общеобменную приточно-вытяжную, свежая порция воздуха в таких системах обычно составляет от 20 % до 10 % общего количества подаваемого воздуха с удалением воздуха из нижней зоны помещения и подачей воздуха в его верхнюю зону малой скоростью;

– в вырубочном цехе -- общеобменную приточно-вытяжную с удалением воздуха из верхней и нижней зон помещения, чистый воздух подается в верхнюю зону помещения. У машин для взъерошивания и смахивания пыли с деталей обуви устраиваются местные пылеприемники с отсосом воздуха (кожухи).

– в заготовочно-сборочных цехах - общеобменную вытяжную вентиляцию из верхней зоны и приточную вентиляцию в верхнюю зону помещения рассредоточение [60].

ООО "Артур" изготавливает мужскую и женскую обувь, а также занимается индивидуальным пошивом. Учитывая специфику предприятия и требования нормативно-технической документации, в фирме присутствует общеобменная приточно-вытяжная вентиляция. Это улучшает условия труда в цехах.

Глава 7. Безопасность жизнедеятельности

Проблемы обеспечения безопасности человека особо остро проявляются на предприятиях, где зоны формирования различных опасных и вредных факторов практически пронизывают всю производственную среду, в которой осуществляется трудовая деятельность персонала. В то же время проблемы обеспечения безопасности рабочих на современном предприятии можно условно разделить на проблемы, характерные для любого объекта хозяйственной деятельности, и проблемы, связанные со спецификой технологических процессов, организации производства. Так, характерной особенностью современного производства является применение на одном предприятии самых разнообразных технологических процессов. При этом современному производству свойственна также быстрая смена технологий, обновление оборудования, внедрение новых процессов и материалов, которые часто недостаточно изучены с точки зрения негативных последствий их применения.

На большинстве предприятий технологические процессы зачастую сопровождаются значительными уровнями шума, вибрации, жёсткими параметрами микроклимата, большинство операций производится в условиях высокого зрительного напряжения, запылённости, загазованности.

На многих предприятиях используются высокомеханизированные и автоматическое оборудование, оснащённое электронно-вычислительной техникой, поточно-механизированные линии и другие современные станки и оборудование. В связи с этим увеличивается потенциальная возникновения травмоопасных ситуаций, степень риска возникновения профессионального заболевания, существенного воздействия условий труда на состояние здоровья работающих.

Иными словами, всё это разнообразие, сложность и новизна технологий определяют в свою очередь многообразие, сложность и новизну проблем безопасности, причём, решать их часто приходится в сжатые сроки не прерывая производство. Поэтому центр тяжести мероприятий переносится на создание новых технологий, а также устройств, снижающих вредное влияние технологических процессов на обслуживающий персонал, на создание эффективных организационных и управленческих воздействий [61].

7.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов

Производственный процесс на обувных фабриках сопровождается выделением в воздух рабочих помещений вредных для здоровья человека газов и паров, а также тепла, влаги и пыли (отходов), повышающих температуру, влажность и запылённость воздуха. Работающие также выделяют в воздух помещения тепло, влагу, углекислый газ. Вследствие этого изменяется химический состав воздуха, что ухудшает самочувствие работающих людей и условия труда.

В связи с тем, что в технологическом процессе производства ботинок мужских присутствуют клеенамазочные операции, то были предусмотрены вытяжные шкафы. Описание данных шкафов представлено в главе 3.

Основными носителями вредных факторов в производственной среде являются машины и другие технические устройства.

В раскройном цехе при работе сушилок выделяется избыточное тепло, при раскрое текстильных материалов и в штамповочном цехе при разрубе выделяется пыль.

На многих производствах чрезмерный шум, в несколько раз превышающий санитарные нормы, создаёт неблагоприятную производственную обстановку, отрицательно влияет на состояние здоровья работников, что ведёт к снижению производительности труда. Нормируемые параметры шума на рабочих местах определены ГОСТ 12.1.003-83 и СН 2.2.4/2.1.8.562-96. Шум на производстве способствует снижению внимания и увеличению ошибок при выполнении работы.

В промышленности в связи с новыми технологиями изготовления деталей, ростом мощности оборудования и его быстроходности широкое применение получили машины и оборудование, создающие вибрации, неблагоприятно воздействующие на человека. В соответствии с ГОСТ 24346-80 вибрация может быть вызвана множеством причин: неуравновешенными силовыми воздействиями, неоднородностью материала вращающегося тела, несовпадением осей вращения с осью массы тела.

Гигиеническое нормирование вибраций регламентирует параметры производственной вибрации и правила работы с виброопасными механизмами и оборудованием, ГОСТ 12.1.012-90, СН 2.2.4/2.1.8.556-96.

Борьбу с шумом и вибрацией в обувном производстве ведут путём:

– замены металлических деталей на детали из пластмассы;

– замены машин с механическим приводом машинами с пневматическим или гидравлическим приводом;

– применения звукопоглощающих кожухов, которые снижают громкость шума на 5-6 дб.

Машины устанавливают на виброизолирующие основания и прокладки (резиновые, войлочные).

Для снижения вибрации швейных машин ножки столов устанавливаются на специальных башмаках, отливаемых из резины, платформы машин - на войлочных прокладках, электродвигатели - на резиновых прокладках. На рабочем месте у швейной машинки применяют деревянные подставки с резиновым ковриком.

Для уменьшения вибрации пола при работе вентиляторов на рабочих местах укладывают подмостки с прорезиненной прокладкой.

Одним из основных способов улучшений труда, безопасности работы и достижения высокой производительности труда на предприятиях обувной промышленности является рациональное освещение.

Основной задачей производственного освещения является поддержание на рабочем месте освещённости, соответствующей характеру зрительной работы. Увеличение освещённости рабочей поверхности улучшает видимость объектов за счёт повышения их яркости, увеличивает скорость различения деталей,

что сказывается на росте производительности труда.

Применяют две системы искусственного освещения: общего освещения и комбинированного освещения.

В производственных помещениях обувных предприятий, где необходима высокая освещённость, применяют преимущественно комбинированную систему освещения. При комбинированном освещении доля общего освещения должна быть не менее 10 % нормируемой освещенности. Эта величина должна быть не менее 150 лк для газоразрядных ламп и 50 лк для ламп накаливания.

Многие машины обувного производства в настоящее время выпускают с местными встроенными светильниками. Предъявляют следующие требования к светильникам местного освещения обувного производства:

– напряжение питания лампы должно быть не более 36 В;

– отражатель светильника должен быть расположен так, чтобы в процессе работы рабочий не видел яркие участки лампы и яркие внутренние края отражателя;

– при наличии вибрации источник света должен иметь амортизаторы для гашения или ослабления вибрации;

– конструкция осветительных устройств должна учитывать возможность изменения угла падения светового потока относительно нормали к рабочей поверхности;

– у машин с большим пылевыделением источники света и внутренние поверхности отражателя должны быть защищены от загрязнения защитным стеклом.

Для местного освещения швейных и некоторых обувных машин рекомендуется применять светильники ЛГШ-2.

Применяемые в обувном производстве химические вещества по своему действию на организм человека могут вызывать:

1) раздражение органов дыхания при использовании аммиака;

2) раздражение кожи и слизистых оболочек при работе с растворителями и разбавителями;

3) поражение нервной системы при работе с ацетоном.

Рабочие, пользующиеся клеем, должны работать при наличии эффективной вентиляции и иметь специальную одежду.

В случае разлива химических веществ - засыпают опилками, собирают и выносят из помещения.

С промышленным травматизмом на предприятии ведётся планомерная борьба. Разрабатывают мероприятия по технике безопасности для каждого рабочего места. Не допускаются к работе на машине лица, не усвоившие правила техники безопасности.

Примером опасной зоны в машинах обувного производства могут служить пространства между траверсой и резаками прессов для вырубки деталей обуви, пространства между пуансонами и матрицами в машинах для формования деталей обуви.

До пуска машины в ход нужно проверить исправны ли все механизмы, надежно закреплены ли детали, исправны ли все ограждения и предохранительные устройства, закрыты ли провода, рубильники. Если всё в порядке, лишь после этого можно включать машину.

Для снижения производственного травматизма необходимо внедрение прогрессивной технологии и новых материалов взамен вредным и опасным, усовершенствование предохранительных устройств, использование предупредительных и защитных устройств [60].

Предупредительные устройства служат для предупреждения обслуживающего персонала об опасности травмирования. Одной из наиболее эффективных мер защиты является применение в конструкции машин блокировочных устройств. Например, машину для выравнивания деталей низа можно включать только при закрытом предохранительном щитке. При его открывании электрическая цепь разрывается и машина останавливается.

Корпус машины обязательно должен быть заземлён, причём исправность линии заземления должна периодически проверяться.

Для предотвращения травмирования рабочих применяют ограждения в

виде сплошных кожухов, сеток, решёток, которые имеют обтекаемую форму и должны быть устойчивыми и огнестойкими. Наибольшее предпочтение отдают решётчатым ограждениям, так как они имеют наименьший вес и дают возможность наблюдать за машиной.

В инструкциях по технике безопасности по отдельным машинам даются указания о безопасных приёмах работы, отражающие особенности данной машины. Так, в инструкциях по работе на ниточных, блочковых и гвоздевых машинах имеется предупредительная возможность попадания пальцев рабочего под иглу, шило, молоток, на обтяжной и затяжной машинах - в клещи.

Вырубочные цехи оснащены оборудованием для вырубки и обработки деталей низа обуви. Основным видом оборудования являются прессы для вырубки деталей низа обуви. На прессе ПВГ-16 можно работать на металлических плитах с электроизолированными резаками с использованием прибора для защиты рук, а также с обычными резаками на деревянных или картонных колодах. Перед началом работы рабочий обязан произвести настройку чувствительности срабатывания прибора защиты рук рабочего на отключение цепи управления с помощью блока настройки. Для этого рабочий ставит ногу на педаль, не нажимая на неё, и касается рукой верхней траверсы. Чёткость отключения сигнальной лампы, расположенной на траверсе, свидетельствует о согласовании ёмкости электродного рабочего с параметрами схемы защиты. Если отключение лампочки не происходит или если отключение нечёткое, необходимо плавно повернуть ручку потенциометра добиваясь чёткого выключения сигнальной лампочки. Таким образом, касаясь рукой плиты несколько раз, убеждаются в чётком срабатывании прибора защиты. Однако прибор защиты рук не может предотвратить сдваивание ударов верхней траверсы пресса, которое может произойти вследствие перегорания или пробоя катушек или контактных групп промежуточных реле. Сдваивание ударов является одной из наиболее частых причин несчастных случаев при работе на прессах для вырубки деталей.

Резаки и колоды или плиты, применяемые при раскрое, существенно влияют на безопасность работы, снижение утомляемости, облегчение условий труда и ритмичную бесперебойную работу.

Резаки снабжают предохранительными козырьками, предупреждающими возможность попадания пальцев между ударником пресса и обухом резака. Козырьки изготавливают из резины толщиной 20 мм или листовой стали толщиной 1,5 мм и прикрепляют таким образом, чтобы нижняя поверхность козырька находилась на высоте 90 мм от режущей кромки лезвия. Нарушение этого требования может привести к травме, так как ладонь рабочего может оказаться выше или ниже резака в момент удара пресса по обуху. Наряду с применением технических методов и средств электрической безопасности важное значение имеет чёткая организация эксплуатации электрических установок, профессиональной подготовкой работников, сознательная производственная и трудовая дисциплина.

Следует остановиться и на способах предупреждения возможности травматизма от ручного инструмента. В процессе разборки, сборки и наладки машин пользуются гаечными ключами, молотком. При пользовании молотка нужно следить за исправностью боевой поверхности молотка.

В борьбе с травматизмом имеет значение специальная одежда. На рабочем халате не должно быть свисающих тесёмок, рукава халата должны быть завязаны [61].

7.2 Заземление

Электрическая насыщенность современного производства формирует электрическую опасность, источником которой может быть электрические сети, электрифицированное оборудование и инструмент.

Электрический травматизм по сравнению с другими видами производственного травматизма составляет небольшой процент, но по числу травм с тяжёлой и особенно летальным исходом занимает одно из первых мест.

Основные меры, обеспечивающие электрическую безопасность при прикосновении к конструктивным частям электрооборудования - это контроль сопротивления изоляции.

Защитное заземление предназначено для устранения опасности поражения электрическим током в случае прикосновения к корпусу и других нетоковедущим частям электрических установок, оказавшимся под напряжением вследствие замыкания на корпус или других причин [61].

7.3 Действие в чрезвычайных ситуациях

Пожарная безопасность предусматривает обеспечение безопасности людей и сохранение материальных ценностей предприятия на всех стадиях жизненного цикла.

Опасными факторами пожара, воздействующими на людей, являются открытый огонь; искры; повышенная температура окружающей среды; токсичные продукты горения, дым; пониженная концентрация кислорода.

В каждом учреждении, организации должен быть назначен ответственный за эксплуатацию электрического хозяйства, за обеспечение пожарной безопасности электрических установок и электрических сетей. В их обязанности входит своевременное проведение профилактических осмотров, следить за правильностью выбора и применения оборудования, следить за наличием средств пожаротушения, организовать систему обучения и инструктаж по вопросам обеспечения пожарной безопасности.

Противопожарные требования, зависят от степени огнестойкости здания, этажностью и размерами в плане.

Производственные здания промышленных предприятий по взрывной, взрывопожарной, пожарной опасности производства подразделяются на 6 категорий: А, Б, В, Г, Д и Е [61].

К категории А относятся взрывопожароопасные производства, связанные с горючими газами, жидкостями, веществами, способными взрываться и гореть.

На обувном предприятии имеются помещения, которые отнесены к категории А: в штамповочном цехе - отделение намазки деталей низа обуви, кладовая клеёв.

К категории В относятся пожароопасные производства, перерабатывающие или применяющие жидкости, температура вспышки паров которых более 61°С.

Обувное предприятие в целом относится к категории В.

К категории Д относятся пожароопасные производства, обрабатывающие несгораемые материалы и вещества в холодном состоянии. К такой категории на обувном предприятии относятся следующие помещения: резачная, склад резервного оборудования, отделение хранения пресс-форм.

Основными причинами пожаров от электрического тока является короткое замыкание, перегрузки электрических установок, переходные сопротивления и искрения.

Причинами короткого замыкания могут неправильный выбор сечения и марки кабелей приводов, износ и различные механические повреждения изоляции. Перегрузка электрических цепей вызывает нагрев электрических установок, снижение диэлектрических свойств изоляции и её воспламенение.

Большую опасность представляет искрение в помещениях, в которых имеется пожароопасная пыль. Пары легковоспламеняющихся жидкостей и горючие газы, образующие с газом взрывоопасные концентрации, а так же твёрдые легковоспламеняющиеся материалы (дерево, бумага).

Во избежание пожаров от электрического тока необходимо, чтобы электрические сети и электрооборудование отвечали требованиям.

Пользование электронагревательными приборами допускается только в специально отведённых и оборудованных для этих целей местах. Приборы включать только при наличии штепсельных соединений заводского типа.

Согласно с правилами устройства электроустановок не допускается прохождение воздушных линий электропередачи и электропроводов над сгораемыми кровлями, навесами.

Осветительную электрическую сеть следует монтировать так, чтобы светильники не соприкасались со сгораемыми конструкциями и горючими материалами. Электроприборы не реже двух раз в месяц необходимо очищать от горючей пыли.

Причинами пожаров могут быть так же курение в неположенном месте. Несоблюдение норм техники безопасности при появлении на рабочем месте в нетрезвом состоянии.

Для ликвидации процесса горения необходимо использовать огнетушащие средства.

Основными современными огнетушащими веществами, применяемыми при пожаротушении, являются вода, песок, пены, поверхностно-активные вещества, порошки, углекислота. На основе этих веществ разработаны огнетушители типа ОП, ОХП.

Особое внимание стоит уделять мероприятиям режимного характера: курению в неустановленных местах.

На данном предприятии предусматриваются меры пожарной безопасности. Для этого предусмотрено: наличие необходимого количества выходов; наличие в цеху ящиков с песком; пожарная сигнализация.



ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Цель и задачи, поставленные во введении, были выполнены.

Проведён анализ влияния форм организации производства и технологии изготовления на себестоимость обуви на примере технологического процесса изготовления мужской закрытой обуви с учётом сменной программы. Получены теоретические зависимости для оценки влияния фактора "организация производства" на отдельные статьи калькуляции в целом и другие технико-экономические показатели.

Организационная структура предприятия динамична. На организационной схеме предприятия представлена формализованная система подчинения. Не существует универсального и оптимального рецепта проектирования эффективной организационной структуры. Оптимальная модель организационной структуры предприятия должна соответствовать компонентам организации и учитывать специфику взаимодействия.

Во всех разделах проекта было обращено особое внимание на выпуск конкурентоспособных изделий из кожи, что обеспечивается эффективным и оригинальным конструирование изделий, выбором оптимальных материалов, изготовлением изделий высокого качества по прочности, износостойкости, качеству исполнения. Изготовленная на предприятии обувь будет достаточно конкурентоспособным в условиях современных рыночных отношений.

Применение ЭВМ позволяет уменьшить продолжительность технологической подготовки производства и увеличить, благодаря рационализации технологического процесса, удельный потребительский эффект обуви.

Полученные результаты могут быть внедрены в производство и позволяют предприятию формировать конкурентоспособный ассортимент и прогнозировать величину максимального дохода от производства обуви.

В результате проведённых расчётов видно, что разработанная оптимальная технология сборки ботинок мужских клеевого метода крепления для предприятия является экономически выгодной и рентабельной.

Проектируемое изделие по данной технологии сборки имеет невысокую розничную стоимость, что соответствует запросам потребителя со средним достатком, для предприятия оно будет прибыльным. Ожидаемая годовая прибыль предприятию позволит перекрыть капитальные затраты на модернизацию производства.

Считаем, что данная тема полностью раскрыта в данной выпускной квалификационной работе.



СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Лисенкова И.Ю., Златорунская Е.Н. Организационно-экономические проблемы обновления ассортимента в системе менеджмента предприятия лёгкой промышленности // Швейная промышленность, 2008, № 1, с.16

2. Андруакиевич А.Г., Богатырёва С.А. Негативные последствия снижения импортных пошлин на обувь // Кожевенно-обувная промышленность, 2008, № 6, с.26-27

3. Жуков Ю.В. Производство в лёгкой промышленности в январе-мае 2009 г. // Кожевенно-обувная промышленность, 2009, № 4, с.3-8

4. Жуков Ю.В. Итоги работы лёгкой промышленности в 1 полугодии 2009 года // Кожевенно-обувная промышленность, 2009, № 5, с.3-11

5. Комаровских С. Стимулы для регионального легпрома // Омская индустрия, 2008, № 1 (17), с.64-66

6. Комаровских С. Нелегка на подъём // Российская газета. 2008, 01 февраля, № 21 (4578), с.11

7. Лавреньтьев Н.Я. Ситуация в лёгкой промышленности Омской области, меры её поддержки // Государственная политика и научно-инновационная деятельность в сфере лёгкой промышленности. Региональный аспект. IV Международный фестиваль "Формула моды". Научно-практическая конференция: Сборник статей - Омск: Омский государственный институт сервиса, 2007, с.5-9

8. Артёмов А., Брыкин А., Шумаев В. О мерах по инновационному развитию лёгкой промышленности // Экономист, 2007, № 10, с.3-12

9. Ярцева В. Мужская обувь весны-лета/2010 на Миланской Неделе Моды // www.crazyhorse.ru/

10. modanews.ru/node/15858

11. Step, 2009, № 5, с.53-55

12. ГОСТ 26167-2005 Обувь повседневная. Технические условия - М.: Стандартинформ, 2006

13. Краснов Б.Я. Материалы для изделий из кожи - М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1981

14. Гуменный Н.А., Рыбальченко В.В. Материалы для обуви и кожгалантерейных изделий: Справочник - Киев: Техника, 1982

15. Краснов Б.Я., Бернштейн М.М. Материалы для внутренних деталей обуви - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1976

16. Искусственные кожи и плёночные материалы - М.: Легпромбытиздат, 1987

17. Технология изделий из кожи: Учебник для студентов вузов лёгкой промышленности / Под редакцией Ю.П. Зыбина - М.: Лёгкая индустрия, 1975

18. Шварц А.С. Химическая технология обуви - М.: Лёгкая индустрия, 1972

19. Макарова В.С. Моделирование и конструирование обуви и колодок - М.: Легпромбытиздат, 1987

20. Ключникова В.М. Расчётный метод определения времени сборки заготовки верха обуви // Обувная промышленность, серия X, 1963, № 3

21. Ключникова В.М., Зыбин Ю.П. Влияние конструкции заготовки на затраты машинного времени // Известия вузов. Технология лёгкой промышленности, 1959, № 1, с.89-99; № 5

22. Кузнецова Л.Н., Калита А.Н., Лобова И.П. Разработка конструкторской документации при автоматизированном проектировании обуви // Кожевенно-обувная промышленность, 1981, № 3, с.31-34

23. Отраслевые рекомендации уровня укладываемости кожаных деталей для верха обуви - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1988

24. Отраслевые нормы расхода текстиля, искусственных и синтетических кож на детали подкладки, межподкладки и вспомогательные детали на одну пару обуви - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1984

25. Отраслевые нормы расхода хромовых кож на одну пару обуви - М.: ЦНИИ-ТЭИлегпром, 1988

26. Отраслевые нормы расхода кож на детали подкладки одной пары обуви - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1988

27. Приказ Министерства лёгкой промышленности СССР от 09 августа 1982 г. № 299

28. Технология производства обуви - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1978, ч.5-7

29. Александров С.П. Оборудование обувного производства - М.: РосЗИТЛП, 1995

30. Единый тарифный квалификационный справочник - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1986

31. Карагезян Ю.А., Разумовская Б.В., Григорьев Б.П. Новое отечественное оборудование обувного производства. - М.: Легпромбытиздат, 1990

32. Карагезян Ю.А., Алексеев Ю.И., Бриш Б.П. Современное зарубежное оборудование обувного производства - М.: Легпромбытиздат, 1993

33. Колосков В.И., Колясин Б.П. Оборудование и механизация обувного производства - М.: Лёгкая индустрия, 1979

34. Набалов Т.А. Оборудование сборочных цехов обувных фабрик - М.: Легпромбытиздат, 1987

35. Оборудование для производства обуви: Каталог-справочник. - М.: ЦНИИТЭИлегпищемаш, 1972, ч.1

36. Оборудование и приспособления для ремонта и пошива обуви. Отраслевой каталог на серийно выпускаемое оборудование - М.: ЦБНТИ, 1989

37. Оборудование обувного производства: Каталог-справочник - М.: ЦНИИТЭИлегпищемаш, 1972, ч.2

38. Оборудование технологическое для лёгкой промышленности: Номенклатурный каталог - М.: ЦНИИТЭИлегпищемаш, 1986

39. Отраслевые типовые нормы времени (выработки) на операции сборки заготовок и обуви - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1970, т.2, 3, 4

40. Отраслевые типовые нормы времени (выработки) на операции сборки заготовок и обуви - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1971, т.2а

41. Отраслевые типовые нормы времени (выработки) на операции сборки заготовок и обуви - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1978, т.2б

42. Отраслевые типовые нормы времени (выработки) на операции сборки заготовок и обуви - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1971, т.4а

43. Отраслевые типовые нормы времени (выработки) на операции сборки заготовок и обуви - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1977, т.4б

44. Фейнгенбаум А. Контроль качества продукции - М.: Экономика, 1986

45. Версан В.Г., Чайка И.И. Система управления качеством продукции - М.: Издательство стандартов, 1988

46. Омаров А.М. Экономика производственного объединения (предприятия): Учебник для студентов высших учебных заведений, обучающихся по специальности "Планирование промышленности" - М.: Экономика, 1985

47. Пустыльник Я.И. Преимущества и недостатки групповой формы работы // Кожевенно-обувная промышленность, 2000, № 2, с.45-47

48. Рыжкин И.Ю. Бригадная форма организации труда // Методы менеджмента качества, 2007, № 9, с.4-6

49. Рыжкин И.Ю. Бригадная доска // Методы менеджмента качества, 2007, № 9, с.44-45

50. Ким С.А., Пушкин П.С., Овчинников С.И. Организация и планирование промышленного производства [Учебное пособие для вузов] - Минск: Высшая школа, 1980

51. Экономика предприятия: Учебник / Под редакцией О.И. Волкова - М.: ИНФРА-М, 1997

52. Щербакова Н.В., Прохоров В.Т., Бушуева Л.Г. Размещение технологического оборудования по Ринк-системе // Кожевенно-обувная промышленность, 1999, № 1, с.31-32

53. Шварц А.С. "Ринг-система" организации обувного производства // Кожевенно-обувная промышленность, 1991, № 2, с.5-6

54. Овчинников С.И. Организация и планирование предприятий обувной промышленности - М.: Лёгкая индустрия, 1965

55. Овчинников С.И., Пушкин П.С. Организация и планирование предприятий лёгкой промышленности - М.: Лёгкая индустрия, 1964

56. Российские покупатели - о китайских товарах: покупаем, но не от хорошей жизни! // Экономические и социальные перемены. Мониторинг общественного мнения. 2007, № 3 (83), июль-сентябрь, с.82

57. Материальное положение и стиль жизни российского среднего класса. Одежда и обувь // www.quans.ru

58. Трудовой кодекс Российской Федерации - М.: Проспект, 2005

59. Налоговый кодекс РФ - М., 1998, ч.1; 2000, ч.2

60. Платонов А.П., Архипцев И.Е. Охрана труда: Учебное пособие - М.: МУПК, 1998

61. Русак О.Н. Безопасность жизнедеятельности - СПб.: РИО ЛТА, 1996

62. ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности - М.: Издательство стандартов, 1983

63. ГОСТ 24346-80 Вибрация. Термины и определения - М.: Издательство стандартов, 1980

64. ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования - М.: Издательство стандартов, 1990

65. СН 2.2.4/2.1.8.562-96 Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки

66. СН 2.2.4/2.1.8.556-96 Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий

Размещено на Allbest.ru